若干質量問題治理措施 最終版

1、興安盟房屋建筑工程質量預防及常見質量問題治理措施（2016修改、增補版） 一、屋面工程1.1 突出屋面結構及管道的高度應滿足相關技術要求，且必須保證防水層的泛水高度不小于250mm。1.2 屋面防水層必須做在保溫層上部，低女兒墻（屋面面層以上最低處凈高300mm以內）泛水處的防水層可直接鋪貼或涂刷至壓頂下；高女兒墻的泛水高度不應小于250mm，將收頭密封固定后，上加一道金屬泛水板，金屬泛水板可采用厚度不小于0.6mm的彩鋼板或不銹鋼板制作。女兒墻鋼筋混凝土壓頂必須對保溫和防水層進行全封蓋。1.3 屋面的接縫（屋面剛性防水層、整體剛性保護層分格縫、塊體面層分格縫、采光頂玻璃及采光頂周邊接縫、卷材

2、接頭、設備固定周邊）密封材料，淘汰瀝青砂漿嵌縫做法。如設計無要求時，必須使用黑色硅酮或聚硫耐候密封膠密封。1.4 保溫層上的找平層、防水層上的保護層淘汰水泥砂漿做法。如設計無要求時，應采用35mm厚的C20細石混凝土。1.5 如設計無要求時，卷材、涂膜等柔性防水層與塊體材料、細石混凝土等剛性保護層之間應設置隔離層。隔離層可采用塑料膜、卷材、土工布等材料。1.6屋面直式水落口的水落斗應使用金屬鑄件成品。橫式水落口的水落斗（含穿女兒墻和水落管頂端兩部分）應使用金屬制品；水落管及出屋面管道應采用壁厚不小于1.0mm不銹鋼管材，淘汰塑料制品；集中排水女兒墻橫式排水水落斗的進水口尺寸不應小于200mm2

3、00mm，出水口尺寸不應小于100mm100mm，應采用3mm 厚鋼板制做，水落口篦子可采用鑄鐵制品；接水斗不應小于280mm200mm180mm，應采用不小于0.6mm厚不銹鋼板制做。1.7 屋面找坡層淘汰爐渣及礦渣材料。如設計無要求時，應使用容重為300-350kg/m的現(xiàn)澆泡沫混凝土。1.8 屋面在等高低女兒墻變形縫處必須設置滿足人員通行的鋼制平臺及臺階。屋面垂直上人口不應小于700mm700mm；上人口、通風道出屋面部分應采用鋼筋混凝土澆筑，其泛水高度不應小于250mm；上人孔蓋應采用型鋼和金屬板制做，有保溫措施，且應安裝防風拉鏈。通風道應安裝成品止回式風帽。1.9 屋面保溫層淘汰模塑

4、聚苯板（EPS）。如設計無要求時，應采用容重不小于30kg/m 的擠塑聚苯板（XPS）。1.10 在自由排水屋面挑檐板及頂層陽臺雨篷板端部應做鋼筋混凝土上翻邊，翻邊高度應與保溫層成活后相同。二、地面工程2.1室內樓梯間樓地面：公共樓梯間樓地面面層應采用花崗巖板石材。休息平臺地面石材厚度不得小于20mm；踏步板石材厚度不得小于25mm，石材前緣應安裝成品防滑條或采取銑槽防滑措施。當采用銑槽防滑措施時，應銑出三道防滑槽，銑槽深度不應小于3mm、寬度為10mm、槽間凈距為12mm，防滑槽端頭距墻或欄桿尺寸不大于150mm,最外一道防滑槽距石材外緣20mm，石材外緣磨成圓角，外緣與端頭應突出對應立面1

