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文檔簡介
1、綿遠小學(xué)、綿遠中心幼兒園工程概況一、 施工組織設(shè)計編制依據(jù)11依據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計的綿遠小學(xué)、綿遠中心幼兒園土建、水電全套圖紙一套。12依據(jù)國家現(xiàn)行驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程、質(zhì)量評定標準、施工手則及公司通過的iso9001:2000認證質(zhì)量體系受控文件編制。13依據(jù)國家、省頒發(fā)的有關(guān)標準圖集。14依據(jù)2004年江蘇省建筑安裝工程預(yù)算定額及勞動定額而編制。本工程采用的技術(shù)規(guī)范如下:地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50208-2002建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50209-
2、2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50210-2001砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50203-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50207-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50303-2002建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2001屋面工程技術(shù)規(guī)范 gb50345-2004建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009-2001建筑抗震設(shè)防分類標準 gb50223-2004鋼筋焊接及驗收規(guī)范 jgj18-2003屋面施工及驗收規(guī)范 gb50207-2002施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范 jgj46-88建筑施工安全檢
3、查標準 jgj59-99建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 jgj33-86建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj80-90二、 工程概況及特點21工程概況本工程為綿遠小學(xué)、綿遠中心幼兒園工程,位于綿遠鎮(zhèn)成青路北側(cè),由中國礦業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計。該工程建筑物分別為風雨操場建筑高度11.45米,層數(shù)3層,建筑面積996.66m2;食堂建筑高度5.1米,層數(shù)1層,建筑面積615 m2;教學(xué)樓綜合辦公樓建筑高度14.4米,層數(shù)4層,建筑面積4911 m2;職教中心建筑高度10.8米,層數(shù)3層,建筑面積1584.5 m2;宿舍樓11.米,層數(shù)3層,建筑面積2909.8 m2;幼兒園建筑高度 米,層數(shù)3層,建筑
4、面積2436 m2。設(shè)計使用壽命50年,屋面防水等級級,防水使用年限15年,耐火等級主體二級,抗震設(shè)防烈度八度。 22建筑特征1、內(nèi)墻:白色乳膠漆墻面,用于房間及樓梯間,做法:a、刷乳膠漆:b、5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面;c、12厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底;d、刷界面處理劑一道。衛(wèi)生間墻面做法:a、5厚釉面磚白水泥擦縫(滿貼);b、3厚建筑陶瓷膠粘劑;c、6厚1:2.5水泥砂漿粉面;d、12厚1:3水泥砂漿打底;e刷界面處理劑一道貌岸然。2、外墻:涂料保溫墻面:a、噴外墻乳膠漆二道;b、1厚彈性光面膩子層;c、網(wǎng)格布層;d、1.5厚防水抗裂膠漿層,0.5厚彈性光面膩子層;e、網(wǎng)格
5、布層;f、1厚防水抗裂膠漿層;g、20厚聚苯顆粒保溫砂漿;h、刷界面處理劑一道;i、在外填充墻與鋼筋砼梁、柱交接處釘0.8厚,每側(cè)寬度大于200鋼絲網(wǎng);j外墻。3、屋面:(1)、坡屋面:a、藍色平瓦屋面;b、掛瓦條30*30;c、順水條40*20450600;d、35厚c15細石砼找平層;e、sbs卷材防水層;f、30厚擠塑保溫板;g、20厚1:2.5水泥砂漿找平面;h、現(xiàn)澆砼屋面板,板底抹灰。(2)平屋面:a、40厚c20鋼筋砼現(xiàn)澆板內(nèi)配4150雙向鋼筋;b、20厚1:3水泥砂漿找平層;c、纖維織物一層(粘貼在保溫層上);d、30厚擠塑保溫板;e、sbs卷材防水層;f、20厚1:3水泥砂漿找
6、平層;g、最薄處40厚爐渣砼找坡層;h、現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板。4、地面:(1)防滑地磚地面,用于衛(wèi)生間,做法;a、8-10厚地磚,干水泥擦縫;b、撒素水泥面(灑適量清水);c、20厚1:2干硬性水泥砂漿粘結(jié)層;d、刷素水泥漿一道;e、40厚c20細石砼;f、聚氨酯三遍涂膜防水層1.8厚;g、60厚c15砼,隨搗隨抹;h、100厚碎石或碎磚夯實。(2)水磨石地面:用于其他房間及樓梯間地面,做法:a、15厚1:2水泥白石子磨光打蠟,每間距1000銅條分隔;b、刷素水泥漿結(jié)合層一道;c、15厚1:3水泥砂漿找平層;d、40厚c20細石砼;e、撒綠豆沙一層粘牢;f、刷冷底子汕一道,熱瀝青二道防潮層,厚2.
