改建工程通道墻身首件工程施工方案

1、g310洛陽(yáng)市境（市區(qū)段）改建工程no.08 合同段 涵洞墻身首件工程施工方案 g310洛陽(yáng)市境（市區(qū)段）改建工程08標(biāo)(k55+353通道墻身)首件工程施工方案編制單位：河南豫通盛鼎工程建設(shè)有限公司編 制 人： 郭琦 審 核 人： 常萌 日期： 二一四年五月十五日 一、編制依據(jù)、g310洛陽(yáng)市境（新安段）改建工程施工圖紙工程地質(zhì)剖面圖、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtg/t f50-2011)、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(jtj076-95)、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(jtg f80/1-2004)、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（jtg d63-2007）、公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程jtj e30-2

2、005二、適用范圍本方案適用本標(biāo)段涵通墻身的施工。三、施工程序 施工放樣模板安裝混凝土施工拆模及養(yǎng)護(hù)。四、操作要點(diǎn)1、施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┘氨O(jiān)理工程師復(fù)核過(guò)的測(cè)設(shè)基準(zhǔn)資料和測(cè)量基準(zhǔn)控制點(diǎn)，依據(jù)導(dǎo)線(xiàn)控制點(diǎn)利用全站儀定出涵洞、通道中心位置及四角邊樁位置，經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后，在各樁四周定不易受到破壞的保護(hù)樁，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師核查無(wú)誤后開(kāi)始施工。2、模板安裝（1）所有合格的新模板進(jìn)場(chǎng)后打磨拋光，然后用12cm砂漿涂抹，砂漿凝固后敲掉再打磨，再涂抹砂漿一次，這樣可以徹底地把鋼模上的銹去掉，保證了混凝土的外觀(guān)均勻無(wú)銹跡。（2）模板在平整的拼裝面上完成拼裝，模板拼裝時(shí)螺栓均要擰緊，保證模板的整體性，使模板在澆

3、注過(guò)程中不變形；（3）模板安裝時(shí)橫豎向模板拼縫處粘貼泡沫密封條或粘貼雙面膠，填塞時(shí)確保膠條與模板面平齊；縫隙大處，增加膠條厚度或者用玻璃膠填塞； （4）模板和支架結(jié)構(gòu)的安裝、使用、拆卸、保養(yǎng)等應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)安全措施和注意事項(xiàng)進(jìn)行。（5）質(zhì)檢人員在模板安裝過(guò)程中隨安裝隨檢查，遇到問(wèn)題隨時(shí)解決，將問(wèn)題消滅在萌芽階段。（6）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)連系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。（7）模板檢校合格后，在模板四周采用砂漿封堵，保證模板無(wú)縫隙，防止漏漿現(xiàn)象。（8）最終處理完畢后經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，

4、合格后進(jìn)行下道工序施工（9）模板安裝的允許偏差（參照公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范）3、混凝土施工混凝土施工工藝流程：混凝土拌合混凝土運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)混凝土澆筑混凝土振搗混凝土挫平養(yǎng)護(hù)（1）混凝土拌合 1）配合比嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比施工；2）砼開(kāi)盤(pán)前實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢測(cè)原材料的含水量，及時(shí)調(diào)整施工配合比，嚴(yán)格控制混凝土水灰比； 3）混凝土的攪拌時(shí)間控制在110-120s，保證混凝土的和易性及流動(dòng)性；4）開(kāi)盤(pán)后第一盤(pán)混凝土就進(jìn)行檢測(cè)坍落度檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)坍落度不符合規(guī)定要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（2）混凝土運(yùn)輸1）時(shí)間控制：結(jié)合混凝土拌合、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、澆筑時(shí)間等因素，確定混凝土拌合車(chē)輛數(shù)量，保證混凝土澆筑連續(xù)性。2）混凝土到

5、達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后安排專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)人員，對(duì)每車(chē)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，塌落度 控制在7090mm，顏色要一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行澆筑。 （3）混凝土澆筑1）混凝土采用分層澆筑，澆注過(guò)程中嚴(yán)格控制分層厚度，混凝土分層為30cm，最厚位置不超過(guò)40cm。2）每個(gè)結(jié)構(gòu)物澆筑區(qū)間的混凝土要在初凝時(shí)間之前保證連續(xù)澆筑，如必須中斷時(shí)，中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間，且中斷時(shí)間不宜超過(guò)1h。3）澆筑混凝土?xí)r注意觀(guān)察，并填寫(xiě)好混凝土施工記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。（4）混凝土振搗1)采用插入式振搗器振搗。振搗方法要求正確，不得漏振和過(guò)振。2）混凝土澆筑振搗完成后，先按標(biāo)高