5、5mm。2.2散水與臺階構造2.2.1散水坡度為5%，并應設置伸、縮縫，其延長米間距不應大于6m。散水與臺階、坡道、建筑物連接處及房屋轉角處應設縫處理。上述縫的寬度應為20mm。2.2.2室外臺階平臺的坡度為1%，并應低于室內地面20mm。面層、基層（各構造層）及臺階擋墻與主體結構飾面層之間設縫處理，通長臺階延長米間距不大于6m設置伸、縮縫，并應避開門洞處。上述縫的寬度應為20mm。2.2.3室外臺階地面：踏步與平臺應采用火燒或機刨面花崗巖板石材，平臺地面石材的厚度不應小于20mm；踏步石材的厚度不應小于25mm，其外緣磨角及安裝要求同室內樓梯做法2.2.4屋面水落管在對應有臺階的部位，必須穿

6、入臺階面層下，并水平引出臺階外。2.3 地面防水2.3.1 廁浴間和有防水要求的建筑樓地面，必須設置防水隔離層。四周除門洞外應做鋼筋混凝土上翻邊，高度不小于200mm，寬度同墻厚。樓地面標高應較相鄰房間低20mm，并向地漏方向做1%找坡。2.3.2 有防水要求的建筑樓地面工程，防水層施工前必須對立管、套管、地漏和排汽道與樓板之間進行密封處理，并進行隱蔽驗收。2.3.3 鋪設隔離層時，在管道穿過樓板面四周，防水、防油滲材料應沿管道向上鋪涂，并超過套管上口；沿柱、墻鋪涂高度應滿足設計要求且不小于300mm。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應增加鋪涂附加防水、防油隔離層。2.3.4住宅工程衛(wèi)生間地面防水

7、隔離層。推廣應采用涂膜防水材料，逐步淘汰卷材防水。2.4 散水、臺階的分格縫密封材料，淘汰瀝青砂漿嵌縫做法。如設計無要求時，必須使用黑色硅酮或聚硫耐候密封膠密封。三、門窗工程3.1興安盟行政區(qū)域內新建民用建筑工程必須采用三玻窗，框與扇之間滿足三道密封要求。窗框型材寬度不得小于65mm。門窗密封條必須使用三元乙丙膠條。3.2門窗使用的型材應有出廠合格證。門窗制作應滿足設計及相關技術標準要求。3.2.1鋁合金門窗應符合國家標準鋁合金門窗（GB/T8478）要求，門主要受力部位基材最小壁厚不應小于2.0mm，窗不應小于1.4mm。門窗框、扇桿件連接間隙應進行有效的密封。3.2.2鋁合金隔熱型材除應符

8、合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑用隔熱鋁合金型材 穿條式JG/T 175、建筑用硬質塑料隔熱條JG/T 174，尚應符合以下規(guī)定： 1穿條工藝的復合鋁型材其隔熱材料應使用聚酰胺66加25%玻璃纖維，不得使用PVC材料； 2澆筑工藝的復合鋁型材其隔熱材料應使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料。3.2.3有色金屬板（白鋼、鈦金）門所使用金屬板厚不應小于1.2mm；門框型鋼厚度不應小于2.0mm，門扇型鋼厚度不應小于1.5mm，并浸漆處理。3.2.4不銹鋼框玻璃門所用門框型材壁厚不應小于2.0mm；門扇不應小于1.5mm。3.1.4塑料門窗應符合行業(yè)標準未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料門（JG/T180）、未增塑聚氯乙烯

9、（PVC-U）塑料窗（JG/T140）要求，平開門、窗主型材可視面最小實測壁厚分別不應小于2.8mm、 2.5mm。3.2.5住宅工程單元門、入戶門應符合設計要求，且應符合防盜安全門通用技術條件GB17565規(guī)定：1門框型材厚度按防盜安全等級乙、丙、丁分別應選用2.00mm、1.80mm、1.50mm；2門扇的外面板、內面板厚度用“外板/內板”形式表示，按防盜安全等級乙、丙、丁分別應選用1.00 mm /1.00 mm、0.80 mm/0.80 mm、0.80 mm/0.60 mm；3甲級防盜安全門的板材厚度在符合防破壞性能的條件下，按設計選擇厚度，其鋼質板材的厚度不應低于乙級防盜安全級別門框