7、0以上;g、60厚c15砼,表面撒1:1水泥黃沙,壓實抹光;h、100厚碎石或碎磚夯實。5、樓面:(1)防滑地磚地面,用于衛(wèi)生間,做法;a、8-10厚地磚,干水泥擦縫;b、5厚1:1水泥細砂漿結(jié)合層;c、30厚c20細石砼找坡;d、聚氨酯二遍涂膜防水層,厚1.2;e、20厚1:3水泥砂漿找平層;f、現(xiàn)澆鋼筋砼樓面。(2)水磨石地面:用于其他房間及樓梯間地面,做法:a、15厚1:2水泥白石子磨光打蠟,每間距1000銅條分隔;b、刷素水泥漿結(jié)合層一道;c、20厚1:3水泥砂漿找平層;d、現(xiàn)澆鋼筋砼樓面。6、踢腳:150高水磨石踢腳,做法:a、10厚1:2水泥白石子磨光打蠟;b、10厚1:3水泥砂漿
8、打底;c、刷界面處理劑一道。7、頂棚:乳膠漆頂蓬,做法:a、刷乳膠漆;b、6厚1:2.5水泥砂漿粉面;c、6厚1:3水泥砂漿打底;d、刷素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)。8、油漆(木基層)乳白色:a、清油二度;b、底油一度;c、滿刮膩子。調(diào)各漆(金屬基層):a調(diào)和漆二度;b、刮膩子;c、防銹漆一度。9、門窗工程:a、本工程門窗按不同材料和用途分別編號詳見本圖門窗表。b、本工程外門窗采用塑鋼雙層玻璃,所有框料表面要求光滑平整,框料斷面和玻璃厚度由廠商作具體計算與詳細設(shè)計,并由甲方和設(shè)計院審核后方可安裝施工。c、立樘位置:除圖紙注明外,均按以下原則立樘。外門:居墻壁中;外窗:居墻壁中;內(nèi)門:單向門與開啟
9、方向的墻壁內(nèi)口平,雙向門居墻壁中。 10、散水(900寬)做法:a、40厚c20細石砼,撒1:2水泥黃沙壓實抹光;b、120厚碎石或碎磚灌m2.5混合砂漿;c、素土夯實,向外坡4%。(第隔6米留伸縮縫一道,墻身與散水設(shè)10寬,瀝表砂漿嵌縫)g大廳間墻裙:白瓷磚墻面,做法詳西南04j515-5-n11,h=1200。11、室外臺階做法:a、10厚防滑地磚(帶防滑條),干水泥擦縫;b、8厚1:1水泥細砂漿結(jié)合層;c、20厚1:3水泥砂漿找平層;d、磚砌踏步;e、素土夯實。坡道做法:花崗巖條石坡道,做法詳蘇j01-2005-10/11。12、落水管:屋面排水為外排水,落水管為100upvc管,水斗為
10、upvc成品。23結(jié)構(gòu)特征1、本工程為三、四層框架結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,建筑抗震設(shè)防類別為乙類,框架結(jié)構(gòu)抗震等級為一級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。2、混凝土強度等級:墊層:c10;基礎(chǔ):c30;地梁:c30;框架梁、板、柱及樓梯:c30;構(gòu)造柱及其它非承重構(gòu)件:c20。3、鋼筋:鋼筋的強度標準值應(yīng)具有不小于95%的保證率; “”hrb400=360kn/。 4、焊條:hpb235級鋼筋采用e43xx型焊條, hrb400級鋼筋采用e50xx型焊條。5、受力鋼筋保護層:獨立柱基礎(chǔ):40mm;梁:30mm;板:15;墻:25;柱:30;構(gòu)造柱:30mm;其它現(xiàn)澆構(gòu)件詳(03g101-1)第3
11、3頁。6、磚砌體:(1)、0.000以下墻壁體及屋面女兒墻采用240厚mu10非粘土燒結(jié)磚,m10水泥砂漿砌筑。(2)、0.000以上屋面以下墻體采用200厚加氣砼砌塊(特別注明除外),采用mb5.0混合砂漿砌筑。24工程特點241本工程位綿遠鎮(zhèn)成青路北側(cè),施工用大量材料運輸及建筑垃圾、土方外運等容易污染城市街道,以及影響周邊的環(huán)境衛(wèi)生,因此,文明施工應(yīng)高度重視。242本工程工期十分緊張,約定工期為120(除國定節(jié)假日)天。243本工程總建筑面積13452.96m2,為三、四層框架結(jié)構(gòu),可供施工條件的場地狹窄,工期又十分緊張。25主要矛盾由以上特點產(chǎn)生了本工程施工的主要矛盾即:工期緊張,施工場
12、地狹窄,如何進行好本工程的流水作業(yè),確保工程按目標工期完成全部施工項目,是解決矛盾的關(guān)鍵。26施工指導(dǎo)思想由以上工程特點和主要矛盾,項目經(jīng)理部應(yīng)明確本工程施工的指導(dǎo)思想:統(tǒng)一部署、合理流水有效施工、拼搶主體、精心收尾,必保做到在施工指導(dǎo)思想下,項目經(jīng)理要充分發(fā)揮本項目部的作用,團結(jié)一致,按期、按質(zhì)完成工程。三、 組織管理機構(gòu)根據(jù)本工程特點和實際情況,為加強本工程施工現(xiàn)場的管理及單位的綜合實力和管理水平,進一步開拓我單位在綿竹的建筑工程業(yè)務(wù),為確保該工程順利完成,給建設(shè)單位一個滿意答卷。我公司將本工程列為一類重點目標管理項目,選派出有豐富施工經(jīng)驗的同志擔任項目經(jīng)理,負責對該工程進行統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),
13、全面管理,我單位有豐富施工經(jīng)驗和理論基礎(chǔ)的同志為技術(shù)負責人,具體負責該工程各項施工技術(shù)工作的實施。項目經(jīng)理部,對外行使獨立指揮權(quán),實行全方位全過程的目標管理,項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理,項目技術(shù)負責人及各職能人員,對本工程的安全、質(zhì)量、工期和文明施工等分工負責,實行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的分工負責制,其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量,而且個人素質(zhì)高,專業(yè)技術(shù)水平強,在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,明確分工,各負其責,使各項工作納入正軌。(一)、管理職責本工程實行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工負責制,項目經(jīng)理受本企業(yè)法人委托及負責履行合同的乙方代理人,并有下達指定性計劃的權(quán)力,擁有安全、質(zhì)量否決權(quán),全權(quán)代理項目施工管
