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文檔簡介
1、業(yè)務(wù)管理)九江海事大橋 監(jiān)督站引航站業(yè)務(wù)用房工 程主體評估報告九江海事大橋監(jiān)督站、引航站業(yè)務(wù)用房工程 主體分部工程監(jiān)理質(zhì)量評估方案 編制人: 審核人: 審批人:江西省金洪建設(shè)監(jiān)理公司九江海事大橋監(jiān)督站、引航站業(yè)務(wù)用房工程項目監(jiān)理部二八年九月十日壹、工程簡介1、工程名稱:九江海事大橋監(jiān)督站、引航站業(yè)務(wù)用房工程2、建設(shè)單位:中華人民共和國九江海事局3、設(shè)計單位:長江航運規(guī)劃設(shè)計院4 、勘察單位:九江市建筑設(shè)計院5、施工單位:江西昌南建設(shè)工程集團公司6、檢測單位:九江市建筑施工質(zhì)量檢測中心7、監(jiān)理單位:江西省金洪建設(shè)監(jiān)理公司8 、工程地點:九江市濱江路 250 號九江海事大橋監(jiān) 督站、引航站業(yè) 務(wù)用
2、房工程,總 建筑面積 5119.2m 2,主體 13 層,局部 14 層,建筑高度 48.60m ??蚣芙Y(jié)構(gòu), 框架抗震等級為 3 級,抗震設(shè)防丙類,抗震設(shè)防烈度 6 度,主體工程 于 2008 年 7 月 5 日主體封頂, 主體工程混凝土強度等級見表壹。 內(nèi)、 外墻為 200 厚 B06 加氣混凝土砌塊,砌筑砂漿采用 M5 混合砂漿。 由九江市質(zhì)監(jiān)站根據(jù)建設(shè)工程竣工驗收備案制要求進行驗收。表壹:結(jié)構(gòu)構(gòu)件強度等級框柱7.100m 以下(含 7.100m )C407.100m 18.300m (含 18.300m )C3518.300m 36.300m (36.300m )C3036.300m
3、之上C25框梁樓板0.000m 以下(含 0.000m )C352.900m (含 2.900m ) 36.300m (含36.300m )C3036.300m 之上C25樓梯C25二次澆筑構(gòu)件(構(gòu)造柱;壓頂;過梁等)C25、監(jiān)理評估依據(jù)1、工程設(shè)計施工圖及設(shè)計變更;2 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50204-2002 );3 、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50203-2002 );4 、蒸壓加氣混凝土砌塊規(guī)范( GB/T11968-2006 );5 、鋼筋焊接及驗收規(guī)范( JG18-2003 );6 、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖( 03G101-1 )
4、;7 、鋼筋混凝土過梁( 03G322-1 );8 、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50303-2002 );9 、建筑施工施工質(zhì)量驗收統(tǒng)壹標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2001 );10 、江西省建筑施工質(zhì)量驗收有關(guān)規(guī)定等;11 、國家工程建設(shè)強制性條文。三、工程質(zhì)量監(jiān)控及檢查情況(壹)、本工程所用材料 包括鋼筋、水泥、砂等均具有出廠合格證及檢驗方案,且經(jīng)九江 市建筑施工質(zhì)量檢測中心測試全部合格(詳見測試方案) 。鋼材焊接 接頭試驗均送樣進行抗拉試驗全部合格(詳見測試方案) 。(二)混凝土結(jié)構(gòu)工程、模板分項工程: 支模前監(jiān)理工程師對該工程的標(biāo)高及梁、板、柱的位置、斷面尺 寸、預(yù)留洞位置等進行
5、復(fù)核。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收:木模用料合理、對 拉螺栓橫檔設(shè)置準(zhǔn)確、支撐可靠,固定于模板上的預(yù)留洞安裝牢固、 位置基本正確。所有模板的斷面尺寸均于質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)要求控制 模板安裝偏差范圍內(nèi),符合規(guī)范要求。模板分項工程檢查方法及允許 偏差見表二、表三。表二:預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差序號項目允許偏差 (mm )檢驗方法1預(yù)埋鋼板中心線位置3經(jīng)緯儀或拉線、 鋼尺檢查2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3經(jīng)緯儀或拉線、 鋼尺檢查3插筋中心線位置5經(jīng)緯儀或拉線、 鋼尺檢查外露長度+10 ,0鋼尺檢查4預(yù)埋螺栓中心線位置2經(jīng)緯儀或拉線、 鋼尺檢查外露長度+10 ,0鋼尺檢查5預(yù)留洞中心線位置10經(jīng)緯儀或拉線、 鋼尺檢
