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1、資料來源:來自本人網(wǎng)絡(luò)整理!祝您工作順利!銑床實(shí)訓(xùn)總結(jié)最新大全 當(dāng)工作進(jìn)展到肯定階段或告一段落時(shí),需要回過頭來對(duì)所做的工作仔細(xì)地分析討論一下,確定成果,找出問題,歸納出閱歷教訓(xùn),進(jìn)步認(rèn)識(shí),明確方向,以便進(jìn)一步做好工作,并把這些用文字表述出來,就叫做工作總結(jié)。下面是我給大家細(xì)心選擇的工作總結(jié),盼望能關(guān)心到大家! 銑床實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇一 一、實(shí)訓(xùn)目的 1. 理解數(shù)控銑床的功能和分類,數(shù)控銑床的構(gòu)造及主要性能指標(biāo)。 2. 理解數(shù)控銑床的常用刀具和數(shù)控銑床加工常用指令。 3. 熟識(shí)數(shù)控銑床加工的編程指令,把握程序格式及編程方法。 4. 通過操作實(shí)訓(xùn),把握數(shù)控銑床根本操作技能。 二、實(shí)訓(xùn)意義 1. 初步把握數(shù)

2、控銑床編程和操作的根本方法??梢砸罁?jù)圖紙要求,獨(dú)立地完成簡(jiǎn)潔的零件的編程設(shè)計(jì)和加工操作。 2. 在理解、熟識(shí)和把握肯定的根底學(xué)問和操作技能的過程中,培育、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的理論力量。 三、設(shè)備 設(shè)備:廣州數(shù)控銑床一臺(tái) 刀具:立銑刀、面銑刀 量具:游標(biāo)卡尺、直尺 四、 圖 工藝 程序 編程如下 o0001 n10 g90 g54 g00 z5.0 ; n20 s1000 m03 ; n30 g00 _50.0 y-45.0; n40 g01 z-2.0 f100 ; n50 g43 d01 _40.0 y-40.0 f60; n60 g01 _35.0 y-10.0; n70 g02 _35.0

3、 y10.0 i0 j10.0; n80 g01 y25.0; n90 g03 _25.0 y35.0 i-10.0 j0; n100 g01 _10.0; n110 g02 _-10.0 y35.0 i-10.0 j0; n120 g01 _-40.0 y40.0; n130 g01 _-35.0 y10.0; n140 g02 _-35.0 y-10.0 i0 j-10.0; n150 g01 y-25.0; n160 g03 _-25.0 y-35.0 i10.0 j0; n170 g01 _-10.0 ; n180 g02 _10.0 y-35.0 i10.0 j0; n190 g01

4、 _40.0 y-40.0; n200 g01 y-50.0; n210 g01 z5.0; n220 g00 _25.0 y-25.0; n230 g01 z-2.0; n240 g01 z5.0; n250 g00 y25.0; n260 g01 z-2.0; n270 g01 z5.0; n280 g00 _-25.0; n290 g01 z-2.0; n300 g01 z5.0; n310 g00 y-25.0; n320 g01 z-2.0; n330 g01 z5.0; n340 g00 _0.0 y0.0; n350 g01 z-2.0; n360 g01 _12.5; n370

5、 g03 _12.5 y0.0 i-12.5 j0.0; n380 g01 z10.0; n390 g40 g01 _50.0 y50.0 ; n400 g00 _100.0 y100.0 z60.0; n410 m05 n420 m30; 五、實(shí)訓(xùn)總結(jié) 1. 課程設(shè)計(jì)過程中遇到的問題及解決方法 如何確定加工路途? 保證加工零件的精度和外表粗糙度的要求;盡量使走刀路途最短,削減空刀時(shí)間;在編程時(shí)考慮切入點(diǎn)和切除點(diǎn)的程序處理。 如何選擇刀具? 對(duì)刀具的根本要求主要有: 銑刀剛性要好。其目的是滿足為進(jìn)步消費(fèi)效率而采納大切削量的需要,二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。 銑刀的耐用度

