電力隧道施工方案1

1、xxx市東部新區(qū)xxxx片區(qū)xxxx路電力隧道工程c標(biāo)段 電力隧道專項施工方案目 錄第一部分：編制說明與工程概況第一章編制說明31、編制依據(jù)32、編制原則43、編制范圍5第二章工程概況51.工程地理位置與規(guī)模52、場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件62.4場地地貌環(huán)境82.5現(xiàn)場主要障礙物的調(diào)查8第三章 施工資源準備93.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備主要包括：93.2外業(yè)技術(shù)準備主要包括：93.3人員組織93.4機械設(shè)備投入103.5供水供電123.6場地降水123.7工程施工特點分析12第四章 工期及工期保證措施134.1計劃開、竣工日期134.2主要工作面的劃分134.3工期的保證措施13第二部分：暗挖部分施工

2、方案14第五章隧道暗挖施工方案145.1設(shè)計技術(shù)要求145.2施工測量放線155.3超前支護165.4隧洞開挖及初期支護195.4.1洞身開挖215.4.2錨桿施工225.4.3鋼拱架施工235.4.4噴射混凝土施工265.4.5仰拱施工315.4.6防排水施工325.4.7現(xiàn)有地下管線的保護335.4.8開挖中預(yù)防塌方的方法355.5二襯施工385.5.1鋼筋制安施工方法及操作工藝385.5.2二襯模板415.5.3二襯砌澆筑415.6二襯襯背注漿42第六章監(jiān)控與量測43第二部分明挖段施工方案第七章隧道段明挖施工467.1溝槽施工467.2防水砼施工487.3模板工程施工方案547.4鋼筋工

3、程施工方案60第八章隧道防滲施工67第九章 預(yù)埋接地67第三部分 保證措施第十章工期保證措施68第十一章質(zhì)量控制措施70 11.1質(zhì)量保證體系及管理程序70 11.2、質(zhì)量保證總體措施71 11.3原材料質(zhì)量保證措施73第十二章 安全控制措施77 12.1、安全施工管理目標(biāo)77 12.2指導(dǎo)思想77 12.3安全生產(chǎn)體系77 12.4安全生產(chǎn)責(zé)任制78 12.5安全技術(shù)檢查制度78 12.6安全生產(chǎn)教育78 12.7一般安全技術(shù)措施78 12.8施工人員安全防護79 12.9施工用電安全措施79 12.10機械安全防護80第十三章 安全應(yīng)急措施81第十四章文明施工措施83xxxx市xxxx區(qū)x

4、xxxx片區(qū)xxx路電力隧道工程c標(biāo)段電力電纜隧道專項施工方案第一部分：編制說明與工程概況第一章編制說明1、編制依據(jù)1）、xxx市xxxx區(qū)xxxxx片區(qū)xxx路電力隧道工程c標(biāo)段施工招標(biāo)文件和施工設(shè)計圖。2）、中國建筑西南勘察設(shè)計研究院xxx路電力隧道巖土工程勘報告。3）、cjj2-2008 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范。 4）、cjjl-2008 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范。5）、cjj390 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準。6）、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范jgj/t111-98。 7）、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（jgj-120-99）。8）、錨桿噴射混凝土技術(shù)規(guī)程（gb50086-2

5、001）。9）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（gb50204-2002）。10）、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb05207-2002）。11)、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（gb 50497-2009）。12）、基坑工程施工監(jiān)測規(guī)程（dg/tj 08-2001-2006）。13）、基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程（cecs 96-1997）。14）、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（jgj 106-2003）15）、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）16）、建設(shè)部、xxx市頒發(fā)的有關(guān)安全文明施工規(guī)范和標(biāo)準。17）、本工程的水文、地質(zhì)情況和施工觀場的交通組織環(huán)境條件。18）、現(xiàn)行國家和行業(yè)頒布的施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準

6、。19）、本工程的特點和施工現(xiàn)場的環(huán)境條件20）、本公司的技術(shù)裝備力量和在類似工程施工中積累的施工經(jīng)驗和科技成果以及在成都地區(qū)的施工能力21）、市場經(jīng)濟、建筑市場對本工程施工現(xiàn)場管理的影響。2、編制原則在項目組織構(gòu)建之上立足于專業(yè)化，選調(diào)具有施工經(jīng)驗并且有這方面專業(yè)技術(shù)特長的人員組成強有力的施工組織機構(gòu)，形成施工組織管理的核心層，全面負責(zé)施工管理和技術(shù)指導(dǎo)，質(zhì)量把關(guān)以及工程進度和施工安全等直接對業(yè)主和企業(yè)負責(zé)。選用具有類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)人員負責(zé)本項目的施工。進場的各種施工機械設(shè)備和測試儀器狀況良好，優(yōu)化配置，測試儀器先進、高效實用，以保證本工程的工期和施工安全，提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度

7、。在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實施等方面立足規(guī)范化，采用先進的施工方法，確保工程施工有序高效進行，根據(jù)工程特點和施工內(nèi)容，在引水施工過程中，結(jié)合地質(zhì)超前預(yù)報和探測技術(shù)，嚴格按“新奧法”原理和原則編制施工工藝并組織實施。 在施工期間重點保證安全操作的可靠性，確保工程順利完工。 實施項目法管理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案和信息的優(yōu)化，實現(xiàn)造價、工期、質(zhì)量目標(biāo)效果，嚴格成本核算管理制，降低成本。采取“四新”技術(shù)，結(jié)合工程特點，積極推廣使用成熟可靠的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，確保施工質(zhì)量。在環(huán)保、水保方面將嚴格遵守國家環(huán)保、水保的有關(guān)法律、法規(guī)以及合同相關(guān)條款的有關(guān)

8、規(guī)定，做好施工區(qū)的環(huán)保、水保工作，最大限度地減少施工對自然生態(tài)的破壞，保護環(huán)境，防止水土流失。做到文明施工，搞好施工區(qū)與生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。3、編制范圍xxxx路電力隧道工程c標(biāo)段，包括電力隧道明挖段：土方開挖、邊坡支護（詳見土方開挖、邊坡支護專項安全施工方案）、鋼筋制安、模板、防水及防水砼等；暗挖段：洞室暗挖、噴、錨、網(wǎng)、工字鋼鋼架聯(lián)合支護、回填灌漿、鋼筋制安、混凝土澆筑等項目的施工。 第二章工程概況1.工程地理位置與規(guī)模 本工程位于xxx路（現(xiàn)為xxx大道）東側(cè)30m綠化帶內(nèi)，起點位于老xx路以南300米處規(guī)劃道路，終點至xxx路以南350米處規(guī)劃道路。本標(biāo)段包括xxx路電力隧道及支護工程，

