直燃機招標(biāo)技術(shù)要求

1、直燃機招標(biāo)技術(shù)要求一、招標(biāo)范圍1、本次招標(biāo)范圍是直燃型溴化鋰?yán)錅厮畽C組一臺(或增加一臺立式燃?xì)庹羝仩t)。制冷機組設(shè)在地下一層直燃機房內(nèi)。2、此技術(shù)規(guī)格書是招標(biāo)文件的一部分，包括機組的詳細(xì)規(guī)格、條款和資料。投標(biāo)方須根據(jù)各自的技術(shù)和商務(wù)優(yōu)勢對項目進行投標(biāo)。招標(biāo)方有權(quán)根據(jù)工程需要選擇投標(biāo)方的中標(biāo)范圍。二、一般要求1、有關(guān)設(shè)備，無論在運送、儲存及安裝期間應(yīng)采取正確的保護設(shè)施，以確保設(shè)備在任何情況下不受破損。2、冷凝器、蒸發(fā)器等水管的接駁口，須采取適當(dāng)保護措施，以防異物進入。3、需為機組提供必要的鋼支架、吊架、以及固定螺栓等。4、須提供所有為運送及安裝有關(guān)設(shè)備所必需配備的運送支架、吊架等裝置。5、除特

2、別說明外，制冷機水側(cè)設(shè)備(如冷凝器、蒸發(fā)器等)的工作壓力及試驗壓力應(yīng)分別達到要求。6、機組所使用的保溫和隔聲材料須為防火材料。7、機組的所有主要部件、配附件均需經(jīng)過防銹處理包括不同金屬的隔離以防產(chǎn)生電化銹蝕。8、設(shè)備的制冷能力、出入水溫度等各項參數(shù)需滿足設(shè)計要求。9、機組所產(chǎn)生的噪音，需滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)要求。10、制冷機組需使用先進的制造工藝和標(biāo)準(zhǔn)，且設(shè)備的預(yù)期正常的使用壽命應(yīng)不少于二十年。三、技術(shù)規(guī)格與要求（一）主要技術(shù)指標(biāo)：序號技術(shù)規(guī)格參數(shù)招 標(biāo) 要 求投標(biāo)響應(yīng)1制冷量5815kw2制熱量5380kw3制冷時水溫度供水溫度為7，回水溫度為124制熱時水溫供水溫度為80，回水溫度為60

3、（熱風(fēng)幕）供水溫度為65，回水溫度為55（室內(nèi)采暖）5驅(qū)動熱源燃?xì)鈧渥ⅲ喝缰鳈C無法同時產(chǎn)生兩個溫度的熱水，可增加一臺立式燃?xì)庹羝仩t，蒸發(fā)量為：0.7MW（二）、技術(shù)要求： 1、機組完整的技術(shù)參數(shù)。投標(biāo)方根據(jù)招標(biāo)方提供的圖紙、參數(shù)及現(xiàn)場技術(shù)交流等相關(guān)途徑，本著高效、節(jié)能、環(huán)保、性價比高的原則，為招標(biāo)方設(shè)計一套溴化鋰機組方案，機組的相關(guān)技術(shù)選型、基本參數(shù)及技術(shù)性能響應(yīng)等方面雙方要達成一致。投標(biāo)方須以表格形式提供，具體見表1。2、機組的設(shè)備、控制、重要閥門附件等的全面描述。投標(biāo)方提供全套技術(shù)資料，并做詳細(xì)介紹，包括但不限于技術(shù)描述（含原理性介紹）、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)參數(shù)、技術(shù)文件、圖紙、制造商情況、功

