通風(fēng)空調(diào)安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 改

1、N0.2012GY29地塊一期監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（通風(fēng)空調(diào)安裝工程） 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理依據(jù) 監(jiān)理工作流程 安裝工程的監(jiān)理內(nèi)容 安裝工程的具體質(zhì)量控制要點(diǎn) 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目 錄第一部分：專業(yè)工程特點(diǎn) 2第二部分：監(jiān)理工作流程 2第三部分：監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo)要求及監(jiān)理事前控制 3第四部分：監(jiān)理依據(jù) 4第五部分：安裝工程的監(jiān)理內(nèi)容 5第六部分：安裝工程的具體質(zhì)量控制要點(diǎn) 6第七部分：工程驗(yàn)收及應(yīng)提供的資料 13第一部分 本工程概述一、 工程概況：工程名稱:N0.2012GY29地塊一期工程地址：南京市江寧區(qū)麒麟鎮(zhèn)科創(chuàng)園建設(shè)單位：神

2、州數(shù)碼（南京）信息科技有限公司設(shè)計(jì)單位：南京大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：上海工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司總包單位：上海建工七建集團(tuán)有限公司 本工程為No.2012GY29麒麟科創(chuàng)園10-3地塊，地下一層，地上五層，總建筑面積6149.04平方米，建筑主要功能為辦公。 根據(jù)甲方的要求及工程的具體情況,空調(diào)采用風(fēng)冷熱泵直接膨脹變冷媒流量的空調(diào)形式（多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)）加新風(fēng)系統(tǒng)。夏季空調(diào)計(jì)算負(fù)荷為163KW，空調(diào)面積冷指標(biāo)為182W/；冬季空調(diào)計(jì)算熱負(fù)荷為455KW，空調(diào)面積熱指標(biāo)為108W/。 空調(diào)風(fēng)管材料均采用Brst2彩鋼玻纖復(fù)合風(fēng)管，普通排風(fēng)風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板制作。冷凝水管采用鍍

3、鋅鋼管絲扣連接，凝水管應(yīng)以優(yōu)質(zhì)橡皮管和室內(nèi)機(jī)接口連接?？照{(diào)冷媒管采用優(yōu)質(zhì)銅管焊接，帖梁敷設(shè)。 本工程各區(qū)域均設(shè)置了滿足要求的可開(kāi)啟外窗，采用自然排煙。第二部分 監(jiān)理工作流程1、事前控制1.1 熟悉圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。掌握設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求。1.2 工程項(xiàng)目開(kāi)工前，審查承包單位資質(zhì)等級(jí)證書(shū)。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)；質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度；特殊作業(yè)人員的資格證、上崗證。1.3 審查承包單位報(bào)送的分包單位資格報(bào)審表和分包單位資質(zhì)材料、業(yè)績(jī)材料及工程內(nèi)容和范圍。1.4 審查承包單位報(bào)送的工程開(kāi)工報(bào)審表、施工組織設(shè)計(jì)（方案）、現(xiàn)場(chǎng)管理人員已到位、機(jī)具和

4、施工人員已進(jìn)場(chǎng)、主要工程材料已落實(shí)。1.5 審查承包單位報(bào)送的主要施工機(jī)具的技術(shù)性能報(bào)告，施工中使用的各種量具是否經(jīng)有關(guān)計(jì)量部門(mén)鑒定合格。2、事中控制2.1 工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，組織檢查驗(yàn)收。關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序施工現(xiàn)場(chǎng)旁站，隱蔽工程100%檢查驗(yàn)收；每天在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)正在施工的部位或工序進(jìn)行巡視，以控制工程進(jìn)度和施工質(zhì)量；在承包自檢的基礎(chǔ)上，對(duì)施工部位和工序進(jìn)行平行檢驗(yàn)。2.2 在上述工程監(jiān)理中，對(duì)安裝不符合有關(guān)規(guī)范和圖紙的部位和工序，簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單要求承包單位限期整改，質(zhì)量問(wèn)題整改后，承包單位報(bào)送監(jiān)理工程師通知單經(jīng)復(fù)檢合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。2.3 承包單位采用新材

5、料、新工藝、新技術(shù)時(shí)，審查承包單位施工工藝措施及材料產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。組織專題論證，經(jīng)審定同意后簽認(rèn)，審定不合格不得用于施工。3、事后控制3.1 做好工程的試運(yùn)、保運(yùn)工作。3.2 參加工程竣工預(yù)驗(yàn)收。對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)要求承包單位整改。3.3參加單位工程竣工驗(yàn)收，對(duì)分部分頂工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；對(duì)單位工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收簽審。3.4 對(duì)項(xiàng)目工程監(jiān)理技術(shù)文件資料進(jìn)行整理、交付、歸檔3.5 對(duì)工程項(xiàng)目監(jiān)理工作總結(jié)提供有關(guān)資料。第三部分 監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo)要求及監(jiān)理事前控制1、施工前組織各專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，與設(shè)計(jì)、施工單位做好技術(shù)交底工作；2、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、主要材料及配件都要有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)。設(shè)備應(yīng)有銘牌

