任務(wù)三分析塑件結(jié)構(gòu)工藝性PPT學習教案

1、會計學1 任務(wù)三分析塑件結(jié)構(gòu)工藝性任務(wù)三分析塑件結(jié)構(gòu)工藝性 二、相關(guān)知識二、相關(guān)知識 （一）塑件設(shè)計基本原則（一）塑件設(shè)計基本原則 1、塑料制件的尺寸、塑料制件的尺寸 2、塑料制件的尺寸精度、塑料制件的尺寸精度即塑件尺寸的準確度即塑件尺寸的準確度 影響因素眾多影響因素眾多,設(shè)計塑件時需綜合考慮設(shè)計塑件時需綜合考慮 指塑料制件的總體尺寸大小，取決于：指塑料制件的總體尺寸大小，取決于： 塑料流動性，塑料流動性， 流動性好的塑料可以成型較大尺寸塑件流動性好的塑料可以成型較大尺寸塑件 現(xiàn)有的現(xiàn)有的成型設(shè)備規(guī)格、參數(shù)，盡可能將塑件設(shè)計得小巧緊湊成型設(shè)備規(guī)格、參數(shù)，盡可能將塑件設(shè)計得小巧緊湊 模具的制造誤

2、差模具的制造誤差 （占（占1/3，尤其是小尺寸模具，影響更大），尤其是小尺寸模具，影響更大） 塑料材料的成型收縮率波動塑料材料的成型收縮率波動 （占（占1/3，尤其是大尺寸模具，影響更大，尤其是大尺寸模具，影響更大 ） 模具在使用過程中的磨損模具在使用過程中的磨損 型腔的變形模具零件相互之間的安裝定位誤差型腔的變形模具零件相互之間的安裝定位誤差 模具的結(jié)構(gòu)（澆口尺寸和位置、分型面位置、模具的拼合方式）模具的結(jié)構(gòu)（澆口尺寸和位置、分型面位置、模具的拼合方式） 成型后的條件（測量誤差、存放條件）成型后的條件（測量誤差、存放條件） 在滿足塑件使用要求的前提下，應(yīng)盡量把塑件尺寸精度設(shè)計得低一些在滿足塑

3、件使用要求的前提下，應(yīng)盡量把塑件尺寸精度設(shè)計得低一些 塑件的尺寸公差塑件的尺寸公差GB/T14486-1993，見課本表，見課本表3-2 第1頁/共59頁 二、相關(guān)知識 2 塑料制件的尺寸精度塑料制件的尺寸精度 塑件尺寸公差代號塑件尺寸公差代號MT，分，分7級，級，每一級分每一級分A、B兩部分兩部分： A為不受模具活動影響的尺寸公差（同一零件成型的尺為不受模具活動影響的尺寸公差（同一零件成型的尺 寸），如整體型腔成型的徑向尺寸；寸），如整體型腔成型的徑向尺寸； B為受模具活動影響的尺寸公差（兩個或多個零件共同成為受模具活動影響的尺寸公差（兩個或多個零件共同成 型的尺寸），如壁厚和底厚尺寸，受鑲

4、件或滑塊位置影響的型的尺寸），如壁厚和底厚尺寸，受鑲件或滑塊位置影響的 尺寸。尺寸。 每一種塑料分每一種塑料分3個精度等級，見課本個精度等級，見課本P53表表2-8(表表3-1) 表中只規(guī)定了公差值，表中只規(guī)定了公差值，上、下偏差可根據(jù)塑件的配合性上、下偏差可根據(jù)塑件的配合性 質(zhì)來分配。質(zhì)來分配。 考慮到磨損，通常上下偏差根據(jù)考慮到磨損，通常上下偏差根據(jù)“凸負凹正，中心對正凸負凹正，中心對正” 原則進行標注，也就是軸類尺寸標注為單向負偏差，孔類尺原則進行標注，也就是軸類尺寸標注為單向負偏差，孔類尺 寸標注為單向正偏差，中心距尺寸標注為對稱偏差。寸標注為單向正偏差，中心距尺寸標注為對稱偏差。 （

