關于模具畢業(yè)實習報告4篇

1、the sky is healthy, the gentleman strives for self-improvement, the terrain is great, and the gentleman carries his virtues.簡單易用輕享辦公（頁眉可刪）關于模具畢業(yè)實習報告4篇 模具畢業(yè)實習報告 篇1我現(xiàn)在工作的公司是新至升塑膠模具(深圳)有限公司,是國內(nèi)雙色模具的領頭羊。業(yè)務大多是微軟，apple,任天堂等客戶。成立于20_年，是一間比較年輕的公司，但是發(fā)展得很好，隊伍日益不斷的壯大變強。我在公司的職務是pe助理工程師，有空的時間就與男女同事以及老板聊聊天。做為工程系一

2、名即將畢業(yè)學生，我很榮幸在塗裝部做一名pe助理工程師，讓自己了解到工作的重要性：主導整個生產(chǎn)制程、制程分析、制程改善、與sop(作業(yè)指導書)、sip(檢驗標準書)編寫制定、各種產(chǎn)品的夾具設計、ecr(工程變更單)、與員工的培訓工作。亦掌握品管各種手法與各種儀器的使用、各種報表的填寫與回報(掌握到這些才能與客戶有更好的交流溝通，使客戶能夠接受一些他們并不了解的不可避免的品質(zhì)問題)。另受部門主管厚愛，派我參加學習方之見課程：目標管理與績效考核、成本削減策略、成本管理策略、基礎統(tǒng)計概念、人力資源。iso體系受訓(iso9000標準條文，ohsms18001標準條文與rohs審核)。ie(工業(yè)工程)：

3、ie之時間分析、ie現(xiàn)場改善方法。來到這里讓我學到了在學校3年都學不到的東西。生活很簡單!說真的，做pe助理工程師這一行還不錯哦，就是公司剛接單時好辛苦，好累!現(xiàn)在在社會找工作也是不容易，有份好工作就心滿意足啦!起碼不會戴上失業(yè)的名函!很多時候，成功與否，但只有實力之外，還需要一點的運氣!選擇什么樣的工作，很多時候也是由個人的性格所決定的。時間過得真是好快，青春不留人啊!不知不覺就在該公司工作也快三個月了。也學到不少東西，也對公司部門的業(yè)務和流程有深一步的了解。新至升塗裝事業(yè)部是專致于塑膠uv塗裝與底漆塗裝。公司現(xiàn)在重點正向著沒有最好只有更好的方向進發(fā)!讓我最為之開心就是公司經(jīng)常搞一些聚會和很

4、多的活動，經(jīng)理也都讓我來主持。這樣又給我一個很好的鍛煉平臺。讓我很快就會從學校的學術中脫離出來，成為社會上不會落伍的人。員工是一個企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基石，一個企業(yè)的問題一般都可歸結(jié)到人的問題。如何得到一只優(yōu)秀的員工隊伍往往成為困擾管理者的最大難題。而人力資源的組織與開發(fā)正是解決這一問題的關鍵。1、聘用員工從需求開始并不是高素質(zhì)的人才都是你需要的，每個企業(yè)都應該首先搞清楚自己的需求，我們曾經(jīng)犯過類似的錯誤，隨意地進行招聘，把員工看成一種可增值的資源進行儲備和積累，有一段時間甚至瘋狂地去參加各種人才見面會，通過各種渠道進行招募2.培訓幾乎每個企業(yè)的管理者都希望員工能得到培訓，幾乎所有的老板都認為

5、培訓是當務之急，然而究竟怎么對員工進行培訓，采取什么樣的培訓最適合企業(yè)的具體情況，則不是每個老板都能夠說得清楚的，其實培訓遠遠不是把員工集中在培訓教室里，象上學一樣給他們講課，然后考試，這種看法太淺薄了。在現(xiàn)代企業(yè)里，培訓的重要性可以說是無與倫比，有句流行的話叫做培訓是最好的福利，可略見一斑。3.人事政策開發(fā)(1).員工手冊制訂一本實事求是的員工手冊對于一個公司來講是相當重要的，它不僅是企業(yè)所有政策的薈粹大成，也是員工各種行為規(guī)范、道德標準的依據(jù)。(2).政策貫徹實施政策制訂好以后，面臨的就是一個實施問題。對于一個公司來講，這種管理制度的建立和完善往往是一個漫長的過程。(3).政策修訂政策不是