14、理班子根據(jù)合同要求向公司、建設(shè)單位負責。1、項目領(lǐng)導(dǎo)層由一名項目經(jīng)理,一名項目副經(jīng)理,一名技術(shù)負責人組成。項目經(jīng)理為工程總負責人。項目副經(jīng)理負責生產(chǎn)調(diào)度,機械設(shè)備管理,材料供應(yīng)與勞動調(diào)支,安全生產(chǎn),施工進度和文明施工等。項目技術(shù)負責人負責技術(shù)攻關(guān),現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo),文本資料備案管理,并交有關(guān)部門審核。2、項目管理層相應(yīng)成立各專業(yè)管理部門施工組:負責本工程的全部施工現(xiàn)場管理內(nèi)業(yè)組:負責工程檔案資料的收集整理.質(zhì)安組:負責工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工管理。材料組:負責工程材料進場,周轉(zhuǎn)料具租賃供應(yīng)。勞資財務(wù)組:負責工程預(yù)決算,外包決算及職工工資發(fā)放。機電維修組:負責工程現(xiàn)場的臨時用電,機械設(shè)備維修和
15、保養(yǎng)。后勤保衛(wèi)組:負責職食宿,現(xiàn)場衛(wèi)生,對外宣傳,業(yè)余娛樂及現(xiàn)場保衛(wèi)等。3、項目作業(yè)層主要作業(yè)結(jié)構(gòu)工程專業(yè)組:負責鋼筋、模板、砼、磚砌筑、結(jié)構(gòu)安裝等施工。裝飾安裝專業(yè)組:負責設(shè)計圖范圍內(nèi)裝飾、裝修施工。門窗安裝專業(yè)組:負責設(shè)計圖范圍內(nèi)的門窗施工。水電安裝組:負責設(shè)計圖范圍內(nèi)的水電安裝工程等施工。建立健全各級組織機構(gòu)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、后勤保證體系。具體詳附圖。四、 主體與基礎(chǔ)工程施工方案1、測量工作11測量儀器選用經(jīng)過檢定合格的dt202c電子經(jīng)緯儀、ds3水準儀、50m鋼卷尺、線垂等,并注意對測量儀器的使用、維護、保養(yǎng)并定期送檢,以保證測量的精確性。12放線步驟121根據(jù)甲方提供的水準點和測
16、量坐標與建筑物的關(guān)系,采用直角坐標法,將該樓四大角控制在地面上,用砼制作標樁,以此進行軸線和標高引測。122利用建設(shè)單位提供的紅線及基準點坐標、建筑物到紅線的距離,以及總平圖中各主軸線交點坐標,分別定出各主軸線交點,進行閉合校核。各主軸線確定后,分別設(shè)置控制樁,然后根據(jù)軸線關(guān)系分別確定各分軸線,交分別設(shè)置控制樁。定位基準點標樁采用小木樁,并在樁頂釘上小釘為標志。為保證樁位穩(wěn)定,將樁四周浮土挖去,用砼將木樁包圍,并采取適當保護措施,防止標樁遭到破壞。為方便施工,在軸線外一定距離(宜2.5m)設(shè)龍門樁,在每個龍門樁上測設(shè)0.00標高線;沿龍門樁上測設(shè)的高程線釘設(shè)龍門板,根據(jù)軸線樁,用經(jīng)緯儀將軸線投
17、到龍門板頂面上,并釘小釘標明。123根據(jù)中心軸線,用石灰在地面撒上基坑土方開挖邊線,以便開挖。124在一層樓面處,分別在四個定好的位置上埋置300300不銹鋼板刻出中心線位置,以后各層在相同位置設(shè)200200孔洞用1.5kg吊線垂珠架設(shè)在控制點上,對各層軸線進行控制,并經(jīng)閉合校對無誤后作為放線依據(jù),投測完畢后應(yīng)將預(yù)留孔洞封閉蓋牢。13樓層標高和垂直度控制131在基礎(chǔ)施工階段,直接從標高基準點引測即可。132在主體施工階段,先用水準儀根據(jù)基準點,在各向上引測處準確測出相同的起始標高線,用檢定合格的鋼尺沿鉛直方向通過預(yù)留孔洞直接量至施工層,并用水準儀測設(shè)各水平線。在各層抄平時,應(yīng)后視水平線以作校核
18、,注意控制各層標高防止累計偏差超限,層間標高偏差控制在5mm以內(nèi)。133加強柱子垂直度的控制,在安裝模板時都要吊線檢查,發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正。14沉降觀測根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,在底層柱相應(yīng)位置(標高0.5m處)準確做好沉降觀測指針的預(yù)埋和按期觀測工作,并妥善加以保護。觀測點一般采用銅棒制作,觀測儀器要固定,且由專業(yè)人員進行施測。主體階段每完一層觀測一次,裝飾階段每月觀測一次,工程竣工驗收后應(yīng)在甲方人員監(jiān)督下再觀測一次。每次觀測完后,應(yīng)立即做好記錄,并與前次觀測結(jié)果相比較,若出現(xiàn)異常,應(yīng)及時通知設(shè)計院、監(jiān)理及甲方研究確定處理方案。2土方工程本工程挖出土方全部堆放在甲方指定位置,不外運,回填時就近取
19、土回填。21土方開挖在充分熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,配合現(xiàn)場踏勘及甲方交底,做好土方開挖的準備工作,盡量避免突發(fā)事件,影響工程進展,并配備一定數(shù)量的石工,以便及時進行破障工作。211開挖方式 :本工程采用機械開挖后,再由人工檢修基坑,放坡按1:0.33進行,基坑周邊留300mm工作面。212開挖順序213開挖標高控制:用水準儀測設(shè),用小木樁控制開挖標高。214開挖步驟:測量放線(確定基坑開挖線)機械開挖用小木樁控制開挖標高修邊檢底進入后工序墊層施工。215基坑開挖注意事項:2151開挖前的技術(shù)準備工作必須充分,各級安全技術(shù)交底必須完善。2152基坑開挖前,應(yīng)詢問建設(shè)單位,全面了解各類地下管線布置情況,
20、避免施工時造成損壞?;娱_挖后須經(jīng)驗槽,如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)勘察報告不符或其它特殊情況應(yīng)會同設(shè)計及勘察單位協(xié)商處理。2153測量人員根據(jù)中心軸線,用石灰在地面分別撒出各基坑開挖邊線。2154挖土過程中,隨時觀測邊坡穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)隱患,隨時采取支護措施。2155隨時掌握氣象變化情況,做好防雨、排水工作。22土方回填221填土準備:對填方基底和已完柱基礎(chǔ)工程進行隱蔽驗收,并辦理好資料,方可進行土方回填。222填土順序:先深后淺。223填土方式:人工分層夯填,分層厚度不超過200,土質(zhì)須為優(yōu)質(zhì)良土、雜填土,有機物等不能用于回填?;A(chǔ)施工完后應(yīng)及時回填土,并應(yīng)在柱基相對兩個方向同時回填。224填土注意事項