5、一）塑件設(shè)計基本原則（一）塑件設(shè)計基本原則 第2頁/共59頁 二、相關(guān)知識 2 塑料制件的尺寸精度塑料制件的尺寸精度 A為不受模具活動影響的尺寸公差；為不受模具活動影響的尺寸公差；B為受模具活動影響的尺寸公差。為受模具活動影響的尺寸公差。 p范例：范例： （一）塑件設(shè)計基本原則（一）塑件設(shè)計基本原則 思考，此處是否正確？思考，此處是否正確？ 第3頁/共59頁 塑件的尺寸精度塑件的尺寸精度 第4頁/共59頁 塑件的尺寸精度塑件的尺寸精度 第5頁/共59頁 塑件的尺寸精度塑件的尺寸精度 第6頁/共59頁 二、相關(guān)知識 2 塑料制件的尺寸精度塑料制件的尺寸精度 例如：生產(chǎn)如圖例如：生產(chǎn)如圖3-2(a

6、)所示塑件，材料為所示塑件，材料為PS，采用注射成型大批量生產(chǎn)，根據(jù)模具行業(yè)規(guī)定及習慣標注塑件尺寸公差。，采用注射成型大批量生產(chǎn)，根據(jù)模具行業(yè)規(guī)定及習慣標注塑件尺寸公差。 該塑件大部分尺寸公差已給定，但不符合規(guī)定標注形式，需要轉(zhuǎn)化為標準形式；另外直徑為該塑件大部分尺寸公差已給定，但不符合規(guī)定標注形式，需要轉(zhuǎn)化為標準形式；另外直徑為8的孔未標注公差尺寸，按照的孔未標注公差尺寸，按照PS低精度低精度MT5標注：標注： （一）塑件設(shè)計基本原則（一）塑件設(shè)計基本原則 第7頁/共59頁 二、相關(guān)知識 3塑件的表面質(zhì)量及表面粗糙度塑件的表面質(zhì)量及表面粗糙度 選擇原則：選擇原則： 塑件的表面粗糙度值大小，主

7、要取決于模具型腔（凸凹模）的表面粗塑件的表面粗糙度值大小，主要取決于模具型腔（凸凹模）的表面粗 糙度。一般模具型腔的表面粗糙度應(yīng)比塑件的表面粗糙度值小糙度。一般模具型腔的表面粗糙度應(yīng)比塑件的表面粗糙度值小12級級。 從塑件的外觀和塑件的充模流動角度考慮，塑件的表面粗超度要求：從塑件的外觀和塑件的充模流動角度考慮，塑件的表面粗超度要求： 通常為Ra 0.80.2 m , 有時需小于Ra 0.1 m 。模腔表壁的表面粗糙度常為。模腔表壁的表面粗糙度常為 Ra 0.20.05m 。 為便于加工（降低加工成本）：為便于加工（降低加工成本）： 對于非透明的塑件，可將外觀要求不高的內(nèi)側(cè)表面粗糙度值取大些。

8、而對于非透明的塑件，可將外觀要求不高的內(nèi)側(cè)表面粗糙度值取大些。而 透明的塑件，內(nèi)、外側(cè)表面粗糙度值應(yīng)相同。透明的塑件，內(nèi)、外側(cè)表面粗糙度值應(yīng)相同。 （一）塑件設(shè)計基本原則（一）塑件設(shè)計基本原則 不同加工方法和不同材料所能達到的表面粗糙度數(shù)值見課本不同加工方法和不同材料所能達到的表面粗糙度數(shù)值見課本P56表表2-10(表表3- 3) 第8頁/共59頁 二、相關(guān)知識 1塑料制品的形狀塑料制品的形狀 設(shè)計原則：設(shè)計原則： 塑件的幾何形狀除應(yīng)滿足使用要求外，還應(yīng)盡可能使其所對應(yīng)的模具塑件的幾何形狀除應(yīng)滿足使用要求外，還應(yīng)盡可能使其所對應(yīng)的模具 結(jié)構(gòu)簡單便于加工。（結(jié)構(gòu)簡單便于加工。（避免側(cè)抽芯機構(gòu)、避

