ipqc工作總結(jié)范文

1、ipqc工作總結(jié)范文篇一：ipqc工作總結(jié)報(bào)告 ipqc工作總結(jié)報(bào)告 7小時(shí)前 滿意答案： 品質(zhì)是制造出來(lái)的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,故制程檢驗(yàn)為品質(zhì) 管制過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)ipqc檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管 控,提升產(chǎn)品品質(zhì). 一. 何謂制程檢驗(yàn): 制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀 況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會(huì)同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中. 二. ipqc的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會(huì): 1. ipqc的工作職責(zé) a. 制程穩(wěn)定及制程能力的偵察. b. 指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理) c. 掌握不

2、良樣品之標(biāo)淮. d. 管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計(jì)) e. 異常報(bào)告追蹤及效果確認(rèn). f. 重工的監(jiān)督. g. 報(bào)表的及時(shí)正確,真實(shí),規(guī)范填寫. 2. ipqc的應(yīng)知應(yīng)會(huì). a. 熟悉產(chǎn)品特性. b. 熟悉產(chǎn)品的制造流程. c. 熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會(huì)做且了解注意事項(xiàng). d. 熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮. e. 熟悉儀器的使用. f. 熟悉報(bào)表的填寫. g. 熟悉整個(gè)品保的運(yùn)作流程. h. 熟悉品管手法. i. 會(huì)看藍(lán)圖. j. 孌壓器,電感基礎(chǔ)知識(shí)的了解. k. 電磁學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的了解. l. 正確的品保理念. m. 正確的工作方法 n. 正確的人生觀念. o. 能自我管理. p.

3、認(rèn)識(shí)相關(guān)英語(yǔ). 三. ipqc應(yīng)重視首件,量產(chǎn). 1. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問(wèn)題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過(guò)程. 2. 首件,量產(chǎn)的重要性. a. 通過(guò)試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素. b. 通過(guò)試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤. c. 可以比較測(cè)量?jī)x器精度的偏差. d. 防止看錯(cuò)圖紙,用錯(cuò)材料等系統(tǒng)性原因. e. 盡量發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生. 四. ipqc應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件. 1. 首件,量試時(shí)檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求. 2. 首件,量試時(shí)檢查各種儀器,夾具資料的輸

4、入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求. 3. 檢查各站半成品是否有異常發(fā)生. 4. 檢查成品的各項(xiàng)性能,外觀是否符合規(guī)定之要求. 5. 開(kāi)量試會(huì)時(shí),研討解決發(fā)生不良的方法. 6. 跟蹤改善后的實(shí)效性如何. 五. 何種情況下進(jìn)行首件檢查. 1. 一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢. 2. 設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時(shí). 3. 輪班或操作工人變化時(shí). 4. 材料發(fā)生變化時(shí). 六. ipqc應(yīng)重視巡視. 1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn). 巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時(shí)間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場(chǎng)所,用抽查的形式,檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求. 七. 巡視的重要

5、性 1. 可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生. 2. 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài). 3. 可以監(jiān)督線上的5s情況. 八. ipqc應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視 1. 定時(shí)抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序. 2. 及時(shí)檢查各工序變更之原材料是否符合要求. 3. 檢查線上5s是否ok. 4. 檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè). 5. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時(shí)把真實(shí)情況反應(yīng)給上級(jí). 6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求. 7. 及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)電氣特性是否符合要求. 8. 認(rèn)真真實(shí)地填寫好每一份報(bào)表. 總結(jié):現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地

6、變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無(wú)止境,沒(méi)有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了 解就越多. 所以說(shuō)ipqc必須時(shí)刻有問(wèn)題發(fā)生的意識(shí),有敏銳的洞察力,真實(shí)的記錄一切.篇二：ipqc年終總結(jié) 各位領(lǐng)導(dǎo)： 大家好！ 很榮幸能有這個(gè)機(jī)會(huì)寫這份總結(jié)報(bào)告，時(shí)間過(guò)得飛快，轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測(cè)調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個(gè)月了，在過(guò)去的這三個(gè)月內(nèi)我學(xué)到了很多東西，同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問(wèn)題點(diǎn)，結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下，請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正： 一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí) 我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證，無(wú)非是做三件事： 1.要知道什么是好，什么是不好。 2.要