9、其中：1）電力隧道（2200*2000）共計長622米，其中：xxx路起迄樁號為23+55到28+70，xxx路起迄樁號為10+20到11+27；2）xxx路與三圣變電站、成龍路變電站、粉房堰變電站連接通道；3）電力隧道土釘支護工程共計2534.2米，其中：xxx路起迄樁號為04+40到24+54、25+32到28+70，xxx路起迄樁號為10+20到11+27，xxx變電站00+00到00+75.2；4）xxx路電力隧道排樁支護起迄樁號為2454到2460、25+20到25+32， 共計16根。5）xxx路電力隧道暗挖60米長，起迄樁號為24+60到25+20；2、場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件

10、2.1地層結(jié)構(gòu) xxx地區(qū)大地構(gòu)造體系的西部為華夏系龍門山構(gòu)造帶；東部為新華夏系龍泉山構(gòu)造帶；處于兩構(gòu)造單元間的成都平原北起安縣、南至名山、西抵龍門山脈、東達龍泉山，慣稱成都坳陷。成都地區(qū)所處地殼為一穩(wěn)定核塊，區(qū)域內(nèi)斷裂構(gòu)造和地震活動微弱，歷史上未發(fā)生過強烈地震，地殼穩(wěn)定。2.2地層結(jié)構(gòu) 根據(jù)勘察院地勘報告，揭露的地層為第四系 全新統(tǒng)耕填土（q4ml）和中下更新統(tǒng)冰水沉積層（q1+2fgl）及下伏白堊系灌口組泥巖（k2g）。現(xiàn)對各地層特征描述如下： 雜填土（q4ml）：灰褐色，黑褐色，松散，稍濕濕。含植物根系及石塊等。該層在場地局部分布，層厚1.306.00m。 素填土（q4ml）：灰褐色、黑

11、褐色、褐黃色，松散，稍濕濕。含少量植物根系。該層在場地普遍分布，層厚0.406.50m。 粘土（q1+2fgl）：灰褐、灰黃、褐黃色，可塑硬塑，稍濕，含氧化鐵、鐵錳質(zhì)，裂隙發(fā)育，隙間充填灰白灰綠色薄膜狀軟塑高嶺土，局部地段含少量鈣質(zhì)結(jié)核，該層在場地內(nèi)分布較廣，厚度為1.306.70m。 含圓礫粘土（q1+2fgl）：灰褐、灰黃、褐黃色，可塑硬塑，稍濕，含氧化鐵、鐵錳質(zhì)，裂隙發(fā)育，隙間充填灰白灰綠色薄膜狀軟塑高嶺土，局部地段含少量鈣質(zhì)結(jié)核，含有數(shù)量、大小不等的圓礫，該層在場地內(nèi)局部分布，厚度為1.407.40m。 全風(fēng)化泥巖（k2g）：棕紅、紫紅色，巖體已強烈風(fēng)化，呈硬塑狀態(tài)。巖體結(jié)構(gòu)不清晰，風(fēng)

12、化裂隙發(fā)育，隙間充填褐色鐵錳質(zhì)薄膜，沖擊鉆進較容易，地質(zhì)勘察時未揭穿。詳見附圖1東洪路電力隧道平、縱斷面圖2.3.地下水2.3.1水文地質(zhì)條件本工程位于xxx東郊的寬緩淺丘坡地，場地主要為植被區(qū)，沿線上無水溝、池塘等地表水豐富的區(qū)域，線路受地表水影響較小。根據(jù)地層結(jié)構(gòu)和區(qū)域水文地質(zhì)資料，該場地地下水類型為上層滯水。上層滯水主要賦存于耕填土中，受生活用水和大氣降水的補給，以地面蒸發(fā)形式排泄，受季節(jié)影響明顯，涌水量不大?？辈炱陂g未能在鉆孔中測到場地內(nèi)地下水靜止水位（本工程根據(jù)地下水位實際位置選擇降水措施，降水方案詳見土方開挖、邊坡支護專項安全施工方案）。2.3.2水和土的腐蝕性分析評價a)水的腐蝕

13、性分析評價根據(jù)地勘勘察報告，本場地地下水屬hco3-1-ga2+型水，ph值為7.7-9.0。擬建場地環(huán)境類別按類，根據(jù)公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范(jtj064-98)附錄d“環(huán)境介質(zhì)對混凝土腐蝕性的評價標(biāo)準”d.0.7、d.0.8條，按結(jié)晶類、分解類和結(jié)晶分解復(fù)合類評價標(biāo)準判定，相關(guān)腐蝕性評價下表。水的腐蝕性評價表 分 類腐蝕介質(zhì)孔號含量腐蝕性評價結(jié)晶類腐蝕 (類環(huán)境)s042-井水1105.2mg/l對混凝土無結(jié)晶類腐蝕性井水2150.8mg/l井水343.6mg/l分解類腐蝕(弱透水土層)ph值井水19.0對混凝土無酸型腐蝕性井水27.7井水37.8侵蝕性c02井水10.00 mg/l對混凝土

14、無碳酸型腐蝕性井水20.00 mg/l井水30.00 mg/lhc03-井水129.04mg/l對混凝土無微礦化水型腐蝕性井水2209.1mg/l井水3214.9mg/l結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕(類環(huán)境)mg2+nh4+井水10.97mg/l對混凝土無結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕性井水216.23mg/l井水310.03mg/lcl -+ s042-+n03-井水1115.46mg/l井水2159.36mg/l井水352.16mg/l從上表可知，場地地下水對混凝土無結(jié)晶類腐蝕性、無酸型腐蝕性、無碳酸型腐蝕性、無微礦化水型腐蝕性、無結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕性。b)土的腐蝕性評價根據(jù)地勘勘察報告報告，場地土層對混凝土結(jié)

