油田集輸管道腐蝕控制技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

1、 油田集輸管道腐蝕控制技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀 摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，我國(guó)油田開(kāi)采技術(shù)得到迅速提高。石油資源在我國(guó)相對(duì)比較豐富，如勝利油田、大慶油田等著名油田。由于油田長(zhǎng)期開(kāi)采，導(dǎo)致油田中普遍存在著高含水生產(chǎn)期及管道腐蝕，其中管道作為油田開(kāi)采的生產(chǎn)系統(tǒng)，其在油田輸送中擔(dān)任著重要的作用。本文收集了我國(guó)眾多油田管道系統(tǒng)內(nèi)外腐蝕的現(xiàn)狀并介紹其腐蝕控制技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀。 關(guān)鍵詞：油田集輸管道；腐蝕控制技術(shù)；應(yīng)用現(xiàn)狀隨著我國(guó)開(kāi)發(fā)不斷深入，我國(guó)眾多油田已進(jìn)入特高含水生產(chǎn)階段。在我國(guó)，油田生產(chǎn)的地面已屬于高含油污水系統(tǒng)。油田集輸管道腐蝕產(chǎn)生的主要因素與其油污水及高礦度息息相關(guān)。在油田生產(chǎn)的管道系統(tǒng)中，集輸管道腐蝕

2、主要以點(diǎn)蝕破壞為主，在油田系統(tǒng)管道內(nèi)及管道底部最為嚴(yán)重。油田集輸管道的腐蝕若得不到有效的控制，將會(huì)對(duì)我國(guó)油田開(kāi)發(fā)產(chǎn)生重大的影響。1. 腐蝕控制技術(shù)的應(yīng)用1. 埋地管道外腐蝕控制技術(shù)埋地管道是受腐蝕的作用最為明顯，其采用的腐蝕控制技術(shù)主要有包腐層、防腐涂層以及陰極保護(hù)技術(shù)等，這些腐蝕控制是埋地管道常使用的幾種。其中包覆層與外涂層采用的材料主要有石油瀝青、聚乙烯膠帶及三層防腐結(jié)構(gòu)等。陰極保護(hù)技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)有效的控制措施，其常用于埋地管道腐蝕控制及儲(chǔ)罐罐底外壁土壤的腐蝕控制中。2. 地面管道系統(tǒng)內(nèi)腐控制在油田集輸管道的腐蝕控制中，地面管道內(nèi)腐蝕程度是嚴(yán)重也最腐蝕控制最難的一種。石油專(zhuān)門(mén)針對(duì)油田地面管

3、道內(nèi)腐蝕研究出了一種腐蝕控制技術(shù)，即在管道內(nèi)涂?jī)?nèi)襯以及隔氧加化學(xué)藥劑等措施。另外還有一種除砂工藝技術(shù)。隔氧是指封閉氧氣進(jìn)出水處理系統(tǒng)，稱(chēng)之為必改環(huán)境。添加水質(zhì)穩(wěn)定劑可抑制細(xì)菌繁殖，其中的含量主要有防垢劑、除氧劑及殺菌劑等化學(xué)藥品。這項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)辛一站的改造中取得較大效果，經(jīng)投產(chǎn)測(cè)試后發(fā)現(xiàn)水含氧量不超過(guò)0.05mg/l，平均腐蝕速率保持在0.065mm/a,且在該油田集輸管道內(nèi)壁無(wú)明顯點(diǎn)蝕現(xiàn)象。當(dāng)前，我國(guó)經(jīng)過(guò)多年的研究又發(fā)明了超重力的脫氧技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)可使水含氧量小于0.01mg/l。除砂工藝技術(shù)主要是采用井口除砂器對(duì)井口的采出液進(jìn)行除砂，其工作原理是利用水力旋流安全在井口達(dá)到液除砂粒的效果，從

