某地鐵隧道工程地下連續(xù)墻三軸攪拌樁施工方案(附圖)

1、目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況12.1 工程概述12.2 工程地質(zhì)條件43 施工部署53.1 工程施工總體目標(biāo)53.1.1 工期目標(biāo)53.1.2 質(zhì)量目標(biāo)53.1.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)63.1.4 文明施工目標(biāo)63.1.5 環(huán)境目標(biāo)63.2 工程施工安排73.3 機(jī)械選用73.4 材料供應(yīng)計(jì)劃73.5 人員組織計(jì)劃84、 施工場(chǎng)地平面布置及施工前期準(zhǔn)備84.1 施工場(chǎng)地布置84.2 場(chǎng)地測(cè)量控制網(wǎng)建立94.3 技術(shù)準(zhǔn)備94.3.1 圖紙熟悉94.3.2 圖紙會(huì)審94.3.3 圖紙交底94.3.4 技術(shù)、質(zhì)量、安全交底94.4 材料準(zhǔn)備94.4.1 原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收94.4.2 材料抽檢104.4.

2、3 材料階段計(jì)劃104.4.4 機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收104.4.5 原材料堆放104.4.6 材料質(zhì)保文件104.5 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備104.5.1施工場(chǎng)地平面布置104.5.2施工用電104.5.3施工用水及排水104.5.4 地下障礙物清理105 三軸攪拌樁施工工藝和措施115.1、三軸攪拌樁施工工藝流程115.1.1、三軸攪拌樁試樁施工工藝流程圖115.1.2、三軸攪拌樁施工程序115.1.3、三軸攪拌樁施工方法及技術(shù)要求165.1.4、三軸攪拌樁質(zhì)量控制措施185.1.5、三軸攪拌樁施工垂直度控制185.1.6、鄰地鐵隧道側(cè)的三軸攪拌樁地墻槽壁加固特殊技術(shù)要求195.1.7、冷縫處理措施195

3、.1.8、 后澆帶處的技術(shù)措施205.1.9、 超深三攪施工技術(shù)措施205.1.10、三軸攪拌樁施工參數(shù)的復(fù)核確認(rèn)235.1.11、施工過程中其它突發(fā)事故及處理措施235.2 三軸攪拌樁的施工順序246應(yīng)急預(yù)案246.1 應(yīng)急搶險(xiǎn)體制246.2 突發(fā)事件應(yīng)急措施257、附表267.1、水泥土攪拌樁地基分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄267.2、工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單277.3、三軸攪拌樁施工記錄表281 編制依據(jù)& 鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程（db10470-2010）& 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）& 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）(20

4、11年版)& 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）& 工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-2007）& 型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程(jgj/t199-2010)& 基坑工程技術(shù)規(guī)范（dg/tj08-61-2010）& 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用地安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）& 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）& 水泥攪拌樁試樁成果報(bào)告& 當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門的法律、法規(guī)要求。2.1 工程概述本工程地連墻槽壁加固、止水帷幕、地鐵條形坑內(nèi)加固及坡道部分重力壩采用850600三軸水泥攪拌樁。其中槽壁外側(cè)加固采用套打，內(nèi)側(cè)采用搭接。非地鐵側(cè)：圖 1 非地鐵側(cè)槽壁加固示意圖地鐵側(cè)槽壁

5、加固，外側(cè)2排，套打；內(nèi)側(cè)單排，搭接。圖 2地鐵側(cè)槽壁加固平面示意圖坑內(nèi)加固：采用二噴二攪工藝。a-4區(qū)東方之門附近采用格柵式加固，如下圖所示：圖 3 東方之門側(cè)地基加固示意圖靠近地鐵側(cè)的a-2a/2b以及a-3a/3b基坑地基均采用滿堂加固，如下圖所示：圖 4 地鐵側(cè)基坑滿堂加固示意圖2.2 工程地質(zhì)條件1a淤泥主要分布于景觀河道內(nèi)，2淤泥僅個(gè)別孔分布，對(duì)本工程影響不大；1素填土淺部主要為新近回填的粘性土，夾少量碎磚、石塊，草坪區(qū)域淺表含植物根莖，局部底部雜零星淤泥，在東方之門及蘇州軌道交通一號(hào)線施工區(qū)、東方之門展示中心、世紀(jì)廣場(chǎng)處表層為水泥、瀝青混凝土，下部雜較多混凝土塊，石塊，對(duì)施工影響

6、較大，壓縮性不均，工程特性差；上述土層未經(jīng)處理不宜直接利用。1粘土層壓縮性中等，工程特性較好；2粉質(zhì)粘土層壓縮性中等，工程特性中等；粉土夾粉質(zhì)粘土層為微承壓含水層，弱透水，對(duì)基坑開挖有直接影響，壓縮性中等，工程特性中等。1粉質(zhì)粘土夾粉土層壓縮性中等偏高，工程特性一般。2粉質(zhì)粘土層壓縮性中等偏高，工程特性一般。1粘土層壓縮性中等，工程特性良好。2粉質(zhì)粘土層壓縮性中等，工程特性中等。1粉質(zhì)粘土夾粉土層，壓縮性中等，工程特性中等；2粉土夾粉砂，壓縮性中低，工程特性中等。1粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑可塑，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-47.00-37.84m，層厚5.1015.20m，靜力觸探qc平均值3.07mp

7、a，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)n平均值16.0擊，工程性質(zhì)一般，該層埋深相對(duì)適中，可作為本工程裙房及地下室樁基礎(chǔ)持力層和抗拔樁樁端置入層，單樁豎向承載力及抗拔力基本能滿足設(shè)計(jì)要求。2粉土夾粉質(zhì)粘土：青灰灰色，中密密實(shí)，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-53.93-49.38m，層厚0.705.40m，靜力觸探qc平均值8.04mpa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)n平均值30擊，工程性質(zhì)一般，為裙房及地下室樁基礎(chǔ)主要下臥層。3粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑可塑，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-56.35-49.80m，層厚0.7010.80m，靜力觸探qc平均值3.02mpa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)n平均值27擊，工程性質(zhì)一般，該層厚度有一定變化，為裙房及地下室樁基

