自動扶梯安裝作業(yè)工藝

1、2-1-12 自動扶梯安裝作業(yè)工藝一安裝前的準備工作1.1 安裝小組一般由34人組成，安裝人員均須經(jīng)過專門的培訓并取得相應的資格證明。1.2 安裝進場前，應編制自動扶梯安裝計劃進度表。開始安裝后，要及時把實際安裝進度報安裝總部，確保安裝工期和安裝質(zhì)量。1.3 安裝前，應先行看懂自動扶梯隨機技術文件資料，掌握自動扶梯土建的有關技術數(shù)據(jù)資料。1.4 對自動扶梯的安裝施工現(xiàn)場，嚴格按要求進行必要的安全防護，實施文明施工。1.5 按照自動扶梯安裝過程管理制度的要求，做好各種記錄：a. 開箱檢查記錄；b. 井道勘查記錄；c. 安裝日記；d. 自檢報告等。二 起重操作規(guī)范2.1 在機房作業(yè)時，起重設備或滑

2、輪應支承在機房承重吊鉤上。在井道作業(yè)時，起重設備或滑輪應通過機房樓板的預留孔，支承在機房承重鋼梁上。2.2 起重吊鉤、鉤鏈、繩索、絞車的受力，隨懸吊方法不同而異。起重設備和裝置必須具有足夠的承重能力，且承重作用力能被牢固的固定住。常用起重懸吊方法的受力情況見圖3-1。2.3 在任何起重作業(yè)中，懸吊角度一般情況下必須小于60。懸吊吊繩及被吊物（或支承件）的受力情況見圖3-2。2.4 鋼絲繩端應采用三個“U”型螺栓緊固夾緊，“U”型螺栓間的距離一般為鋼絲繩直徑的6倍左右，見圖3-3。 W 2W 1.5WUUU 葫蘆 滑輪150 W W 0.5W W/2 0.3WWWW 重物 絞車 W 1.4W W

3、/2 0.8W圖3-1 不同懸吊角度時 常用規(guī)格鋼絲繩在不同懸吊 的受力情況 角度的最大起重量（kg）aP1P2aF9.5F11F13a300.53W0.14W30135018502300P1P2450.55W0.21W45130018002200W600.58W0.29W60120016002000900.71W0.50W9095013001800重物120W0.87W1206509001200 說明：一般情況下，懸吊角度必須小于60。圖3-2 受力方向 6d 6d U型螺栓 受力方向d 說明：嚴禁用右圖的起吊方式 受力方向圖3-3三 工作現(xiàn)場的檢查根據(jù)自動扶梯的土建布置圖，檢測各土建尺寸是

4、否符合土建布置圖的要求。如不符合必須在安裝前協(xié)同督促用戶單位進行修正。檢查建筑物內(nèi)裝設自動扶梯處的空間位置，是否能滿足起吊自動扶梯的空間要求：a. 用建筑上預留的吊孔起吊時，應檢查起吊點位置是否合理；b. 如用起重機（汽車起重機或履帶起重機）吊運時，應檢查是否有供起重機出入，周轉(zhuǎn)的場地、空間；c. 如在建筑上臨時搭裝龍門架等起吊時，應檢查建筑上是否有供起重用的基礎。四 安裝調(diào)試現(xiàn)場準備工作就緒后，就可以開始自動扶梯的安裝、調(diào)試工作?，F(xiàn)在自動扶梯一般都采用在工廠制造裝配后，再拆卸扶手裝置部分整體裝運出廠。為正確說明清楚安裝現(xiàn)場的調(diào)試工作，把相關的裝配工作也與安裝、調(diào)試工作一并進行說明。4.1 金

