常用螺絲和螺母的選材及性能介紹

1、常用螺絲和螺母選材及性能介紹課程剛要：1 .常用螺絲及螺母選材.2 .常用螺絲及螺母性能.3 .圖紙中對(duì)材料及熱處理標(biāo)注事項(xiàng).4 .近來(lái)公司使用螺絲常見(jiàn)問(wèn)題.第一部分常用螺絲螺母材料一，分類：目前市場(chǎng)上常用螺絲，螺母標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅四大類材料.當(dāng)然也還有其它特殊用途材料.a.碳鋼1,低碳鋼c%wo. 25%國(guó)內(nèi)常用牌號(hào)有ml10, ml20等，日本牌號(hào)有swrch10a, swrch18a, swrch20k 等.美國(guó) 1021 等.2,中碳鋼0. 25% 12 ）1）除已表明者外，均系最大值。2）硫可用硒代替。3）如銀含量低于8%,則鎰最小含量必須為5%。4）銀含量大于8

2、削寸，對(duì)銅最小含量不予限制。5）鋁含量可能在制造者說(shuō)明書(shū)中出現(xiàn)，但對(duì)某些使用場(chǎng)合，如有必要限定鋁極限含量，則必須在訂單中由用戶注明。6）鋁含量可能在制造者說(shuō)明書(shū)中出現(xiàn)。7）如銘含量低于17%,則銀最小含量應(yīng)為12機(jī)8）對(duì)最大含碳量達(dá)到0.03%奧氏體不銹鋼，氮含量最高可達(dá)到0. 22%。9）為了穩(wěn)定組織，鈦含量應(yīng)力5xc20.8%,并應(yīng)按本表適當(dāng)標(biāo)志或者銀和（或）鋁含量應(yīng)力10xc%-1.0%o并應(yīng)按本表適當(dāng)標(biāo)志。10）對(duì)較大直徑產(chǎn)品。為達(dá)到規(guī)定機(jī)械性能，在制造者說(shuō)明書(shū)中，可能有較高碳含量，但對(duì)奧氏體鋼不應(yīng)超過(guò)0。12機(jī)11）鈦含量可能為25xc%-0.8%12）鈦含量可能為2為xc%-1.0

3、%5、有色金屬制造螺栓、螺釘、螺柱和螺母適用于各性能等級(jí)有色金屬緊固件材料牌號(hào)：（gb3098. 10-93）性能等級(jí)材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)性能等級(jí)材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)cui t2 gb5231 al1 lf2 gb3190cu2 h63 gb5232 al2 lf11-lf5 gb3190cu3 hpb58-2 gb5232 al3 lf43 gb3190cu4 qsn6. 5-0. 4 gb5233 al4 ly8、ld9 gb3190cu5 qsil-3 gb5233 al5 cu6al6 lc9 gb3190cu7 qa1-10-4-4 gb5233根據(jù)供需雙方協(xié)議，當(dāng)供方能夠保證機(jī)械性能時(shí)，可

4、以采用表以外材料。為保證緊固件符合有關(guān)機(jī)械性能要求，由制造者確定是否進(jìn)行熱處理。附：適用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)材料牌號(hào)性能等級(jí)材料編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)cui cu-etp 或cu-frhc is01337cu2 cuzn37 is0426/1cu3 cuzn39pb3 iso426/2cu4 cusn6 iso427cu5 cunisi is01187cu6 cuzn40mnlpb 一cu7 cuau0ni5fe4 is0428al1 almg3 is0209al2 almg5 is0209al3 alsilmgmn is0209al4 alcu4mgsi is0209al5 alznmgcuo. 5 一al6 a

5、lzn5. 5mgcu is02096、自攻類螺釘1.自鉆自攻螺釘材料(gb/t3098. 11-1995)化學(xué)成分，%c mn p smin max min max max max材料牌號(hào)參考0. 13 0. 27 0. 64 1. 71 0. 04 0. 04 20mn 15mnb (gb699)注：允許硼含量范圍為：0. 05-0. 30%2.木螺釘材料牌號(hào)(gb922-86)種類材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)碳素鋼 q215、q235 gb700銅及銅合金 h62、hpb59-l gb4424、gb4425注：1)不同冶煉和澆注方法制造鋼材材同樣可以采用。2) “牌號(hào)”欄內(nèi)每一通欄中所列各種材料，可

6、以互相通用。(自攻螺釘由冷鎖、滲碳鋼制造(gb3098. 5-2000)第二部分常用螺絲及螺母主要性能標(biāo)準(zhǔn).第三部分圖紙中對(duì)材料及熱處理標(biāo)注事項(xiàng)：1 .明確寫(xiě)出材料牌號(hào)：特別是對(duì)于重要螺絲螺母零件，如 果不寫(xiě)材料牌號(hào),制造商可任意選擇多種材料加工，最后可 能導(dǎo)致不同批次產(chǎn)品或不同供貨商產(chǎn)品質(zhì)量相差很大，有 能滿足要求，有則不行.如寫(xiě)太籠統(tǒng)也不好，比如，鋼（steel）或低碳鋼或ow carbon steel）等.這樣也會(huì)出現(xiàn)如上述 質(zhì)量不穩(wěn)定情況.最好一份圖紙中只寫(xiě)一種材料牌號(hào).2 .熱處理要求：如果螺絲或螺母需要熱處理時(shí)，一定要規(guī)范寫(xiě) 明熱處理要求，比如標(biāo)準(zhǔn)8. 8級(jí)螺絲2232hrc或12

7、. 9級(jí)螺絲3944hrc硬度范圍；自攻螺絲表面硬度，心部硬度，滲碳層深度要求.對(duì)于硬度大于30hrc且需電鍍螺絲最好在圖紙中注明”電鍍后必須除氫處理”要求.避免制造商未作除氫處理而產(chǎn)生氫脆問(wèn)題影響生產(chǎn).3 .扭矩要求：如圖紙中標(biāo)明最小破壞扭矩更好.4 .表面處理要求：如發(fā)黑，磷化，鍍格，達(dá)克邏涂層等.第四部分近來(lái)公司使用螺絲常見(jiàn)問(wèn)題.1 .氫脆斷裂:典型現(xiàn)象為螺絲裝配后放置一段時(shí)間（幾小時(shí)或兒 十小時(shí)）.發(fā)現(xiàn)螺絲斷裂（數(shù)量較多）.原因是由于高硬度螺絲 電度后未做除氫處理或除氫不良造成.2 .高硬度斷裂:硬度在45hrc以上螺絲在使用（測(cè)試）中斷裂.3 .組織不良斷裂：由于材料或熱處理原因，導(dǎo)致組織（晶粒）異常粗大，螺絲在裝配或使用中斷裂.4 .強(qiáng)度不足斷裂或滑絲:一些未熱處理低強(qiáng)度螺絲在裝配時(shí)由于扭矩過(guò)大和沖擊因素導(dǎo)致斷裂或滑絲.5 .裂紋引起斷裂:一些螺絲在搓牙時(shí)或熱處理時(shí)造成裂紋，導(dǎo) 致在裝配或使用中斷裂.6 .螺絲頭部裝配十字槽變形打