9、免瓣合模機構(gòu)）避免側(cè)抽芯機構(gòu)、避免瓣合模機構(gòu)） 避免側(cè)孔或避免側(cè)孔或 側(cè)凹側(cè)凹 改變側(cè)孔形狀，避免改變側(cè)孔形狀，避免 側(cè)抽芯機構(gòu)側(cè)抽芯機構(gòu) 改變側(cè)孔斜度，避免改變側(cè)孔斜度，避免 側(cè)抽芯機構(gòu)側(cè)抽芯機構(gòu) 改變塑件角度，避免改變塑件角度，避免 側(cè)抽芯機構(gòu)側(cè)抽芯機構(gòu) 菱形紋改為直條紋，菱形紋改為直條紋， 避免瓣合模機構(gòu)避免瓣合模機構(gòu) 有側(cè)凸、側(cè)有側(cè)凸、側(cè) 凹的可強凹的可強 制脫模的制脫模的 條件條件 1.塑件具有足夠的彈性塑件具有足夠的彈性 （如（如PE、PP、POM等塑料）等塑料） 2. （ A-B ）/ B 5 %或或 （ A - B ) /C 5 % 否則用側(cè)向分型抽芯等結(jié)構(gòu)否則用側(cè)向分型抽芯等

10、結(jié)構(gòu) （二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性（二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 第9頁/共59頁 改變側(cè)孔形狀，改變側(cè)孔形狀，避免避免 側(cè)抽芯機構(gòu)側(cè)抽芯機構(gòu) 改變側(cè)孔斜度，避免改變側(cè)孔斜度，避免 側(cè)抽芯機構(gòu)側(cè)抽芯機構(gòu) 改變塑件角度，避免改變塑件角度，避免 側(cè)抽芯機構(gòu)側(cè)抽芯機構(gòu) 菱形紋改為直條紋，菱形紋改為直條紋， 避免瓣合模機構(gòu)避免瓣合模機構(gòu) 可強制脫模的條件可強制脫模的條件 1.塑件具有足夠塑件具有足夠 的彈性的彈性(如如PE、 PP等塑料等塑料) 2. （ A-B ）/ B 5 %或或 （ A - B ) /C 5 % 否則用側(cè)向分型否則用側(cè)向分型 抽芯等結(jié)構(gòu)抽芯等結(jié)構(gòu) 可強制脫模動畫可強制脫模動畫1、2 形狀改變動

11、畫形狀改變動畫1、2、3、4 第10頁/共59頁 第11頁/共59頁 二、相關(guān)知識二、相關(guān)知識 2脫模斜度脫模斜度 塑料在模腔中冷卻收縮，便包緊型芯或型腔中的凸起部分，為了便于脫模和抽拔，避免脫模和抽拔時塑件產(chǎn)生劃痕、拉毛、變形等缺陷，塑料在模腔中冷卻收縮，便包緊型芯或型腔中的凸起部分，為了便于脫模和抽拔，避免脫模和抽拔時塑件產(chǎn)生劃痕、拉毛、變形等缺陷，設(shè)計塑件時，沿脫模和抽拔方向其內(nèi)外表面均需有一定的斜度。稱為脫模斜度。設(shè)計塑件時，沿脫模和抽拔方向其內(nèi)外表面均需有一定的斜度。稱為脫模斜度。一般斜度取一般斜度取 40 1 20 。 設(shè)計脫模斜度遵循原則：設(shè)計脫模斜度遵循原則： ( 1 ）塑料的

12、收縮率大，壁厚，斜度應(yīng)取偏大值）塑料的收縮率大，壁厚，斜度應(yīng)取偏大值 ( 2 ）塑件結(jié)構(gòu)復雜，斜度應(yīng)取偏大值）塑件結(jié)構(gòu)復雜，斜度應(yīng)取偏大值 ( 3 ）型芯長或深型腔為了便于脫模，在滿足制件的使用和尺寸公差要求的前提下斜度）型芯長或深型腔為了便于脫模，在滿足制件的使用和尺寸公差要求的前提下斜度 值取大值值取大值 ( 4 ） 一般外表面的斜度小于內(nèi)表面的一般外表面的斜度小于內(nèi)表面的 ( 5 ）熱固性塑料小于熱塑性塑料）熱固性塑料小于熱塑性塑料 （二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性（二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 常用塑料的脫模斜度見表常用塑料的脫模斜度見表3-4 第12頁/共59頁 脫模斜度脫模斜度 圖圖 塑件的脫模斜度