6、永久性的，它可以根據(jù)實際情況進行不斷修訂完善，但是政策的修訂一定要注意對事不對人，無論是什么特殊的人物，也不能因此而更改政策，只有客觀公正的政策體系才能保證公司的良好運作，規(guī)則建立起來之后，可以完善，可以調(diào)整，但是不能更改，以保持政策的嚴肅性。(4).政策評估政策的好壞是有具體標準的，因此對政策應當進行效果評估。4.績效管理(1).績效管理的必要性績效管理無論是對大公司還是小公司都會帶來同樣多的益處，它能幫助經(jīng)營者見空公司的前進方向，為明智的戰(zhàn)略管理決策提供信息，創(chuàng)造有利的環(huán)境，使堅強的工作團隊相互協(xié)作，也給每個員工提供對其績效的期望標準，使其了解如何獲得做好工作所必需的資源和支持。(2).目

7、標與管理對于個體的績效管理，我們的做法是將工作中的主要因素進行分解量化，對于一個員工來講，可能牽涉到的因素有：工作主動性、工作能力、合作精神、工作業(yè)績、職業(yè)道德操守、突出貢獻及勞動紀律等，其中因每個公司看重的不同而對其分數(shù)有所區(qū)別，但總體說來，應該能夠在這些分數(shù)衡量下可以基本上量化一個員工的績效。然而這僅僅只是一個開始，在制定了這些因素標準之后，還需要進一步對員工的個體績效問題進行分析。工業(yè)工程(ie)的目標：是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng)，進行設計、改善和設置。具體表

8、現(xiàn)為規(guī)劃、設計、評價、和創(chuàng)新四個方面。設施規(guī)劃與設計：對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學校、商店等)進行具體的規(guī)劃設計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設計、生產(chǎn)制造、供應、后勤保障、銷售等部門)按照ie要求得到合理的配置，組成有效地集成系統(tǒng)。生產(chǎn)計劃與控制：研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計劃、調(diào)度和控制，保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運行。質(zhì)量管理與可靠性技術：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進行質(zhì)量調(diào)查、計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項工作，核心是為了到達規(guī)定的質(zhì)量標準，利用科學方法對生產(chǎn)進行嚴格檢查和控制，預防不合格品產(chǎn)生。管理信息系統(tǒng)：它為一個企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持

9、的用戶計算機綜合系統(tǒng)，是現(xiàn)代ie應用的重要基礎與手段?，F(xiàn)代制造系統(tǒng)：ie的基礎和組成部分，包括成組技術gt、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元fmc與系統(tǒng)fms、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、絡制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)(re-configurablemanufacturingsystem)、孤島制造系統(tǒng)(holonicmanufacturingsystem),基于智能體的制造系統(tǒng)(agent-basedmanufacturingsystem)、自組織制造系統(tǒng)等企業(yè)資源計劃(enterpriseresourceplanning，erp)：是一種科學管理思想的計算機實現(xiàn)，起源于20世

10、紀60年代初，經(jīng)歷了物料需求計劃(mrp)時代和制造資源計劃(mrp)時代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出，mrp進入erp時代。erp對產(chǎn)品研發(fā)與設計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優(yōu)化的管理，并包括相應的模塊組成部分。erp不是機械地適應于企業(yè)現(xiàn)有流程，而是對企業(yè)流程不合理部分提出改進和優(yōu)化建議，并可能導致組織機構(gòu)的重新設計和業(yè)務流程組。產(chǎn)品是企業(yè)的靈魂，產(chǎn)品的技術水平，質(zhì)量都直接關系著企業(yè)的客戶滿意度，關系著企業(yè)的生存和發(fā)展。在傳統(tǒng)的觀念中，庫存就是資本，就是利潤。而現(xiàn)代管理思想認為庫存是不會增值的，

