安全紅線管理制度

1、書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟。安全紅線管理制度 1、施工作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場未佩戴安全防護用品，在作業(yè)過程中未按操作規(guī)程或未按安全技術措施作業(yè)或出現(xiàn)隱患未立即停止作業(yè)或未采取有效防護措施盲目作業(yè)的。 2、未按安全技術措施規(guī)定執(zhí)行的，安全員、技術員在監(jiān)督檢查、安全交底過程中弄虛作假或交底不及時、不到位的。 3、事故原因未查清、設備故障未排除強行送電的，違反施工臨時用電安全技術規(guī)范規(guī)定進行作業(yè)的，強行帶電檢修的，電氣設備存在嚴重安全隱患隨意甩掉過流、接零、漏電等保護裝置的。 4、違反規(guī)程、措施、規(guī)定冒險作業(yè)的，擅自改變或移動安全防護設施的。 5、未按規(guī)定行進安全通道，扒、蹬、跳腳手架和提升設施的

2、，不使用或使用不起作用的安全防護用品、安全防護設施的。 6、違章動火作業(yè)的，私自使用明火或未按規(guī)定配備消防設施的。 7、無特種作業(yè)資質從事特種作業(yè)的。 8、“四口”、“五臨邊”未進行安全防護或安全防護起不到防護作用的。 9、安全設施、機電設備損壞的或造成安全裝置失靈的，危險作業(yè)面無安全監(jiān)護人員或安全監(jiān)護人員擅自脫崗的。 10、對上述條款嚴重違章的崗位操作者，給予留用察看處分直至解除勞動合同，現(xiàn)場指揮者或組織者，給予撤職處分。 1 西山煤電建筑安全管理紅線 1、項目必須編制施工組織設計，并按程序報批后組織施工，施工方案、安全技術措施必須報生產技術、安全部門審核，總工程師批準，項目增加或施工方案改

3、變必須補充編制安全技術措施，并按規(guī)定程序審批，違反上述規(guī)定的，撤消項目經理、技術副經理職務。 2、施工現(xiàn)場機械設備、特種設備的安全保護、安全設施不按規(guī)程規(guī)范規(guī)定裝設或失效的，鋼絲繩斷絲超限繼續(xù)使用的，使用禁止或者淘汰設備工藝的，免去使用單位主要領導、分管領導職務。 3、施工現(xiàn)場“臨時用電”未按規(guī)定設置tn-s系統(tǒng)，機電設備未按“一機、一閘、一漏、一箱”設置的，撤消負有責任的項目經理職務，存在上述情況強行組織施工作業(yè)的，撤消項目經理、生產副經理、技術副經理職務。 4、重大隱患整改不及時，對上級部門責令停產整頓的施工現(xiàn)場，整改不達標或未經上級部門批準擅自組織生產的，免去項目經理職務。 5、施工作業(yè)

4、環(huán)境存在安全隱患，未及時采取安全防護措施影響施工安全的，撤消項目經理、生產副經理、技術經理職務。 6、未按建筑施工安全技術規(guī)范規(guī)定，制定安全技術措施且未按安全技術措施實施進行施工作業(yè)活動的，免去項目部經理職務。 7、在“四口”、“五臨邊”區(qū)域內進行施工作業(yè)，未按建筑施工安全技術規(guī)范、規(guī)定進行安全防護或安全防護起不到應有防護作用的，免去項目部經理職務。 8、對作業(yè)人員未按規(guī)定實行先培訓后上崗，作業(yè)前未按規(guī)定進行技術交底的，免去項目部技術副經理職務。 2 通用部分： 1、進入施工現(xiàn)場不戴安全帽或不系帽帶 2、高處作業(yè)不掛安全帶或沒有高掛低用 3、在施工現(xiàn)場吸煙 4、在沒有鋪滿腳手板的腳手架上施工

5、5、在沒有防護欄桿的腳手架上施工 6、作業(yè)區(qū)預留洞口沒有防護 7、私自拆除各種安全設施 8、私自操作各種機械 9、私自亂接亂拉電線 10、從高處向下拋扔垃圾及其他雜物 11、向上拋擲材料工具 架工： 1、不持證上崗 2、搭設腳手架沒有進行技術交底 3、沒有按照技術交底要求搭設腳手架 4、搭設后的腳手架沒有進行驗收 5、用不符合要求的或有缺陷的材料搭設腳手架 電工： 1、現(xiàn)場設備接線未實行“三相五線制” 2、重復接地不符合要求 3、配電箱不上鎖 4、配電柜、箱的開關及設備損壞 5、設備的接線不符合要求 6、電纜電線敷設不符合要求 7、電纜電線有破損 8、不持證上崗 塔吊司機： 1、不持證上崗 2

6、、沒有及時檢查設備 3、沒有按指揮準確吊裝 4、超載吊裝 塔吊指揮： 1、不持證上崗 2、指揮口哨、旗、對講機不全 3、材料、設備綁扎不牢靠 4、超載吊裝 5、吊裝時沒有通知操作人員避讓 焊工： 1、不持證上崗 2、電焊機不完好 3、電焊機接線不符合要求 4、露天作業(yè)電焊機沒有防雨設施 5、作業(yè)時防護用品不全 6、氧氣瓶與乙炔瓶距離不足5米 7、氧氣瓶、乙炔瓶沒有防震圈 8、氧氣瓶、乙炔瓶沒有分開存放 9、電焊機無操作責任牌 設備運轉工： 1、沒有責任牌和操作牌 2、設備操作沒有做到專機專人 3、設備沒有防雨設施 4、設備不完好 工程技術人員： 1、編制的施工措施沒有針對性 2、腳手架、上料平

7、 3 臺及大模板施工措施沒有進行荷載計算 3、沒有進行技術交底 4、腳手架工程、上料平臺、大模板工程、特殊防護沒有進行驗收 義務消防員： 1、消防器材數(shù)量不足 2、消防器材過期、失效 3、消防器材擺放位置不適當 管理干部： 1、違章指揮 2、發(fā)生事故不報告 3、上級查處的隱患不處理 凡是觸犯“安全紅線”的干部職工，取消當月全部安全風險抵押兌現(xiàn)獎。 4 第二篇：電廠安全紅線管理辦法電廠安全“紅線”管理辦法 1.適用范圍 本辦法適用于電廠的安全“紅線”管理。 2.目的 為了更好的搞好安全生產，進一步提高員工安全意識，規(guī)范員工崗位操作行為，明確安全管理重點，實現(xiàn)風險預控，預防人身傷害和重大設備事故，

