機械加工檢驗基本知識~57616

1、機械加工檢驗基本知識 史文生 一、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的概述 1、質(zhì)量檢驗的定義 質(zhì)量檢驗是產(chǎn)品形成中不可缺少的一個組 成部分，是提供質(zhì)量信息的主要來源。 2、檢驗的定義 檢驗是通過對產(chǎn)品的質(zhì)量特性，觀察和判 斷結合測量、試驗所進行的符合性評價活 動。 產(chǎn)品檢驗 的分類 進貨檢驗過程檢驗最終檢驗 二、檢驗人員的基本要求 1、具有一定的文化程度和實踐工作經(jīng)驗； 2、具有專業(yè)知識 如：工藝學、制圖學、材料學、形位公 差與配合、表面處理等方面理論知識； 3、具有較強的分析和判斷能力； 例： 兩種情況：工藝問題操作者問題 工藝有誤造成，操作者沒有執(zhí)行工藝 造成。當兩者無誤要分析是否設備精度沒 能滿足要求或者環(huán)

2、境溫度等方面的影響造 成。 4、具有良好的職業(yè)道德和責任心 首先要熱愛本職工作，有較強的事業(yè)心和 責任感，專研業(yè)務，工作認真負責，不得 有私情。 三、機械加工檢驗人員的主要職責 1、牢固樹立軍工產(chǎn)品質(zhì)量第一思想，熱愛本 職工作，鉆研業(yè)務，做好質(zhì)量宣傳員工作。 2、嚴格執(zhí)行全面質(zhì)量管理的相關規(guī)定，積極 參加質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督的各項活動。 3、積極發(fā)揮檢驗員的三大職能作用 A、保證職能 通過對產(chǎn)品質(zhì)量狀況的正確判別，及對不合 格品的處置，防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序和交付 顧客。 B、監(jiān)督職能 在質(zhì)量管理活動中和產(chǎn)品形成的過程中得到 的質(zhì)量信息報告相關部門及人員及時采取措施達 到全過程質(zhì)量監(jiān)督和控制。

3、 C、預防的職能 通過檢驗首件或者巡檢過程中及時發(fā)現(xiàn)問題， 杜絕批量事故發(fā)生，起到積極預防作用。 4、發(fā)生較大的質(zhì)量事故及時報告并參加質(zhì)量 事故分析會，提出自己的意見和建議； 5、做好質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集統(tǒng)計及上報。 四、機械加工檢測的主要內(nèi)容 1、幾何形狀各部尺寸及形位公差，簡單機械 性能； 2、外觀、表面粗糙度、碰、壓、傷、缺陷等 情況； 3、材料、牌號、規(guī)格等等。 五、機械加工常用的檢測量具使 用和維護 1、專用量具 卡板、卡鉗、樣柱、套柱等 2、通用量具 卡尺、千分尺、百分表、角尺、塊規(guī)、深 淺尺、高度表、杠桿表等 3、輔助量具 表架、方箱、墊鐵、標準棒、v鐵等等 4、使用和維護 a、正確使

4、用量具不得私自拆卸和他用。 b、定期做好鑒定并保證有效期內(nèi)。 c、做到量具清潔、無銹點、無缺件，不得隨 意存放。 六、機械加工檢測的基本步驟（檢驗） a、專職檢驗人員必須經(jīng)過崗前培訓取得資格 證才有權從事專職檢驗工作。 b、首件產(chǎn)品檢驗時應核對操作是否持證、工 藝用紙是否有效版本，流轉(zhuǎn)卡上材料是否 有材料印章，三檢卡填寫是否符合要求方 可進行首檢。 c、檢驗員要認真消化工藝每一步。 d、根據(jù)工藝要求使用和選用、專用機通用量 具。 e、填寫首檢記錄做好標識備案，批檢也要做 好原始記錄。 七、機械加工檢測基本方法 八、機械加工檢測注意事項 1、檢驗細長軸時要注意工件變形，可能是工 藝及要求，但是由

5、于加工者加工方法不當 進到量和速度較大產(chǎn)生熱量大，硬力設備 消除、冷卻時產(chǎn)生變形直線就會超出自由 公差范圍單看尺寸合格不行。 2、細長工件檢測后，存放和運輸業(yè)也要注意， 也會產(chǎn)生變形。如：細長絲杠，應有吊架 運輸和存放，防止零件變形。 3、工件加工細長孔時可能要求孔徑。直線度， 表面粗糙度較高時，檢測要注意幾點。 a、孔徑是否多邊形，可用中心軸研磨法。接 觸點多少可以判斷孔是否多邊形。如：直 線度、圓度。 b、也可采用儀器測量，取多個截面測量，圓 度和直線度。 c、表面粗糙度可以目測判斷，比較法、樣塊、 也可用計量方法。 4、當檢驗細長工件時，如：鉗工細長孔時， 尺寸可能合格，但很有可能孔漂移