11、庫存量的增加會占用企業(yè)的流動資金，浪費企業(yè)的資源，從而制約企業(yè)的發(fā)展。看到了先進的生產(chǎn)方法和管理方法，此次工作實習是一次實踐性教育環(huán)節(jié)，生產(chǎn)實踐是我們工程技術人員畢業(yè)從事的事業(yè)。我們通過工作與實習，一方面對原有的書本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學習到的專業(yè)知識奠定基礎，另一方面要使自己能夠掌握要領，并做到舉一反三，培養(yǎng)自己分析和解決生產(chǎn)實際問題的能力，提前進入未來將要從事的工作角色。模具畢業(yè)實習報告 篇2一、實習單位簡介：河北_集團有限公司是為汽車，內(nèi)燃機及工程機械生產(chǎn)以空氣濾清器進氣系統(tǒng)板塊為主導產(chǎn)品的專業(yè)廠家。廠區(qū)占地60余畝，建筑面積24000平方米。總資產(chǎn)10800萬元，固定資產(chǎn)6

12、800萬元。廠址坐落于全國十佳民營科技園區(qū)清河國際羊絨工業(yè)園。京九鐵路，青銀高速公路，308國道貫通于此，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。 公司技術力量雄厚，現(xiàn)有研究員級高級工程師1人，高級工程師3人，專業(yè)技術人員30多人，對空氣濾清器及預濾器的設計制造有豐富的經(jīng)驗。公司長期與長春汽車研究所合作，聯(lián)合開發(fā)研制新車型及換代卡車系列產(chǎn)品，是長春汽車研究所進氣系統(tǒng)試制定點單位。公司以長春汽車研究所為技術依托，時刻瞄準跟蹤世界先進國家的空濾器技術發(fā)展，在設計思想上始終貫串先進、優(yōu)化、時代、前沿的理念，使空氣濾清器產(chǎn)品始終處于當代最先進水平。公司的特點和強項是塑料空氣濾清器及預濾器的設計和制造，20_年5月

13、，“中國汽車工業(yè)協(xié)會濾清器分會”秘書長葛德義先生和副秘書長楊春生先生到公司考察，評價是“濾清器行業(yè)塑料空氣濾清器第一家?！?為配合產(chǎn)品研究開發(fā)，公司實驗室購進世界先進水平的af3000全自動空氣濾清器性能試驗臺及濾紙孔徑測定儀，濾紙透氣度測定儀，熱變形、維卡軟化點溫度測定儀等十余臺專用檢測設備。 公司模具車間擁有數(shù)控加工中心，電火花加工機床及各類機床20多臺。生產(chǎn)車間擁有50010000g注塑機和大型吹塑機15臺，濾芯端蓋pu注膠生產(chǎn)線兩條，空氣濾清器總成裝配線兩條。已形成“新產(chǎn)品設計、原材料配比、模具開發(fā)、產(chǎn)品成型”的一條龍生產(chǎn)模式?，F(xiàn)年空氣濾清器總成20萬套，空氣濾芯60萬套，預濾器總成1

14、5萬套，變速操縱系統(tǒng)總成10萬套。二、實習單位產(chǎn)品及其設備介紹模具車間實習設備：注塑機、數(shù)控加工中心、普通車床、普通銑床、磨床、鉆床、電火花機等，。產(chǎn)品主要有空氣濾芯器，汽車內(nèi)外飾件，汽車前后保險杠，汽車燈具等三、實習任務：想通過親身實習體驗，找出自己的不足，讓自己更了解這個社會。在實習中，通過鍛煉自己的韌性和才干，要檢驗一下自己在學校中學到的知識是否在社會中會被利用，自己的能力是否可以被社會承認，以及如何利用在學校中學到的知識，把它活學活用到實踐中。所以為了學生以后能更好的適應工作和學習。其目的有以下幾點：1）熟悉工廠的工作環(huán)境，為將來更好地適應工作做準備。2）掌握工作中的常用技巧與技能，增