6、刮平鏟除多余混凝土，在初凝前用木抹子搓平，同時(shí)用直尺檢查頂面平整度是否符合要求。3)待混凝土表面收水后，及時(shí)進(jìn)行混凝土收面工作（5）模板拆除與養(yǎng)生1）模板和支架的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上，以防破壞結(jié)構(gòu)物棱角。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。2）拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋，然后用兩層土工布進(jìn)行覆蓋，達(dá)到保溫養(yǎng)生的目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。五、機(jī)具設(shè)備使用（見(jiàn)下表）序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1振搗棒hz6-50/304臺(tái)2墻身模板寬1.2米、高1.5米52塊3裝載機(jī)501臺(tái)4儲(chǔ)料斗1m31個(gè)5吊 車(chē)16t1臺(tái)六、質(zhì)量控制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、模板模板

7、、支架安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高墻身10模板內(nèi)部尺寸墻身20軸線(xiàn)偏位墻身10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線(xiàn)位置32、成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按規(guī)范規(guī)定2涵臺(tái)斷面尺寸（mm）檢查3個(gè)斷面混凝土153豎直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)高建筑工程檢測(cè)器：測(cè)量2處4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處3、外觀(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清水混凝土外觀(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目清水混凝土檢查方法1顏色顏色基本一致，無(wú)明顯分層現(xiàn)象距離墻面5m觀(guān)察2修補(bǔ)無(wú)修補(bǔ)，構(gòu)件根部、拉桿部位無(wú)漏漿，無(wú)蜂窩距離墻面5m觀(guān)察3起泡最大直徑不大于8mm，深

8、度不大于2mm，每平方米起泡面積不大于20c尺量4裂縫無(wú)裂縫尺量、刻度放大鏡5光潔度表面光而亮觀(guān)察6機(jī)械損傷及污染表面無(wú)碰傷，無(wú)漏漿，流淌及沖刷痕跡，無(wú)油跡、墨跡及銹斑，無(wú)粉化物。觀(guān)察七、 質(zhì)量保證措施1 、施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制嚴(yán)格圖紙會(huì)審，積極主動(dòng)地與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)和溝通，以避免各專(zhuān)業(yè)的銜接不到位或出現(xiàn)矛盾的問(wèn)題。為各班組提供充分詳細(xì)的施工依據(jù)，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。2、模板工程選用高精度的模板加工機(jī)械，制定嚴(yán)格的模板加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，做好模板的受力計(jì)算，對(duì)變形進(jìn)行嚴(yán)格控制，模板與已澆筑的

9、混凝土結(jié)構(gòu)要封閉嚴(yán)實(shí)防止漏漿。支撐模板的方木要求過(guò)刨?；炷撩媸褂玫哪０灞砻嬉笃秸饣?，任何部位不得有毛刺。為保證模板的組合效果，對(duì)拼裝后的模板表面平整度、截面尺寸、陰陽(yáng)角、相鄰板面高低差以及對(duì)拉螺栓組合安裝情況進(jìn)行校核，以保證模板質(zhì)量，預(yù)拼后在模板背面編號(hào)，方便安裝。模板拆除時(shí)，嚴(yán)格按照施工方案的拆除順序進(jìn)行，并加強(qiáng)對(duì)面混凝土的保護(hù)，特別是對(duì)拉螺栓的保護(hù)。3、混凝土工程混凝土的質(zhì)量要嚴(yán)格從原材料的選用、外加劑的選用和試驗(yàn)、脫模劑的選用、養(yǎng)護(hù)、澆筑工藝上采取嚴(yán)格的措施來(lái)保證?；炷恋脑牧辖y(tǒng)一品種、統(tǒng)一規(guī)格、并有足夠儲(chǔ)量能夠滿(mǎn)足工程需求，配合比要根據(jù)澆筑溫度、砂石含水率等因素進(jìn)行及時(shí)調(diào)整并保

10、證計(jì)量準(zhǔn)確。正式工程施工前必須制作樣板，符合要求后進(jìn)行大面積施工。選擇好的振搗和高級(jí)抹灰工人，從下灰方式、振搗方式、振搗時(shí)間、養(yǎng)護(hù)措施等方面形成一套標(biāo)準(zhǔn)的、數(shù)據(jù)化的施工工藝。對(duì)清水混凝土的施工制定全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控措施。八、效益分析墻身模板采用大塊鋼模板，內(nèi)涂無(wú)色輕機(jī)油做為脫模機(jī)，整體質(zhì)量顯著提高，墻身線(xiàn)條順直，棱角分明，表面平整密實(shí)，外觀(guān)顏色一致，有光澤度，模板縫隙無(wú)露漿現(xiàn)象，進(jìn)度快，成本低。九、安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)在醒目的地方設(shè)置齊全的安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌、操作規(guī)程牌。2、施工過(guò)程中，施工人員互相提醒監(jiān)督，保證按正確的操作規(guī)程施工。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必須佩戴安全帽，高處作業(yè)人員均應(yīng)佩帶安全帶。特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護(hù)用品。4、施工現(xiàn)場(chǎng)要與便道及外界設(shè)置隔離設(shè)施。5、用電施工機(jī)具應(yīng)配觸電保護(hù)器。十、環(huán)境保護(hù)措施建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下各職能部門(mén)參與管理的環(huán)境保護(hù)保證體系。其中工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目環(huán)保措施和分項(xiàng)