7、知道為什么好，為什么不好。 3.要知道怎樣預(yù)防不好，怎樣才能做好。 無(wú)論是產(chǎn)線的后側(cè)（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。 可是以前品管部在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全，有個(gè)別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白，那么要做到什么樣，依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測(cè)，比如前段時(shí)間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問(wèn)題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時(shí)候毫無(wú)依據(jù)二造成，當(dāng)然對(duì)于這些不常見(jiàn)產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)我們沒(méi)有去主動(dòng)找老品管員詢問(wèn)和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺(jué)關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。 二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控 作為品質(zhì)oqc感受最深的莫

8、過(guò)于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。 其實(shí)任何品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門完全脫不了關(guān)系的。 不論是原料、制程、成品、出貨。 三、表單的填寫問(wèn)題 如何正確填寫表單不是一個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題！不要笑，表單涉及的相關(guān)項(xiàng)目是否完全的填寫，并沒(méi)有錯(cuò)誤說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單，但在實(shí)際的操作中，很多人的填寫都有問(wèn)題存在。 如：不需要填寫的項(xiàng)目必須有刪除線，要求填寫多個(gè)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。 特別是我們oqc的出貨檢驗(yàn)報(bào)告，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個(gè)工作重點(diǎn)，如何填寫，并完美的

9、結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。 在這一點(diǎn)我感覺(jué)自己還要多學(xué)習(xí)，更加小心的在今后的工作中去注意，因?yàn)槲?、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報(bào)表也多，如果一不留神寫錯(cuò)了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。 四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期 我之前公司在別的公司作品管都很強(qiáng)調(diào)出貨的問(wèn)題，現(xiàn)在在工作之余，談?wù)摰狡饭芄ぷ?，有的朋友?qiáng)調(diào)做品管工作的，必須將品質(zhì)、交期分開(kāi)，只須單單對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé)，不要考慮其它的因素！ 我認(rèn)為呢在這里是重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。篇三：ipqc每日工作內(nèi)容 ipqc制程巡檢工作內(nèi)容介紹 一.產(chǎn)前工作準(zhǔn)備 1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃

10、,確定生產(chǎn)機(jī)型的bom及ecn及配色方案與在線物料是否一致，確定檢驗(yàn)規(guī)范,若iqc進(jìn)料有樣品,則將樣品提供ipqc及生產(chǎn)檢驗(yàn)員，確認(rèn)進(jìn)料檢驗(yàn)是否有上線挑選;若是上線挑選,根據(jù)樣品由iqc指導(dǎo)在線操作員挑選的方法. 2.上線物料是否符合產(chǎn)品bom要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時(shí)確認(rèn),根據(jù)產(chǎn)品bom及ecn核對(duì)上線物料種類是否齊全,型號(hào)及規(guī)格是否正確. 3.是否懸掛sop/wi，排拉是否按工序流程安排 二.制程控制中工作內(nèi)容 1.認(rèn)真按時(shí)填寫巡檢報(bào)表，檢測(cè)、記錄靜電環(huán)佩帶，檢測(cè)、記錄電批扭力1次/1h 2.測(cè)量、記錄烙鐵溫度1次/1h，烙鐵是否有接地防漏電措施 3.確定有合格的首

11、件、樣板 4.用首件、樣板校對(duì)儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與產(chǎn)品要求一致 5.員工操作是否與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一致，下拉前5個(gè)產(chǎn)品是否從前跟到后，再次抽檢5個(gè)/2h/工位，進(jìn)行確認(rèn) 6.新產(chǎn)品、新員工是否重點(diǎn)巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點(diǎn)稽核、記錄情況及結(jié)果反饋 7.作業(yè)定格定位擺放，無(wú)堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉 8.不合格品是否有標(biāo)識(shí)，不合格品是否準(zhǔn)時(shí)記錄 9.任何來(lái)料及作業(yè)不良造成物料無(wú)法正常使用、影響訂單完成的，要及時(shí)發(fā)<<異常單反饋 10.測(cè)試工位(如：半成品測(cè)試與功能測(cè)試及外觀檢驗(yàn)工位)不良比例超過(guò)品質(zhì)目標(biāo)要填寫<&

