綜采工作面管路設計安裝

1、綜采工作面管路設計安裝（一）供水系統(tǒng) 1、水源 綜采工作面水源取自工業(yè)場地地面井下消防、灑水蓄水池，經(jīng)井筒管路送至井下。井下用水水質(zhì)執(zhí)行：煤礦工業(yè)礦井設計規(guī)范GB50215-2005；煤礦井下消防、灑水設計規(guī)范GB50383-2006。地面設兩座鋼筋混凝土井下消防、灑水蓄水池，每座水池容積250m，其中生產(chǎn)時正常使用，一座備用，總?cè)莘e500m ，儲存井下消防水量及井下生產(chǎn)調(diào)節(jié)水量。供水系統(tǒng)的壓力由地面蓄水池與用水點的高差產(chǎn)生的靜壓，在井筒管路上設減壓閥，減至2.5MPa的工作壓力，滿足各個用水點的水壓。 2、水質(zhì)綜采工作面用水水質(zhì)見下表序 號項 目標 準1懸浮物含量30mg/L2粒徑0.3mm

2、3pH值6.58.54總大腸菌群每100mL水樣中不得檢出5糞大腸菌群每100mL水樣中不得檢出3、工作面供水管路選型用水量計算采煤工作面用水量包括采煤機械設備用水、內(nèi)外噴霧、架間噴霧、沖洗積塵用水、轉(zhuǎn)載點噴霧及其它用水等。皮帶順槽管路供水：采煤機內(nèi)外噴霧用水Q1=320L/min 即Q1=19.2m3/h刮板輸送機頭機尾冷卻電機用水Q2=10-25L/min 即最大用水為Q2=1.5L/min轉(zhuǎn)載機冷卻電機用水Q3=1m3/h架間噴霧用水Q4=4 m3/h其它用水Q5=1 m3/h全部用水量：Q = KQi = 1.05(19.2+1.5+1+4.0+1) = 28.035 m/h式中：K-

3、水量備用系數(shù)，取K=1.05管徑計算QJ =D2V/4 D =(4QJ/V)1/2D =40.0078/(3.141.5)1/2=0.081m =81(mm)式中：QJ-計算流量，m3/ s； D-管路直徑，mm；V-計算流速，一般為1.52.5m/s 取1.5 m/s。皮帶順槽需要直徑81mm供水管路，結(jié)合礦井實際情況選用89mm熱軋無縫鋼管，可滿足軌道順槽供水要求。軌道順槽主要為凈化水幕和沖塵用水，選用89mm熱軋無縫鋼管可以滿足需要。（3）管壁選擇管路承受最大內(nèi)壓力及水泵壓力，取2.5Mpa。式中：防塵管路得壁厚；R許用應力，無縫鋼管取130 Mpa；P管內(nèi)水的壓強，2.5Mpa；d給水

4、管的內(nèi)徑，80mm；D d附加厚度，鋼管為12mm，取2mm；則有： =2.7mm，取=4mm。因此， 皮帶順槽給水管路采用壁厚為4 mm的無縫鋼管。 皮帶順槽需要直徑82mm供水管路，結(jié)合礦井實際情況選用89mm，壁厚為4 mm熱軋無縫鋼管，可滿足軌道順槽供水要求。 軌道順槽主要為除塵灑水，選用108mm，壁厚為4 mm熱軋無縫鋼管可以滿足需要。 (4)供水路線 進風巷供水 水源礦井水車間副井315大巷（4寸）15102進風順槽斜石門（3寸） 皮帶順槽（3寸） 回風巷供水 水源礦井水車間副井315大巷（4寸）15#煤軌道斜巷（4寸） 軌道順槽（3寸） (5)閘閥、三通、噴霧裝置的安裝 進風與

5、回風順槽每隔100米安裝一閘閥，設備列車、乳化液泵站位置也要安裝閘閥。 工作面、膠帶輸送機等轉(zhuǎn)載點安裝噴霧裝置。巷道每隔50米安裝1三通。（二）供風系統(tǒng) 我礦屬于煤與瓦斯突出礦井，礦方目前在地面安裝了L250/202A型往復式活塞空氣壓縮機三臺，其中兩臺工作，一臺備用，并且在壓縮機房預留一臺位置?？諝鈮嚎s機性能參數(shù)如下：排氣量： 40m3/min排氣壓力： 0.8MPa電動機功率： 250kW電壓：6kV驗算本礦井目前的壓風機站能否滿足升級重組后能力的要求。（1）空壓機站供風量的確定按井下風動機械用氣量計算Q=12miqiki =69.8m3/min式中：1：沿管路全長的漏風系數(shù) 2：風動工具

