山東某多層磚混結(jié)構(gòu)職工住宅樓安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、一、編制依據(jù)1、 中國電波傳播研究所青島分所（信息產(chǎn)業(yè)部電子22所）提供的工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑說明；2、 青島雙星建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖、圖紙會(huì)審記錄及相關(guān)技術(shù)資料；3、 我國現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范；4、 施工現(xiàn)場條件和勘察資料；5、 資源配備情況；6、 我公司同類建筑施工積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況及施工特點(diǎn)分析1、工程概況本工程為信息產(chǎn)業(yè)部電子22所2#4#5#職工住宅樓工程，由中國電波傳播研究所青島分所（信息產(chǎn)業(yè)部電子22所）投資建造，青島雙星建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。該工程位于青島市青大一路19號(hào)，分別由2#、4#、5#住宅樓組成，條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)。2#、5#樓設(shè)半地下網(wǎng)點(diǎn)一層

2、，地上五層，閣樓一層；4#樓設(shè)半地下儲(chǔ)藏室一層，地上六層，閣樓一層。安裝工程主要內(nèi)容為電氣照明、給排水、采暖和電話、電視、對(duì)講。2、工程特點(diǎn)本工程安裝部分主要為電氣、給排水、采暖和電話、電視、對(duì)講系統(tǒng)。其中電氣工程主要為照明，按設(shè)計(jì)要求，本工程住宅部分照明燈具暫時(shí)僅安裝座燈頭，待房屋裝修時(shí)再另行組織安裝其他燈具。給排水工程設(shè)計(jì)了消火栓系統(tǒng)和生活給排水系統(tǒng)，其中消火栓系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管螺紋連接，設(shè)室內(nèi)消火栓箱及室外消防水泵接合器；生活給水采用pp-r管熱熔連接，所有潔具暫不安裝，待裝修時(shí)另行安裝，排水管道采用優(yōu)質(zhì)排水塑料管粘接。采暖系統(tǒng)接自院內(nèi)原有采暖管網(wǎng)，鍍鋅鋼管、鑄鐵散熱器，每戶設(shè)采暖計(jì)量箱。

3、弱電系統(tǒng)有電話、有線電視和對(duì)講防盜門，每戶設(shè)電話出線口兩個(gè)，有線電視插座兩個(gè)，室內(nèi)對(duì)講門鈴一個(gè)，每單元設(shè)對(duì)講防盜門一臺(tái)，本工程僅負(fù)責(zé)弱電系統(tǒng)預(yù)埋預(yù)留。3、 工程施工措施 針對(duì)本工程特點(diǎn)，我公司將制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理單位及建設(shè)單位批準(zhǔn)，以進(jìn)行進(jìn)度控制。批準(zhǔn)后我公司將嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃開展工作，確保在招標(biāo)文件要求工期范圍內(nèi)保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)，不耽誤招標(biāo)文件要求的2003年8月30日竣工驗(yàn)收。我公司一方面嚴(yán)格現(xiàn)場平面布置，另一方面，我公司將加大材料供應(yīng)計(jì)劃審核力度，所有施工需材料、特別是較為占場地材料，應(yīng)提前編制材料供應(yīng)計(jì)劃，盡快審核并快速購買，保證材料供應(yīng)及時(shí)。在此基礎(chǔ)上，我公司還將

4、嚴(yán)格材料進(jìn)場報(bào)審制度，每批材料進(jìn)入現(xiàn)場必須提供所需材料檢驗(yàn)資料和質(zhì)量文件，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可投入使用，確保材料質(zhì)量，加快周轉(zhuǎn)速度，以盡量避免閑置、儲(chǔ)存、浪費(fèi)材料占用施工現(xiàn)場。同時(shí)，我公司還將加大建筑垃圾清理力度，每天派專人負(fù)責(zé)，保證建筑垃圾不占用施工現(xiàn)場。施工完后，及時(shí)組織周轉(zhuǎn)材料退場，對(duì)原材料加工場等不再需要原有面積的場地及時(shí)清理。本工程給排水和消防系統(tǒng)必須做好大量預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管工作；電氣部分線路縱橫交錯(cuò)，分布在樓面及墻體內(nèi)敷設(shè)，大量預(yù)埋工作必須配合土建主體施工。本工程工期較緊，安裝工程必須緊緊配合土建工程進(jìn)度，采取有力的搶工措施，精心組織施工，才能保證工程的總工期。三、施工管理及勞動(dòng)

5、力組織 1、施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 結(jié)合本工程的施工規(guī)模和特點(diǎn)，為優(yōu)質(zhì)高效地完成該項(xiàng)工程施工任務(wù)，我們將全面貫徹實(shí)行項(xiàng)目法施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)結(jié)算等相互配合的管理層，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容，通過科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)技術(shù)手段，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。1.1項(xiàng)目部管理及技術(shù)人員配備原則項(xiàng)目管理人員堅(jiān)持配備工作扎實(shí)、專業(yè)精通、有較強(qiáng)的技術(shù)水平和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、精力充沛、有較強(qiáng)的責(zé)任心并具吃苦耐勞精神的人員。1.2、項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備項(xiàng)目部設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理一名，安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人各一名，另外還

6、配有預(yù)算員、材料員、施工員等。經(jīng)理部各成員持證上崗，同時(shí)做到責(zé)權(quán)分明，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作，以確保施工順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部向上受到工程師、工程部、財(cái)務(wù)部等的密切配合，向下對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)工作，從上到下齊心合力共同完成本工程的全部施工任務(wù)。具體分工如下：信息產(chǎn)業(yè)部電子22所2#4#5#職工住宅樓安裝工程管理人員上崗情況一覽表序號(hào)姓名年齡身份證號(hào)碼工齡專業(yè)職務(wù)證書編號(hào)發(fā)證機(jī)關(guān)1袁 * *33*12水電暖施工員建施*省建工局2蔣 * *45*25建筑質(zhì)量員建質(zhì)*省建工局3湯 * *34*12建筑預(yù)算員電氣*建設(shè)部4陳 * *32*9建筑安全員建安*省建工局5尹 * *44*12