13、塑件的脫模斜度 第13頁/共59頁 脫模斜度表示法脫模斜度表示法 第14頁/共59頁 脫模斜度脫模斜度 第15頁/共59頁 二、相關(guān)知識二、相關(guān)知識 3壁厚壁厚 設(shè)計原則：設(shè)計原則： 塑件的壁厚應(yīng)根據(jù)塑件的使用要求來確定。盡量做到壁厚均勻塑件的壁厚應(yīng)根據(jù)塑件的使用要求來確定。盡量做到壁厚均勻 ，一般為，一般為14mm范圍。范圍。 最小壁厚尺寸見課本最小壁厚尺寸見課本P59表表2-13 壁厚壁厚 過厚過厚 材料消耗增大，成型效率降低，使塑件成本提高。而且還容材料消耗增大，成型效率降低，使塑件成本提高。而且還容 易產(chǎn)生氣泡、縮孔、翹曲等缺陷易產(chǎn)生氣泡、縮孔、翹曲等缺陷 壁厚壁厚 過薄過薄 易脫模變

14、形或破裂，不能滿足使用要求，且難以充滿，成型易脫模變形或破裂，不能滿足使用要求，且難以充滿，成型 困難困難最小壁厚（見經(jīng)驗表格最小壁厚（見經(jīng)驗表格 ） 推薦值：熱固性塑料制品推薦值：熱固性塑料制品參見表參見表3-5 熱塑性塑料制品熱塑性塑料制品參見表參見表3-6 （二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性（二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 第16頁/共59頁 二、相關(guān)知識二、相關(guān)知識 壁厚不均的改善壁厚不均的改善 （二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性（二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 第17頁/共59頁 壁厚壁厚 第18頁/共59頁 二、相關(guān)知識二、相關(guān)知識 4加強筋與防變形機構(gòu)加強筋與防變形機構(gòu) （二）（二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 設(shè)計原

15、則設(shè)計原則： 為了提高塑件的強度和剛度，不能僅僅采用增大壁厚的方法，而常采為了提高塑件的強度和剛度，不能僅僅采用增大壁厚的方法，而常采 用改變塑件的結(jié)構(gòu)、增設(shè)加強筋的方法來滿足其強度、剛度的要求。用改變塑件的結(jié)構(gòu)、增設(shè)加強筋的方法來滿足其強度、剛度的要求。 采用增設(shè)加強筋的方法優(yōu)點采用增設(shè)加強筋的方法優(yōu)點 1、有時還能降低物料的充模阻力有時還能降低物料的充模阻力 2、保證塑件的強度、剛度，而且還避免了塑件壁厚的不均勻保證塑件的強度、剛度，而且還避免了塑件壁厚的不均勻 加強筋布置的注意事項加強筋布置的注意事項 1、加強筋應(yīng)設(shè)在受力大，易變形的部位，其分布盡量均勻加強筋應(yīng)設(shè)在受力大，易變形的部位，

16、其分布盡量均勻 2、避免設(shè)加強筋后塑件局部壁厚過大避免設(shè)加強筋后塑件局部壁厚過大 3、盡量沿著塑料流向布置。以降低充模阻力盡量沿著塑料流向布置。以降低充模阻力 4、設(shè)計成球面、或拱面，也可有效增加剛性和防止變形設(shè)計成球面、或拱面，也可有效增加剛性和防止變形 第19頁/共59頁 加強筋動畫加強筋動畫 第20頁/共59頁 加強筋加強筋設(shè)計要點設(shè)計要點： 加強筋設(shè)計要點：加強筋設(shè)計要點： 第21頁/共59頁 高度高度L=(13)3 肋條寬肋條寬A=(1/41) 當當2時取時取A= 斜度斜度=25 根部圓角根部圓角R=(1/81/4) 頂部圓角頂部圓角r=/8, 加強肋之間的中心距應(yīng)大于加強肋之間的中

17、心距應(yīng)大于3 加強肋的形狀尺寸：加強肋的形狀尺寸： 第22頁/共59頁 將薄殼狀的塑件設(shè)計為球面，拱曲面等，可將薄殼狀的塑件設(shè)計為球面，拱曲面等，可 以有效地增加剛性、減少變形。以有效地增加剛性、減少變形。 第23頁/共59頁 容器邊緣的增強容器邊緣的增強 ： 薄壁容器的沿口是強度、剛性薄弱處易于開裂變薄壁容器的沿口是強度、剛性薄弱處易于開裂變 形損壞，故應(yīng)按照下圖所示方法來給予加強。形損壞，故應(yīng)按照下圖所示方法來給予加強。 第24頁/共59頁 第25頁/共59頁 二、相關(guān)知識二、相關(guān)知識 5支承面支承面 （二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性（二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 設(shè)計原則設(shè)計原則： 當塑件需有一個支承面時