6、磨損后耗氣量增加的系數(shù) ：海拔高度修正系數(shù) mi：同型號風動工具同時使用臺數(shù) qi：每臺風動工具耗氣量 ki：同型號風動工具同時使用系數(shù)設計確定空壓機站供風量為69.8m3/min。目前壓風機站供風量滿足礦井設備及人員自救要求。（三）壓風管路的選擇（1）壓風管路選擇壓風管路選擇無縫鋼管，主干管從地面沿副立井鋪設，然后沿軌道大巷鋪設到井下各工作地點及壓風自救點，主干管規(guī)格為2198，支管為1084、894、573.5。（2）驗算管道壓力損失（按礦井最遠處考慮）：主管路：P110-12LQ1.85/d50.043MPa；長度按5000m考慮支管路：P210-12LQ1.85/d50.11MPa；長

7、度按L=2000m考慮則管道壓力損失為PiP1P20.15MPa出口壓力PPpPi0.10.75Mpa0.8 Mpa，滿足要求。因此 皮帶順槽與軌道順槽兩順槽的壓風管道型號的選擇為：1084滿足 綜采工作面打鉆與壓風自救的風力要求。（3） 供液系統(tǒng)泵站的選型、數(shù)量本工作面選用BRW400/31.5型乳化液泵3臺，2臺工作，1臺備用，RX400/25型乳化液箱并聯(lián)供液，乳化液泵站到工作面采用38高壓管路進液，51管路回液。泵站安設位置乳化液泵站 皮帶順槽距工作面400米處，隨著工作面回采的推進移動，泵體、液箱要求平、正以免造成渦輪箱缺油。（四）排水系統(tǒng) 一、排水方案 工作面主要積水來自工作面機械

8、漏水和煤層滲水，積水靠水溝自然流到臨時水倉或由風泵從低洼處抽至臨時水倉，最后用潛水泵把臨時水倉的水排到315大巷，經(jīng)排水溝自流到副井中央水倉，排到地面。二、排水措施 工作面回采時，在兩道順槽的低洼處安裝風泵，將每個低洼積水處的水用風泵抽至水倉，由潛水泵將水倉內(nèi)的水抽至315大巷，流入中央水倉，排至地面。三、排水線路軌道順槽： 軌道順槽低洼處積水 軌道順槽水倉15#煤軌道斜巷315大巷中央水泵房地面水處理站 皮帶順槽： 皮帶順槽低洼處積水 皮帶順槽水倉15102皮帶順槽斜石門315大巷中央水泵房地面水處理站 四、排水設備 正常工作時排水泵的選型及計算 根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，工作水泵的能力應在20

9、h內(nèi)排出24h的正常涌水量。 工作面正常涌水量為0.5 m/h,工作面最大涌水量為1m/h。按最大涌水量計算：Qmax24qmax/20=1.2m/h按正常涌水量計算: QB24qx/20=0.6m/h式中：qmax最大涌水量， qx正常涌水量， QB工作水泵的排水能力，m/h揚程： 皮帶順槽將水倉設在六橫貫與七橫貫之間，最低點標高為282.3，管路經(jīng)過最高點為15#煤軌道斜巷上部車場，該處標高為317.820，故排水點最高高度為35.5米，即Hp=35.5m，軌道順槽最低點（水倉）標高為280.4，管路經(jīng)過最高點為15#煤軌道斜巷上部車場，該處標高為317.874，故排水點最高高度為3 7.

10、5米,即Hp=37.5m。考慮設備能夠重復利用，兩順槽水倉的所選泵揚程接近，將選用同一型號的水泵，根據(jù)實際情況，采用軌道順槽的數(shù)據(jù)對泵進行選擇。 水泵的選擇 1、 水泵所需揚程： HB=（HP+HX）/g= (37.5+1)/0.77=50m 式中 HX吸水高度取1m； g管道效率，g取0.77。 2、水泵所需排水量:m/h根據(jù)所需的揚程HB和排水量Q，參照水泵說明選型，選用BQW12.5-80-5.5型礦用隔爆式潛水排沙泵，排水能力能夠滿足最大涌水量要求，軌道與皮帶順槽各需用一臺潛水泵。4-1 水泵主要參數(shù)序號設備名稱設備型號揚程使用范圍m流量使用范圍m3/h電機功率kW排水管直徑mm臺數(shù)1

11、潛水泵BQW12.5-80-5.58012.55.5401 3、排水管的選擇式中：QH 所選水泵額定流量，m3/h；Vp排水管內(nèi)徑經(jīng)濟流速，取Vp=2.8m/s。根據(jù)計算選利用3寸無縫鋼管一趟，排水路線為排水點 軌道順槽（ 皮帶順槽）15#煤軌道斜巷315大巷。管路每隔50 m設一標志，標志內(nèi)容包括編號、用途、直徑。工作面管路敷設標準： 順槽內(nèi)乳化液、風水、排水管路必須整齊吊掛，離電纜線（抽放管）保持30厘米的距離，管與管之間間距大于200mm,風水管每隔50米，安裝一個三通，便于生產(chǎn)臨時用風、用水。各管路每隔50 m設一標志，標志內(nèi)容包括編號、用途、直徑。水倉標準1、兩順槽的水倉位置嚴格布置

