下部基坑開挖及支柱安裝、整正作業(yè)指導(dǎo)書

1、下部基坑開挖及支柱安裝、整正作業(yè)指導(dǎo)書一、 編制說明：本指導(dǎo)書是根據(jù)沾昆二線電氣化二標(biāo)段設(shè)計(jì)說明，我局頒發(fā)的相關(guān)工藝和注意事項(xiàng)以及鐵路電力牽引供電施工規(guī)范、鐵路電力牽引供電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、鐵路電力牽引供電施工技術(shù)安全規(guī)則并結(jié)合沾昆二線的具體情況，對(duì)操作的要點(diǎn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)作出如下要求，不周及不詳之處將在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)一步完善。二、 適用范圍：沾昆二線下部施工基坑開挖及支柱安裝、整正。三、 基坑開挖： （一）、三板尺寸（mm） 橫臥板型 800*600*80 底板 1200*800*100 型 1000*600*100 錨板 1000*500*120 型 1200*800*100 型

2、1200*600*100 （二）、直埋式混凝土支柱基坑的開挖：1、 基坑開挖的勞動(dòng)組織及使用工機(jī)具、材料等。不同基坑采用不同開挖方法，下面一般指硬土質(zhì)類基坑的開挖。1-1、 人員組織：序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1坑下作業(yè)人1挖坑2坑上作業(yè)人12提土、防護(hù)1-2、工機(jī)具及使用材料：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鐵鍬長把尖鍬把1坑淺時(shí)挖坑等2鐵鍬短把尖鍬把1長度（600800mm）3十字鎬短把把1長度（600800mm）4土籃個(gè)1裝土5宗繩1012mm米510提土6丁字尺2.53.5m把1檢測(cè)坑7鋼卷尺5m把1檢測(cè)坑8水平尺把1檢測(cè)坑9線墜套1檢測(cè)坑10撬棍一平一尖根1撬石11刀具把1制作防護(hù)板用12木板3

3、0mmm30.01擋道渣13方木50*50mmm30.01擋道渣14蛇皮袋個(gè)10裝土15彩條布2*1m塊2防止道床污染2、主要施工工序流程：確認(rèn) 清理工作面 安置擋板 開挖 檢驗(yàn) 填寫隱蔽工程記錄3、施工前的準(zhǔn)備及操作要領(lǐng)： 3-1、確認(rèn)坑口測(cè)量標(biāo)記，基坑類型、限界等。 3-2、清理坑口周圍環(huán)境，排除障礙物。 3-3、設(shè)置預(yù)防道渣落入坑內(nèi)的防渣擋板。 3-4、確定排土地點(diǎn)，采取防止道床污染及排水溝堵塞的措施。 3-5、初步確認(rèn)土質(zhì)軟硬程度，采取合理的基坑防護(hù)措施，準(zhǔn)備足夠的防護(hù)用品。 3-6、基坑邊開挖邊檢驗(yàn)，基坑開挖完后應(yīng)對(duì)基坑類型、中心線、坑深等進(jìn)行全面檢查。 3-7、基坑開挖工作全部完成

4、后，填寫隱蔽工程記錄。4、技術(shù)要求：4-1、限界的要求：4-1-1、h78、h60支柱為cx-0.1m為基坑前沿開挖。4-1-2、h170支柱為cx-0.2m為基坑前沿開挖。4-2、坑深要求：坑深為線路中心線標(biāo)高面至坑底的垂直距離。即： 直線區(qū)段，兩軌面連線至坑底。曲線區(qū)段，內(nèi)軌軌面+外軌超高/2至坑底。坑深=支柱規(guī)定埋深+線路上部建筑高度（設(shè)有底板再加底板厚度）。當(dāng)支柱位于站臺(tái)時(shí)，坑深為站臺(tái)面至坑底的垂直距離?；炷林е由?支柱規(guī)定埋深+底板厚度，（支柱設(shè)計(jì)規(guī)定埋深：h78、h60為3.0米、h170為3.5米）沾昆二線設(shè)計(jì)區(qū)間道床高度為（1150 ）mm，車站道床高度為（ 900 ）mm

