過河電力開挖方案

1、電力過河施工方案 一、工程概況一、工程概況 本工程為電力、熱力管線跨臘山河工程，自北向南 包含匡山西路、興福路、濟(jì)西東路、張莊路及段金 路等五處電力過河方溝及張莊路跨臘山河熱力方溝， 管溝自西向東下穿臘山河。 電力管溝采用35防水混凝土，熱力管溝為40防水混 凝土，主要包括電力（熱力）井及方溝兩部分： 電力過河施工方案 1、匡山西路電力井凈尺寸4.5*5米，高8.5米， 管溝凈尺寸2*2.1米，長42米。 2、興福路電力井凈尺寸4.5*5米，高8.0米， 管溝凈尺寸2*2.1米，長42米。 3、濟(jì)西東路電力井凈尺寸4.5*5米，高8.0米， 管溝凈尺寸2*2.1米，長42米。 4、張莊路電力井

2、凈尺寸4.5*5米，高7.5米， 管溝凈尺寸2*2.1米，長66米。 5、張莊路熱力井凈尺寸5.9*5.9米，高9.65米， 管溝凈3.9*1.9米，長59.08米。 6、段金路電力井凈尺寸4.5*5米，高7.5米， 管溝凈尺寸 2*2.1米，長42米。 電力過河施工方案 二、施工方法及方案二、施工方法及方案 匡山西路、興福路、濟(jì)西東路及段金 路電力方溝需改水施工，張莊路電力及熱 力方溝合槽開挖，在原橋梁施工改水基礎(chǔ) 上延長臨時水道。 電力過河施工方案 1、改水施工、改水施工 通過勘察現(xiàn)場，匡山西通過勘察現(xiàn)場，匡山西 路、段金路向東開挖一路、段金路向東開挖一 條下底寬條下底寬3米、深米、深4米

3、、米、 總長總長65米、以米、以1:0.5放放 坡的臨時排水道，在臨坡的臨時排水道，在臨 時水道兩側(cè)打鋼管護(hù)欄，時水道兩側(cè)打鋼管護(hù)欄， 以保證安全。以保證安全。 匡山西路及段 金路改水圖 電力管溝42米 筑島平臺 現(xiàn)狀河道23米 電力過河施工方案 興福路西側(cè)改水興福路西側(cè)改水 后靠近已成形道路后靠近已成形道路 的人行道，為防止的人行道，為防止 流水沖刷造成人行流水沖刷造成人行 道塌陷，臨時水道道塌陷，臨時水道 埋設(shè)埋設(shè)D1500混凝土混凝土 管道，素土回填。管道，素土回填。 興福橋 現(xiàn)狀河道 臨 時 改 水 電力管溝42米 圍堰及平臺 電力過河施工方案 濟(jì)西東路東側(cè)為中建八局文化藝術(shù)館施工，西

4、側(cè)濟(jì)西東路東側(cè)為中建八局文化藝術(shù)館施工，西側(cè) 綠化空地寬度不足，亦考慮二次改水：第一次由橋綠化空地寬度不足，亦考慮二次改水：第一次由橋 北側(cè)向西改水先進(jìn)行東側(cè)電力井及北側(cè)向西改水先進(jìn)行東側(cè)電力井及2/3管溝，完成回管溝，完成回 填后，改水至東側(cè)，進(jìn)行西側(cè)電力井及剩余填后，改水至東側(cè)，進(jìn)行西側(cè)電力井及剩余1/3管溝管溝 的施工。的施工。 電力過河施工方案 濟(jì)西橋 電力管溝 一次改水施工東側(cè)電力井 及2/3管溝 濟(jì)西橋 二次改水施工西側(cè)電力井 及剩余1/3管溝 圍堰及平臺 北 25米 15米 10米 現(xiàn)狀河道23米 現(xiàn)狀河道23米 30 米 已完成 電力過河施工方案 張莊路電力及熱力 方溝合槽開挖

5、，在原 橋梁施工改水基礎(chǔ)上 延長臨時水道約65米。 張莊橋 電力管溝66米 熱力管溝50.8米 圍堰及平臺 北 現(xiàn)狀河道23米 35米 30米 電力過河施工方案 電力過河施工方案 （2）平臺施工及降水）平臺施工及降水 改水完成后先進(jìn)行筑島擠淤，擠淤應(yīng)徹底，避免夾層開改水完成后先進(jìn)行筑島擠淤，擠淤應(yīng)徹底，避免夾層開 挖時塌方。筑島平臺高于水面挖時塌方。筑島平臺高于水面1米，寬度應(yīng)滿足施工條件。米，寬度應(yīng)滿足施工條件。 兩側(cè)臨水面采用尼龍袋內(nèi)側(cè)填土圍堰，圍堰頂寬兩側(cè)臨水面采用尼龍袋內(nèi)側(cè)填土圍堰，圍堰頂寬2米，兩側(cè)米，兩側(cè) 為為1:1放坡，圍堰頂高于水面放坡，圍堰頂高于水面1.5米。平臺填筑后進(jìn)行施

