建筑節(jié)能分部工程施工方案

1、建筑節(jié)能分部工程施工方案建筑節(jié)能分部工程施工方案 （標(biāo)準(zhǔn)化格式文本）（標(biāo)準(zhǔn)化格式文本） 工 程 名 稱： 華潤置地凱旋門一期標(biāo)段工程 編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準(zhǔn) 人 ： 編 制 單 位 ： 中建三局一公司合肥凱旋門項(xiàng)目部 日 期 ：2012 年 7 月 30 日 目 錄 1. 建筑節(jié)能分部工程概況建筑節(jié)能分部工程概況.- 1 - 1.1. 工程概況.- 1 - 1.2. 本工程建筑節(jié)能分部工程概況.- 2 - 2. 編制依據(jù)編制依據(jù) .- 2 - 2.1. 經(jīng)建筑節(jié)能專項(xiàng)審查合格的設(shè)計(jì)文件。.- 2 - 2.2. 經(jīng)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)。.- 2 - 2.3. 本工程適用的建

2、筑節(jié)能分部工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集。.- 2 - 3. 施工管理組織機(jī)構(gòu)圖施工管理組織機(jī)構(gòu)圖 .- 3 - 3.1. 組織機(jī)構(gòu).- 3 - 3.2. 質(zhì)量目標(biāo).- 4 - 3.3. 節(jié)能目標(biāo).- 4 - 4. 施工方案施工方案 .- 4 - 4.1. 外墻保溫建筑節(jié)能分項(xiàng)工程.- 4 - 4.1.1. 材料性能要求.- 4 - 4.1.2. 進(jìn)場計(jì)劃表.- 7 - 4.1.3. 施工機(jī)具表.- 8 - 4.1.4. 操作工藝.- 8 - 4.2. 門窗建筑節(jié)能分項(xiàng)工程.- 18 - 4.2.1. 材料、設(shè)備及部品進(jìn)場計(jì)劃.- 18 - 4.2.2. 施工機(jī)具.- 19 - 4.

3、2.3. 操作工藝.- 19 - 4.3. 幕墻建筑節(jié)能分項(xiàng)工程.- 24 - 4.3.1. 材料、設(shè)備及部品進(jìn)場計(jì)劃.- 24 - 4.3.2. 施工機(jī)具.- 24 - 4.3.3. 操作工藝.- 25 - 4.4. 屋面保溫節(jié)能.- 26 - 4.4.1. 材料、設(shè)備及部品進(jìn)場計(jì)劃.- 26 - 4.4.2. 施工機(jī)具準(zhǔn)備：.- 27 - 4.4.3. 操作工藝.- 27 - 4.5. 配電與照明節(jié)能.- 29 - 4.5.1. 材料、設(shè)備及部品進(jìn)場計(jì)劃見表.- 29 - 4.5.2. 施工機(jī)具.- 29 - 4.5.3. 操作工藝.- 29 - 4.5.4. 成品保護(hù).- 31 - 5.

4、 施工進(jìn)度和勞動力計(jì)劃施工進(jìn)度和勞動力計(jì)劃.- 31 - 5.1. 施工進(jìn)度.- 31 - 5.2. 勞動力計(jì)劃.- 32 - 6. 質(zhì)量驗(yàn)收要求質(zhì)量驗(yàn)收要求.- 32 - 6.1. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).- 32 - 6.2. 檢驗(yàn)批劃分.- 32 - 6.3. 主控項(xiàng)目.- 33 - 6.3.1. 墻體保溫節(jié)能分項(xiàng)工程.- 33 - 6.3.2. 屋面節(jié)能分項(xiàng)工程.- 34 - 6.3.3. 門窗、幕墻節(jié)能分項(xiàng)工程.- 34 - 6.3.4. 配電與照明節(jié)能分項(xiàng)工程.- 35 - 6.4. 一般項(xiàng)目.- 37 - 6.4.1. 墻體保溫節(jié)能分項(xiàng)工程.- 37 - 6.4.2. 屋面節(jié)能分項(xiàng)工程.- 3

5、7 - 6.4.3. 門窗、幕墻節(jié)能分項(xiàng)工程.- 38 - 6.4.4. 配電與照明節(jié)能分項(xiàng)工程.- 38 - 6.5. 圍護(hù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)場實(shí)體檢驗(yàn).- 39 - 6.6. 現(xiàn)場熱工性能檢測.- 39 - 6.7. 系統(tǒng)節(jié)能性能檢測.- 40 - 7. 施工安全及環(huán)保施工安全及環(huán)保.- 40 - 7.1. 安全生產(chǎn)責(zé)任制.- 40 - 7.1.1. 建立安全管理機(jī)構(gòu).- 40 - 7.1.2. 安全施工措施.- 40 - 7.1.3. 消防安全措施.- 41 - 7.1.4. 用電安全措施.- 42 - 7.1.5. 腳手架施工安全措施.- 42 - 7.1.6. 洞口防護(hù)措施.- 43 - 7.1

6、.7. 中小型機(jī)具的安全使用要求.- 43 - 7.2. 文明施工與環(huán)境保護(hù).- 43 - 7.2.1. 文明施工創(chuàng)建目標(biāo).- 43 - 7.2.2. 文明施工管理制度.- 43 - 7.2.3. 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施.- 44 - 1. 建筑節(jié)能分部工程概況建筑節(jié)能分部工程概況 1.1. 工程概況工程概況 工程名稱合肥市華潤置地凱旋門一期標(biāo)段總承包工程 工程地址合肥市嘉和路與潛山路交口 建設(shè)單位華潤置地（合肥）有限公司 設(shè)計(jì)單位安徽寰宇建筑設(shè)計(jì)院 監(jiān)理單位南京工大建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司 序號項(xiàng) 目內(nèi) 容 1建筑功能住宅 5#樓118.8m6#樓118

7、.8m2建筑總高 9#樓147.6m15#樓148.5m 工程部位層高層數(shù)單層面積 地下二層3.7m122000m2地下兩層 地下一層4.1m122000m2 5#樓3.3m 36 層 1100m2 6#樓3.3m 36 層 1200m2 9#樓3.6m 41 層 1600m2 3 住宅 塔樓 地上結(jié)構(gòu) 15#樓3.3m 45 層 1400m2 墻體內(nèi)外墻均為煤矸石燒結(jié)空心磚，m5 混合砂漿砌筑 外保溫35mm 厚無機(jī)保溫砂漿 外窗鋁合金普通中空玻璃窗（6+12a+6） 外門節(jié)能外門 4裝飾做法 屋面保溫80mm 厚無機(jī)保溫砂漿 屋面1.5 厚聚氨酯+4 厚 sbs 防水卷材5防水做法 地下室

8、外墻：4 厚 sbs 防水卷材；底板：1.5 厚水泥基 6外立面飾面1-4f（局部 5f）為石材幕墻，上部為玻璃幕墻，其余 為真石漆飾面、仿金屬漆飾面 1.2. 本工程建筑節(jié)能分部工程概況本工程建筑節(jié)能分部工程概況 序 號 節(jié)能分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)要求工程量施工單位 1 墻體保溫節(jié)能分項(xiàng)工程 膨脹?；⒅楸厣皾{ 35 厚約 13.5 萬平米 安徽聯(lián)發(fā)裝飾 安徽華譽(yù)裝飾 2 門窗、幕墻節(jié)能分項(xiàng)工程 6+12a+6 斷熱鋁合金普通中空玻璃窗 斷熱鋁合金 low 中空玻璃窗 石材幕墻 約 6 萬 平米 中建不二幕墻裝飾 3 建筑外遮陽分項(xiàng)工程無 4 屋面節(jié)能分項(xiàng)工程 膨脹?；⒅楸厣皾{ 80 厚約 0.

