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文檔簡介
1、模板施工方案1、 柱模板安裝工藝:1. 1單塊就位組拼工藝流程:搭設(shè)安裝架子第一層模板安裝就位檢查對(duì)角線、垂直和位置安裝柱箍第二、三等層柱模板及柱箍安裝安有梁口的柱模板全面檢查校正群體固定1. 2單塊安裝柱模板施工要點(diǎn):1.2.1先將柱子第一層四面模板就位組拼好,每面帶一陰角?;蜻B接角模,用u型卡反正交替連接。1.2.2使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對(duì)角線相等。1.2.3用定型柱套箍固定,楔板到位,銷鐵插牢。1.2.4以第一層模板為準(zhǔn),以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶梁口柱模板。用u 型卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié) ,以防傾倒。1.2.5對(duì)模板的軸線位
2、移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐,或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上,每面設(shè)倆個(gè)拉桿,與地面呈45。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量,最后進(jìn)行群體的水平拉桿及剪刀支桿的固定。1.2.6將柱根模板內(nèi)清理干凈,封閉清理口。1. 3單片預(yù)組拼柱模板工藝流程:單片預(yù)組拼柱組拼,第一片柱模就位,第二片柱模就位用角模連接,安裝第三、四片柱模,檢查柱模對(duì)角線及位移并糾正,自下而上安裝柱箍并做斜撐,全面檢查安裝質(zhì)量,群體柱模固定。1.4單片預(yù)組拼模板安裝施工要點(diǎn):1.4.1單片模板,一柱四片,每片帶一角模。組拼時(shí)相鄰兩塊板的每一孔都要有u形卡卡緊。大截面柱模設(shè)圓型
3、龍骨時(shí),用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。設(shè)空腹方鋼龍骨時(shí),用定型鋼卡與平面板邊脅長孔卡緊。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口,組裝完畢要檢查模板的對(duì)角線、平整度和外形尺寸,并編號(hào)、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。1.4.2吊裝就位第一片模板,并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。1.4.3隨即吊裝第二片柱模,用陰角模(或連接胸模)與第一塊柱模連接呈l形。并用u形卡卡緊模板邊肋與角模一翼,作好支撐或固定。1.4.4如上述完成第三、四片柱模的吊裝就位與連接,使之呈方桶型。1.4.5自下而上安裝柱套箍,較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線,并做支撐。1.4.6以上述方法安裝一定流水段柱模后,全面檢查安
4、裝質(zhì)量后,并做群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定.1.5整體預(yù)組拼柱模板安裝工藝流程:組拼整流器體柱模板并檢查,吊裝就位,安裝支撐,全面質(zhì)量檢查,柱模群體固定.1. 6整體預(yù)組拼柱模板安裝施工要點(diǎn):1.6.1吊裝前,先檢查整體預(yù)組拼的柱模板上下口的截面尺寸對(duì)角線偏差,連接件、卡件、柱箍的數(shù)量及緊固程度。檢查柱筋是否有有礙柱模式的套裝,并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一起,以利柱模從頂部套入。1.6.2當(dāng)整體柱模安裝于基準(zhǔn)面上,模板下口服線后,用四根斜撐或帶有花籃螺栓的纜風(fēng)繩與柱頂四角連接,另一端錨于地面,校正其中心線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直后,支撐固定。當(dāng)柱高超過6m時(shí),不宜單根支撐,宜幾根柱同
5、時(shí)支撐連成構(gòu)架。1.6.3梁柱模板分兩次支設(shè)時(shí),最上一層模板應(yīng)保留不拆,以利于二次支梁柱模板的連接,與接槎通順.2、 墻模板安裝工藝:2.1墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程:組裝前檢查,安裝門窗口模板,安裝第一步模板(兩側(cè)),安裝內(nèi)鋼楞,調(diào)整模板平直,安裝第二步至頂部兩側(cè)模板,加斜撐并調(diào)模板平直,與柱、墻、樓板模板連接2.2墻模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn):2.2.1在安裝模板前,按位置線安裝門窗洞口模板、與墻體鋼筋固定,并安裝好預(yù)埋件或木磚等。2.2.2安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠埽蓚?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定,然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定
6、于模板邊肋上,調(diào)整兩側(cè)模的平整。2.2.3用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,并將其用方鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定,穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入,用螺母將碟形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐,調(diào)整模板垂直,合格后,與墻、柱、樓板模板連接。2.2.4鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠,松緊力度一致。2.3預(yù)拼裝墻模板工藝流程:安裝前檢查,安裝門窗口模板,側(cè)墻模吊裝就位,安裝斜撐,插入穿墻螺栓及塑料套管,清掃墻內(nèi)雜物,安裝就位另一側(cè)墻模板,安裝斜撐,穿強(qiáng)螺栓穿過另一側(cè)墻模,調(diào)整模板位置,緊固穿墻螺栓,斜撐固定,與相鄰模板連接。2.4預(yù)拼裝墻模板安
7、裝施工要點(diǎn):2.4.1檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào),符合圖紙后,安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。2.4.2將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位,安裝斜撐,使用工具形斜撐調(diào)整至模板與地面呈75,使其穩(wěn)定坐落于基準(zhǔn)面上。2.4.3安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?。要使螺栓桿端向上,套管套于螺桿上,清掃清模內(nèi)雜物。2.4.4以同樣方法就位另一側(cè)墻模板,使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母,然后調(diào)整倆塊模板的位置和垂直,與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度,合格后,固定斜撐,緊固全部穿墻螺栓的螺母。2.4.5模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。2.梁