8、保障員工生命安全和發(fā)電機組長期穩(wěn)定高效運行，特制定安全“紅線”管理辦法。 3.內容3.1通用部分 3.1.1嚴禁未經安全培訓或培訓不合格上崗作業(yè)； 3.1.2嚴禁崗位人員不掌握崗位危險源、操作規(guī)程上崗作業(yè)； 3.1.3嚴禁值班人員酒后上崗； 3.1.4嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律； 3.1.5嚴禁重大隱患、重大危險源沒有閉環(huán)管理； 3.1.6嚴禁雷雨時，禁止接近避雷器的接地點； 3.1.7嚴禁在生產區(qū)域內吸煙； 3.1.8嚴禁在生產區(qū)域不戴安全帽或不規(guī)范佩戴安全帽； 3.1.9嚴禁高空作業(yè)不按規(guī)定使用安全帶； 3.1.10嚴禁無票作業(yè)； 3.1.11嚴禁機組正常運行時無故停用聯(lián)鎖及熱工

9、保護3.1.12嚴禁有繼電保護的電氣設備無保護運行； 3.1.13嚴禁在交接班期間發(fā)生事故或進行重大操作時交接班。 3.2運行部分3.2.1鍋爐專業(yè) 3.2.1.1水壓試驗升壓過程和超壓狀態(tài)下禁止一切本體及受熱面檢查;3.2.1.2影響鍋爐啟動的系統(tǒng)和設備檢修工作未結束、工作票未終結時，或經運行試驗不合格，禁止鍋爐啟動;3.2.1.3鍋爐主汽壓力表、溫度表、汽包水位計、給水流量表、爐膛負壓表、氧量表、排煙溫度表等主要儀表不能全部正常投入禁止鍋爐啟動;3.2.1.4鍋爐總聯(lián)鎖、鍋爐主保護不能正常投入，禁止鍋爐啟動;3.2.1.5鍋爐的排汽門、快速泄壓閥、事故放水門、燃油速斷閥等安全保護性閥門經試

10、驗動作不正常，禁止鍋爐啟動;3.2.1.6鍋爐的汽包、過熱器、再熱器安全門未經整定（機組大修后首次點火進行安全門整定時除外）或試拒動，禁止鍋爐啟動;3.2.1.7鍋爐水壓試驗不合格禁止鍋爐啟動;3.2.1.8爐水品質不合格，禁止鍋爐啟動;3.2.1.9dcs控制系統(tǒng)不能投入或運行不正常，禁止鍋爐啟動;3.2.1.10fsss系統(tǒng)不正常禁止啟動鍋爐； 3.2.1.11汽包的水位保護試驗在啟動前和停爐后用上水和放水的方法進行，嚴禁用信號短接的方法進行模擬傳動替代。汽包水位計應以差壓式（帶壓力修正回路）水位計為基準;3.2.1.12鍋爐點火時嚴密監(jiān)視爐膛著火情況，滅火后應迅速關閉各油角閥，保持30%

11、以上風量吹掃5分鐘以上，防止滅火爆燃事故的發(fā)生，吹掃完成并確認無影響點火的缺陷后再行點火； 3.2.1.13鍋爐升壓過程中，嚴格按照升溫升壓曲線進行，以免汽包壁溫差過大和過.再熱器壁溫急劇升高。 3.2.1.14鍋爐低負荷進行打焦工作時，爐膛嚴禁吹灰;3.2.1.15沖洗水位計時應緩慢小心，嚴禁操作有缺陷的閥門，沖洗水位計時不可站在水位計正對面;3.2.1.16排污前應對排污系統(tǒng)進行檢查，確認無誤后，方可進行排污，有人檢修，禁止排污，排污必須征得主值同意，排污時應加強水位監(jiān)視;3.2.1.17mft達到動作條件而拒動作時，必須緊急停爐； 3.2.1.18安全閥動作后不回座，壓力下降.溫度變化到

12、不允許運行時，必須緊急停爐； 3.2.1.19所有汽包水位計失靈、損壞，無法監(jiān)視水位時，必須緊急停爐;3.2.1.20爐管爆破，無法維持正常水位時，必須緊急停爐;3.2.1.21汽壓超過安全門動作值而安全門拒動時，必須緊急停爐;3.2.1.22尾部煙道發(fā)生二次燃燒，使排煙溫度、主蒸汽、再熱蒸汽溫度不正常地升高時，必須緊急停爐;3.2.1.23鍋爐房內發(fā)生火災，嚴重威脅鍋爐安全運行時，必須緊急停爐;3.2.1.24所有dcs畫面黑屏，不能監(jiān)視運行參數(shù)時，必須緊急停爐;3.2.1.25爐膛內或煙道發(fā)生爆炸，使設備嚴重損壞時，必須緊急停爐;3.2.2汽機專業(yè) 3.2.2.1影響機組啟動的系統(tǒng)和設備的

13、檢修工作未結束，工作票未注銷時，或經試驗及試運不合格時，禁止汽輪機啟動;3.2.2.2機組任一安全保護裝置失靈，禁止汽輪機啟動;3.2.2.3機組保護動作值不符合規(guī)定，禁止汽輪機啟動;3.2.2.4汽機調速系統(tǒng)不能維持空負荷運行，機組甩負荷后不能控制轉速在危急遮斷器動作轉速以下，禁止汽輪機啟動;3.2.2.5任一主汽門、調門、抽汽逆止門卡澀或關閉不嚴，禁止汽輪機啟動;3.2.2.6汽輪機汽輪機轉子彎曲值偏離原始狀態(tài)值0.02mm，禁止汽輪機啟動;3.2.2.7盤車時有清楚的金屬摩擦聲或盤車電流明顯增大或大幅擺動，禁止汽輪機啟動;3.2.2.8主要顯示儀表：（如轉速、振動、軸向位移、相對膨脹、潤

14、滑油壓、eh油壓、冷油器出口油溫、軸承回油溫度、主蒸汽壓力與溫度、凝汽器真空等傳感器和顯示儀表以及調節(jié)、保安系統(tǒng)壓力開關、測量汽缸金屬溫度的熱電偶和顯示儀表等）不全或失靈，禁止汽輪機啟動;3.2.2.9交流潤滑油泵、直流事故油泵，潤滑油系統(tǒng)、eh油系統(tǒng)之一故障或頂軸裝置、盤車裝置失常，禁止汽輪機啟動;3.2.2.10油質不合格或潤滑油溫30，回油溫度70，eh油溫20，油箱油位低于極限值，禁止汽輪機啟動;3.2.2.11回熱系統(tǒng)中，主要調節(jié)及控制系統(tǒng)（除氧器水位.壓力自動調節(jié)、給水泵控制系統(tǒng)、凝汽器水位調節(jié)等）失靈禁止汽輪機啟動;3.2.2.12汽水品質不符合要求，禁止汽輪機啟動;3.2.2.