4、能描述和售后服務(wù)等，以及投標(biāo)方認(rèn)為有必要說明的其他內(nèi)容（須以表格形式提供，相關(guān)表格參照表2、3、4、5）：（1）同類相近規(guī)格產(chǎn)品用戶清單； （2）相關(guān)的詳細(xì)設(shè)計圖紙；（3）投標(biāo)貨物清單（列明全部設(shè)備及主要控制原件、閥門、主要附件的規(guī)格、型號、品牌、產(chǎn)地、數(shù)量），主要加工設(shè)備及檢測設(shè)備清單；（4）詳細(xì)技術(shù)交底；（5）擬派駐本工程主要管理及技術(shù)人員；（6）測試驗收方案及標(biāo)準(zhǔn)；（7）設(shè)備技術(shù)參數(shù)差異表（若有差異，則填寫）；（8）投標(biāo)方認(rèn)為有必要說明的其他文件。四、機組產(chǎn)品選型具體要求包括但不限于如下要求，其它未列出的，只要是選型所必需的，投標(biāo)方也要滿足：1、整機要求（1）整機：國產(chǎn)或合資品牌 ；機組

5、應(yīng)由同一廠家整體裝配生產(chǎn)，其中包括蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、熱交換器、泵、抽氣裝置、容量控制裝置、安全裝置以及安裝有關(guān)控制裝置的控制屏等。（2）除以上所述的配件應(yīng)由同一廠家裝配外，其余所有機組內(nèi)部的管子連接、電氣配線、進行加壓和真空試漏及注入吸收液及冷劑等安裝亦必須在工廠內(nèi)進行，而在工廠以外裝配的制冷機將不被接納或采用。（3）設(shè)備應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，具有成熟的生產(chǎn)制造工藝，選自制造商公開發(fā)布的產(chǎn)品樣本。投標(biāo)方應(yīng)提供所選設(shè)備的能量調(diào)節(jié)范圍及部分負(fù)荷性能曲線圖（按冷卻水溫度穩(wěn)定和變化兩種情況）。（4）設(shè)備本體、電氣、控制系統(tǒng)的設(shè)計、制造應(yīng)符合中華人民共和國已執(zhí)行的最新版本國家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。（5）除溴化

6、鋰溶液、軸承、密封圈及運轉(zhuǎn)部件可能在正常壽命期間更換外，其余的材料和部件應(yīng)在正常情況下運行15年。對于不符合上述要求的材料和部件，投標(biāo)方應(yīng)提供一張指明更換前預(yù)定的正常壽命表。（6）機組應(yīng)含有控制柜，并注明啟動方式。投標(biāo)方提供距噪音源1米處的噪音等級。（7）機組結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，要求防止冷量衰減并能避免冷媒水發(fā)生結(jié)冰凍管；（8）機組應(yīng)采用先進的布液系統(tǒng)，要求徹底杜絕因堵塞而引起的制冷量衰減現(xiàn) 象；（9）機組應(yīng)采用先進的設(shè)計及制造工藝，要求徹底根除了泄漏點,保證機組的氣密性；整機漏率不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；（10）機組應(yīng)采用先進的自動抽氣裝置，以便保證機組高真空；（11）焊接質(zhì)量必須達到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

7、要求。（12）機組在出廠前應(yīng)保溫的部件進行必須的完整保溫。2、配件要求（1）儀表：合資及國產(chǎn)儀表按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)；進口儀表按有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)或該國家的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)過國家商檢部門檢驗的產(chǎn)品合格證書。（2）機組設(shè)計、制造應(yīng)能適應(yīng)幾個荷載同時作用的最嚴(yán)重的情況。（3）制造廠應(yīng)提供一份所有電氣控制設(shè)備的使用壽命表以及為這些電氣控制設(shè)備及其部分的預(yù)防性維修計劃。（4）機組所采用的鋼板、型材、管材（包括銅管）等應(yīng)符合中國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及進口該材料有關(guān)國家的標(biāo)準(zhǔn)，列表說明。 （5）所有電線接頭（包括機組內(nèi)部接線和現(xiàn)場接線）均應(yīng)設(shè)接線盒，不允許在接線盒外接線；控制屏出線亦應(yīng)經(jīng)過接線盒；明露電線必須有套

