河南主線高架橋橋面系及附屬工程施工方案(附圖表)

1、 目錄一、工程概況1二、總體施工部署12.1、施工進(jìn)度計(jì)劃122、人員組織機(jī)構(gòu)22.3、現(xiàn)場準(zhǔn)備22.4、技術(shù)準(zhǔn)備22.5、材料準(zhǔn)備32.6、人員部署42.7、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃4三、各主要分部、分項(xiàng)工程施工方法53.1、主要施工順序53.2、防撞墻施工53.3、護(hù)欄安裝施工73.4、橋面砼鋪裝施工83.5、橋面防水施工103.6、橋面瀝青砼施工123.7、伸縮縫安裝1238、泄水管安裝14四、質(zhì)量保證措施154.1、質(zhì)量保證體系框圖154.2、質(zhì)量保證措施16五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)175.1、防水層施工175.2、砼橋面鋪裝175.3、瀝青砼橋面鋪裝185.4、伸縮縫安裝185.5、防撞墻施工19六

2、、安全文明施工措施196.1、安全目標(biāo)196.2、物質(zhì)安全保障措施206.3、施工用電安全措施206.4、高空作業(yè)安全措施206.5、施工機(jī)械安全措施216.6、消防保衛(wèi)安全措施21七、文明環(huán)保施工措施22橋面系及橋面附屬工程施工方案一、工程概況鄭州市*快速通道工程位于鄭州市京廣路與沙口路規(guī)劃為城市快速路。本標(biāo)段為6標(biāo)段，具體范圍為：6標(biāo)段主線高架橋：橋梁起訖里程，（k11+968k12+404）；高架橋孔跨布置為：430+329+429+（3*29+26）；（劉寨路北313.5m糧食路）；共計(jì)1座主線橋，橋長436.0m，橋面面積：約9200。二、總體施工部署2.1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件

3、對(duì)工程質(zhì)量和業(yè)主對(duì)工期的要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，密切結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場情況，在保證施工安全和工程質(zhì)量的前提下，實(shí)施平行交叉流水作業(yè)，占滿時(shí)間、占滿空間，合理、科學(xué)的組織施工。確保通車目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。主要工程量和工期安排如下：高架主線橋主要工程量分項(xiàng)名稱主要工程量工期安排防撞墻880米2011.6.202011.7.20防水層9300平米2011.9.10-2011.9.14橋面砼鋪裝9300平米2011.7.10-2011.8.10瀝青鋪裝9300平米2011.9.15-2011.9.25伸縮縫90米2011.9.26-2011.10.20泄水管850米2011.10.21-2011.

4、11.1022、人員組織機(jī)構(gòu)為保證橋面附屬工程施工質(zhì)量和進(jìn)度，我項(xiàng)目部成立了施工領(lǐng)導(dǎo)組，人員組成如下：組織結(jié)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理資料部綜合部材料部安全部工程部各個(gè)施工班組2.3、現(xiàn)場準(zhǔn)備橋面系及附屬工程施工前先對(duì)橋面及現(xiàn)場進(jìn)行清理，方便機(jī)械及材料進(jìn)場；施工現(xiàn)場配備水車，保證現(xiàn)場施工用水。2.4、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙和主要施工方法、要求及措施、做到心中有數(shù)。提前做好各種試驗(yàn)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)位置放線，做好結(jié)構(gòu)物的高程測量工作，控制好箱梁頂面和混凝土橋面鋪裝頂面高程。對(duì)一線施工工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底，做好技術(shù)交底工作。2.5、材料準(zhǔn)備2.5.1鋼筋、混凝土鋼筋進(jìn)場后按不

5、同種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜，且立標(biāo)牌以示識(shí)別，及時(shí)按要求進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)，鋼筋質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可用于工程施工。鋼筋的堆放應(yīng)做好以下防護(hù)措施： 鋼筋堆放場地應(yīng)先進(jìn)行硬化并在鋼筋材料底部搭設(shè)平臺(tái)，高度不小于20cm，避免鋼筋與地面接觸造成污染和銹蝕； 在鋼筋堆放場地四周做好排水系統(tǒng)等防雨措施，在雨天采用塑料布或彩條不進(jìn)行覆蓋，避免遭受雨淋； 要求鋼筋用于本工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無有害的銹蝕、松散的銹皮、油漆（脂）或其他雜物。在鋼筋進(jìn)場后，要求提供附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料。進(jìn)場的每一批鋼筋，均按jtj05