7、建筑材料員建材*省建工局1.3、管理及技術(shù)人員職責(zé)安裝負(fù)責(zé)人（袁 * *）：落實(shí)崗位責(zé)任制，將各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到個(gè)人；負(fù)責(zé)安裝工程施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理等全面工作；做好與業(yè)主、監(jiān)理及外部單位的協(xié)調(diào)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人（袁 * *兼）：負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證資料整理；參與工程預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)施工圖紙審查與交底，編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，全面貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量負(fù)責(zé)人（蔣 * *）：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作，監(jiān)督檢查進(jìn)場材料質(zhì)量，每批材料進(jìn)場先進(jìn)行自檢，確保所需材料檢驗(yàn)資料和質(zhì)量文件無誤、材料質(zhì)量合格后認(rèn)真填寫材料報(bào)驗(yàn)資料，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可投入使用。做好施工過程質(zhì)量跟蹤檢查、整改工作，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)通報(bào)

8、質(zhì)量情況，組織參加施工過程中的工序交接檢查工作。安全負(fù)責(zé)人（陳 * *）：主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)消防工作，負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安、市政等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。2、建立各項(xiàng)管理制度 建立建全各項(xiàng)管理規(guī)章制度。并全力貫徹落實(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理定期組織檢查制度落實(shí)情況。3、勞動(dòng)力組織 選用素質(zhì)高，具有專業(yè)技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工人從事安裝施工。每天工作時(shí)間飽滿，施工特殊時(shí)期積極組織進(jìn)行搶工期施工，以保證施工進(jìn)度。在施工過程中以電工、管道工為主，其余工種配合施工。預(yù)計(jì)施工高峰期投入安裝人員16人，其中電工9人、管道6人，電焊工1人。信息產(chǎn)業(yè)部電子22所2#4#5#職工住宅樓安裝工程施工人員上崗情

9、況一覽表序號(hào)姓名年齡身份證號(hào)碼工齡何工種級(jí)別證書編號(hào)發(fā)證機(jī)關(guān)1范 * *28*8電工中級(jí)*江蘇省勞動(dòng)局2高 *30*10電工中級(jí)京*北京市勞動(dòng)局3劉 * *29*9電工中級(jí)京*北京市勞動(dòng)局4沈 *35*15電工初級(jí)*江蘇省建工局5周 * *28*8管道初級(jí)*江蘇省建工局6張 * *42*22管道初級(jí)*江蘇省建工局 施工過程中各施工人員根據(jù)工程進(jìn)展情況進(jìn)行合理調(diào)配，以確保工程進(jìn)度。 4施工管理注意事項(xiàng)4.1、根據(jù)工程管理的需要，堅(jiān)定不移地健全機(jī)構(gòu)和人員配置。只有如此，才能可能對(duì)工程管理工作進(jìn)行細(xì)分，加強(qiáng)管理的廣度和深度。4.2、管理工作以職責(zé)細(xì)分為前提。在細(xì)分之后，各級(jí)人員據(jù)此各自開展工作并進(jìn)行

10、相互協(xié)作，領(lǐng)導(dǎo)也可據(jù)此對(duì)管理人員的職責(zé)行為進(jìn)行判別考核，并協(xié)調(diào)平級(jí)之間、上下級(jí)之間的工作糾紛。4.3、以制度、合同為準(zhǔn)繩，規(guī)范內(nèi)部及供貨商之間的關(guān)系，使相互調(diào)控的尺度明確而嚴(yán)厲，杜絕拖拉、扯皮現(xiàn)象。 4.4、整個(gè)工程的管理工作以工程項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量為核心，一切問題的考慮都圍繞將工程最快最好建成進(jìn)行。 4.5、向業(yè)主提供嚴(yán)格按合同承諾的管理和服務(wù)，服從監(jiān)理的監(jiān)督和管理。4.6、嚴(yán)格按照合同加強(qiáng)同業(yè)主的聯(lián)系，按時(shí)向業(yè)主提交各種報(bào)告、圖紙、樣品和其它資料，并及時(shí)將業(yè)主指示貫徹到施工的每個(gè)環(huán)節(jié)中去。4.7、在健全人員配備的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的控制細(xì)度和力度，將其它方面納入總承包方的預(yù)設(shè)軌道，從而協(xié)調(diào)

11、有序地完成按時(shí)優(yōu)質(zhì)交工目標(biāo)。4.8、加強(qiáng)對(duì)管理者本身的管理，把對(duì)項(xiàng)目部各方面各級(jí)管理人員的管理當(dāng)作一項(xiàng)單獨(dú)而重要的管理工作來抓，確保管理機(jī)構(gòu)本身的效率與活力。4.9、充分發(fā)揮各級(jí)人員的作用，重視和加強(qiáng)文檔的起草、分類、管理和傳輸工作，確保信息暢通，證據(jù)充分。4.10、配置和充分應(yīng)用先進(jìn)的通訊、微機(jī)軟件輔助管理工具，提高工作效率。 4.11、積極做好與建設(shè)、監(jiān)理單位的配合工作。四、施工機(jī)具選擇及施工平面布置1 施工機(jī)具選擇及進(jìn)場時(shí)間安排1.1、施工機(jī)械的選擇：根據(jù)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場配備1臺(tái)電焊機(jī)；1套氧乙炔，用于鋼管切割、開孔等；2臺(tái)砂輪切割機(jī)；1臺(tái)臺(tái)鉆；1臺(tái)液壓彎管機(jī)；3臺(tái)熱熔機(jī)；施工后期再配置