8、礎(chǔ)主要下臥層。(4) 1粉質(zhì)粘土：灰色，可塑軟塑，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-60.52-54.78m，層厚1.305.60m，靜力觸探qc平均值7.71mpa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)n平均值40擊，工程性質(zhì)中等，該層厚度有一定變化，為裙樓樁基礎(chǔ)主要下臥層。1粉質(zhì)粘土：灰色，可塑軟塑，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-60.52-54.78m，層厚1.305.60m，靜力觸探qc平均值7.71mpa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)n平均值40擊，工程性質(zhì)中等，該層厚度有一定變化，為裙樓樁基礎(chǔ)主要下臥層。2粉土夾粉質(zhì)粘土：灰色，中密密實(shí)，飽和，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-63.81-57.49m，層厚5.0011.50m，靜力觸探qc平均值13.

9、38mpa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)n平均值49擊，工程性質(zhì)較好，該層埋深相對(duì)適中，以該層為本工程#樓樁基持力層時(shí)，單樁豎向承載力基本能滿足設(shè)計(jì)要求。3粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-70.43-65.81m，層厚0.904.60m，靜力觸探qc平均值4.1mpa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)n平均值21擊，工程性質(zhì)中等，為#樓樁基礎(chǔ)主要下臥層。1粘土：蘭灰青灰、灰黃色，可塑為主，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-74.13-69.64m，層厚3.405.70m，靜力觸探qc平均值1.68mpa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)n平均值21擊，工程性質(zhì)良好，為#樓樁基主要下臥層。2粉質(zhì)粘土夾粉砂：青灰灰色，可塑，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-78.

10、63-74.43m，層厚6.309.70m，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)n平均值30擊，工程性質(zhì)中等，該層埋深相對(duì)適中，以該層為#樓樁基持力層時(shí)，單樁豎向承載力基本能滿足設(shè)計(jì)要求。3粘土夾粉質(zhì)粘土：灰色，局部灰綠色，可塑，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-85.25-81.79m，層厚2.3010.40m，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)n平均值26擊，工程性質(zhì)良好，以該層為#、#樓樁基礎(chǔ)持力層時(shí)，單樁豎向承載力基本能滿足設(shè)計(jì)要求。3 施工部署3.1 工程施工總體目標(biāo)3.1.1 工期目標(biāo)滿足業(yè)主的工期目標(biāo)。3.1.2 質(zhì)量目標(biāo)我們將全面執(zhí)行招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，按照國家規(guī)范和蘇州市有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定進(jìn)行施工，施工質(zhì)量100%達(dá)到合格

11、標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施過程中，樹立“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，堅(jiān)持“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”的循環(huán)工作方法，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量過程控制，開展工程質(zhì)量管理活動(dòng)，力爭市優(yōu)工程。3.1.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：工程實(shí)施過程中不發(fā)生重大的安全事故和管線事故，特別是人身傷亡事故；達(dá)到江蘇省文明工地標(biāo)準(zhǔn)。為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度，確保在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程中的人身和財(cái)產(chǎn)安全，減少事故的發(fā)生，將在施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合工程的特點(diǎn)，建立安全生產(chǎn)保證體系，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理。安全生產(chǎn)保證體系的建立符合市政企業(yè)內(nèi)部的特點(diǎn)，并形成安全體系文件，以確保安全保證計(jì)劃的內(nèi)容具有可

12、操作性、嚴(yán)密性、可行性。3.1.4 文明施工目標(biāo)本工程文明施工目標(biāo)：保證施工現(xiàn)場(chǎng)符合蘇州市文明施工的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，力爭現(xiàn)場(chǎng)文明施工達(dá)到“省級(jí)文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。將認(rèn)真貫徹市府“集中、快速、文明施工”的方針，樹立“文明施工為人民”的便民利民思想，嚴(yán)格遵守蘇州市有關(guān)文明施工管理的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行蘇州市政工程局頒布文明施工手冊(cè)條例，并接受有關(guān)部門的監(jiān)督和檢查。3.1.5 環(huán)境目標(biāo)本工程施工過程中的環(huán)境目標(biāo)及要求： 在施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)生產(chǎn)用水和生活用水的排放進(jìn)行控制，所有水體不應(yīng)有自然原因所導(dǎo)致的下列物質(zhì)：凡能沉淀而形成令人厭惡的沉淀物、漂浮物、浮渣、油類等；產(chǎn)生令人厭惡的色、臭味或混濁度的物質(zhì)；對(duì)人類、動(dòng)物或植

13、物有損害的物質(zhì)；易滋生令人厭惡的水生物等。 加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械的管理，改進(jìn)施工工藝，減少施工過程中的噪聲。各種對(duì)環(huán)境影響超標(biāo)的施工機(jī)械在夜間22時(shí)到次日6時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁使用，由于特殊原因在上列時(shí)間內(nèi)需從事超標(biāo)準(zhǔn)施工，必須事先向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并向周圍居民公告。執(zhí)行國標(biāo)gb12523-2011建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)場(chǎng)地周圍有關(guān)管線的保護(hù)措施，無重大管線事故。管線類別：上水管、煤氣管、雨污水管、電力電纜、通信電纜及光纜、供油管、供氣管等。 在施工區(qū)域、生活區(qū)域落實(shí)作好危險(xiǎn)品現(xiàn)場(chǎng)控制、防臺(tái)防汛現(xiàn)場(chǎng)控制、消防應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)控制，確?，F(xiàn)場(chǎng)事故為零。3.2 工程施工安排三軸