6、5-83公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的不得用于本工程。橋面系及橋面附屬工程所選用的施工材料事先由技術(shù)、試驗(yàn)和材料人員與材料供應(yīng)廠家進(jìn)行聯(lián)系、溝通。提前做好材料檢驗(yàn)和配合比設(shè)計(jì)驗(yàn)證工作，保證混凝土的品質(zhì)和供應(yīng)。2.6、人員部署選擇專業(yè)施工隊(duì)，配備充足的鋼筋工、焊工、模板工等工種。對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底培訓(xùn)。序 號(hào)工 種 計(jì)劃施工人數(shù)備注1電焊工42砼工103振搗工104鋼筋工255模板工106力工15 2.7、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃項(xiàng)次名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1輪胎吊8t臺(tái)2模板安裝、防撞墻砼澆注等2裝載機(jī)zlm503臺(tái)1材料轉(zhuǎn)運(yùn)等3泵車臺(tái)1鋪裝砼澆注4砼罐車10m3輛8砼運(yùn)

7、輸5振搗抹面設(shè)備臺(tái)4砼振搗6電焊機(jī)ad-23臺(tái)4模板加固、鋼筋加工等7發(fā)電機(jī)fd-f-45臺(tái)1施工現(xiàn)場備用8鋼筋切割機(jī)qwa-30臺(tái)2鋼筋加工9鋼筋彎曲機(jī)qfs-q23臺(tái)2鋼筋加工10全站儀臺(tái)1測量控制11攤鋪機(jī)臺(tái)3瀝青砼橋面鋪裝12雙鋼輪壓路機(jī)12t臺(tái)4瀝青砼橋面鋪裝13水準(zhǔn)儀ds-3臺(tái)1測量控制14小型壓路機(jī)臺(tái)2瀝青砼橋面鋪裝15瀝青灑布機(jī)臺(tái)1瀝青砼橋面鋪裝16自卸車15噸輛15橋面鋪裝、防撞墻以上為施工人員及機(jī)械的計(jì)劃，實(shí)際施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場具體情況和進(jìn)度安排適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。三、各主要分部、分項(xiàng)工程施工方法3.1、主要施工順序箱梁頂面清理橋梁兩側(cè)防撞墻施工（注意預(yù)埋件的預(yù)理和泄水件的安裝）防撞

8、護(hù)欄安裝鋼筋砼橋面鋪裝橋面防水瀝青砼橋面鋪裝伸縮縫安裝。橋面鋪裝及防墻墻的施工采用分段流水作業(yè)，即一聯(lián)箱梁張拉及封錨完成后，具備防墻墻施工條件時(shí)，及時(shí)進(jìn)行防撞墻及橋面鋪裝的施工。防撞墻施工一定長度后，具備橋面鋪裝的施工條件時(shí)，及時(shí)進(jìn)行橋面鋪裝的施工。各工序間要合理、科學(xué)、緊湊的進(jìn)行流水作業(yè)，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2、防撞墻施工防撞墻需預(yù)留泄水槽口，施工時(shí)必須加強(qiáng)防撞墻排水管定位措施，以防施工時(shí)移位。1）、防撞墻模板安裝本橋外露砼均要求按照清水砼施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，必須嚴(yán)格控制清水砼外觀質(zhì)量。墻模板采用定型鋼模，在鋼模進(jìn)場后，必須對(duì)鋼模進(jìn)行試拼裝，對(duì)其幾何尺寸、表面平整度、拼接接縫的平整嚴(yán)密進(jìn)