8、管保護。（6）機組設(shè)備采用的墊圈、涂料、保溫材料及機組設(shè)備其它結(jié)構(gòu)應(yīng)具有防火特性，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)等級及其試驗要求。（7）對金屬渣屑、碎布、碎石和其它異物應(yīng)從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運輸期間機組設(shè)備內(nèi)外應(yīng)保持干凈及干燥。（8）機組中各零、配件應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有油垢、鐵屑、銹垢、焊渣等存在，并經(jīng)脫脂和除銹去氧化皮處理。（9）應(yīng)有一塊不銹鋼制成的銘牌，且永久性固定在設(shè)備明顯的位置上，銘牌上至少有設(shè)備編號制造廠、成品型號、制造廠名稱、數(shù)據(jù)額定制冷量、冷凍水進/出口溫度、溫水、冷卻水、冷凍水流量、溫水、冷卻水、泵型號及電動機功率等相關(guān)數(shù)據(jù)。（10）備件要求：隨機提供能滿足4年正常工作所需要的易損件及消耗

9、件，易損件的名稱及規(guī)格投標(biāo)方可根據(jù)各自所生產(chǎn)的制冷機組列出清單供業(yè)主給以確認(rèn)。（11）投標(biāo)方應(yīng)以書面形式提供機組的貯存要求，其中包括定期檢查和定期維護要求。（12）溴化鋰溶液。投標(biāo)方所供溴化鋰溶液必須高效、環(huán)保，并提供詳細(xì)的化驗分析數(shù)據(jù)表。3、機組自動運行監(jiān)控技術(shù)要求：（1）控制功能與自動調(diào)節(jié)a.自動啟動過程控制；b.運行參數(shù)設(shè)定后，機組電腦應(yīng)能對負(fù)荷進行20-100%的自動調(diào)整控制（說明控制精度）；同時機組電腦還可以根據(jù)負(fù)荷進行最優(yōu)化機組開啟臺數(shù)控制，以達到所有機組在部分負(fù)荷下高效率的運行；c.啟動及停機的預(yù)設(shè)定時間控制；（2）顯示功能a.運行狀態(tài)及工況參數(shù)顯示。其中包括冷凍水進、出水溫度、

10、冷卻水進、出水溫度、負(fù)荷百分比數(shù)、輸入電壓、運行電流、溶液濃度、水流開關(guān)狀態(tài)等，均需能夠以數(shù)字與計量單位字母顯示；所有予以顯示之參數(shù)與計量單位，采用公制單位（SI）；b.所有屬于報警、故障之內(nèi)容，必須能夠予以顯示，顯示之內(nèi)容可以是中文的，也可以是代碼形式的；（3）故障報警與自動保護a.當(dāng)機組出現(xiàn)冷卻水溫過高，冷凍水水溫過高（負(fù)荷系統(tǒng)超過105%）、等非正常狀態(tài)時，機組將發(fā)出高級別報警信號或直接影響機組運行安全的將自動停機；b.當(dāng)與機組相關(guān)的外圍設(shè)備未能按照啟動程序進入系統(tǒng)運行的情況下，機組能夠自鎖保護而不能啟動，同時給予報警信號與相應(yīng)顯示；c.所有報警信號應(yīng)分為高級重要報警和低級報警；d.所有

11、故障狀態(tài)消除之后，機組將能夠自動復(fù)位，并能夠按照啟動程序的控制要求與各檢測器給予的返回信號，自動進入啟動程序。4、控制系統(tǒng)要求須具備并不限于如下功能（格式見表6）：（1）機組須包括一個以微型電腦及顯示幕為主體，控制屏須為中文顯示。（2）在下列各種情況下保護制冷機不致受損，并將情況資料顯示幕上，應(yīng)包括但不僅限于：吸收劑結(jié)晶限制、溶液、冷凍水、冷卻水、溫水溫度控制、制冷劑水位控制、冷凍水、冷卻水流量過少、蒸發(fā)器/冷凝器氣壓差太低、油壓過低、油壓過高、油溫過高過低、電機電流過高、啟動故障，欠相、三相不平衡、反相欠相保護、電源斷電等。（3）設(shè)定容量控制及顯示，溫度控制及顯示，冷凝壓力控制及顯示，蒸發(fā)溫