21、:2241填土施工前,應(yīng)根據(jù)工程特點,填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇填土順序、方式及機具,并確定填料含水量??刂品秶?、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù),所有回填土壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求不小于0.94。2242夯填時,夯跡應(yīng)相互搭接,防止漏夯。2243填方應(yīng)按要求預(yù)留沉降量,沉降量一般不超過填方高度的3%。23土工試驗填土壓實后的干容重應(yīng)符合設(shè)計要求,采用環(huán)刀取樣時,基坑回填每400m2取樣一組,且所有取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。3腳手架工程本工程屬三、四層建筑,其腳手架設(shè)按jgj130-2001標準執(zhí)行。31腳手架選擇整個腳手架工程分為:承重腳手架圍護裝修外架、砌筑內(nèi)裝修架等。根據(jù)本工
22、程的實際特點,腳手架工程選擇如下:311圍護裝修外架,采用雙排雙立桿鋼管扣件落地架。312現(xiàn)澆板采用滿堂架。313墻體砌筑采用雙排立柱式鋼管內(nèi)腳手架。314內(nèi)裝修采用活動鋼管組合操作架及滿堂架。315對小房間的砌筑及內(nèi)裝修均用馬凳式內(nèi)腳手架。32腳手架搭設(shè)321搭設(shè)參數(shù)如下表:(單位:m)立桿間距內(nèi)立桿與墻間距離大橫桿步距小橫桿橫向縱向砌筑架外架間距離墻距離0.91.51.80.351.21.31.71.80.90.15322搭設(shè)順序基礎(chǔ)處理按立桿間距安放墊板或墊塊(墊塊為300300100砼塊)校正立桿安第一步架的大橫桿小橫桿剪刀撐鋪腳手板掛安全網(wǎng)。3221剪刀撐腳手架四周連成一個整體,根據(jù)
23、要求應(yīng)設(shè)與地面呈4560的從下至上的剪刀撐,剪刀撐間距為每隔9m設(shè)置一道,每個轉(zhuǎn)角處還應(yīng)加設(shè)一道。具體搭設(shè)要求嚴格按規(guī)范執(zhí)行,以保證整個搭設(shè)工程的質(zhì)量及安全。3222腳手板操作層采用滿鋪2.5m標準木跳板,腳手板必須兩端同時擱置于小橫桿上,擱置于同一小橫桿上的腳手板搭接長度不得小于20mm。腳手板翻拆時,應(yīng)有兩人配合,從里向外按順序進行,當鋪設(shè)頭一塊或翻拆最后一塊腳手板時,操作者必須事先系好安全帶。3223為方便人員,在架子上增設(shè)上人跑梯。上人跑梯:主體施工期間,搭設(shè)上人跑梯1座,與外架緊密相連,跑道板使用50厚木板滿鋪,并牢固捆綁在小橫桿上,為保證安全,在木板上釘3030mm。跑梯坡度和長度
24、現(xiàn)場確定。33腳手架拆除331根據(jù)工程進度確定拆架時間,事先編制指導(dǎo)性的拆架方案,經(jīng)施工現(xiàn)場負責人簽字并作專門技術(shù)和安全交底后才能進行。332拆架操作區(qū)域,應(yīng)設(shè)置圍欄和懸掛警戒標志牌,并派專人守護,嚴禁一切非相關(guān)人員進入。333拆架前應(yīng)將架上存留的材料、電線等障礙物清理干凈。334拆下的架管、扣件、腳手板等應(yīng)分門歸類堆碼整齊,以利再次吊裝和使用。335拆架順序安全網(wǎng)清除雜物腳手板欄桿剪刀撐連墻桿小橫桿大橫桿立桿墊塊或墊板。34保證腳手架安全施工的措施341鋼管應(yīng)有出廠合格證,凡有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋者,均不得使用,使用應(yīng)嚴格挑選。342扣件應(yīng)有出廠合格證,交應(yīng)與架桿規(guī)格配套使用。343認
25、真檢查扣件,若有脆裂、變形或滑絲等情況者,嚴禁使用。344承重平臺下和腳手架上的地基必須事先夯實、墊平、在順墻方向鋪50厚木板,承重平臺底座應(yīng)放在墊板上,并應(yīng)使用扒釘釘牢。345腳手板必須鋪平衡,不得有“彈簧板”現(xiàn)象,在靠墻一側(cè)或端部位置應(yīng)使用鉛絲綁穩(wěn)在小橫桿上,以防滑出。346凡患有高血壓、心臟病、羊癇病或其它不適應(yīng)上架操作和疾病未愈者,嚴禁上架作業(yè)。347在高空搭拆腳手架時,上架操作人員必須拴安全帶,戴安全帽,各種工具和材料應(yīng)裝包或妥善放置,嚴禁下落傷人。348在腳手架上操作時,嚴禁人員聚集一處,嚴禁在腳手架上打鬧、跑跳。349未經(jīng)施工負責人同意,不得隨意拆改腳手架。架子搭設(shè)完成后,應(yīng)由主
26、管部門驗收后才能投入使用。在施工過程中,由架工工長管理和負責檢查此項工作,發(fā)現(xiàn)有松動、搖晃等情況時,必須及時加固。3410拆下的架管、架板應(yīng)采取向下傳遞或繩子捆牢向下吊運的方法。4基礎(chǔ)41基礎(chǔ)施工本工程基礎(chǔ)為獨立柱基,基礎(chǔ)持力層為圓礫和卵石層,地基承載力特征值為fak=450kpa。411施工流程:根據(jù)規(guī)劃紅線、控制樁放施工開挖邊線人工清底復(fù)線驗收基底辦理驗收資料澆砼墊層放線扎鋼筋支模板隱蔽驗收澆砼拆?;靥钔痢?111坑開挖線,按圖示尺寸+300作業(yè)面,按1:0.33放坡,確定開挖尺寸。4112二次放線后,打出水平控制樁,組織充足的勞動力,進行坑底清理,直至符合設(shè)計要求(包括軸線、標高)。41
27、13在基坑內(nèi)用石灰粉放出軸線,測出標高并標識,通知建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、地勘單位有關(guān)人員進行驗收,并辦理驗收記錄簽字。4114下達砼澆筑令,澆筑砼的強度等級,澆筑部位,工程量,工程進度,墊層采用50*100的木方支模。4115墊層上彈軸線邊線,涂紅油漆標識,綁扎底板筋、柱子鋼筋。安裝保護層墊塊,檢查避雷、接地焊接,配套工程中予留予埋情況。4116板采用鋼模,鋼管架支承。不符合模數(shù)處,采用50厚木模相補。4117通知有關(guān)人員進行鋼筋隱蔽驗收,辦理簽字手續(xù),澆筑砼并按規(guī)范要求取樣。4118砼澆筑后24小時,即可拆除各項側(cè)模,模板堆放到指定位置,指派專人進行砼養(yǎng)護,至少7天,在負溫情況下,不
28、能澆水。4119選擇回填土,回填土中不能用建筑垃圾、有面物質(zhì)、雜物等;分層夯實,每250mm夯實一遍,采用振動打夯機?;靥钔链恿喊逯С畜w拆除后進行。42保證質(zhì)量措施該工程除嚴格按照iso9001:2000標準執(zhí)行,將其貫穿到整個施工過程中,針對工程實際,提出如下具體措施。421該工程施工正是冬季,在施工中緊密與相關(guān)單位配合,基礎(chǔ)基底土方不能一次挖出到位,留100厚土方,聯(lián)系好有關(guān)驗槽人員,集中人力清除余土,立即澆筑砼墊層,封閉持力土層,保證土層的承載力。422設(shè)置現(xiàn)場暢通的排水系統(tǒng),擬建建筑物周圍設(shè)置排水溝,配備2臺潛水泵,保證排除積水。423所使用的鋼材、水泥等建筑材料,應(yīng)全部使用質(zhì)量信