6、查尺寸+10 ,0鋼尺檢查表三:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差 (mm )檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢 查3截面內(nèi) 部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 , -5鋼尺檢查4層高垂 直度不大于 5m6經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢 查大于 5m8經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢 查5相鄰倆板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m 靠尺或塞尺檢查、模板拆除:根據(jù)砼條件養(yǎng)護試件強度方案,確定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模,做到層層混 凝土強度達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的 75% 之上,對于懸挑構(gòu)件達(dá)到 100% 方允許施工單位拆模。 側(cè)模拆除時保證其表面及棱角不受損傷。 拆除的模板
7、和支架,要求施工單位分散堆放且及時清理。具體情況見 表五。表五:底模拆除時的混凝土強度要求序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率( 100% )1板2502,87581002梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件100、鋼筋分項工程:1、原材料檢驗:監(jiān)理工程師對進場鋼筋按國家標(biāo)準(zhǔn)抽取試件復(fù) 檢,作力學(xué)性能檢驗, 經(jīng)見證取樣送檢所有鋼筋均符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、鋼筋加工:按 03G101-1 標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計文件要求進行制作, 鋼筋加工均采用機械方法加工制作,監(jiān)理工程師按每工作班同壹類型 鋼筋、同壹加工設(shè)備抽查鋼筋加工情況,具體檢查方法見表六。表六:鋼筋加工的允許偏差序號項目
8、允許偏差 ( mm )檢查方法1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10鋼尺檢查2彎起鋼筋的彎折位置20鋼尺檢查3鋼筋內(nèi)凈尺寸5鋼尺檢查3、鋼筋連接:縱向鋼筋連接方式采用電渣壓力焊焊接,框梁采 用焊條焊接,選用焊條: E43系列用于 HPB235 級鋼筋和 HPB235 級鋼筋的焊接; E50 系列用于 HPB335 和 HPB335 及 HPB400 和 HPB400 級鋼筋的焊接。樓板鋼筋采用綁扎搭接。隨機抽樣檢查???柱鋼筋電渣壓力焊接頭及框梁鋼筋焊接焊包均勻無裂縫及明顯燒傷 現(xiàn)象,綁扎接頭和焊接接頭相互錯開, 符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋安裝:鋼筋安裝時,監(jiān)理工程師對受力鋼筋的品種、
9、級別、規(guī)格、數(shù)量進行全數(shù)檢查,檢查按表七進行。表七:鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差 ( mm )檢驗方法1綁扎鋼 筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值2鋼筋綁 扎骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查3受力鋼 筋間距10鋼尺量倆端、中間各壹點, 取最大值排距5保護 層厚 度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值5鋼筋彎起起點位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3,0鋼尺和塞尺檢查、混凝土分項工程1、混凝土原材料: 本工程采用購買商品混凝土,混凝土用水泥、砂、石、外加劑等 原材料均按
10、規(guī)范要求二次送檢。2、混凝土配合比設(shè)計: 各強度混凝土配合比均按設(shè)計要求送九江市檢測中心試配,強度 等級及配合比見表八。表八:混凝土配合比表序 號混凝土強度坍落度 ( mm )水水泥砂石摻和劑外加劑1C401200.4411.93.10.260.01652C351200.4912.193.570.190.0163C301450.5912.694.380.380.0164C251350.6612.914.750.40.0165C25400.48123.27用于零星構(gòu)件監(jiān)理工程師對上述各分項工程師檢查驗收完成后,同意施工單位 進行混凝土澆筑。澆筑工程中監(jiān)理工程師于各層混凝土澆搗前均對模 板的清理澆
11、水濕潤等準(zhǔn)備工作做了檢查,達(dá)到濕而不積水。于對進入現(xiàn)場的商品混凝土由建設(shè)、監(jiān)理、施工及混凝土廠家共 同組織驗收 ,驗收內(nèi)容:確認(rèn)預(yù)拌混凝土類別、數(shù)量、和配合比、目 測預(yù)拌混凝土拌合物性能;查驗預(yù)拌混凝土的拌和時間,記錄攪拌 車的進場和卸料時間。預(yù)拌混凝土的運輸和時間(拌和后至進場止) 當(dāng)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定時驗收不予通過;測定預(yù)拌混凝土的 坍落度,坍落度不能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時,預(yù)拌混凝土不得使用。、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程壹次澆搗完成,每層均隨機抽樣制作試塊三組。施工單位于操作 過程中分工有序,責(zé)任明確,且有木模及鋼筋工跟班檢查,防止變形 及于異常情況發(fā)生時能及時采取措施。澆筑后,基本做到澆水養(yǎng)護。