15、構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性，腐蝕性評價見下表。場地土的腐蝕性評價表 取樣號結(jié)晶類腐蝕性評價結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕性評價分解類腐蝕性評價環(huán)境類型指標(biāo)so42- (mg/kg)mg2+nh4(mg/kg)clso42-n03-(mg/kg)環(huán)境類型指標(biāo)ph值23-1含量93.5510.10252.94含量8.2等級無無無等級無13-1含量144.0011.16171.04含量8.1等級無無無等級無2.4場地地貌環(huán)境擬建場地地勢起伏較大，場區(qū)地層以水平狀為主，無不良地質(zhì)作用，無埋藏的河、湖、溝、坑和墳場。2.5現(xiàn)場主要障礙物的調(diào)查a）xxxx路段：位于樁號10+60處有兩個自來水消防井及一根d8

16、00自來水管線橫穿溝槽；位于10+67及10+78處分別有雨污水管線橫穿溝槽；位于10+52、10+90及10+92處分別有通信、煤氣管線橫穿溝槽；在溝槽的東、西兩側(cè)分別有雨污水支管平行于溝槽。 b)xxxx路電力隧道（23+55至24+54、25+32及28+70）：位于溝槽西側(cè)（道路人行道上）有電力淺溝；在28+1028+50處分別有燃氣、給水、電力、通信管線橫穿溝槽。在25+32至28+10段有屬于華都美林灣的綠化樹木、花草未拆除。25+32處有10萬伏高壓線走廊。25+70至28+10位于華都美林灣小區(qū)旁基坑開挖上口線距最寬處有20m，最窄處有10m。27+48、26+60處分別有華都

17、美林灣小區(qū)的化糞池位于開挖邊線上。c)xxx變電站連接通道：分別有雨污水、電力、給水及通信管線橫穿溝槽。以上詳見附圖2現(xiàn)場障礙物平面圖d)電力隧道暗挖終點25+20處有高壓線走廊，暗挖穿越成龍路段有雨水管線（2根管徑900）、污水管線（1根管徑600）、給水管（2根管徑分別為600、300）、燃氣管（管徑219）、電力淺溝等。詳見東洪路電力隧道暗挖段障礙物平、縱斷面圖。第三章 施工資源準備3.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備主要包括：審核施工圖紙，編寫審核報告；臨時工程設(shè)計；編制實施性施工組織設(shè)計；編制施工工藝標(biāo)準和保證措施；制定技術(shù)管理辦法和實施細則；進行崗前技術(shù)培訓(xùn)。3.2外業(yè)技術(shù)準備主要包括：現(xiàn)場詳細調(diào)查

18、；現(xiàn)場交接樁與復(fù)測；料源合格性測試分析；測試儀器的計量標(biāo)定；測量放樣。 3.3人員組織 針對該電力隧道的技術(shù)特點、難點，選調(diào)公司具備該類工程豐富施工經(jīng)驗的隊伍組織施工，選調(diào)一名項目副經(jīng)理主抓生產(chǎn)，抽調(diào)測量、試驗、質(zhì)檢、安全等精干人員作好質(zhì)量、安全的全過程的控制工作。分別成立一個明挖段結(jié)構(gòu)作業(yè)班組及一個暗挖作業(yè)班，其人力安排如下： 暗挖作業(yè)班組勞動力組合表 人數(shù)施工隊掘進班(人)支護班(人)襯砌班(人)運輸班(人)結(jié)構(gòu)件加工班(人)保障班(人)合計人數(shù)隧洞工程162020812888職責(zé)分工鉆孔掘進、排險起前支護錨噴支護襯砌砼回填灌漿出渣、運輸砼及材料運輸鋼筋構(gòu)件、錨桿加工運輸供水、供電及施工通

19、風(fēng)、88明挖作業(yè)班組勞動力組合表工種按工程施工階段投入勞動力情況基槽開挖隧道主體道路恢復(fù)部分清理收尾鋼筋工2540102模板工1050205砼工525105架工153005電焊工51055機操工8883機修工3333抹工1010155測量工5555試驗工332材料保管3665普工60803030電工5555安裝工102525103.4機械設(shè)備投入 擬投入本工作的主要施工設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格及型號功率、容量及能力單位數(shù)量制造廠名電動空壓機4l-20/820m3/min 120kw臺2沈陽空壓機廠內(nèi)燃空壓機2vy-12/712m3/min臺2柳州空壓機廠自卸汽車t815s15t臺2長征汽車制造廠吊車

20、徐工qy25e25t臺徐州工程機械廠裝載機zlg50b50臺挖掘機320c臺5管棚回旋沖擊鉆kd-120鉆孔直徑120mm臺1錦州工程機械廠砼干噴機tk96115m3/h臺2成都巖峰科技發(fā)展公司軟軸插入式振搗器zn-501.1kw臺4溫州工程機械廠錨桿注漿機mz-1臺2撫順煤礦機械廠灌 漿 泵hb80/1080l/min1000kpa臺2杭州鉆探機械廠雙液注漿泵2tgz-60/12060l/min12mpa臺2錦州工程機械廠漿液攪拌機2200l立式臺2杭州鉆探機械廠電 焊 機bx2-50045kw臺3天津電焊機廠電 焊 機bx3-30021kw臺2沈陽電焊機廠水 泵is80-50-31550m

21、3/min揚程125m31.5kw臺4長春第一水泵廠潛水泵250jqk80-2010kw臺2溫州工程機械廠發(fā)電機120gf120kw臺4南京發(fā)電機廠全 站 儀set21102/3.5km 2mm+2ppd臺1日本索佳錨桿拉拔儀ml-150b15t臺1浙江公路儀器廠水 準 儀dsz21.5mm臺2蘇州光學(xué)儀器廠3.5供水供電 供水根據(jù)自來水公司給定取水點安管接入工地用水部位，并安表計量。電源根據(jù)與美林灣物業(yè)的協(xié)調(diào)在xxx小區(qū)內(nèi)接入電源，我部采用電桿架線接入工地中整體布線。3.6場地降水 本工程根據(jù)地下水位實際位置選擇降水措施，降水方案詳見土方開挖、邊坡支護專項安全施工方案3.7工程施工特點分析