29、得過企業(yè)的產(chǎn)品,且具有材質(zhì)證明書,抽檢合格,不合格產(chǎn)品嚴禁使用。424項目部分工種設(shè)置專業(yè)質(zhì)量檢查員,跟蹤檢查,采用警告、掛紅牌、返工退場等措施。435控制好工序質(zhì)量,保證工程質(zhì)量。43保證安全措施該工程嚴格執(zhí)行省、市、公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定外,并提出如下具體措施。431嚴格執(zhí)行“三級”教育制度。432建立以項目部內(nèi)主要管理人員為負責人的周安全值班制,責任到人,獎罰分明。433每月召開班長以上安全會二次,并進行安全檢查和評比,保持優(yōu)點。434設(shè)置安全警示牌,禁止非工作人員進入工作區(qū)。435重點防止土方垮塌傷人安全事故。5主體工程施工方案51鋼筋工程本工程鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場鋼筋車間加工,加工完畢的鋼筋
30、應(yīng)分規(guī)格掛牌堆放,由塔吊直接吊至作業(yè)點,基礎(chǔ)鋼筋在塔吊未形成前,用人工運至作業(yè)點。511對鋼筋原材的要求5111砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。5112鋼筋應(yīng)有出廠證明書試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有爐號等出廠標志。進場后加工前必須進行抽樣復(fù)驗,試驗合格后方可使用。5113鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,還應(yīng)根據(jù)國家標準對該批鋼筋進行化學(xué)檢驗。5114已經(jīng)檢驗不合格鋼筋,應(yīng)立即組織退場,嚴禁使用。5115鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標志,并應(yīng)按批分別堆放,避免銹蝕或油污。5116鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。如需代換時,應(yīng)
31、征得設(shè)計單位的同意。512鋼筋加工鋼筋的現(xiàn)場加工。5121鋼筋加工注意事項:51211鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折。51212、因本工程結(jié)構(gòu)抗震重要性類別為丙類,級鋼末端需作180彎鉤,其圓弧彎曲直徑r不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍;級鋼筋末端需作90或135彎折時,彎曲直徑r不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍。頂層邊結(jié)點為6d。在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定;受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋搭接長度和錨固長度為必須滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。51213鋼筋一次下料長度不宜過長(8m)。51214鋼筋焊接前必須先試
32、焊,合格后方可施焊;焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。51215焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。51216焊接時注意對焊的鋼筋應(yīng)是同廠同批號品,并認真填寫焊接記錄表格。513鋼筋綁扎與安裝5131鋼筋位置:柱子鋼筋設(shè)計位置放置。主次梁相交時,次梁上下排縱筋應(yīng)放在主梁縱筋之內(nèi),尤其值得注意的是,柱梁相交的“核心區(qū)”,該處受力最復(fù)雜,同時受軸向力、彎距和剪力的作用、鋼筋相交太多,因此必須按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定準確放置。當梁邊與柱邊平齊時,梁縱筋放在柱筋辦側(cè)。雙向板的下層鋼筋,長向鋼筋放在短向鋼筋上,雙向板的上層鋼筋,長向負筋放在短向負筋之
33、下。5132鋼筋位置的控制:各種鋼筋除綁扎砂漿或砼保護層墊塊外,還須采取下述措施:柱子豎向,在距板面施工縫以上300處的縱橫兩個方向分別焊12鋼筋兩根,長度為柱斷面尺寸減少5mm的方法固定。梁上、下部各排鋼筋之間應(yīng)設(shè)25楞頭鐵鋼筋,間距1500,長度為梁寬減5mm。5133鋼筋位置的允許偏差見下表:鋼筋位置允許偏差一覽表項目允許偏差(mm)受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架10焊接預(yù)埋件中心線位置5不平高差+3,0受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻35134鋼筋綁扎必須按圖進行,其質(zhì)量必須滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5135鋼筋的交叉點采用
34、鐵絲扎牢。現(xiàn)澆板宜用22#鉛絲,框架柱宜采用20#鉛絲,框架梁宜用18#鉛絲。綁扎方法宜采用纏扣法,現(xiàn)澆板除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部扎牢外,中間部分的交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力鋼筋,必須全部扎牢,柱梁鋼筋的交叉點必須逐個扎牢。5136柱豎向鋼筋接頭在同一斷面應(yīng)錯開,數(shù)量不得超過鋼筋總量的50%。5137樓板雙層鋼筋網(wǎng),均設(shè)12“”型鐵馬,間距10001000雙向以保證位置準確。5138梁和柱的箍筋,除設(shè)計有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。柱插筋用34個箍筋點焊固定位置。5139樓板面筋(負筋),待砼澆筑前才綁扎成型,避