14、攪拌樁施工劃分為5個(gè)施工段及a1地下四層、a1地下三層、a2區(qū)（包括a-2a;a-2b）、a3區(qū)(包括a-3a;a-3b)、a4區(qū)，施工時(shí)間：2012年9月10日-2012年12月20。3.3 機(jī)械選用本次施工機(jī)械選用機(jī)械與試樁機(jī)械一致：表 1 三軸攪拌樁機(jī)械配備表設(shè)備名稱型號(hào)功率（kw）備注樁機(jī)機(jī)架jb-160動(dòng)力頭（鉆孔機(jī)）zkd-85-3752=150攪拌機(jī)機(jī)頭螺旋式注漿泥漿泵3dnp23每個(gè)樁機(jī)配備23臺(tái)表 2 三軸攪拌樁機(jī)配套設(shè)備主要性能參數(shù)鉆孔直徑（毫米）850850850鉆孔頭數(shù)3鉆桿中心距（毫米）600600鉆孔最大深度（米）27鉆桿轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）16鉆桿直徑（毫米）273鉆桿

15、基本長度（米）3、6、8鉆桿平均扭矩（千牛*米）30.6鉆桿最大扭矩（千牛*米）90主機(jī)動(dòng)力（千瓦）150（752）導(dǎo)軌中心距鉆桿中心（毫米）920導(dǎo)軌中心滑輪桿中心（毫米）770導(dǎo)軌中心距導(dǎo)軌直徑（毫米）600102滑輪直徑（毫米）鋼絲繩直徑（毫米）滑輪個(gè)數(shù)340206配套樁架jb160a配用漿、氣管內(nèi)徑（毫米）25配用漿、氣管接頭內(nèi)徑及標(biāo)準(zhǔn)m392（jb1887-77）3.4 材料供應(yīng)計(jì)劃 本工程所需其它材料按要求由單位負(fù)責(zé)采購。 根據(jù)本工程施工圖紙和業(yè)主、設(shè)計(jì)單位對(duì)材料的要求，施工方在工程開工前，應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理提供完整的合格供應(yīng)商名冊(cè)。 本工程材料供應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一負(fù)責(zé)。材料供應(yīng)將采取

16、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)運(yùn)的原則進(jìn)行，所有材料的供應(yīng)均應(yīng)符合業(yè)主提出的要求，并得到項(xiàng)目監(jiān)理的同意。 所有用于本工程的材料、貨物和各種類型的物品，(無論它們是天然狀態(tài)的，經(jīng)過加工的或者是制造出來的)以及設(shè)備和裝置應(yīng)該是新的，并符合合同所要求的類型和質(zhì)量。 作為用于正式工程中的材料和制成品的樣品(包括材料樣品和工地現(xiàn)場(chǎng)制成品的樣品)，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后，須由施工單位妥善保存至項(xiàng)目監(jiān)理準(zhǔn)許其自行處置時(shí)為止。 當(dāng)技術(shù)規(guī)范或有關(guān)的參照標(biāo)準(zhǔn)要求有材料生產(chǎn)商和供應(yīng)商的測(cè)試證明書時(shí)，應(yīng)提供每份證明書的原件或復(fù)印件。證明書應(yīng)盡可能對(duì)被證明的材料采用系列編號(hào)或參考編號(hào)，使人一目了然。證明書須包括有關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定條款所

17、要求的內(nèi)容。 項(xiàng)目部應(yīng)為全部材料的取樣和測(cè)試，施工工藝，設(shè)備和量測(cè)裝置進(jìn)行日常檢查，以控制其質(zhì)量并保證它們與技術(shù)規(guī)定和批準(zhǔn)的試樣相一致。 材料與試樣的試驗(yàn)，必須委托由項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)的，具備蘇州市相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位來承擔(dān)。 材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的生命，為此必須嚴(yán)格控制材料進(jìn)貨渠道，把好材料質(zhì)量關(guān)，即使是業(yè)主指定或提供的材料，同樣要進(jìn)行質(zhì)量自檢。3.5 人員組織計(jì)劃本工程安排二班制作業(yè)，在開工日全部進(jìn)場(chǎng)投入施工，若在每星期召開例會(huì)上發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度落后的工序，立即采取措施，增加勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，把進(jìn)度落后的工序抓上去。4、 施工場(chǎng)地平面布置及施工前期準(zhǔn)備4.1 施工場(chǎng)地布置根據(jù)工程場(chǎng)地的地理位置、周邊環(huán)境、

18、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主及總包要求，本著合理安排、文明施工的原則對(duì)該工程樁基礎(chǔ)施工階段場(chǎng)地施工道路、給排水、臨時(shí)設(shè)施做合理布置。4.2 場(chǎng)地測(cè)量控制網(wǎng)建立4.2.1 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)出軸線控制點(diǎn)，將木樁打入土中，并在木樁上定出控制點(diǎn)位置?，F(xiàn)場(chǎng)軸線控制點(diǎn)位置應(yīng)不受沉樁作業(yè)影響，控制點(diǎn)應(yīng)做好永久性控制點(diǎn)，以便于沉樁作業(yè)階段經(jīng)常復(fù)核使用，并注意施工作業(yè)時(shí)加以保護(hù)。4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)位置經(jīng)自檢測(cè)量定位后，由業(yè)主、監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可。4.2.3 在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置不受沉樁影響的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工過程中保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)不受破壞。4.2.4 根據(jù)施工樁位圖，將樁逐一編號(hào)，依樁號(hào)所對(duì)應(yīng)的軸線尺寸，施放樁位，并設(shè)置

19、樣樁，以供樁機(jī)就位和定位。4.3 技術(shù)準(zhǔn)備4.3.1 圖紙熟悉開工前應(yīng)組織項(xiàng)目部管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)主提供的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。4.3.2 圖紙會(huì)審會(huì)審：組織有關(guān)施工人員詳細(xì)閱讀施工圖，充分了解設(shè)計(jì)圖意，核對(duì)圖紙接點(diǎn)和尺寸，然后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織會(huì)審，分析并匯總施工圖中的問題，以便按工程特點(diǎn)和合同要求組織施工。4.3.3 圖紙交底交底：在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行施工圖交底，進(jìn)一步理解施工圖或有關(guān)圖紙問題，與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見，并把交底記錄整理成文，由建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，并作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。4.3.4 技術(shù)、質(zhì)量、安全交底根據(jù)本工程的特點(diǎn)，明確工程