6、要高。 除上述兩點(diǎn)外,還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇與排屑性能。 如何對(duì)刀? 對(duì)刀的精確性將挺直影響加工精度,因此對(duì)刀操作肯定要認(rèn)真,對(duì)刀方法肯定要同零件的加工精度要求相適應(yīng)。 零件加工精度要求較高時(shí),可采納千分表找正對(duì)刀,是刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)全都。但這種方法效率較低。目前有些工廠采納光學(xué)或電子裝置等新方法來削減工時(shí)和進(jìn)步找正精度。常用的幾種對(duì)刀方法有: (1)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)(對(duì)刀點(diǎn))為圓柱孔(或圓柱面)的中心線 采納杠桿百分表(或千分表)對(duì)刀 這種操作方法比擬費(fèi)事,效率較低,但對(duì)刀精度較高,對(duì)被測(cè)孔的精度要求也較高,是經(jīng)過鉸或鏜加工的孔,僅粗加工后的孔不宜采納。 采納尋邊器對(duì)刀 這種方法

7、操作簡(jiǎn)便、直觀,對(duì)刀精度高,但被測(cè)孔應(yīng)有較高精度。 2.設(shè)計(jì)體會(huì) 通過這次實(shí)習(xí)我們理解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的消費(fèi)方式和工藝過程。熟識(shí)了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型構(gòu)造、工夾量具的用法以及平安操作技術(shù)。理解了數(shù)控機(jī)床方面的學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床消費(fèi)上的應(yīng)用。 發(fā)覺數(shù)控加工并沒有自己想象的那么簡(jiǎn)單,發(fā)覺自己是眼高手低,發(fā)覺自己知道的真的很少好少。 充分理解到機(jī)械制造工藝學(xué)問重要性,特殊在編寫程序時(shí)要做到工藝合理。在零件加工完以后要準(zhǔn)時(shí)測(cè)量,而且不能拿下來測(cè)量,在機(jī)床上,如有錯(cuò)誤應(yīng)盡量設(shè)法補(bǔ)救。 3.總結(jié) 對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)展零件加工的工藝過程有了更深化的理解

8、。用法數(shù)控機(jī)床 不能簡(jiǎn)潔的把它看作僅僅是一臺(tái)機(jī)床,而應(yīng)把它看成一套設(shè)備,作為綜合的用法設(shè)備來處理。因此,我們數(shù)控編程人員所把握的學(xué)問要新,面要廣,要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般的工藝人員,否者就無法勝任數(shù)控加工和程序編程工作。 這次難忘的實(shí)訓(xùn)經(jīng)受使我獲益良多,對(duì)我將來的進(jìn)展具有非常主動(dòng)的作 用。很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告知我們,更多的是需要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。 銑床實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇二 經(jīng)過兩天的銑工實(shí)習(xí),使我們學(xué)到了很多的學(xué)問,開頭的時(shí)候是教師講實(shí)習(xí)的詳細(xì)操作,然后是我們自己詳細(xì)操作。這次銑工主要做的是做六邊形和劃齒

9、輪線。 在銑工實(shí)習(xí)中,不禁讓人聯(lián)想到“繩鋸木斷“這個(gè)成語,也感慨遠(yuǎn)古時(shí)代的人太辛苦了!用繩鋸木頭是何等費(fèi)時(shí)費(fèi)勁啊!而我們今日只需把鐵棒夾在銑機(jī)上,按幾下按扭,一根牢實(shí)的鐵棒在幾十秒鐘后被刨平了。這不得不讓我們佩服科學(xué)技術(shù)對(duì)人類的影響力。 在實(shí)習(xí)過程當(dāng)中,使我對(duì)機(jī)械加工有了初步的認(rèn)識(shí)。在教師的指導(dǎo)下,我也第一次接觸到了銑床,親自動(dòng)手加工了齒輪、平面、斜面等。雖然完成得不是很好,但我在機(jī)械加工這漫長(zhǎng)的旅途上已經(jīng)邁出了重要的一步。同時(shí)也加深了自己對(duì)機(jī)械加工這方面的愛好,使自己更有信念學(xué)好這門課。對(duì)于兩天的銑工實(shí)習(xí),我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是根