12、1臺(tái)電動(dòng)試壓泵，用于管道壓力實(shí)驗(yàn)。1.2、主要工具的配備：根據(jù)本工程特點(diǎn)，另配置小型工具如下：電動(dòng)角磨機(jī)2臺(tái)；電鉆2臺(tái)；電錘4臺(tái)；各種小型工具人手一套。2、臨時(shí)用水電：業(yè)主已提供水源至施工現(xiàn)場，可滿足施工用水要求。業(yè)主提供施工用電至施工現(xiàn)場，本公司另設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱2臺(tái)，以滿足施工用電需求。施工現(xiàn)場的配電箱設(shè)置兩級(jí)保護(hù)，配電箱采用山東省和當(dāng)?shù)亟ㄎ扑]專用配電箱，現(xiàn)場施工機(jī)械位置設(shè)置保證用電規(guī)范、安全。五、施工進(jìn)度計(jì)劃及控制根據(jù)業(yè)主要求及工程特點(diǎn)，本工程工期定為133天，計(jì)劃開工日期2003年4月30日，2003年8月30日竣工。工期控制采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，關(guān)鍵線路法等控制方法。六、施工準(zhǔn)備1、物質(zhì)條件

13、準(zhǔn)備為了保證有計(jì)劃的組織施工和勞動(dòng)力及時(shí)進(jìn)場，實(shí)施先安排生活后組織施工的原則。同時(shí)我公司將發(fā)揮多年經(jīng)營，施工機(jī)具配套齊全的優(yōu)勢(shì)，根據(jù)預(yù)算及進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)組織好施工機(jī)具及材料等進(jìn)場，須購買的材料選廠家、定貨源，保證先檢驗(yàn)合格，后使用的原則，以確保施工順利展開。 2、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備短期內(nèi)組織建立工地級(jí)勞動(dòng)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確定機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合的原則，選擇好精干的勞動(dòng)班子，及時(shí)組織進(jìn)場。勞動(dòng)力進(jìn)場后，及時(shí)就工程意圖及施工特點(diǎn)、施工組織計(jì)劃、進(jìn)度安排等進(jìn)行逐層交底。交底后，各施工班組應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)，進(jìn)行分析研究，弄清關(guān)鍵部位、操作要領(lǐng)，同時(shí)，公司也應(yīng)制定出相應(yīng)的崗位責(zé)任制和質(zhì)量、技

14、術(shù)、安全等保證措施。建立健全各項(xiàng)管理制度，以保證施工順利進(jìn)行。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1、中標(biāo)后，立即組織工程技術(shù)人員進(jìn)場，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，會(huì)審圖紙，清除漏、錯(cuò)、缺等問題，解決施工技術(shù)與施工工藝間的矛盾。3.2、編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，要求全面、突出重點(diǎn)，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及業(yè)主提供的資料作為組織施工的指導(dǎo)文件。3.3、編制施工預(yù)算，計(jì)算各個(gè)分部、分項(xiàng)工程的工程質(zhì)量，疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，組織建立施工技術(shù)、機(jī)械管理等各項(xiàng)規(guī)章制度，編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。3.4、積極做好工程相關(guān)資料收集整理工作，以便施工過程中進(jìn)行疑難查詢。七、施工方

15、案1、總體施工程序本施工總體施工程序?yàn)椋航邮苋蝿?wù)階段開工前準(zhǔn)備階段全面施工階段交工驗(yàn)收階段。 安裝各分部分項(xiàng)施工程序?yàn)椋合韧两ǎ蟀惭b；先室內(nèi)，后室外；先高空，后地面；對(duì)于設(shè)備安裝應(yīng)先安裝重、大、關(guān)鍵設(shè)備，后安裝一般設(shè)備；先設(shè)備后配置支管路；先大管，后小管；先里面后外面。2、主要分部分項(xiàng)工程施工方法2.1施工準(zhǔn)備:2.1.1工程正式施工前，施工人員要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)和物資準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問題，組織物資進(jìn)場和技術(shù)交底。2.1.2專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)參加有設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、安全性，提出意見或建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，辦理

16、圖紙會(huì)審記錄。2.1.3應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行預(yù)算定額、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，編制安裝工程預(yù)算。計(jì)算工程量和工程造價(jià)，確定施工機(jī)械和人工的消耗量。2.1.4施工單位應(yīng)根據(jù)施工方案，組織施工人員，合理搭配工種。工人上崗前，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的培訓(xùn)，方可上崗操作。2.1.5開工前應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，落實(shí)施工方法、施工用水、用電、材料堆場或倉庫、施工工場。2.1.6專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范，向上崗人員進(jìn)行安裝工程技術(shù)交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。2.1.7對(duì)現(xiàn)場的材料、設(shè)備應(yīng)按材料清單進(jìn)行清點(diǎn)、核查。不同 材料按不同技術(shù)要求認(rèn)真檢查其型號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)文件要求。如不符合

17、要求，應(yīng)及時(shí)提出，并與有關(guān)方面協(xié)商接洽，做好記錄。清點(diǎn)完畢，應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)、不同要求、安裝先后順序存放，確保其用途、構(gòu)造、重量、體積、包裝性質(zhì)與堆場相適應(yīng)，避免銹蝕、損壞、和重復(fù)搬運(yùn)。2.1.8各道工序必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求和設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。 2.1.9每道工序完成后必須立即填寫工程報(bào)驗(yàn)資料，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，非經(jīng)報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理未批準(zhǔn)，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。 2.1.10嚴(yán)格實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)間安裝制度，各專業(yè)先在同一房間安裝，按設(shè)計(jì)圖和建設(shè)單位要求做好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位提出意見，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。標(biāo)準(zhǔn)間通過驗(yàn)收后，再全面鋪開。2.2 工程內(nèi)容:本安裝工程有：電氣照明系統(tǒng)、