5、。4-2-1、h78坑深為坑底至軌面（ ）m。4-2-2、h60坑深為坑底（加底板厚）至軌面（ ）m。4-2-3、h170坑深為坑底（加底板厚）至軌面（ ）m。4-3、開挖尺寸要求：確定坑口尺寸的原則，為支柱底部的尺寸和保證施工人員的操作方便，若有底板的基坑還應(yīng)考慮底板的尺寸。4-3-1、h78基坑尺寸： 600mm（順線路）*800mm（垂直線路）*（坑深）4-3-2、 h60基坑尺寸： 850mm（順線路）*1250mm（垂直線路）*（坑深）4-3-3、 h170基坑尺寸：850mm（順線路）*1250mm（垂直線路）*（坑深）4-3-4、土質(zhì)基坑時(shí)，h60錨柱及h170支柱均設(shè)置底板，以

6、上坑深以包含底板厚度。橫臥板型號(hào)及數(shù)量以平面圖為準(zhǔn)，h170支柱采用型橫臥板，支柱下部設(shè)有橫臥板的，應(yīng)在立桿前提前安放好，上部橫臥板的位置應(yīng)在挖坑時(shí)預(yù)留出來（既開好槽）。h170支柱的橫臥板應(yīng)采用貳化施網(wǎng)609-9圖進(jìn)行基礎(chǔ)加固。5、基坑開挖的安全注意事項(xiàng)：5-1、基坑開挖棄土應(yīng)拋至順線路坑的兩側(cè)，將土的一部分裝入蛇皮袋擋在路肩上，嚴(yán)禁將土棄至道床上、護(hù)坡下，或掩埋坡上的植被。5-2、 基坑前沿?fù)跄景宸雷o(hù)，防止道碴滾入坑內(nèi)。5-3、嚴(yán)禁挖坑人員在線路上停留、休息、打座。5-4、挖坑人必須戴好安全帽，兩人挖坑，一人挖坑，一人防護(hù)，挖坑時(shí)應(yīng)保證路基的穩(wěn)定性，基坑開挖過程中若出現(xiàn)異常（如：塌方、水坑

7、、文物等）應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。5-5、 挖出的基坑應(yīng)及時(shí)立桿、整正、回填。5-6、 在站臺(tái)及行人較多的地方開挖的基坑應(yīng)做好防止人、畜墜落的防護(hù)措施。5-7、 基坑開挖過程中，所有工具、料具、機(jī)械及施工人員不得侵入鐵路基本建筑限界。5-8、 遇有大雨、連陰雨、暴雨時(shí)不得開挖基坑，已開挖的基坑應(yīng)能保證路基的穩(wěn)固。5-9、 靠近線路的支柱或遠(yuǎn)離線路的支柱，在支柱安裝或整正時(shí)都必須保證支柱的實(shí)際埋深。（地面至坑底 h78、h60為3.0m h170為3.5m）6、堅(jiān)石坑開挖的技術(shù)安全措施6-1、堅(jiān)石坑不設(shè)底板及橫臥板，h170軟橫跨柱不須基礎(chǔ)加固。6-2、打孔作業(yè)6-2-1、 打孔采用機(jī)械打孔，一般用風(fēng)槍。風(fēng)

8、槍使用前應(yīng)檢查各部位有無損壞，注油機(jī)構(gòu)應(yīng)注滿潤滑油。檢查鉆桿孔是否暢通，鉆頭以直徑38mm為宜。6-2-2、 炮孔深度一般取0.61.3m，炮孔間距0.30.6m，排距0.91.0m，準(zhǔn)確按設(shè)計(jì)而定的炮孔位置、深度和角度鉆孔。6-2-3、 每一炮孔鉆好后，應(yīng)立即以舊水泥袋、紙或廢舊棉紗等物將炮口堵住，防止砂石掉入孔內(nèi)。6-3、 裝填炸藥、雷管6-3-1、電雷管插入藥包的位置，應(yīng)在藥面下510mm，填充炸藥前，須將炮孔清理干凈。6-3-2、受潮硬化的硝銨炸藥嚴(yán)禁使用，不是同廠、同批、同牌號(hào)的雷管不得混用。6-3-3、雷管插入藥包的工作，只能在現(xiàn)場(chǎng)起爆前進(jìn)行，且插入藥包后，應(yīng)立即將腳線線頭扭在一起