10、本的根本,而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)潔到冗雜“進(jìn)化“而來的。最值得興奮的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危急的實(shí)習(xí)工種中受傷,反而在實(shí)習(xí)中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的仔細(xì)與專心分不開的。總之,這次實(shí)習(xí)時(shí)機(jī)來之不易,肯定要好好學(xué)點(diǎn)詳細(xì)的操作技術(shù),進(jìn)步自己的動(dòng)手力量。 銑床實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇三 一.實(shí)習(xí)目的 1.理解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。 2.理解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用處,理解銑床常用刀具和附件的大致構(gòu)造與用處。 3.熟識(shí)銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,理解用分度頭進(jìn)展簡(jiǎn)潔分度進(jìn)展的加工。 4.在銑床上正確平安工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。 二.實(shí)習(xí)設(shè)備 1、銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)展銑削加工的

11、機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比擬冗雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(程度面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形外表(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體外表、內(nèi)孔加工及進(jìn)展切斷工作等。 2、銑刀-按用處區(qū)分有多種常用的型式。圓柱形銑刀:面銑刀:立銑刀:三面刃銑刀角度銑刀:鋸片銑刀;銑刀的構(gòu)造分為4種。整體式:整體焊齒式:鑲齒式:可轉(zhuǎn)位式: 3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng): 1、班前保養(yǎng): 對(duì)重要部位進(jìn)展檢查。 擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定光滑各部。 空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看光滑系統(tǒng)是否正常

12、。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位光滑油。 2、班后保養(yǎng): 做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。 擦拭機(jī)床。 清潔工、夾、量具。 各部歸位。 三.實(shí)習(xí)零件的加工 自上周一開頭,我們開頭了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪番實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個(gè)“v型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程! 試訓(xùn)步驟: 1上課第一天,王教師帶我們熟識(shí)了銑床的構(gòu)造,讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個(gè)部位的用處,加工范圍等 2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)章的長(zhǎng)方體鑄鐵快,我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)覺有加工余量 3我們找一個(gè)最不規(guī)章的面進(jìn)展加工,盡量少銑,將其銑平, 4再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開頭銑削其對(duì)面,保證

13、厚度為29mm 5再加工較長(zhǎng)的兩個(gè)面,使使其寬度保證為45 6最終我們開頭銑削工件的長(zhǎng)度,銑削完后保證六面體的尺寸為294555 7接著,我們?cè)诮處煹闹笇?dǎo)下在六面體的長(zhǎng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9945的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)展加工。 8銑完斜面以后,我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削,在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)展銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。 9接下來我們濟(jì)寧v型槽的銑削,在銑削時(shí)仍舊將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度.完成后進(jìn)展消氣。 10到時(shí)候銑削t型槽頸部了,我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)展加工。 11完成以后,我們又完成了

14、t型槽的加工,在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)展銑削。 12接下來是鉆孔,鉆孔很簡(jiǎn)潔,用法的事5.6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)展???,再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm,直徑10mm的孔。 13接下來我們開頭進(jìn)展鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)展對(duì)刀,對(duì)完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)展加工 14最終,我們開頭銑削十形槽,我們照舊以以上的方法開頭銑削,完成了十形槽的加工! 四.零件的檢測(cè) 在粗加工的時(shí)候,我們用游標(biāo)卡尺對(duì)零件進(jìn)展檢測(cè),到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對(duì)零件進(jìn)展精細(xì)的檢測(cè),對(duì)于槽的深度那么用深度尺,垂直度用角度尺! 五.重點(diǎn)及難點(diǎn) 進(jìn)展銑工實(shí)訓(xùn)