9、行驗(yàn)收，對(duì)變形的地方及時(shí)修整合格后方可使用。對(duì)定型鋼模修整完成后，再對(duì)模板表面進(jìn)行打磨除銹，涂刷脫模劑（食用油）。模板安裝時(shí)要支撐牢固，保持線型順直，表面平整光滑，頂面和順，標(biāo)高正確。防撞墻模板安裝工藝流程：鋼筋及預(yù)埋件驗(yàn)收合格模板打磨及刷油安裝防撞墻內(nèi)模固定內(nèi)模安裝外模固定外模調(diào)整模板位置及線形驗(yàn)收2）、鋼筋的加工及安裝鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場綁扎成型，預(yù)埋鋼筋在箱梁澆注前安放。鋼筋加工前，對(duì)表面油漬、銹跡要清除干凈，加工完后的鋼筋不能直接置放于地上，并準(zhǔn)備苫布、塑料布等防水材料。加工后的鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)分類存放，鋼筋場設(shè)置標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)示。防撞墻內(nèi)的受力鋼筋必須與梁體內(nèi)的預(yù)埋筋焊接，焊接長度要

10、滿足規(guī)范要求，單面焊焊縫長度不得小于10d，雙面焊焊縫長度不得小于5d。焊接時(shí)邊焊邊敲打藥皮，使焊接后的焊縫成魚鱗狀，不咬邊，不夾渣，無氣泡。防撞墻需預(yù)埋照明管道和燈座及預(yù)留泄水槽口，施工時(shí)必須加強(qiáng)防撞墻中照明管道和燈座及排水管定位措施，以防施工時(shí)移位。橋面伸縮縫位置防撞墻需預(yù)留槽口。防撞墻以每聯(lián)為單位，每隔810米設(shè)置一道伸縮縫，伸縮縫采用模板分隔留縫。3）、防撞墻混凝土澆筑混凝土澆筑采用吊車澆筑。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，混凝土配合比要和施工季節(jié)相適應(yīng)。振搗時(shí)堅(jiān)持“快插慢拔”的振搗原則，振搗時(shí)按照一定順序有規(guī)律的逐點(diǎn)振搗，振動(dòng)器插入點(diǎn)在模板的中央部位，縱向間距保持在40cm左右。振動(dòng)器在一個(gè)部

11、位振動(dòng)完畢后須緩慢、勻速地提升，不應(yīng)過快，以防振動(dòng)中心產(chǎn)生定隙或不均勻，排氣不理想。避免在振搗時(shí)振動(dòng)器碰撞模板與鋼筋，振搗過程中，振動(dòng)器要插入下層混凝土10cm以上。振動(dòng)完成表現(xiàn)為混凝土不再有顯著的下沉，不再出現(xiàn)明顯的氣泡，混凝土表面均勻。振動(dòng)過程嚴(yán)禁振動(dòng)器碰撞模板、鋼筋，及時(shí)檢查，如有變形和松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。在收面前用鐵抹子來回插模板頂部位置的混凝土，直到無氣泡排出。收面時(shí)壓面不少于3遍，壓實(shí)壓光。大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r，表層混凝土干的比較快，采用塑料薄膜覆蓋。防撞墻外側(cè)斷面尺寸較小部位，可采用直徑3厘米左右的細(xì)振搗棒進(jìn)行振搗，必要時(shí)輔以人工用鋼筋扦插振搗，確保混凝土密實(shí)。在澆注至模板頂部時(shí)進(jìn)行

12、護(hù)欄預(yù)埋件安裝，護(hù)欄預(yù)埋件按照間距2米設(shè)置?；炷脸跄鬂菜B(yǎng)護(hù)，混凝土拆模時(shí)間控制在24小時(shí)左右，拆模后采用濕潤的土工布覆蓋，使混凝土充分進(jìn)行水化反應(yīng)，混凝土表面要始終保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4）其它需注意的事項(xiàng)本工程照明等預(yù)埋件設(shè)在防墻內(nèi)，施工時(shí)注間與相關(guān)部門協(xié)調(diào)、配合，做好各種預(yù)埋件的安裝工作，不要遺漏。3.3、護(hù)欄安裝施工3.3.1工藝流程安裝預(yù)埋件-測量放線-安裝立柱-安裝扶手-打磨拋光3.3.2、安裝預(yù)埋件欄桿預(yù)埋件的安裝是在防撞墻施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行的，防撞墻砼澆筑至頂面時(shí)將預(yù)埋件按照?qǐng)D紙要求安裝在砼表面，并復(fù)核預(yù)埋件位置及標(biāo)高。 3.3.3、放線預(yù)埋件安裝，有可能產(chǎn)生誤差，因此