12、lt;品質(zhì)異常反饋單并要追蹤處理結(jié)果 a.正常生產(chǎn)(量產(chǎn)) 每小時(shí)出現(xiàn)單項(xiàng)不良率3%-5% 需開(kāi)品質(zhì)異常處理反饋單-工程分析 每小時(shí)出現(xiàn)總不良率 5%-10% 需開(kāi)品質(zhì)異常處理反饋單-工程分析 b.試產(chǎn) 總不良率10% 需開(kāi)品質(zhì)異常處理反饋單-工程分析 c停線通知單 每小時(shí)單項(xiàng)不良率5% 每小時(shí)總項(xiàng)不良率8% 要求：工程分析1小時(shí)內(nèi)在線提供解決方案，若無(wú)回復(fù)，停線 11.物料、半成品、成品擺放是否有落實(shí)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及簽名 12.檢驗(yàn)報(bào)表記錄是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小時(shí)核算記錄一次“總數(shù)”，“不良數(shù)”，“不良率”，是否每日產(chǎn)線qc測(cè)試報(bào)告有“測(cè)試總數(shù)”“不良總數(shù)”“總不良比率”？ 13.

13、有客訴及退貨情況是否了解及跟進(jìn)。返工情況必須跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)不良及結(jié)果反饋，保留三現(xiàn)“現(xiàn)狀”“現(xiàn)物”“現(xiàn)場(chǎng)” 14.易磨損型測(cè)試用插座、電池、觸片等及時(shí)更換及記錄（如，充電器充電口易損，導(dǎo)致手機(jī)充電器接口壞）. 15.任何操作、包裝、儲(chǔ)存不能有潛在影響品質(zhì). 16.客戶對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)放寬及對(duì)某一項(xiàng)功能、外觀全部接受時(shí)需要求客戶進(jìn)行表單簽字確認(rèn)或簽限度樣. 17.客戶對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)變更要求需及時(shí)反饋到在線pqc及qa，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一18.根據(jù)qa抽檢結(jié)果，對(duì)在線pqc工作進(jìn)行評(píng)定及稽核，做周度總結(jié). 品管七大手法 七大手法：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖 一、檢查表 檢查表就是將需

14、要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出，然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查，并將問(wèn)題點(diǎn)記錄下來(lái)的方法，有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。 例如：點(diǎn)檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調(diào)查表、考核表、審核表、5s活動(dòng)檢查表、工程異常分析表等。 1、組成要素 確定檢查的項(xiàng)目；確定檢查的頻度；確定檢查的人員。 2、實(shí)施步驟 確定檢查對(duì)象； 制定檢查表； 依檢查表項(xiàng)目進(jìn)行檢查并記錄； 對(duì)檢查出的問(wèn)題要求責(zé)任單位及時(shí)改善； 檢查人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)改善效果進(jìn)行確認(rèn)； 定期總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)。 二、層別法 層別法就是將大量有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見(jiàn)或想法按組分類，將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按相互關(guān)系進(jìn)行分組，加以層別。層別法一般和柏拉圖

15、、直方圖等其它七大手法結(jié)合使用，也可單獨(dú)使用。 例如：抽樣統(tǒng)計(jì)表、不良類別統(tǒng)計(jì)表、排行榜等。 實(shí)施步驟： 確定研究的主題； 制作表格并收集數(shù)據(jù)； 將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別； 比較分析，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出其內(nèi)在的原因，確定改善項(xiàng)目。 三、柏拉圖 柏拉圖的使用要以層別法為前提，將層別法已確定的項(xiàng)目從大到小進(jìn)行排列，再加上累積值的圖形。它可以幫助我們找出關(guān)鍵的問(wèn)題，抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù)，適用于記數(shù)值統(tǒng)計(jì)，有人稱為abc圖，又因?yàn)榘乩瓐D的排序識(shí)從大到小，故又稱為排列圖。 1、分類 1）分析現(xiàn)象用柏拉圖：與不良結(jié)果有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。 a品質(zhì)：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等； b成本：