6、了，錯 位、檢測時注意垂直方向經(jīng)驗不足有可能 忽略這一點。 5、加工塑性材料時，可能產(chǎn)生變形，檢驗時 要注意材料的伸縮性。剛加工過交驗不易 發(fā)現(xiàn)，放置幾個小時就會發(fā)生變化，尺寸 變大或者變小。 6、檢測壁薄零件時要注意可能冷熱失效不好、 工人操作不當或者人為造成變形。 7、檢測螺紋孔時要注意，低孔是否合格，不 合格影響強度和拉力；是否亂扣，扣掉現(xiàn) 象， 鉗工直攻螺紋時易發(fā)生扣偏現(xiàn)象，也 就是不垂直。 8、批量檢驗時要注意零件材質(zhì)是否一致，要 看顏色是否一致，光潔度（表面粗糙度） 一樣，包括看材質(zhì)的密度度可以發(fā)現(xiàn)問題， 是否混批和人為造成。 9、材質(zhì)另一個問題，首檢工件加工能看出有 裂紋，也要一

7、起檢驗員的注意。在外觀時 要留心。包括鑄件檢測時加工時出現(xiàn)砂眼 掉渣現(xiàn)象。 10、工序之間及成品檢測外觀檢驗很重要， 加工、運輸中都會產(chǎn)生碰傷、壓傷現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)時要及時查明原因采取措施改進。 11、不得徇私枉法，弄虛作假，以次充好， 這是職業(yè)道德。 九、產(chǎn)品質(zhì)量典型案例分析 產(chǎn)品質(zhì)量直接影響企業(yè)形象和經(jīng)濟效益， 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生命與每個員工切身利益 有著密切的聯(lián)系，所以每個員工肩負著責 任和使命。 下面我們來看幾個案例 1、一批零件在總裝時發(fā)現(xiàn)裝不到位，使得這批零件 報廢。 原因分析： 操作工沒有嚴格執(zhí)行工藝紀律，自作主張，沒 有爭得工藝同意私自改變加工方法，同軸度超差， 因工藝方法保證，工藝

8、沒有提要求。檢驗員首檢 沒有發(fā)現(xiàn)，更重要是巡檢時也沒有注意，嚴查監(jiān) 督不夠。 處理意見： 經(jīng)分析會教育大家引起重視完善工藝，加強巡 檢等措施，兩人受到處罰。 2、產(chǎn)品總裝時發(fā)現(xiàn)一個孔沒有加工造成返工 原因分析： 因為零件加工孔比較多，操作工加工粗 心大意造成漏加工，而檢驗員沒有做好領 域檢驗，造成漏檢。分析認為兩者責任心 不強，加工、檢驗方法不當造成問題，應 引起全員重視，事故人員受到一定處罰。 向這樣的案例比較多，要引起各部門重 視，尤其是軍工產(chǎn)品，每一個環(huán)節(jié)都很重 要，出現(xiàn)一點就會影響全局。 十、提高檢驗人員職能及專業(yè)知識方法 1、加強從業(yè)人員思想意識教育，提高檢驗人 員的質(zhì)量意識和職業(yè)道

9、德愛崗敬業(yè)。 2、加強理論知識培訓教育，提高業(yè)務水平加 強，業(yè)務方面交流與溝通，相互學習和借 鑒。 3、檢驗人員要加強自身業(yè)務學習，熟悉各工 種基本知識。 4、提高檢驗人員地位和待遇獎罰分明，調(diào)動 檢驗人員積極性。增強檢驗人員責任和使 命感。 十一、形位公差的分類符號簡單說明 現(xiàn)在學習這個標準是19961218發(fā)布， 國家技術監(jiān)督局發(fā)布，1997年7月實施。 新標準各單位都組織員工學習主要由工程 技術人員學習指導實際工作。 形狀和位置公差，分類符號，含義是操作 工人、檢員人員、工程技術人員必須掌握 的基本知識否則無法工作。 十二、質(zhì)量檢驗機構的設置與職責 如圖： 檢驗處長檢驗處長 副處長副處長

10、 副處長副處長 技術組技術組質(zhì)管組質(zhì)管組綜合組綜合組庫檢庫檢各檢組各檢組 說明： 檢驗處長負責檢驗全面工 作，兩名副處長分工協(xié)作， 確保檢驗處長工作正常進行。 從圖表上可以看出分出情況。 下面就分工情況做一下詳 細說明： 1、技術組 負責檢驗技術工作對進貨檢驗， 過程檢驗 和最終檢驗出現(xiàn)的技術 問題給予解決。參加新產(chǎn)品新工藝 的研制和試驗工作。編制必要的檢 驗指導文件。對檢驗人員負責技術 培訓工作。參與產(chǎn)品質(zhì)量評審工作， 工藝評審工作。 2、質(zhì)管組 負責全處質(zhì)量管理工作，編制年度 質(zhì)量計劃質(zhì)量目標，安排全處質(zhì)量管 理活動各項管理活動等各項工作監(jiān)督 執(zhí)行情況。負責全處員工全面質(zhì)量管 理基本知識的