15、13deh系統(tǒng)不能正常投運時，禁止汽輪機啟動;3.2.2.14dcs系統(tǒng)異常，影響機組運行操作、監(jiān)視時，禁止汽輪機啟動;3.2.2.15熱控信號系統(tǒng)故障，不能正確投入時，禁止汽輪機啟動;3.2.2.16主要儀表或熱機保護電源失去，禁止汽輪機啟動;3.2.2.17機組及主要附屬系統(tǒng)設備安全保護性閥門或裝置動作不正常時，禁止汽輪機啟動;3.2.2.18高壓缸內壁上下溫差大于或等于56，禁止汽輪機啟動;3.2.2.19汽輪機轉速上升至3330rpm而危急保安器不動作，破壞真空緊急停機;3.2.2.20軸向位移達+1.2mm或-1.65mm，破壞真空緊急停機;3.2.2.21汽輪發(fā)電機組發(fā)生劇烈振動（

16、軸承振動達0.25mm）或內部發(fā)生明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲時，破壞真空緊急停機;3.2.2.22汽輪機發(fā)生水沖擊或汽機側主汽溫10min內急劇下降50及以上，破壞真空緊急停機;3.2.2.23汽輪發(fā)電機組任何一個軸承斷油冒煙，破壞真空緊急停機;3.2.2.24任一支持軸承巴氏合金溫度升至115或推力軸承巴氏合金溫度升至110以及軸承回油溫度上升到極限值75，破壞真空緊急停機;3.2.2.25潤滑油中斷或軸承潤滑油壓下降至0.07mpa保護未動作，啟動交、直油泵無效，破壞真空緊急停機;3.2.2.26油箱油位下降至-330mm補油無效，破壞真空緊急停機;3.2.2.27汽輪機油系統(tǒng)著火，破壞真空

17、緊急停機;3.2.2.28軸封冒火花，破壞真空緊急停機;3.2.2.29發(fā)電機內部有摩擦聲、撞擊聲，破壞真空緊急停機;3.2.2.30發(fā)電機冒煙、著火或氫系統(tǒng)爆炸，破壞真空緊急停機;3.2.2.31主.再熱蒸汽管破裂，機組無法運行時機組不破壞真空停機； 3.2.2.32凝結水泵故障、排汽裝置水位過高，而備用泵不能投入時機組不破壞真空停機； 3.2.2.33機組甩負荷后空轉或帶廠用電運行超過15min時機組不破壞真空停機； 3.2.2.34deh系統(tǒng)和調節(jié)保安系統(tǒng)故障無法維持正常運行時機組不破壞真空停機； 3.2.2.35高、中壓缸脹差超過4mm或+7mm，低壓缸脹差超過+15mm，調整無效時機

18、組不破壞真空停機； 3.2.2.36機組處于電動機狀態(tài)運行時間超過1min時機組不破壞真空停機； 3.2.2.37主、再熱汽溫達到552持續(xù)時間超過15min或主、再熱汽溫超過567時機組不破壞真空停機。 3.2.3電氣專業(yè) 3.2.3.1機組大、小修后工作票未收回、系統(tǒng)未恢復或影響機組啟動的電氣設備檢修后未收回工作票，禁止發(fā)電機啟動； 3.2.3.2發(fā)電機變壓器組主保護無法投入，禁止發(fā)電機啟動； 3.2.3.3發(fā)電機變壓器組保護無法滿足可靠性、靈敏度和選擇性，禁止發(fā)電機啟動； 3.2.3.4發(fā)電機變壓器組啟動前絕緣檢測不合格，禁止發(fā)電機啟動； 3.2.3.5發(fā)電機變壓器組啟動前各項聯(lián)鎖試驗不

19、合格，禁止發(fā)電機啟動； 3.2.3.6發(fā)變組各主要表計（電壓、電流、有功、無功等）及信號損壞，禁止發(fā)電機啟動； 3.2.3.7發(fā)電機變壓器組內部主保護動作或后備保護動作且已確認為非系統(tǒng)故障，且未查明原因，禁止發(fā)電機啟動； 3.2.3.8發(fā)電機氫、油、水系統(tǒng)故障不能正常投運，禁止發(fā)電機啟動； 3.2.3.9汽輪機打閘后，逆功率保護拒動，應緊急停機； 3.2.3.10發(fā)電機內有摩擦、撞擊聲，振動超過允許值，應緊急停機； 3.2.3.11機組內部冒煙、著火、爆炸，應緊急停機； 3.2.3.12發(fā)電機組有明顯故障，而保護拒動，應緊急停機； 3.2.3.13發(fā)電機互感器冒煙、著火、爆炸，應緊急停機； 3

20、.2.3.14發(fā)電機失磁，失磁保護拒動，應緊急停機； 3.2.3.15發(fā)電機定子線圈漏水，并伴有定子接地，應緊急停機； 3.2.3.16發(fā)電機主開關以外發(fā)生短路，定子電流表指向最大，電壓嚴重降低，發(fā)電機后備保護拒動，應緊急停機； 3.2.3.17發(fā)生直接威脅人身安全的緊急情況，應緊急停機； 3.2.3.18發(fā)電機定子冷卻水中斷，應緊急停機； 3.2.3.19密封油系統(tǒng)故障，無法維持正常運行，應緊急停機； 3.2.3.20主變.廠高變.勵磁變有下列情況之一時，應緊急停止運行： 3.2.3.20.1主變套管爆炸和破裂，大量漏油，油面突然下降； 3.2.3.20.2主變套管端頭過熱熔化； 3.2.3