20、的質(zhì)量、安全目標(biāo)和方針，控制工程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，并逐級(jí)做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。4.4 材料準(zhǔn)備4.4.1 原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收開工前，盡快與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，明確工程所使用材料規(guī)格、顏色和品牌，并指定專人做好材料的抽樣送檢工作，作好各工種的原始記錄，施工日志及有關(guān)的管理資料。4.4.2 材料抽檢項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的材料應(yīng)在采購和進(jìn)場(chǎng)前，向建設(shè)、監(jiān)理單位提出申請(qǐng)并及時(shí)提供材料質(zhì)保書、品牌、規(guī)格和做好見證取樣工作。4.4.3 材料階段計(jì)劃施工管理人員根據(jù)進(jìn)度需要，確定個(gè)階段對(duì)材料、施工機(jī)械、設(shè)備、工具等的需要量，及時(shí)安排運(yùn)輸及進(jìn)出場(chǎng)，使?jié)M足連續(xù)施工的要求。4.4.4 機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)

21、后，應(yīng)檢查其性能是否完好，并在安裝及調(diào)試好后才能使用。4.4.5 原材料堆放合理安排好進(jìn)出材料、構(gòu)件及設(shè)備的堆放地點(diǎn)，并嚴(yán)格驗(yàn)收、檢查以及核對(duì)數(shù)量及規(guī)格是否符合要求，只有嚴(yán)格符合要求的產(chǎn)品才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。4.4.6 材料質(zhì)保文件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)材料其質(zhì)保材料必須齊全，該復(fù)檢的應(yīng)按規(guī)定做好復(fù)檢工作。4.5 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.5.1施工場(chǎng)地平面布置針對(duì)本工程施工場(chǎng)地、工程量及環(huán)境保護(hù)的要求，按文明施工的要求，合理規(guī)劃布置場(chǎng)地。4.5.2施工用電從總配電箱引出若干電纜線，接到各施工網(wǎng)點(diǎn)的配電箱中，為樁機(jī)及其他臨時(shí)設(shè)施提供電源。若不滿足，按要求自備發(fā)電機(jī)，4.5.3施工用水及排水根據(jù)業(yè)主提供的水源，我們?cè)?/p>

22、根據(jù)施工需要合理布設(shè)水管，供施工及生活用水。并布設(shè)集水井及排水通道，場(chǎng)內(nèi)污水經(jīng)沉淀后外排。4.5.4 地下障礙物清理按照業(yè)主提供的管線圖及原有建筑地形圖，有針對(duì)性的將地下障礙物進(jìn)行了探明工作，預(yù)先進(jìn)行清除。5 三軸攪拌樁施工工藝措施及施工順序5.1、三軸攪拌樁施工工藝流程及措施5.1.1、三軸攪拌樁試樁施工工藝流程圖三軸攪拌樁施工工藝流程示意圖如下：圖8 三軸攪拌樁施工流程示意圖5.1.2、三軸攪拌樁施工程序 三軸攪拌樁套接一孔法施工時(shí)，平直段采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接，如下圖所示。對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處的攪拌樁：圖 1 轉(zhuǎn)角處攪拌樁平面示意圖采用單側(cè)擠壓式連接方式，如下圖所示。圖 2 跳槽式雙孔

23、全套復(fù)攪式施工圖 3 單側(cè)擠壓式連接施工（2）基坑內(nèi)部槽壁加固、坑中坑加固、坑內(nèi)加固搭接250mm，施工時(shí)，采用搭接法施工方式，如下圖所示。圖 4 搭接法施工示意圖具體施工步驟如下：（1） 測(cè)量放線具體定位:一、控制點(diǎn)數(shù)據(jù)來源：通過施工平面布置圖已知坐標(biāo)推算地連墻外邊線角點(diǎn)坐標(biāo)。二、控制點(diǎn)測(cè)設(shè)過程：通過二級(jí)網(wǎng)的坐標(biāo)控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)各地連墻外邊線角點(diǎn)坐標(biāo)。三、定位三軸中心線的過程： 將測(cè)設(shè)的地連墻外邊線作為控制線，為使控制線不受到破壞，要將控制線引測(cè)到施工范圍外，引測(cè)方法如下：將經(jīng)緯儀架在地連墻外邊線角點(diǎn)上，后視另一點(diǎn)，然后轉(zhuǎn)90度，量出地連墻外邊線到三軸攪拌樁中心線的距離加上鉆頭中心到護(hù)筒外側(cè)吊線

24、的距離（距離為1.2米），確定引測(cè)控制線的位置。在施工中，只要引線和引測(cè)的控制線垂直相交，就能準(zhǔn)確定位三軸攪拌樁中心。（2）開挖溝槽根據(jù)指定的位置，采用挖機(jī)對(duì)該位置進(jìn)行地下障礙物的探測(cè)及清理，以保證施工順利進(jìn)行。清理過程中如發(fā)現(xiàn)有暗浜，則必須將暗浜淤泥質(zhì)土全部清理干凈，然后用粘性土回填。最后開挖溝槽，溝槽尺寸為寬1000深1200mm,（3） 樁機(jī)就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)路基板、鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于2c

25、m，樁徑偏差小于1cm，樁身垂直度偏差不超過1/200。（4）水泥土配合比根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)的施工要求，本次試樁對(duì)三軸水泥土攪拌樁的水灰比進(jìn)行試配, 水泥土配比的技術(shù)要求如下:1、根據(jù)業(yè)主專題會(huì)議精神，本次試樁施工參數(shù)為：水泥采用標(biāo)號(hào)為42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，試成樁時(shí)按不同參數(shù)做三組，即內(nèi)外側(cè)槽壁水泥摻量按20%做一幅，水泥摻量按內(nèi)側(cè)摻量15%、外側(cè)摻量17%做一幅，內(nèi)側(cè)15%、外側(cè)20%做一幅。為避免對(duì)工期影響作為前期展開施工的依據(jù)。臨近地鐵的外側(cè)三軸攪拌樁為雙排，內(nèi)外側(cè)水泥摻量均按20%考慮。經(jīng)試樁總結(jié)和專家評(píng)審確定，三軸攪拌樁水泥摻量調(diào)整為：非地鐵側(cè)內(nèi)側(cè)18%，外側(cè)為20%；地鐵側(cè)內(nèi)外