12、在最低洼點，水倉必須嚴格設計施工，水倉沉淀池上必須安設箅子，并有過濾池防止雜物進入倉內(nèi)。2、水倉在非人行側(cè)時，必須有行人過橋和其他輔助工具。水倉必須吊掛標志牌。3、工作面水倉的有效容量（12m）能容納24h的正常涌水量。4、水倉內(nèi)淤泥超過一定容量時，必須進行清倉，保證水倉的有效容積。 井下水泵在選型時，因考慮綜合利用，水泵在多處都能使用，這樣在某排水點積水過多，水泵損壞時，可將積水輕微地方的水泵抽調(diào)過來。管路安裝材料表名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注無縫鋼管10846000mmm2400風管（兩頭接頭與相應柔卡配套，配備柔卡能承受壓力大于2.5MPa）8946000mmm2400水管（兩頭接頭與相應柔

13、卡配套,配備柔卡能承受壓力大于2.5MPa）5746000mmm1200乳化液管（管路兩頭接頭與FIG10柔卡配套）閘閥DN100個302.5 MPa閘閥DN80個302.5 MPa閘閥DN50個104 MPa三通閥門DN40個60壓風管路2.5MPa三通閥門DN25個60給水管路2.5MPa法蘭4寸個2002.5MPa法蘭3寸個2002.5MPa法蘭2寸個204 MPa風泵FWQB70-30臺3水泵BQW12.5-80-5.5臺3額定流量12.5m/h揚程80m螺絲（螺母）1650套4000螺絲（螺母）1670套1000膠墊4寸個3002.5MPa膠墊3寸個3002.5MPa膠墊2寸個802

14、.5MPa角鐵4040mmm 600油絲繩8mmm2000油絲繩卡 個2000卡8mm油絲繩備注：所有閘閥法蘭與溝槽式換接法蘭相配套。材 料 計 劃（乳化液膠管）名稱型號規(guī)格內(nèi)徑（mm）工作壓力(Mpa)數(shù)量備注高壓軟管104S-351040100m乳化液膠管為5米一根，要求管路兩頭壓好壓卡U型卡接頭高壓軟管134S-351340100 m高壓軟管164S-351640100 m高壓軟管194S-351940100 m高壓軟管254S-352540400 m高壓軟管384S-353840800m乳化液膠管為20米一根，要求管路兩頭壓好壓卡U型卡接頭高壓軟管514S-355140800m高壓軟管

15、直通二通104030套和相應的U型卡配套使用高壓軟管直通二通134030套高壓軟管直通二通164030套高壓軟管直通二通194030套高壓軟管直通二通2540100套高壓軟管直通二通3840100套高壓軟管直通二通5140100套高壓軟管二通二通變徑25/104010套高壓軟管二通二通變徑25/134010套高壓軟管二通二通變徑25/164010套高壓軟管二通二通變徑25/194010套高壓軟管二通二通變徑38/104010套高壓軟管二通二通變徑38/134010套高壓軟管二通二通變徑38/164010套高壓軟管二通二通變徑38/194010套高壓軟管二通二通變徑38/254010套高壓軟管二

16、通二通變徑51/161010套高壓軟管二通二通變徑51/191010套高壓軟管二通二通變徑51/251010套高壓軟管三通三通104010套和相應的U型卡配套使用高壓軟管三通三通134010套高壓軟管三通三通164010套高壓軟管三通三通194010套高壓軟管三通三通254010套高壓軟管三通三通384010套O型密封圈1040200個配10膠管O型密封圈1340200個配13膠管O型密封圈1640200個配16膠管O型密封圈1940200個配19膠管O型密封圈2540400個配25膠管O型密封圈38402000個配38膠管O型密封圈51402000個配51膠管U型卡40200個配10膠管U型

17、卡40200個配13膠管U型卡40200個配16膠管U型卡40200個配19膠管U型卡40400個配25膠管U型卡402000個配38膠管U型卡402000個配51膠管QJ球閥內(nèi)徑514020個QJ球閥內(nèi)徑384020個 材料計劃|名稱型號規(guī)格工作壓力(Mpa)單位數(shù)量備注雙層鋼絲編織膠管2-25-14不小于14m400綜采膠管及接頭、噴霧降塵、機組冷卻、主進水高壓接頭B40不小于10套10高壓軟管接頭二通變徑40/25不小于10套10FIG10柔卡574套400帶配套螺絲FIG100溝槽式彎頭90（57）4套30乳化液管用密封墊用耐油型FIG101溝槽式彎頭45（57）4套30FIG116溝槽式彎頭22.5（57）4套20FIG113溝槽式彎頭11.25（57）4套20FIG110溝槽正三通574套20FIG190溝槽換接法蘭574套20FIG10柔卡1084套700帶配套螺絲FIG100溝槽式彎頭90（108）4套30FIG101溝槽式彎頭45（1