10、、門扇的厚度要求。4如設計無要求，住宅工程的單元門的防盜安全等級，不得低于丙級標準要求，入戶門的防盜安全等級，不得低于丁級標準要求。3.2.6 建筑防火門應符合設計要求，且應符合防火門GB12955規(guī)定。鋼質防火門材料應符合以下要求： 1 門扇面板厚度不應小于0.8mm； 2 門框板的厚度不應小于1.2mm，當防火門兼作防盜安全門時，門框板厚度應符合相應防盜安全門等級的要求； 3 鉸鏈板厚度不應小于3.0mm； 4 不帶螺孔的加固件厚度不應小于1.2mm，帶螺孔的加固件厚度不應小于3.0mm。3.3轉角窗、弧形窗、條窗、帶窗應采用拼樘料連接，拼樘料必須選用與框料配套的定型產品，且滿足相關技術規(guī)

11、范要求。拼樘料與門窗應可靠連接和密封，塑料窗拼樘料內應設閉口式經熱鍍鋅處理的型鋼，型鋼的規(guī)格應根據(jù)抗風壓強度、撓度計算結果確定，最小壁厚不應小于2.0mm。拼樘料兩端必須與結構采用預埋件焊接或通過連接件機械連接。3.4塑料門窗增強型鋼的規(guī)格應根據(jù)抗風壓強度、撓度計算確定。增強型鋼分為開口和閉口兩種斷面形式。當采用開口形式時，開口處必須進行卷邊處理。嚴禁使用規(guī)格、彎曲內半徑、直線度等技術指標不合格的產品。增強型鋼應采用熱鍍鋅防腐處理。3.4.1塑料門、窗主型材構件長度大于450mm時，其內腔應設置增強型鋼，最小壁厚分別不應小于2.0mm、1.5mm。3.4.2增強型鋼端頭距型材端頭內角不宜大于1

12、5mm、與型材承載方向的內腔配合間隙不應大于1mm。3.5門窗五金件質量應符合建筑門窗五金件（JG/T124-130）規(guī)定要求，并應有出廠合格證和質量檢測報告。3.5.1門窗應采用鋅合金執(zhí)手、角部鉸鏈，并且五金件的承載力與窗扇的質量和抗風壓要求相匹配。3.5.2門窗五金件安裝應位置正確，數(shù)量齊全。門扇鎖閉點不應少于2個。當平開窗窗扇高度大于900mm時，窗扇鎖閉點不應少于2個。平開窗必須安裝風撐。3.6門窗固定連接件尺寸不應小于140mm20 mm1.5 mm，金屬膨脹螺釘不應小于M665 mm，射釘不應小于3.7 mm42 mm，焊接板尺寸應不小于80 mm80 mm5 mm。3.7 門窗安

13、裝要求3.7.1建筑外門窗安裝必須牢固可靠，與結構連接縫隙不應小于10mm。3.7.2門窗框在磚砌體上安裝時，固定點不得設置在磚縫處，固定方式應采用膨脹螺釘固定，嚴禁采用射釘固定。3.7.3門窗框在與輕質砌體連接時，必須在輕質砌體對應連接的部位埋置混凝土塊或固定于混凝土抱框上。3.7.4門窗框與鋼結構連接或安裝在設有預埋鐵件的洞口時，應采用焊接固定。3.7.5門窗框與墻體固定后，周邊縫隙必須全部用聚胺酯發(fā)泡膠填塞飽滿。3.7.6門窗框與墻體間采用固定片固定時，每個固定點設置兩個固定片，邊豎框與上橫框向室內交叉連接，下橫框向室外交叉連接，下橫框固定片固定點盡量靠近窗框下方，不得影響室外窗臺飾面做

