當前質量管理存在問題和改進措施

1、產品質量管理存在問題和改進措施產品質量和交期是影響企業(yè)信譽、制約企業(yè)發(fā)展的關鍵要素，從產品質量角度來講， 影響其高低的無非是“人、機、料、法、環(huán)”五大要素。以下對本公司在這五個方面存在的 問題和解決方法進行一下分析。首先是人的因素，這是五大要素里排在首位的因素人是最難管理的，他受知識、技能、經驗、性格、情緒等諸多因素的影響。本公司在人員管理上可能不同程度的存在如下問題：一是人員職責不清、分工不細，許多工作看似有人管、實則無人管。比如現(xiàn)在實行工序管理，那么班組長的職責是什么，熔化、澆注人員的職 責是什么，冷鐵誰來管、澆冒口誰來管，不合適誰來協(xié)調解決 二是質量相關人員責任意識 不強，質量工作被動應

2、付，抓不住重點。比如當前質量問題的重點是什么，如何解決、誰來 組織解決。我認為當前跑火問題就是一個重點，對于哈斯產品，尺寸、漲箱問題也是一個重點，這些問題的解決可能涉及到許多因素，比如砂箱不規(guī)范、無法鎖箱，壓箱鐵不夠，由澆 注人員更換壓箱鐵等，但這個問題涉及到大部分產品，長期的結果會造成大量的廢品，所以還是需要組織相關人員商討解決的辦法。至于單個鑄件的氣孔、砂眼， 也需要分析解決，但不是重點。三是操作者技能經驗不足，操作隨意，不服從管理。比如椿箱前對模型的清掃， 盡管多次要求，仍然有許多模型起箱后上面有許多浮砂就重新放箱造型了；起箱后要求箱口朝上放置，但為了省事，仍有許多箱起模后箱口向下放置，

3、從而造成砂型脫褲、變形。其次是設備問題，設備是質量管理的一個重要因素設備經常出現(xiàn)故障既影響生產，也影響質量。目前公司設備存在的問題首先是小馬拉大車問題，樹脂砂的混砂機、天車、爐子、澆包等，都適合干比較大的產品，而不適合干小件， 但由于市場的原因， 這個問題比較難以解決。 其次是許多設備年久失修，帶病運轉，不能發(fā) 揮正常的作用。如再生機設備、除塵設備等。一些新裝或改造的設備缺乏日常的維護和保養(yǎng)， 并且設備的許多功能現(xiàn)在都沒有了，如混砂機的快慢檔、 樹脂調節(jié)、手動自動轉換等。 三是一些關鍵的生產設備不能定期保養(yǎng)和更換易損件，如混砂機的攪刀和攪籠。 這些都會對產品質量造成影響。材料也是影響質量的一個

4、關鍵因素目前應該考慮的是如何保證原材物料的質量穩(wěn)定，防止因市場和資金的原因造成材料的 質量波動。這個在別的廠已有過先例， 前幾年在一個鑄造廠因增碳劑質量問題造成出口鑄件 批量報廢（硬度偏高） ，教訓是比較深刻的。方式方法也是質量管理的一個重要因素工藝是對鑄件質量影響較大的一個因素， 一個好的工藝不但能保證質量穩(wěn)定， 還能增加 產品的出品率， 提高效益。 目前公司在這方面存在的問題主要是一些老產品， 沒有工藝文件， 出現(xiàn)質量問題有人認為是操作問題， 有人認為是工藝問題， 這需要從整個過程的操作是否規(guī) 范、不規(guī)范的操作對產品影響多大來綜合判定。 如果是工藝不合理或該工藝不能充分保證產 品質量， 那

5、就要毫不猶豫的對工藝進行調整。 如果屬于操作問題， 那就要分析問題出現(xiàn)在那 里，如何避免。 內部溝通也是需要加強的， 比如一種新產品來了， 它的技術文件、 質量要求、 工期等要及時傳遞到相關人員手中， 并且由職能部門制定質量計劃， 質量計劃通常包括工藝 方案制定、砂箱工裝制作、模具制作、首件試制、首件檢驗等，這些過程的進度安排要留出 工藝改進、 模具調整、再制作的時間。再比如內廢和外廢的質量反饋和質量投訴， 由什么部 門，什么人及時將這些信息傳遞到相關人員， 微信是一種方式，但有時可能說不清楚， 可能 需要比如郵件、紙質文件進行傳遞。第五是環(huán)境問題目前環(huán)境問題主要是現(xiàn)場粉塵較大，照明不足這兩個