6、，產(chǎn)品要“三證”齊全。凡不合格者或安全性能差的一律清除出場(chǎng)，不允許在工程上使用；3、主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；4、所有分項(xiàng)工程必須符合檢驗(yàn)評(píng)定技術(shù)的規(guī)定；5、施工單位在施工前必須向監(jiān)理提供資質(zhì)證明書(shū)和施工組織設(shè)計(jì)方案；6、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料及制品的檢驗(yàn)； 7、各分項(xiàng)工程的不同階段的隱蔽、質(zhì)量保證資料必須與工程同步；8、安裝工程各項(xiàng)工作的質(zhì)量監(jiān)督、控制；9、嚴(yán)格控制不同階段的驗(yàn)收工作；10、督促、控制好安裝工程與土建配合的進(jìn)度計(jì)劃。第四部分 監(jiān)理依據(jù)1、我國(guó)現(xiàn)有的施工技術(shù)規(guī)范和相適配的有關(guān)工程標(biāo)準(zhǔn)圖集；2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013；

7、3、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002；4、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-20105、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-20106、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20129、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-9810、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-201011、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50683-201112、工程建設(shè)強(qiáng)制性條文-房屋建筑部分2009版等13、建設(shè)單位

8、在施工合同文件中有關(guān)安裝工程規(guī)定和有關(guān)條款；14、建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂監(jiān)理合同中有關(guān)條款規(guī)定；15、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)院的變更通知單、施工過(guò)程中有關(guān)會(huì)議紀(jì)要及業(yè)主合理變更要求。第五部分 安裝工程的監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理內(nèi)容：1、審核檢查安裝分包施工單位的資質(zhì)等級(jí)和各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作、形象進(jìn)度計(jì)劃；2、審閱施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案，并督促實(shí)施；3、檢查施工單位在安裝過(guò)程中的各級(jí)監(jiān)督制度是否健全；質(zhì)量控制落實(shí)情況及自檢工作的建立與否；4、 審核安裝工程施工圖預(yù)算與實(shí)際完成的工程量的差別，為建設(shè)方做好投資控制的參謀；5、檢查施工單位在施工過(guò)程中是否按圖施工，對(duì)各項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行嚴(yán)格核驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要

9、求后方可簽證；6、對(duì)安裝工程中所有的材料、設(shè)備、構(gòu)配件的質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查和送樣復(fù)試；7、對(duì)施工中不正確的施工方案和工藝及時(shí)提醒，并給予指導(dǎo)；8、督促施工方對(duì)施工管理制度和質(zhì)量、安全、文明施工保證體系的建立、健全與實(shí)施；9、督促施工方嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，控制工程質(zhì)量；10、組織協(xié)調(diào)好各階段的安裝與土建施工配合工作；要求施工方平時(shí)加強(qiáng)自檢，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改徹底，控制好工程進(jìn)度。第六部分 安裝工程的具體質(zhì)量控制要點(diǎn)1、 風(fēng)管安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、風(fēng)管及配件制作（1）風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）風(fēng)管系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；l

10、風(fēng)管強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂ll 矩形風(fēng)管允許風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定 低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL0.1056P0.65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM0.0352P0.65 高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH0.0117P0.65l 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管允許漏風(fēng)量為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫檢查一次，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫檢查一次，漏光點(diǎn)不大于1處，每100m接縫平均不大于8處，高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)條形縫漏光應(yīng)作密封處理。（3）風(fēng)管的連接質(zhì)量控制ll 板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫；ll 法蘭規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；

11、l 螺栓及鉚釘孔間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；l 無(wú)法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。（4）風(fēng)管的加固質(zhì)量控制：l 圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800MM，且其管段長(zhǎng)度大于1250MM或總表面積大于4M2時(shí)均應(yīng)采取加固措施；l 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630MM、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800MM，管段長(zhǎng)度大于1250MM或低壓風(fēng)管單面面積大于1.2M2、中高壓風(fēng)管大于1.0M2,均應(yīng)采取加固措施。l 凈化空調(diào)風(fēng)管不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。（5）風(fēng)管制作尺寸偏差質(zhì)量控制ll 風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300MM時(shí)，為2MM；當(dāng)大于300MM時(shí)，為3MM。管口平面度的允許