13、，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定預(yù)埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且能夠焊接。 3.3.4、安裝立柱焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住立柱使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。 3.3.5、扶手與立柱連接扶手安裝，需與立柱同時(shí)安裝，先將立柱板穿于扶手鋼管上，然后間隔固定焊接立柱鋼板，待固定好后，再進(jìn)行其余立柱鋼板的焊接工作。相鄰扶手安裝對(duì)接應(yīng)準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。 3.3.6、打磨拋光全部焊接好后，用手提砂

14、輪機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。3.4、橋面砼鋪裝施工3.4.1、施工準(zhǔn)備橋面鋪裝施工前，由測量人員按每10米一個(gè)斷面，每斷面不少于4點(diǎn)對(duì)箱梁梁頂面進(jìn)行高程測量，箱梁頂面高程經(jīng)檢查、驗(yàn)收，滿足質(zhì)量評(píng)定要求，并經(jīng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土橋面鋪裝的施工。為保證箱梁和橋面鋪裝之間的連接質(zhì)量，混凝土橋面鋪裝施工前先將橋面清理干凈，采用空壓機(jī)將橋梁表面的雜質(zhì)清掃干凈，并用水徹底將橋面雜物沖洗干凈。對(duì)砼高低不平處，特別是高于箱梁頂面設(shè)計(jì)高程的部位，要進(jìn)行局部鑿除，以保證混凝土鋪裝層的厚度。對(duì)箱梁頂

15、面過于光滑、粗糙度達(dá)不到要求的部位，要進(jìn)行鑿毛，以保證混凝土結(jié)合層間的連接密實(shí)，不空鼓。3.4.2、鋼筋網(wǎng)安裝及綁扎鋼筋網(wǎng)沿全橋鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)采用crb冷軋帶肋鋼筋d10，選擇資質(zhì)合格的廠家購買。根據(jù)規(guī)范要求，橋面鋪裝混凝土鋼筋網(wǎng)片的搭接可采用焊接與綁扎連接。本工程采用crb冷軋帶肋鋼筋，當(dāng)采用焊接時(shí)其搭接長度不應(yīng)小于10d，采用綁扎法時(shí)不應(yīng)小于35d。鋼筋網(wǎng)安裝關(guān)鍵是確保混凝土保護(hù)層厚度，施工中采用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度，在主梁頂預(yù)埋12鋼筋并用14鋼筋將其焊接起來，控制頂面標(biāo)高。預(yù)埋鋼筋露出梁頂至少10cm，待標(biāo)高測量完畢再截除多余鋼筋進(jìn)行焊接。施工過程中操作人員嚴(yán)禁踩踏橋面鋼筋網(wǎng)，在鋼筋網(wǎng)

16、片中布置鋼墊片，上鋪木跳板，操作人員在木板上施工。3.4.3、橋面鋪裝混凝土施工和高程控制方法橋面鋪裝混凝土采用全幅澆注。在橋面鋪裝混凝土縱向每隔不大于4米設(shè)一道14鋼筋控制標(biāo)高，每道鋼筋在縱向范圍內(nèi)每1.5-2米設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)與縱向鋼筋焊接，焊接后的縱向鋼筋通長為標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高。3.4.4、混凝土澆筑混凝土澆筑。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片時(shí)，要保證網(wǎng)片的保護(hù)層厚度、位置滿足設(shè)計(jì)要求，控制保護(hù)層的墊塊采用水泥砂漿墊塊?；炷翝仓斑m時(shí)對(duì)即將進(jìn)行混凝土施工的橋面灑水，充分濕潤，并且保證橋面沒有積水。高溫季節(jié)施工時(shí)宜在白天溫度相對(duì)較低時(shí)段進(jìn)行施工，以避免現(xiàn)場坍落度損失太大影響橋面鋪裝層的質(zhì)量。橋面鋪裝混凝土

