電廠安全技術(shù)規(guī)程

1、熱電廠安全技術(shù)規(guī)程一、熱電廠安全通則1、為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)國家安全生產(chǎn)的有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合我廠工作崗位特點，制定本規(guī)程。2、堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，各級領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，要充分發(fā)動廣大職工，發(fā)揮安全系統(tǒng)和黨政工齊抓共管的作用，嚴(yán)格監(jiān)督本規(guī)程的貫徹執(zhí)行。3、本廠各級領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、技術(shù)人員、點檢員、生產(chǎn)工人等均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進入生產(chǎn)廠區(qū)“四禁止、三必須”規(guī)定。熟悉本規(guī)程內(nèi)容，在工作中認(rèn)真執(zhí)行，本規(guī)程中未明確列出的工種執(zhí)行與本崗位作業(yè)相關(guān)部分的安全規(guī)程。4、作業(yè)人員必須經(jīng)過廠、車間、班組三級安全教育

2、，考試合格后，才能進行作業(yè)。5、堅持每月的第一周和第三周的周四進行一次安全活動，活動要做到人員、時間、內(nèi)容、記錄四落實，參加人員必須是本人簽名，他人不得替代簽名。6、班前會布置生產(chǎn)事項的同時，必須開展班前安全教育，使職工了解作業(yè)內(nèi)容的危險性，作業(yè)過程中，作業(yè)人員要進行互保聯(lián)保，作業(yè)內(nèi)容、人員變化后，班長應(yīng)指定臨時互保聯(lián)保對象。7、職工上崗前，應(yīng)按照操作要求和本工種規(guī)定穿戴好勞動防護用品。不準(zhǔn)穿化纖衣服與帶釘鞋進入禁火區(qū)。也不準(zhǔn)穿化纖衣服進入高溫明火作業(yè)崗位。8、上班前要保證充足休息和睡眠，班中自覺遵守勞動紀(jì)律，工作時間嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗、打鬧、帶小孩、看閑書、干私活。9、作業(yè)人員上崗前應(yīng)充分

3、了解作業(yè)內(nèi)容，按照崗位危險有害因素識別評價的結(jié)果，檢查現(xiàn)場作業(yè)中有無造成觸電、著火、爆炸、墜落、中毒、中暑、燙傷、燒傷等不安全因素，是否采取有效的防范措施，確認(rèn)后方可上崗作業(yè)。10、工作環(huán)境與現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，路面、樓梯、走廊平整，油污、積水、積雪、積冰及時清除。工作環(huán)境應(yīng)有充足的采光，欄桿完整，井蓋齊全。11、作業(yè)場所應(yīng)在醒目位置設(shè)置安全警示標(biāo)志。12、嚴(yán)禁班前班中飲酒，杜絕酒后上崗。不準(zhǔn)私自離崗、串崗。13、嚴(yán)禁在起重物下和鐵路線上行走與逗留。通過道口時，應(yīng)遵循“一慢、二看、三通過”的原則，嚴(yán)禁鉆越鐵路欄桿。14、嚴(yán)禁非電氣工作人員自己處理電氣故障（如自己搭接保險絲等）。非本崗位人員不準(zhǔn)觸動

4、本崗位的機電開關(guān)、儀表、閥門等設(shè)施。15、撲滅著火時，人要站在上風(fēng)側(cè)，并正確使用消防器材?；鹁娫掙柟猓?315119，鋁廠：5042119，總調(diào)：2315680，河津：119。16、刨鎬時不準(zhǔn)對面站人，不準(zhǔn)突然性進退，打大錘時，禁止戴手套和對面打錘，并應(yīng)使用手把無刺、無裂紋，連結(jié)牢固的鎬和錘。17、嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進行加油、清理等作業(yè)。車輛和運行設(shè)備，在啟動前必須對周圍的人和物做檢查，確認(rèn)安全后起動，在不工作或停電時應(yīng)回到零位，切斷電源。18、使用的工具應(yīng)放在不會滑落的安全位置,并擺放整齊。放置重心不穩(wěn)的物品應(yīng)墊平放穩(wěn)后才能脫手。19、在切割或拆除管道、鋼結(jié)構(gòu)架等重物時，作業(yè)人員應(yīng)站在人

5、與物不會墜落的一側(cè)。會墜落或切割后彈動的一側(cè)應(yīng)用繩子或鏈?zhǔn)狡鹬貦C牽引、緩慢落地。20、由低往高堆放物品，應(yīng)成梯形，底腳卡牢，下大上??；平面物品要壓縫堆放，取出物品時，應(yīng)自上而下，禁止從中間抽取。21、用人力垂直或傾斜地拉動物體應(yīng)有防止突然墜落、斷落、脫落的措施。22、明電線（滑觸線）高度不宜小于3.5米，如低于3.5米的明電線應(yīng)有安全網(wǎng)罩，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志或信號指示燈。23、當(dāng)無法執(zhí)行停電清掃機電設(shè)備的規(guī)定時，必須擬定有效的安全措施，例如發(fā)辮盤入帽內(nèi)，扣緊袖扣，限于擦抹非轉(zhuǎn)動部分，不準(zhǔn)用棉絮和不完整的布擦抹設(shè)備等。24、檢修人員對運轉(zhuǎn)設(shè)備或車輛檢修后，應(yīng)由檢修人員、操作人員共同認(rèn)可，由操作

6、人員試車。25、禁止用鐵件敲打或撞擊易燃易爆、強腐蝕性物品槽罐及其管線。26、在可能接觸到有毒氣體、液體的設(shè)備上作業(yè)時，需設(shè)監(jiān)護人，并準(zhǔn)備救護工具及聯(lián)絡(luò)信號。直接接觸酸堿時須戴膠質(zhì)手套與防護眼鏡。帶壓清掃堵塞的管道時，出口法蘭處禁止站人，用蒸汽清掃管道、容器、槽罐等，必須要有蒸汽的出口。27、嚴(yán)禁用苯、輕油、吡啶等油類，清洗設(shè)備零件、車輛等。28、清理廢舊物品時,必須清楚該物品的理化性質(zhì)及危害性，采取有效的防護措施，并做好自身職業(yè)危害防護。29、人力抬電機或搬運其它重物時，應(yīng)有防止滑脫的措施。30、除建筑物，應(yīng)自上而下，分層拆除。31、禁止在煤氣區(qū)域、配電盤附近及其它危險區(qū)域取暖、休息。32、

7、禁跨越皮帶、托輥、機電設(shè)備，以及隔機傳遞工具，上、下工具傳遞，不許擲、拋。33、任何機電設(shè)備、工作崗位、現(xiàn)場不能掛晾衣服或堆放破布、干草、木材等易燃物品。34、不準(zhǔn)坐、靠欄桿休息，上下樓梯必須手扶欄桿。35、嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)八大規(guī)程和安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范，堅持辦理作業(yè)票證及檢修掛牌規(guī)定。檢修中，拆除了安全欄桿、圍墻等安全設(shè)施后，必須以臨時措施代替，檢修后按原設(shè)計修復(fù)或恢復(fù)。挖土作業(yè)深度超過1米應(yīng)留有適當(dāng)坡度，作業(yè)前應(yīng)掌握作業(yè)區(qū)地下電纜、管道等布置情況，作業(yè)若發(fā)現(xiàn)有不明電纜、管道等應(yīng)立即停止。36、交叉作業(yè)時應(yīng)制定專門的安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護。37、在進行可能產(chǎn)生有毒有害氣體、危險化學(xué)品作業(yè)、噪聲