9、，即短接雷管。6-3-4、藥量應(yīng)避免過于集中，在線路旁施工裝藥量應(yīng)按規(guī)定，不得超量。6-3-5、炮泥不得過干或過濕，填一次用木棍輕輕搗實(shí)一下，直至填滿炮坑。6-4、 電爆網(wǎng)敷設(shè) 6-4-1、將雷管串聯(lián)接好，并將導(dǎo)爆線一端的兩個(gè)接頭與雷管的兩個(gè)接頭接好，此時(shí)導(dǎo)爆線另一端的兩個(gè)接頭應(yīng)扭結(jié)在一起短接。6-4-2、自坑口向起爆點(diǎn)敷設(shè)導(dǎo)爆線，設(shè)置安全警戒區(qū)，所有人員應(yīng)撤到安全地點(diǎn)。6-5、 起爆6-5-1、起爆前，坑口應(yīng)進(jìn)行覆蓋防護(hù)，覆蓋物可利用舊蓬布、草袋或鋼板等，有列車通過時(shí)嚴(yán)禁起爆。6-5-2、施工負(fù)責(zé)人發(fā)出第一次信號(hào)，起爆人員將導(dǎo)爆線與起爆器接線柱連接，第二次信號(hào)起爆器充電作好起爆準(zhǔn)備，第三次信

10、號(hào)進(jìn)行起爆。6-5-3、起爆十五分鐘后，施工負(fù)責(zé)人進(jìn)入爆破地點(diǎn)，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可撤消警戒恢復(fù)施工。6-6、 清理基坑清坑前，有瞎炮時(shí)，應(yīng)先處理瞎炮，瞎炮的處理方法是：6-6-1、將導(dǎo)爆線從起爆器拆下后兩端頭擰在一起短接，起爆器隨身攜帶。6-6-2、瞎炮由原裝藥人員在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)及時(shí)處理。6-6-3、雷管接線完好的可重新起爆。6-6-4、距瞎炮0.3米處平行打一炮眼，進(jìn)行引爆。6-7、 爆破器材的運(yùn)輸、保管6-7-1、爆破器材只準(zhǔn)保管在專用庫房，并設(shè)專人看管。6-7-2、炸藥堆放在離地面不少于200mm的墊木上。6-7-3、雷管應(yīng)放在軟材料制成的厚袋里，并放在干燥地方。6-7-4、炸藥庫房必

11、須離居民點(diǎn)200m以上。6-7-5、雷管、炸藥不應(yīng)同車裝運(yùn)，車速不得超過20km/h，雷管裝卸不得倒放、拋擲、拖拉及避免與堅(jiān)硬物品撞擊。6-7-6、人力運(yùn)送爆破器材，應(yīng)分別或分開運(yùn)送，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源，雷管與電池應(yīng)分開運(yùn)送。（三）、拉線坑的開挖及錨板的安裝：1、 施工組織及工具、料具的準(zhǔn)備同混凝土支柱基坑開挖。2、 施工工序流程： 測(cè)量 開挖 安裝 檢驗(yàn) 填寫隱蔽工程記錄bac11.5 m3、 操作要領(lǐng)： 3-1、接觸懸掛落錨拉線坑的確定。（見右圖） 3-1-1、確定轉(zhuǎn)換柱非工作支懸掛點(diǎn)在線路上的投影點(diǎn) b 。 3-1-2、在地面上確定錨柱的中心點(diǎn) c 。（要考慮支柱的傾斜度）3-1-3、用