18、電話電視對(duì)講防盜門等弱電系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、生活給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。2.3 電氣施工程序安排：（1）檢查施工階段內(nèi)，各種管路的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與其他專業(yè)有矛盾，如有矛盾及時(shí)提交監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。（2）預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與土建施工密切配合。（3）穿線、校線。（4）配合土建裝修、設(shè)備器具安裝，并進(jìn)行分層或系統(tǒng)調(diào)試。（5）低壓配電柜安裝。（6）防雷接地測(cè)試。（7）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。（8）組織交工驗(yàn)收。2.4 主要施工方法； 電氣部分照明系統(tǒng)、電視電話對(duì)講系統(tǒng)安裝必須嚴(yán)格按圖紙要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，預(yù)埋、穿線、安裝等各道工序必須以層次為單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收批準(zhǔn)后進(jìn)行下道

19、工序的施工。2.4.1配合土建施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先弄清土建裝修要求：如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰層厚度，各預(yù)留孔洞的大小等以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋件的高度和深度?；炷羶?nèi)配管可采用套管焊接連接，套管長度取其連接管外徑1.5-3倍，連接管對(duì)口處位于套管中心部位，并焊接嚴(yán)密、牢固，暗配盒箱位置應(yīng)準(zhǔn)確，并在其對(duì)應(yīng)的模板處用鮮艷油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，封堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號(hào)，嚴(yán)防漏配。2.4.2鋼管暗配要求2.4.2.1敷設(shè)可撓管超過下列長度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒管子全長超過30m，無彎曲時(shí)；管子全長超

20、過20m，只有一個(gè)彎曲時(shí)；管子全長超過15m，只有二個(gè)彎曲時(shí)；管子全長超過8m，有三個(gè)彎曲時(shí)；2.4.2.2盒箱開孔應(yīng)整齊并且與管徑相吻合，要求管孔不得開長孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。2.4.2.3鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、配電箱時(shí)，可用焊接或絲接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm。2.4.3當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用等級(jí)強(qiáng)度不小于m10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。2.4.4管內(nèi)穿線工程2.4.4.1鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊、完好，當(dāng)管路較長轉(zhuǎn)彎多穿線困難時(shí)，可在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?；穿線時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路，不

21、同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。2.4.4.2穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。2.4.4.3嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。2.4.4.4不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口做密封處理。 2.4.4.5導(dǎo)線的分色：l1相為黃色，l2相為綠色，l3相為紅色，（中性線） 為淡藍(lán)色，pe保護(hù)線為黃/綠雙色或黑色。2.4.4.6導(dǎo)線溏錫銅導(dǎo)線的焊接，加熱時(shí)要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低涮錫不均勻 ，因此，要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫

22、度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度 進(jìn)行焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。2.4.4.7照明絕緣線路的絕緣搖測(cè)：電氣器具為安裝前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，首先注意搖表的電壓等級(jí)，測(cè)500伏以下的低壓設(shè)備絕緣電阻時(shí)，應(yīng)選用500伏的搖表；500-1000伏的設(shè)備用1000伏搖表，1000伏以上的設(shè)備用2500伏的搖表。測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)事先將斷路器、用電設(shè)備和儀表都斷開，對(duì)照明回路還應(yīng)將燈泡擰下，然后在每段線路熔斷器的下接線進(jìn)行測(cè)量。操作時(shí)一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，并記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120n/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。2.4.4.8配電箱安裝配電箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后

23、進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱（應(yīng)在土建抹灰裝飾前根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行）。配電箱安裝位置準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，pe線安裝明顯牢固。開洞配電箱、接線箱、分線箱因有引出管而需開孔時(shí)，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。管內(nèi)穿線（電纜）管內(nèi)穿線時(shí)應(yīng)首先檢查管內(nèi)的通堵情況，如遇堵塞應(yīng)及時(shí)清理，然后放入適量的滑石粉，再在管口安上護(hù)口，最后進(jìn)行穿線或電纜，注意穿線時(shí)應(yīng)統(tǒng)一調(diào)整其顏色，并標(biāo)出回路編號(hào)。2.4.4.9照明器具安裝及接線照明器具安裝，應(yīng)在土

24、建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具相連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具相連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥兀_關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，各種箱盤具有可靠接地。吸頂燈具安裝按裝吸頂燈時(shí)一般直接將木臺(tái)固定在天花板的木磚上，在固定之前，還須在燈具的底座與木臺(tái)之間鋪設(shè)石棉板和石棉布。日光燈安裝吸頂式安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線接入燈箱，進(jìn)線套上黃臘管以保護(hù)導(dǎo)線。日光燈安裝在吊頂上時(shí)，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并在燈箱的端子板上，把

25、燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。吊鏈?zhǔn)桨惭b：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛勾上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺(tái)，將導(dǎo)線按順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)。法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心對(duì)正，用木螺絲將其擰牢固。將燈局的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。吊桿式安裝：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，吊桿必須平直，采用鋼管做為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不

26、應(yīng)小于10mm，必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料座成支架。將導(dǎo)線從燈口穿到燈具的接線盒，一端盤圓、涮錫后壓入燈口，理順相線和零線，連接并涮錫后包扎并甩出電源引入線，從吊桿中穿出。吊桿與線盒之間、吊桿與燈具之間，螺紋連接的齒合長度不得小于20mm，并且有防松裝置。 2.4.4.9插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：單相兩孔插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地或接零線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場所的三相插座，接線的相序一致；接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。 暗裝的插座面板

27、緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；同一室內(nèi)插座安裝高度一致。 照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：同一建筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開關(guān)控制。 開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m，相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位，暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無裂紋、劃傷，裝飾帽齊全。 2.4.4.10保護(hù)管安裝： 金屬電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔裂縫、顯著的凸凹不平及嚴(yán)重的銹蝕等情況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁度不大于管子外徑的10%，彎