8、危害、高溫環(huán)境作業(yè)或粉塵的作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)的不同,佩戴相應(yīng)的勞動防護用品,采取相應(yīng)的職業(yè)危害防護措施。38、各崗位人員不宜長時間、連續(xù)不斷地進行緊張的計算機操作,有條件情況下加設(shè)防輻射視保屏，以防電磁輻射；作業(yè)姿勢不能固定不變，座椅要保持穩(wěn)固、平衡，坐的時間不宜過長；計算機操作室環(huán)境衛(wèi)生，有適當(dāng)?shù)幕顒涌臻g，定時換氣、通風(fēng)，保持空氣新鮮，室內(nèi)空氣溫度、濕度適宜。39、各崗人員徒手搬運重物（尤其樓梯處）要注意搬運的適當(dāng)姿勢和施力，持穩(wěn)后再慢慢垂直起身，防止造成身體的扭傷或拉傷，或重物掉落造成壓傷或挫傷，注意周圍環(huán)境狀況，保持警覺。多人搬運重物,行動要協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一指揮,防止碰撞傷人。禁止超負(fù)

9、荷搬運。40、在過道、室內(nèi)、洗手間等剛拖過的濕滑地面行走要注意慢行，防止滑倒摔傷。41、懸掛鐘表或換電池、擦拭玻璃、登高做清潔等登高作業(yè)時要注意所踩桌面、梯子的穩(wěn)固，必須有人監(jiān)護。身體探出窗外擦拭玻璃系安全帶或采用其他可靠的安全措施以防墜落。42、夏季使用吊扇前須檢查是否牢固，要確保安全，以防墜落傷人。使用中隨時注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時停用報修。43、打熱水時，必須先將熱水瓶口對準(zhǔn)熱水龍頭口再打開龍頭，水滿時及時關(guān)閉龍頭。提水上樓，要提穩(wěn)走實并使熱水瓶與身體保持一定安全距離，以防熱水瓶爆裂造成燙傷。定期檢查熱水瓶支膽托和提把的安全可靠程度，不合格就及時換新。44、不得擅自接電源，日常辦公使用電器

10、時插頭與插座/插盤應(yīng)按規(guī)定正確接線，插座/插盤的保護接地極在任何情況下都必須單獨與保護線可靠連接，插座/插盤應(yīng)置于避免濺水位置。嚴(yán)禁在插頭(座)內(nèi)將保護接地極與工作中性線連接在一起。在插拔插頭時人體不得接觸導(dǎo)電極，不應(yīng)對電源線施加拉力。用電設(shè)備在暫?；蛲Ｖ故褂?、發(fā)生故障或遇突然停電時均應(yīng)及時切斷電源，必要時應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施。當(dāng)電氣裝置的絕緣或外殼損壞，可能導(dǎo)致人體觸及帶電部分時，應(yīng)立即停止使用，并及時修復(fù)或更換。45、每個員工要熟悉火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生電器火災(zāi)要按應(yīng)急響應(yīng)要求行動，不要驚慌，必要時及時切斷電源，并大聲呼救、撥打火警電話2315119，并采用正確的消防器材進行滅火，日常準(zhǔn)備毛

11、巾等必備的防火逃生工具，火勢太大時，要適時避險。46、接待活動中要給被接待人以適當(dāng)?shù)陌踩崾荆峁┍匾姆雷o用品，并安排熟悉現(xiàn)場的人員專人陪同和監(jiān)護。47、進入現(xiàn)場要注意現(xiàn)場標(biāo)牌、警笛等各種安全警示，要服從現(xiàn)場安全規(guī)定和指揮，不得跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備，不得鉆、越道口欄桿，不得擅自進入明令禁止入內(nèi)的危險區(qū)域，不得指使他人違反安全技術(shù)規(guī)程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行操作，不得開動他人設(shè)備。48、車輛行車要嚴(yán)格遵守交通法規(guī)、公司生產(chǎn)廠區(qū)交通安全管理規(guī)定，發(fā)現(xiàn)違章及時制止和處理，確保車輛符合安全要求。日常維護中產(chǎn)生的含油抹布等含油廢棄物要丟到公司指定的專用收集箱，不能與生活垃圾混放。49、崗位人員要正確使用勞動防護用品，達(dá)

12、到“三會”（會檢查護品的可靠性、會正確使用護品、會正確維護保養(yǎng)護品），所用勞保用品損壞、失效及時通過安全系統(tǒng)按公司規(guī)定程序申領(lǐng)。50、辦公室內(nèi)的重要辦公設(shè)備如電腦、打印機、復(fù)印機、傳真機、掃描儀要妥善保管使用，下班前應(yīng)確保一切設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)。長時間不用電器時（如節(jié)假日）還須把插頭拔下，以防開關(guān)失靈、長時間通電損壞電器，造成火災(zāi)。51、辦公活動產(chǎn)生的廢棄日光燈管、廢硒鼓、可充電電池、碳粉盒等危險廢棄物執(zhí)行交舊領(lǐng)新，交由設(shè)備管理科管理統(tǒng)一收集，按要求交公司指定的收集部門并作好記錄，不得混入生活垃圾。二、 熱電廠安全技術(shù)管理規(guī)定1、安全技術(shù)規(guī)程1.1各崗位、工種和所操作的機電設(shè)備、工具及車輛都必須

13、有安全技術(shù)規(guī)程。1.2新工藝、新設(shè)備，必須遵循“三同時”的原則，投產(chǎn)前必須制定出安全規(guī)程。1.3所有大中修項目在施工前，必須由施工單位和工程所屬單位制定出該項目施工安全規(guī)程 或安全措施，否則不準(zhǔn)施工。1.4所有短期施工、檢修、臨時性工作及試車都必須有安全規(guī)程或安全措施，否則不準(zhǔn)施工或試車。2、安全技術(shù)規(guī)程的內(nèi)容2.1對生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備、工具的使用、施工、檢修過程中有引起事故或危及人身安全健康的因素的控制要求。2.2禁止事項、注意事項和檢修事項。2.3各類事故教訓(xùn)及防范措施和正確處理事故的辦法。 2.4操作證、操作牌(票)、聯(lián)系、確認(rèn)、安全聯(lián)保互保等制度的執(zhí)行及防護用具的正確使用和要求等。2.