6、問題。粉塵較大不但對人有影響， 對設備也是有影響的， 尤其對設備的控制系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)。 照明問題則直接影響操作者作業(yè) 的精細程度、尤其對作業(yè)后的檢查，如下芯和合箱。 以上問題有些是鑄造行業(yè)的共性問題，有的是我們自身存在的問題，針對以上存在的問題， 擬提出如下解決措施：1、由職能部門負責，對生產、檢驗、質量、技術等部門與質量有關的人員職責進行界定， 尤其對車間主任、 各工序的班組長所需要負責的工作進行詳細規(guī)定， 并由本人簽字確認， 使其起到應有的作用。2、對生產中出現(xiàn)頻次較高或影響較大、 造成后果較大的質量問題， 要由質量部門組織技術、 檢驗、生產相關人員進行討論，分析原因、采取措施，并對結果進

7、行驗證。這樣的討論 會每周至少開一次，召開時由質量部門匯總一周來發(fā)生的所有內外廢及其它質量投訴， 由與會者進行分析原因，提出改進措施，并對這些措施落實到的部門和人員進行規(guī)定和 限期整改；在下一次質量會時要對上次質量會確定改進的質量問題進行評估和總結。以 上質量會要有記錄，責任人要簽字。雖然公司建有微信群，一些生產和質量問題能很快 反饋，但這樣的質量會我認為還是有必要的。3、對操作者，尤其班組長進行培訓，使其嚴格按操作規(guī)程進行操作。班組長是質量管理中承上啟下的人員，在質量管理中起著非常重要的作用，要使工藝要求和操作規(guī)程得到不折不扣的實施，首先要使班組長提高認識，并督促操作者去實施。如果一些工藝要

8、求和 操作規(guī)程或制度，班組長都不能很好的去執(zhí)行，讓操作者去執(zhí)行就只能是一句空話。4、加強對班組長的考核，使其收入不但與產量掛鉤、更與質量掛鉤，只要是工序內出的質 量問題，班組長是第一責任人。其次對班組內人員要細化考核，比如合箱工序，可以分 成幾個組，對每組的產量和質量進行考核，這樣就能促使下工序檢查上工序。不合格的 產品下工序有權拒絕使用。 對有爭議的， 比如型芯、 冷鐵， 可由現(xiàn)場技術人員進行判定。5、有模型修理人員長盯現(xiàn)場，每天生產前對現(xiàn)場使用的模型和芯盒進行檢查，對損壞的模 型和芯盒及時修復。有專門負責冷鐵和陶瓷澆口的人員，當冷鐵不足或不合格時能在最 短時間內解決。6、恢復再生和除塵設備

9、的功能，保證再生砂的質量（灼減量低于3.0%，如果能小于 2.5%更好），逐步恢復混砂機各種調節(jié)按鈕的功能，如自動手動轉換、快慢檔轉換、樹脂流 量調節(jié)等，建議將樹脂流量的調整全部改成數顯變頻調節(jié)，這樣既可以直觀檢查樹脂流 量的變化，控制樹脂、固化劑、再生砂加入比例，提高樹脂砂質量，又能有效控制樹脂 用量，降低成本。7、生產部門加強過程質量控制，并及時向技術、質量部門/ 人員提供工藝改進所需要的各種數據，如爐前成分、澆注溫度、澆注時間、打箱時間等，尤其首件試制時，檢驗部門 要向技術、質量管理人員及時反饋檢驗結果、包括外觀、尺寸、性能，必要時包括金相 檢查結果。8、一些大的、重要的產品，制定工藝文

10、件時，應根據產品的技術要求、質量要求、工期要 求進行充分的討論， 在考慮各種影響因素后， 選取最佳的工藝方案。 考慮到工期的要求， 首件產品應對工藝制定、模型制作、首件試制、清理檢驗的日期做出計劃（質量計劃） 。9、在入庫前， 對新進廠模型尺寸、 工藝及模具質量進行檢查， 尤其對模具的尺寸進行檢查， 在確保模具尺寸、工藝等符合要求時，才可投入生產。10、客服部門應及時向技術、質量、生產部門反饋接到的外廢和客戶投訴，除微信外，一些大的質量問題、大的客戶投訴，可以用郵件、紙質打印進行溝通。質量部門應及時 組織相關部門和人員分析原因、提出糾正預防的措施，并進行改進。11、對生產現(xiàn)場的照明進行檢查， 在光線較弱的工序， 尤其下芯合箱工序加強照明， 以確保操作準確和到位。12、在現(xiàn)場畫出責任區(qū)， 規(guī)定操作人員在作業(yè)過程中和過程后， 做到工完場凈。 現(xiàn)場使用的材料和工具放至規(guī)定區(qū)域，這些規(guī)定的區(qū)域應使用劃線或標牌的形式進行標識