21、.20.3主變或廠高變冒煙.著火； 3.2.3.20.4主變壓器油箱破裂； 3.2.3.20.5主變壓器漏油，油面下降到瓦斯繼電器以下； 3.2.3.20.6主變或廠高變防爆薄膜.釋壓閥破裂，且向外噴油.冒煙； 3.2.3.20.7變壓器有異音，且有不均勻的爆炸聲； 3.2.3.20.8變壓器因故無保護運行（直流系統(tǒng)瞬時選接地或直流保險熔斷.接觸不良等經處理能立即恢復正常者除外）； 3.2.3.20.9發(fā)變組或廠高變.勵磁變保護拒動； 3.2.3.20.10發(fā)生直接威脅人身安全的危急情況； 3.2.3.21勵磁系統(tǒng)運行中，運行人員不允許修改微機勵磁調節(jié)器的工作參數(shù)； 3.2.3.22勵磁系統(tǒng)運

22、行中，運行人員可以用dcs對勵磁系統(tǒng)進行控制操作，嚴禁運行人員就地操作； 3.2.3.23正常情況下，不經值長同意不得任意改變廠用電的運行方式； 3.2.3.24電氣所有倒閘操作只有在事故處理和進行合斷開關的單一操作外其余操作必須填寫操作票并嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程； 3.2.3.256kv系統(tǒng)有嚴重的短路現(xiàn)象，如爆炸聲、弧光，不得強送電； 3.2.3.266kv系統(tǒng)檢修后充電時跳閘，不得強送電； 3.2.3.276kv系統(tǒng)開關連跳兩次者，不得強送電； 3.2.3.286kv系統(tǒng)強送電時，應注意合閘設備的電流表和母線電壓表發(fā)現(xiàn)電流劇增，電壓嚴重下降應迅速切斷。但不應將負荷電流或變壓器的涌流誤認

23、為是故障電流； 3.2.3.29發(fā)電機差動、主變差動、高廠變差動、發(fā)變組差動、勵磁變差動、主變重瓦斯、高廠變重瓦斯、保護信號發(fā)出，應立即停機、解列、滅磁； 3.2.3.30發(fā)電機并列時嚴禁非同期并列； 3.2.3.31發(fā)電機零起升壓時主變220kv中性點接地刀閘必須在投入狀態(tài)； 3.2.3.32發(fā)電機一經沖轉，除有關的電氣試驗工作外，不得在發(fā)電機回路進行任何檢修工作。 3.2.4除灰專業(yè) 3.2.4.1電除塵器設備運行時不得進入高壓隔離室； 3.2.4.2電除塵器啟動前，如發(fā)現(xiàn)高壓隔離開關有異常，應通知檢修人員查明原因，不能強行合閘； 3.2.4.3電除塵器運行中應將全部人孔門、檢查門、封蓋關

24、閉并上鎖，嚴禁打開人孔門進入內部工作； 3.2.4.4電除塵器運行中嚴禁打開任何檢查門，如必須打開應經有關領導批準，并將相應電場停運，并做好安措； 3.2.4.5電除塵器運行時，嚴禁運行人員及其它人員進入電場高壓危險區(qū)； 3.2.4.6電除塵器嚴禁在運行中操作高壓隔離開關； 3.2.4.7電除塵器運行中禁止靠近硅整流變壓器引入部位（安裝距離1.5米）。 3.2.5輸煤專業(yè) 3.2.5.1在正常情況下，禁止皮帶帶負荷停機，沖地時禁止往皮帶上沖水； 3.2.5.2輸煤監(jiān)控系統(tǒng)，上位機監(jiān)控系統(tǒng)運行中，非檢修需要，任何人不得進行開關機操作； 3.2.5.3輸煤監(jiān)控系統(tǒng)，上位機運行中運行人員嚴禁拔、插模

25、塊和插頭，拔、插模塊和插頭必須關掉電源； 3.2.5.4卸油前要檢查油罐的存油量，嚴防卸油時冒頂跑油，嚴格控制油的流速（0.71m/s），以防發(fā)生靜電； 3.2.5.5油庫區(qū)禁止煙火； 3.2.5.6檢修人員進入油區(qū)，應按規(guī)定事先聯(lián)系，持檢修工作票進入現(xiàn)場，若動火須持動工作票，嚴禁將氧氣.乙炔氣瓶帶入油區(qū)，工作結束后應核實現(xiàn)場確無遺留火源后，方可離開現(xiàn)場； 3.2.5.7裝載機運行時，除駕駛室外其它部位不得有人； 3.2.5.8堆取料機與推煤機聯(lián)合作業(yè)時，兩機應保持5m以上安全距離； 3.2.5.9嚴禁超越堆取料能力.俯仰角度范圍.回轉角度范圍進行工作。 3.2.6化學專業(yè) 3.2.6.1檢查

26、漏氫時，只能用肥皂水或微量測氫儀來檢查，嚴禁用火找漏； 3.2.6.2凍結的氫管道、閥門及其他設備等，只能用蒸汽或熱水來解凍，嚴禁使用火烤； 3.2.6.3工作人員不宜穿合成纖維、毛料工作服，嚴禁用鐵器工具相互撞擊； 3.2.6.4油脂和油類不能和氧氣接觸，以防油劇烈氧化而燃燒，制氫操作人員的手和衣服不應沾有油脂； 3.2.6.5在制氫設備帶壓力運行的任何部位發(fā)生嚴重泄漏時應緊急停車； 3.2.6.6氫氣或堿液的外漏，有可能造成重大事故時應緊急停車； 3.2.6.7制氫裝置周圍環(huán)境出現(xiàn)緊急事故，危及設備安全時應緊急停車； 3.2.6.8沖取樣管時，人站立在閥門側前方，禁止站在閥門正前方，用手直