5、屬框架拼接和就位：4.1.1 對于分段式自動扶梯，需要進行拼接：a. 拆箱后，將自動扶梯的三段金屬框架（驅(qū)動端、中間段、張緊端）運至拼接場地。b. 將其內(nèi)部的梯級逐一拆下卸出，曳引鏈條（包括梯級主軸）從接頭處拆開卸出，并進行清洗，上油。c. 將三段金屬框架側(cè)向平放于地面上進行拼接，在拼接時應按要求進行。4.1.2 拼接完成后，將整體框架吊入土建預留孔內(nèi)安裝就位。在金屬框架吊入前，應先將安裝墊板預固定在兩端支承處水泥梁上的預埋鐵上。4.2 吊線工作4.2.1 工作線是安裝調(diào)試工作的依據(jù)，因此吊線工作必須細致、準確。安裝工地吊線工作，可根據(jù)在工廠預裝時在金屬框架上作出的安裝吊線的定位塊與定位標記進

6、行。4.2.2 吊線工作具體步驟如下：a. 作上、下地平線：根據(jù)上、下基點部位的定位塊及定位標志，作出上、下基點線；從金屬框架兩端的定位塊上引線與上、下基點線相交，便得出上、下地平線。b. 上、下地平線的校正：用水平儀測定此兩線是否水平，并檢查它是否與建筑上的地平線重合。如果不水平，不重合，可調(diào)節(jié)金屬框架兩端的高度直至滿足上述要求。調(diào)節(jié)過程中應保證上、下基點線成水平。4.2.3 作中心線：a. 在扶梯兩端，架設兩個支架，其高度應使連線位置不低于自動扶梯扶手高度為宜。b. 支架豎起后，在近扶梯的中心位置上空，從兩支架上引一條線，并在此線近扶梯兩端處放兩線錘，將線調(diào)節(jié)至線錘中心與端部定位塊上標記成

7、重合，此線即為扶梯中心線。4.2.4 如果在同一層樓有兩臺扶梯并聯(lián)組裝時，則應使兩臺扶梯的上基點線、下基點線分別調(diào)節(jié)成重合。4.3 金屬框架的固定4.3.1 在吊線過程中，將金屬框架位置調(diào)試，墊對以后，即將金屬框架兩端固定螺栓旋緊，并將金屬框架兩端支承角鋼與承重梁上的安裝墊板焊接牢固。4.3.2 側(cè)向固定：扶梯安裝中，金屬框架兩側(cè)要求與建筑結(jié)構固定，固定位置可依建筑結(jié)構情況確定。若兩臺靠近時，相鄰一側(cè)金屬結(jié)構允許側(cè)向連接。4.4 梯路系統(tǒng)的安裝調(diào)試4.4.1 梯路系統(tǒng)各部件，在出廠前一般均已在金屬框架內(nèi)裝好，安裝現(xiàn)場一般以檢查為主，必要時進行一定的調(diào)試。梯路系統(tǒng)的安裝（包括裝配工作）調(diào)試，可以

8、分上、下兩部同時進行。4.4.2 驅(qū)動主軸的調(diào)試：調(diào)試主軸中心與上基點線間的水平距離，與地平線間的垂直距離以及在橫向與扶梯中心線間的尺寸關系。同時特別要注意校正主軸的水平。調(diào)試中允許使用墊片，調(diào)試好后緊固全部螺栓螺母。4.4.3 梯路張緊裝置的調(diào)試：主要是校正張緊軸中心線與地平線間的垂直距離、張緊軸的水平，以及兩張緊鏈輪對扶梯中心線的對稱。張緊導軌與張緊軸座間的側(cè)向間隙應調(diào)節(jié)至0.5mm。張緊彈簧在曳引鏈條裝好后進行調(diào)試，彈簧高度應壓縮至145mm150mm左右。4.4.4 梯級導軌的調(diào)試：梯級導軌的安裝調(diào)試必須嚴格要求，特別是工作分支導軌的安裝調(diào)試更應嚴格要求。梯級導軌安裝不好將會導致梯級踏

9、面不平，四個轉(zhuǎn)輪中只有三個著地，運轉(zhuǎn)時向一側(cè)偏靠與圍裙板、導軌邊、梳齒板和緊固件發(fā)生碰擦現(xiàn)象等。4.4.5 上、下部導軌總成：上部導軌總成和下部導軌總成，在工廠制造時裝配完成。安裝現(xiàn)場只需檢查復測其中心、前后、左右、上下位置，一般不需要重新調(diào)試。4.4.6 直線導軌的調(diào)試：直線導軌，兩端在安裝過程中，有的是拆下的，安裝時應按標記位置對號連接。直線導軌的安裝調(diào)試是自上而下進行的，首先是將安裝過程中拆下的導軌按標記位置裝上，然后根據(jù)工作線進行調(diào)試。導軌在安裝調(diào)試中允許采用墊片，導軌的調(diào)試要達下述要求：a. 直線段導軌應保證平直，其平直度應小于1/1000，并應保證導軌面與基線的幾何關系偏差小于1m