9、6 萬平米 安徽聯(lián)發(fā)裝飾 安徽華譽(yù)裝飾 5 地面節(jié)能分項(xiàng)工程 無 6 采暖節(jié)能分項(xiàng)工程 無 7 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能分項(xiàng)工程 無 8 空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源 及管網(wǎng)節(jié)能分項(xiàng)工程 無 9 配電與照明節(jié)能分項(xiàng)工程 高效節(jié)能燈 10 監(jiān)測與控制節(jié)能分項(xiàng)工程 無 11 可再生能源分項(xiàng)工程 無 12 其它節(jié)能分項(xiàng)工程 無 （注：工程量的單位根據(jù)實(shí)際情況填寫） 2. 編制依據(jù)編制依據(jù) 2.1. 經(jīng)建筑節(jié)能專項(xiàng)審查合格的設(shè)計(jì)文件。經(jīng)建筑節(jié)能專項(xiàng)審查合格的設(shè)計(jì)文件。 2.2. 經(jīng)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)。經(jīng)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)。 2.3. 本工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集。本

10、工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集。 名稱編號年號批準(zhǔn)部門 夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（jgj 134-2010）2010 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（jgj144-2004）2004 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（jgj113-2009 ） 2009 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程（jgj102-2003） 2003 幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （jgj/139-2001） 2001 民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50176-1993） 1993 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50411-2007） 2007 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001） 2001 建筑裝

11、飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50210-2001） 2001 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50207-2012 ） 2012 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50303-2002） 2002 建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（gb50034-2004） 2004 硅酮建筑密封膠（gb/t14683-2003） 2003 建筑外門窗氣密，水密，抗風(fēng)壓性能分級 及檢測方法 （gbt 7106-2008） 2008 建筑保溫砂漿（gb/t 20473-2006） 2006 膨脹?；⒅楸馗魺嵘皾{（gb/t 26000-2010） 2010 60 70 系列推拉鋁合金窗（02j603-1） 防火門窗（03g609

12、） 建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范（dbj08-56-96） 安徽省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（db34-1466-2011） 2011 安徽省民用建筑節(jié)能施工圖設(shè)計(jì)文件審查 導(dǎo)則 （db34/t757-2007）2007 無機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)（db/t 34 1279- 2010） 2010 外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造圖集（七） （皖 2007j212） 2007 無機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則 （dbhj/t 001-2011） 2011 無機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（db34/t 15032011） 2011 合肥市居住建筑節(jié)能檢驗(yàn)評定導(dǎo)則 合肥市居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則 3. 施工管理組

13、織機(jī)構(gòu)圖施工管理組織機(jī)構(gòu)圖 3.1. 組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu) 蘇東波 王建中 馬曉龍饒嘉 為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理。我項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng) 理為組長；項(xiàng)目副經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu) 組成、人員編制及責(zé)任分工如下： 組 長：蘇東波（項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作 副組長：馬曉龍（項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理）負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織溝通協(xié)調(diào)工作 王建中（項(xiàng)目副經(jīng)理）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作 饒嘉 (技術(shù)總工)技術(shù)總部署、方案編制及交底 組 員：郭松柏、張合斌現(xiàn)場施工質(zhì)量 郭建安、吳相生現(xiàn)場施工安全 梅振飛、湯超、高幸、彭新煥現(xiàn)場施工管理、協(xié)調(diào) 3.2. 質(zhì)

14、量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 分項(xiàng)工程合格率 100；建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)批達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 3.3. 節(jié)能目標(biāo)節(jié)能目標(biāo) a）執(zhí)行國家第二階段節(jié)能目標(biāo)。 b）通過增強(qiáng)建筑圍護(hù)保溫隔熱性能和提高采暖、空調(diào)設(shè)備性能比的節(jié)能措施，在保證相同 室內(nèi)熱環(huán)境指標(biāo)的前提下，與未采取節(jié)能措施前相比，達(dá)到采暖、空調(diào)能耗節(jié)能大于 50%。 4. 施工方案施工方案 4.1. 外墻保溫建筑節(jié)能分項(xiàng)工程外墻保溫建筑節(jié)能分項(xiàng)工程 4.1.1. 材料性能要求材料性能要求 抗裂砂漿抗裂砂漿 項(xiàng) 目單位指 標(biāo) 可操作時間 h 1.54.0 可使 用時 間 在可操作時間內(nèi)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 mpa0.7 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 mpa0.7

15、浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫 28d，浸水 7d） mpa0.5 壓折比 3.0 注：水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級 42.5 的普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合 gb 1752007 的 要求；砂應(yīng)采用符合 jgj 522006 的規(guī)定，篩除大于 2.5mm 的顆粒，含泥量小于 3%。 界面砂漿界面砂漿 項(xiàng) 目單位指標(biāo) 原強(qiáng)度 mpa0.7 耐水 mpa0.5 壓剪粘結(jié) 強(qiáng)度 耐凍融 mpa0.5 可操作時間 h 1.54.0 無機(jī)保溫砂漿無機(jī)保溫砂漿(硬化后的性能指標(biāo)硬化后的性能指標(biāo)) 項(xiàng)目指標(biāo) 干密度(kg/m3) 300 導(dǎo)熱系數(shù)(w/mk) 0.070 蓄熱系數(shù)(w/mk) 1.5 抗壓強(qiáng)度（28d）（kpa

16、） 250 壓剪粘結(jié)強(qiáng)度（28d） （kpa） 60 抗拉強(qiáng)度（mpa） 0.1 線性收縮率（%） 0.30 軟化系數(shù)（28d） 0.60 吸水率（v/v）（%） 10 抗凍性 質(zhì)量損失率應(yīng)不大于 5%，壓縮強(qiáng)度損 失率不應(yīng)大于 25%。 燃燒性能級別a2級 放射性ira1.0；ir1.0 無機(jī)保溫砂漿（干粉料）無機(jī)保溫砂漿（干粉料） 項(xiàng)目指標(biāo) 堆積密度(kg/m3) 250 外觀質(zhì)量 外觀應(yīng)為均勻，干燥無結(jié)塊的顆粒狀混合 物 石棉含量應(yīng)不含石棉纖維 分層度加水后拌合物的分層度不大于 20mm 耐堿網(wǎng)格布耐堿網(wǎng)格布 項(xiàng) 目單位指 標(biāo) 外觀 合格 長度、寬度 m 50100、0.91.2 普通型