4、而減少砂粒對(duì)集輸管網(wǎng)的磨損。我國(guó)許多油田均采用了該項(xiàng)技術(shù)，如勝利油田孤東采油廠、青海油田等，采井口除砂器的使用越來(lái)越廣泛。金屬管道內(nèi)涂?jī)?nèi)襯技術(shù)采用防腐涂料，其應(yīng)用的材料主要有以下幾種，h87防腐涂料、ep-67環(huán)氧玻璃鱗片涂料、t515厚膜防腐材涂料、環(huán)氧粉末等，這些材料具有很強(qiáng)的耐油、耐污水及耐高溫的性能。我國(guó)當(dāng)前研究出了許多涂敷技術(shù)，如液體涂料噴涂、環(huán)氧粉末內(nèi)噴涂、檢測(cè)補(bǔ)涂等，促進(jìn)了我國(guó)油田集輸管道系統(tǒng)的內(nèi)防腐蝕技術(shù)水平。3. 舊管道修復(fù)技術(shù)舊管道修復(fù)技術(shù)主要針對(duì)油田長(zhǎng)期使用的管道，主要有plc復(fù)合襯里、水泥砂漿及內(nèi)穿hdpe管技術(shù)等，這些技術(shù)在我國(guó)勝利油田、孤東、孤島等采油田廣泛應(yīng)用。p

5、lc復(fù)合襯里技術(shù)主要包含聚合物砂漿加固層、鱗片增強(qiáng)樹(shù)脂層及膠泥過(guò)度層等，其具有粘結(jié)強(qiáng)度高與一體化好的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用于油道中具有較強(qiáng)的耐腐蝕與耐壓的性能。在舊管道修復(fù)中一次修復(fù)可達(dá)到1km以上，投入的修復(fù)成本是重建管道的百分之四十，大大實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益。水泥砂漿內(nèi)襯可修復(fù)口徑較大的舊管道，一次成型的長(zhǎng)度可達(dá)1.5至2.0km。內(nèi)穿插高h(yuǎn)dpe技不僅可用于舊管道修復(fù)，還可用于新更新管道的防腐控制中，一次成型的長(zhǎng)度可達(dá)到1.5至2.0km，該項(xiàng)技術(shù)具有較強(qiáng)的水力性能，應(yīng)用于舊管修復(fù)中可改善水力條件。二、非金屬管的應(yīng)用我國(guó)油田集輸管道系統(tǒng)中應(yīng)用的非金屬管主要有玻璃管道、尼龍管、鋼筋混凝土管、鋼架復(fù)合管等幾種

6、。1. 玻璃鋼管道玻璃鋼管道具有雙面防腐、不結(jié)垢、而腐蝕強(qiáng)及液體阻力小等特性。玻璃鋼管道的安裝較方便，不需要繁重的維護(hù)工作，其在油田生產(chǎn)輸送中的使用壽命較長(zhǎng)且不污染水質(zhì)。玻璃鋼管的主要缺點(diǎn)就是機(jī)械強(qiáng)度低以及抗外力破壞差。其中尼龍管與玻璃管道的優(yōu)點(diǎn)相似，其主要的應(yīng)用于坨三站安裝。2. 鋼筋混凝土管鋼筋混凝土管主要用于污水外輸管線(xiàn)，其生產(chǎn)材料成本較低。鋼筋混凝土管需要較高的施工費(fèi)用，需要較好的施工環(huán)境以及較長(zhǎng)的施工周期。當(dāng)前鋼筋混凝土管主要使用在大口徑的污水處理及清水輸送等工程上。3. 鋼骨架復(fù)合管鋼骨架復(fù)合管采用的材料主要有聚乙烯與聚丙烯等，其以鋼板孔網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)等為骨架。鋼骨架復(fù)合管具有雙面防腐、耐磨、內(nèi)壁潤(rùn)光滑等性能。我國(guó)各大采油廠逐漸使用了鋼骨架復(fù)合管。 結(jié)束語(yǔ)：綜上所述，油田集輸管道防腐控制技術(shù)中的應(yīng)用主要有埋地管道外腐蝕控制技術(shù)、地面管道系統(tǒng)內(nèi)腐控制、舊管道修復(fù)技術(shù)。其中，埋地管道外腐蝕控制技術(shù)主要采用包腐層、防腐涂層以及陰極保護(hù)技術(shù)等；地面管道系統(tǒng)內(nèi)腐控制采用添加化學(xué)藥劑、隔氧、除砂工藝技術(shù)等；舊管道修復(fù)技術(shù)則有plc復(fù)合襯里、水泥砂漿及內(nèi)穿hdpe管技術(shù)等，這些技術(shù)的應(yīng)用促進(jìn)了油田管道防腐技