17、經(jīng)泵車泵送運(yùn)至橋面，人工基本攤鋪均勻，施工過程中嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。澆筑過程中采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，并用用滾杠沿標(biāo)準(zhǔn)鋼筋來回滾動(dòng)、并輔以鋁合金刮桿找平，邊整平邊振搗。直至混凝土不再下沉，表面無明顯氣泡冒出、平坦、泛漿，且高程與標(biāo)準(zhǔn)鋼筋齊平為止。上緣鋼筋保護(hù)層厚度為20mm?；炷帘砻娌捎媚灸ê碗娔ㄕ?，然后進(jìn)行掃毛處理，掃毛方向垂直于行車道方向。鋪裝混凝土澆注、成活完成后，應(yīng)注意觀察，如混凝土表面有裂紋產(chǎn)生，可在混凝土初凝后、終凝前適時(shí)采取二次抹壓的方法消除裂紋。3.4.5、混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完成，應(yīng)在初凝或收漿后及時(shí)用土工布或塑料布覆蓋并適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣情況決定灑水次數(shù)，養(yǎng)護(hù)期

18、內(nèi)鋪裝層混凝土表面應(yīng)始終保持濕潤，防止混凝土出現(xiàn)裂紋，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。3.5、橋面防水施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，橋面防水采用硅基有機(jī)硅路橋?qū)Ｓ梅浪苛?。橋面防水層?yīng)覆蓋整個(gè)混凝土橋面，橋面防水層施工必須采用機(jī)械噴涂方法，防水涂層厚度為2mm。在經(jīng)受瀝青混凝土層攤鋪溫度約160左右，不影響其長期耐久使用性能。防水涂層與其上部瀝青混凝土鋪裝層有相融性，兩者之間的粘結(jié)力不低于瀝青混凝土鋪裝層于混凝土橋面板之間的粘結(jié)力，且能有效地避免車輛制動(dòng)產(chǎn)生的涌動(dòng)而引起的鋪裝開裂。防水層對(duì)混凝土橋面板亦應(yīng)具有良好的粘結(jié)性，以保證瀝青鋪裝層粘結(jié)力的需要，并在粗糙橋面板上具有良好的密貼性。防水層粘結(jié)后不得夾有空氣層或空鼓現(xiàn)

19、象。3.5.1、基面清理防水涂料噴涂前應(yīng)對(duì)混凝土基面進(jìn)行有效的清理，良好的基面清理工藝可以徹底清除橋面浮漿、暴露細(xì)微龜裂紋并均勻增加基面粗糙度，并能顯著提升鋪裝層上下層見粘結(jié)及抗剪強(qiáng)度。3.5.2、表面缺陷修復(fù)暴露出來的如混凝土在澆注及硬化過程中產(chǎn)生的收縮裂紋、孔洞及凹凸不平等缺陷，對(duì)于可能影響橋面板質(zhì)量的缺陷，采用灌注、壓注、找平等方法進(jìn)行修復(fù)處理，消除隱患。修復(fù)材料根據(jù)缺陷的實(shí)際情況可選用專用的混凝土修復(fù)材料。對(duì)于出現(xiàn)的局部裂縫采用環(huán)氧砂漿處理。3.5.3后續(xù)施工根據(jù)設(shè)計(jì)和施工需要，進(jìn)行防水粘結(jié)層的施工。后續(xù)施工應(yīng)在其后后盡快進(jìn)行，以免處理后的表面被再次污染。3.5.4、噴灑防水涂料1）、

20、橋面防水涂料施工采用國內(nèi)先進(jìn)型專業(yè)防水涂料噴涂設(shè)備，并且霧化程度高，噴涂面須均勻。2）、防水層應(yīng)做二遍噴涂，這樣能夠很好地保證防水涂膜均勻、平整、無夾層現(xiàn)象。3）、底涂（第一遍）。橋面清理干凈干凈后噴涂第一遍涂料，以保證涂料能滲入混凝土基面毛細(xì)孔，使其具有足夠大強(qiáng)度的粘結(jié)力。4）、噴涂第二遍涂料，要待底涂實(shí)干（約4小時(shí)）后，才能噴涂第二遍涂料，以防止起鼓。噴涂必須均勻，在橋面不能有涂料堆積現(xiàn)象，也不能漏噴。噴涂時(shí)要配合人工共同進(jìn)行。5）、噴涂施工時(shí)要注意防止污染，防撞墻處要有擋板遮擋。防水層必須涂刷防撞墻與橋面接觸里面處向上5cm，以保證因橋面板與防撞墻兩次澆注而形成接縫滲漏。同時(shí)檢查橋面防水