17、 mm 44、55、66 網(wǎng)孔中心距 加強(qiáng)型 mm66 普通型 g/m2160 單位面積質(zhì)量 加強(qiáng)型 g/m2500 普通型 n/50mm1250 斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、 緯向） 加強(qiáng)型 n/50mm3000 耐堿強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向） %90 斷裂伸長率（經(jīng)、緯向） %5 涂塑量（普通型、加強(qiáng)型） g/m220 玻璃成分 % 符合 jc 719 的規(guī)定， 其中 zro2 14.50.8；tio2 6.00.5 錨固件錨固件 性能指標(biāo) 試驗(yàn)項(xiàng)目 單位 混凝土中 蒸汽混凝 土砌塊中 其他砌體中 有效錨固深度 mm25 5050 單個錨本抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值 kn0.800.300.40 單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增

18、加值 w/(k)0.004 附件附件 在無機(jī)保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)中所采用的附件，包括防腐專用托架、密封膠、密封條、 專用護(hù)角、蓋口條等應(yīng)分別符合相應(yīng)的建筑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 材料裝卸與儲存材料裝卸與儲存 界面砂漿、保溫砂漿、抗裂砂漿出廠包裝應(yīng)采用內(nèi)襯防潮塑料袋或防潮紙袋等專用包裝 袋包裝，包裝應(yīng)符合水泥包裝袋gb9774-2010 的要求，并注明產(chǎn)品名稱、型號、重量、商 標(biāo)、生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址、生產(chǎn)日期和使用有效期、使用說明以及現(xiàn)場攪拌的加水量和配比。 無機(jī)保溫砂漿系統(tǒng)組成材料在運(yùn)輸、裝卸和貯存過程中應(yīng)防潮、防雨、防暴曬，包裝袋 不得破損，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)。無機(jī)保溫砂漿的堆放高度不應(yīng)超

19、過 1.5m。 界面砂漿、保溫砂漿、抗裂砂漿使用時不得有結(jié)塊或硬化現(xiàn)象,嚴(yán)禁已結(jié)硬塊的砂漿加水 攪拌后再使用。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在包裝袋和產(chǎn)品說明書上明示產(chǎn)品保質(zhì)期。 耐堿網(wǎng)格布應(yīng)按類型緊密整齊卷在硬質(zhì)紙筒上，不得有折疊和不均勻現(xiàn)象，在室內(nèi)應(yīng)垂 直堆放，不應(yīng)超過二層，不得疊置和擠壓堆放；錨固件應(yīng)有紙箱包裝。 無機(jī)保溫砂漿墻體保溫材料在施工過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施。 進(jìn)場驗(yàn)收進(jìn)場驗(yàn)收 對系統(tǒng)組成材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師和 建設(shè)單位代表確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。 對系統(tǒng)及組成材料的技術(shù)性能指標(biāo)和質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單 位代表確認(rèn)，納入工

20、程技術(shù)檔案。進(jìn)入施工現(xiàn)場用于無機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)的材料均應(yīng)具 有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)型式檢驗(yàn)報(bào)告；進(jìn)口材料應(yīng)按規(guī)定提供入境商品檢驗(yàn)合格證 明文件； 應(yīng)按合肥無機(jī)保溫砂漿墻體應(yīng)用系統(tǒng)技術(shù)導(dǎo)則和建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50411 的規(guī)定，在施工現(xiàn)場對材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢。 使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對室內(nèi)外環(huán)境造 成污染。 4.1.2. 進(jìn)場計(jì)劃表進(jìn)場計(jì)劃表 名稱規(guī)格數(shù)量復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目抽樣計(jì)劃進(jìn)場時間 界面砂漿13.5 萬 復(fù)試及強(qiáng)檢進(jìn)場后 使用前 2012 年 9 月 20 日 無機(jī)保溫砂漿干密度 300kg/m3 、 導(dǎo)熱系

21、數(shù) 0.070w/m k 13.5 萬 復(fù)試及強(qiáng)檢進(jìn)場后 使用前 2012 年 9 月 20 日 160g/ 約 12 萬耐堿網(wǎng)格布 300g/ 約 3 萬 復(fù)試及強(qiáng)檢進(jìn)場后 使用前 2012 年 9 月 20 日 抗裂砂漿13.5 萬 復(fù)試及強(qiáng)檢進(jìn)場后 使用前 2012 年 9 月 20 日 錨固件單個拉拔力 0.60kn 140 萬個 復(fù)試及強(qiáng)檢進(jìn)場后 使用前 2012 年 9 月 20 日 4.1.3. 施工機(jī)具表施工機(jī)具表 序號名稱數(shù)量主要作用進(jìn)場時間 1手持式電動攪拌器32攪拌砂漿用2012 年 9 月 25 日 2電熱絲切割器或壁紙刀40裁網(wǎng)格布用2012 年 9 月 25 日 3

22、電錘32擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用2012 年 9 月 25 日 4 根部帶切割刀片的沖擊 鉆鉆頭 64 為放固定件打眼用，切割刀片的 大小、切入深度與膨脹釘頭一致 2012 年 9 月 25 日 5沖擊鉆32為放固定件打眼用2012 年 9 月 25 日 6陰陽角槽抹子32控制陰陽角方正2012 年 9 月 25 日 7靠尺(2m)16控制垂直度、水平度2012 年 9 月 25 日 8專用量筒16控制配比2012 年 9 月 25 日 9打磨搓子32打磨2012 年 9 月 25 日 10鋼絲刷子322012 年 9 月 25 日 4.1.4. 操作工藝操作工藝 施工操作執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)： （

23、1） 外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程jg144-2004 （2） 無機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則 （dbhj/t 001-2011） （3） 外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造圖集（七） 皖 2007j212 1、工藝流程、工藝流程 2、保溫系統(tǒng)構(gòu)造、保溫系統(tǒng)構(gòu)造 無機(jī)保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造示意圖無機(jī)保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造示意圖 3、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 （1）材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場時，查驗(yàn)、檢查方法：燒火自檢，然后再進(jìn)行復(fù)試和強(qiáng)檢 。 （2）材料進(jìn)入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施：用木方墊高至 15 公分左右，再用多層板墊平，無機(jī)保溫砂漿漿料、耐堿網(wǎng)格布及界面漿料等要輕拿輕放、堆放 整

24、齊 。碼放成堆后，必須用防雨油布嚴(yán)蓋密實(shí)，防止雨水滲漏。 （3）材料的堆放排列圖：成堆分類碼放。 （4）門窗洞口建筑節(jié)能構(gòu)造措施：1、先將門、窗洞口的耐堿網(wǎng)格布翻包邊做好，同時在 門洞口上角及窗洞口四角應(yīng)各做一塊 300mm400mm 附加普通型耐堿網(wǎng)格布增強(qiáng)，鋪貼方向?yàn)?45；2、門窗洞口側(cè)面保溫層厚度不應(yīng)小于 20mm；3、窗框四周縫隙應(yīng)采用彈性閉孔材料嵌填， 保溫系統(tǒng)與窗框四周外側(cè)邊的接縫縫隙應(yīng)為 8mm-10mm 并用耐候密封膠嵌縫。 （5）定位放線、放線的依據(jù)、方法、要求：首先在外墻上用水準(zhǔn)儀抄平，定出保溫砂漿施 工基準(zhǔn)線。其次，結(jié)合建筑立面設(shè)置系統(tǒng)水平、垂直變形縫，系統(tǒng)變形縫的水平