10、m；b. 左、右兩側(cè)導軌在裝配時應保證水平，兩側(cè)導軌水平偏差應不大于1/1000；c. 導軌各接頭處（包括與轉(zhuǎn)向端接頭）在裝配中應保證平直、緊密，補嘗塊允許修正、調(diào)換；d. 上、下部曲線導軌與其相對的反軌的間距應調(diào)節(jié)至保證梯級輪的暢行通過的最小間隙，又使間隙均勻為宜。在安裝調(diào)試導軌的同時，可進行接電源，檢查主控電路、檢查調(diào)試驅(qū)動主機、制動器、驅(qū)動鏈條等調(diào)試工作（詳述見后）。4.4.7 曳引鏈條的安裝連接曳引鏈條在出廠前，已分左右選配好，安裝時應預先將全部鏈條接成兩段（一段略長些）。 接頭連接方法：將鏈片接頭孔對齊后，將接頭銷軸穿入，再將彈性擋圈卡入銷軸槽內(nèi)即可。 鏈

11、條裝入扶梯導軌，可以從驅(qū)動主軸端開始裝入。裝入時，可依借電動機斷續(xù)啟動運轉(zhuǎn)，將鏈條徐徐送入導軌，在裝入過程中特別要注意安全，隨時注意用繩索將鏈條固定，最后將整根鏈條連接成環(huán)狀。 連接好后，即進行試運轉(zhuǎn)，檢查鏈條、梯級之轉(zhuǎn)輪、梯級導軌，在運轉(zhuǎn)中是否有碰擦現(xiàn)象，然后再針對具體問題進行調(diào)試。4.4.8 梯級的安裝梯級的主輪和主輪軸是隨著梯級鏈條一起安裝的。 梯級安裝前的準備工作：由于梯級在裝運、拆箱過程中可能產(chǎn)生碰撞或其它原因，造成梯級結(jié)構變形、踏板面不平整等情況，應在金屬平板上進行整形（不允許用金屬榔頭）。 梯級裝入時應將支架蓋拉開，然后在扶梯中部、導軌直

12、線段部位將梯級裝入（因?qū)к壠渌课挥蟹窜墸瑹o法裝入），將支架蓋合上，輕輕旋緊螺栓，然后進行調(diào)試。 調(diào)試時將梯級主轉(zhuǎn)輪與導軌側(cè)邊兩側(cè)分別墊上1mm的鐵片，在將梯級踏板中心調(diào)至扶梯中心重合。調(diào)試好后即可旋緊螺栓。依次裝好三個梯級后，先行試運轉(zhuǎn)、檢查、校對后再次依上述辦法繼續(xù)裝入。 全部梯級的安裝，應分成兩次進行。先裝入半數(shù)稍多些，待不銹鋼扶手蓋板安裝前，將扶手帶裝上后，再將余下的梯級全部裝入。4.5 扶手裝置的安裝調(diào)試整個扶手裝置是自動扶梯的外觀，大部分零件的表面材料都是裝飾材料，安裝時特別要精細，接頭要平整光滑，并注意避免將表面碰損。4.5.1 扶手轉(zhuǎn)向端。上、下頭部