26、兩側(cè)水泥摻量均為20%。三軸水泥土攪拌樁時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照“均勻慢速、低水灰比、低擾動(dòng)”的要求施工。三軸攪拌樁水泥摻量施工參數(shù)坑中坑地鐵側(cè)非地鐵側(cè)坑內(nèi)加固（東方之門）坑內(nèi)加固（地鐵側(cè)）坑底以上坑底以下內(nèi)側(cè)外側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)坑底以上坑底以下坑底以上坑底以下水泥摻量15%20%20%20%18%20%10%20%15%20%水灰比1.8水泥漿比重1.31g/cm3三軸水泥土攪拌樁時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照“均勻慢速、低水灰比、低擾動(dòng)”的要求施工。2、相關(guān)施工參數(shù)、地鐵區(qū)域外側(cè)槽壁加固水灰比1.2，水泥摻量20%，下沉速度0.3 m/min，提升速度0.5m/min；內(nèi)側(cè)槽壁加固水灰比1.21.5，水泥摻量20%，下沉速度0

27、.50m/min，提升速度1.0m/min。、非地鐵區(qū)域外側(cè)槽壁加固水灰比1.8，水泥摻量20%，下沉速度0.50m/min，提升速度1.0m/min。內(nèi)側(cè)槽壁加固水灰比1.8，水泥摻量18%，下沉速度0.50m/min，提升速度1.0m/min。、地鐵區(qū)域坑內(nèi)加固水灰比1.21.5，坑底以下水泥摻量20%，坑底以上水泥摻量15%，下沉速度0.50m/min，提升速度1.0m/min。、非地鐵區(qū)域坑內(nèi)加固水灰比1.5，坑底以下水泥摻量20%，坑底以上水泥摻量10%，下沉速度0.50m/min，提升速度1.0m/min。地鐵區(qū)域具體參數(shù)待模擬試樁結(jié)束后，根據(jù)專家及設(shè)計(jì)確認(rèn)意見調(diào)整。3、制備水泥漿

28、液及漿液注入：a.在施工現(xiàn)場(chǎng)布置自動(dòng)攪拌站及水泥桶拌漿系統(tǒng)，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。b.水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時(shí)。c.注漿時(shí)通過2臺(tái)注漿泵2條管路同y型接頭從h口混合注入。注漿壓力約0.8-1.0mpa，注漿流量：145l/min/每臺(tái),攪拌樁用雙頭同時(shí)注漿。投入先進(jìn)的bz-20型自動(dòng)拌漿系統(tǒng)。該系統(tǒng)帶有先進(jìn)的電子計(jì)量系統(tǒng)，基本上全自動(dòng)化，可保證漿液配比的準(zhǔn)確性，并可監(jiān)控水泥用量，具體如下：水灰比準(zhǔn)確配置。配置水灰比為1.8的水泥漿液時(shí)，先設(shè)置進(jìn)料1為500kg（水泥），再設(shè)置進(jìn)料2為900

29、kg（水），然后按攪拌按鈕，則每次拌漿時(shí)自動(dòng)進(jìn)入水900kg、水泥500kg后，開始攪拌。攪拌均勻、貯漿桶中上一拌漿排放完畢后，按下排漿按鈕，則系統(tǒng)攪拌桶中的攪拌完畢的水泥漿就全部排入到貯漿桶中。如此循環(huán)，不斷的拌漿、排漿，施工時(shí)始終保持貯漿桶中有水泥漿?？尚：怂嘤昧?。操作人員每拌制并排放一次水泥漿就做一次記錄，這樣就可以知道從下鉆到樁底用了多少水泥漿、從樁底到樁頂用了多少水泥漿、整根樁實(shí)際用了多少水泥漿。我們單位使用此設(shè)備以來，在此類基坑圍護(hù)施工中，沒有滲水、漏水現(xiàn)象發(fā)生。4、三軸攪拌樁施工時(shí)每班組需做試塊，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。5、水泥與暗浜土的結(jié)合性很差，嚴(yán)重影響防滲效果。因此，遇到暗浜土?xí)r

30、，若有機(jī)質(zhì)含量過高時(shí)，應(yīng)將此類腐殖質(zhì)土清理干凈，然后用粘性土回填并壓實(shí)后方可開始施工，并在此處適當(dāng)加大水泥用量。（5）鉆進(jìn)攪拌三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，根據(jù)不同的水泥摻量，嚴(yán)格控制下沉和提升速度，攪拌下沉速度控制在0.5m/min，提升速度控制在1.0m/min，并保持勻速下沉或提升。提升時(shí)不應(yīng)在孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊土體的過大擾動(dòng)。（6） 移位施工完一根樁，根據(jù)跳打式施工的方法，將鉆機(jī)移至下一根樁樁位，進(jìn)行下一根樁的施工。若長時(shí)間停止施工，應(yīng)對(duì)壓漿管道及設(shè)備進(jìn)行清洗。（7）報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。要求每臺(tái)班分別抽取不同摻量的樁做試塊，

31、每種摻量的樁做三組7.077.077.07cm試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的水泥土，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，與取芯檢測(cè)的強(qiáng)度進(jìn)行對(duì)比分析。（8）成樁質(zhì)量檢驗(yàn) 根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，采用鉆孔取芯的檢測(cè)手段，檢驗(yàn)三軸攪拌樁試樁的成樁質(zhì)量及強(qiáng)度。（9）施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施5.1.3、 控制點(diǎn)準(zhǔn)確性的保證措施1、在放樣地連墻外邊線角點(diǎn)坐標(biāo)過程中嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的限差進(jìn)行操作，超限要重新測(cè)設(shè)。2、 第一次放樣后，我司會(huì)進(jìn)行自檢復(fù)核，復(fù)核無誤后，會(huì)通知專業(yè)監(jiān)理測(cè)量工程師進(jìn)行復(fù)核，確保點(diǎn)位的準(zhǔn)確性。3、點(diǎn)位確定后，及時(shí)將