25、、垂直間距應(yīng) 小于等于 6m，縫寬為 20mm，內(nèi)填充泡沫塑料背襯并用防水耐候密封膠密封防水，并在外墻上彈 出控制線。 （6）其他： 施工前，應(yīng)編制墻體節(jié)能工程專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準(zhǔn)后方可實(shí) 施；施工單位應(yīng)對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和必要的實(shí)際操作培訓(xùn)，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并 考核合格后方可上崗，并做好技術(shù)交底和培訓(xùn)記錄。 涂料飾面無機(jī)保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)的應(yīng)用高度大于 100m 時，設(shè)計(jì)單位應(yīng)另行專項(xiàng) 設(shè)計(jì)，并對應(yīng)用系統(tǒng)的安全性提出具體要求。應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并組織專家對專項(xiàng)施工方 案進(jìn)行論證。 墻體保溫系統(tǒng)工程必須嚴(yán)格按照經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件和審查批準(zhǔn)的施工方案及節(jié)能

26、施 工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工。嚴(yán)禁擅自變更外墻外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造以及保溫層的厚度。 外墻外保溫施工前，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并 應(yīng)驗(yàn)收合格；門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢，突出墻面的消防梯、管道、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等 的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度預(yù)留出間隙。 外腳手架或操作平臺、吊籃安全應(yīng)驗(yàn)收合格。 墻體保溫工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。 無機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)施工前，對于采用相同建筑節(jié)能設(shè)計(jì)的構(gòu)造做法，應(yīng)在施工 現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作樣板件，樣板件經(jīng)建設(shè)（業(yè)主） 、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工等單位的項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人驗(yàn)收確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積施工。樣板件的檢測結(jié)果應(yīng)

27、符合設(shè)計(jì)文件和本導(dǎo)則及相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的要求。 無機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)的工程質(zhì)量檢測應(yīng)由具備資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)承擔(dān)。 外墻外保溫施工的基層墻體找平層允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm） 1表面平整度4 每層42垂直度 全高h(yuǎn)/1000 且不大于 20 3陰陽角垂直度4 4、施工操作、施工操作 （1）對基層的處理要求： 1、基層墻體應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收并合格。施工前應(yīng)將基層墻面的灰塵、 污垢、油漬及殘留灰塊等清理干凈?；鶎颖砻娓咄固帒?yīng)剔平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松等部 位應(yīng)清理至堅(jiān)固處，用13水泥砂漿或細(xì)石混凝土分層補(bǔ)平，清除外露鋼筋頭和鉛絲頭等。低 凹處用水泥砂漿分層補(bǔ)平。2、施工孔洞、腳手架

28、眼應(yīng)封堵修補(bǔ)完畢。 （2）對材料的拌合（如粘結(jié)劑、砂漿等）要求：界面砂漿配合比水干粉料 0.301（重量比） ，無機(jī)保溫砂漿配合比水干粉料=1.11.3（重量比） ，抗裂砂漿配合比 水干粉料0.25:1（重量比） ，先將水加入攪拌容器中，再將干粉料放入攪拌容器中，攪拌 35min，靜置5min 做二次攪拌，使料漿成均勻膏狀體，即可使用。料漿必須隨配隨用，配制 好的料漿應(yīng)在1h 內(nèi)用完并不得回收落地料再二次加水使用。 （3）對首次施工、操作基點(diǎn)的要求： 基層處理和驗(yàn)收基層處理和驗(yàn)收 檢查基層是否滿足設(shè)計(jì)和施工方案要求?；鶎討?yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。 吊垂線、套方吊垂線、套方 在建筑外墻大角、外門窗、變形縫及

29、其他必要處應(yīng)掛垂直基準(zhǔn)線，在 墻面彈出水平、垂直控制線。 做灰餅、沖筋做灰餅、沖筋 應(yīng)使用保溫砂漿做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處為 基準(zhǔn)，保溫砂漿厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，并進(jìn)行垂直度檢查，門窗洞口及底層墻體的陽角處應(yīng)設(shè) 專用護(hù)角。 設(shè)置系統(tǒng)變形縫設(shè)置系統(tǒng)變形縫 在墻面找平層上彈出系統(tǒng)變形縫相應(yīng)的位置線，并標(biāo)出保溫層的位 置；水平變形縫遇有托架時，可結(jié)合托架統(tǒng)一留置，系統(tǒng)變形縫縫寬為 20mm，縫內(nèi)應(yīng)填嵌防水 耐候密封膠，背襯聚乙烯泡沫棒（泡沫棒尺寸應(yīng)為縫寬的 1.5 倍） 。保溫層縱橫向變形縫設(shè)置 不大于 6m*6m，橫向變形縫可設(shè)置在托架的下口處。 設(shè)置托架設(shè)置托架 在墻面安裝經(jīng)防

30、腐處理的專用托架，托架應(yīng)采用 100mm 長，m10 膨脹錨 栓固定，錨栓間距不大于 500mm。東西向山墻 60m 以下每兩層，60m 以上每層設(shè)置一道熱鍍鋅角 鋼托架，托架采用8*100mm 膨脹螺栓錨固，間距不大于 500mm。 翻包網(wǎng)粘貼翻包網(wǎng)粘貼 門窗洞口、女兒墻、結(jié)構(gòu)變形縫、系統(tǒng)變形縫、檐口、勒腳等處的保溫 層終端部位均應(yīng)在保溫層施工前，先行粘貼翻包用的窄幅 160 級耐堿網(wǎng)格布，其壓入保溫層和 翻包尺寸均不少于 100mm。 界面砂漿施工界面砂漿施工 基層界面應(yīng)采用噴涂或滾涂方式均勻滿涂界面砂漿。 保溫砂漿配制保溫砂漿配制 使用的單組分無機(jī)保溫砂漿應(yīng)按產(chǎn)品說明書加水配制。配制時采

31、用機(jī) 械攪拌，砂漿應(yīng)攪拌均勻，粘稠度便于施工，并應(yīng)在 1.5h 內(nèi)用完。 保溫砂漿施工保溫砂漿施工 保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化后施工，且應(yīng)分層施工，每遍施工厚 度不宜超過 15mm,并應(yīng)壓實(shí)趕平，兩遍施工間隔時間不應(yīng)少于 24h，最后一遍應(yīng)稍高于沖筋厚度 并用刮杠壓實(shí)、搓平。保溫層與界面層之間及保溫層各層之間粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)有脫層、空 鼓和開裂。 保溫砂漿養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收保溫砂漿養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收 施工后 24h 內(nèi)應(yīng)做好保溫層的防護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少 7d。養(yǎng)護(hù) 期間，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動?？沽逊雷o(hù)層施工前，應(yīng)對保溫層進(jìn)行檢查驗(yàn)收。凡保溫層出現(xiàn) 空鼓、開裂、表面疏松及垂直度、平整度、陰陽角方正、順直等不符