13、扶手支承座，按紙的要求吊線檢查其與中心線、上、下基點線等的尺寸關系，位置放對后，用電焊將它與金屬框架連接。然后，再裝托架以及平蓋板、轉(zhuǎn)向端扶手支架、扶手帶轉(zhuǎn)向滑輪群等。4.5.2 扶手驅(qū)動裝置根據(jù)扶梯中心線，上基點和上地平線，校對扶手驅(qū)動裝置與它們之間的相互關系尺寸，逐一安裝導軌、扶手驅(qū)動輪、滑輪群、扶手壓緊帶、拉桿等。在安裝調(diào)試過程中應注意：a. 扶手驅(qū)動輪與滑輪群中心應與扶手帶中心一致，并應保持在同一垂直平面內(nèi)；驅(qū)動輪在導軌上必須能自由上、下滑動；b. 滑輪群及防偏輪各軸承處應轉(zhuǎn)動靈活，發(fā)現(xiàn)有卡死之托輥，應隨時調(diào)換，以免將扶手帶磨壞；c. 扶手驅(qū)動軸上的鏈輪應與驅(qū)動主軸上扶手驅(qū)動鏈輪保持在

14、同一垂直平面內(nèi)；d. 調(diào)試完畢后，按要求連接和緊固所有零件，然后將扶手驅(qū)動鏈裝上。4.5.3 扶手下部外側(cè)裝置 將支承腳和特殊支承腳就位，調(diào)試其左右開檔及扶梯中心線間的相互關系尺寸，然后將支承腳、特殊支承腳與金屬框架上弦桿電焊連接。 將平蓋板支承角鋼、裙板支承腳及裙板特殊支承腳與支承腳用螺栓連接好，然后拉線調(diào)試它們與扶梯中心線及基線之間的開檔尺寸和高低距離。尺寸調(diào)對后緊固全部螺栓，調(diào)試完畢后將平蓋板支承角鋼、裙板支承腳與支承腳用電焊連接牢固。 將裙板安裝上。安裝調(diào)試時，應保證裙板內(nèi)側(cè)面在同一垂直平面內(nèi)，并保證左右兩裙板與扶梯中心線間的相互關系尺寸，以及

15、與基線之間的距離。 裙板是固定鋼化玻璃的重要部件，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響護板的強度、剛度。因此安裝時必須十分重視，特別在拼接處須保持平整，不能有凹凸不平現(xiàn)象。4.5.4 扶手下部內(nèi)側(cè)裝置。將圍裙連接板支承腳按圖要求裝上。先裝支承腳用軋頭與金屬框架連接，然后按要求調(diào)試其左右開擋尺寸及高低尺寸。調(diào)試完畢后緊固連接螺栓，并用電焊將支承腳與金屬框架焊牢。將玻璃壓板按裙板上的沖孔位置逐一裝上（不要擰緊螺栓）。4.5.5 鋼化玻璃在安裝鋼化玻璃時，從下部圓頭部分開始，往中部、上部裝，圓頭玻璃下端擱在主承座凹槽內(nèi)，內(nèi)、外和底面均墊塑料襯板。位置調(diào)對后用螺栓將玻璃壓板壓緊。當?shù)谝粔K玻璃裝上后，

16、接著裝第二塊、第三塊玻璃，安裝方法同上，各玻璃之間的間隙應控制0.5mm左右。安裝時力求將同一側(cè)鋼化玻璃位于同一垂直平面內(nèi)，不應有扭曲現(xiàn)象。4.5.6 扶手上部裝置 扶手支架和扶手導軌a. 當扶手支承座裝好后，裝好轉(zhuǎn)向端扶手支架。將轉(zhuǎn)向滑輪群分別鑲配在轉(zhuǎn)向端扶手支架槽內(nèi)，并用螺釘與托架固定。檢查調(diào)試滑輪群組，使所有滑輪轉(zhuǎn)動靈活；b. 從轉(zhuǎn)向端扶手支架起，拼接圓弧段扶手支架，然后由下往上拼接直線段扶手支架；c. 在拼接扶手支架時，應在每段支架槽內(nèi)預先放進壓板及螺栓等，即靠近鋼化玻璃一側(cè)槽內(nèi)預放壓板、燈座連接板、螺栓及接頭銷，在另一條槽中也將同時預放燈罩托板架、螺栓及接頭銷，支架接縫