18、，不能用整個底面作為支承面，因為稍許的當塑件需有一個支承面時，不能用整個底面作為支承面，因為稍許的 翹曲或變形就會使整個底面不平。設(shè)計塑件時通常采用凸邊或幾個凸起的翹曲或變形就會使整個底面不平。設(shè)計塑件時通常采用凸邊或幾個凸起的 支腳作為支承面。當?shù)撞坑屑訌娊顣r，支承面的高度應(yīng)略高于加強筋。支腳作為支承面。當?shù)撞坑屑訌娊顣r，支承面的高度應(yīng)略高于加強筋。 第26頁/共59頁 圖圖 塑件的支承面塑件的支承面 不正確不正確邊框支撐邊框支撐支腳支撐支腳支撐 第27頁/共59頁 二、相關(guān)知識二、相關(guān)知識 （二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性（二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 6圓角圓角 設(shè)計原則：設(shè)計原則： 塑件的面與面之間一塑

19、件的面與面之間一 般均采用圓弧過渡，這樣般均采用圓弧過渡，這樣 不僅可避免塑件尖角處的不僅可避免塑件尖角處的 應(yīng)力集中應(yīng)力集中，提高塑件強度，提高塑件強度 、而且可改善物料的流動、而且可改善物料的流動 狀態(tài)，降低充模阻力，狀態(tài)，降低充模阻力，便便 于充模、脫模于充模、脫模。另外可便。另外可便 于模具的加工制造及模具于模具的加工制造及模具 強度的提高，避免模具在強度的提高，避免模具在 淬火或使用時淬火或使用時應(yīng)力開裂應(yīng)力開裂。 第28頁/共59頁 圓角的確定：圓角的確定： 內(nèi)壁圓角半徑可為壁厚的一半內(nèi)壁圓角半徑可為壁厚的一半 外壁圓角半徑可為壁厚的外壁圓角半徑可為壁厚的1.5倍倍 一般圓角半徑不

20、應(yīng)小于一般圓角半徑不應(yīng)小于0.5mm 壁厚不等的兩壁轉(zhuǎn)角可按平均壁厚確定內(nèi)、外壁厚不等的兩壁轉(zhuǎn)角可按平均壁厚確定內(nèi)、外 圓角半徑圓角半徑 理想的內(nèi)圓角半徑應(yīng)為壁厚的理想的內(nèi)圓角半徑應(yīng)為壁厚的1/3以上以上 圓角：圓角： 第29頁/共59頁 二、相關(guān)知識二、相關(guān)知識 7孔的設(shè)計孔的設(shè)計 （二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性（二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 設(shè)計原則：設(shè)計原則： 根據(jù)使用要求（固定、裝配）塑件一常需設(shè)有孔?？椎奈恢?，應(yīng)不至根據(jù)使用要求（固定、裝配）塑件一常需設(shè)有孔?？椎奈恢?，應(yīng)不至 影響塑件的強度，故影響塑件的強度，故孔與孔之間、孔與邊緣之間應(yīng)留一定的距離孔與孔之間、孔與邊緣之間應(yīng)留一定的距離。為了便。為

21、了便 于成型及滿足孔的質(zhì)量要求，直接成型的孔的深度不能過大。于成型及滿足孔的質(zhì)量要求，直接成型的孔的深度不能過大。 塑件上的固定孔與其它受力孔的周圍應(yīng)采用凸邊予以加強：塑件上的固定孔與其它受力孔的周圍應(yīng)采用凸邊予以加強： 第30頁/共59頁 二、相關(guān)知識二、相關(guān)知識 u成型塑件孔的型芯的安裝方式有三種：成型塑件孔的型芯的安裝方式有三種：通孔通孔、盲孔盲孔(注射注射 h4d)、異形孔異形孔 u通孔的成型方法（右圖）通孔的成型方法（右圖）: a圖，一端固定型芯，淺孔，圖，一端固定型芯，淺孔，A處易飛邊，另外盲孔成型只能用這種方法成型；處易飛邊，另外盲孔成型只能用這種方法成型； b圖，對接型芯，用于