15、強專業(yè)技能。3）發(fā)現(xiàn)自己的不足，為下一步完善自己明確方向。為了在實習過程中學到一些知識同時也給同學們一些約束，我們必須時刻要求自己，必須做到以下幾點：1）要有認真仔細的工作態(tài)度，遵守實習紀律，服從實習安排，完成實習任務。2）本著好學好問的態(tài)度，盡最大努力多學習點東西。3）與指導老師定期保持聯(lián)系，回報實習進展情況，接受指導老師的指導。4）了解并掌握一些工作上的流程，處理辦法等相關信息。5）實習結(jié)束，提交實習報告 。四、實習內(nèi)容時間過的很快，轉(zhuǎn)眼間三個月的實習就結(jié)束了，三個月的實習有苦也有樂，學到了許多在學校學不到的東西，在實習的過程中，我們是忙碌的，充實的，快樂的，幸福的。在實習的過程中，我們付

16、出了很多同時也收獲了很多，這次實習對于我來說有著非同一般的價值，它給我的人生開啟了一盞明燈。我被分到了模具車間實習，這對于我們學模具的來說是專業(yè)非常對口的，我們隊我們的實習充滿了希望，因為我們懂關于模具的基本知識，而且在學校里也學到了不好關于模具的東西，我覺得模具車間是我們學習的第二課堂，我們能夠我學到的東西學以致用，彌足我們的不足，還會增加模具學習方面的知識，我的班長是鄒師傅，他為人嚴厲，是個南方人，但是還是很熱心的教我們東西。剛來到車間的時候，車間主任給我們上了一節(jié)課，他告訴我們，在塑膠車間把自己高傲的心態(tài)放下，你什么都不是，我們只是來這學習的，一切從零開始！在車間里要尊重每一位師傅，他比

17、你早來一天也是你的師傅，一定要塌下心來，虛心學習，認真肯干，不懂就要問，沒什么！開始去的時候自己什么也不會，但相比其他同學來說自己還算可以，因為暑假的時候再精銳模具廠當過一個月的學徒，對車銑铇磨鉆也有一定的了解，師傅教給的活也能完成。因為我們是來實習的，因為我們什么都不會，所以我們在車間里開始只是做哪些沒有技術含量的活比如說擦黃線，掃地，搬運工件等讓人煩心的工作，這些工作對于我們還沒走向社會的大學生來說真是無法接受，每個人都會這樣想的，但是反過來想，為什么你只是做這些工作呢，因為你什么都不會，誰都是這樣過來的，所以我又重新調(diào)整心態(tài)，這也堅定了我要努力學習真本領的決心！在學習得過程中自己學到了很

18、多東西。1、攻絲，攻絲的時候絲錐要直，沒經(jīng)驗的時候要用直角尺量一下，攻的時候要加潤滑油，雙手用力均勻沒有擰斷的絲錐只有壓斷的絲錐。2、看圖畫基準角打鋼印，一般基準角畫在底部，看清圖紙上是正面視圖是地面視圖，打鋼印的時候要選擇正確的位置避免后續(xù)加工掉。3、學會了搖臂鉆的使用，主軸反轉(zhuǎn)對準定位，主軸正轉(zhuǎn)往下進給打孔鉆孔的原則為先鉆小孔，后鉆打孔，先鉆盲孔，后鉆通孔。4、有效螺紋螺紋深度為螺紋直徑的1、22倍。5、了解了電加工的積碳問題，積碳 是火花機放電加工不正常的一種現(xiàn)象在電火花加工過程中，電極與工件放電間隙中的粉屑加工液燃燒生成的碳化物氣泡等電石產(chǎn)物需要及時排除，否則加工粉屑將容易導致短路現(xiàn)象