15、的第一重點(diǎn)就是平安,其次,留意愛護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時(shí)肯定要仔細(xì),不能盲目的進(jìn)展銑削,必要的時(shí)候進(jìn)展計(jì)算,保證重要尺寸,掌握好進(jìn)刀量,保證零件的光滑度,裝夾肯定要正確。 六.實(shí)習(xí)體會(huì) 通過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個(gè)道理:只有專心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)當(dāng)腳踏實(shí)地,認(rèn)仔細(xì)真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增加了動(dòng)手力量,讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床,對(duì)機(jī)械加工又有了新的理解,我覺得在今后做事都下應(yīng)當(dāng)像加工零件一樣包含激情,永不言棄,仔細(xì),認(rèn)真,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好! 銑床實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇四 作為一名同學(xué),能有時(shí)機(jī)去工廠理論,對(duì)于汲取了大量理論學(xué)問,急需消化的我們真是雪中

16、送炭,所以我感到特別榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間,但是在這段時(shí)間里,有了感性的認(rèn)識(shí),感覺到受益匪淺。 以下是我在理論期間的一些實(shí)習(xí)報(bào)告以及心得體會(huì)。在以后開展自身的工作,以及在對(duì)客戶的溝通應(yīng)對(duì)上,盼望能有所借鑒。 學(xué)習(xí)過程 如下幾點(diǎn)是在工廠理論期間,就我的工作需要,主要學(xué)習(xí)到的一些學(xué)問以及由此得到的一些心得。 (一)木材的選用 工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木),楓木(美國(guó)),胡桃木。大多都是從國(guó)外進(jìn)口,這也就是為什么我司的報(bào)價(jià)要比國(guó)內(nèi)同等廠家的價(jià)格要高的緣由正是一分價(jià)錢一分貨。 mdf板也是常用的材質(zhì)之一。我司許多產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來到達(dá)仿實(shí)木的效果。對(duì)于一些想節(jié)約本錢的客戶來

17、說可以推舉一用。 這些常規(guī)木材在倉(cāng)庫(kù)里都備有肯定數(shù)量的庫(kù)存,其他的木材也有備量,但是一般都要盡量推舉選用常規(guī)木材(除非客戶定購(gòu)的產(chǎn)品數(shù)量浩大值得工廠選購(gòu)另外一些昂貴的木材),這對(duì)于工廠的加工技術(shù)、消費(fèi)周期、生長(zhǎng)本錢等都會(huì)有所關(guān)心。 (二)加工方面 工廠所采納的機(jī)器都比擬先進(jìn),一般來說都是機(jī)器自動(dòng)操作,比方cnc數(shù)控機(jī),萬能圓鋸機(jī),立軸機(jī)等。所以,只要操作得當(dāng),人員支配合理,一般都能產(chǎn)生較高的效率(一般來說,都需要嫻熟人工)。 雖然說工廠對(duì)于大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能消費(fèi),但是以后在和客戶溝通過程中,在盡量滿足客戶要求的同時(shí),還要盡量站在工廠的立場(chǎng)上考慮。比方,可以向客戶推舉一些外形一樣,但是做法簡(jiǎn)潔

18、,構(gòu)造清楚的樣品。這對(duì)于工廠來說不但可以降低本錢,而且還可以進(jìn)步效率。 (三)噴漆加工 白身加工完成以后,應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間,否那么木材會(huì)變形。噴漆的流程為:著色(給產(chǎn)品上底色)底漆面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。 底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采納的底漆是nc漆,因?yàn)閜u漆的本錢要比nc高,而且假如噴pu漆的話要求的環(huán)境也比擬高,必需有無塵房才可以。一般都會(huì)推舉客戶用nc漆. 噴漆加工的時(shí)間一般為兩天左右。但是雖然所花費(fèi)的時(shí)間不長(zhǎng),但是一張訂單的完成,工廠都會(huì)把每道環(huán)節(jié)都會(huì)支配到位。因此,在和客戶確認(rèn)訂單的時(shí)候,肯定要把每個(gè)要求都確認(rèn)完好。有些客戶在白身做完以后,油漆沒有確定