28、曲半徑不小于6d，管口應(yīng)做成喇叭口或磨光。暗敷電纜保護(hù)管的連接宜采用套管焊接，套管長度應(yīng)為連接管徑的1.53倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，并應(yīng)刷防銹漆，埋地部分可采用刷瀝青等防腐方式。 2.4.4.11電纜敷設(shè) 敷設(shè)電纜前要檢驗(yàn)電纜的型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要用500兆歐表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。直埋電纜敷設(shè)：首先應(yīng)清除電纜溝內(nèi)雜物。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引，采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬；電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求；電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇形彎，電纜的兩

29、端、中間接頭、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?；電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)申報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位作隱蔽工程驗(yàn)收；隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm沙子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm，使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向；回填土前，應(yīng)再作隱蔽工程驗(yàn)收，合格后，應(yīng)及時(shí)回填并夯實(shí)。電纜沿支架、橋架敷設(shè)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引，電纜沿橋架或支架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)；不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層；同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。垂直敷設(shè)：有條件的最

30、好自上而下敷設(shè)；土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部，敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施；自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引，高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時(shí)，支架間距不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架，敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根立即卡固一根；電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)加裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。 2.4.4.12低壓配電柜安裝低壓配電柜的安裝順序配電柜檢查基礎(chǔ)型鋼定位絞線檢查及接線柜就位配電柜通電試驗(yàn)、空載模擬動(dòng)作配電柜安裝技術(shù)配電柜的布置必須遵循安全、可靠、適用和經(jīng)濟(jì)等原則，并應(yīng)

31、注意便于操作、搬運(yùn)維修，試驗(yàn)監(jiān)測(cè)和接線工作的進(jìn)行。配電室內(nèi)除本室需要的管道以外，不應(yīng)有其他的管道通過。配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置，并有可開啟的柜門，應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。2.4.4.13二次接線：按圖施工接線正確。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路。配線整齊美觀，導(dǎo)線絕良好，無損傷。2.4.4.14防雷接地 工藝流程接地體接地干線引下線暗敷均壓環(huán)避雷帶避雷網(wǎng)電阻測(cè)試。接地系統(tǒng)采用404鍍鋅扁鋼一根，圍繞基礎(chǔ)一周，埋深按設(shè)計(jì)要求。接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如不符合要求作換土處理或加降阻劑處理。防雷系統(tǒng)的鐵件均應(yīng)鍍鋅處理。按照本工

32、程設(shè)計(jì)要求，避雷帶引下線柱內(nèi)近外墻兩承力鋼筋做上下通暢焊接，上端與避雷帶焊接，下端與接地裝置焊接。每棟樓按設(shè)計(jì)要求距地0.5米處安裝兩處測(cè)試箱作為測(cè)試點(diǎn)。自來水管、暖管、電氣鋼管外殼與接地體焊接接地電阻測(cè)試：用專用電阻測(cè)試儀對(duì)所有測(cè)試點(diǎn)分別進(jìn)行測(cè)試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可在室外增設(shè)接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可），直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求（不大于4）。2.4.4.14試驗(yàn)及調(diào)試 本工程施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)調(diào)試。照明系統(tǒng)應(yīng)做各種試驗(yàn)，如絕緣電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試、相序、雙電源互投等，調(diào)試的順序是：先局部，后單體，再系統(tǒng)。照明系統(tǒng)

33、通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)志一致，開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)；民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8小時(shí)，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。 2.4.4.15弱電 室內(nèi)電話分線設(shè)備的設(shè)置應(yīng)滿足如下規(guī)定：分線箱（盒）敷設(shè)時(shí)，一般應(yīng)預(yù)留墻洞。墻洞大小應(yīng)按分線箱尺寸留有一定的裕量，即墻洞上、下尺寸增加2030mm，左、右尺寸增加1020mm。過線箱一般作暗配線時(shí)電纜管線的轉(zhuǎn)接或接續(xù)用，箱內(nèi)不應(yīng)有其他管線穿過。電話接線盒宜暗設(shè)，電話出線盒應(yīng)是專用出線盒或插座，不得用其他插座代用。2.4.4.16室內(nèi)電視線路的敷設(shè)宜符合下列規(guī)定：新建或有室內(nèi)裝飾的

34、改建工程，采用暗管敷設(shè)方式。明敷的電視電纜同照明線、低壓電力線的平行間距不應(yīng)小于0.3m，交叉間距不應(yīng)小于0.3m。不得將電視電纜同照明線、電力線同線槽、同接線盒（中間有隔離的除外）、同連接箱安裝。電話插座與電視插座和電源插座的間距不能少于0.3m。2.5 管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)：1） 管道組成件及管道支承件即管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門及管道支吊架等，都必須具制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2） 管道組成件及管道支承件在使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)。3） 管道組成件及管道支承件在使用前應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢

35、查，不合格者不得使用。4） 凡堆放時(shí)間較長的管道組成件和管道支承件應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。5） 閥門應(yīng)具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和合格證。6） 各類閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：閥門銘牌完整、清晰，外表面應(yīng)無裂紋、夾渣、砂眼、縮孔、折疊、重皮、皺折等缺陷；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填料方法應(yīng)正確；填料密封處的閥桿應(yīng)無腐蝕；手輪閥桿應(yīng)不彎曲，啟動(dòng)靈活，傳動(dòng)裝置完好，指示應(yīng)正確。7） 輸送設(shè)計(jì)壓力大于1mpa，且設(shè)計(jì)溫度-29186度的非可燃流體、無毒流體的閥門應(yīng)從同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨中抽取10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力實(shí)驗(yàn)和密封性實(shí)驗(yàn)。若有不合格者應(yīng)加倍檢查，如仍有不合格者時(shí)，該批閥門