14、5各類規(guī)程由對口單位及時制定下發(fā)，組織職工學(xué)習(xí)實施。3、安全教育3.1入廠新工人、臨時工、實習(xí)、代培人員、參加勞動的學(xué)生、變換工種人員，未經(jīng)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)上崗操作。3.2年初由安全科制定全年安全培訓(xùn)計劃，報安全部審批后，由綜合科和安全科負(fù)責(zé)實施。3.3對新參加工作人員(包括實習(xí)、代培或調(diào)換崗位人員)，班組必須指定實踐經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練的師傅培養(yǎng)教育，簽訂師徒合同。3.4新工藝、技術(shù)、設(shè)備使用投產(chǎn)前對操作人員必須進行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后才能上崗工作。3.5特殊工種必須經(jīng)體檢和技術(shù)考試合格后才能持證上崗操作。3.6堅持每周開展安全日活動。對職工進行安全知識、安全技能等方面的教育，

15、提高職工安全素質(zhì)，班組要做到安全活動有記錄。3.7經(jīng)常對職工進行安全宣傳教育，教育職工遵章守紀(jì)，以提高職工的安全意識，增強職工的自我防護能力。3.8對外委工程人員必須進行廠級、車間安全教育，工程所屬單位要對工程施工人員進行現(xiàn)場交底并全程監(jiān)護。4、工作場所安全條件4.1工作場所(操作臺、爐臺、工作臺)必須保持平整、物料堆放整齊、工具規(guī)整有序，處理有條有理，做到活完地凈。4.2工作崗位要有足夠的照明，危及人身安全的交通道口和場地要有明顯的標(biāo)志和防護措施。4.3所有人孔及距地面2米以上的常用運轉(zhuǎn)設(shè)備處，均應(yīng)設(shè)置固定平臺。平臺、通道、走梯、 走臺均應(yīng)設(shè)置欄桿，欄桿高度應(yīng)大于1.05米，欄桿下部護板高度

16、不低于0.1米，通道、走梯的寬度應(yīng)在0.8米以上(垂直走梯寬度在0.6米以上)。走梯傾角宜小于60度。高度超8米的樓梯，最多相距5米就需設(shè)置一個轉(zhuǎn)彎平臺。高度大于2.5米的垂直爬梯，必須設(shè)弧形圍欄。4.4天橋、通道、走梯宜用花紋鋼板。檢修平臺，爐身平臺及其它承重平臺，均應(yīng)采用鋼板焊制并有防滑措施。4.5生產(chǎn)現(xiàn)場的吊料口，清掃孔，坑溝必須有蓋板護欄。梯子、走廊、平臺不準(zhǔn)隨意拆開挖孔。防護設(shè)施不準(zhǔn)存在隱患，要保持良好狀態(tài)。4.6煤氣作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛醒目的警告標(biāo)志，有煤氣泄漏危險的作業(yè)平臺、工作間均應(yīng)設(shè)相對的兩個出口。在煤氣作業(yè)區(qū)必須遵守煤氣區(qū)域作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定。4.7皮(鏈)帶上方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要，設(shè)置

17、橫跨走橋。并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。4.8、操作室、操作臺(盤)不準(zhǔn)有明線，發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象及時通知電工處理。4.9生產(chǎn)崗位和工房、辦公室、澡塘、食堂取暖的蒸汽管道系統(tǒng)不準(zhǔn)與清掃煤氣管道的蒸汽系統(tǒng)連通。吹掃煤氣的蒸汽管道要用軟管連接，用完斷開。4.10現(xiàn)場堆放材料、工具，按規(guī)定要堆放整齊，特別是在鐵道兩邊堆積物一定要距鐵軌1.5米以外，不得影響車輛正常運行。4.11在鐵路線兩邊進行作業(yè)時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，臨時占用鐵路應(yīng)事先與調(diào)度聯(lián)系。4.12跨馬路、人行道的皮帶運輸機上部必須加防止掉料的護板。4.13倉庫、油庫、煤氣設(shè)施和乙炔、氧氣瓶、化學(xué)藥品等易燃易爆物品存放處，要有“禁止煙火”的標(biāo)志，周圍30米以內(nèi)不準(zhǔn)

18、有明火，并配備有完好的消防器材。4.14現(xiàn)場的各種標(biāo)志牌，由所在單位負(fù)責(zé)保護管理，保持完整清潔，不得隨意損壞。4.15生產(chǎn)操作室禁止堆放雜物和自行車。4.16生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用的電器設(shè)備必須符合有關(guān)安全規(guī)定。5、勞動保護與勞動紀(jì)律5.1每個職工上崗工作時，要按規(guī)定正確使用佩戴各類勞動保護用品，女工要戴好工作帽，發(fā)辮應(yīng)放在帽內(nèi)。5.2容易發(fā)生危險的防護品(如高壓絕緣鞋、手套、安全帶、高壓拉閘桿、高壓試電筆等)每次使用前單位要進行一次自檢，自己不能解決的與各專業(yè)部門聯(lián)系解決。5.3凡有精神病、癲癇病、心臟病、高血壓、耳聾及視力不好等一時易失去知覺或影響聯(lián)系的病癥都為禁忌人員，不得從事高溫、高空、電氣、

19、吊車及各種車輛駕駛工作。5.4對女工的四期保護(經(jīng)、孕、育、乳期間)，應(yīng)給予適當(dāng)照顧，女工在懷孕和哺乳期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。5.5凡常溫超過38的崗位，夏季必須安裝防暑設(shè)備，凡常溫低于零下10度崗位，要有防寒物品和措施。5.6有關(guān)部門要嚴(yán)把勞保用品質(zhì)量關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按時給職工發(fā)放勞保用品。5.7高溫崗位人員，夏季要保證供應(yīng)足夠的清涼飲料，飲水要方便、衛(wèi)生，配置要達(dá)到要求，并發(fā)給職工防暑藥，防止中暑，做好職工高溫職業(yè)病防護工作。5.8不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域或其它危險區(qū)域休息和睡覺。5.9上班前和工作中不得喝酒，工作時不準(zhǔn)打鬧開玩笑、打撲克、下棋、閑聊或看與工作無關(guān)的書籍。

20、5.10嚴(yán)守工作崗位，不準(zhǔn)擅自離崗，不得隨意將工作轉(zhuǎn)讓他人，不得串崗，如有事離開，領(lǐng)導(dǎo)要指派熟悉工作的人代替。5.11非崗位工作人員嚴(yán)禁擅自開動別人操作的機器、設(shè)備和各種電氣開關(guān)，各種閥門，各種壓力表等。5.12不準(zhǔn)損壞、拆除各種安全裝置(電鈴、閥門、安全罩、警示牌等)。5.13嚴(yán)禁帶家屬和小孩進入生產(chǎn)崗位。5.14任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行所進入崗位的安全規(guī)程。三、熱電廠鍋爐專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程1、燃油(氣)設(shè)備的運行和檢修1.1 基本規(guī)定1.1.1 新建、擴建和改建的油區(qū)的設(shè)計和施工必須符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。油罐區(qū)內(nèi)油罐壁間的防火間距和易燃油、可燃油的儲罐與周圍建筑物的防火間距應(yīng)符合本部分