22、深通孔，易偏心；圖，對接型芯，用于深通孔，易偏心； c圖，一端固定，一端導向支撐，型芯強度、剛度好，又能保證同軸度，運用多，但圖，一端固定，一端導向支撐，型芯強度、剛度好，又能保證同軸度，運用多，但B處易溢料。處易溢料。 通孔成型動畫通孔成型動畫 1、2、3、4、5 第31頁/共59頁 異形孔的成型方法異形孔的成型方法 動畫動畫 1、2、3、4、5、6 第32頁/共59頁 二、相關(guān)知識 8螺紋的設(shè)計螺紋的設(shè)計 （二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性（二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 設(shè)計原則：設(shè)計原則： 塑件上的螺紋可以在模塑時塑件上的螺紋可以在模塑時直接成型，也可在模塑后用，也可在模塑后用機械切削方式加工，對經(jīng)常裝拆和

23、受力，對經(jīng)常裝拆和受力 較大的螺紋，可使用較大的螺紋，可使用金屬的螺紋嵌件。 直接成型 設(shè)計注意事項： 1、 直徑為便于螺紋型芯和螺紋型環(huán)的加工，塑件的直徑不應(yīng)太小，一般外螺紋直徑不小于為便于螺紋型芯和螺紋型環(huán)的加工，塑件的直徑不應(yīng)太小，一般外螺紋直徑不小于 4mm，內(nèi)螺紋直徑不小于，內(nèi)螺紋直徑不小于2mm。 2、 螺距螺距螺距不能太小，一般選用公制標準螺紋，螺距不能太小，一般選用公制標準螺紋，M6以上才可選用以上才可選用1級細牙螺紋，級細牙螺紋，M10以上以上 可選用可選用2級細牙螺紋，級細牙螺紋，M18以上可選用以上可選用3級細牙螺紋，級細牙螺紋，M30以上可選用以上可選用4級細牙螺紋級細

24、牙螺紋 3、精度精度由于影響塑件螺紋精度的因素較多，在滿足使用要求的前提下，精度宜取低由于影響塑件螺紋精度的因素較多，在滿足使用要求的前提下，精度宜取低 4、 配合長配合長如果在確定模具上螺紋的螺距時沒有考慮塑料的成型收縮率，當不同材料的塑件如果在確定模具上螺紋的螺距時沒有考慮塑料的成型收縮率，當不同材料的塑件 螺紋相配合時，其配合長度應(yīng)不超過螺紋相配合時，其配合長度應(yīng)不超過7-8牙。牙。 5、 螺紋始端末的形狀為防止塑件螺紋第一扣崩裂或變形，同時便于螺紋的旋合，內(nèi)螺紋、為防止塑件螺紋第一扣崩裂或變形，同時便于螺紋的旋合，內(nèi)螺紋、 外螺紋的兩端均應(yīng)設(shè)計無牙段，螺紋的始末部分均有應(yīng)過渡段），過渡

25、段長度見表外螺紋的兩端均應(yīng)設(shè)計無牙段，螺紋的始末部分均有應(yīng)過渡段），過渡段長度見表3-10 6、 旋向旋向塑件螺紋的旋向常用右旋。當塑件上前后的有兩段螺紋，采用同一螺紋型芯（或型塑件螺紋的旋向常用右旋。當塑件上前后的有兩段螺紋，采用同一螺紋型芯（或型 環(huán)）成型時，應(yīng)使兩段螺紋的旋向相同、螺距相等，否則無法脫模。當螺距不等或旋向不同環(huán)）成型時，應(yīng)使兩段螺紋的旋向相同、螺距相等，否則無法脫模。當螺距不等或旋向不同 時，要采用組合型芯，成型后分段拆下。時，要采用組合型芯，成型后分段拆下。 第33頁/共59頁 8螺紋的設(shè)計螺紋的設(shè)計 第34頁/共59頁 8螺紋的設(shè)計螺紋的設(shè)計 第35頁/共59頁 二、

26、相關(guān)知識 8螺紋的設(shè)計螺紋的設(shè)計 （二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性（二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 第36頁/共59頁 二、相關(guān)知識二、相關(guān)知識 9嵌件的設(shè)計嵌件的設(shè)計 （二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性（二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 1嵌件的作用嵌件的作用 在塑件內(nèi)嵌入一些其它材料的零件，一般形成不可拆的連接，所嵌入的零件稱為嵌件。在塑件內(nèi)嵌入一些其它材料的零件，一般形成不可拆的連接，所嵌入的零件稱為嵌件。 嵌件可提高塑件局部強度、剛度、硬度、耐磨性、導電性，也可增加塑件形狀和尺寸的穩(wěn)定性，嵌件可提高塑件局部強度、剛度、硬度、耐磨性、導電性，也可增加塑件形狀和尺寸的穩(wěn)定性， 提高精度，降低塑料的消耗及滿足裝飾要求等。提高精度，降低