32、合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和導(dǎo)則要 求的，應(yīng)進(jìn)行修整。 抗裂砂漿施工抗裂砂漿施工抗裂砂漿應(yīng)均勻涂抹在保溫層上，耐堿網(wǎng)格布需壓入抗裂砂漿層中， 11 嚴(yán)禁耐堿網(wǎng)格布直接鋪在保溫層表面再用砂漿涂抹。攪拌好的砂漿應(yīng)在（1.54）h 內(nèi)用完，過 時不得加水?dāng)嚢柙儆谩?耐堿網(wǎng)格布施工耐堿網(wǎng)格布施工 12 涂料飾面時，應(yīng)先將門、窗洞口的耐堿網(wǎng)格布翻包邊做好，同時在門窗洞口四角應(yīng)各 做一塊 200mm300mm 附加普通型耐堿網(wǎng)格布，鋪貼方向?yàn)?45。完成上述工序后方可粘貼大面 上的耐堿網(wǎng)格布。 大面積耐堿網(wǎng)格布粘貼：在抗裂砂漿可操作時間內(nèi)，將裁剪好的耐堿網(wǎng)格布鋪貼在第一 層抗裂砂漿上，并將彎曲的一面朝里，沿水平方向繃

33、直鋪平，用抹刀邊緣抹壓鋪展固定，將耐 堿網(wǎng)格布壓入底層抗裂砂漿中。然后由中間向上下、左右方向?qū)⒚鎸涌沽焉皾{抹平整，確保網(wǎng) 格布粘結(jié)牢固、表面平整，砂漿涂抹均勻。 耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不小于 100mm。耐堿網(wǎng)格布不得皺褶、空鼓、翹邊，嚴(yán)禁干茬搭接。 耐堿網(wǎng)格布鋪貼完畢、經(jīng)檢查合格后方可抹第二遍抗裂砂漿，并將耐堿網(wǎng)格布包覆于抗裂砂漿 之中，抗裂砂漿面層的平整度和垂直度應(yīng)符合導(dǎo)則的要求。 首層墻面應(yīng)在抗裂砂漿中布置雙道耐堿網(wǎng)格布，應(yīng)先鋪貼加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布，加強(qiáng)型耐 堿網(wǎng)格布鋪貼應(yīng)采用對接，抹砂漿后進(jìn)行普通型耐堿網(wǎng)格布鋪貼，普通型耐堿網(wǎng)格布鋪貼應(yīng)采 用搭接，并禁止干搭接。兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿，

34、嚴(yán)禁干貼。 焊網(wǎng)包覆于抗裂砂漿之 中，抗裂砂漿面層的平整度和垂直度應(yīng)符合導(dǎo)則要求。 在無機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)與非保溫墻體的接茬處，大面上的耐堿網(wǎng)格布應(yīng)延伸搭 接到非保溫墻體部分，搭接寬度不小于 100mm。 錨固件的安裝應(yīng)在耐堿網(wǎng)格布鋪貼后進(jìn)行。應(yīng)使用沖擊鉆鉆孔，在混凝土基層內(nèi)的錨 固深度不小于 25mm；在砌體基層內(nèi)的錨固深度不小于 50mm。鉆孔深度根據(jù)保溫層厚度采用相應(yīng) 長度的鉆頭。設(shè)計(jì)有明確要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件施工。錨固件數(shù)量、分布位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 涂料飾面施工涂料飾面施工 涂料飾面應(yīng)采用柔性耐水膩?zhàn)雍蛷椥酝苛稀椥缘淄繎?yīng)涂刷均勻， 13 粘結(jié)牢固，不得漏涂。柔性耐水膩?zhàn)討?yīng)在抗裂

35、防護(hù)層干燥后刮批，應(yīng)做到光潔平整。飾面涂料 應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂料飾面施工按照建筑裝飾裝修工 程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50210 的規(guī)定進(jìn)行。 （4）對冷、熱橋施工的措施：采用 35mm 保溫砂漿粉刷。 （5）對錨固件的錨固要求：系統(tǒng)中錨栓設(shè)置數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求，且 60m 以下不少于 8 個/m2、60-100m 不少于 10 個/m2、100 米以上不少于 12 個/m2；在混凝土基層上錨固深度不小 于 25mm,錨栓單個拉拔承載力不得小于 0.80kn、在煤矸石空心磚墻上錨固深度不小于 50mmm 應(yīng) 采用帶回?cái)Q打結(jié)機(jī)構(gòu)的錨栓，單個拉拔力不得小于 0.60

36、kn；門窗洞口、陽角、檐口、女兒墻、 系統(tǒng)變形縫等保溫層收頭處部位錨栓應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，間距不大于 300mm。 （6）對現(xiàn)場拌材料的配制要求：拌制的材料必須靜置 5nin，使用時再次進(jìn)行攪拌，攪拌的 材料必須在 1h 內(nèi)用完。 （7）對施工過程中質(zhì)量控制的要求： 基層處理：要求墻面清洗干凈，無浮土、無油漬、空鼓及松動，風(fēng)化部分剔掉，界面拉 毛均勻，黏結(jié)牢靠； 料漿攪拌采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間確保35min；嚴(yán)格控制水灰比和抹灰時間，保 證施工質(zhì)量； 配制好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完。未用完的料 漿不允許加水再用，二次加水使用會導(dǎo)致灰層龜裂； 確保分層抹灰的間隔時間，

37、抹灰應(yīng)朝一個方向抹壓，不可抹得太厚，防止出現(xiàn)氣泡； 抗裂砂漿的厚度控制：抗裂砂漿層厚度為35mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面 平整、門窗洞口、陰陽角垂直、方正； 每次施工完畢后，要及時清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用； 施工應(yīng)按每個檢驗(yàn)批制作不少于3組的同條件養(yǎng)護(hù)試件，檢測無機(jī)?；⒅閷?dǎo)熱系數(shù)、 干密度和壓縮強(qiáng)度。無機(jī)?；⒅榈耐瑮l件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)見證取樣送檢。 （8）施工過程中輔助措施的要求（必要時附圖）：節(jié)點(diǎn)必須按規(guī)范施工，參見下圖。 系統(tǒng)變形縫保溫構(gòu)造系統(tǒng)變形縫保溫構(gòu)造 女兒墻保溫構(gòu)造女兒墻保溫構(gòu)造 穿墻管道保溫構(gòu)造穿墻管道保溫構(gòu)造 窗口保溫構(gòu)造窗口保溫構(gòu)造 變形縫保溫構(gòu)造

38、變形縫保溫構(gòu)造 空調(diào)機(jī)隔板保溫構(gòu)造空調(diào)機(jī)隔板保溫構(gòu)造 門窗洞口排版及網(wǎng)格布加強(qiáng)示意圖門窗洞口排版及網(wǎng)格布加強(qiáng)示意圖 挑檐、凸窗保溫構(gòu)造挑檐、凸窗保溫構(gòu)造 （9）門窗洞口的節(jié)能構(gòu)造措施：1、先將門、窗洞口的耐堿網(wǎng)格布翻包邊做好，同時在門 洞口上角及窗洞口四角應(yīng)各做一塊 300mm400mm 附加普通型耐堿網(wǎng)格布增強(qiáng)，鋪貼方向?yàn)?45； 2、門窗洞口側(cè)面保溫層厚度不應(yīng)小于 20mm；3、窗框四周縫隙應(yīng)采用彈性閉孔材料嵌填，保溫 系統(tǒng)與窗框四周外側(cè)邊的接縫縫隙應(yīng)為 8mm-10mm 并用耐候密封膠嵌縫。4、窗口上沿和挑窗臺 下應(yīng)做滴水槽（寬深10mm10mm） ，按圖紙所示窗的位置，在距保溫層外側(cè)面