14、法。距門窗框轉角、中橫框及中豎框150-200mm處應設置固定點，間距不應大于600mm。3.7.7窗安裝時不得在窗框排水槽內進行鉆孔。窗框泄水孔應在車間內機銑成型，孔寬4mm、長20mm，兩端半圓型，孔距窗角100mm，孔間距不大于600mm，外加防水帽。塑料門窗的排水通道不得與放置增強型鋼的腔室連通。3.7.8安裝窗五金件時，應將螺釘固定在內襯增強型鋼或內襯局部加強鋼板上。安裝滑撐時，緊固螺釘必須使用不銹鋼材質，并與框扇增強型鋼或內襯局部加強鋼板可靠連接。3.7.9玻璃的規(guī)格、顏色、品種應符合設計要求。玻璃應進行磨邊清洗處理，外觀質量合格后，方可進入下道工序。玻璃安裝時，必須在底部設置支撐

15、墊塊、兩側設置定位墊塊，墊塊應采用耐老化、非吸附性的彈性材料制品，墊塊安裝應有固定措施。3.7.10鋁合金門窗中空玻璃的玻璃厚度小于6mm時，安裝前后余隙分別為5mm和3mm，嵌入深度15mm，邊縫余隙為5mm。前余隙使用使用耐候密封膠密封，后余隙使用三元乙丙膠條密封。中空玻璃窗扇型材安裝玻璃的凹槽寬度應等于前部余隙、中空玻璃厚度和后部余隙之和，凹槽深度不小于20mm。3.7.11 塑料窗玻璃裝入框、扇后，應用玻璃壓條將其固定，玻璃壓條必須與玻璃全部（含2根）以上壓條，壓條應在室內側。3.8安全玻璃的使用應符合設計要求。當設計無要求時，以下部位應使用安全玻璃。玻璃的厚度應經設計計算確定，并不小

16、于行業(yè)標準建筑玻璃應用技術規(guī)程（JGJ113）要求。1七層及七層以上建筑外開窗；2公共建筑出入口、門窗等部位；3單塊玻璃面積大于1.5m2；4底邊離最終裝修面小于500mm的鋁合金窗、小于900mm的塑料窗；5傾斜裝配窗、天窗、采光窗、觀光電梯外圍墻、室內隔斷、浴室圍護和屏風、族館和游泳館的觀察窗；6其他易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的門窗。四、外墻外保溫工程4.1外窗臺必須設置鋼筋混凝土窗臺板，封閉陽臺欄板頂端必須做鋼筋砼壓頂，均配置6200雙向筋，上表面坡度為20%，挑出長度應突出墻體飾面層30mm。薄抹灰面層的窗臺表面必須鑲貼抗凍防滑飾面磚。 4.2、在外墻外保溫工程施工前，施工單位必須對

17、外墻磚砌體腳手眼、剪力墻卸荷層懸挑鋼梁孔及固定模板用穿墻螺栓孔等易滲透部位采取防滲漏措施。設計無要求時，腳手眼可采用C20微膨脹混凝土填實，鋼梁孔可采用高一強度等級微膨脹混凝土填實，螺栓孔可采用聚氨酯發(fā)泡填充并在其外側做涂膜或卷材防水處理。4.3外墻基底應采用M10水泥砂漿做找平處理，找平層的施工質量應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210一般抹灰質量要求，找平層水泥砂漿應按1000 m2為一個檢驗批留置標養(yǎng)試塊。4.4 EPS板薄抹灰系統(tǒng)保溫板粘貼應采用框條法或條粘法，嚴禁采用點粘法和框點法。大面墻體的有效粘結面積不應小于40%，粘貼外墻飾面磚的部位和門窗洞口、變形縫、勒腳、轉角、女