21、附錄B的規(guī)定。附 錄 B(規(guī)范性附錄)儲油罐防火間距B.1 油罐區(qū)內(nèi)油罐壁間的防火距離油區(qū)內(nèi)油罐壁間的防火距離見表B.1。表B.1 油區(qū)內(nèi)油罐壁間的防火距離地上式半地下式地下式易燃油(閃點45以下)DO.75DO.5D可燃油(閃點45以上)O.75DO.5DO.4D注1：D為兩相鄰油罐中較大的油罐直徑(m)。注2：不同性質(zhì)的燃油，不同形式油罐之間的防火間距，應(yīng)粟用上列數(shù)疽中韻較大值。注3：浮頂油罐之間或閃點大于120的可燃油罐之間的防火間距，可按上列數(shù)據(jù)的規(guī)定減少25。注4：直徑大于30 m的地下易燃油罐之間的防火間距為15 m；直徑大于25 m的地下可燃油罐之間的防火間距為10 m。B.2

22、易燃油、可燃油的儲罐與周圍建筑物的防火間距易燃油、可燃油的儲罐與周圍建筑物的防火間距見表B.2。表B.2 易燃油、可燃油的儲罐與周圍建筑物的防火間距名 稱一個油罐區(qū)的總儲量m3防 火 間 距m耐 火 等 級一、二級三 級四 級易燃油l50512002011000l 0015000121520251520253020252040可燃油5250251l00010015000500125000121520251520253020253040注1：防火間距應(yīng)從距建筑物最近的儲罐外壁算起，但防火堤外側(cè)基腳線至建筑物的距離應(yīng)不小于10 m。注2：浮頂油罐或閃點大于120的可燃油罐與建筑物的防火間距，可按表

23、中的規(guī)定減少25。注3：一個單位如有幾個儲罐區(qū)時，儲罐區(qū)之間的防火間距應(yīng)不小于表中相應(yīng)儲量四級建筑的較大值。101.1.2 發(fā)電廠內(nèi)應(yīng)劃定燃油(氣)區(qū)。燃油區(qū)周圍必須設(shè)置圍墻，其高度不低于2m，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌，動火應(yīng)辦動火工作票。鍋爐房內(nèi)的燃油母管檢修時，應(yīng)按壽命管理要求加強檢查；運行中巡回檢查路線應(yīng)包括各單元燃油(氣)母管管段和支線。1.1.3 必須制定燃油(氣)區(qū)出入管理制度。非值班人員進入燃油(氣)區(qū)人員應(yīng)進行登記，交出火種，關(guān)閉手機、對講機等通訊設(shè)施，不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子，并在入口處釋放靜電。1.1.4 燃油(氣)區(qū)的一切設(shè)施(如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動機、空調(diào)機

24、、電話、門窗、電腦、手電筒、電鈴、自起動儀表接點等)均應(yīng)為防爆型。當(dāng)儲存、使用油品為閃點不小于60的可燃油品時，配電間、控制操作間的電氣、通訊設(shè)施可以不使用防爆型，但設(shè)施的選用應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB 50058爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。電力線路必須是暗線或電纜，不準(zhǔn)有架空線。1.1.5 燃油(氣)區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，無雜草樹木等易燃物品，無油污，不準(zhǔn)儲存其它易燃物品和堆放雜物，不準(zhǔn)搭建臨時建筑。1.1.6 燃油(氣)區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施，必須備有足夠的消防器材，并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。燃油(氣)區(qū)宜安裝在線消防報警裝置。1.1.7 燃油(氣)區(qū)周圍必須有消防車行駛的通道，通道盡

25、頭設(shè)有回車場，并經(jīng)常保持暢通。燃油(氣)區(qū)內(nèi)禁止電瓶車進入。因工作需要必須進入的機動車，應(yīng)按規(guī)定在尾氣排放處加裝防火罩。1.1.8 卸油區(qū)及燃油(氣)罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。燃油(氣)罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸燃油(氣)管應(yīng)有明顯的接地點。燃油(氣)管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固，熱力管道盡可能布置在燃油(氣)管道的上方。每年雷雨季節(jié)前應(yīng)檢查并測量接地電阻。1.1.9 燃油(氣)區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修都必須停電進行。1.1.10 參加燃油(氣)區(qū)工作的人員，應(yīng)了解燃油(氣)的性質(zhì)和有關(guān)防火防爆規(guī)定。對不熟悉的人員應(yīng)先進行有關(guān)燃油(氣)的安全教育，然后方可參加燃油(氣)設(shè)備的運行

26、和維修工作。1.2 卸油工作1.2.1 卸油站臺應(yīng)有足夠的照明。冬季應(yīng)清掃冰雪，并采取必要的防滑措施。1.2.2 油車、油船卸油加溫時，原油應(yīng)不超過45，重油應(yīng)不超過80。1.2.3 卸油用蒸汽的溫度，應(yīng)考慮到加熱部件外壁附著物不致有引起著火的可能，蒸汽管道外部保溫應(yīng)完整，無附著物，以免引起火災(zāi)。1.2.4 油車、油船卸油時，嚴(yán)禁將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉口或卸油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時，卸油管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s。1.2.5 打開油車上蓋時，嚴(yán)禁用鐵器敲打。開啟上蓋時應(yīng)輕開，人應(yīng)站在側(cè)面。上下油車應(yīng)檢查梯、扶手、平臺是否牢固，防止滑倒。卸油溝的蓋板應(yīng)完整，卸油口應(yīng)加蓋，卸完油后

27、應(yīng)蓋嚴(yán)。1.2.6 卸油區(qū)內(nèi)鐵道必須用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內(nèi)鐵路軌道必須互相用金屬導(dǎo)體跨接牢固，并有良好的接地裝置，接地電阻不大于5。1.2.7 火車機車與油罐車之間至少有兩節(jié)隔車，才允許取送油車。在油區(qū)作業(yè)時，機車煙囪應(yīng)扣好防火紗網(wǎng)，并不準(zhǔn)開動送風(fēng)器和清爐渣。行駛速度應(yīng)小于5km/h,不準(zhǔn)急剎車，掛鉤應(yīng)緩慢。車體不準(zhǔn)跨在鐵道絕緣段上停留,避免電流由車體進入卸油線。內(nèi)燃機車應(yīng)配帶滅火器。油區(qū)內(nèi)禁止溜放車。1.2.8 工作人員應(yīng)待機車與油罐車脫鉤離開后，方可登上油車開始卸油工作。1.2.9 油船靠岸后，禁止無關(guān)船只靠近。1.2.10 卸油過程中，現(xiàn)場必須有人巡視，防止跑、冒、漏油。1.2