21、涂料，發(fā)現(xiàn)個(gè)別不均勻或被破壞地方，及時(shí)修補(bǔ)。3.6、橋面瀝青砼施工橋面鋪裝瀝青混凝土厚度9厘米，分兩層，下層采用中粒式瀝青混凝土ac-20，厚度5厘米，上層采用細(xì)粒式瀝青混凝土ac-13厚度4厘米。橋面瀝青混凝土采用機(jī)械攤鋪，單幅橋面攤鋪時(shí)應(yīng)全幅攤鋪，縱向不留冷施工縫，兩個(gè)相鄰橋梁伸縮裝置之間的瀝青混凝土橫向亦不應(yīng)有施工縫。具體瀝青混凝土施工要求見瀝青混凝土施工方案。3.7、伸縮縫安裝本工程伸縮縫采用型鋼伸縮縫。本橋共計(jì)5條伸縮縫，其中一條為80型，其余為160型。為保證路面平整度，伸縮縫安裝采用逆作法，即先進(jìn)行橋面瀝青混凝土攤鋪，待橋面瀝青混施工完成后，再在相應(yīng)位置對(duì)路面進(jìn)行切割，然后進(jìn)行伸

22、縮縫安裝，以保證伸縮縫高程、平整度與路面一致。安裝時(shí)將構(gòu)件固定在定位角鐵上，以保證安裝精度，防止伸縮縫產(chǎn)生不平、扭曲及其它變形，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙說明控制好間隙。為保證混凝土的振搗密實(shí)，可鉆適量直徑20mm的孔，以利空氣的排出。安裝時(shí)按圖紙位置放樣，要用精度較高的鋼尺放樣。鋼筋綁扎應(yīng)符合施工規(guī)范要求，混凝土為標(biāo)號(hào)c50鋼纖維砼，混凝土澆筑要振搗密實(shí)，不得有空洞蜂窩。嚴(yán)格控制灌注標(biāo)高，與橋面鋪裝連結(jié)要平順。要根據(jù)施工氣溫調(diào)整伸縮縫間距。型鋼與預(yù)埋鋼板、位移箱焊接采用雙面焊，焊縫長度為全焊接。氣溫與安裝寬度對(duì)照表（80型、160型伸縮縫）氣溫 18-25間隙 mm30-35mm 待伸縮裝置兩側(cè)混凝土強(qiáng)

23、度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，再開放交通。用砂袋填充伸縮縫預(yù)留槽鋪筑橋面瀝青混凝土鋪裝層用切割機(jī)切除伸縮縫處橋面瀝青混凝土鋪裝清除橋面鋪裝及砂袋清理預(yù)留槽并整理預(yù)埋鋼筋將伸縮裝置整體放入預(yù)留槽內(nèi)并用定位支架控制好標(biāo)高將錨固鋼筋與梁體內(nèi)的預(yù)埋鋼筋牢固焊接在一起，并矯正澆筑伸縮裝置連接部分的混凝土伸縮縫安裝工藝流程施工中應(yīng)注意的問題1）、安裝面層鋼板一般需焊接接長，焊接時(shí)按實(shí)際的錨栓孔位置及平面尺寸彈線定位，并用夾板固定，鋼板焊接后將產(chǎn)生一定的變形，因此焊后需加以矯正。2）、嚴(yán)格控制伸縮間隙，其伸縮間隙的定位裝置一定要及時(shí)拆除，以保證伸縮裝置因溫度變化而自由伸縮，且要保證在最高溫度時(shí)伸縮間隙不小于5mm。