18、兒墻等盡端部位不應小于50%，門窗洞口側面、窗臺等部位保溫板粘貼應采用滿粘法。4.5 當建筑的外墻外保溫系統(tǒng)采用燃燒性能為B1、B2級的保溫材料時，防火隔離帶應采用燃燒性能為A級的防火材料。當設計無要求時，防火隔離帶可采用酚醛泡沫板、巖棉復合板、膨脹?；⒅楸厣皾{板、發(fā)泡陶瓷保溫板等，嚴禁使用發(fā)泡水泥板。其施工質量應符合以下要求: 1防火隔離帶的高度頂層不應小于500mm，其余樓層不應小于300mm，厚度應與保溫板厚度相同；2隔離帶通常水平設置。位置應設在門窗洞口上方，下邊緣據(jù)洞口上沿不大于500mm。當窗洞口上沿高低不同，洞口上沿據(jù)隔離帶大于500mm時，隔離帶應采取下凹處理；3 防火隔離

19、帶與基底應采用滿粘法粘貼，4隔離帶位置應加鋪玻璃纖維網(wǎng)格布，上下超出隔離帶寬不應小于100mm，左右可對接，對接位置據(jù)隔離帶保溫板拼縫位置不應小于100mm，大面玻纖網(wǎng)格布上下搭接位置據(jù)隔離帶不應小于200mm。4.6 錨栓應在聚苯板粘接24小時后安裝，每平米不得少于8個。單個錨栓抗拉承載力標準值不得小于0.30KN，圓盤直徑不小于50mm，嵌入墻體長度不小于30mm。錨栓應設置在聚苯板中間位置，錨栓水平間距不應大于300mm，據(jù)板端部不應小于100mm；在羊角、洞口邊緣加密設置，間距不大于200mm。4.7薄抹灰系統(tǒng)外墻做涂料飾面時，以下部位應采取防撞擊措施或耐久性措施。設計無要求時，應粘貼

20、外墻飾面磚，粘磚部位抹面層應采用兩布三漿做法。1首層；2敞開式外廊對應建筑物外墻2m高度范圍內及周邊女兒墻；3高低跨墻體距屋面300mm高度范圍內。4.8雨蓬上部300mm高度泛水應做兩布三漿，厚度6mm，根部做成凹弧狀。4.9穿越外墻管道應設置套管，且應在主體施工時埋設，并做好套管周邊密封。在墻體上安裝欄桿、支架、托架等時，植入墻體的連接件處必須采用耐候密封膠密封。4.10抹面層必須采用“一布三漿”做法，即：1mm厚膠壓入網(wǎng)格布隨即再抹1mm厚膠漿間隔4h以上再抹一道1mm厚膠漿，以保證表面平整光潔。4.11外墻外保溫系統(tǒng)大面積施工前，應選擇有洞口和線角特征的200m2墻面做樣板墻，樣板墻在

21、驗收前應完成以下工作內容，保溫層完成200m2，面層完成100m2，由監(jiān)理工程師組織驗收。4.12現(xiàn)場配制的保溫漿料、聚合物砂漿，應按設計要求或試驗室配合比配制，用水量和使用時間按產品說明書控制。4.13采用鋼絲網(wǎng)架聚苯板做外墻保溫時，面層應使用聚合物砂漿抹面，嚴禁使用普通砂漿。聚合物砂漿面層應在橫豎向不大于6m設分格縫，縫寬30mm，縫內填塞背襯材料，縫表面用黑色硅酮或聚硫耐候密封膠密封，厚度不小于5mm。4.14外墻外保溫工程陽臺端部封閉窗、飄窗等與墻體連接處的豎框增加與框料斷面寬度、高度相同的方管料，與窗框拼接。五、混凝土工程5.1現(xiàn)澆板施工質量控制措施5.1.1現(xiàn)澆板內敷設線管時，應避