12、偏差為2MM，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3MM；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2MM。（6）薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的制作質(zhì)量l 接口及附件尺寸準(zhǔn)確、形狀規(guī)則、接口處嚴(yán)密；ll 法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于51000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2MM的連續(xù)穿透縫。（7）凈化系統(tǒng)風(fēng)管制作質(zhì)量控制ll 制作及存放現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，避免積塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時(shí)，應(yīng)做防腐處理；l 風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級(jí)為15級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于65MM，為69級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于100MM；

13、l 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過(guò)濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理；ll 風(fēng)管制作完成后，清洗應(yīng)符合要求。2、 風(fēng)管部件與消聲器制作質(zhì)量（1）閥門(mén)制作質(zhì)量控制l 手動(dòng)風(fēng)閥手輪或扳手開(kāi)、閉方向正確；調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉片開(kāi)啟角度一致；ll 電動(dòng)風(fēng)閥驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作可靠，在最大工作壓力下工作正常；l 防火閥和排煙閥符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明書(shū)；l 止回風(fēng)閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)軸和鉸鏈采用不易銹蝕的材料制作，閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；ll 插板風(fēng)閥殼體嚴(yán)密、內(nèi)壁作防腐處理，插板平整，啟閉靈活，有可靠的定位固定

14、裝置，斜插板風(fēng)閥上下接管應(yīng)成一直線。（2）矩形彎管導(dǎo)流葉片質(zhì)量控制l 控制導(dǎo)流片的弧度與彎管的角度一致，分布符合設(shè)計(jì)規(guī)定。超長(zhǎng)（1250MM）的導(dǎo)流葉片，要做加強(qiáng)處理。（3）柔性短管制作質(zhì)量ll 材料選用正確；外殼嚴(yán)密性檢查符合要求；ll 消聲材料充填及覆面層質(zhì)量檢查；ll 其他外觀質(zhì)量檢查；（4）檢查門(mén)質(zhì)量控制l 檢查門(mén)啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，各連接處無(wú)明顯滲漏。（5）風(fēng)口安裝質(zhì)量控制l 尺寸偏差符合規(guī)定，外表裝飾面平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色一致、無(wú)明顯的劃傷和傷痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠。3、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）風(fēng)管安裝質(zhì)量ll 安裝前風(fēng)管內(nèi)外面清理合格；l 風(fēng)管安裝時(shí)

15、位置、標(biāo)高、走向檢查；l 連接法蘭螺栓擰緊，螺母位置方向正確；ll 法蘭墊片的選用能滿足系統(tǒng)功能的需要；l 柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質(zhì)量檢查；l 不銹鋼管、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架接觸處的防腐絕緣處理；ll 無(wú)法蘭連接安裝質(zhì)量檢查；l 風(fēng)管穿越需封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)質(zhì)量檢查；l 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)接地質(zhì)量檢查；l 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝符合其有關(guān)特殊規(guī)定；（2）風(fēng)管部件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)ll 部件安裝方向、位置正確；ll 閥門(mén)安裝便于操作及檢修；l 防火閥獨(dú)立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的位置檢查；ll 風(fēng)帽的連接風(fēng)管與屋

16、面或墻面的交接處嚴(yán)密性處理檢查；ll 風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查l 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查二、空調(diào)水管安裝質(zhì)量控制（一）、管道材料的質(zhì)量要求：1、空調(diào)水管道：DN80采用無(wú)縫鋼管，DN80采用鍍鋅鋼管。2、管件的材質(zhì)應(yīng)與管道的材質(zhì)相適應(yīng)；3、管道、管件和閥件，必須具有制造廠的合格證明書(shū)，其性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)；鍍鋅鋼管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB3091-2008）的規(guī)定；5、管道、管件和閥件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查：對(duì)于鋼管，要求其表面無(wú)裂紋、縮孔、灰渣、折疊、重皮等缺陷，管壁不能有麻點(diǎn)及超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷；閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)以每批號(hào)（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查

17、10%，如有滲漏不合格的應(yīng)再抽20%，若仍有不合格的需逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)按出廠規(guī)定的壓力進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；（二）、 管道接口的質(zhì)量要求：1、螺紋接口填料：空調(diào)水管道螺紋接口填料為麻絲和厚白漆或聚四氟乙烯生料帶；a、螺紋連接后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，清除外露油麻。對(duì)被破壞的鍍鋅層應(yīng)進(jìn)行防腐處理，可涂二度防銹漆后再涂上二度銀粉漆；b、鍍鋅鋼管螺紋連接時(shí)，不得使用非鍍鋅管件，鍍鋅鋼管不得采用焊接；（三）、支（吊、托）架及管座安裝：1、支架型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架孔眼一律采用電鉆或沖床加工，其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大12mm，管卡的尺寸與管子的配合應(yīng)能達(dá)到