36、不得使用。8） 閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查與必要的調(diào)整，達(dá)到動(dòng)作靈活，指示正確。9） 管道用法蘭應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼制管法蘭標(biāo)準(zhǔn)gb9112-gb9124執(zhí)行。10） 法蘭的材質(zhì)、性能、外觀、標(biāo)志應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼制法蘭技術(shù)條件gb9125的規(guī)定：鍛造表面應(yīng)光滑，不得有鍛造傷痕、裂紋等缺陷；機(jī)加工表面不得有毛刺、有害的劃痕和其他降低法蘭強(qiáng)度和法蘭連接可靠性缺陷；法蘭外圓柱表面上應(yīng)打印出材料牌號(hào)、公稱壓力和公稱直徑的標(biāo)志。11） 法蘭檢驗(yàn)合格后應(yīng)在密封面上涂上防銹油。12） 螺栓與螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷；螺栓與螺母應(yīng)配合完好，

37、無晃動(dòng)或卡澀現(xiàn)象，螺栓應(yīng)與所選用的法蘭相匹配，一種法蘭不得選用多種螺栓。13） 管法蘭墊片應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，如設(shè)計(jì)無要求可參照國標(biāo)；石棉橡膠墊片應(yīng)符合鋼制管法蘭用石棉橡膠墊片技術(shù)條件gb9129的要求14） 彎頭、異徑管、三通應(yīng)符合鋼制對(duì)焊無縫管件gb12459的要求，外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；成品管件不得有裂紋、過燒、及其他有損強(qiáng)度和外觀的缺陷，內(nèi)外表面應(yīng)光滑不得有氧化皮；外形尺寸極限偏差應(yīng)符合鋼制對(duì)焊無縫管件gb12459的要求；坡口應(yīng)符合焊接設(shè)計(jì)要求；成品管件應(yīng)在顯著位置噴涂清晰的耐久性標(biāo)志；15） 管道支承件的鋼結(jié)構(gòu)的組裝尺寸與焊接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.6

38、管道加工：1） 應(yīng)根據(jù)管子材質(zhì)的不同和直徑的大小，選擇不同的切割方式。如手工切割、機(jī)械切割、火焰切割及碳弧氣刨切割，但不得用電焊代替切割。2） 碳素鋼管、合金鋼管宜采用手工切割或機(jī)械切割，但采用火焰切割時(shí)，必須將切割表面氧化物用角磨機(jī)磨光。以保證尺寸正確和表面平整。3） 管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物和鐵屑；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得大于3mm；4） 在主管上開支管時(shí)，開孔的主管，應(yīng)選擇帶正公差的管子，鋼管內(nèi)外不得有裂紋、結(jié)疤、撕裂、分層、折疊等缺陷。5） 主管上開孔的規(guī)格大小，要進(jìn)行三通放樣，以支管內(nèi)徑為依據(jù)，不得

39、把直管插入主管內(nèi)。6） 主管開孔后應(yīng)及時(shí)清理氧化鐵渣，內(nèi)孔周應(yīng)磨削圓滑。7） 管道支架制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求，選擇管道支吊架形式，常用支架形式有固定支架、滑動(dòng)支架、滾動(dòng)支架、導(dǎo)向支架和吊架。8） 管道支架選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：選擇管道支架形式應(yīng)考慮到管道的規(guī)格、重量、強(qiáng)度、剛度和輸送介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力、工作溫度、管材的線膨脹系數(shù)及管道布置位置等；在不允許管道有任何方向位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架應(yīng)牢固安裝在廠房結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)結(jié)構(gòu)上；在允許管道熱脹冷縮時(shí)能自由滑動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)置滑動(dòng)支架；為減少管道在熱脹冷縮時(shí)對(duì)支架的摩擦力，應(yīng)設(shè)置滾動(dòng)支架。9） 管道支架的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：管道支架的形式、材質(zhì)、加

40、工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；支架應(yīng)采用機(jī)械切割，開孔必須用電鉆或沖床加工，不得用風(fēng)電焊吹割，其孔徑應(yīng)比管卡或吊卡大12mm；支架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊，無飛濺物、裂紋咬肉等缺陷，焊接變形要矯正；支架底板和支架彈簧盒的工作面應(yīng)平整；支架加工完畢后，除安裝時(shí)應(yīng)焊接的地方外，均應(yīng)做防銹處理，絲扣部分涂潤滑油脂，并妥善保管。2.7 管道焊接管道焊接時(shí)，若厚度4mm可進(jìn)行對(duì)焊；若厚度過4mm時(shí)，可開坡口焊接。1） 管子坡口形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接工藝的要求。2） 管子的坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣

41、及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。3） 管子坡口加工后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。4） 管子組對(duì)應(yīng)采用專用的組對(duì)工裝，確保管子的平直度。在距接口200mm處用水平尺或直尺測(cè)量，允許誤差為1mm，全長偏差不得超過10mm。5） 不等厚管道組成件組對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過規(guī)定或外邊錯(cuò)邊量超過3mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正。6） 管道組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接用的相同，點(diǎn)固焊接工藝條件與正式焊接工藝條件相同，必須焊透。7） 點(diǎn)固焊的點(diǎn)焊長度一般為10-15mm，高度為2-4mm，且不應(yīng)超過管壁厚度的2/3。點(diǎn)固焊的焊肉，如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷

42、，應(yīng)及時(shí)處理。8） 管道焊接可采用手工電弧焊、手工氬弧焊、氣焊、埋弧自動(dòng)焊、埋弧半自動(dòng)焊等方法，應(yīng)根據(jù)焊接工藝選用。9） 管道焊接應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)所選用的管道材質(zhì)、規(guī)格、工藝要求、設(shè)計(jì)壓力、工作溫度在焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)上編制焊接施工方案、焊接工藝卡。10） 初次使用的鋼種，在正式施焊前，應(yīng)進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)及工藝評(píng)定，在合格的基礎(chǔ)上編制焊接工藝規(guī)程，經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。11） 凡參與管道焊接的焊工，應(yīng)按現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)行焊接考試，并取得所施焊范圍的合格資格。取得施焊合格資格的焊工，在施焊的全過程中，應(yīng)按批準(zhǔn)的焊接工藝進(jìn)行焊接，工序間應(yīng)有交接手續(xù)。確認(rèn)上一道工序