27、接操作； 3.2.6.9工作人員進入sf6配電裝置室，必須先通風15分鐘，并測量sf6氣體含量； 3.2.6.10試驗人員做完sf6相關實驗應洗澡，嚴禁在工作現(xiàn)場吃東西，喝水； 3.2.6.11運行中設備發(fā)生嚴重泄露或設備爆炸而導致sf6氣體大量外溢時，現(xiàn)場工作人員必須按照sf6電氣設備運行及試驗檢修人員安全防護的有關規(guī)定佩戴個人防護用品，進入現(xiàn)場采樣和檢驗； 3.2.6.12在做sf6相關試驗過程中，工作人員應特別注意因缺氧造成的窒息危險，接觸有毒氣體時應戴防毒面具和防護手套，工作地點應強力通風。 3.2.7脫硫專業(yè) 3.2.7.1鍋爐mft動作，應緊急停止fgd裝置； 3.2.7.2鍋爐投

28、油槍或除塵器故障，進口煙氣粉塵濃度超過300mg/nm3，延時30min，應緊急停止fgd裝置； 3.2.7.3入口煙氣溫度170，應緊急停止fgd裝置； 3.2.7.4煙道壓力超出1200pa+1200pa范圍，應緊急停止fgd裝置； 3.2.7.5原煙氣或凈煙氣擋板未開啟，應緊急停止fgd裝置； 3.2.7.6三臺吸收塔漿液循環(huán)泵均跳閘，應緊急停止fgd裝置； 3.3檢修部分 3.3.1嚴禁擅自擴大工作范圍； 3.3.2嚴禁未經許可擅自開工作業(yè)； 3.3.3嚴禁擅自使用解鎖工具； 3.3.4嚴禁現(xiàn)場工作無監(jiān)護作業(yè)； 3.3.5嚴禁無監(jiān)護進行遙控操作； 3.3.6嚴禁工作票未終結即下令操作；

29、 3.3.7嚴禁在電氣安全距離不符合要求的情況下冒險作業(yè)； 3.3.8嚴禁在未進行安全技術兩交底的情況下開工作業(yè)； 3.3.9嚴禁使用未經驗收合格的腳手架進行作業(yè)； 3.3.10嚴禁在油系統(tǒng)管道上進行動火作業(yè)； 3.3.11嚴禁工作票未辦理開工手續(xù)擅自作業(yè)； 3.3.12嚴禁未經充分通風擅自進入密閉容器、sf6配電室、電纜溝道等； 3.3.13嚴禁停電作業(yè)前不驗電、不接地； 3.3.14嚴禁不戴絕緣手套高壓驗電或裝設接地線； 3.3.15嚴禁不檢查安全措施和確認設備情況盲目作業(yè)； 3.3.16嚴禁不交待安全注意事項和不辦理確認手續(xù)開始工作； 3.3.17嚴禁不經監(jiān)護人確認進行作業(yè)和操作； 3.

30、3.18嚴禁單人作業(yè)和非工作班成員參與作業(yè)； 3.3.19嚴禁超越工作職權和工作范圍進行工作； 3.3.20嚴禁保護及自動裝置無定值單投退； 3.3.21嚴禁安全生產責任制不落實； 3.3.22嚴禁安全生產條件不具備.隱患未排除.安全措施不到位的情況下組織生產； 3.3.23嚴禁使用未經檢驗合格、無安全保障的特種設備； 3.3.24嚴禁未對重大危險源進行辨識、評估、建檔、報備，未采取應急防范措施進行工作； 3.3.25嚴禁明知設備存在安全隱患，不整改也不采取防控措施，設備帶病運行的； 3.3.26嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線； 3.3.27嚴禁不按規(guī)定操作高壓電氣設備； 3.3.28

31、嚴禁不辦理手續(xù)擅自停送電； 3.3.29電氣二次回路工作嚴格按圖紙施工，不得隨意更改； 3.3.30不得隨意擴大安全措施，需要打開跳閘線或者壓板的，要提前寫好安全措施票告知運行人員后按措施票執(zhí)行； 3.3.32電氣作業(yè)必須2人或者2人以上，嚴禁一人工作；4考核 凡違反上述規(guī)定的，對有關責任人視情節(jié)輕重處以200-1000元的罰款，并進行通報，對發(fā)生事故的根據(jù)分公司相關制度進行考核。 附加說明 本標準由安全環(huán)保部歸口本標準由安全環(huán)保部負責解釋本標準起草單位：本標準主要起草人：本標準主要審核人：本標準審定人：本標準批準人： 本辦法自發(fā)布之日起實施。 第三篇：煤礦“安全紅線”管理規(guī)定煤礦“安全紅線”

32、管理規(guī)定 為了強化業(yè)務部門的職能，落實各級干部的安全責任，確實提升安全工作的執(zhí)行力，扎實開展安全生產工作。特制定本規(guī)定。 一、井下生產出現(xiàn)下列問題，業(yè)務部門科長給予停職處分。 1、采掘作業(yè)及巷道維修工作頂板管理出現(xiàn)漏洞；巷道貫通和穿（跨）越巷道沒有制定落實相應措施；采掘工作面生產條件發(fā)生異常變化未編制專項補充設計及安全技術措施而組織生產。給予生技科科長停職處分。 2、超前探測不到位，無計劃揭露斷層、陷落柱；承壓水開采未編制審批防治水專項措施；對周邊相鄰小礦及本礦采空區(qū)積水、積氣不明而未編制探放水設計和安全技術措施；礦井圖紙資料不能正確反映井下實際情況；未在透明地質平臺下作業(yè)；在隔離開采或“三鎖

33、定”區(qū)域外違規(guī)進行采掘活動；在透水區(qū)域內進行采掘作業(yè)未執(zhí)行專項措施。給予地質科科長停職處分。 3、局部通風系統(tǒng)、“一通三防”安全設施不完善造成瓦斯超限；排放瓦斯未制定安全技術措施；井下采掘工作面瓦斯超限作業(yè)；對井下無風、微風區(qū)沒有采取相應措施；改變通風系統(tǒng)未編制通風設計、安全技術措施或者設計、措施未審批而進行采掘作業(yè)；煤與瓦斯突出、易自燃煤層、礦井高瓦斯區(qū)域的采區(qū)，未按設計要求施工專用回風巷；石門（井筒）揭穿煤層未嚴格執(zhí)行安全技術措施；未按照集團公司批準的“一通三防”防突抽放設計組織施工；在具有煤與瓦斯突出區(qū)域內進行采掘作業(yè)未制定專項措施或執(zhí)行不到位；有瓦斯突出預兆未采取區(qū)域防突和局部防突措施