12、拆模后經(jīng)實測檢查驗收混凝土外觀、尺寸基本正確,無明顯蜂窩及麻 面現(xiàn)象,對于局部出現(xiàn)的壹些小的壹般質(zhì)量缺陷,按施工技術(shù)方案對 缺陷進行處理。檢查方法見表九。表九:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差 (mm )檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺檢查全高(H)H/1000 且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢 查3層高10水準(zhǔn)儀或拉 線、鋼尺檢 查全高304截面尺寸+8 ,-5鋼尺檢查5電梯 井井筒長、寬對定位中心 線+25 ,0鋼尺檢查井筒全高( H)垂直度H/1000 且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢 查6表面平整度
13、82m 靠尺和塞尺檢 查7預(yù)埋設(shè) 施中心 線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管58預(yù)留中心線位置15鋼尺檢查三)、砌體工程:、于填充墻砌筑前,施工單位先放樣,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收符合圖紙設(shè)計要求,方準(zhǔn)進行下道工序施工 ;允許偏差符合表十規(guī)定表十:放線尺寸的允許偏差長度 L、寬度 B(m)允許偏差 (mm )長度 L、寬度 B(m )允許偏差 ( mm )L(或) B30560 L(或 B)901530 9020、砌筑砂漿:砂漿原材料均按規(guī)范要求二次送檢,重點控制,水泥混合砂漿用砂含泥量不應(yīng)超過 5% ,砌筑砂漿攪拌時間控制不少于 3min 。拌和好 的水泥混合砂漿,于 3-4h 內(nèi)用完,且
14、現(xiàn)場隨機制取試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 強度抗壓強度均大于設(shè)計強度值。、填充墻砌體 檢查加氣混凝土砌塊進場產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測方案,且 現(xiàn)場隨機抽查送檢測中心檢測。重點控制加氣混凝土砌塊的含水率, 最少提前 2 天澆水濕潤,未達(dá)齡期及含水量超標(biāo)嚴(yán)禁使用。且對第二 次嵌填補砌作了重點預(yù)控,有效地控制了因不同材料膨脹系數(shù)不壹, 而產(chǎn)生的自然開裂, 控制墻體砂漿飽滿度。 砌筑砂漿配合比為: 水泥: 砂:外加劑(砂漿王) =1:5.97 :0.002 ,監(jiān)理組對各層砌體拉筋均進 行檢查驗收,設(shè)置位置符合規(guī)范要求,和混凝土錨固牢固。完成后對 填充墻砌體檢查,檢查方法見表十壹、十二。表十壹:填充墻砌體壹般尺寸允
15、許偏差序號項目允許偏差 (mm )檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直 度小于或等于 3m5用 2m 托線板或吊 線、尺檢查大于 3m102表面平整度8用 2m 靠尺和楔形 塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞 口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏差20用經(jīng)緯儀或吊線檢 查表十二:填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法序號砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法1空心砌體水平80%采用百格網(wǎng) 檢查塊材料 底面砂漿的垂直填滿砂漿, 不得有透 明縫、瞎縫、假縫2加氣混凝土砌塊和輕水平80%骨料混凝土小砌塊砌 體垂直80%粘結(jié)痕跡面 積四)、質(zhì)量保證資料(截止 8 月底,方案全出)序號項目數(shù)量(份)檢測情況1鋼材出廠合格證、
16、試驗方案42合格2混凝土配合比、試塊試驗方案27合格3水泥合格證、試驗方案8合格4砂、石合格證、試驗方案8合格5砂漿配合比、試塊方案15合格6加氣混凝土試驗方案2合格7普通磚出廠合格證、復(fù)檢方案2合格8電渣壓力焊試驗方案14合格9鋼筋焊接試驗方案14合格其中,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護混凝土試塊,二層梁、板 C30, 十壹層柱、十二層 樓面、 十二層柱 C25 抗壓強度小于設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值。按規(guī)范要求,施 工單位請檢測中心對不合格部位進行工程實體質(zhì)量檢驗。按 2008 年 9 月2 日質(zhì)監(jiān)站下發(fā)的通知要求進行回彈檢測。三、工程實測檢查1、監(jiān)理部于各層混凝土澆筑前進行了全面檢查,于檢查中發(fā)現(xiàn) 部分板鋼筋間距不均勻及主梁加密區(qū)箍筋布置不均,梁及板的鋼筋墊 塊分布不均勻等和施工規(guī)范有不同程度的偏差,監(jiān)理組及時提出后且 得到施工單位相應(yīng)整改。2、監(jiān)理部對各層混凝土、砌體等進行實測,且根據(jù)分部工程質(zhì) 量評定標(biāo)準(zhǔn)得出相應(yīng)評定結(jié)
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