32、點(diǎn)位引測(cè)出去，利用經(jīng)緯儀三點(diǎn)一線的方法，將點(diǎn)引測(cè)到離施工區(qū)域十米的地方，并在施工圍墻上做檢核三角，每次使用控制點(diǎn)之前，先進(jìn)行三點(diǎn)一線檢查，如發(fā)現(xiàn)偏差較大，立即查明原因，在改正無誤后在放線4、 點(diǎn)位下木樁釘入土面不低于四十公分，并用素混凝土將木樁固定（不低于五公分），在點(diǎn)位周圍布設(shè)明顯標(biāo)志，防止路人觸碰。5.1.3、三軸攪拌樁施工方法及技術(shù)要求1）三軸攪拌樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試成樁，確定實(shí)際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟。2）三軸攪拌樁施工時(shí)應(yīng)保持樁機(jī)底盤的水平和立柱導(dǎo)向架的垂直，成樁前應(yīng)使樁機(jī)正確就位，并校驗(yàn)樁機(jī)立柱導(dǎo)向架垂直度偏差小于1/300。3）施工時(shí)三軸攪拌機(jī)應(yīng)保持勻速下沉與勻

33、速提升。攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降，具體選用的速度值應(yīng)根據(jù)成樁工藝、水泥漿液配合比、注漿泵的工作流量計(jì)算確定，攪拌次數(shù)或攪拌時(shí)間應(yīng)確保水泥土攪拌成樁質(zhì)量。按照設(shè)計(jì)攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液，每次下降時(shí)噴漿60，提升時(shí)噴漿40。確定鉆機(jī)鉆進(jìn)和提升速度分別為0.5m/min和1m/min，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆機(jī)通過砂層時(shí)根據(jù)試成樁參數(shù)適當(dāng)降低速度。鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。注漿壓力為1.5mpa2.5mpa。4）漿液泵送流量應(yīng)與三軸攪拌機(jī)的噴漿攪拌下沉速度或提升速度相匹配，確保攪拌樁中水泥摻量的均勻性。5）三軸

34、攪拌樁采用p42.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)嚴(yán)格按水泥漿液的設(shè)計(jì)配比與攪拌機(jī)操作規(guī)定拌制水泥漿液，并通過濾網(wǎng)倒入儲(chǔ)漿池中，以防漿液離析。開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備自動(dòng)計(jì)量的攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定。按設(shè)計(jì)要求槽壁加固和止水帷幕的水灰比控制在1.8左右，水泥摻量外20%，內(nèi)側(cè)18%?？觾?nèi)加固的水灰比控制在1.21.5，水泥摻量坑底以上不小于15%（10%），坑底以下不小于20%。6）因故擱置超過2小時(shí)以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。7）施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將三軸攪拌機(jī)提升或下沉0.5米后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。8）樁與樁的搭接

35、時(shí)間不宜大于24小時(shí)，若因故超過，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量，若因時(shí)間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。9）攪拌樁施工中產(chǎn)生的涌土必須用挖機(jī)及時(shí)清理。每日完工后，應(yīng)向儲(chǔ)漿筒或儲(chǔ)漿池中放入清水，開啟注漿泵，清洗全部管路中殘存中的水泥漿液。10）每臺(tái)班應(yīng)抽查2根樁，每根樁做三聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊一組，樁號(hào)選定于取樣因由監(jiān)理單位共同參與。水泥土樣不得取樁頂冒漿，宜提取樁長不同深度三個(gè)點(diǎn)處的水泥土樣，最上點(diǎn)應(yīng)在3米以下處；應(yīng)采用水中養(yǎng)護(hù)測(cè)定28天后無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。11）當(dāng)班質(zhì)量員應(yīng)填寫每組樁成

36、樁記錄及相應(yīng)的報(bào)表。施工記錄表中詳細(xì)記錄了樁位編號(hào)、樁長、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量、試塊編號(hào)、水泥摻入 比、水灰比。施工過程中質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批。施工過程中隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每組樁和檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時(shí)間。12）樁頂停漿面必須確保高于設(shè)計(jì)要求以及圈梁下無虛土。13）、三軸攪拌樁止水帷幕透系數(shù)值應(yīng)為10-610-7cm/sec。三軸水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)并結(jié)合28天齡期后鉆孔取芯來綜合判定。鉆取樁芯宜采用110鉆頭，連續(xù)鉆取全樁

37、長范圍內(nèi)的樁芯，取芯孔數(shù)根據(jù)規(guī)范要求確定。止水帷幕28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度值qu0.6mpa；三軸攪拌樁地基加固28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度值qu0.8mpa，為合格。14）超深攪拌樁施工采用“一桿到底”施工工藝，機(jī)械設(shè)備采用超深220動(dòng)力頭型打樁架配備zld180/85-370型動(dòng)力頭，鉆桿總長度可配置到58m，施工深度達(dá)55m以上，滿足本工程施工需要。施工部署時(shí)，安排該機(jī)械施工完成其區(qū)段內(nèi)常規(guī)攪拌樁后，再加長鉆桿進(jìn)行超深攪拌樁的施工，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全。a) 必要時(shí)在開挖面以上降低提升速度，保證開挖面以上止水效果。b) 減慢下沉速度、減少偏位。c) 施工至第層粉土（地下深約10-12m范圍）時(shí)，適當(dāng)降