22、本工程溝槽最大挖深約為10米，且部分地段部分溝槽底部有風(fēng)化泥巖。根據(jù)地質(zhì)勘察報告、施工設(shè)計圖、周邊環(huán)境、障礙物調(diào)查、溝槽開挖深度、施工原材料、施工隊伍、施工工期等，經(jīng)分析工程施工具有如下特點： 一、有利因素 1、地質(zhì)結(jié)構(gòu)雖然復(fù)雜，但無破碎帶，預(yù)計無流沙管涌層，無大量地下涌水和暗流。 2、基坑支護設(shè)計規(guī)范、錨桿設(shè)計標(biāo)高統(tǒng)一。便于整體分層分段開挖。 3、項目部管理人員有相似電力隧道的施工經(jīng)驗，施工設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚；選用的勞務(wù)班組相應(yīng)電力隧道的施工經(jīng)驗豐富。 4、現(xiàn)場地勢平坦無高低差，施工布置線路較長，便于分段施工和多工序交叉作業(yè)施工。 5、工程位于xxx市東三環(huán)路外，材料運輸?shù)炔皇芟拗啤x

23、x路（現(xiàn)xxx大道）交通流量不大，對施工材料的運輸較有利。6、公司材料部門統(tǒng)一采購大宗材料，材料供應(yīng)有保障。二、不利因素 1、場地四周離居民居住小區(qū)較近遠，對噪音控制不利。 2、溝槽部分部位有小三線管線，使機械開挖和機械運輸受一定的影響，需大量的人工配合，降低施工速度，對工期有一定的影響。 3、施工線路過長，增加施工難度和安全防護難度。4、深溝槽施工10米以下土層運輸難度較大，必須采用科學(xué)合理有效的開挖、運輸方式才能確保工期（坑底土層開挖運輸存在二次轉(zhuǎn)運）。 5、錨桿施工、灌注樁施工、冠梁、支撐梁施工都存在強度增長期，必須進行科學(xué)合理的工序組織，才能有效的縮短工期，否則將會造成停工等待期，影響

24、工期。 6、工程位于城東部三圣洪河片區(qū)，土方外運將受到一定的影響，可能影響工期。 7、建設(shè)方未提供的供電源，必須采取自尋電源解決用電問題。8、施工期正處于雨季對邊坡防護、基槽周邊排水系統(tǒng)都受一定影響。第四章 工期及工期保證措施4.1計劃開、竣工日期計劃開工日期2011年4月20日，計劃竣工日期2011年9月30日，施工總工期160日歷天。施工中遵守合同內(nèi)容，參照業(yè)主的總體安排和招標(biāo)文件有關(guān)精神結(jié)合現(xiàn)場情況，精心準備、精心施工、嚴格按照業(yè)主要求的工期完成工作任務(wù)。作好工前與工序施工過程中，人員、材料、機械各項準備工作，同時制定滿足工期各工序流程的合理的實施性計劃，制定確保工期的措施，實現(xiàn)該工程施

25、工合同工期，優(yōu)質(zhì)的完成該完的合同工程量。施工進度橫道圖見附表xxx路電力隧道工程施工進度總計劃表.4.2主要工作面的劃分 4.2.1主要工作面的劃分 根據(jù)施工現(xiàn)場場地條件將整個工程工作面劃分五塊平行同步進行:a) 明挖段：xxx路電力隧道（樁號10+20至11+27）b) 明挖段：xxx路電力隧道（樁號23+55至24+60）c) 明挖段：xxx路電力隧道（樁號25+20至28+70）d) 明挖段：xxx變電站的連接通道e) 暗挖段（樁號24+60到25+20包括兩端工作坑的開挖）4.3工期的保證措施4.3.1施工技術(shù)方面1）要求工程技術(shù)人員領(lǐng)會設(shè)計圖意圖，特別是工程細部幾何尺寸，高程等，避免

26、返工延誤工期。2）抓好施工測量工作中平面、高程、寬度控制，建立自檢、自查、復(fù)核閉合制度，防止軸線、高程錯誤導(dǎo)致返工。3）加強質(zhì)量控制，特別是原材料質(zhì)量控制，要求質(zhì)檢人員按規(guī)范要求加大巡視檢查，杜絕工程產(chǎn)品出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。 4）采用合理的施工順序安排，合理安排各分項工程，適時流水作業(yè)，節(jié)約工期。5）責(zé)任工長、工長應(yīng)堅守工作崗位指揮施工，遇疑難問題應(yīng)請示監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計等，不許先斬后奏施工。4.3.2工程材料方面1）按工程要求和工序工期，事先作好材料準備計劃，從進場即開始備料，統(tǒng)籌安排資金，確保合格的工程材料的供應(yīng)。2）在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，預(yù)制構(gòu)件等半成品必須超前布置，安排生產(chǎn)加工。確保工序順利按

27、期實施，決不允許因材料未到位拖延工期，打亂進度計劃。4.3.3工程管理1）項目部嚴明勞動紀律，建立規(guī)章制度，加強綜合素質(zhì)和協(xié)調(diào)工作，樹高度責(zé)任心，堅守工作崗位，決不允許工作現(xiàn)場無工長等不良現(xiàn)象發(fā)生。2）施工中充分發(fā)揮機械施工能力，凡能用機械施工的地方都應(yīng)用機械施工，以便提高工效，滿足工期，做到施工，現(xiàn)場交通組織兩不誤。3）積極與業(yè)主協(xié)調(diào)，協(xié)助業(yè)主代表排除現(xiàn)場障礙，特別是應(yīng)協(xié)同業(yè)主督促當(dāng)?shù)卮迳邕M行各種拆遷等。4）把工序工程落實分解到人，并以內(nèi)部責(zé)任狀形成簽約，確保工期實現(xiàn)。4.3.4安全生產(chǎn)根據(jù)本工程的特點，制定專門安全技術(shù)措施，并組織專門安全小組負責(zé)日常的安全檢查。嚴格執(zhí)行“三級安全生產(chǎn)的交底

28、”制度。第二部分：暗挖部分施工方案第五章隧道暗挖施工方案5.1設(shè)計技術(shù)要求電力隧道輸電等級110 kv，暗挖段為馬蹄形斷面，凈空尺寸bxh=3.04mx3.04m；電力隧道初期開挖支護采用超前小導(dǎo)管、工字鋼支撐掛鋼筋網(wǎng)并噴射200厚c25混凝土，抗?jié)B等級為s8，初襯鋼筋保護層厚30mm；二次襯砌縱向、環(huán)向鋼筋等級均采用hrb335，采用300厚c30模筑混凝土，混凝土抗?jié)B等級s10,二襯鋼筋保護層為30mm,拱部沿縱向每2米注漿管，進行二襯背后填注漿。二次襯砌整環(huán)澆筑，環(huán)間施工縫設(shè)置止水帶、膨脹止水條。地基土承載力特征值fak180kpa拱頂環(huán)向超前小導(dǎo)管其直徑50mm，長3.5米，無縫鋼管。