6、工降米。平臺填筑后進(jìn)行施工降 水。水。 降水井布置降水井布置 根據(jù)施工經(jīng)驗，施工降水選擇根據(jù)施工經(jīng)驗，施工降水選擇DN500無砂過濾管降水井抽水。無砂過濾管降水井抽水。 降水井至深度降水井至深度15m以上，在兩端井位及渠道兩側(cè)、成梅花形以上，在兩端井位及渠道兩側(cè)、成梅花形 設(shè)置降水井，為保證降水，兩間距不應(yīng)大于設(shè)置降水井，為保證降水，兩間距不應(yīng)大于10米。米。 電力過河施工方案 降水井施工降水井施工 管井采用反循環(huán)鉆機成孔，直徑管井采用反循環(huán)鉆機成孔，直徑700mm，井管采用無砂過，井管采用無砂過 濾管，外徑濾管，外徑600mm、內(nèi)徑、內(nèi)徑500mm；井管與井孔之間填濾料，；井管與井孔之間填濾

7、料， 濾料為濾料為2-3mm豆石或干凈礫石，井管口高出地面豆石或干凈礫石，井管口高出地面0.3m，并，并 加井蓋。加井蓋。 排水設(shè)備及設(shè)施排水設(shè)備及設(shè)施 每眼降水井內(nèi)放置兩臺潛水泵，采用纏絲橡膠管將水抽至每眼降水井內(nèi)放置兩臺潛水泵，采用纏絲橡膠管將水抽至 150集水管，然后通過地面排水系統(tǒng)外排至臘山河河道內(nèi)。集水管，然后通過地面排水系統(tǒng)外排至臘山河河道內(nèi)。 降水時間降水時間 降水降水5天后，在觀察地下水位達(dá)到要求降低深度后方可進(jìn)行天后，在觀察地下水位達(dá)到要求降低深度后方可進(jìn)行 溝槽開挖，直到管溝回填完成為止。在降水時間和影響范圍溝槽開挖，直到管溝回填完成為止。在降水時間和影響范圍 內(nèi)，派專人每

8、天進(jìn)行觀測。內(nèi)，派專人每天進(jìn)行觀測。 電力過河施工方案 （3）基坑開挖）基坑開挖 降水完成后，基坑采用反鏟挖掘機挖掘、人工清理槽底的方降水完成后，基坑采用反鏟挖掘機挖掘、人工清理槽底的方 式進(jìn)行開挖。開挖前，按設(shè)計圖紙準(zhǔn)確放線，測量挖深，本式進(jìn)行開挖。開挖前，按設(shè)計圖紙準(zhǔn)確放線，測量挖深，本 工程一般挖深在工程一般挖深在9米米10.5米，開挖深度較大，且位于原河米，開挖深度較大，且位于原河 底土質(zhì)較差，開挖放坡系數(shù)按底土質(zhì)較差，開挖放坡系數(shù)按1：0.5。 開挖過程中高程要嚴(yán)格控制，隨挖隨進(jìn)行測量，接近設(shè)計槽開挖過程中高程要嚴(yán)格控制，隨挖隨進(jìn)行測量，接近設(shè)計槽 底底20cm時改由人工挖掘并進(jìn)行修

9、坡。時改由人工挖掘并進(jìn)行修坡。 開挖完成后，報請監(jiān)理驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施開挖完成后，報請監(jiān)理驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施 工。工。 電力過河施工方案 電力管溝電力管溝熱力管溝 4.8米2.7米 2.7米 1:0.5放坡 礦山西路、段金路、 興福路、濟(jì)西東路 過河電力開挖斷面 張莊路電力及熱 力過河開挖斷面 電力過河施工方案 （4）邊坡錨噴支護(hù)）邊坡錨噴支護(hù) 對電力井及基坑邊坡采用噴錨支護(hù)，支護(hù)隨土方開挖的進(jìn)度進(jìn)行，對電力井及基坑邊坡采用噴錨支護(hù)，支護(hù)隨土方開挖的進(jìn)度進(jìn)行， 邊開挖邊修坡進(jìn)行錨噴。錨桿的承載力主要取決于錨固體的抗拔邊開挖邊修坡進(jìn)行錨噴。錨桿的承載力主要取決于錨固體