38、低下沉和提升速度。d) 嚴(yán)格控制定位及樁架的垂直度。e) 派人觀察鉆桿的偏向，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重偏位時(shí)，則提桿重新攪拌施工。f) 開挖溝槽及清障時(shí)，要控制好溝槽兩邊尺寸，以便設(shè)備的就位。g) 樁架下的路基箱鋪設(shè)要平整，地基土要密實(shí)，以防鉆進(jìn)時(shí)，樁架傾斜。攪漿系統(tǒng)要保持完好，準(zhǔn)備好備用泵等設(shè)備。5.1.4、三軸攪拌樁質(zhì)量控制措施1）施工樁位須特別重視定位和垂直度，攪拌樁垂直度偏差不得大于1/200樁長，樁位偏差不得大于40mm。 2）為確保樁身強(qiáng)度和均勻性，必須做到以下幾點(diǎn)：（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配制漿液的水灰比及水泥摻量。（2）土體應(yīng)均勻攪拌，嚴(yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以利于同水泥漿液均勻拌和

39、。（3） 漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比配制，為防止灰漿離析，放漿前，必須攪拌30s后再倒入存漿桶。（4）壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁必須注漿均勻，不能發(fā)生夾心層。（5）發(fā)生管道堵塞，立即停漿處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，待1020s后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。（6）對(duì)溢出的泥土及時(shí)采用挖機(jī)內(nèi)駁至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地中央集中堆放，根據(jù)要求組織外運(yùn)。3）水泥控制措施首先控制進(jìn)貨數(shù)量及質(zhì)量，嚴(yán)格進(jìn)行單車驗(yàn)收，及時(shí)報(bào)監(jiān)送檢。b) 4）制漿時(shí)，控制每桶漿所需用的水泥量，由專人做好記錄。5.1.6、本項(xiàng)目為確保水泥漿液流量的控制，采用在注漿泵上安

40、裝流量計(jì)，準(zhǔn)確控制漿液流量，確保漿液流量按照技術(shù)要求來執(zhí)行。5.1.5、三軸攪拌樁施工垂直度控制本次施工的三軸攪拌樁位地下連續(xù)墻的槽壁加固，其成樁的垂直度直接影響到地下連續(xù)墻施工的垂直精度，所以必須對(duì)垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制。（1）、首先對(duì)施工場(chǎng)地的平整提出較高要求，采用挖土機(jī)清除地表和地下的障礙物，對(duì)地面進(jìn)行首次整平。（2）、鋪設(shè)鋼板和走道板加固路基，防止施工機(jī)械失穩(wěn)。（3）、用設(shè)備自帶的垂直度控制系統(tǒng)，調(diào)直設(shè)備機(jī)架。用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，保證樁的垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。（4）三軸攪拌樁施工過程中，采用經(jīng)緯儀照準(zhǔn)鉆桿，確保鉆桿在鉆機(jī)施工攪拌樁的過程中保持垂直，控制攪拌樁的成樁垂直度控制在1/200以內(nèi)5.

41、1.6、鄰地鐵隧道側(cè)的三軸攪拌樁地墻槽壁加固特殊技術(shù)要求1）鄰地鐵側(cè)三軸攪拌樁槽壁加固樁施工前在坑內(nèi)進(jìn)行非原位試驗(yàn)（選取二標(biāo)段地下4層區(qū)域的地連墻做試驗(yàn)），通過試驗(yàn)優(yōu)化施工參數(shù)，以減少三軸攪拌樁成樁施工的擠土影響。2）根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，調(diào)整相應(yīng)施工參數(shù)，按設(shè)計(jì)要求在滿足三軸攪拌樁施工對(duì)周邊土體（6m處）的擠壓影響小數(shù)值與設(shè)計(jì)建議數(shù)值2mm對(duì)比后，與設(shè)計(jì)協(xié)商確定設(shè)計(jì)數(shù)值后報(bào)告地鐵監(jiān)護(hù)部門并取得同意后，方進(jìn)行下一階段施工。3）在開始施三軸攪拌樁時(shí)，遵循先外后內(nèi)（先做近地鐵側(cè)，后做遠(yuǎn)離地鐵側(cè)），跳倉施工，待三軸攪拌樁達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行該處的地墻施工。4）鄰地鐵側(cè)三軸攪拌樁28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.0mpa，達(dá)

42、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能開挖，必要時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取芯強(qiáng)度抽檢檢測(cè)，達(dá)到28天養(yǎng)護(hù)齡期后，鉆芯取樣，探明樁長并測(cè)試抗壓強(qiáng)度。檢測(cè)結(jié)果報(bào)設(shè)計(jì)院和地鐵監(jiān)護(hù)部門等確認(rèn)后方能進(jìn)行地墻施工以及下一階段的后續(xù)工程施工。5）密切與地鐵監(jiān)測(cè)部門保持聯(lián)系，地鐵隧道變形一旦加大，立即停止施工及時(shí)調(diào)整方案。5.1.7、冷縫處理措施根據(jù)施工區(qū)段劃分和現(xiàn)場(chǎng)布置情況，以及施工過程不可避免留置的施工冷縫，在外槽壁加固接縫處需要接縫處理，具體節(jié)點(diǎn)如下：圖 5 冷縫處理示意圖5.1.8、 后澆帶處的技術(shù)措施地下連續(xù)墻的接縫設(shè)置在后澆帶的位置，外側(cè)槽壁加固有止水要求，所以該處需要多打一排三軸攪拌樁，在沉降后澆帶的地方還需要插入型鋼補(bǔ)強(qiáng)。具體

43、節(jié)點(diǎn)如下圖所示： 后澆帶處處理措施5.1.9、 超深三攪施工技術(shù)措施本工程在5#塔樓部位坑中坑區(qū)域的隔斷承壓水止水帷幕，采用雙排超深三軸水泥土攪拌樁，樁底標(biāo)高分別為-45.0、-46.0m，鉆進(jìn)深度達(dá)49m深。（1）施工方法采用“一桿到底”式對(duì)地下深坑土體進(jìn)行超深攪拌止水帷幕施工。通過2套設(shè)備的試樁效果，調(diào)整方案最終確定采用那種施工設(shè)備。超深三軸攪拌樁為雙排錯(cuò)位布置，施工過程中的施工逢采用“z”字形連接，詳見下圖在超深三軸攪拌樁施工之前進(jìn)行試樁實(shí)驗(yàn)，根據(jù)超深試樁結(jié)論，確定最終施工參數(shù)。圖 6 超深三軸攪拌樁施工縫搭接（2）施工工藝 “一桿到底”三軸攪拌樁施工工藝同上圖三軸攪拌樁施工工藝。1）施