16、損失總數(shù)、費(fèi)用等；c交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等； d安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等。 2）分析原因用柏拉圖：與過(guò)程因素有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。 a操作者：班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況等； b機(jī)器：設(shè)備、工具、模具、儀器等； c原材料：制造商、工廠、批次、種類等； d作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排等。 2、柏拉圖的作用 降低不良的依據(jù)； 決定改善目標(biāo)，找出問(wèn)題點(diǎn)； 可以確認(rèn)改善的效果。 3、實(shí)施步驟 收集數(shù)據(jù)，用層別法分類，計(jì)算各層別項(xiàng)目占整體項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù)； 把分好類的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，由多到少進(jìn)行排列，并計(jì)算累計(jì)百分?jǐn)?shù)； 繪制橫軸和縱軸刻度； 繪制柱狀圖； 繪制累積曲線； 記

17、錄必要事項(xiàng) 分析柏拉圖 要點(diǎn)：a柏拉圖有兩個(gè)縱坐標(biāo)，左側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額，右側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額的累積百分?jǐn)?shù)；b柏拉圖的橫坐標(biāo)一般表示檢查項(xiàng)目，按影響程度大小，從左到右依次排列；c繪制柏拉圖時(shí)，按各項(xiàng)目數(shù)量或金額出現(xiàn)的頻數(shù)，對(duì)應(yīng)左側(cè)縱坐標(biāo)畫(huà)出直方形，將各項(xiàng)目出現(xiàn)的累計(jì)頻率，對(duì)應(yīng)右側(cè)縱坐標(biāo)描出點(diǎn)子，并將這些點(diǎn)子按順序連接成線。 4、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 柏拉圖要留存，把改善前與改善后的柏拉圖排在一起，可以評(píng)估出改善效果； 分析柏拉圖只要抓住前面的23項(xiàng)九可以了； 柏拉圖的分類項(xiàng)目不要定得太少，59項(xiàng)教合適，如果分類項(xiàng)目太多，超過(guò)9項(xiàng)，可劃入其它，如果分類項(xiàng)目太少，少于4項(xiàng)，做柏拉圖無(wú)

18、實(shí)際意義； 作成的柏拉圖如果發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目分配比例差不多時(shí)，柏拉圖就失去意義，與柏拉圖法則不符，應(yīng)從其它角度收集數(shù)據(jù)再作分析； 柏拉圖是管理改善的手段而非目的，如果數(shù)據(jù)項(xiàng)別已經(jīng)清楚者，則無(wú)需浪費(fèi)時(shí)間制作柏拉圖； 其它項(xiàng)目如果大于前面幾項(xiàng)，則必須加以分析層別，檢討其中是否有原因； 柏拉圖分析主要目的是從獲得情報(bào)顯示問(wèn)題重點(diǎn)而采取對(duì)策，但如果第一位的項(xiàng)目依靠現(xiàn)有條件很難解決時(shí)，或者即使解決但花費(fèi)很大，得不償失，那么可以避開(kāi)第一位項(xiàng)目，而從第二位項(xiàng)目著手。 四、因果圖 所謂因果圖，又稱特性要因圖，主要用于分析品質(zhì)特性與影響品質(zhì)特性的可能原因之間的因果關(guān)系，通過(guò)把握現(xiàn)狀、分析原因、尋找措施來(lái)促進(jìn)問(wèn)題的解決

19、，是一種用于分析品質(zhì)特性（結(jié)果）與可能影響特性的因素（原因）的一種工具。又稱為魚(yú)骨圖。 1、分類 1）追求原因型：在于追求問(wèn)題的原因，并尋找其影響，以因果圖表示結(jié)果（特性）與原因（要因）間的關(guān)系；2）追求對(duì)策型：追求問(wèn)題點(diǎn)如何防止、目標(biāo)如何達(dá)成，并以因果圖表示期望效果與對(duì)策的關(guān)系。 2、實(shí)施步驟 成立因果圖分析小組，36人為好，最好是各部門的代表； 確定問(wèn)題點(diǎn)； 畫(huà)出干線主骨、中骨、小骨及確定重大原因（一般從5m1e即人man、機(jī)machine、料material、 法method、測(cè)measure、環(huán)environment六個(gè)方面全面找出原因）； 與會(huì)人員熱烈討論，依據(jù)重大原因進(jìn)行分析，找到