34、；開采自燃煤層沒有設計防滅火系統(tǒng)。給予通風科科長停職處分。 4、采掘工作面未按規(guī)定安裝監(jiān)控系統(tǒng)進行作業(yè)；安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯超限斷電值大于規(guī)定值；監(jiān)測監(jiān)控設施未定期更換或校驗繼續(xù)使用，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限。給予機電科科長停職處分。 5、由于監(jiān)察檢修不到位造成主要通風機無計劃停風、排水系統(tǒng)不能正常工作；井下電氣設備甩掉保護或無保護運行；擔負升降人員的礦井絞車提升系統(tǒng)、擔負礦井主要排水功能的排水系統(tǒng)不符合煤礦安全規(guī)程及設計規(guī)范要求；一次檢查查出三處或同一地點連續(xù)出現(xiàn)兩臺次井下電氣設備嚴重失爆；擔負升降人員的礦井主要提升設備甩掉保護或無保護運行，主要設備安裝后無組織驗收。給予機電科科長停職處分。 6、掘

35、進工作面未按規(guī)定安裝“三專兩閉鎖”、“雙風機雙電源”系統(tǒng)或系統(tǒng)供電不可靠，造成高濃度瓦斯超限；一個月內礦井連續(xù)發(fā)生三次無計劃停電停風（本礦責任）造成高濃度瓦斯超限；礦井主要通風機未實現(xiàn)雙回路供電。給予機電科科長停職處分。 7、輔助運輸系統(tǒng)（架空人車、絞車運輸）檢修不到位或安全設施失效造成事故；出現(xiàn)兩次未嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度；傾斜井巷運輸作業(yè)區(qū)間兩端擋車裝置未打到常閉狀態(tài)造成事故的。給予生技科、機電科科長停職處分。（安全設施和軌道生技科負責；設備不完好機電科負責） 8、采掘工作面安全生產條件發(fā)生重大變化沒有編制專項設計及安全技術措施；采區(qū)設計、作業(yè)規(guī)程沒有批復而組織生產。給予總工辦主任停職

36、處分。 9、出現(xiàn)重大變化（險情）未及時向主管部門、值班領導、分管領導報告；生產協(xié)調指揮及應急救援工作安排不到位。給予調度室主任停職處分。 10、安全生產責任制和安全管理制度不健全；被上級部門責令停產整頓仍繼續(xù)生產作業(yè)；安全監(jiān)管不到位發(fā)生重大傷亡事故。給予安質科科長停職處分。 11、瓦斯巡回檢查制度執(zhí)行不力，檢查工作不到位，發(fā)生瓦斯超限而沒有查出；現(xiàn)場安全監(jiān)察出現(xiàn)嚴重失誤。給予通風科科長停職處分。 12、隱患排查治理和危險源辨識控制制度執(zhí)行不力，一個季度內發(fā)現(xiàn)兩條次重大隱患逾期未整改或有一處重大危險源辨識、評估、監(jiān)測監(jiān)控執(zhí)行不到位。給予安質科科長停職處分。 13、火工品管理不到位，發(fā)生丟失或爆炸

37、事故。給予供應科科長停職處分。 14、編制的規(guī)程措施不能正確指導現(xiàn)場作業(yè)或安全技術措施出現(xiàn)嚴重錯誤造成事故的，給予相關科室科、隊長停職處分。 15、礦主要負責人、安全生產管理人員和特種作業(yè)人員（三項崗位人員）沒有提前安排培（復）訓，造成持證上崗率不達100%。給予安質科科長停職處分。 16、“三必到三走到”及下井帶班人員，一個季度內無故三次不達規(guī)定要求，給予相關領導停職處分。 二、地面生產出現(xiàn)下列問題造成事故的，給予相應業(yè)務主管部門負責人停職處分。 1、未嚴格按照建設項目安全評價報告中的安全對策組織項目建設。 2、安全生產責任制和安全管理制度不健全，工作存在重大失誤。 3、消防及控制災害系統(tǒng)未

38、按設計要求安裝、投用進行試生產。 4、主要工藝和關鍵裝置、設備、設施存在國家明令淘汰的生產工藝或裝備。 5、重大危險源及關鍵裝置的控制災害系統(tǒng)未定期維護、檢修、試運行，導致不能正常使用或不可靠。 6、動火區(qū)域動火作業(yè)安全措施不到位，導致發(fā)生燃爆或火災事故。 7、重要裝置的儀器儀表未按規(guī)定時間進行校驗，不能正確反應真實數(shù)據(jù)，又未采取應急措施繼續(xù)使用的。（通風、瓦斯儀器儀表通風科負責，其它儀器儀表歸總工辦負責） 8、特種設備安全控制設施未定期校驗、私自調整整定值或隨意甩掉安全控制設施組織生產。 9、主要生產工藝變更未進行科學論證，給安全生產帶來嚴重隱患。 10、沒有對現(xiàn)場操作規(guī)程每年進行一次復查或

39、需修訂的規(guī)程未及時組織修訂。 11、沒有嚴格按照調度規(guī)程和設備運行規(guī)程組織生產。 12、未嚴格按照設備檢修規(guī)程處理主要設備及管網(wǎng)故障。 13、被上級部門責令停產整頓，仍違法繼續(xù)生產作業(yè)。 14、生產工藝系統(tǒng)中運行、檢修措施和應急預案不完善，存在安全隱患。 15、“手指口述法”、“崗位作業(yè)標準化”、“白國周班組管理法”貫徹落實不力，達不到三個百分之百，查有不合格人員上崗（三季度開始執(zhí)行）。 三、有下列情形之一，給予相應業(yè)務主管部門負責人停職處分。 1、業(yè)務部門帶領外單位人員入井，安全監(jiān)護不到位，造成人身傷害事故。 2、對查出的重大隱患問題，沒有制定整改措施和落實整改責任，不能按期整改。 3、安全

40、質量標準化相應專業(yè)考核不達國家一級標準。 4、“崗位作業(yè)標準化”、“白國周班組管理法”達不到百分之百，如查有不合格人員上崗，給予安質科科長停職處分（三季度開始執(zhí)行）。 5、“手指口述法”達不到百分之百，如查有不合格人員上崗，給予安質科科長停職處分（三季度開始執(zhí)行）。 6、供應材料、配（備）件不能按計劃實施到位，嚴重影響礦井安全生產。 7、分管業(yè)務范圍內發(fā)生死亡一人及以上安全事故。 四、有下列情形之一，給予責任隊負責人停職處分。 1、隱患問題整改不及時、整改措施不到位，造成不良影響。 2、不嚴格執(zhí)行“有掘必探先探后掘”規(guī)定。 3、井下同一地點出現(xiàn)兩臺次電氣設備嚴重失爆。 4、井下電氣設備甩掉保護