12、度、蒸發(fā)壓力控制及顯示，機組能量控制及顯示。（4）多重安全保護：機組須與冷凍水泵、冷卻水泵、溫水泵聯(lián)鎖控制、冷凍水低流量保護、冷凍水低溫保護。連鎖控制需按照指示器控制，所有連鎖控制須接至中央控制系統(tǒng)的故障報警上。（5）對機組運行過程中出現(xiàn)的各種故障等進行檢測、診斷、報警及記憶功能。應(yīng)有緊急情況下的自動保護停機功能。（6）制冷啟動開機或停機流程。（7）控制系統(tǒng)能對主機、水泵、冷卻塔等系統(tǒng)設(shè)備進行有效控制。五、機組使用性能要求1、整機應(yīng)高效節(jié)能、運行安全可靠、管理方便、循環(huán)壓力穩(wěn)定、流量連續(xù)可調(diào)。整機性能參數(shù)符合設(shè)計要求。2、除易損件可在正常使用壽命期間更換外，整機使用壽命不低于20年。投標(biāo)方應(yīng)提

13、供整機的使用壽命、平均無故障時間、平均故障恢復(fù)時間、主要零部件和易損件的使用壽命的說明。3、具有必需的電氣與油路系統(tǒng)保護功能。4、泵的運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、自如、無卡阻現(xiàn)象。5、機組正常運行時，具有防止溶液結(jié)晶的有效措施；六、設(shè)備制造和驗收的標(biāo)準(zhǔn)要求1、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)： （投標(biāo)時注明）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T18362-2008 直燃型溴化鋰吸收式冷(溫)水機組GB29540-2013溴化鋰吸收式冷水機組能效限定值及能效等級2、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證3、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證4、安全標(biāo)準(zhǔn)：CUC中聯(lián)認(rèn)證中心機械安全認(rèn)證GB18361-2001溴

14、化鋰吸收式冷（溫）水機組安全要求七、投標(biāo)方提供的技術(shù)資料和圖紙1、要求出廠所配備的附件齊全，有制造廠建議和要求的制冷機后備配件表。各種檢驗合格證手續(xù)完備。2、提交機組相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，包括顯示有關(guān)制冷機在不同的冷凍量操作情況下的特性曲線，水泵耗電量、電氣特性、操作步驟、噪音水平、水流量、水溫、水溫差和水壓差等。3、提交整個機組的電氣資料，包括：電機、泵等。4、提供由原廠所編印的機組使用說明書、安裝說明書、操作手冊、保養(yǎng)維修手冊、備件清單、保管規(guī)范、質(zhì)量檢驗報告、氣密性試驗報告、整機性能測試報告、儀表（合格證及使用說明書、技術(shù)說明書、測試報告、安裝維修手冊）、產(chǎn)品合格證、資料清單、裝箱清單。5、提供

15、施工圖，詳細(xì)顯示有關(guān)制冷機的安裝尺寸、固定螺絲位置、電線接頭、避震彈簧及所需的土建要求等資料。還應(yīng)提供下列圖紙：機組總圖、接管圖、內(nèi)部流程圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖（包括基礎(chǔ)承受荷載分布）、電氣及控制原理圖、電氣及控制接線圖，視圖方式以三視圖為主并配置必要的側(cè)視圖放大圖等。6、提交機組于制造廠和工地所進行的試驗報告及證明書，內(nèi)容須包括試運行試驗所得的數(shù)據(jù)和結(jié)果。7、資料交付進度：全部資料于合同簽定后30日內(nèi)交付,一式四份。八、質(zhì)量保證和服務(wù)承諾1、在設(shè)備使用壽命內(nèi)，投標(biāo)方提供終身維修服務(wù)，此設(shè)備質(zhì)量保證期為機組出廠后30個月或設(shè)備驗收合格后24個月，兩者以先到日期為準(zhǔn)。質(zhì)保期后易損件更換以成本價提供。其中