39、 20mm30mm 水平距離的保溫層上彈出滴水槽的位置，用壁紙刀或開槽機(jī)沿彈好的滴水線開出凹槽（寬 12mm，深 12mm） ，用抗裂砂漿填滿凹槽后，將成品滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，并 用該砂漿抹平茬口。 （10）砌體與門窗框的連接要求：崁入保溫砂漿粉刷。 （11）墻上留孔、洞的要求：根據(jù)穿墻管外徑 r，在保溫層上開取 r+（25）mm 的圓孔 。 （12）堵塞孔、洞時要求：1、在穿墻孔內(nèi)壁涂一至二遍抗?jié)B透防水劑；2、穿墻管滿涂防 水涂料塞入穿墻孔內(nèi)，其外端應(yīng)低于內(nèi)端 3mm5mm；3、用耐候密封膠將穿墻管與保溫層之間的 接縫密封嚴(yán)實(shí)。 （13）管線埋設(shè)對基體、電線管，埋設(shè)管線、開

40、槽的要求：保溫施工前基體開槽，埋設(shè)管 線；保溫施工結(jié)束后禁止開槽，埋設(shè)管線。 （14）埋設(shè)管線后，對槽口的處理要求：基體管線埋設(shè)后必須將基體的槽口用細(xì)石混凝土 補(bǔ)平，并且沒有開裂和空鼓 ，在修補(bǔ)的面層必須粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布。 （15）各種設(shè)備、輔助部品的安裝要求（按設(shè)備分節(jié)編寫）：在外墻外保溫系統(tǒng)上安裝的 設(shè)備或管道應(yīng)固定于基層上，并應(yīng)做防水密封處理。 （16）其他要求： 。 a) 無機(jī)保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)在門窗洞口、女兒墻、檐口、系統(tǒng)變形縫、勒腳及保 溫層收頭等縫口處，采用普通型耐堿網(wǎng)格布先預(yù)貼、后覆翻包網(wǎng)。 b) 接觸室外空氣的架空或外挑板的下部，無機(jī)保溫砂漿保溫層厚度不得大于40mm

41、，應(yīng)采 取明確防墜落措施。 c) 無機(jī)保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位應(yīng)做 防水密封處理。 d) 抗裂防護(hù)層中的耐堿網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 建筑物底層墻體及對抗沖擊有特殊要求的墻面，應(yīng)在抗裂防護(hù)層中分別 設(shè)置一道加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布和一道普通型耐堿網(wǎng)格布，抗裂防護(hù)層分三次粉刷，總厚度不超過 8mm，加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布置于普通型耐堿網(wǎng)格布內(nèi)側(cè)； 普通型耐堿網(wǎng)格布的搭接長度不少于 100mm；加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布采用平 接； 外墻陽角、陰角及門窗洞口周邊和轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)增設(shè)一層普通型耐堿網(wǎng) 格布。墻角耐堿網(wǎng)格布應(yīng)交錯搭接、包轉(zhuǎn)，搭接寬度每邊應(yīng)大于等于 200mm。建筑物

42、底層墻體 陽角及門窗洞口，應(yīng)采用帶耐堿網(wǎng)格布的護(hù)角條加強(qiáng)。門洞口上角及窗洞口四角，應(yīng)按 45方 向加貼 300mm400mm 的普通型耐堿網(wǎng)格布增強(qiáng)。 e) 無機(jī)保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)包裹門窗框外側(cè)洞口、女兒墻、檐口、雨篷、空調(diào)機(jī) 擱板、勒腳、挑窗臺以及陽臺等熱橋部位。 f) 勒腳部位應(yīng)用防水耐候材料密封隔斷。 g) 女兒墻的構(gòu)造從內(nèi)向外依次為：界面砂漿無機(jī)保溫砂漿保溫層抗裂砂漿耐堿網(wǎng) 格布抗裂砂漿飾面涂料；對于采用混凝土壓頂?shù)呐畠簤?，其混凝土頂板的下底面與外保溫 系統(tǒng)的保護(hù)層之間的接縫應(yīng)采用耐候密封膠嵌縫。 h) 空調(diào)機(jī)擱板 空調(diào)機(jī)擱板與基層墻面間所形成的陰角處，基層墻面上保溫系統(tǒng)的抹面層

43、應(yīng)延伸到空調(diào) 機(jī)擱板上下表面 100mm。 空調(diào)機(jī)擱板的飾面層面應(yīng)采用 12 的水泥砂漿找坡，最薄處為 20mm。 空調(diào)機(jī)擱板的下表面應(yīng)做滴水槽，具體做法與窗臺相同。 i) 落水管管箍固定件的處理 落水管管箍固定件采用塑料膨脹螺栓，應(yīng)錨入基層墻體內(nèi)，固定應(yīng)牢固。固定件四周應(yīng)采 用耐候密封膠打?qū)崱?5、成品保護(hù)、成品保護(hù) （1）對有養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件提出養(yǎng)護(hù)的要求：有養(yǎng)護(hù)要求的構(gòu)件必須及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保構(gòu)件的 強(qiáng)度。 （2）材料、制品運(yùn)輸、裝卸的要求（分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒）：1、門窗 框在運(yùn)輸?shù)耐局?，特別注意顛簸的路面要減速行駛；2、裝卸時注意碰撞，造成損傷；3、進(jìn)場 材料應(yīng)堆放整齊，做出

44、標(biāo)識，并做好防風(fēng)雨遮蓋和防潮保管。 （3）施工過程中半成品(如墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱和圈梁鋼筋以及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管 線等)保護(hù)的要求：施工過程中要注意墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱和腰梁及過梁鋼筋 要加以保護(hù)，禁止 隨意壓彎。 （4）墻體上的設(shè)備槽孔預(yù)留和后置要求：設(shè)備槽孔必須提前預(yù)留，要位置準(zhǔn)確 ，后置預(yù) 留要待保溫層施工有了一定的強(qiáng)度后預(yù)留，且不得有偏位或錯留的現(xiàn)象出現(xiàn) 。 （5）在后續(xù)工序施工時，對前期成品、半成品采取的保護(hù)措施：1、保溫砂漿禁止開鑿， 如必須開鑿時，應(yīng)該做好開鑿前的技術(shù)準(zhǔn)備和采取成品、半成品的保護(hù)措施；2、門窗框安裝后， 禁止踩踏和撞擊。 （6）對施工垃圾及時清理的措施：及時清