28、.11 禁止在可能發(fā)生雷擊或附近存在火警的環(huán)境中卸油作業(yè)。1.2.12 油船、汽車卸油時，應(yīng)可靠接地，輸油軟管應(yīng)接地。1.3 燃油的儲存管理1.3.1 地面和半地下油罐周圍應(yīng)建有符合要求的防火堤(墻)，防火堤(墻)如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。金屬油罐應(yīng)有淋水裝置。泡沫滅火裝置的安裝應(yīng)符合相關(guān)消防規(guī)定。1.3.2 油罐的頂部應(yīng)裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應(yīng)裝呼吸閥；儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應(yīng)裝透氣孔和阻火梢。運行人員應(yīng)定期進行下列檢查：a) 呼吸閥應(yīng)保持靈活好用；b) 阻火器的銅絲網(wǎng)應(yīng)保持清潔暢通。1.3.3 油罐測油孔應(yīng)用有色金屬制成。油位計的浮標(biāo)同繩子接觸的部位應(yīng)用

29、銅料制成。運行人員應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ卟僮鳌?.3.4 用電氣儀表測量油罐油溫時，嚴(yán)禁將電氣接點暴露于燃油及燃油氣體內(nèi)，以免產(chǎn)生火花。1.3.5 油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng)，及時排除可燃?xì)怏w。1.3.6 燃油溫度必須嚴(yán)加監(jiān)視，防止超溫。1.4 燃油設(shè)備的檢修1.4.1 燃油設(shè)備檢修開工前，檢修工作負(fù)責(zé)人和當(dāng)值運行人員必須共同將被檢修設(shè)備與運行系統(tǒng)可靠地隔離，在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板，并對被檢修設(shè)備進行有效地沖洗和換氣，測定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場條件制訂)。嚴(yán)禁對燃油設(shè)備及油管道采用明火辦法測驗其可燃性。1.4.2 油區(qū)檢修應(yīng)使用防爆工具(如有色金屬制成

30、的工具)。緊急情況下，如使用鐵制工具時，應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施，例如涂油、加銅墊等。1.4.3 油區(qū)檢修用的臨時的動力和照明的電線，應(yīng)符合下列要求：a) 電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)外面；b) 橫過通道的電線，應(yīng)有防止被軋斷的措施；c) 全部動力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能；d) 禁止把臨時電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上；e) 禁止把臨時電線引入未經(jīng)可靠地沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部；f) 用手電筒照明時應(yīng)使用防爆電筒；g) 所有臨時電線在檢修工作結(jié)束后，應(yīng)立即拆除。1.4.4 燃油設(shè)備檢修需要動火時，應(yīng)辦理動火工作票。動火工作票的內(nèi)容應(yīng)包括動火地點、時間、工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人、審核人、批準(zhǔn)人

31、、安全措施等項。發(fā)電企業(yè)應(yīng)明確規(guī)定動火工作的批準(zhǔn)權(quán)限。1.4.5 動火工作必須有監(jiān)護人。監(jiān)護人應(yīng)熟知設(shè)備系統(tǒng)、防火要求及消防方法。其職責(zé)是：a) 檢查防火措施的可靠性，并監(jiān)督執(zhí)行；b) 在出現(xiàn)不安全情況時，有權(quán)制止動火；c) 動火工作結(jié)束后檢查現(xiàn)場，做到不遺留任何火源。d）動火工作進行時，消防人員必須始終在場。1.4.6 檢修油管道時，必須作好防火措施，禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管上進行焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。1.4.7 在油區(qū)進行電、火焊作業(yè)時，電、火焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備?；鹁€和接地線均應(yīng)完整、牢固，禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊

32、機的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上，接地點應(yīng)靠近焊接處，不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。1.4.8 在燃油管道上和通向油罐（油池、油溝）的其他管道上(包括空管道)進行電、火焊作業(yè)時，必須采取可靠的隔絕措施，靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣，并用絕緣物分隔，沖凈管內(nèi)積油，放盡余氣并測量油氣合格后方可工作。1.4.9 在油罐內(nèi)進行檢修工作。必須按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在油罐內(nèi)進行明火作業(yè)時，應(yīng)將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕，拆開管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈，并進行良好的通風(fēng)。油泵房及油罐區(qū)禁止采用皮帶傳動裝置，以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。1.5 燃?xì)庠O(shè)備的運行與檢修1.5.1 燃?xì)庀到y(tǒng)及其附近必須嚴(yán)禁煙

33、火并設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的警示脾，應(yīng)備有必要的消防設(shè)備，嚴(yán)禁放置易爆易燃物品。1.5.2 禁止與工作無關(guān)人員進入燃機系統(tǒng)附近。因工作需要進入時實施登記準(zhǔn)入制度，嚴(yán)禁攜帶火種、禁止穿帶鐵釘?shù)男?，關(guān)閉移動通訊工具。進入燃機系統(tǒng)前應(yīng)先消除靜電。燃機系統(tǒng)附近應(yīng)安裝強力通風(fēng)設(shè)備。1.5.3 在燃?xì)庀到y(tǒng)及其附近進行明火作業(yè)或做可能產(chǎn)生火花的工作，必須辦理動火工作票，應(yīng)事先經(jīng)過可燃?xì)怏w含量測定。1.5.4 在可燃?xì)夤艿郎线M行檢修工作(如更換閥門、墊，焊接支管等)，應(yīng)將檢修的一段管道與運行中的可燃?xì)夤艿揽煽康馗魯?關(guān)閉閥門并加堵板)，然后用壓縮空氣或蒸汽通入管道進行吹洗，將殘留的可燃?xì)馔耆懦?，并用小動物或儀器試驗

34、，證明管道內(nèi)確無可燃?xì)獯嬖冢娇砷_始工作。1.5.5在可能有可燃?xì)怏w的地方進行檢修工作時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a) 必須戴防毒面具，并宜在上風(fēng)位置上工作；b) 工作人員不得少于2人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護工作；c) 在管道內(nèi)部或不易救護的地方工作，應(yīng)使用安全帶，安全帶繩子的一端緊握在監(jiān)護人的手中，監(jiān)護人隨時與管道內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系；d) 應(yīng)使用銅制的工具，以避免引起火花(必須使用鋼制的工具時，應(yīng)涂上黃油)。 禁止穿有鐵釘?shù)男籩) 工作人員感到不適時，應(yīng)立即離開工作地點，到空氣流通的地方休息；f) 應(yīng)準(zhǔn)備氧氣、氨水、脫脂棉等急救藥品。1.5.6 禁止用捻縫和打卡子的方法消除可燃?xì)夤艿赖牟粐?yán)密處。1.5

35、.7 嚴(yán)禁一切火源接近運行中的可燃?xì)怏w管道。應(yīng)用儀器或肥皂水檢查可燃?xì)夤艿赖膰?yán)密性，禁止用火焰檢查。可燃?xì)夤艿纼?nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用蒸汽或熱水融化，禁止用火烤。1.5.8 檢修后的可燃?xì)夤艿溃瑧?yīng)進行可燃?xì)庑孤┰囼?，?jīng)檢驗合格后，才可恢復(fù)管道的使用。2、鍋爐和燃煤制造設(shè)備的運行與維護2.1 基本規(guī)定2.1.1 觀察鍋爐燃燒情況時，應(yīng)戴防護眼鏡或用有色玻璃遮護眼睛。嚴(yán)禁站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。2.1.2 對于循環(huán)流化床等正壓鍋爐，巡檢時應(yīng)避免在封閉的人孔門及與爐膛連接的膨脹節(jié)處長期停留，在鍋爐運行時，嚴(yán)禁打開任何門孔。2.1.3 當(dāng)制粉設(shè)備內(nèi)部有煤粉空氣混合物流動時，嚴(yán)禁打