29、環(huán)向間距0.4cm，縱向間距1.0m，外插角度10、25，每工字鋼支撐打設(shè)一次超前小導(dǎo)管，每次打設(shè)超前導(dǎo)管重疊不小于1.0米。通過超前導(dǎo)管向地層壓注水泥砂漿。水泥砂漿水灰比：w：c0.5：11：1，漿壓力為0.51.0mpa。5.2施工測量放線隧洞工程，測量工作十分關(guān)鍵。開工前，首先復(fù)測設(shè)計中線，并在布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)聯(lián)系隧洞進出口，嚴密平差，達到設(shè)計精度；對進出口高程進行聯(lián)測閉合，采用統(tǒng)一高程。洞外采用導(dǎo)線控制測量，洞口設(shè)置三個平面控制點，將控制點設(shè)在能相互通視，穩(wěn)固不動，而且便于引測進洞，能與開挖后的洞口通視之處。洞口布設(shè)兩個高精度水準點。水準點布設(shè)在堅固、通視好、施工方便、便于保存且高程適宜之處

30、。兩個水準點的高差，以安置一次水準儀即可聯(lián)測為宜。a)依據(jù)城勘院提供的導(dǎo)線、高程控制點并經(jīng)復(fù)測合格，在隧道兩端布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)，導(dǎo)線網(wǎng)的精度應(yīng)滿足設(shè)計要求，根據(jù)已形成的導(dǎo)線、高程控制點對隧道進行預(yù)貫通，實測誤差與理論貫通誤差進行對比，確認其滿足貫通精度要求。b)兩端工作坑開挖工序為：詳見第七章工作坑施工c)由于本隧道較短，全長60m，主要的測量工作選用電子全站儀、水平儀。按照設(shè)計圖標(biāo)明尺寸，在四個施工段的每個洞口前埋設(shè)好隧道中心軸線控制樁及軸線方向點，并將高程點引測到洞口旁邊，隧道開挖前采用鋼尺作走線測量測算好隧道的坡度，用全站儀將洞軸線控制點測至洞臉，然后采用水平儀將控制的高程點測至洞臉或洞口。d

31、)由于本隧道位于全風(fēng)化泥巖及含圓礫粘土、覆蓋層較溥只有7m左右,且主要是含圓礫粘土,地質(zhì)情況不是很好,容易形成塌方及冒頂,所以隧道監(jiān)控測量成了觀察隧道變形的重要依據(jù)，在隧道軸線中心的地表、拱頂每5m設(shè)置3個觀測點，在隧道開挖及初期支護時采用專人每天觀測一次，并作好記錄，如果觀測變形較大時立即上報。詳見第六章監(jiān)控與量測5.3超前支護a.超前支護采用50mm錨桿，長3.5m的鋼管用頂進鉆機打進土體，鋼管前端做成尖形,鋼管上鉆注漿孔孔徑10mm,孔間距20cm，尾部留置60m不鉆孔作上漿段,孔口沿開挖輪廓拱頂180度范內(nèi)布置分為兩排，外插角為10度25度角，縱向間距100cm ,且縱向相鄰兩排超前小

32、導(dǎo)管水平搭接長度為1.0m。 b.超前小導(dǎo)管埋設(shè)完畢后進行壓力注漿,將水泥砂漿（水泥砂漿水灰比：w：c0.5：11：1，注漿壓力為0.51.0mpa。），根據(jù)實際地質(zhì)情況作出調(diào)整,在特殊情況下也不能少于0.2mpa,應(yīng)同時滿足周圍吸漿量,注漿完畢2小時以后等水泥漿凝固后形成較穩(wěn)定的加固圈，才進行隧洞開挖。 xxx建工路橋建設(shè)有限公司 31是封閉工作面鉆 孔制作小導(dǎo)管拌 漿機具設(shè)備檢修準備工作安設(shè)小導(dǎo)管聯(lián)接管路及密封孔口注漿結(jié)束壓水檢查達到要求？壓力流量達到要求？否否是超前小導(dǎo)管施工工藝流程.小導(dǎo)管加工小導(dǎo)管采用42*3.5mm普通無縫鋼管加工而成，長度3.5m。小導(dǎo)管前端加工成錐形，以便插打，

33、并防止?jié){液前沖。小導(dǎo)管中間部位鉆10mm溢漿孔，成梅花型布置（防止注漿出現(xiàn)死角），間距200mm，尾部0.6米范圍內(nèi)不鉆孔，防止漏漿，末端焊6環(huán)行箍筋，在距后部400mm處對開溢漿孔，小導(dǎo)管加工成形圖.小導(dǎo)管安裝：小導(dǎo)管采用煤電鉆鉆孔，成孔后用氣動錘振入，并將小導(dǎo)管與隧道鋼拱架焊接牢固。.掌子面封閉：小導(dǎo)管安裝完成后，對掌子面采用持鋼筋網(wǎng)片并噴射早強c20混凝土10cm進行封閉（必要時采用鋼拱架并掛鋼筋網(wǎng)進行封閉），確保注漿時掌子面安全。.注漿1）漿液選擇、配制及注漿a漿液的選擇：根據(jù)設(shè)計圖紙采用水泥砂漿（水泥砂漿水灰比：w：c0.5：11：1，注漿壓力為0.51.0mpa。）。b初選配合比后

34、，用凝膠時間調(diào)節(jié)，測定固結(jié)體的強度，確定最佳配合比。c注漿壓力由現(xiàn)場試驗確定。嚴格控制注漿壓力，按設(shè)計要求，保證漿液的滲透范圍。注漿過程中防止出現(xiàn)跑漿、串漿、殃及雨污管道、地面隆起現(xiàn)象的發(fā)生。d注漿：注漿管聯(lián)接好后，先壓水檢驗管路是否暢通，然后開動注漿泵，通過小導(dǎo)管把漿液注入土層。e漿液必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。.注漿檢查：單根小導(dǎo)管的固結(jié)直徑不小于400mm；當(dāng)采用雙液電動注漿機壓注時，壓力宜為0.51.0mpa，當(dāng)注漿壓力達到22.5mpa不少于20分鐘，可結(jié)束注漿。將管口封堵，防止?jié){液倒流。5.4隧洞開挖及初期支護本電力隧洞開挖與支護遵循的原則是管超前、短進尺、強支護、勤量測、多循環(huán)的施工