35、免踩踏造成移位和變形。51310柱梁交接處的鋼筋綁扎,必須按設(shè)計要求,主、次梁交接處,次梁鋼筋要保證主梁鋼筋的要求,即次梁鋼筋要從主梁的上部筋的下面,下部筋的上面穿過。51311每層鋼筋綁扎完成后,應(yīng)埋入與砌休拉結(jié)鋼筋。514鋼筋窄間隙焊5141焊接原理:窄間隙是將兩根鋼筋置于銅模中裝配成橫向?qū)有问?,留出一定間隙,采用手工電弧焊連續(xù)焊接,使熔敷金屬填充間隙而形成接頭。5142焊接優(yōu)點:它適用于現(xiàn)場水平鋼筋的接長,不受場地的影響,操作簡單,工效高,是一種從焊接模具到焊接工藝都達到實用化的焊接工藝。5143焊接設(shè)備:直流焊機(或空載電壓不小于75伏的交流焊機)、焊接模具、鉗型電流表、烘箱(用于烘
36、焙焊條)。5144焊接要求:51441鋼筋:材質(zhì)證明齊全,有抽樣檢驗記錄,其性能應(yīng)符合鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋的規(guī)定,當采用其他品種和直徑的鋼筋焊接時,應(yīng)進行焊接性能試驗。51442焊條:型號應(yīng)符合設(shè)計要求,無論是酸性焊條或低氫型堿性焊條均應(yīng)進行烘焙,避免焊條受潮變持。51443烘箱:應(yīng)有控溫、恒溫裝置,溫度應(yīng)能達到350以上。51444模具:應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu),足夠的鋼度,并且對中迅速,裝卸方便,經(jīng)久耐用。5145焊接工藝51451進行窄間隙焊時,先在一側(cè)鋼筋端面下部引燃電弧,充分熔透根部,然后使電弧移向另一側(cè)的鋼筋端面下部,重復(fù)上述的操作,交替施焊完成打底焊縫的焊接。51452根據(jù)鋼筋端面狀態(tài),焊
37、條左右前后運弧連續(xù)施焊,直到三分之二至五分之四的間隙高度。51453焊至上述的間隙高度后,逐漸擴寬焊縫,必要時還應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)施焊,直至完成上部焊縫余高的焊縫。5146控制焊接質(zhì)量的措施51461上崗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格并持證上崗。51462必須做好施焊前的準備工作。51463鋼筋端面應(yīng)平整并與鋼筋軸線垂直。51464兩根鋼筋端部300mm范圍內(nèi)應(yīng)平直,如有彎曲,必須矯直或切除。51465鋼筋被焊部位的銹斑、污物和泥漿等應(yīng)在焊前清除干凈。51466控制間隙大小并嚴防晃動,避免鋼筋錯位和夾具變形。5147注意事項51471應(yīng)采取盡可能短的電弧施焊,避免產(chǎn)生氣孔缺陷。51472在焊接過程中,當電
38、弧移至鋼筋面應(yīng)稍停片刻,以保證熔合良好。51473運弧至接近銅模壁的鋼筋邊緣時,應(yīng)減慢運弧速度,提高該部位的熱量,以使焊渣順利排至鋼筋與銅模之間的空穴中,避免夾渣缺陷的發(fā)生。51474接頭的焊縫應(yīng)飽滿、勻稱,焊縫余高不超過3mm,并應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面,減少應(yīng)力集中現(xiàn)象。51475使用中模具如發(fā)生變形,應(yīng)及時修理或更換。5148質(zhì)量驗收:51481窄間隙接頭,應(yīng)分批進行質(zhì)量檢查和驗收,包括外觀檢查和辦學(xué)性能試驗兩方面。51482外觀檢查應(yīng)逐個接頭進行,力學(xué)性能試驗應(yīng)從每批接頭中按試驗規(guī)定隨機抽取試件作力學(xué)試驗。51483外觀檢查應(yīng)符合以下幾點要求:飽滿不咬邊;無軸線偏移;彎折不大于4度。514
39、84試驗不合格,外觀有缺陷,必須返工重新焊接。515鋼筋電渣壓力焊5151本工程豎向鋼筋、框架梁的通長負筋及下部縱向鋼筋均采用豎向電渣壓力焊(若斷面不相同,則直徑之差不大于7mm者亦可采用)。5152本工程豎向鋼筋,每次焊接鋼筋長為一個樓層,焊機采用kdz600型,一臺焊機兩付夾具。5153電渣壓力焊工藝流程:(焊劑用前應(yīng)經(jīng)250烘焙2小時)。開始準備鋼筋加工、機具調(diào)試、平臺安裝安裝夾鉗上筋對中上緊夾鉗對準調(diào)試安放鉛絲球安焊劑盒加入焊劑通電熔渣鋼筋熔化上筋頂壓擠壓成型切斷電源放出焊劑拆焊劑盒拆夾鉗接頭緩冷敲掉熔渣質(zhì)檢評定結(jié)束52模板工程本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),群體工程,模板量大,根據(jù)本工程特點
40、,并考慮經(jīng)濟、快捷方便,擬采用竹膠復(fù)合板模板加固采用鋼木混合。(1)施工前的準備工作竹膠復(fù)合板模板在安裝前,要做好模板的定位基準工作。模板工程施工的周期性很強,必須合理劃分施工流水段,組織流水作業(yè),實行有節(jié)奏的均衡施工,以加快模板周轉(zhuǎn)和施工進度。進行中心線和位置線的放線:首先用經(jīng)緯議引測建筑物的墻軸線,并以該軸線為起點,引出每條軸線。模板放線時,應(yīng)先清理好現(xiàn)場,然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線,以便于模板安裝和校正。做好標高測量工作:用水準議把建筑物水平標高根據(jù)模板實際標高的要求,直接引測到模板安裝位置。進行找平工作:模板承墊底部位應(yīng)預(yù)先找平,以保證模
41、板位置正確,防止極板底部漏漿。(2)模板支設(shè)安裝原則:按配板設(shè)計順序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整整實,要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外龍骨。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的定位基準靠緊墊平,在墻、柱子繼續(xù)安裝模板時,模板應(yīng)有可靠支承點,其平直度進行校正。(3)框架柱模板:根據(jù)設(shè)計圖紙,拼裝好柱側(cè)模板,并彈出柱模中心線,便于校正。用 48 x3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架,然后搭設(shè)獨立支撐空間鋼管架,將柱包圍其中,架子要穩(wěn)定,并設(shè)大小橫桿及剪刀撐。架子搭好后,清理柱內(nèi)垃圾,并找出事先彈好的柱模邊線及中線,檢查鋼筋位置并校正。根據(jù)柱截面尺寸將拼裝好的柱模用塔吊吊到位