11、培訓，較大質(zhì)量事故的 分析會。檢查各班組年度質(zhì)量目標計 劃的實施情況負責質(zhì)量信息反饋情況 及QC活動。 3、綜合組 負責全面檢驗協(xié)調(diào)工作， 印簽印章管理發(fā)放工作綜合 廢返率的統(tǒng)計工作，全處人 員的考勤管理等工作。 4、庫檢組 負責全處廢品管理工作回收 產(chǎn)品庫房過期和停用產(chǎn)品隔離 和保管工作。負責對庫房產(chǎn)品 （成品、半成品)復驗工作包括: 對庫房產(chǎn)品外觀,環(huán)境的監(jiān)督工 作及返修的產(chǎn)品出入庫手續(xù). 5、各班組 負責產(chǎn)品的檢驗工作包括首檢 檢驗.批檢、巡檢、工藝、環(huán)境監(jiān) 督檢查，做好各項原始記錄，做好 廢品標識，隔離通用量具保管，送 檢（鑒定量具）質(zhì)量信息反饋參加 質(zhì)量分析會做好記錄參加質(zhì)量技術 培

12、訓學習和班組QC質(zhì)量管理活動。 十三、印簽、印章的管理 印簽、印章是質(zhì)量管理一項重要內(nèi)容之 一。它是產(chǎn)品狀態(tài)一個重要標識，印簽可 分兩種，一般情況下用標牌表示另一種印 簽。例如：大工件首件檢驗后可用牌（圓 牌） 表示；例外放行 表示等等。這些 牌由檢驗處設計制作，檢驗員使用。 SJLF 印簽的種類比較多，例如：進貨檢驗印 章、過程檢驗印章、最終檢驗印章、在過 程檢驗時也有成品印章。零件加工合格后 入成品庫以備總裝使用。還有其它印章如： 正樣和批產(chǎn)（PC）印章等（產(chǎn)品、零件報 廢印章）（專用標識字頭氣液壓試驗用） 印簽、印章的管理是檢驗部門質(zhì)量管理 很重要的一個環(huán)節(jié)，必須制定相應管理使 用發(fā)放辦

13、法。 印簽、印章的使用發(fā)放 1、經(jīng)培訓取得檢驗資格上崗證的人員，可領 用、印簽和印章。 2、檢驗員必須經(jīng)過檢驗合格的產(chǎn)品方可在質(zhì) 量證件上加蓋印章或鉛封掛牌，標識產(chǎn)品 質(zhì)量狀況。 3、印簽、印章由專人員負責登記編號造冊發(fā) 放登記備查。 4、印簽、印章包括（鉛封鉗）檢驗員要 嚴格保管不得它用或借它人使用。加蓋印 章要清晰完整。不得損壞，當印章不清晰 和磨損嚴重要及時更換。（審批） 5、調(diào)離崗位及時收回印章，收回印章、 印記原則一年后方可再發(fā)放使用。 十四、印鉛、印章圖樣十四、印鉛、印章圖樣 1、進貨檢驗印章 001 材材 2、過程檢驗印章 成品印章： 檢001 合格 3 檢 3、最終檢驗印章 0

14、75廠檢 4、廢品檢驗印章 報 廢 5、標牌 首件 例外放行 SJ LF 6、標識字頭 氣壓 液壓 1 1 7、其他印章 正 樣 P C 年 月 日 十五、不合格品的控制 當檢驗員發(fā)現(xiàn)不合格品時，應對其標識 隔離，以防止不合格品轉(zhuǎn)序和交付顧客。 并采取措施防止不合格品的再次發(fā)生。 1、標識 對發(fā)現(xiàn)的不合格品或不合格批次，應做 明顯標識，做好記錄。 2、隔離 對發(fā)現(xiàn)的不合格品的應進行隔離以防止 與合格品混用。 3、審理 根據(jù)不合格的嚴重程度由經(jīng)授權部門和 人員對不合格品進行審理，并確定處置方 法。 4、處置 根據(jù)審理結果采取相應的處置措施，并做好 記錄。 a、糾正 糾正是指為消除以發(fā)現(xiàn)的不合格的采取措 施。 （1）返工 對不合格品采取措施使共其成為合格品。 （2）降級 改變不合格品的等級使其符合不同原來 的要求。 （3）報廢 不能滿足預期要求采取措施回收銷毀。 b、返修 為使不合格品滿足預期用途對其采取的措 施，返修可能會改變產(chǎn)品某些部分，雖然 能滿足預期的使用要求，但不能稱為合格 品。