22、免交叉敷設。當管線直徑大于板厚1/3或多根管道集中布置時，應在管道下部設寬度不小于400mm的4100的鋼絲點焊網(wǎng)片作為加強措施；電線管宜平行于樓板受力方向（或雙向板的短邊方向）布設。5.1.2現(xiàn)澆板底部受力筋應采用花崗巖墊塊控制保護層厚度，墊塊每平米不應少于5個。上部縱向受力鋼筋應采用“工”字型鋼筋支架固定其位置，在距支座和鋼筋端部200mm處通長連續(xù)設置；支架鋼筋直徑不應小于12mm，支架鋼筋可替代分布筋。支架應放在底部縱向鋼筋上側，不得與模板接觸。5.1.3澆筑現(xiàn)澆板混凝土時必須搭設操作平臺，防止施工操作人員直接踩踏上部縱向受力鋼筋。5.1.4在剪力墻、柱的豎向鋼筋上設置一定數(shù)量的現(xiàn)澆板

23、頂面標高控制點，并在澆筑過程用探針等專用工具隨時檢查混凝土厚度、保護層厚度，嚴格控制樓板厚度和表面平整度。5.1.5穿越現(xiàn)澆板的預留孔洞，必須留成倒臺體。、5.1.6結構層混凝土施工過程抹面后，應立即覆蓋塑料膜。當混凝土強度未達到1.2Mpa（常溫24h以上）之前，嚴禁在樓板上踩踏或安裝模板及支架，嚴禁在其上堆放重物。5.1.7樓板底面應進行打磨，局部找補素水泥漿，大面積刮素水泥漿一道。5.2梁鋼筋位置控制措施：沿梁鋼筋骨架長度方向每1.5延長米以內的梁底和兩側設一道保護層控制墊塊。梁底每處設兩個墊塊，分別墊在箍筋與兩側角筋交叉處。梁的鋼筋骨架必須用與主筋直徑匹配的粗綁線全數(shù)綁扎，不得有松脫扣

24、。5.3 水平構件應采取隔層拆模的施工方案。拆模時混凝土的強度必須符合設計與規(guī)范要求；嚴格控制拆模后結構層上的施工荷載，不得超過拆模時結構層所能承受的荷載，必要時進料口處采取支撐措施。5.4柱鋼筋位置控制措施：鋼筋骨架頂部應采用10以上的鋼筋焊制梳子筋（爐蓖子形），控制鋼筋間距及鋼筋骨架的斷面尺寸，通過梳子筋與平面模板連接來控制鋼筋骨架的位置。沿柱全高每1.5米高以內采取保護層控制措施。5.5剪力墻鋼筋位置控制措施：剪力墻應設“梯子筋”和“梳子筋”，梯子筋沿長度方向每3米垂直設置一道，梳子筋在梁或板下50mm范圍內通長設置，確保鋼筋間距及位置均勻準確。應采取保溫層控制措施，控制點間距應不大于8

25、00mm，梅花形交錯布置。5.6樓梯必須和與其對應的結構層同步施工。5.7后澆帶及其兩側不少于500范圍的模板應單獨支設，后澆帶鋼筋骨架上部應加蓋模板予以保護，后澆帶混凝土澆筑后方可拆除。5.8腳手架卸荷層懸挑鋼梁不得穿越剪力墻暗柱，固定埋件處現(xiàn)澆板應按下列要求進行加強：1鋼梁的挑出長度不得大于全長的1/3；2在預埋件處板的上部縱向對稱設置4根通長鋼筋，鋼筋間距100mm，其牌號、規(guī)格與對應板的最大負彎矩筋一致且不少于16。5.9嚴禁使用俗稱“步步緊”的模板緊固件對豎向構件和高度大于500mm梁的模板進行緊固。六、填充砌體的質量控制措施6.1填充砌體在按現(xiàn)行抗震規(guī)范設置構造柱、圈梁等構造措施的基礎上，為控制裂縫寬度和數(shù)量，提出以下措施：6.1.1、在砌體無約束的端部必須設置構造柱，其配筋、斷面尺寸、混凝土強度等級同施工圖中填充砌體內其它構造柱；6.1.2、門窗洞口兩側抱框的設置應符合設計要求。當設計無要求時，門洞口應按以下要