36、開檢查門。開啟鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時，應(yīng)緩慢小心，工作人員應(yīng)站在門后，并選好向兩旁躲避的退路。2.1.4 在鍋爐運行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無泄漏現(xiàn)象。2.1.5 沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面，操作閥門時應(yīng)緩慢小心。2.1.6 當(dāng)鍋爐瀕臨滅火時，禁止投油、氣助燃。當(dāng)鍋爐發(fā)現(xiàn)滅火時，禁止采用關(guān)小風(fēng)門，繼續(xù)給粉、給油、給氣使用爆燃的方法來引火。鍋爐滅火后，必須立即停止給粉、給油、給氣。只有經(jīng)過充分通風(fēng)后(5min)，方可重新點火。2.1.7 捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤要使用專用的工具。捅下煤管堵煤時，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷。工具用畢，應(yīng)即取出。捅煤斗堵煤時，應(yīng)

37、站在煤斗上面的平臺上進行，嚴(yán)禁進入煤斗站在煤層上捅堵煤。2.1.8 給煤機在運行中發(fā)生卡、堵時，禁止用手直接撥堵塞的異物。如必須用手直接工作，應(yīng)將給煤機停下，并做好防止轉(zhuǎn)動的措施。2.1.9 在鍋爐運行中，不應(yīng)帶壓對承壓部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下，需帶壓進行上述工作時，必須采取安全可靠措施，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，正確使用防燙傷護具，由專業(yè)人員操作，方可進行處理。2.1.10 檢修后的鍋爐，允許在升壓過程中熱緊法蘭、人孔、手孔等處的螺絲。但熱緊時，鍋爐汽壓不準(zhǔn)超過下列數(shù)值：額定汽壓不大于5.884MPa的：0.294MPa；額定汽壓大于5.884MPa的：0.490M

38、Pa。熱緊螺絲只許由專業(yè)人員進行，并必須使用標(biāo)準(zhǔn)扳手，不應(yīng)將扳手的手把接長。2.1.11 安全門必須按照DL 612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，定期進行排汽試驗。2.2 吹灰2.2.1 鍋爐吹灰前，應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓，并保持燃燒穩(wěn)定。吹灰時工作人員應(yīng)戴手套。2.2.2 使用移動式吹灰設(shè)備時，工作人員應(yīng)戴手套和防護眼鏡。在吹灰管未插入燃燒室或煙道前，不準(zhǔn)打開閥門通入蒸汽或壓縮空氣。工作完畢后應(yīng)先關(guān)閉閥門，然后再取(退)出吹灰管。2.2.3 吹灰時，禁止打開檢查孔觀察燃燒情況。2.2.4 吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時，禁止吹灰。如在吹灰過程中遇有上述情況時，

39、也應(yīng)停止吹灰。2.2.5 吹灰器管路應(yīng)進行定期檢查。2.2.6 使用燃?xì)獯祷移鞯模胖萌細(xì)獾姆孔?、燃?xì)夤艿赖牟贾脩?yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，在顯眼的位置設(shè)置警告標(biāo)志，并定期進行泄漏檢測，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時進行處理。2.3 排污2.3.1 排污時工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點和通道上沒有照明時，禁止進行排污工作。2.3.2 開啟排污門可以使用專用的扳手，不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運行中不準(zhǔn)修理排污一次門。2.3.3 排污系統(tǒng)有人正在檢修時，禁止進行排污。在同一排污系統(tǒng)內(nèi)，如有其它鍋爐正在檢修時，排污前應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。2.3.4 排污管道易被人碰觸的部分，

40、應(yīng)加保溫層，以免燙傷工作人員。2.3.5 當(dāng)排污池周圍有塌陷時，應(yīng)擴大警示范圍，防止進一步塌陷造成人員傷害。2.4 除焦2.4.1 除焦工作，應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的工作人員進行，實習(xí)人員未經(jīng)指導(dǎo)與學(xué)習(xí)，不準(zhǔn)單獨進行除焦工作。2.4.2 循環(huán)流化床鍋爐發(fā)生結(jié)焦時，應(yīng)盡快安排停爐處理。鍋爐停運后，必須等鍋爐冷卻后方可進入。如果是爐膛床面結(jié)焦，清焦時應(yīng)防止表面塌陷，并做好回料管落渣的防范措施；如果是分離器或回料閥內(nèi)結(jié)焦，必須由上面進行除焦，逐步向下，并做好防止塌陷的措施。2.4.3 除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和必要的安全用具。2.4.4 當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時，禁止

41、打焦。2.4.5 除焦時，兩旁應(yīng)無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時工作人員可以向兩旁躲避。2.4.6 除焦工作開始前應(yīng)先得到運行值班人員同意。除焦時，運行人員應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓。在工作現(xiàn)場，應(yīng)有明顯的“正在除焦”的標(biāo)志。2.4.7 除焦時，工作人員應(yīng)站在平臺上或地面上，不準(zhǔn)站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方工作，工作地點應(yīng)有良好照明。2.4.8 除焦用的工具必須完整適用，用畢應(yīng)將工具放在指定的地點。2.4.9 在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落可能時，應(yīng)停爐除焦。停爐采用水力除焦時應(yīng)做好防止?fàn)C傷的措施，進入爐內(nèi)人工除焦時，應(yīng)防止高空掉焦和渣井坍塌。2.4.10 除焦時不準(zhǔn)用身體頂著工

42、具，以防打傷。工作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面，斜著使用工具，并安排專人進行監(jiān)護。2.5 除灰、渣2.5.1 擔(dān)任除灰工作的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)及訓(xùn)練。2.5.2 除灰時，工作人員應(yīng)戴手套，穿防燙傷工作服和長筒靴，并將褲腳套在靴外面，以防熱灰進人靴內(nèi)。2.5.3 除灰用的工具(如鐵耙、鐵鉤等)應(yīng)完整、牢固，使用前應(yīng)檢查。2.5.4 當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有煙灰向外噴出時，禁止除灰。除灰時應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室的負(fù)壓。2.5.5 除灰地點和灰渣門旁的通道須明亮?；以T兩旁應(yīng)無障礙物，以便必要時工作人員向兩旁躲避。2.5.6 除灰前應(yīng)先通知運行人員，在工作現(xiàn)場應(yīng)有明顯的提醒標(biāo)志。除灰完畢后也應(yīng)通知運行人員。2.5.7 放