17、處必須嚴密平整；d. 鋼化玻璃上端插進扶手支架槽內(nèi)，其兩側(cè)均應放置支架裝飾嵌條，將支架與鋼化玻璃固定；e. 扶手支架裝完后，即可裝扶手導軌，扶手導軌與支架配鉆后用螺栓連接，應注意在轉(zhuǎn)向端扶手支架下口處（即插進護口內(nèi)）也須裝一段短扶手導軌。 照明裝置a. 按燈管的排列要求，先裝好燈座連接板，燈罩托板架，日光燈應先從上弧形及下弧形燈管裝起，再由上下一起往中間裝，兩端部也同時裝，應注意上弧形燈管較長直線段一端應裝在30傾斜區(qū)段內(nèi)。b. 燈腳可以邊接線、邊固定在燈座連接板上，該連接板預放入支架槽中的螺栓與支架固定，燈罩托板架也是利用預放入支架槽中的螺栓與支架固定。c. 日光燈裝好后，應通

18、電校驗，待一切正常后可裝上燈罩，燈罩的一邊嵌入玻璃壓板槽內(nèi)，另一邊擱在燈罩托架上。所有電線均在扶手支架中間凹槽內(nèi)通入機房整流器板架上。4.5.7 扶手帶扶手帶是整根環(huán)狀出廠的，安裝時將扶手帶繞過驅(qū)動端滑輪群，嵌入扶手驅(qū)動輪（此時扶手驅(qū)動應位于最高位置），中間放在托輥上，下部繞過導向輪組；再將扶手帶套入上下頭部轉(zhuǎn)向滑輪群組，然后將位于扶手驅(qū)動輪下方的扶手壓緊帶托輪裝好，適當調(diào)節(jié)扶手驅(qū)動滑輪，使之能帶動扶手帶運動。扶手帶裝入后，將下分支及滑輪群上的防偏輪裝好。然后反復開上、下車，調(diào)節(jié)滑輪群組及導向輪組，使扶手帶能順利通過而不碰擦。4.5.8 導向輪在下基點附近金屬框架上裝置導向輪組，位置調(diào)對后，將

19、導向輪組支承腳與金屬框架用電焊連接。調(diào)試時應檢查導向輪轉(zhuǎn)動是否靈活。4.5.9 圍裙板、蓋板及扶手帶出入口部分 不銹鋼圍裙板a. 不銹鋼圍裙板的安裝，是在扶手帶安裝后進行，安裝時圍裙板拼接處要求平整，整個平面應平直，不能有凹凸和彎曲等現(xiàn)象；b. 調(diào)試時可根據(jù)扶手中心線及梯級運行情況，使之與梯級兩端面間隙均勻，而不能有任何碰擦現(xiàn)象。 不銹鋼蓋板a. 不銹鋼蓋板是扶梯裝飾部分，在安裝時要特別細心，各接縫處要求嚴密平整，不應有凹凸和彎曲現(xiàn)象；b. 在扶手下部內(nèi)側(cè)，在玻璃壓板上端及圍裙連接板內(nèi)側(cè)上端，要求分別裝上內(nèi)蓋板加強扁鋼，然后拼裝內(nèi)蓋板封條；c. 在扶手下部外側(cè)，分別

20、拼裝上外蓋板和外蓋板封條。 扶手帶出入口裝飾部分的安裝按要求進行。出入口蓋板與端部內(nèi)蓋板、外蓋板拼裝應美觀、服貼，橡膠護口與扶手帶間的間隙應均勻，而無碰擦現(xiàn)象。4.6 上、下地板安裝時，前沿板和蓋板根據(jù)扶梯中心線與金屬框架配鉆連接，梳板托腳在其斜度調(diào)節(jié)好后已與扶手支承座焊牢。前沿板、蓋板的上平面應與地平線重合。地板裝好后應用手盤動傳動機使梯級運動，觀察梯級與地板底面有否碰擦現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障應及時調(diào)試。4.7 附加制動器的安裝調(diào)試安裝調(diào)整時，應注意棘爪中心與棘輪中心對齊，棘爪未動作時的位置與棘輪齒頂?shù)拈g距應不小于20毫米。驅(qū)動鏈斷鏈開關應調(diào)節(jié)至在棘爪動作碰到棘輪之前動作切斷安全電路。4.8 曳引機的安裝調(diào)