45、運(yùn)建筑垃圾，嚴(yán)禁隨意拋散，施工垃圾應(yīng)及時清 運(yùn)，適量灑水減少揚(yáng)塵；廢棄不用的保溫砂漿應(yīng)集中倒棄，以便統(tǒng)一回收處理。 （7）高層建筑進(jìn)料平臺口周圍的防污染保護(hù)措施：每天派人清掃和灑水。 （8）當(dāng)可能遇到大風(fēng)、大雨時對施工影響的措施：保溫層容易造成吹落或粘結(jié)砂漿被雨水 沖刷，因此應(yīng)該采取篷布遮蓋措施。 （9）在搭、拆腳手架過程中，對墻體及門窗口角的保護(hù)措施：1、拆除腳手架前將外架上 的垃圾傾倒干凈（必須向外傾倒） ，拆除腳手架時所有材料必須采用塔吊吊運(yùn)，禁止向下拋擲。 2、拆除外架時必須專人指揮和看護(hù)。 （10）冬雨期間施工對構(gòu)件、成品的保護(hù)措施：采取覆蓋措施及添加防凍劑。 （11）其他要求：施工

46、期間以及完工后 24h 內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于 5。在 5 級 以上大風(fēng)天氣和雨雪天氣不得進(jìn)行外墻外保溫系統(tǒng)的施工。 4.2. 門窗建筑節(jié)能分項(xiàng)工程門窗建筑節(jié)能分項(xiàng)工程 4.2.1. 材料、設(shè)備及部品進(jìn)場計(jì)劃材料、設(shè)備及部品進(jìn)場計(jì)劃 名稱數(shù)量主要技術(shù)指標(biāo)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目抽樣計(jì)劃進(jìn)場時 間 鋁合金門窗 約 3.9 萬 鋁合金百葉 約 0.9 萬 5 +12a+5 斷熱鋁合金 普通中空玻璃窗 k=3.3(w/.k) 遮陽系數(shù) 0.84，氣密性 6 級，可見光透色比 0.4， 節(jié)能外門 k=2.47(w/. k) 型材抗拉強(qiáng)度、 抗剪強(qiáng)度； 門窗三性試驗(yàn)； 玻璃傳熱系數(shù)、 玻璃遮陽系數(shù)、 可見光透射

47、比、 中空玻璃露點(diǎn) 復(fù)試及強(qiáng)檢 進(jìn)場后 使用前 4.2.2. 施工機(jī)具施工機(jī)具 主要機(jī)具有：鋁合金切割機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機(jī)、射釘槍、鋼卷尺、墨斗等。 4.2.3. 操作工藝操作工藝 施工操作執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)： 、 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb 50411-2007） 、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50300-2001） 、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50210-2001） 、 建筑外門窗氣密，水密，抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法gbt 7106-2008 、 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 （jgj113-2009 ） 、 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程 （jgj102-2003） 、

48、60 70 系列推拉鋁合金窗02j603-1 、 防火門窗03g609 1、工藝流程、工藝流程 向門窗廠提供三線（分樓棟留有書面交底）門窗廠現(xiàn)場復(fù)測三線，確定門窗框制作尺寸 門窗框制作，工廠發(fā)料至現(xiàn)場門窗兩側(cè)糙底粉刷移交門窗門窗框安裝驗(yàn)收防水砂 漿嵌縫驗(yàn)收注打發(fā)泡劑驗(yàn)收門窗外窗套粉刷驗(yàn)收安裝門窗扇安裝玻璃施打密 封膠驗(yàn)收安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗(yàn)收 、安裝鋁合金門窗采用預(yù)留洞口的方法，洞口每邊應(yīng)預(yù)留安裝間隙 2030mm。門窗安裝 前，彈出門窗安裝位置線，并按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，與設(shè)計(jì)不符合時應(yīng)予以糾正。 、窗邊護(hù)角及側(cè)邊糙底，以窗洞外側(cè)護(hù)角線為基準(zhǔn)進(jìn)行括糙找平，門窗框左右兩側(cè)距糙

49、底面的距離為 11.5cm；要求門窗兩邊為磚砌墻體的須刮糙，為混凝土墻體的建議不刮糙（防 止安裝時開裂） 。 、門窗框就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗框裝入洞口就位，將木楔塞 入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏 差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔臨時固定（固定片的安裝要內(nèi)高外低） 。 、門窗框、拼樘料與墻體的連接固定：門窗框、拼樘料與墻體的連接固定應(yīng)符合下列規(guī) 定。 （1）連接固定形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （2）連接件與鋁合金門窗外框緊固應(yīng)牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象； （3）連接件不得露出塞縫飾面外； （4）固定件離墻邊緣不得小于 50mm，且不能固定

50、在磚縫中； （5）焊接連接鐵件時，應(yīng)采取有效措施保護(hù)門窗框； （6）與磚墻體連接固定時，嚴(yán)禁采用射釘。 、門窗框與墻體安裝縫隙的密封 （1）鋁合金門窗框安裝連接固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與 墻體安裝縫隙的密封處理； （2）門窗框下口采用摻膨脹劑的防水砂漿進(jìn)行嵌縫，并沿門窗框兩側(cè)上翻至第一個固定片 位置以上，約上翻至固定片上口 2cm，嵌縫要求分兩次進(jìn)行，最終必須填塞密實(shí)； （3）塞縫施工時不得損壞鋁合金門窗防腐面； （4）鋁合金門窗安裝過程中使用的調(diào)平塊（木楔） ，應(yīng)在飾面施工前取出，并將洞口填塞 飽滿，不得留在飾面內(nèi)； （5）鋁合金門窗框在塞縫前應(yīng)滿貼保護(hù)膠紙，防止

51、鋁合金門窗框表面的鍍膜受到水泥砂漿 的腐蝕；在飾面完成后，再將保護(hù)膠紙撕除；若鋁合金門窗框表面不慎粘到水泥砂漿，要即時 清理，以保護(hù)表面質(zhì)量。 、發(fā)泡劑的施打必須一次性完成（應(yīng)飽滿，并且不沾手時用手指順縫進(jìn)行壓實(shí)，成型后 低于窗框 5mm 左右） 、窗邊精粉外側(cè)應(yīng)預(yù)留寬 5mm、深 6mm 的打膠凹槽（外墻面層為粉刷層時，宜貼“”型 塑料條做槽口） 。外側(cè)保溫網(wǎng)格布及內(nèi)側(cè)的精粉收口（內(nèi)側(cè)精粉要求壓窗框 5mm 左右） 。窗臺面 外側(cè)應(yīng)向外做 20mm 泛水，洞口上側(cè)做滴水槽。 、五金配件安裝：五金配件應(yīng)齊全，保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。安裝用螺 絲應(yīng)采用銅或不銹鋼螺絲，窗框兩側(cè)應(yīng)裝防撞

52、膠。 、安裝門窗扇及門窗玻璃 （1）門窗扇及門窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進(jìn)行； （2）平開門窗框構(gòu)架組裝上墻，固定好后安裝玻璃，先調(diào)好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇 調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠，外側(cè)密封膠施打（要求順直、光滑） ； （3）推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完 畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。 2、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 （1）材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場時，查驗(yàn)、檢查方法：進(jìn)場后，對其外觀、品種、規(guī)格、及 附件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查;窗框、玻璃、開扇等材料用游標(biāo)卡尺和卷尺測 量的方法進(jìn)行自檢，后再進(jìn)行復(fù)試和強(qiáng)檢。 （2）材料