12、標(biāo)桿測(cè)出bc兩點(diǎn)的連線。3-1-4、在bc 連線的延長線上以c 為 中心測(cè)量11.5m，該點(diǎn)即為拉線坑中心，在此處釘一木樁作為標(biāo)志。3-1-5、以木樁為中心，垂直于bc延長線定坑口尺寸，坑口尺寸為：1100mm（垂直線路）*600mm（順線路）*2300mm（坑中心至地面），清理工作面然后開挖。3-1-6、拉線坑開挖至0.51.0m深時(shí)，同時(shí)開挖馬道，馬道與地面夾角為45度。 3-1-7、坑深挖至約2.1米時(shí)將坑底挖成45度斜坡，準(zhǔn)備放置錨板?？由顬?.6m，坑中心至地面為2.3m。 45 2.3 2.12.63-1-8、在地面上將錨板、拉桿組裝好（焊口朝下），拉桿、u型環(huán)等埋入地下部分涂好防

13、腐漆。3-1-9、用繩索拴好錨板，四人提起后，徐徐放入拉線坑中。3-1-10、在特殊困難地段，拉線與地面的夾角可以為60，此時(shí)拉線坑中心至地面的距離為2.8m。 3-1-10、填寫隱蔽工程紀(jì)錄。3-2、附加線拉線坑的確定及開挖： 3-2-1、附加線對(duì)向下錨時(shí)，拉線坑中心距下錨柱邊緣為回流線或架空地線在下錨柱的下錨高度 +2.2m。 3-2-2、附加線下錨轉(zhuǎn)向跨越線路時(shí)，拉線坑距錨柱的距離定位同對(duì)向下錨時(shí)。 x3-2-3、拉線坑定位：在附加線下錨柱下錨反方向的前一支柱外沿量xmm(如下錨柱前一棵支柱位于直線或曲內(nèi)x=600mm，曲外x=800mm 信號(hào)機(jī)x=1000mm)處立一花桿，則在花桿與錨

14、柱中心的延長線上量出拉線坑與錨柱的距離即定位出基坑位置（如下圖）。3-2-4、其余開挖步驟同前接觸懸掛拉線坑的開挖。4、技術(shù)要求：（同接觸懸掛拉線坑） 4-1、拉線坑坑口尺寸長1.1m，寬0.6m。 4-2、拉線坑最深處至地面2.6m。 4-3、馬道中心線應(yīng)在落錨支延長線上。 4-4、拉桿出土與地面夾角為45度。2100墊板拉線盤說明：拉線棒的焊口朝下，且短環(huán)拉桿a再上，長環(huán)拉桿b在下。500ba下錨拉線棒60010050050070045單位：m 5、安全注意事項(xiàng)： 5-1、作業(yè)人員應(yīng)注意坑內(nèi)土質(zhì)若有塌方應(yīng)及時(shí)處理 。 5-2、錨板拉桿,u型環(huán)應(yīng)提前涂防腐漆。 5-3、錨板坑挖好后，錨板應(yīng)及

15、時(shí)安裝回填。注：拉線盤用料：1、拉線盤本體 2、墊板 3、拉環(huán)5-3、 拉線一般情況下和 4、螺母(4個(gè)) 5、拉線棒(帶雙環(huán)拉桿)地面是45度角，困難情況下不大于60度角。拉線在平面上的方向應(yīng)與接觸網(wǎng)下錨方向一致。若受地形限制，拉線偏向線路時(shí)，距支柱平行線路的中心線不得小于500mm，站場(chǎng)的拉線在任何情況下不能侵限 直線限界2.5m，曲外限界2.8m，曲內(nèi)限界3.1m。5-4、 挖坑時(shí)注意對(duì)地下設(shè)施(特別是電纜)的保護(hù)，地面下1.5米以上要輕挖。5-5、 挖好的拉線坑未下錨板之前要對(duì)基坑設(shè)置防護(hù)。5-6、 放置錨板時(shí)，要用大繩或葫蘆將錨板慢慢放入坑底，以保證放置位置一次到位。5-7、 錨桿外