24、38、泄水管安裝橋面排水系統(tǒng)要求能快速順暢排除橋面的雨水，減少水流對(duì)行駛車輛的影響，排水施工要求外觀簡潔，橋面部分不影響行車。施工步驟如下：1）、在箱梁施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留泄水管安裝孔，孔的尺寸要與落水管的尺寸一致，孔壁垂直。施工員要認(rèn)真檢查進(jìn)水孔的尺寸，發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計(jì)尺寸的盡快鑿除修整。2）、泄水管下料要準(zhǔn)確，要保證彎頭部分尺寸，避免彎頭部分發(fā)生翹曲。3）、進(jìn)水口柵欄應(yīng)比橋面鋪裝略低（低約12cm），以利橋面收水，下端按設(shè)計(jì)要求和地面排水接順。四、質(zhì)量保證措施公司總工程師4.1、質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢部施 工 工 區(qū)材料供應(yīng)材料員、試驗(yàn)員施 工 工 區(qū)施 工 隊(duì) 質(zhì)

25、量 員供貨單位質(zhì)量員施 工 隊(duì) 質(zhì) 量 員工種班組長工種班組長4.2、質(zhì)量保證措施提高質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范，確保工程質(zhì)量100%合格。建立以崗位責(zé)任制為核心的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按規(guī)范指導(dǎo)施工，實(shí)行一級(jí)對(duì)一級(jí)，一層對(duì)一層的管理責(zé)任制。設(shè)立專職質(zhì)檢工程師，由專業(yè)質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，每個(gè)人每道工序都要對(duì)質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)任何不符合規(guī)范規(guī)定的部位，不論大小都不放過，把各項(xiàng)管理制度落實(shí)到實(shí)處。施工前組織技術(shù)人員和有關(guān)人員針對(duì)工程的具體情況認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做到熟知規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。認(rèn)真熟悉圖紙研究制定施工方案，做好書面交底。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，確保工程質(zhì)量，工地

26、配備專項(xiàng)質(zhì)量檢查員，嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量檢查關(guān)。隱蔽工程必須由施工員按時(shí)如實(shí)填寫完隱蔽記錄，由質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)后，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，合格簽字后，方可隱蔽。堅(jiān)持“工前交待，工中檢查，工后講評(píng)”的“三工”制度。進(jìn)場材料必須有準(zhǔn)用證、合格證，對(duì)水泥、鋼材進(jìn)場后需復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。認(rèn)真做好施工測量，放線和驗(yàn)線工作，各軸線水平和豎向控制線的位置，標(biāo)高必須準(zhǔn)確無誤。放線后要認(rèn)真驗(yàn)線，測量，確保誤差在規(guī)范之內(nèi)方可施工。加強(qiáng)各工種之間的配合，派專人檢查預(yù)留洞口、埋件位置，不準(zhǔn)遺漏和偏位。在施工中，堅(jiān)決實(shí)行“全面質(zhì)量管理”、“工作目標(biāo)管理”、“質(zhì)量監(jiān)理制度”，成立qc小組，進(jìn)行經(jīng)常性的攻關(guān)活動(dòng)。以項(xiàng)目經(jīng)理為核心組

27、成由專職質(zhì)檢員、工長和一線管理人員組成的質(zhì)量小組，對(duì)施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，層層把關(guān)，一抓到底。 混凝土工程應(yīng)按規(guī)范留置試塊，作為結(jié)構(gòu)混凝土驗(yàn)收的原始依據(jù)。精心組織混凝土施工，杜絕蜂窩、麻面、孔洞的發(fā)生，并正確處理混凝土缺陷。鋼筋的焊接應(yīng)滿足規(guī)規(guī)和設(shè)計(jì)要求。模板工程應(yīng)拼縫嚴(yán)密，幾何尺寸準(zhǔn)確無誤，且模板內(nèi)無木屑等雜物。采用攪拌車運(yùn)送的混凝土要及時(shí)測定坍落度，符合其配合比單、發(fā)料單，嚴(yán)禁向攪拌車內(nèi)加水，混凝土超過初凝時(shí)間后，作廢料處理。振搗時(shí)，除注意不得碰擊波紋管外，對(duì)錨固板處混凝土尤需精心振搗。對(duì)梁面和箱內(nèi)表面混凝土除用插入式振搗器外，輔以平板式振搗器振搗。做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，并以混凝土強(qiáng)