35、原則。隧洞施工過程中全面貫徹新奧法施工原則，充分利用圍巖的自承能力和開挖面的約束作用，采用錨桿及噴混凝土為主要施工支護手段，及時對圍巖進行加固，約束圍巖的松弛和變形，并通過對圍巖和支護的量測、監(jiān)控來指導(dǎo)施工。其施工程序詳見圖新奧法施工工藝流程圖。施工準備確定施工方法(修正施工方案)開 挖現(xiàn)場監(jiān)控量測二次模注混凝土結(jié) 束初期支護是否符合管理標(biāo)準(改變開挖步驟、順序)否是(修正支護參數(shù)) 新奧法施工工藝流程圖主要的施工方法根據(jù)設(shè)計圖，隧道暗挖段位于成龍大道，隧道上方交通繁忙，兩端為道路綠化帶，場地開闊，因此電力隧道的暗挖，采用在隧洞兩端設(shè)置工作坑下挖到洞口工作面，進行暗挖的工作施工方式；隧洞開挖以

36、人工開挖為主，由于隧道覆蓋層穩(wěn)定性較差，且較薄，所以采用超短臺階法開挖，先開挖拱頂范圍，每次循環(huán)進尺0.5-1m，開挖后立即素噴一層c25混凝土厚3-5cm，拱頂打超前小導(dǎo)管并注漿，打圍巖穩(wěn)定后開挖下部土體，架立鋼拱架（間距0.5米一榀，14#工字鋼）焊接22縱向連接鋼筋，掛6.5100x100鋼筋網(wǎng)片，再噴15cm厚砼。為防止下半斷面鋼拱架下沉，架立鋼拱架時，一要預(yù)留下沉量5-8cm，二要在格柵拱架拱腳處每側(cè)打3根鎖腳錨桿（25）。下部開挖結(jié)束后及時進行支護,盡早成環(huán),并隨時進行觀察、測量,發(fā)現(xiàn)異常立即進行抑拱封閉。施工準備洞口土方明挖段施工超前錨桿洞身開挖鋼支撐安裝施工錨桿安設(shè)防水板、排水

37、管整體澆筑二次襯砌仰拱及填充施工隧道內(nèi)部裝修周圍排水溝施工工字鋼鋼支撐制作隧道量測錨桿下料噴射混凝土洞內(nèi)水溝及地面施工制取試件制取試件 隧道工程施工工藝流程圖5.4.1洞身開挖洞身圍巖淺埋段，洞身施工嚴格遵守先支護，后開挖，短進尺，快封閉，勤量測的原則。在開挖中主要采用人工鍬鎬開挖，必要時用風(fēng)鎬輔助，盡可能減少超挖及減輕對圍巖的擾動和破壞。洞身開挖采用分斷面開挖法施工。采用超短臺階法開挖，上臺階超前0.51m，以使斷面及早閉合；保持合理開挖循環(huán)進尺和圓順的開挖輪廓線，減少對周圍土體結(jié)構(gòu)的擾動，避免應(yīng)力集中。上部弧形斷面開挖后立即施做初期支護，初期支護中注意鎖腳錨桿的施工，不得遺漏，以防出現(xiàn)掉拱

38、現(xiàn)象。緊跟開挖工作面及時施做施工支護，必要時先護頂后開挖，或采取其他輔助施工措施穩(wěn)定開挖工作面，以控制圍巖的變形，保證施工安全。下半斷面的開挖應(yīng)在上半斷面的施工支護基本穩(wěn)定后進行，并認真加固拱腳支護，使上部施工支護與圍巖形成完整的體系。下半斷面土方中部周邊部分仍采用人工并鋪以風(fēng)鎬開挖，以減少對周邊的擾動，并嚴格控制開挖邊線，嚴禁超挖欠挖。下部開挖完成后及時進行支護，盡早成環(huán)。量測工作必須及時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即進行仰拱封閉。洞身開挖施工方法見下圖： 施工中若圍巖劃分與實際不符時，則根據(jù)圍巖監(jiān)控量測的結(jié)果，及時調(diào)整開挖方式和修正支護參數(shù)。其施工步驟如下：隧道開挖輪廓允許偏差隧道開挖輪廓允許偏

39、差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1拱頂高度50 0每5m1量測隧道周邊輪廊尺寸，繪制斷面圖笑校對2寬度50 020m1每510米檢查一次，在安裝網(wǎng)構(gòu)鋼架和噴射混凝土前進行開挖步距：施工步距為0.51.0 m，隧道開挖必須符合設(shè)計要求，噴射混凝土前必須留核心土，核心土的留置形狀為梯形。5.4.2錨桿施工錨桿的鉆孔應(yīng)根據(jù)圍巖狀況和設(shè)計要求，布置孔眼。錨桿按梅花形布置，布設(shè)時應(yīng)盡量垂直巖面。錨桿材質(zhì)、數(shù)量、長度及間距根據(jù)不同圍巖分別施作，且符合設(shè)計要求。注漿時選用32.5普通硅酸鹽水泥；砂子用粒徑不大于3mm的中粗砂，用前應(yīng)過篩；水泥砂漿配合比一般控制水灰比：w：c0.5：11：1

40、，注漿壓力為0.51.0mpa。；速凝劑使用前應(yīng)作速凝效果實驗。一般要求初凝不大于5分鐘。速凝劑摻量占水泥重量的3%左右。在錨桿注漿前用高壓風(fēng)將孔清理干凈，然后進行注漿。注漿時，以水引路，將砂漿充滿注漿器和管路，并用高壓將水泥砂漿由導(dǎo)管壓入鉆孔中。保證注漿錨桿全粘結(jié)措施：砂漿配合比根據(jù)實驗確定，砂漿配料準確并應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿必須在初凝前用完；注漿開始或中途暫停超過30min時，應(yīng)用水潤滑灌漿管道，注漿孔口壓力不得大于1.0mpa，注漿管應(yīng)插至距孔底510cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢均勻拔出。隨即迅速將桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95%，若孔口無砂漿流出