19、。6、模具常用的材料有718h，738h，9grwmn,tf-1,nimax,p20熱處理方式有真空整體淬火，普通整體淬火7、了解了機械行業(yè)的幾個名詞 8d質(zhì)量問題響應方法 pfmea過程失效模式與后果分析 fem有限元方法 dom實驗方法 qm質(zhì)量管理計劃 kvp 持續(xù)改進過程8、 通過和師傅的交流自己的總結(jié)還有看車間電腦上的課件自己總結(jié)了一些注塑件缺陷。 塑件翹曲變形注塑件缺陷的特征注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。 可能出現(xiàn)問題的原因 （1）、彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應力（2）、模具填充速度慢。（3）、模腔內(nèi)塑料不足。（4）、塑料溫度太低或不一致。（5）、注塑件在頂出時太

20、熱。（6）、冷卻不足或動、定模的溫度不一致。（7）、注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。補救方法為 （1）、降低注塑壓力 （2）、減少螺桿向前時間。 （3）、增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內(nèi)（尤其是 較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oc）使注塑 件慢慢冷卻。 （4）、增加注塑速度。（5）、增加塑料溫度 （6）、用冷卻設備。（7）、適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定 模的模溫一致。（8）、根據(jù)實際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。 熔接痕?？赡艹霈F(xiàn)問題的原因 1）料溫太低，塑料的流動性差； 2）注射壓力太?。?）注射速度太慢；4）模溫太低；5）型腔

21、排氣不良；6）塑料受到污染。側(cè)壁凹痕 “凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部內(nèi)收縮造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個老問題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的，它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁厚突變處，如凸起、加強筋或者支座的背后，有時也會出現(xiàn)在一些不常見的部位。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮，因為熱塑性塑料的熱膨脹系數(shù)相當高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素，其中塑料的性能，最大、最小溫度范圍以及模腔保壓壓力是最重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀，以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。9、磨鉆頭，磨鉆頭的時候手要端平，手上必須要有個

22、支撐點，避免發(fā)生危險，鉆頭上要開排泄槽，兩邊的角度要同樣大，前角要大于后角，這樣才能鉆的動，但不能太大，否則鉆的時候容易打顫。一定要注意磨鉆頭的時候要帶上防護眼鏡。避免傷到眼睛。10、在實習過程中學習了鉆床的使用，了解到了鉆孔的原則直徑6mm一下的孔必須手動進給，避免自動時折斷，直徑大于30mm以下的分兩次鉆，先用0、5-0、7倍的鉆頭鉆，再用所需的鉆頭鉆，鉆小孔時速度應快些，進給量小些，鉆大孔速度要慢些進給量可適當大些。鉆硬材料時速度應慢些進給應小些鉆軟材料速度可快些進給量適當增大11、無法直接裝卡的工件要安裝工藝板，在安裝工藝板前要用油石將工藝板推平，如果要精加工的時候加工精度要求比較高要

23、用磨床磨平，否則在進行數(shù)控加工后會造成一定的偏差，給以后的裝配帶來麻煩。12、安裝工藝板后不要再去用力砸工件如打鋼印，防止工藝板變形影響加工后的精度。13、塑料制件的生產(chǎn)工藝過程為：預處理成型機械加工表面處理裝配（連接）。通常將塑料成型后的機械加工、表面處理、裝配等工序成為塑料的二次加工。濾芯骨架的原材料一般是聚丙烯，我常用的聚丙烯是顆粒狀。塑料注塑成型時將粒狀塑料原料加進注塑機料筒，塑料在熱和機械剪切力的作用下塑化成具有良好流動性的熔體，隨后在柱塞或螺桿的推動下熔體快速進入溫度較低的模具內(nèi)，冷卻固化形成與模腔形狀一致的塑料制品，也就是骨架。注射成型塑料制品生產(chǎn)的特點：可以一次成型各種形狀比較