42、,將柱模中心線與柱中心線對正,在距地150mm處用鋼管箍箍牢,保證底部位置準確,然后用線墜找正柱模中心線,固定柱頂鋼管箍,隨后根據(jù)社做而按不大于1000nlm間距均分中間的柱箍,并箍緊上牢,防止炸模,最后用線墜復(fù)核柱模中心線與柱中心線是否吻合,并校正。成排柱模支撐時,應(yīng)先立兩端柱模,校正與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間各根柱模。柱距不大時,相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時,各柱單獨拉四面斜撐,保證柱子位置準確。較高的柱子,應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆筑孔以便澆筑砼,插入振動棒,當砼澆筑到臨時洞口時,立即應(yīng)封閉牢固。支柱模時,模板與模板拼縫處均用10寬雙面海綿膠條封漿。 歷史從人川寸
43、,優(yōu)板與極板拼縫處均川10;。寬雙而海綿膠條村漿。凡斷面尺寸大于等于300x300柱,柱模在柱中每道柱箍中間增加一道14對拉螺栓,對拉螺栓用10#槽鋼固定在鋼管柱箍上。圓形柱術(shù)模用豎直狹條(2025厚,3050寬)模板,和圓弧檔(又稱木帶,厚3050)做成兩半片組成,直徑較大時可做成2片以上,其構(gòu)造示意見圖示,為防止砼澆筑時側(cè)壓力影響模板爆裂,木帶凈資應(yīng)不小于50。,或在模外每隔5001000加兩股以上810#鉛絲箍緊。(4)框架梁模:a、梁模安裝順序:復(fù)核軸線底標高及軸線位置-支梁底模(按規(guī)范起拱)-綁扎鋼筋-支梁側(cè)模-復(fù)核梁模尺寸及位置-與相鄰梁板連接固定。b、梁模要用鋼管搭成滿堂紅支架,
44、同時又要兼顧現(xiàn)澆板模。滿堂紅支架,立桿之距不應(yīng)大于2m,立桿之間加設(shè)水平拉桿,離地200高設(shè)掃地桿,然后縱橫向每隔1.8m左右設(shè)一道,頂部一道。c、搭架時,用線墜將梁位置線引上來在架體上確定梁位置,根據(jù)梁底標高定出梁底模位置,拉線搭設(shè)梁底模小橫桿,并起供。支梁模采用邊模包底模的原則,小橫桿搭好后即可鋪設(shè)梁底模并用卡具固定好,復(fù)核其位置無誤后,綁扎梁筋。d、立梁側(cè)模前,先檢查梁底模是否有移動,如有變動,立即修整。e、當梁的跨度在4m或4m以上時,在梁模的跨中要起拱,起拱高度為梁跨度的23。f、當梁高小于3 0 0時,梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐,同時用一部分短鋼管斜撐,當梁高大于300時,增加
45、對拉螺栓固定。g、梁口與柱頭模板的連接采用方木、木條鑲拼。h、底層梁支架下的土地面,應(yīng)壓實平整,并按要求設(shè)置墊木,排水暢通。多層支設(shè)時,。應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。(5)樓板模板:支樓前復(fù)核板底標高、軸線、板的長寬尺寸無誤后,搭設(shè)板模支架,支架上連接固定模板楞(100*50方木)。采用鋼管腳手架作支撐,在支柱高度方向每隔1213m設(shè)一道雙向水平拉桿。支撐與地面接觸處應(yīng)夯實,并墊通長腳手架,防止下沉。在橫楞上鋪放竹膠合大模板,調(diào)整板面平整,與梁柱邊角相交處用 30厚木板拼接縫隙并連接牢固。竹膠合模板經(jīng)校正后用手電鉆在距大板邊緣25處打孔,間距為500,再用40x4圓釘固定在方楞上,板與板、板與
46、梁、柱縫隙處用50寬膠帶粘貼,以防漏漿。模板全部支撐、加固、校正完畢后,就可以在表面刷脫模劑,彈線綁扎平板鋼筋。(6)樓梯模板為了保證板底的平整光潔度,裝修時不再抹灰。樓梯模板均采用木模及18厚覆膜竹膠合板,扣件式鋼管腳手架支撐。施工前根據(jù)實際層高放樣,先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱的固定,防止?jié)仓艜r模板移動。(7)墻體模板:墻模主要由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐等組成。本工程側(cè)板采用竹膠復(fù)合板,立檔采用50x100木方,橫檔斜撐為4 8 x 3.5鋼管。清理墻內(nèi)垃圾,找出事先彈好墻模邊線,檢查鋼筋位置并校正。側(cè)板預(yù)
47、先與立檔釘成大塊板,立檔間距為400,高度根據(jù)墻高而定。將側(cè)板立起至墻模邊線,然后將橫檔鋼管固定在立檔外側(cè),從底部開始每隔1.0m一道,每排橫檔處設(shè)一道對拉螺栓,對拉螺栓用12鋼筋,地下室對拉螺栓全作止水翼環(huán),止水環(huán)用5厚鋼板,斷面60x60中間開孔焊。置于對拉螺栓中間,焊縫高4。螺栓間距900,上下排錯位布置。地下室以上不作止水翼環(huán)。在橫檔與支撐點間支斜撐和平撐。并在支撐點設(shè)通長的落地橫桿,斜撐和平撐緊頂在落地橫桿上。墻模板安裝時,根據(jù)邊線先立一側(cè)模板臨時用支撐撐住,用線錘校正模板的垂直度,然后固定橫桿,再用斜撐和平撐固定,待鋼筋綁扎完畢后,按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐。為保證墻體的厚度正
48、確,在鋼筋綁扎完畢后,按梅花狀每隔1000固定一根與墻厚相同的短鋼筋作撐頭。門窗預(yù)留洞口模板,應(yīng)有足夠的強度,安裝要牢固,即不變形,又便于拆除,洞口鋼筋應(yīng)按規(guī)定進行加強處理。(8)一般模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后,按現(xiàn)行的砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范和模板技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,進行全面檢查,驗收合格后方能進行下一道工序。組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固,無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。各種預(yù)留孔洞位置要準確,固定要牢固。模板安裝時,墻模板的對拉螺栓均應(yīng)平直對應(yīng),穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔嚴禁采用電、氣焊燒孔:木龍骨宜采用整根桿件,接頭應(yīng)錯開設(shè)置,搭接長度不應(yīng)少