16、露長度為70cm，錨桿環(huán)中心距地面豎直距離50cm。5-8、 做好隱蔽工程記錄。6、承力索中錨拉線坑中心距錨柱11.9m。 四、 支柱的安裝與整正（一）、混凝土支柱的安裝與整正：（包括腕臂柱和軟橫跨支柱）1、 施工組織：序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1機(jī)車司機(jī)人4每車2人2吊車司機(jī)人2吊桿、立桿3車長人2指揮列車運(yùn)行 及調(diào)車4負(fù)責(zé)人人15立桿人456整正人677回填人348防護(hù)員人12、 工機(jī)具：序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量備注1安裝列車列1包括機(jī)車、平板、吊車等2反正扣整桿器套13線墜套14丁字尺 2.53.0m把15水平尺300mm把16鋼卷尺5m把17鋼釬1.5m根258扳手300m把29搗固錘把1210

17、鐵鍬長把把411防護(hù)旗紅、黃面各112防護(hù)喇叭把113手板葫蘆1.5t套3整正軟橫跨支柱用3、使用材料設(shè)備：序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量備注1底板1200*800mm塊1h60支柱安裝2底板1200*800mm塊1h170支柱用3橫臥板（孔距310mm）塊以平面圖為準(zhǔn)4橫臥板iv型（孔距410mm）塊以平面圖為準(zhǔn)5宗繩1214米106鐵線4.0米207園木20以上2.53.0m根18墊木300*200*200mm塊19水泥425#34h170支柱用10沙子中、粗m30.4h170支柱用11片石m31h170支柱用4、施工工藝流程： 安裝底板 立桿 整正 安裝下部橫臥板 回填 安裝上部橫臥板 撤除整桿器

18、（手板葫蘆） 檢查 畫軌面紅線 填寫隱蔽工程記錄5、操作要領(lǐng)： 5-1、將坑內(nèi)的雜物清理干靜，檢查坑深用宗繩將底板系好緩慢放入坑底，用尺子、線墜、粉筆根據(jù)限界畫出支柱前沿安裝位置。 5-2、 立桿車就位，用鋼絲套子套在自桿頂向下的第四腹孔（h170為第三腹孔）內(nèi)，支柱對(duì)準(zhǔn)后徐徐放下，待支柱倚住坑壁后，進(jìn)行摘鉤。 5-3、將整桿器的框架安裝在支柱上，搖動(dòng)整桿器的手柄，用絲杠長度的變化調(diào)整支柱的限界。（h170支柱利用三個(gè)手板葫蘆進(jìn)行整正）5-4、使用丁字尺、水平尺、和線墜校核支柱限界和斜率。5-5、當(dāng)支柱側(cè)面限界和傾斜度達(dá)標(biāo)后，停止整正將整桿器手柄卸下。5-6、安裝下部橫臥板，回填，每回填300

19、mm用搗固錘夯實(shí)搗固一次。5-7、安裝上部橫臥板，回填完畢后將剩余土在支柱的根部堆成高于地面300mm的土臺(tái)。5-8、h170支柱整正時(shí)，其上、下部橫臥板處均需灌注，具體標(biāo)準(zhǔn)見貳化施網(wǎng)609-9圖。5-9、 卸下整桿器，畫出軌面紅線，填寫隱蔽工程記錄。6、技術(shù)要求： 6-1、底板安裝時(shí)，底板中心線應(yīng)與基坑中心線相吻合。 6-2、混凝土支柱安裝前的外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)：6-2-1、支柱表面平整、無脫落現(xiàn)象。6-2-2、支柱翼緣局部破損露筋12根可修補(bǔ)使用，露筋34根修后降一級(jí)使用，露筋長度大于400mm或露筋大于4根的不得使用。6-2-3、支柱橫腹板破損露筋的修補(bǔ)后使用。6-2-4、支柱翼緣與橫腹桿結(jié)合

20、處裂紋及腹板裂紋寬度均不得超過0.3mm。6-2-5、支柱翼緣不得有裂紋，但網(wǎng)狀、龜紋、水紋等不在此限。 6-3、整正標(biāo)準(zhǔn)： 6-3-1、接觸網(wǎng)支柱整正時(shí)順線路方向的傾斜標(biāo)準(zhǔn)（鋼筋混凝土支柱從地面算起，鋼柱從基礎(chǔ)面算起）： a)、支柱均應(yīng)直立；施工偏差為30mm；b)、錨柱端部應(yīng)向拉線側(cè)傾斜其標(biāo)準(zhǔn)為：h60/9.8+3.0支柱為150200mm，h60/9.8+1.5支柱為5080mm。 6-3-2、接觸網(wǎng)支柱橫線路方向的傾斜標(biāo)準(zhǔn)： a)、曲線外側(cè)和直線上的支柱：h78/9.2+3.0支柱為外沿直h78/9.2+1.5支柱為小于外沿直5080mm h60/9.8+3.0支柱為小于外沿直50mm