41、或無保護運行。 5、使用火工品的隊組，管理不當造成事故。 6、采掘工作面安全生產條件發(fā)生重大變化而未向調度室匯報或未編制專項措施繼續(xù)作業(yè)。 7、單位發(fā)生輕重傷事故隱瞞不報、單位發(fā)生重大質量事故或重大未遂事故； 8、發(fā)生一起重傷以上事故。 9、“手指口述法”、“崗位作業(yè)標準化”、“白國周班組管理法”貫徹落實不力，達不到三個百分之百，查有不合格人員上崗（三季度開始執(zhí)行）。 五、各生產業(yè)務科室、隊組要參照本制度制定本科室、本隊組的“安全紅線”，全面形成立體化的“安全紅線”管理體系。對觸犯紅線的相關責任人向礦上建議給予停職、開除或留用查看處分。 六、“安全紅線”由xx煤礦安全工作委員會負責考核。 七、

42、最終解釋權歸xx煤礦安全工作委員會。 第四篇：紅線管理專題“安全紅線”管理規(guī)定匯編 山西省煤礦瓦斯防治工作“十二條紅線”.2 山西省煤礦防治水工作“十條紅線”.3 山煤集團煤礦崗位作業(yè)“安全紅線”.5 山煤宏遠煤業(yè)“安全紅線”管理規(guī)定.9 山西省煤礦瓦斯防治工作“十二條紅線” 1.礦井風量不足、采掘工作面無風微風作業(yè)的； 2.礦井通風系統(tǒng)不合理不可靠、盲巷管理措施不到位的； 3.瓦斯超限作業(yè)，瓦斯超限、停電停風不撤人或礦井1個月內發(fā)生2次及以上瓦斯超限的； 4.應進行瓦斯抽采礦井未按規(guī)定相應建立地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)、井下臨時瓦斯抽采系統(tǒng)的； 5.瓦斯抽采不達標仍進行采掘活動的； 6.突出礦井未

43、制定區(qū)域和局部綜合防突措施或雖有措施但不落實的； 7.未按規(guī)定及時進行瓦斯等級鑒定或認定的； 8.礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行的； 9.未進行瓦斯防治能力評估或經評估不具備瓦斯防治能力的煤礦企業(yè)，其所屬高突礦井仍生產建設的； 10.未按規(guī)定實現(xiàn)雙回路供電、使用淘汰不合格電氣設備以及電氣設備失爆的； 11.超能力生產、高瓦斯及突出礦井月產量超過礦井核定生產能力1/12的； 12.未按規(guī)定提取使用安全費用，導致瓦斯治理工程虧欠的。 山西省煤礦防治水工作“十條紅線” 1、礦井必須設立地測防治水部門，并配備1-2名專業(yè)的地質、水文地質技術人員。 2、礦井必須建立和完善防治水必備的五種基礎圖紙。 3

44、、礦井必須建立完善的防治水管理制度，編制礦井防治水計劃，落實各采掘作業(yè)點防治水措施。 4、礦井采、掘工作面在掘進、回采前，必須編制水情水害分析報告和制定綜合防治水措施。內容應包括：工作面開采水文地質條件分析，防治水方案、措施，應急避災路線及現(xiàn)場處置預案，經礦總工程師組織會審后執(zhí)行。 5、礦井必須嚴格執(zhí)行“有掘必探”“有采必探”的防治水制度，把探放水進度按照設計工作量納入礦井日常驗收、考核之中；配備滿足生產建設需要的專用探放水鉆機和探放水隊伍，嚴禁用煤、巖電鉆進行探放水作業(yè)。 6、資源整合礦井、各生產、基建礦井帶壓開采區(qū)域或生產、在建采區(qū)內存在小煤礦破壞及老空積水區(qū)，在井下落實“有掘必探”的同時

45、，必須開展地面物探工作，查明采空和積水區(qū)范圍。帶壓開采礦井必須進行水文地質補充勘探。 7、礦井積水必須及時排出地面。嚴禁向采空區(qū)或巷道內排放積水。 8、井下出現(xiàn)透水征兆必須立即停止作業(yè)，撤離所有受水威脅地點人員，分析原因，采取有效措施消除隱患。 9、礦井必須建立完善的排水系統(tǒng)，嚴禁無排水系統(tǒng)或排水系統(tǒng)不健全而進行生產、基建采掘活動。井下中央排水能力、采區(qū)排水能力必須符合煤礦防治水規(guī)定和煤礦安全規(guī)程要求；帶壓開采礦井或存在小窯透水危險礦井必須在現(xiàn)有排水系統(tǒng)基礎上，增設抗災強排泵房或增建潛水電泵強排水系統(tǒng)，以提高礦井抗災能力。 10、“無預報揭露地質構造”和“無預報揭露采空區(qū)”嚴格按事故進行追查處

46、理。 山煤集團煤礦崗位作業(yè)“安全紅線” 一、采掘方面 1.采掘工作面空頂作業(yè)的； 2.回采工作面初采、末采，采掘工作面過地質構造、過空巷，巷道貫通未制定安全技術措施或未嚴格執(zhí)行的； 二、防治水方面 3.未經批準在煤層內實施探放老空水作業(yè)的； 4.探放老空水未安裝孔口止水套管的； 5.采掘工作面未按探放水設計進行探放水作業(yè)的； 6.探水過程中出現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，未停止鉆進、未匯報的； 三、一通三防方面 7.井下在瓦斯超限、無風或微風區(qū)作業(yè)的； 8.擅自調高安全監(jiān)控系統(tǒng)斷電值或縮小斷電范圍的； 9.故意將瓦斯探頭移至風筒口或用異物包裹封堵瓦斯探頭