20、中原因或小原因，繪至因果圖中； 因果圖小組要形成共識(shí)，把最可能是問(wèn)題根源的項(xiàng)目用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)識(shí)； 記入必要事項(xiàng) 3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 確定原因要集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，集思廣益，以免疏漏； 原因解析愈細(xì)愈好，愈細(xì)則更能找出關(guān)鍵原因或解決問(wèn)題的方法； 有多少品質(zhì)特性，就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D； 如果分析出來(lái)的原因不能采取措施，說(shuō)明問(wèn)題還沒(méi)有得到解決，要想改進(jìn)有效果，原因必須要細(xì)分，直到能采取措施為止； 在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的主要性； 把重點(diǎn)放在解決問(wèn)題上，并依5w2h的方法逐項(xiàng)列出，繪制因果圖時(shí)，重點(diǎn)先放在“為什么會(huì)發(fā)生這種原因、結(jié)果”，分析后要提出對(duì)策時(shí)則放在“如何才能解決”； w

21、hy為何要做？（對(duì)象） what做什么？（目的） where在哪里做？（場(chǎng)所） when什么時(shí)候做？（順序） who誰(shuí)來(lái)做？（人） how用什么方法做？（手段） how much花費(fèi)多少？（費(fèi)用） 因果圖應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題來(lái)考慮； 因果圖繪制后，要形成共識(shí)再?zèng)Q定要因，并用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)出； 因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。 五、散布圖 將因果關(guān)系所對(duì)應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別描繪在x-y軸坐標(biāo)系上,以掌握兩個(gè)變量之間是否相關(guān)及相關(guān)的程度如何,這種圖形叫做“散布圖”，也稱為“相關(guān)圖”。 1、分類 1）正相關(guān)：當(dāng)變量x增大時(shí)，另一個(gè)變量y也增大； 2）負(fù)相關(guān)：當(dāng)變量x增大時(shí)，另一個(gè)變量y卻減??； 3）不相關(guān)

22、：變量x（或y）變化時(shí)，另一個(gè)變量并不改變； 4）曲線相關(guān)：變量x開(kāi)始增大時(shí)，y也隨著增大，但達(dá)到某一值后，則當(dāng)x值增大時(shí)，y反而減小。 2、實(shí)施步驟 1）確定要調(diào)查的兩個(gè)變量，收集相關(guān)的最新數(shù)據(jù)，至少30組以上； 2）找出兩個(gè)變量的最大值與最小值，將兩個(gè)變量描入x軸與y軸； 3）將相應(yīng)的兩個(gè)變量，以點(diǎn)的形式標(biāo)上坐標(biāo)系；4）計(jì)入圖名、制作者、制作時(shí)間等項(xiàng)目； 5）判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。 3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1）兩組變量的對(duì)應(yīng)數(shù)至少在30組以上，最好50組至100組，數(shù)據(jù)太少時(shí)，容易造成誤判； 2）通常橫坐標(biāo)用來(lái)表示原因或自變量，縱坐標(biāo)表示效果或因變量； 3）由于數(shù)據(jù)的獲得常常因?yàn)?m1e的變化，導(dǎo)致數(shù)據(jù)的相關(guān)性受到影響，在這種情況下需要對(duì)數(shù)據(jù)獲得的條件進(jìn)行層別，否則散布圖不能真實(shí)地反映兩個(gè)變量之間的關(guān)系； 4）當(dāng)有異常點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即查找原因，而不能把異常點(diǎn)刪除； 5）當(dāng)散布圖的相關(guān)性與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步檢討是否有什么原因造成假象。 六、直方圖 直方圖是針對(duì)某產(chǎn)品或過(guò)程的特性值，利用常態(tài)分布（也叫正態(tài)分布）的原理，把50