19、,這樣擱在一邊的話,不但產(chǎn)品簡(jiǎn)單變形,而且也影響了訂單的進(jìn)度,給工廠帶來了不必要的費(fèi)事。 (四)鐳射和絲印 目前工廠的鐳射尺寸為:320_320mm,最小為:1.5_1.5mm 鐳射后可以上色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清楚。但是一般不推舉客戶鐳射后上色,這樣的話會(huì)增加本錢。鐳射的費(fèi)用是視鐳射圖案的冗雜程度而言的,一般來說都是每件產(chǎn)品1塊錢。絲印也是常用的一種方法,但是它的要求是絲印的外表要光滑。 要求鐳射或者絲印的話都會(huì)要求客戶供應(yīng)圖片,是電子文檔。 (五)包裝 包裝是成品完工前的最終一道工序,也是一個(gè)產(chǎn)品比擬重要的組成局部。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡(jiǎn)潔組裝、包皮、包絨布、五金

20、件的裝配、包裝物的制作、對(duì)產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。 質(zhì)量是品質(zhì)的保證。因此,我們工廠對(duì)質(zhì)量也有嚴(yán)格的把關(guān)。一般一道包裝的流水線上都有二到三個(gè)品檢人員進(jìn)展嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗(yàn),從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最終的裝箱,每個(gè)詳情都會(huì)有工人嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于一些外銷客戶來說,對(duì)于產(chǎn)品都會(huì)比擬挑剔,但工廠都會(huì)滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產(chǎn)品會(huì)有質(zhì)量的保障,在產(chǎn)品上很少出現(xiàn)質(zhì)量紕漏的緣由。 而同樣是國(guó)內(nèi)訂單的話,往往會(huì)有一些刁蠻的客戶,在產(chǎn)品沒有品質(zhì)問題的時(shí)候卻還要挑一些邪瑕疵。對(duì)于這些問題,我覺得除了要和客戶說明清有些是因?yàn)槟举|(zhì)品本身的問題之外,還要讓他們理解我們工廠對(duì)于質(zhì)量方

21、面的掌握要求是到達(dá)了國(guó)內(nèi)先進(jìn)程度的,許多質(zhì)量問題的產(chǎn)生很可能實(shí)在運(yùn)輸過程中的碰撞和野蠻運(yùn)輸。 當(dāng)然,為了避開在運(yùn)輸途中的損壞,在采納一般的平安包裝下,除了用一些常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍寶棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個(gè)面用保力龍板愛護(hù)。 (六)其他配件 五金是常用到的配件。因此,對(duì)于一些常規(guī)的五金件,諸如一些合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會(huì)選購(gòu)肯定的數(shù)量以備庫(kù)存。另外像一些在筆上五金件,工廠自己也有制造的力量,許多都可以獨(dú)立完成。 另外像eva之類的,也都需要另外選購(gòu)。 心得體會(huì) 這次的理論,讓我理解到了工廠的規(guī)模程度、消費(fèi)流程以及一些常規(guī)產(chǎn)品的制作,在以后的業(yè)務(wù)操作中信任會(huì)有較大的關(guān)心。 另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時(shí),另一方面也要主動(dòng)協(xié)作工廠,把雙方的工作都做好。同時(shí),自己也還要不斷的學(xué)習(xí)產(chǎn)品的學(xué)問,效勞好客戶。公司整體的業(yè)務(wù)程度進(jìn)步了,才能創(chuàng)始出良好的業(yè)績(jī)。 銑床實(shí)

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