43、合格后方可進(jìn)行下一道工序。12） 管道焊接位置應(yīng)符合下列規(guī)定：直管段上兩對(duì)接焊縫間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子直徑；焊縫距彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于10mm，且不得小于管子外徑；環(huán)焊縫距支吊架凈距應(yīng)大于50mm，需熱處理的焊縫，距支吊架應(yīng)大于焊縫寬度的5倍，且不小于100mm。管道外壁焊縫機(jī)孔洞邊緣的距離不得小于50mm。13） 在焊接和熱處理中，應(yīng)將焊件墊置牢固。14） 各種焊接材料或輔助材料，應(yīng)具有材料質(zhì)量證明書。焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。15） 焊條、焊劑使用前應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行烘干；在使

44、用過程中應(yīng)存放在保溫桶里，保持干燥。16） 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行清理。17） 應(yīng)根據(jù)管材的淬硬性、焊件厚度及使用條件進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。18） 管道焊接后應(yīng)將渣皮、飛濺物清理干凈，并外觀檢查。合格后按規(guī)定進(jìn)行無損探傷和壓力實(shí)驗(yàn)。19） 各級(jí)焊縫質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2.8 管道安裝前應(yīng)具備下列條件：a、 管道安裝前應(yīng)檢查相關(guān)工程，經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求 。b、 與管道連接的設(shè)備已找正、固定并經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格。c、 管道組成件和管道支承件經(jīng)檢驗(yàn)合格，管子、管件、閥門內(nèi)部已清理干凈，不存在雜質(zhì)，并有工作見證資料。對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件

45、的規(guī)定。d、 必須在管道安裝完成的有關(guān)工序，如清洗、脫脂、酸洗、內(nèi)外部防腐與襯里等已全部完成。e、 有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底已經(jīng)完成。2.9 管道安裝要確保下列基本要求：a、 管道組成件及管道支承件的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。并具有材料質(zhì)量證明書、合格證和必要校驗(yàn)證明。b、 管道必須符合設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的流程和安裝位置。c、 管道內(nèi)應(yīng)干凈無雜物，運(yùn)行時(shí)能正常排空、疏放。d、 管道所有接口應(yīng)嚴(yán)密、牢固。e、 閥門、儀表應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，工作可靠、方便操作。f、 管道支吊架形式應(yīng)選定正確，支吊架必須牢固、穩(wěn)定，確保管道在運(yùn)行中安全可靠。g、 管道安裝應(yīng)橫平豎直，坡度符合設(shè)計(jì)要求。h、 管道與設(shè)備必須避

46、免強(qiáng)力連接，當(dāng)松開緊固件時(shí)，接口應(yīng)處于正確的自由位置。i、 管道防腐、絕熱良好。j、 管道安裝過程中不得損壞建筑結(jié)構(gòu)的可靠性、完整性。k、 法蘭、焊縫或其他連接部件的安裝位置應(yīng)便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板或管架，對(duì)有保溫層的管道，安裝時(shí)應(yīng)考慮保溫操作方便。l、 凡經(jīng)脫脂后的管子、閥門、管件，安裝必須用白布擦拭，嚴(yán)格檢查其內(nèi)表面是否有油污，如仍有油污，必須重新脫脂。 2.10 管道預(yù)制：1） 管道安裝盡量采用預(yù)制的方法，以減少固定焊口和現(xiàn)場安裝工作量。2） 管道預(yù)制宜根據(jù)管道系統(tǒng)的管段圖進(jìn)行。3） 管道預(yù)制時(shí)應(yīng)按管段圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，按管段圖標(biāo)明的系統(tǒng)號(hào)，確定預(yù)制順序并編號(hào)

47、。4） 預(yù)制管段應(yīng)劃分合理，封閉調(diào)整管段的加工長度應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)測(cè)尺寸決定。預(yù)制長度必須考慮運(yùn)輸和安裝方便。5） 管段預(yù)制完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，焊口須無損探傷和熱處理的，應(yīng)在檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。6） 管段預(yù)制完畢后，應(yīng)及時(shí)編號(hào)，焊工代號(hào)及檢驗(yàn)標(biāo)志應(yīng)標(biāo)在管段圖上。7） 預(yù)制完的管段須按規(guī)定進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行除銹防腐和保溫工作。8） 預(yù)制的管段必須具有剛性，不得在運(yùn)輸和吊裝過程中產(chǎn)生永久變形，必要時(shí)某些部位進(jìn)行加固。 2.11 與設(shè)備的連接：1） 連接設(shè)備的管道，其固定焊口應(yīng)與設(shè)備有一定距離。2） 對(duì)不允許承受外力的設(shè)備，管道與設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道與設(shè)備連接前，應(yīng)在自

48、由的狀態(tài)下，檢驗(yàn)管道法蘭的平行度和同軸度，允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 2.12 閥門安裝:1） 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，并進(jìn)行外觀檢查和壓力實(shí)驗(yàn)。不合格的不得使用。2） 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。3） 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。4） 水平管段上的閥門，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可朝下或側(cè)面安裝。升降式止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須按規(guī)定安裝在水平管或立管上。5） 閥門和法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。6） 閥門與管道組對(duì)時(shí)，嚴(yán)禁用錘或其他工具敲擊其密封里或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞法蘭密

49、封里。7） 閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，指示正確，無卡澀現(xiàn)象。8） 閥門的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，高度一般為1.2m，當(dāng)閥門中心與地面距離達(dá)1.8m時(shí)，宜集中布置，并設(shè)置操作平臺(tái)。管道上閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。9） 閥門安裝完畢后應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)加防護(hù)罩。10） 在管道沖洗完畢后有關(guān)閥門應(yīng)抽芯檢查。11） 閥門安裝完畢后應(yīng)根據(jù)閥門的開閉情況和管道系統(tǒng)劃分設(shè)置明顯標(biāo)志。12） 法蘭型號(hào)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，可參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼制法蘭類型gb9112選用。 2.13 支架安裝：1） 管道支架間距，按設(shè)計(jì)要求和材料要求。2） 支架的尺寸要