28、度和齡期雙控條件確定張拉實(shí)施時(shí)間。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1、防水層施工砼橋面防水層施工允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)防水涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)0.1每2004用測厚儀檢測粘結(jié)強(qiáng)度不下于設(shè)計(jì)要求，且0.3（常溫），0.2（氣溫35）每2004拉拔儀（拉拔速度：10min）5.2、砼橋面鋪裝水泥砼橋面鋪裝應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)厚度5每20延米3用水準(zhǔn)儀對(duì)比澆筑前后標(biāo)高橫坡0.15%1用水準(zhǔn)儀測量一個(gè)斷面平整度符合城市道路面層標(biāo)準(zhǔn)按城市道路工程檢測規(guī)定執(zhí)行抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求每200m3個(gè)鋪砂法5.3、瀝青砼橋面鋪裝瀝青砼橋面鋪裝應(yīng)符合下表規(guī)

29、定：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)厚度5每20延米3用水準(zhǔn)儀對(duì)比澆筑前后標(biāo)高橫坡0.3%1用水準(zhǔn)儀測量一個(gè)斷面平整度符合城市道路面層標(biāo)準(zhǔn)按城市道路工程檢測規(guī)定執(zhí)行抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求每200m3個(gè)鋪砂法5.4、伸縮縫安裝伸縮縫安裝允許偏差應(yīng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)順橋平整度符合道路標(biāo)準(zhǔn)每條縫按道路檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測相鄰板差2每車道1點(diǎn)用鋼板尺和塞尺量縫寬符合設(shè)計(jì)要求用鋼尺量，任意選點(diǎn)與橋面高差2用鋼板尺和塞尺量長度符合設(shè)計(jì)要求2用鋼尺量5.5、防撞墻施工防撞墻允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)直順度5每20m1用20m線和鋼尺量平面偏位4每20m1經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量

30、預(yù)埋件位置5每件1經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量斷面尺寸5每20m1用鋼尺量相鄰高差3抽查20%1用鋼板尺和鋼尺量頂面高程10每20m1用水準(zhǔn)儀測量六、安全文明施工措施6.1、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，本項(xiàng)目工程設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組，下設(shè)安全保衛(wèi)部，安全保衛(wèi)部設(shè)專職安全工程師；工程隊(duì)設(shè)立以隊(duì)長為首的安全生產(chǎn)組織，設(shè)兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系，對(duì)

31、施工生產(chǎn)實(shí)施全過程安全監(jiān)控。制定施工安全措施，提高和增強(qiáng)安全意識(shí)，經(jīng)常對(duì)全員進(jìn)行遵章守紀(jì)的安全教育，建立、完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員的責(zé)權(quán)，抓好逐級(jí)負(fù)責(zé)制的落實(shí)。根據(jù)確保安全生產(chǎn)的需要建立細(xì)膩完善的各種制度，包括：安全生產(chǎn)制度、安全教育制度、易燃易爆品管理制度、安全事故報(bào)告制度、班前安全講話制度、臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制度、安全標(biāo)志管理制度、安全生產(chǎn)管理制度、安全檢查制度。6.2、物質(zhì)安全保障措施1）、進(jìn)場材料按施工計(jì)劃進(jìn)料，嚴(yán)格驗(yàn)收制度。2）、材料在運(yùn)輸和使用過程中要正規(guī)操作，嚴(yán)禁拋擲擠軋導(dǎo)致管件變形。3）、使用中對(duì)所用材料嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時(shí)退貨防止造成工程安全隱患。6.3、施工用電安全措施1）、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全操作規(guī)程，有專業(yè)人員檢查現(xiàn)場臨電管理。2）、現(xiàn)場2級(jí)線長度不超過30米，以便滿足安全用電需要。3）、專業(yè)電工每天24小時(shí)現(xiàn)場值班，及時(shí)檢查臨電安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。4）、對(duì)施工人員進(jìn)行安