27、塑料的消耗及滿足裝飾要求等。 嵌件的材料多采用金屬，也可為玻璃，木材和已成型的其它塑件等。嵌件的材料多采用金屬，也可為玻璃，木材和已成型的其它塑件等。 2嵌件的種類（見下頁）嵌件的種類（見下頁） 第37頁/共59頁 二、相關(guān)知識二、相關(guān)知識 2嵌件的種類嵌件的種類 常見的嵌件種類如圖常見的嵌件種類如圖 （a）圓筒形嵌件）圓筒形嵌件 （b）帶螺紋嵌件）帶螺紋嵌件 （c）為圓柱形，）為圓柱形， （d）為片狀嵌件；）為片狀嵌件； （e）細桿狀貫穿形嵌件；）細桿狀貫穿形嵌件； 第38頁/共59頁 金屬嵌件的固定金屬嵌件的固定 10.10.嵌件嵌件 第39頁/共59頁 嵌件設(shè)計嵌件設(shè)計 圖圖3-16 外

28、螺紋嵌件在模內(nèi)的固定外螺紋嵌件在模內(nèi)的固定 第40頁/共59頁 嵌件設(shè)計嵌件設(shè)計 圖圖3-17 內(nèi)螺紋嵌件在模內(nèi)的固定內(nèi)螺紋嵌件在模內(nèi)的固定 第41頁/共59頁 嵌件設(shè)計嵌件設(shè)計 圖圖3-18 細長嵌件在模內(nèi)支撐固定細長嵌件在模內(nèi)支撐固定 1嵌件；嵌件；2支撐柱支撐柱 第42頁/共59頁 嵌件設(shè)計嵌件設(shè)計 第43頁/共59頁 二、相關(guān)知識二、相關(guān)知識 10鉸鏈的設(shè)計鉸鏈的設(shè)計 （二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性（二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 利用某些塑料（如聚丙烯）的分子高度取向的特性，可將帶蓋容器的蓋子和容器通過鉸鏈結(jié)構(gòu)直接成型為一個整體（如圖利用某些塑料（如聚丙烯）的分子高度取向的特性，可將帶蓋容器的蓋子和容

29、器通過鉸鏈結(jié)構(gòu)直接成型為一個整體（如圖3-21所示），這樣既省去了裝配工序，又可避免金屬鉸鏈的生銹。常見鉸鏈截面形式如圖所示），這樣既省去了裝配工序，又可避免金屬鉸鏈的生銹。常見鉸鏈截面形式如圖3-21所示。所示。 第44頁/共59頁 二、相關(guān)知識 11標記符號標記符號 （二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性（二）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 塑件上的標記或符號可以做成三種不同的形式：塑件上的標記或符號可以做成三種不同的形式： 凸字：下圖（凸字：下圖（a），制模時比較方便，但塑件上的凸字易碰壞），制模時比較方便，但塑件上的凸字易碰壞 凹字：下圖（凹字：下圖（b），可以涂上各種顏色的油漆，字跡鮮艷，但機加），可以涂上各種顏

30、色的油漆，字跡鮮艷，但機加 工困難，現(xiàn)多用于電鑄、冷擠壓、電火花加工等方法制造的模具。工困難，現(xiàn)多用于電鑄、冷擠壓、電火花加工等方法制造的模具。 凹坑凸字：凹坑凸字：下圖（下圖（c），），凸字不易損壞，模具采用鑲嵌的方式制造，較為方便凸字不易損壞，模具采用鑲嵌的方式制造，較為方便 。 第45頁/共59頁 二、相關(guān)知識 第46頁/共59頁 三、項目實施 （一）基本訓練（一）基本訓練分析燈座塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析燈座塑件結(jié)構(gòu)工藝性 1塑件尺寸精度分析 課本很多尺寸公課本很多尺寸公 差計算有誤差計算有誤 第47頁/共59頁 三、項目實施 （一）基本訓練（一）基本訓練分析燈座塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析燈座塑件結(jié)構(gòu)工藝性 1塑件尺寸精度分析 第48頁/共59頁 三、項目實施三、項目實施 （一）基本訓練