43、灰時，除灰設(shè)備和排灰溝附近禁止工作或逗留。2.5.8 灰渣門應(yīng)有遠(yuǎn)距離機械開閉裝置，應(yīng)緩慢開啟，以防灰渣突然沖出。開啟灰渣門前，應(yīng)先將灰渣斗內(nèi)的灰渣用水澆透。禁止出紅灰。2.5.9 搗碎灰渣斗內(nèi)較大的渣塊時，事先應(yīng)做好安全措施。工作人員不應(yīng)正對灰渣門，應(yīng)站在灰渣門的一側(cè)，斜著使用工具。2.5.10 放入灰車內(nèi)的灰渣，如尚未完全熄滅，應(yīng)用水澆滅。不準(zhǔn)推運灰渣尚未熄滅的灰車。掉落在除灰地點的灰渣應(yīng)用水澆滅，并隨時清除。2.5.11 向灰車中灰渣澆水時，工作人員站立的位置至少距離灰車1.5m2m，以免被灰渣和蒸汽燙傷。澆水時，禁止無關(guān)人員在旁逗留。事故排渣至地面的灰堆，如其溫度較高，可能燙傷人員或引

44、起火災(zāi)時，裝車前應(yīng)用水進行冷卻。冷卻灰堆時，禁止直接將水沖入灰堆，應(yīng)采取從外到里逐步冷卻的方法。2.5.12 運灰鐵道應(yīng)平坦并應(yīng)保持暢通，應(yīng)及時清除散落灰渣，以防推車人員絆倒。在冬季應(yīng)注意掃雪和砸冰，易滑跌處可撒上爐灰以防滑倒。2.5.13 用機動車拖運一列灰車時，運灰人員不準(zhǔn)站在灰車與灰車之間。2.5.14 人力推灰車時不準(zhǔn)在灰車前拉灰車，應(yīng)在后面推。運灰人員不準(zhǔn)站在灰車底座上，以防軋傷或撞傷。在幾個人同時推灰車時，灰車之間應(yīng)保持一定的距離。2.5.15 從鍋爐的煙道下部放灰時，工作人員必須緩慢地打開灰斗的擋板，并站在側(cè)邊以防燙傷。必要時應(yīng)先向熱灰澆水。2.5.16 放爐排漏煤時，應(yīng)緩慢打開

45、漏煤斗擋板，應(yīng)注意有無紅煤沖下，若發(fā)現(xiàn)有紅煤，應(yīng)用水澆滅。2.5.17 定期疏通或清掃地下除灰溝時，應(yīng)采取必要的安全措施（如切斷水源，保證通風(fēng)等)，并應(yīng)有人在外監(jiān)護。2.5.18 檢查液態(tài)除渣的出渣口時，工作人員必須戴上有色防護眼鏡，并應(yīng)避開通渣孔的正面，防止?fàn)C傷。如產(chǎn)生氫爆時，應(yīng)把水源切斷，放盡存水，工作人員應(yīng)帶防爆面罩，無關(guān)人員不準(zhǔn)在現(xiàn)場逗留。2.5.19 循環(huán)流化床鍋爐必須配備冷卻介質(zhì)流量控制功能。實現(xiàn)冷卻介質(zhì)控制門關(guān)閉與冷渣器開啟閉鎖，同時實現(xiàn)冷卻介質(zhì)流量低、溫度高跳冷渣器等保護功能。主床排渣時，必須保證冷渣器在投運狀態(tài)，渣溫能夠降到允許的溫度。外置床事故排渣口周圍必須設(shè)置固定的圍欄，

46、事故排渣時，現(xiàn)場必須有人監(jiān)督，放出的渣料應(yīng)冷卻至常溫后才可清理。3、鍋爐設(shè)備的檢修3.1 基本規(guī)定3.1.1 在鍋爐內(nèi)部進行檢修工作前，應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的聯(lián)通處用有尾巴的堵板隔斷，或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不捅的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖，然后掛上警告牌并打開門后疏水門。電動閥門還應(yīng)將電動機電源切斷，并掛上警告牌。3.1.2 在工作人員進入燃燒室及煙道內(nèi)部進行清掃和檢修工作前，將該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運行中的鍋爐可靠地隔斷，并與有關(guān)人員聯(lián)系，將給粉機、排粉機、送風(fēng)機、增壓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器等的電源切斷，并掛上“禁止起動

47、”的警告牌。3.1.3 進入循環(huán)流化床爐膛內(nèi)部檢修時，必須將爐膛出口及分離器入口煙道進行有效的隔離，防止工作人員高空墜落或防止高空落物。分離器內(nèi)有檢修工作時，禁止人員進入回料閥內(nèi)工作，如果必須進入時，必須采取有效的防范措施。3.1.4 燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60以上時，不準(zhǔn)入內(nèi)進行檢修及清掃工作。若有必要進入60以上的燃燒室、煙道內(nèi)進行短時間的工作時，應(yīng)制定組織措施、技術(shù)措施、安全措施、應(yīng)急救援預(yù)案，設(shè)專人監(jiān)護，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3.1.5 在鍋爐大修中，動火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)應(yīng)與運行油管道保持足夠的安全距離，并采取可靠的安全措施。3.1.6 在工作人員進

48、入燃燒室、煙道以前，應(yīng)充分通風(fēng)，不準(zhǔn)進入空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。3.1.7 進入爐內(nèi)、鍋內(nèi)(汽包)、煙風(fēng)道、回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器、除塵器、煤粉倉等封閉空間內(nèi)工作時，工作人員至少2人以上且外面必須有1名工作人員監(jiān)護，所有工作人員必須進行登記，工作結(jié)束必須清點人員及工具，確保不遺留在工作室內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進行一次同樣的檢查，確認(rèn)沒有人、工具或雜物遺留后立即關(guān)閉。3.2 燃燒室的清掃與檢修3.2.1 進入燃燒室進行工作前，應(yīng)先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險，遇有可能

49、塌落的磚塊和焦渣，應(yīng)先打落。3.2.2 清掃燃燒室前，應(yīng)先將鍋爐底部灰坑除清。清掃燃燒室時，應(yīng)停止灰坑除灰，待燃燒室清掃完畢，再從灰坑放灰。3.2.3 清除爐墻或水冷壁灰焦時，應(yīng)從上部開始，逐步向下進行，不應(yīng)先從下部開始。如特殊情況不能先從上部開始時，必須做好安全措施，并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，才能進行清焦。禁止進入冷灰斗內(nèi)進行清焦工作。3.2.4 在燃燒室搭設(shè)的腳手架必須牢固。即使有大塊焦渣落下，也不致?lián)p壞；同時，落在腳手架上的灰焦應(yīng)及時清除，以防超過腳手架的荷重。爐內(nèi)升降平臺使用前應(yīng)加強檢查和驗收，驗收合格后方可使用。禁止一人進入爐內(nèi)升降平臺作業(yè)。3.2.5 在燃燒室上部或排管處有人進行工作時，下

50、部不準(zhǔn)有人同時進行清掃工作。3.2.6 燃燒室清掃工作完畢后，清掃工作負(fù)責(zé)人必須清點人員和工具，檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。3.2.7 工作人員進入燃燒室進行檢修工作前，檢修工作負(fù)責(zé)人必須檢查燃燒室是否能安全地進行工作，并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈，然后才允許工作人員進入燃燒室。如需對鍋爐進行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時，工作負(fù)責(zé)人必須先查明燃燒室內(nèi)確無懸掛著的大塊焦渣，沒有積存的熱灰和焦渣，沒有損壞的爐墻、石旋磚等以及其它可能落下的物件，并檢查各項安全措施，確認(rèn)無誤后，方可允許工作人員進入燃燒室。3.2.8 在燃燒室內(nèi)工作需加強照明時，應(yīng)由電氣專業(yè)人員安設(shè)110