24、復雜的塑料制品，如濾芯骨架。注射成型制品的結(jié)構(gòu)形狀尺寸精度較高，能有較好的裝配互換性。注射成型制品的結(jié)構(gòu)和相互位置尺寸能夠保證，制品表面質(zhì)量較好。注塑制件可以標準化、規(guī)格化、系列化。注塑模具生產(chǎn)操作比較簡單，成型制品用模具的調(diào)整、更新比較方便。注塑機能采用全自動化生產(chǎn)塑料制品，生產(chǎn)效率高。14、注塑制品的生產(chǎn)過程由物料準備、注射成型和成型制品的熱處理與調(diào)濕處理等三個階段組成。其中注射成型包括兩個過程：物料熔融塑化和塑料熔體在模具內(nèi)的成型。所謂熔融塑化是將固化物料在料筒內(nèi)加熱熔融并混合均勻的過程，該過程是注射成型的一個準備階段，塑化所得熔體的質(zhì)量對成型過程和制品的質(zhì)量都有不可忽視的影響。在塑化過

25、程中，重要的一點是保證熔體達到要求的成型溫度，且熔體溫度分布盡可能均勻，其中的熱降解產(chǎn)物含量應盡可能少。成型工藝：為了保證在生產(chǎn)過程中制造出理想的塑料制品，除應合理選用塑件材料外，還必須考慮塑件的成形工藝性。塑件的成形工藝性與塑件設計有直接的關系，只有塑件的設計能適應成形工藝要求，這樣既能保證塑件順利成形，防止塑件產(chǎn)生缺陷，又能達到提高生產(chǎn)率和降低成本的目的。塑件幾何形狀：塑件的幾何形狀與成型方法、模具分型面的選擇、塑件是否順利成形和出模有直接關系。所以在設計塑件時應認真考慮，使塑件的幾何形狀能滿足其成工藝要求。脫模斜度：為了便于塑件從模具型腔中取出或從塑件中抽出型芯，在設計時必須考慮塑件內(nèi)外

26、壁應具有足夠的脫模斜度。最小脫模斜度與塑料性能、收縮率的大小、塑件的幾何形狀有關。表1-1為根據(jù)不同材料而推薦的脫模斜度。15、注塑成型機的工作原理 注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。模具畢業(yè)實習報告 篇3一、實訓目的和實訓要求：實訓目的：1、熟悉塑料模和沖壓模的結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關系；2、鍛煉自己動手實踐能力，加深對塑料、注射模具結(jié)

27、構(gòu)的認識。3、復習鞏固所學習的模具結(jié)構(gòu)設計理論知識以及繪圖知識。4、了解沖壓模和塑料模的典型結(jié)構(gòu)及主要組成部分5、培養(yǎng)我們的綜合實踐、分析和解決問題的能力。6、為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。實訓要求：1、熟悉拆裝過程及有關的操作規(guī)則2、能正確使用模具裝配常用的工具和輔具3、掌握沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配合關系以及模具的安裝調(diào)試過程4、掌握模具的拆裝步驟和方法5、按要求正確的畫出相應的零件結(jié)構(gòu)圖、剖視圖和裝配圖。6、對拆裝模具零件進行分析，了解模具的工作原理及零件作用7、正確的描述出該模具的動作過程二、實訓器材錘子、銅棒、內(nèi)六角扳手、鋼尺、游標

28、卡尺等常用的拆裝和測量工具。三、實驗專用周時間安排四、實訓內(nèi)容及步驟實訓內(nèi)容1 典型冷沖壓模具的拆裝2 典型注塑模具的拆裝3 繪制各個零件圖和裝配圖4 總結(jié)實訓拆裝過程中遇到的問題及實訓心得。實訓步驟一、沖壓模實訓步驟1、拆卸前準備 仔細觀察分析準備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關系。2. 開始拆卸 掌握該模具各零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關系后，接下來開始拆卸模具3.模具外部清理與觀察仔細清理沖壓模外觀的塵土及油漬，并仔細觀察典型沖壓模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關系及其工作特點。4.典型沖壓模的拆卸工藝過程1、首先用銅棒頂著下模