8、模板安裝工藝:3.1梁模板單塊就位安裝工藝流程:彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁軋鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固3.2梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn):3.2.1在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測(cè)用),并復(fù)核。3.2.2安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí),無論首層是土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通常腳手板,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。制作一般采用雙排(設(shè)計(jì)定),間距以60100cm為宜。支柱上連固10cmx10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中
9、間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調(diào)底座。3.2.3在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,附和設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底模上應(yīng)拼上連接角模。3.2.4在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將倆側(cè)模板與底板連接角模用u形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超60cm時(shí),須加腰楞,并穿對(duì)拉螺栓加固。側(cè)梁模上口要拉線找直,用定型夾子固定。3.2.5復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí),在梁上連接陰角模,與板模拼接固定。3.3梁模板單片預(yù)組合模板安裝工藝流程:彈出梁軸線與水平線并做復(fù)核搭設(shè)梁模支架預(yù)組拼模板檢查底模吊裝
10、就位安裝起拱側(cè)模安裝安裝側(cè)向支撐或梁夾固定檢查梁口平直模板的尺寸卡梁口卡與相鄰模板連固3.4梁模板單片預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn):檢查預(yù)組拼模板的尺寸、對(duì)角線、平整度、鋼楞的連接、吊點(diǎn)的位置及梁的軸線及標(biāo)高,符合設(shè)計(jì)要求后,先把梁底模吊裝就位于支架上,與支架連固并起拱。分別吊裝梁倆側(cè)模板,與底模連接。安裝側(cè)支撐固定,檢查梁模位置、尺寸無誤后,再將鋼筋骨架吊裝就位,或在梁模上綁扎入模就位。卡上梁上口卡,與相鄰模板連固。其操作細(xì)節(jié)要點(diǎn)同單塊就位安裝工藝。3.5梁模整體與組合模板安裝工藝流程:彈出梁軸線與水平線并做復(fù)核搭設(shè)梁模支架梁模整體吊裝就位 梁模與支架連固復(fù)核梁模位置尺寸側(cè)模斜撐固定上梁卡口3.6
11、梁模整體與組合模板安裝施工要點(diǎn):復(fù)核梁模標(biāo)高及軸線,搭設(shè)雙排梁模支架。短向倆支柱間安裝木(鋼)楞。梁底模長向連固通長鋼(木)楞,以增加底模整體性,便于吊裝。復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸、連接件、鋼楞及吊點(diǎn)位置,進(jìn)行試吊。吊運(yùn)時(shí),梁模上口加支撐,以增加整體剛度。吊裝就位,校正涼州線、標(biāo)高、梁模底倆邊長縱楞,與支架橫楞固定。梁側(cè)模用斜撐固定。2.樓板模板安裝工藝:4.1樓板模板單塊就位安裝工藝流程:搭設(shè)支架安裝橫縱木(鋼)楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度4.2樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn):4.2.1支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同2.2.1的有關(guān)內(nèi)容.支架的支柱(可用早拆翼
12、托支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時(shí)安裝(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定.一般情況下支柱間距為80120cm,木楞間距為60120 cm,需要裝雙層(木)楞時(shí),上層(木)楞間距一般為4060 cm。4.2.2支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將木楞找平。4.2.3鋪設(shè)定型組合竹模板塊:先用陰角模與墻模或梁模連接。u形卡緊方向應(yīng)反正相間,并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可用u形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè),以減少仰面,在板面下作業(yè)。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和板條縫,采用拼縫模或木方嵌補(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。4.2.4平模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正。二、模板拆除施工工藝1模板拆除的一般要點(diǎn):1.1側(cè)模拆除:在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。1. 2若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐.2. 樓板、梁模板拆除工藝:2.1工藝流程:拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23cm,使模下降分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。3. 3拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同
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