49、于200。脫模劑,相鄰板縫要扣嚴,以防混凝土漿外溢。墻根部混凝土土面嚴格找平后,于模板周邊埋設(shè)高壓縮性海綿,在模板拆除后除去海綿,可避免墻柱根部漏漿。嚴格控制梁板模起拱值,當跨度大于且等于4m時,梁起拱值1/1000,所有模板均通過三檢嚴格檢查后,方可進行下道工序。模板安裝完成后,均勻涂刷脫模劑,保證拆模不損傷混凝土表面,梁板、樓梯拆除時間應(yīng)通過同條件養(yǎng)護的混凝土試件強度,結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐柱間進行驗算來確定拆模方案。(9)板拆除:a、拆模時砼強度應(yīng)達到以下要求:不承重的模板,其砼強度應(yīng)在其表及棱角不致因拆極而受損害時,方可拆除。注意:雖然砼達到拆模強度,但強度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部
50、分支撐。樓梯間模板與支撐28天方可拆除。b、模板拆除的順序:遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生事故。待該片段模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出和堆放。拆下的模板及配件,嚴禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。53砼工程5.3.1 混凝土施工的準備階段5.3.1.1 混凝土攪拌站的選擇著重考察攪拌站的供應(yīng)能力,機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、運輸能力,混凝土原材料質(zhì)量,混凝土試驗水平,混凝土供應(yīng)運距,試配后各項技術(shù)指標,單價等多項因素。由雙方和建設(shè)
51、單位共同考察確定。混凝土供應(yīng)合同內(nèi)必須詳細寫明技術(shù)、質(zhì)量保證條件。5.3.1.2 機械設(shè)備和場地準備由現(xiàn)場調(diào)度管理人員負責現(xiàn)場內(nèi)混凝土澆注中大型機械設(shè)備的準備工作,并綜合考慮施工要求安排場地路線,以滿足混凝土罐車停車要求和行走需要??傉{(diào)度同時負責協(xié)調(diào)混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運輸車輛等。5.3.1.3 勞動力組織、措施交底和現(xiàn)場組織由土建工長負責安排分包勞動力準備、對工人的專項措施交底、混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽等布置等工作。5.3.1.4 試驗準備由試驗室負責準備試驗委托,填寫委托單,準備測試器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具,完成試驗準備工作。現(xiàn)場制作足夠組數(shù)的混凝土試塊,在常溫下的混凝土取樣:同
52、一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位,每一取樣單位留置試塊三組,三組分配形式如下:一組為28d標準養(yǎng)護試塊;兩組為拆模用同條件試塊、其中一組為備用試塊;另外依據(jù)試驗計劃留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件試塊。對有抗?jié)B要求的混凝土,連續(xù)澆筑每500m3留置一組抗?jié)B試件。冬期施工混凝土取樣執(zhí)行冬施方案規(guī)定的取樣方法。5.3.1.5 澆筑前的驗收準備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件(包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等)工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成(經(jīng)監(jiān)理方簽認);混凝土開盤鑒定等相關(guān)準備資料簽認完畢。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件:以經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干
53、凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆注混凝土強度1.2mpa(通過同條件試塊來確定)。模板內(nèi)的雜物(包括混凝土土屑)用小型空壓機清理干凈;將鋼筋上的油污、混凝土等雜物用鋼絲刷、棉絲清理干凈?;炷帘谩⒈霉茕佋O(shè)、承臺或塔吊、吊斗已經(jīng)準備(或調(diào)試)好。澆筑混凝土的人員(包括試驗、水電工、振搗工等)、機具(包括振動棒、電箱等)、夏雨等季節(jié)性施工的降溫覆蓋材料、水、電(需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好)等已經(jīng)安排就位。澆注前清整道路,保證混凝土運通暢。5.3.1.6 模板安裝驗收檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況,保證混凝土澆筑后效果。模板工藝和混凝土綜合
54、效果密切相關(guān),采用剛度大的大鋼模板陰陽角接縫比較好處理,但采用多層板等木制模板、小鋼模板等就必須格外關(guān)注模板的陰陽角,防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn),避免出現(xiàn)澆注后混凝土線角不順直方正的現(xiàn)象。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定,避免出現(xiàn)脹模后導(dǎo)致混凝土變形的質(zhì)量問題出現(xiàn)。5.3.1.7 混凝土泵車的選擇基礎(chǔ)施工階段:采用28m臂汽車泵輸送混凝土。5.7.2 混凝土工程的澆筑操作階段5.7.2.1 混凝土的分層澆筑墻體混凝土采用測桿檢查分層厚度。如50cm一層,測桿每隔50cm刷紅藍標志線,測量時直立在混凝土上表面上,以外露測桿的長度來檢驗分層厚度,并配備檢查、澆筑用照明燈具,分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求。為了保證柱子的分層澆筑厚度,可計算出各柱子的分層混凝土用量,并根據(jù)此量定制相應(yīng)規(guī)格的小灰斗,用以控制每層的澆筑的混凝土量。墻體混凝土澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿,使用泵車澆筑的可以采用潤管砂漿,潤管后用料斗接回,再均勻地澆灌入墻,厚度控制在5-10cm厚。嚴禁無接漿澆筑混凝土。5.3.2.2 混凝土泵送(1)管路布置原則:距離盡可能短、彎管盡可能少。管路連接要牢固、穩(wěn)定,各管卡位置不得與地面或支撐物接觸,
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