29、座，并用錘子敲擊銅棒使上下模座分開。2、拆開下模（a）由下模座面向凹模方向打出銷釘，卸下螺釘，分開凹模和下模座(b)卸下?lián)趿习迮c凹模的銷釘，使擋料板和下模座分開(c) 測畫下模各零件3、拆開上模（a）由上模頂面向固定板方向打出銷釘，卸下螺釘，分開上模座，上墊板，凸模及凸模固定板(b)將凸模從固定模板中打出(c)將模柄從上模座中打出(d)測畫上模各零件4、組裝模具（a）將模柄裝入上模座待用(b)將凸模裝入固定板待用(c)組裝下模(1)將凹模放在下模座上，初步擰緊螺釘，裝入銷釘后再將螺釘擰緊(2)裝入銷釘(3)將擋料板放在凹模面上，擰緊螺釘（d）組裝上模(1)將凸模放入凸模固定板上(2)將凸模固定

30、板的另一側(cè)和墊板用螺釘初步擰緊(3)將擰緊好的零件和上模座用螺釘初步擰緊(4)用銷釘將上模座、墊板和凸模固定板固定并擰緊螺釘（e）合擾上下模具二、注塑模實訓步驟注塑模拆裝步驟：1、拆卸前準備 仔細觀察分析準備好的注塑模，了解各零部件的功用及相互裝配關系。2. 開始拆卸 掌握該注塑模各零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關系后，接下來開始拆卸注塑模3.模具外部清理與觀察仔細清理注塑模外觀的塵土及油漬，并仔細觀察典型注塑模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關系及其工作特點。4、分離動模板，手拿定模板的突出邊緣，將定模和動模部分分開。如果兩者粘得緊的話，可將模

31、具橫放，用榔頭動模座板四周，逐漸將其分離。5、拆卸定模。先用內(nèi)六角扳手將定模具上的固定螺釘卸下來，擺放整齊，然后卸下定位圈上小螺釘，即可拆下其他零件。拆卸后的零件應歸類再擺放整齊。6、拆卸動模。定模拆好后，將動模倒放，倒放之后，拆下螺釘，將動模座板和模角拿下來，最后剩下推板和推出固定板、動模墊片和頂針。7、零件全部拆下來后，用工具測量零件的尺寸，畫出各個零件的草圖。8、組裝零件。各個零件的尺寸測量后，再按照所標記的再組裝成原注塑模。五、注意事項1、模具拆裝過程中要注意安全，不得在實習場地嬉鬧2、拆卸和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操

32、作，以免損壞模具零件3、分開模具前要將各零件的聯(lián)系關系做好標記4、不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形5、拆裝沖頭和鑲塊時若有銷子，應先拔銷子再卸螺釘，安裝時應先打銷子再安裝螺釘，以免損壞銷定位的精度。6、畫出模具的裝配圖和零件圖并注明零件的名稱，畫模具裝配圖時，對沖壓模，應打開上模畫下模的俯視圖，對注塑模，應打開模具，畫動模部分的俯視圖7、模具拆裝完畢后要弄清楚模具的動作過程及每個零件的功用六、實驗心得一周的模具實訓接近尾聲，回顧這一周的充實時光，有歡樂有苦澀，現(xiàn)將本次實訓的心得體會總結(jié)如下：經(jīng)過一周的實訓，通過對沖壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫零件圖以及裝配圖，我們對沖壓模和注塑模有了更

33、深的認識，進一步了解和掌握了模具的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關系及模具總裝順序。在課堂上我們只是聽老師講沖壓模和注塑模的知識，從來沒有真正的見識過沖壓模和注塑模。當見到實物圖時，我們才真切的知道它們工作的原理以及各個零件的功能作用。此外，在課本中我們看到零件的尺寸標注，感覺很簡單，但當我們測過數(shù)據(jù)去計算的時候發(fā)現(xiàn)了很多問題，比如我們在測量后繪圖定位時發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不夠，還有各個相互配合的零件相對尺寸所測得誤差太大，圓心不照應等等。 通過這周實訓我們學到了很多東西，除了對沖壓模和注塑模的原理及功用的了解，還復習了以前所學的知識。如：繪制零件圖、裝配圖、零件的測繪以及autoca