50、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，下料打孔嚴(yán)禁用電氣焊，飛邊毛刺要打掉，焊口要飽滿無夾渣 ，除埋入砼中的部分外應(yīng)及時(shí)刷防銹漆。3） 支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，給水支架嚴(yán)禁使用空調(diào)立管支架，同層支架高度一致。一般要求，層高3m以下在1.4m布置1 個(gè)，層高3m以上在1.8m布置1個(gè)，層高4.5m以上平均布置兩用個(gè)管卡。排水管在層高4m以上平均布置兩個(gè)管卡。 2.14 壓力試驗(yàn)及沖冼：管道安裝過程中施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)，積極開展質(zhì)量自檢和互檢，嚴(yán)格工序檢驗(yàn)，管道安裝各分部、分項(xiàng)均應(yīng)由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)并辦理檢查驗(yàn)收記錄。管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行外觀檢查、焊縫表面檢驗(yàn)、壓力實(shí)

51、驗(yàn)、泄漏性實(shí)驗(yàn)。1） 壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)具備以下條件：a、 參與實(shí)驗(yàn)的管道應(yīng)全部施工完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。b、 須進(jìn)行熱處理和無損檢測(cè)的焊縫，熱處理和無損檢測(cè)均已完成，且符合有關(guān)規(guī)范要求，焊縫極其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆和絕熱。c、 支、吊架安裝完畢，并經(jīng)臨時(shí)鎖定或固定，經(jīng)核算須增設(shè)的管道臨時(shí)加固設(shè)施已完成，并經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。d、 所有的法蘭及接頭均便于檢查。e、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須完好，壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)，精度不低于1.5級(jí)，表盤滿刻度值為最大壓力實(shí)驗(yàn)的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。f、 必須具有切實(shí)可行的、并經(jīng)批準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)方案和組織措施，有關(guān)操作人員已進(jìn)行技

52、術(shù)交底。2） 用水進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度宜在5度以上，否則須有防凍措施。3） 壓力試驗(yàn)前應(yīng)用壓縮空氣清理管內(nèi)雜物，需要時(shí)可用水沖洗，直至排出的水干凈為止。4） 試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓處理，必須泄壓后方可處理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。5） 系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。6） 建設(shè)單位應(yīng)一起參加壓力試驗(yàn)，合格后，及時(shí)填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。7） 管道經(jīng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃或清洗工作。8） 管道的吹掃或清洗，應(yīng)在建設(shè)單位組織下進(jìn)行，應(yīng)制定吹掃或清洗方案。根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)和管內(nèi)表面的臟污程度確定選擇吹掃或清洗方法。9） 管道吹掃或清洗合格后，除恢復(fù)

53、工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他工作。2.15 管道油漆、防腐和絕熱：1） 管道在安裝前或安裝后，均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行除銹、油漆。2） 油漆前應(yīng)清除管子表面的鐵銹和焊渣，直到露出金屬光澤，在無油、酸堿、水、灰塵的情況下方可油漆。每根管子，應(yīng)全部除銹后方可油漆，不得一面涮漆，一面除銹。3） 油漆的種類、顏色、涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。4） 管道支架等不宜和管道涂同一顏色，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，宜涂灰漆。5） 管道涂漆應(yīng)分部進(jìn)行，必須在頭遍干燥后，才能進(jìn)行下一道刷漆，一般底漆和防銹漆應(yīng)涂刷一到二遍，第二層的色宜與第一層的色略有不同，每層涂刷不宜太厚，如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時(shí)必

54、須修補(bǔ)或重新涂刷。6） 管道絕熱工程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查在管道壓力試驗(yàn)和涂漆合格后進(jìn)行。7） 絕熱工程主要材料應(yīng)有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8） 垂直管道的絕熱工程施工應(yīng)自上而下進(jìn)行，防潮層、保護(hù)層搭接時(shí)，其寬度應(yīng)為30-50mm。9） 絕熱材料應(yīng)與被絕熱管道表面緊貼，但不得填塞伴熱管與主管之間的空隙。10） 閥門和法蘭處的絕熱施工，當(dāng)有熱緊或冷緊要求時(shí)，應(yīng)在管道熱冷緊完畢后進(jìn)行，絕熱層結(jié)構(gòu)應(yīng)宜于拆裝法蘭，一側(cè)應(yīng)留有螺栓長度加25mm的空隙，閥門的絕熱層應(yīng)不妨礙填料的更換。11） 金屬保護(hù)層應(yīng)壓力箍緊，不得脫殼或凹凸不平，其環(huán)縫縱縫應(yīng)塔接或咬口，縫口應(yīng)朝下，用

55、自攻螺絲緊固時(shí)不得刺破防潮層，螺釘間距不得大于200mm，敗壞層端口應(yīng)封閉。2.16 pp-r給水管安裝：1） 管道和接頭的表面要保持平整、清潔、無油污。在管道插入深度處做記號(hào)。2） 把整個(gè)嵌入深度加熱，包括管材和接頭，在焊接工具上進(jìn)行。3） 在加熱時(shí)間完成后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成完美而牢固的結(jié)合。4） 在管材和接頭焊接之后的幾秒之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。5） pp-r管在豎井中安裝應(yīng)遵循以下規(guī)則：如果在主管的兩個(gè)支管的附近各裝一個(gè)錨接物，這樣，主管就可以在兩個(gè)樓板之間豎直產(chǎn)生膨脹或收縮，豎井中兩個(gè)錨接點(diǎn)之間大距離不能超過3米。也可以用其他方法來補(bǔ)償膨脹現(xiàn)象。例如在主管的分管中裝設(shè)“膨脹支管”。6