16、再生器、蒸發(fā)器、冷凝器，吸收器四個筒體（含傳熱管及管板）質(zhì)保期為機組到貨后5年。2、在設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，因投標(biāo)方造成的任何故障，投標(biāo)方保證二十四個小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，并免費進行維修及零部件更換等技術(shù)服務(wù)；在保修期外，若投標(biāo)方產(chǎn)品出現(xiàn)問題，投標(biāo)方保證在二十四個小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場進行處理，并以優(yōu)惠價格維修服務(wù)。3、投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝指導(dǎo)和機組運行調(diào)試的現(xiàn)場服務(wù)，招標(biāo)方提前3天以書面形式通知，投標(biāo)方必須予以配合。4、服務(wù)人員在現(xiàn)場有以下責(zé)任和義務(wù)：投標(biāo)方派遣人員赴業(yè)主進行現(xiàn)場服務(wù)時必須嚴(yán)格遵守招標(biāo)方的廠規(guī)。5、在設(shè)備使用年限內(nèi)提供免費技術(shù)服務(wù)，當(dāng)接到招標(biāo)方要求提供技術(shù)服務(wù)的書面通知后要24小時內(nèi)給予答復(fù)。6

17、、在正常的使用和維護條件下，投標(biāo)方保證設(shè)備的冷量年衰減率在0.3%以內(nèi)。7、制造廠所提供的圖紙和技術(shù)文件征得業(yè)主認(rèn)可以后，并不意味著業(yè)主對制造質(zhì)量負(fù)責(zé)，產(chǎn)品中所有質(zhì)量問題仍應(yīng)由制造商負(fù)責(zé)。九、交貨要求1、包裝運輸（1）機組應(yīng)采用整體運輸。（2）機組在發(fā)運時機內(nèi)充0.02MPa氮氣，每臺機組都裝一只監(jiān)測壓力表。產(chǎn)品發(fā)出后用戶即要求按時紀(jì)錄機組壓力情況，一旦發(fā)現(xiàn)機組在運輸過程中發(fā)生泄露，即要通知制造廠商進行及時處理，以免機內(nèi)發(fā)生銹蝕，影響機組正常使用。（3）包裝箱上應(yīng)按需要標(biāo)明吊裝位置標(biāo)記、重心點標(biāo)記、向上標(biāo)記、防雨防潮標(biāo)記、小心輕放標(biāo)記、重壓迭裝標(biāo)記、室內(nèi)保管標(biāo)記、開封包裝箱標(biāo)記以及危險貨物標(biāo)記

18、。（4）所有松散體均應(yīng)由木箱單獨包裝。（5）各種標(biāo)記的標(biāo)注應(yīng)按國家“機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13384”的要求執(zhí)行。（6）儀表設(shè)備應(yīng)單獨包裝。（7）機組涂漆前應(yīng)進行防銹處理，除銹等級按GB8923-88涂漆前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級中的Sa3.0級標(biāo)準(zhǔn)。涂料使用年限：10年不脫落。表1、機組基本參數(shù)表型 號單位及數(shù)值備注制 冷 量kW104kcal/h滿負(fù)荷的制冷系數(shù)COP部分負(fù)荷的制冷系數(shù)COP 及電功率25%50%75%冷凍水、冷卻水水側(cè)污垢系數(shù) m2./kW冷水進 出 口 溫 度流 量t/h壓 力 降mH2O接口形式接管直徑（DN）銅管壁厚mm冷卻水 進 出 口 溫 度流 量t/h壓 力 降mH2O接口形式接管直徑（DN）銅管壁厚mm熱進 出 口 溫 度耗 量t/h水壓 力 降mH2O接口形式接管直徑（DN）mm電氣電 源總 電 流A功 率 容 量kW外形長 度寬 度mm高 度接管 尺寸基礎(chǔ) 尺寸負(fù)荷調(diào)節(jié)方式及范圍%制冷劑制冷劑供液控制方式制冷劑名稱制冷劑充注量kg制冷劑蒸發(fā)形式機組運轉(zhuǎn)噪音dB(A)機組使用壽命年連續(xù)運行平均無故障時間h運 行 重 量t運 輸 重 量t注：(一) 技術(shù)參數(shù)表中各外部條件-熱水、冷水、冷卻水均為名義工況值，實際運行時可適當(dāng)調(diào)整。 (二) 使用環(huán)境1、環(huán)境溫度：