47、的； 10.擅自打開柵欄或密閉進入盲巷的； 11.一風吹排放瓦斯的； 12.瓦檢員、防突員空班漏檢、假檢或弄虛作假的； 13.擅自縮短放炮距離、不設警戒、未執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”或“一炮三檢”放炮制度的； 14.“三專兩閉鎖”不按規(guī)程規(guī)定安裝或人為造成閉鎖失效的； 15.井下采用發(fā)爆器打火放電方法檢測放炮母線導通情況的； 16.井下違規(guī)采用明炮、糊炮裸露爆破的； 17.超防突規(guī)定距離作業(yè)或發(fā)現(xiàn)頂鉆、噴孔、瓦斯異常、突出參數(shù)超臨界值等煤與瓦斯突出預兆，不及時匯報繼續(xù)生產作業(yè)的； 18.同時打開兩道風門造成風流短路的； 19.地面瓦斯抽放房、風機房、井口房和井下無措施燒焊或使用明火的； 四、提升運輸方面

48、 20.用礦車頂撞風門或故意破壞通風設施的； 21.扒、蹬、跳礦車或箕斗、乘坐刮板輸送機或非乘人皮帶的； 22.提升人員系統(tǒng)出現(xiàn)缺保護、制動系統(tǒng)不完好等重大隱患帶病運行的； 23.開車信號發(fā)出后進出罐籠的； 24.絞車提升鋼絲繩斷絲或磨損超限繼續(xù)使用的； 25.提升運輸超掛車輛或超載提升的； 26.斜巷運輸違反“行人不行車、行車不行人”制度的； 27.處理礦車掉道有下列危險行為的：斜巷摘鉤處理、處理時下方有人、不設臵可靠的擋車裝臵、用絞車硬拉； 28.在變坡點松繩推車、斜巷放飛車或有如下可能引起跑車行為的：未掛鉤就打開防跑車裝臵進行推車、絞車司機離開崗位協(xié)助推車； 29.礦車運輸使用不合格鏈環(huán)

49、或連接銷的； 30.在礦車上沿放臵長料運輸?shù)模?五、機電方面 31.井下帶電搬遷或檢修電器設備的，井下流動電鉗工不攜帶使用便攜式瓦檢儀的； 32.不停電或不打開離合器檢修采煤機、掘進機（包括更換截齒）的； 33.井下電氣開關甩掉漏電或過流保護繼續(xù)運行的； 34.供電系統(tǒng)檢修時不執(zhí)行停送電制度的。包括沒有停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌，工作時未做到“一人操作、一人監(jiān)護”，沒有按規(guī)定填寫工作票，約時停送電； 35.井下防爆電氣設備開蓋明火操作的； 36.井下違規(guī)使用非防爆電動工具或儀器儀表的； 六、其它安全管理方面 37.煤倉或溜煤眼出現(xiàn)堵塞，未制定安全措施，冒險從下側開口進入、疏通的； 38

50、.立井井筒或離地超過2m的登高作業(yè)不系保險帶的； 39.直接跨越運轉的設備或不執(zhí)行防護措施蹬跨運轉設備作業(yè)的； 40.戴手套或衣袖、衣襟散開情況下操作旋轉部位與身體直接接觸機器設備的； 41.值班帶班空崗、脫崗，值班飲酒或酒后入井的；42.重大隱患應報未報、整改假閉合的； 43.無工程設計、作業(yè)規(guī)程及安全措施違規(guī)施工的；44.地面在二級及以上動火區(qū)域動火作業(yè)安全措施不到位，導致發(fā)生燃爆事故的； 45.偷盜安全生產器材或故意破壞生產設備、安全生產設施的； 46.無特殊工種操作資格證，進行特殊工作操作的；47.安檢員、專職瓦檢員不蹲守作業(yè)地點和區(qū)域、有睡覺行為或工作嚴重失職造成事故的； 48.違反

51、煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程或安全技術措施規(guī)定的行為，造成他人重傷以上的。 49.偷盜、私藏火工產品的；50.攜帶煙草和點火物品下井的。 山煤宏遠煤業(yè)“安全紅線”管理規(guī)定 根據(jù)山西省、集團公司“紅線”管理規(guī)定，為確保礦井安全生產，進一步規(guī)范安全操作和安全管理行為，杜絕人身傷亡事故和重特大事故的發(fā)生，嚴肅各級安全責任追究，實現(xiàn)事故超前預防，結合我礦實際，制定本制度。 凡觸及“安全紅線”的直接責任者，管理干部一律免職或撤職，職工一律解除勞動合同。被上級部門檢查出在職責范圍內因“應查未查、應處未處”而發(fā)生違反“紅線”冒險作業(yè)行為的，視同未遂事故溯源追究，依據(jù)礦相關規(guī)定從嚴追究有關領導責任，同時按

52、有關規(guī)定給予一定的經濟處罰。 第一部分管理人員“安全紅線”13條1.井下必須有獨立完善的通風系統(tǒng)，生產水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風；采區(qū)集中進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷，一段為回風巷。違反上述規(guī)定的，免去開掘副總工程師及通風科分管科長職務。 2.巷道失修、變形嚴重造成通風斷面縮小、通風阻力加大，未及時采取有效措施影響通風安全的，免去開掘副總工程師職務，屬于通風區(qū)責任落實不到位而影響通風安全的，撤銷通風區(qū)長職務；強行組織生產的，免去隊長職務。 3.井下如需串聯(lián)通風必須制定措施，并符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。違反上述規(guī)定的，免去通風副總工程師職務，撤銷業(yè)務科室分管科長職務。 4.有地質資料

53、無計劃揭穿突出危險性煤層、斷層、陷落柱等構造的免去地測科長職務，撤消地測科主管工程師職務。 5.“一通三防”必須編制設計，并按程序報批后組織施工；改變工作面以上通風系統(tǒng)必須編制通風設計和安全技術措施，并按規(guī)定程序審批。違反上述規(guī)定的，免去通風區(qū)主管工程師職務。 6.主副井提升絞車的安全保護，安全設施不按煤礦安全規(guī)程規(guī)定裝設或失效，鋼絲繩出現(xiàn)磨損超限、斷絲超限繼續(xù)使用的；礦井未實現(xiàn)雙回路供電的；使用明令禁止使用或者淘汰的設備、礦用機電設備無煤安標志，免去機電科長職務、撤消機電科分管副科長。 7.掘進工作面局部通風機未按規(guī)定安裝“雙風機雙電源自動切換”，未設臵“三專兩閉鎖”；局部通風機、機電設備安裝