34、d的使用，還有就是合作精神，因為以后真正工作時，有些工作不是一個人就能做出來的，也體會到了細心是邁向成功“第一步”的道理同時也為今后從事這個工作打下基礎，在沖壓模和注塑模的拆裝和測繪過程中我們也遇到了很多意見不統(tǒng)一的地方，經(jīng)過商量及在老師的幫助下，我們最終完成了這次實訓的任務，感謝老師們的辛苦培訓以及同學們的相互配合和理解使的我在這次實訓中獲益匪淺。模具畢業(yè)實習報告 篇4一、實習目的1、通過現(xiàn)場參觀，了解實習地點單位基本情況及其主要產(chǎn)品。2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。3、了解典型零部件的裝配工藝。4、了解一般刀具、夾具、量具的結(jié)

35、構(gòu)及使用方法。5、參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術在生產(chǎn)中的應用。6、參觀工廠的設備及特種加工，以擴大學生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術的了解。7、了解企業(yè)的基本管理模式，先進管理技術二、實習意義通過實習，擴大和鞏固已學過的基礎理論和專業(yè)知識，了解和掌握機械制造生產(chǎn)過程的實踐知識，為以后的學習和工作打下良好的基礎。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，是自己學會在實際生產(chǎn)中通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)問題并運用所學的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。了解機械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個初步的認識。了解制造技術的領域的科技發(fā)

36、展新動態(tài)，了解新技術、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)的實際應用。同時使我們熟練操作了數(shù)控機床，熟悉數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的變成的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術，更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。通過實習了解了制造領域的技術工人的工作特點，增強熱愛勞動，熱愛所學專業(yè)的情趣。三、實習內(nèi)容1、掌握機械加工工藝方面的知識和方法。2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等。3、了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識。4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理方式方法。四、實習要求1、遵守常規(guī)廠紀，保守廠里的機密。2、講文明，懂禮貌，體現(xiàn)大學生的風范。3、

37、服從領導，聽從指揮，尊敬師長，努力工作。4、認真學習技術，虛心向工人師傅和技術人員學習。5、堅守工作崗位，遵守安全操作規(guī)程。五、實習地點及時間廣東省_市_模具有限公司實習時間為_x六、實習公司概況1、公司簡介_模具是由_職業(yè)技術學院和_市規(guī)模最大的模具研發(fā)、生產(chǎn)制造企業(yè)_模具有限公司共同投資建設的先進模具制造實訓基地。經(jīng)_市人民政府批準并由市財政擔保，購置西班牙、瑞士、日本、南韓等進口設備25臺套，國產(chǎn)設備28臺套。在此基礎上，_職院再通入1000多萬元人民幣，_模具有限公司投入1500多萬元人民幣共同完成配套設施建設，建成產(chǎn)、學、研一體化生產(chǎn)實訓基地。實訓基地現(xiàn)有多媒體教室、計算機室、設計室、員工宿舍飯?zhí)谩Ⅲw育活動等配套設施。公司設有模具質(zhì)量檢驗部、模具拆裝部、數(shù)控編程設計部、電加工部、加工中心部、試模部、機加工部、設計部、工藝部、市場部以及財務部等部門。公司技術力量雄厚、設備先進，具有豐富經(jīng)驗工程技術人員和技工師傅，現(xiàn)有員工100余人，現(xiàn)有高級工程師5人，工程師12人，助理工程師10人，技師20人，大專以上學歷100多人?？赏瑫r容納100150人進行實習培訓。公司主要產(chǎn)品以注塑模為主，壓鑄模為輔，主要為汽車，家電和航空航天的零配件模具，市場主要為國內(nèi)、歐美和日本等地。目前公司年利潤一億左右，公司成立于20_年，目前正在發(fā)展的道路上，并且具有很好的發(fā)展前景。2、入職準備我們剛到