41、，應(yīng)將桿體拔出重新注漿。錨桿施工控制措施：鉆孔深度嚴格控制，采用頂進鉆機打入，孔徑50，保證錨桿外露100mm以便安設(shè)墊板，采用高壓風(fēng)清孔；然后注漿。注漿壓力控制為0.51.0mpa.錨桿施工工藝流程圖如下：合格測量布眼鉆孔、清孔檢 查注入砂漿、裝入桿件固定桿體施工準備移交下道工序重新布置不合格5.4.3鋼拱架施工鋼拱架施工主要由鋼拱架加工、鋼拱架架設(shè)、鋼拱架噴砼等工序組成。 鋼拱架加工鋼拱架加工質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定，要把好各道加工工序的質(zhì)量關(guān)。1） 加工準備a.鋼材采購。根據(jù)設(shè)計圖紙，合理采購各種型號鋼材，鋼材進場時按批量和型號分批試驗，檢驗內(nèi)容包括對標(biāo)志、廠家、品種、數(shù)量、

42、外觀檢查，并按規(guī)定抽樣做力學(xué)性能試驗，符合要求才能使用。b.人員組織。鋼拱架加工人員主要由電焊工和輔助工組成。人員數(shù)量根據(jù)鋼拱架的類型、進度要求、加工機械等因素綜合考慮。c.加工場地。加工場地應(yīng)進行硬化處理，加工場地需要50loom 。d.機械設(shè)備。鋼拱架加工機械主要有冷彎機、電焊機、臺鉆、切割機。2)加工a.根據(jù)鋼拱架的設(shè)計圖，合理設(shè)計鋼拱架的節(jié)段數(shù)目，節(jié)段數(shù)目越小，承載能力就越大；反之，節(jié)段數(shù)目越大，承載能力就越小。因此，在考慮架設(shè)難度的同時，對鋼拱架的節(jié)段數(shù)目盡量小些。b.制作鋼拱架加工平臺，根據(jù)線型制作加工模具，除端頭節(jié)外，其它每節(jié)鋼拱架法蘭均要求能對齊。c.經(jīng)對鋼拱架設(shè)計圖重新確認無

43、誤后，進行實地放樣，先加工一榀完整的鋼拱架現(xiàn)場進行拼裝。檢查其尺寸、焊接質(zhì)量、平整度等，符合要求后再批量加工。d.加工完后，對成品尺寸、焊接質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理，保證鋼拱架合格，然后進行分類堆放。鋼拱架架設(shè)1)隧道開挖后，應(yīng)及時檢查開挖斷面尺寸，如有欠挖，應(yīng)立即予以處理。2)進行中線、高程放樣，放樣中線要準確，掌子面要有明顯的中線標(biāo)記，避免鋼拱架偏離中線造成嚴重的超欠挖現(xiàn)象。3)對拱腳處的虛碴進行處理，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。拱腳標(biāo)高不足時，不得用塊石、碎石砌墊，而應(yīng)設(shè)置鋼板進行調(diào)整，或用砼澆筑。4)架設(shè)時，要及時檢查榀與榀之間的間距及每榀鋼拱架與隧道中線的垂直晴況，要符合施工

44、規(guī)范和設(shè)計要求。按間距50m設(shè)置一榀i14a工字鋼鋼架,工字鋼要連接牢固,并與環(huán)向錨桿加以連接。5)鋼拱架連接完并檢查后，焊接縱向連接筋，其用材與環(huán)向間距要符合要求。鋼架間采用22mm鋼筋聯(lián)接,環(huán)向間距1m ,鋼架與縱聯(lián)22mm鋼筋間用滿焊聯(lián)接,鋼架與聯(lián)接槽鋼采用滿焊聯(lián)接, 工字鋼間先用m20螺栓聯(lián)接,再用點焊加固。鋼架與巖面間的空隙必須用噴射混凝土填塞密實,以免鋼架出現(xiàn)點支撐,受力不均。6)每榀鋼拱架按要求進行鎖腳錨桿的施工。鎖腳錨桿、系統(tǒng)錨桿必須與鋼拱架進行焊接，使錨桿和鋼拱架形成一個共同承載體系。型鋼鋼架安裝前必須先打錨桿,掛網(wǎng)后先噴一層混凝土,然后再安裝型鋼鋼架,型鋼鋼架與環(huán)向砂漿錨桿

45、或中空注漿錨桿相焊接,焊接后按設(shè)計要求厚度分層噴射混凝土。7）鋼拱架應(yīng)在弧形槽開挖后立即架立鋼拱架，噴砼應(yīng)先噴鋼拱架與輪廓之間的間隙，再噴鋼拱架周圍，最后噴鋼拱架之間，每一循環(huán)的施工應(yīng)在仰拱完成后按設(shè)計要求噴護成全環(huán)封閉體系，覆蓋鋼拱架的砼厚度不小于4cm。8)每榀鋼拱架架設(shè)完后，要進行質(zhì)量評定，評定合格后方能進行噴砼作業(yè)。鋼拱架質(zhì)量評定標(biāo)準參考公路隧道鋼拱架支護質(zhì)量評定標(biāo)準，其具體施工要求見表1。5.4.4噴射混凝土施工噴射混凝土按先拱部再邊墻部，分塊由上向下進行。噴射混凝土采用干噴工藝，以保證噴射混凝土的質(zhì)量。降低回彈目標(biāo)：拱部不超過30%，邊墻不超過20%。降低噴射混凝土回彈措施：熟練噴

46、射手施作、噴前清理巖面粉塵雜物、初噴厚度35cm、噴射距離0.61.20m、噴嘴應(yīng)垂直受噴面、從而消除水平分力。根據(jù)經(jīng)驗，初噴按試驗室配合比，以增大混凝土與巖面的粘結(jié)力，達到降低回彈的目的。噴射混凝土選用的水泥應(yīng)該是加入速凝劑后，凝結(jié)快，保水性能好，早期強度發(fā)展快，收縮較小。噴射混凝土選用的砂子中砂或粗中砂，砂子的含水率控制在57%。噴射混凝土選用的石子級配為520mm。噴射混凝土選用的速凝劑摻量為24%。當(dāng)施工溫度低于5度時噴射混凝土不能正常施工。噴射混凝土的配合比根據(jù)試驗室配合比。粗細骨料水外加劑攪拌機噴射機噴頭噴砼檢驗厚度壓縮空氣核定斷面尺寸巖壁檢查 查查查速凝劑水泥噴射混凝土工藝流程圖