53、進(jìn)入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施：應(yīng)用無腐蝕性的軟 質(zhì)材料包嚴(yán)扎牢，放置在通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁與酸堿鹽等有腐蝕性的物品接觸，露天存放時， 下部應(yīng)墊高 100mm 以上，上面應(yīng)覆蓋縫布保護(hù)。裝卸門窗，應(yīng)請拿輕放；不得撬、甩、摔。吊 運(yùn)門窗，其表面采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)；不得在框扇 內(nèi)插入抬杠起吊。 （3）材料的堆放排列圖：分類堆放。 窗口下部做法 窗口側(cè)面及上口做法 窗框 膨脹泡沫膠 密封膠 水泥砂漿壓光 密封膠密封膠 保溫砂漿 （4）門窗洞口建筑節(jié)能構(gòu)造措施：1、將門、窗洞口的耐堿網(wǎng)格布翻包邊做好，同時在門 洞口上角及窗洞口四角應(yīng)各做一塊

54、300mm400mm 附加普通型耐堿網(wǎng)格布增強(qiáng)，鋪貼方向?yàn)?45； 2、門窗洞口側(cè)面保溫層厚度不應(yīng)小于 20mm；3、窗框四周縫隙應(yīng)采用彈性閉孔材料嵌填，保溫 系統(tǒng)與窗框四周外側(cè)邊的接縫縫隙應(yīng)為 8mm-10mm 并用耐候密封膠嵌縫。 （5）定位放線、放線的依據(jù)、方法、要求：主體工程完成后，對土建施工進(jìn)行復(fù)核（洞口 寬度、高度、對角線、水平線、控制軸線）主要是檢查其偏差情況，做好原始記錄。找到平面 的控制點(diǎn)、控制面，以控制安裝位置，做好原始記錄，以備安裝過程中的控制。 3、施工操作、施工操作 （1）安裝前要求：安裝前應(yīng)將不同規(guī)格的門窗框搬到相應(yīng)的洞口旁邊豎放，發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜 脫落時，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，

55、并應(yīng)在窗框的上、下邊劃中線。 （2）固定片的安裝：檢查窗框下邊的位置及其內(nèi)、外朝向，并確認(rèn)無誤后，在安固定片。 安裝時應(yīng)先采用直徑為 3.2 的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘 m4*20 擰入，并不得 直接捶擊釘入；窗框的上、左、右打 8mm 的孔，用 8*80 的塑料脹塞固定。 （3）固定點(diǎn)的要求：固定點(diǎn)的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150200mm，固定點(diǎn)之間 的間距小于或等于 600mm。 （4）安裝過程中控制偏差辦法：安裝時測出窗口中線，并逐一作出標(biāo)記。窗框裝入洞口 時，其上下框中線與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊 作臨時固定；當(dāng)下框長度大于

56、0.9mm 時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后按設(shè) 計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度。 （5）框的安裝：測量完成后，按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底、進(jìn)度開始門窗框的安裝，安裝 使用的固定片（厚度為 1.5mm，最小寬度大于或等于 15mm）間距及與墻體、框體間的連接方式 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。要保證框進(jìn)出位置、水平標(biāo)高正確、正側(cè)面垂直、對角線 公差在允許范圍內(nèi)，同時在同一立面軸線的框體中心保持在同一直線上，同一平面內(nèi)的框在同 一水平標(biāo)高上，安裝偏差均應(yīng)按規(guī)格要求和允許偏差范圍內(nèi)。 （6）墻體與框體間的填充：框調(diào)整、固定后，先在框體與墻

57、體間填充泡沫棒。然后按照 抹灰的施工工藝要求，清理洞口作好施工前的準(zhǔn)備工作，由土建專職抹灰工操作，保證填充飽 滿，固化后，以不影響下道工序的施工。 （7）窗框安裝注意事項(xiàng)：將在加工廠組裝的成品，作好表面保護(hù)，達(dá)到質(zhì)量要求并檢查 合格后出廠運(yùn)往工地。安裝窗框時應(yīng)注意上下左右安裝與主體間的縫隙要均勻，窗框與主體配 合位置、選用連接件、連接方式、固定點(diǎn)間距符合設(shè)計(jì)要求，同時保證窗框的水平、垂直、對 角公差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。自檢合格后，分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)，由土建方做洞口抹灰封口工作。抹灰時，抹灰 位置與框體間不直接接觸，予留 3mm。抹灰完成，沿予留位置涂墻體密封膏。 （8）安裝固定亮玻璃：先將型材表面保護(hù)膜清理，

58、按照工藝要求放好玻璃墊塊，再將玻璃 放入槽口內(nèi)，扣好玻璃扣條，清理玻璃表面油漬、浮灰。安裝玻璃時應(yīng)注意搬運(yùn)、挪動，避免 邊角磕傷，造成使用中的自裂等后患，玻璃安裝應(yīng)避中，四邊填塞應(yīng)均勻，避免玻璃安裝后不 平整。隔熱門下部玻璃、樓梯間落地窗下固定亮采用外鋼化玻璃、衛(wèi)生間下固定亮采用外磨砂 鋼化玻璃。 （9）注膠：玻璃安裝完成后（全部或局部） ，檢查合格，即可進(jìn)行打膠工作。打膠工作由 公司進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并持有效的打膠上崗證的員工工作，嚴(yán)格按照打膠的施工工藝： 打膠前應(yīng)填充泡沫棒，待打膠表面確實(shí)清潔、干燥、無霜和穩(wěn)定后，再由豎縫從上到下，橫縫 按一順單向順序閉合進(jìn)行，接口處應(yīng)做切口處理，保證

59、接口致密，做到不漏注、不起泡、表面 平整光滑、膠縫均勻順直并隨時檢查驗(yàn)收。 （10）窗開扇的安裝：窗開扇在廠內(nèi)統(tǒng)一組裝成成品，組合、安裝玻璃、涂膠、安裝附件、 清理、保護(hù)，然后運(yùn)往工地。根據(jù)總體工期安排，掛裝開扇，調(diào)整位置、配件至開啟靈活無阻 礙。 對施工過程中質(zhì)量控制的要求： 、安裝門窗框前，應(yīng)逐個核對門，窗洞口的尺寸與門窗的規(guī)格是否對應(yīng)。 、嚴(yán)禁在門、窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時，門窗框 上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗。 、門窗扇所注密封膠要平直均勻、不間斷、不漏抹、無膠刺、門窗扇膠跡應(yīng)清理干凈。 、玻璃安裝就位厚，應(yīng)及時用膠條固定，密封玻璃膠條四周要膠圈

60、，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角 膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割 45 度斜角，再用膠粘牢，防止回彈。膠條安裝嚴(yán)密，平直、顯露均勻， 嚴(yán)禁松動。 門窗洞口建筑節(jié)能的構(gòu)造措施：外門窗框或副框與洞口之間的間隙用彈性閉孔材料填 充飽滿，并使用密封膠密封。 砌體與門窗框的連接要求： 、門窗框上的錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于 500mm， 如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)，外交錯布置。 、帶型窗、大型窗的拼接處，如需增設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上下部要與預(yù)埋件焊接， 預(yù)埋件可按每 1 米間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。 4、成品保護(hù)、成品保護(hù) （1）門窗框、玻璃材料運(yùn)輸、裝卸的要求： 1）門窗框應(yīng)用無腐蝕性的軟質(zhì)材料扎