44、工放樣根據(jù)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，遵照?qǐng)D紙中具體尺寸位置，用經(jīng)緯儀，長卷尺測(cè)量定位，標(biāo)定圍護(hù)結(jié)構(gòu)的軸線，提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可。在測(cè)量放樣結(jié)束后需要標(biāo)定好每幅樁的樁位，并將每幅樁樁位做出明顯標(biāo)記，防止漏樁。2）攪拌樁機(jī)的拼裝本工程坑中坑超深攪拌樁樁機(jī)、樁架高度58m。施工前對(duì)樁架、電機(jī)和鉆桿進(jìn)行組裝，組裝在a-1區(qū)的空地上進(jìn)行，并用汽車吊車配合施工。3）樁機(jī)就位由起重指揮工統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位。移動(dòng)前看清上、下、左、 右各方面的情況，樁機(jī)就位樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用樁機(jī)自帶的對(duì)中錘進(jìn)行垂直度檢測(cè)。檢測(cè)前需要先用經(jīng)緯儀對(duì)垂直度儀表進(jìn)行規(guī)零校正，樁架兩個(gè)方向的垂直度偏差不大于1/300。4）三軸攪拌樁孔定位坑中坑施工，

45、利用操作平臺(tái)作為定位型鋼，并在上面劃出鉆孔位置，操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng)，確保鉆孔軸心就位不偏，同時(shí)控制鉆孔下鉆的深度的達(dá)標(biāo)，利用鉆桿和樁架相對(duì)位移的原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線，嚴(yán)格控制下鉆，提升的速度和深度。5）攪拌下沉啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，根據(jù)土質(zhì)情況按計(jì)算速率，放松卷揚(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土、攪拌、下沉，直到鉆頭下沉鉆進(jìn)至設(shè)定標(biāo)高。 在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時(shí)。注漿時(shí)通過2臺(tái)注漿泵注入，注漿流量：150-200l/min/每臺(tái)。6）反轉(zhuǎn)提升攪拌鉆

46、桿反轉(zhuǎn)，按照不大于1m/min的提升速度，低檔轉(zhuǎn)速，噴漿、噴氣，在提升過程中，進(jìn)行相應(yīng)的拆接鉆桿的過程，把拆卸下來的鉆桿放回到預(yù)埋孔中，連接鉆桿以后，方能繼續(xù)攪拌提升。當(dāng)攪拌鉆頭提升到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后，關(guān)閉灰漿泵。此時(shí)單幅攪拌樁的攪拌施工結(jié)束，按照施工順序可以移動(dòng)樁機(jī)到下一幅樁位進(jìn)行施工。（3）主要控制項(xiàng)目及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1）施工中主要控制項(xiàng)目在深基坑施工中，超深三軸攪拌樁作為全新的施工工法，尤其在本工程中作為垂直隔斷承壓水的止水帷幕，要確保整個(gè)止水帷幕的連續(xù)性和完整性。所以，本工程施工時(shí)主要有以下控制項(xiàng)目。 確保定位放線準(zhǔn)確，采用套打的方式確保每幅成樁后有效搭接。 嚴(yán)格控制樁機(jī)鉆桿垂直度，防止成

47、樁時(shí)與相鄰幅出現(xiàn)“開叉”，通過機(jī)身懸吊鉛垂、兩臺(tái)經(jīng)緯儀組合校正及樁機(jī)自身儀表盤顯示確保垂直度。嚴(yán)格控制自動(dòng)拌漿系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)，包括水泥漿配合比、氣壓和漿壓等，各項(xiàng)參數(shù)輸人控制系統(tǒng)后不得隨意更改。預(yù)攪下沉過程中應(yīng)嚴(yán)格控制切削速度，一般不宜大于50cm/min，噴漿提升時(shí)可在確保水泥摻量的前提下適當(dāng)加快速度。施工時(shí)避免出現(xiàn)冷縫，如確實(shí)需要中斷施工，冷縫處需疊合一幅，并保證有效搭接。2）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表 3 超深三軸攪拌樁質(zhì)量控制表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁底標(biāo)高mm+50測(cè)鉆桿長度2樁位偏差mm50用鋼尺量3樁徑10用鋼尺量4垂直度1/200測(cè)斜儀檢測(cè)絕對(duì)值5樁體強(qiáng)度鉆孔取芯做

48、抗壓試驗(yàn)6樁體完整性鉆孔取芯檢查超深攪拌樁攪拌完成后，樁身的完整性和樁體強(qiáng)度在成樁后28天采用地質(zhì)鉆抽芯和抗壓試驗(yàn)方式進(jìn)行檢驗(yàn)。5.1.10、三軸攪拌樁施工參數(shù)的復(fù)核確認(rèn)（1）、首先根據(jù)設(shè)計(jì)的水泥摻量進(jìn)行進(jìn)行試配施工，反算實(shí)際的提升和下沉速率，水泥漿液量送漿量，驗(yàn)算施工參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 （2）、確定實(shí)際采用的水泥摻量、水泥漿液水灰比、成樁工藝、鉆機(jī)下沉與提升速度等施工參數(shù)和施工步驟。報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及相關(guān)單位。5.1.11、施工過程中其它突發(fā)事故及處理措施表 4 突發(fā)事故及處理措施表常見問題原因處理方法鉆進(jìn)困難遇到地下障礙，如地下廢管道、東方之門側(cè)原基坑支護(hù)土釘錨桿5m深的障礙直接挖除，采用粘土回填密實(shí)，5m深的障礙視具體情況編制專項(xiàng)處理方案遇到層和層密實(shí)的粘土層提高水灰比鉆進(jìn)遇到層密實(shí)的粉砂層放慢鉆進(jìn)速度發(fā)生斷漿壓漿泵故障使用備用泵作業(yè)，重復(fù)攪拌下沉及提升1m。管路阻塞疏通或更換