21、 h60/9.8+1.5支柱為小于外沿直5080mm b)、曲線內(nèi)側(cè)支柱直埋式向曲內(nèi)側(cè)傾斜040mm，杯基支柱中心直立。c)、兩側(cè)懸掛支柱、安裝隔離開關(guān)支柱均應(yīng)直立，施工偏差為向受力反方向傾斜00.5%。6-3-3、接觸網(wǎng)支柱側(cè)面限界應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工偏差為+20+80mm，。6-3-4、接觸網(wǎng)鋼筋混凝土支柱埋深（從軌面算起），施工偏差為50mm。實(shí)際埋深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值h78、h60為3.0m，h170為3.5m。6-3-5、橫臥板及底板的安裝以平面圖為準(zhǔn)。6-3-6、混凝土軟橫跨支柱整正時(shí)，每組軟橫跨支柱中心連線應(yīng)垂直于車站正線，其偏斜不得大于3度。6-3-7、混凝土軟橫跨支柱的灌注標(biāo)準(zhǔn)：

22、見下圖100500(即橫臥板外沿側(cè)至坑壁400mm)5001200回填片石c15砼回填片石c15砼線 路 側(cè)單位：mm一棵h170柱用料注：a)、一棵h170柱用料34袋水泥、0.4方砂子、 0.9方片石。b)、上、下部1.2m，除橫臥板高度外，只回填支柱本體。c)、回填片石或砼以橫臥板外側(cè)起至坑壁止。d)、水泥砂子比為1：2.5。 6-3-8、混凝土軟橫跨柱的整正標(biāo)準(zhǔn)：順線路方向均應(yīng)直立，錨柱應(yīng)向拉線側(cè)傾斜150mm。橫線路方向?yàn)橥庋刂薄?-3-9、線路兩側(cè)回流線或供電線支柱整正要求： a)、直線支柱均應(yīng)中心直立，允許施工偏差為支柱露出地面高度的0.5%。 b)耐張、終端、轉(zhuǎn)角支柱的中心線應(yīng)

23、向支柱受力反方向傾斜1%。 c)支柱埋深的施工誤差為50mm7、注意事項(xiàng)：7-1、支柱安裝前應(yīng)對(duì)立桿的基坑限界、坑深進(jìn)行全面的檢查，不合格的應(yīng)立即處理。7-2、安裝列車在運(yùn)行中，不得進(jìn)行起吊作業(yè)，吊臂應(yīng)停在規(guī)定位置，不得超過機(jī)車車輛限界。7-3、立桿前，應(yīng)對(duì)有關(guān)車輛、吊車進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁帶病出車。7-4、起吊過程中，應(yīng)聽從指揮，不得隨意轉(zhuǎn)向和起落吊臂，吊臂下不得站人。7-5、再有跨越或平行的電力線路附近立桿時(shí)，需保持吊臂、支柱與帶電體的安全距離，并采取必要的安全措施后，方準(zhǔn)作業(yè)，立桿時(shí)應(yīng)設(shè)專人防護(hù)，以免疏忽發(fā)生危險(xiǎn)。7-6、支柱整正時(shí)，整正器的各個(gè)部位均不得侵入機(jī)車車輛限界。7-7、支柱整正時(shí)，任何人不得在線路上坐、臥、休息等。7-8、調(diào)整支柱限界時(shí)嚴(yán)禁用石頭等硬物代替墊木。7-9、回填時(shí)嚴(yán)禁使用線路上的道渣及其它設(shè)備。7-10、回填完畢后，應(yīng)做好文明施工，將道床清理干凈。7-11