47、噴頭操作在噴射混凝土作業(yè)中是一個重要環(huán)節(jié)?；炷恋暮穸葎蛸|(zhì)性、密實程度以及減少回彈量等, 都同正確而熟練的噴頭操作技術(shù)分不開的。噴射機安裝調(diào)試好后, 先注水再送風(fēng),清通機筒和管路+ 同時高壓風(fēng)吹受噴表面。噴射手拿起噴頭, 首先要檢查水環(huán)眼孔, 如果堵塞, 用小針疏通, 若不疏通, 會使射水不勻, 噴出的混凝土流束出現(xiàn)灰一條白一條的現(xiàn)象, 既影響混凝土質(zhì)量, 也增加回彈量。此外,噴射手還要檢查水眼是否安裝合適, 若安得不正, 部分水流不經(jīng)由水眼而直接進入噴嘴同拌合料混合, 會出現(xiàn)沿巖壁淌漿的現(xiàn)象, 也影響混凝土質(zhì)量。噴射時, 先注水（噴嘴要朝下, 避免水流入輸料管內(nèi)）, 后送風(fēng), 然后上料。噴射

48、前, 先把噴頭處的水閥開動一點, 即先給噴頭一股水, 待混合料送至噴頭后, 調(diào)整水閥就可把水灰比找好（正常工作中, 水閥一般不宜經(jīng)常變動）。調(diào)整水閥尋找合適的水灰比時或噴射中供料突然中斷時, 噴頭應(yīng)對著巖壁底腳, 待水灰比正常后,方可把噴頭對準要噴射的地點。拿噴頭的姿勢, 首先應(yīng)保證噴射方向與受噴面垂直, 其次要使噴頭操作省力、方便和靈活。當(dāng)噴射側(cè)墻的較低部位時, 可將輸料管夾于腋下, 以減輕手腕的負擔(dān)。當(dāng)噴射較高部位時, 可將輸料管夾于兩腿間或擔(dān)在肩上, 那樣較為省勁。輸料管宜順直放置或以盡可能大的半徑彎曲。連續(xù)上料, 保持機筒內(nèi)料滿。在料斗口設(shè)置15mm孔徑的篩網(wǎng), 避免超徑骨料進入機內(nèi)。

49、 嚴格控制加水量。當(dāng)看到噴混凝土成團, 發(fā)亮, 表面呈現(xiàn)濕潤暗灰黑色光澤, 無干斑,不流淌, 表面平整且無異?；貜椇头蹓m, 說明加水量合適。若有干斑, 回彈和粉塵大, 則是加水量偏小+ 若流淌,則是加水量過大。視巖面潮濕程度酌情調(diào)整水灰比。巖面干燥, 水灰比可稍大一點, 巖面較濕, 水灰比要小一點。噴射要分段、分片進行 隧道內(nèi)按縱向1020m 為一段, 先高后低，每片高約2m，, 每片均自下部開始向上移行，噴射料束環(huán)形旋轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)直徑約為1530m，, 轉(zhuǎn)速均勻, 以2s左右噴一圈為宜，一圈壓半圈。噴射第二行時, 依順序由第一行終點上方開始, 行間搭接23m。料束運動軌跡見下圖。一次噴至以不墜

50、落時的臨界狀態(tài)或所需厚度時, 才向前方移動, 一般噴厚不應(yīng)小于5cm。厚度可采用標(biāo)樁法或針探法控制。全片噴完一層后再噴第二層, 兩層噴射時間間隔約2030min 。噴射前個別受噴面有坑洼的、應(yīng)先噴坑洼再找平。噴射料束運動軌跡圖噴嘴口至受噴面以距離0.61.0m為宜,噴嘴以垂直于受噴面為最佳。合適的噴射距離和噴射角度可使回彈率最低, 見下圖。噴射完畢, 閉緊水閥門, 噴頭出口朝低處放置, 以免水閥漏水倒流入輸料管內(nèi)。噴射距離對回彈的影響噴射角度對回彈的影響 b.噴射混凝土的養(yǎng)護噴射混凝土層一般較薄當(dāng)空氣干燥時, 若不及時養(yǎng)護, 極易發(fā)生早期干縮裂紋, 摻入的速凝粘稠劑在一定程度上抑制了水泥的化學(xué)

51、反應(yīng)進程, 影響混凝土強度的發(fā)展, 所以, 要加強養(yǎng)生, 在終凝后12h內(nèi)噴霧，之后, 經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時間不應(yīng)少于14d.。c.控制措施：檢查開挖斷面尺寸，清除雜物，松動巖體；埋設(shè)短節(jié)鋼筋，標(biāo)志砼應(yīng)噴厚度，噴射作業(yè)時分段、分片、分層，自下而上依次進行，噴射砼緊跟工作面。噴射混凝土的配合比按設(shè)計要求通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm,噴射混凝土的順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.61.0m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙；噴射混凝土完成初凝2h后方可進行下一道工序，此后采取噴水養(yǎng)護措施不少于7d

52、.噴射混凝土投料順序圖如下：第一次投料水泥砂（按干料計）粘稠劑粉劑與水泥一起加液劑加入拌合水中水 投料攪拌拌合時間（min）強制式攪拌機第一次投料2第二次投料12第二次投料石子（以干料計）速凝劑風(fēng)壓噴拱部0.12-0.15mpa噴邊墻0.15-0.18mpa進料量噴拱部2-3m3/h噴邊墻3-4m3/h水水壓穩(wěn)定在比風(fēng)壓機大0.1mpa5.4.5仰拱施工砼仰拱超前于襯砌及時施作，確保支護和襯砌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。仰拱采用分段整體澆筑，為解決仰拱施工與掘進出碴之間相互干擾的矛盾，并保證仰拱砼強度不受影響，仰拱采用移動式棧橋進行施工。仰拱施工緊跟隧底下部開挖面進行，待噴錨支護全斷面施作完成后，灌注仰拱砼，仰拱砼采用簡易拱架，浮放模板澆筑；填充在仰拱砼終凝后開始施工。仰拱一次灌注長度4m。仰拱施工工序流程見下圖。仰拱施工工藝流程