51、V、220V臨時性的固定電燈，電燈及電線須絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后必須由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動110V、220V的臨時電燈。3.2.9 在燃燒室內(nèi)工作如需要開動吸風(fēng)機以加強通風(fēng)和降溫時，應(yīng)先通知內(nèi)部工作人員撤出。3.2.10 燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時，如沒有可靠的隔離措施，下面不準(zhǔn)有人工作。3.3 煙道、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器的檢修3.3.1 清掃煙道時，應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未完全燃燒的燃料堆積在死角等處所，如有，應(yīng)立即除掉。未完全燃燒的燃料含有大量可燃的細(xì)灰，在猛烈撥動時可能燃燒起來，因此在清除時應(yīng)特別小心。3.3.2 清掃省煤器前，必須打

52、開空氣門或抬起安全門，省煤器內(nèi)應(yīng)沒有壓力。3.3.3 工作人員進出煙道時，應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方，可使用牢固的繩梯。放置繩梯必須避開熱灰，防止繩梯被熱灰燒壞。3.3.4 清掃煙道時，應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔門的地方，經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。3.3.5 清掃、檢修煙道及省煤器時，必須打開所有的人孔門，以保證足夠的通風(fēng)。如需使用吸風(fēng)機加強通風(fēng)時，工作人員應(yīng)先離開煙道，方可啟動吸風(fēng)機，等待煙道內(nèi)的灰塵減少，并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時，方可允許工作人員戴上防護眼鏡和口罩進入煙道內(nèi)工作。但此時在吸風(fēng)機入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。3.3.6 在煙道內(nèi)檢修時，應(yīng)在靠近垂直煙道

53、前1m的水平煙道處加裝可靠的臨時護欄，以防人員墜落。3.3.7 清掃煙道工作，應(yīng)在上風(fēng)位置順風(fēng)方向進行，不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。3.3.8 清掃空氣預(yù)熱器上部時，不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時必須特別注意不要被落下的灰塵燙傷。3.3.9 在煙道內(nèi)進行檢修工作前，應(yīng)先清掃煙道，如因工作緊急不能預(yù)先清掃時，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查各項安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣，在任何情況下均應(yīng)事先清除。3.3.10 在煙道內(nèi)進行檢修工作前，應(yīng)檢查腳下支持板是否牢固可靠，防止塌落摔傷。3.3.11 在受熱面的管子上工作時，應(yīng)鋪上腳手板，并固定牢固。3.4 煤倉3.4.1 鍋爐停用時間較長時，應(yīng)將煤粉倉煤粉燒盡，

54、防止積粉自燃。發(fā)現(xiàn)粉倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施滅火。粉倉內(nèi)如有燃著或冒煙的煤粉時，禁止入內(nèi)。3.4.2 嚴(yán)禁進入儲有煤粉的煤粉倉內(nèi)工作。清掃煤粉倉前，應(yīng)與運行值班人員取得聯(lián)系，將倉內(nèi)煤粉用盡或放光。3.4.3 清掃煤粉倉前，必須將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等關(guān)閉上鎖，并掛上“禁止操作，有人工作”的警告牌。進入煤粉倉前，應(yīng)進行徹底通風(fēng)。只有經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人的檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)和允許后，才可進行工作。3.4.4 清掃煤粉倉的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護眼鏡、手套，服裝應(yīng)合身，袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進入倉內(nèi)必須使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外固定物上

55、，并至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護。監(jiān)護人在監(jiān)護中應(yīng)抓緊工作人員安全帶的繩子，并能看見工作人員的動作，喊話時應(yīng)能聽見，如發(fā)生意外，應(yīng)立即把工作人員救上來。工作人員進出煤粉倉時，應(yīng)使用梯子上下。3.4.5 清掃煤粉倉時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)或倉外附近吸煙或點火。禁止將火柴或易燃物品及其它非必需的物件帶進煤粉倉內(nèi)。3.4.6 如煤粉倉四角有積粉，工作人員需靠近鏟除時，應(yīng)先放置跳板，跳板應(yīng)有足夠的強度和寬度，并應(yīng)放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具，防止產(chǎn)生火花。3.4.7 清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時，清掃人員應(yīng)立即退到倉外，用蒸汽或二氧化碳滅火。3.4.8 煤粉倉清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況，輪

56、流工作與休息。檢修結(jié)束時，應(yīng)清點人數(shù)。3.4.9 煤粉倉內(nèi)的照明必須使用12 V行燈，橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好，行燈不準(zhǔn)埋入積粉內(nèi)，防止積粉自燃。3.5 受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的檢修3.5.1 鍋爐放水和冷卻后，在打開汽包人孔門以前，檢修工作負(fù)責(zé)人必須按要求檢查該爐應(yīng)與各管道可靠地隔斷，并檢查壓力表指示為零。3.5.2 打開汽包人孔門時應(yīng)有人監(jiān)護。工作人員應(yīng)戴著手套小心地將人孔門打開，不可將臉靠近，以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時，應(yīng)在松螺絲前用繩子將人孔門系牢，以便穩(wěn)妥地放在汽包內(nèi)。3.5.3 工作人員進入汽包前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度，不宜超過40，并有良好的通風(fēng)。在汽包內(nèi)工

57、作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況，輪流工作與休息。3.5.4 進入汽包的工作人員應(yīng)穿專用工作服，以防雜物落入爐管內(nèi)。在汽包內(nèi)工作時，應(yīng)有一人在汽包外面監(jiān)護。工作中斷時，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人數(shù)和工具，確認(rèn)無人或工具留在汽包內(nèi)時，應(yīng)關(guān)閉汽包門并加蓋封條。3.5.5 汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24V的電動機。電壓超過24V的電動機只能放在汽包外面使用。3.5.6 嚴(yán)禁在汽包內(nèi)充氧作業(yè)。3.5.7 使用高壓水清洗受熱面工作開始前，應(yīng)檢查洗管器的電動機、水泵、電線和行燈是否完好，電動機外殼必須有良好接地，刀閘及開關(guān)應(yīng)有良好的絕緣把手。3.5.8 如使用高壓水洗管器清洗受熱面管時，應(yīng)有人負(fù)責(zé)高壓水閥門的開關(guān)工作，按清洗工作人員的要求開關(guān)閥門。在高壓水洗管器未牢固固定前，嚴(yán)禁開啟水門。操作水門開關(guān)人員不準(zhǔn)同時擔(dān)任其它工作。3.5.9 采用化學(xué)清洗時，禁止在清洗系統(tǒng)上進行明火作業(yè)和其它工作。在加藥處及鍋爐頂部嚴(yán)禁吸煙。充酸時應(yīng)防止焊口泄漏