10、的抗拔 力錨固體的承載力，通過變形來控制。力錨固體的承載力，通過變形來控制。 （一）施工前進(jìn)行四根錨桿進(jìn)行抗拔性能試驗，作為檢驗各項指（一）施工前進(jìn)行四根錨桿進(jìn)行抗拔性能試驗，作為檢驗各項指 標(biāo)和錨桿施工的依據(jù)，試驗時選用孔徑標(biāo)和錨桿施工的依據(jù)，試驗時選用孔徑130 MM 及及150MM。根據(jù)。根據(jù) 試驗確定孔徑?？變?nèi)壓力注入水泥砂漿，其強度等級不小于試驗確定孔徑?？變?nèi)壓力注入水泥砂漿，其強度等級不小于M10， 水泥為水泥為425普通水泥，內(nèi)摻減水劑。錨桿用普通水泥，內(nèi)摻減水劑。錨桿用50*50 L=300mm的的 角鋼焊接牢固，預(yù)應(yīng)力錨索用角鋼焊接牢固，預(yù)應(yīng)力錨索用12a槽鋼加槽鋼加70KN

11、預(yù)應(yīng)力錨頭鎖定。預(yù)應(yīng)力錨頭鎖定。 （二）挖土后人工修坡，消除浮土，鋼筋采用（二）挖土后人工修坡，消除浮土，鋼筋采用6.5250*250雙雙 向布置，現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋網(wǎng)距土面向布置，現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋網(wǎng)距土面2-3cm。 （三）砼強度等級為（三）砼強度等級為C20，內(nèi)摻速凝劑，厚度為，內(nèi)摻速凝劑，厚度為5cm。 電力過河施工方案 （5）管溝主體施工 1）混凝土墊層 采用商品混凝土，混凝土運輸車運輸?shù)綕仓F(xiàn)場，墊層 應(yīng)振搗密實，人工收漿。墊層模板模板采用木模板，支 撐體系為打小木排支撐在基坑土壁上。 2）、）、鋼筋施工 墊層混凝土強度達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎， 鋼筋綁扎不允許漏扣

12、，連接點處必須全部綁扎，先綁扎 底板鋼筋再綁扎側(cè)壁鋼筋。 底板鋼筋綁扎：鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式 必須符合設(shè)計要求。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相 互錯開。 電力過河施工方案 鋼筋接頭要求:鋼筋綁扎接頭的位置，其搭接長度的 末端至鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍， 且不宜在最大彎矩處；鋼筋的連接，無論焊接或綁扎， 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯開35倍鋼筋直徑， 不小于500mm。 側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎:墻體鋼筋綁扎前，將預(yù)留插筋 表面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時應(yīng) 按1：6坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計與施工規(guī) 范的要求； 電力過河施工方案 墻體雙排鋼筋

13、的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過定位 架立筋控制，架立筋的間距不宜超過1000mm，并成梅 花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。 鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。 鋼筋墊塊綁扎時，每1m2中不得少于一塊，并呈梅花形 布置；對于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。 頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面所有雜物徹底清除，并在 模板表面彈好鋼筋軸線，依線綁扎。當(dāng)頂板為雙層筋時， 兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳。 電力過河施工方案 3）模板安、拆 墻體模板采用15mm覆膜竹膠模板（12202440mm）， 次龍骨選用10050mm方木，間距為200mm，主龍骨 選用48雙鋼管，間距為600mm，

14、墻體采用組合式防水 穿墻螺栓，間距6001000mm，進(jìn)行對拉加固定位，內(nèi) 側(cè)采用鋼管碗扣、頂托滿堂支撐加固，外側(cè)采用48鋼 管套頂托支撐加固。頂板采用15mm覆膜竹膠模板 （12202440mm）拼裝，主龍骨采用100100方木， 次龍骨采用10050方木；頂板模板利用滿堂支架套頂 托支撐加固。 電力過河施工方案 墻體模板支撐外側(cè)采用雙排鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)采用 滿堂鋼管腳手架一次性將四周墻體內(nèi)模板加固成型。 模板拆除時間,在1-1.5天不損傷混凝土棱角時拆除,側(cè)模3 天拆除。拆除時掌握好撬棍力度，不能損傷混凝土表面 和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脫模劑，分類、 分規(guī)格堆放整齊。 電力過

15、河施工方案 4）預(yù)埋件定位固定 為確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件標(biāo)高、定件，預(yù)埋 鐵件與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定(經(jīng)施測標(biāo)高、位置準(zhǔn)確)，這樣 在澆搗砼時不會發(fā)生預(yù)埋件標(biāo)高、位置的錯動，保證了 其位置準(zhǔn)確、標(biāo)高符合要求。在施工前、施工中、施工 后都要檢查，復(fù)核。 澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板，予埋件有無走動 情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時 修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑。 電力過河施工方案 5)混凝土澆筑 混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度不超過1.25倍有效 振動半徑（D50棒不大于45cm）。插入式振搗棒移動間 距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（D50棒不大于54cm）， 每一振點延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。 為減少混凝土表面及模板側(cè)邊的氣泡，清水混凝土