18、接觸緊密要求；2、管道支架的設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，鋼管水平安裝的支架不應(yīng)超過(guò)規(guī)范所規(guī)定的最大間距均勻布置，直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查，使支架保持同一直線，使管道排列整齊，管道與支架之間緊密接觸；3、立管管卡安裝時(shí)，層高小于5m或等于5m，每層安裝一個(gè)，層高大于5m，每層不得少于2個(gè)；4、管道支（吊）架制作安裝按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，沿鋼筋混凝土墻及梁板下的管道支（吊）架（包括管井內(nèi)的立管支架）用膨脹螺栓固定，泵房?jī)?nèi)管道的支（吊）架應(yīng)采用彈性支（吊）架。（四）、管道閥門(mén)安裝：1、閥門(mén)規(guī)格及安裝位置應(yīng)正確；a、安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格，檢查有無(wú)損壞，并清洗干凈，安裝時(shí)應(yīng)將閥門(mén)關(guān)

19、閉，以免雜物落入，影響閥門(mén)嚴(yán)密性；b、閥門(mén)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出口方向應(yīng)符合介質(zhì)流向；2、閥門(mén)的連接應(yīng)緊密，螺紋連接與法蘭連接的要求與前述的要求相同，但螺紋連接時(shí)，管道加工的外螺紋有效長(zhǎng)度應(yīng)與閥門(mén)上鑄有的外螺紋長(zhǎng)度相適應(yīng)。3、安裝完的閥門(mén)應(yīng)符合其使用功能要求，閥桿與閥芯的連接應(yīng)靈活、可靠，閥門(mén)的啟閉應(yīng)靈活，閥桿的安裝朝向應(yīng)合理，要有利于操作、維修，又不能影響其他設(shè)施的工作；（五）、管道安裝：1、管道安裝時(shí)定位尺寸應(yīng)正確，明裝管道安裝時(shí)，一般管外皮與抹灰面的凈距離為2030mm ，當(dāng)管徑小于或等于32 mm時(shí)，為2025mm，大于32mm時(shí)，為2530mm，安裝前應(yīng)了解土建抹灰層厚度或裝飾

20、工程要求。2、管道敷設(shè)時(shí)，橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度，一般引入管橫管應(yīng)有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置。其坡度充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002，充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004，安裝時(shí)橫管坡度的正負(fù)偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)要求坡度值的1/3；3、管道應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行拉線及吊線檢查，使管道的縱橫方向彎曲及主管垂直度等的偏差值不得“超過(guò)質(zhì)量評(píng)定表”規(guī)定數(shù)值；4、所有穿混凝土墻、梁及樓板的管道應(yīng)密切配合土建施工預(yù)埋鋼套管或防水套管；5、所有管道穿越沉降縫處均須安裝不銹鋼伸縮接頭；6、施工過(guò)程中如遇管道相碰，可進(jìn)行局部調(diào)整，其原則是支管讓干管，有壓管讓無(wú)壓管。7、空調(diào)水管均需保溫，保溫材料采用B1級(jí)

21、橡塑保溫材料。8、為了防止冷凍水管與支架處產(chǎn)生“冷橋”，在管道安裝前必須在支架上放置木托墊作為防“冷橋”措施，木托內(nèi)孔必須與該處的管徑相匹配，且進(jìn)行防腐處理。（六）、空調(diào)水管水壓試驗(yàn)：空調(diào)水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，本工程空調(diào)水系統(tǒng)工作壓力為0.8Mpa,所以試驗(yàn)壓力為1.2 Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)在10min內(nèi)壓力降不大于0.01 Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)充分排除系統(tǒng)中的空氣，試驗(yàn)用的壓力表在校驗(yàn)有效期內(nèi)。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好水壓試驗(yàn)記錄。（七）、空調(diào)水管系統(tǒng)的吹洗：空調(diào)水管的吹洗一般采用自來(lái)水，吹洗時(shí)，水在管內(nèi)的流速應(yīng)不小于1.5m/s，吹洗工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。吹洗的合格標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定的情況下，通常只需以肉眼觀察進(jìn)出口水的透明度趨向一致，即可認(rèn)為合格。（八）、管道和金屬支架涂漆：1、油漆前應(yīng)清除金屬表面的鐵銹，焊渣及污垢，露出金屬本身光澤，禁止一邊除銹，一邊涂漆。油漆應(yīng)涂在干燥的金屬表面上，涂漆應(yīng)在水壓試驗(yàn)后進(jìn)行。2、油漆的種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所刷油漆應(yīng)厚薄均勻，附著良好，以免流淌；所刷油漆應(yīng)無(wú)脫皮，起泡或漏涂。（九）應(yīng)具備的技術(shù)資料：1、材料、成品、半成品出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告；2、閥門(mén)試壓記錄；3、管道水壓試驗(yàn)記錄；4、隱蔽工程記錄；5、管道吹洗記錄；6、空調(diào)水管道安裝分項(xiàng)工