道路排水施工方案設(shè)計

1、實用文檔目錄第一章 編制依據(jù)第二章工程概況2.1項目名稱2.2項目地點(diǎn)2.3工程內(nèi)容2.4排水技術(shù)要求2.5工程地質(zhì)第三章排水管道工程3.1排水工程主要施工內(nèi)容3.2溝槽開挖及回填3.3管道安裝3.3.1鋼筋砼管道安裝3.3.2HDPE 管道安裝3.3.3磚砌雨、污水檢查井3.3.4雨水口施工3.3.5閉水試驗3.3.6注意事項第四章 質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量控制的具體措施4.2工程施工資料控制第五章 安全保障措施及承諾5.1安全管理方針目標(biāo)5.2安全保證措施5.3施工安全承諾第六章防臺風(fēng)、防雷雨施工措施6.1防雷雨施工措施6.2防臺風(fēng)施工措施第七章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施7.1工程進(jìn)度計劃7

2、.2工程進(jìn)度技術(shù)組織措施7.3進(jìn)度計劃橫道圖第八章文明施工與環(huán)境保護(hù)8.1文明施工方針目標(biāo)8.2文明施工措施道路排水施工方案第一章 編制依據(jù)1. 防城港鋼鐵基地項目部分主、次干道工程施工招標(biāo)文件（共三卷）招標(biāo) 編號： 0701-1140200401612. 有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。1）室外排水設(shè)計規(guī)范（ GB50014-2006）2）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20023）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20024）地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20025）給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-20086）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020

3、2-20027）水利工程驗收規(guī)范（ SL 223-2008 ）8）水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（ JTJ 268-9623 ）9）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79 200210）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB 5033011）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003；12）埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS122:200113）埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS164-200414）市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（ CJJ3-90） 14）各管材生產(chǎn)廠家制定的企業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)（等同或高于國家級行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）第二章 工程概況2.1 項目名稱 ：防城港鋼鐵基地項目廠區(qū)部分主、 次干道工程施工 （第 標(biāo)段

4、）2.2項目地點(diǎn)：廣西防城港市企沙工業(yè)園2.3工程內(nèi)容：煉鐵西路：道路排水，1398米；原料東路：道路排水， 2630米；燒結(jié)東路：道路排水，1501米；煉鐵路：道路排水，2319米；道路 雨水管道總長：7848m2.4排水技術(shù)要求：1）管材：煉鐵西路工程，管徑d800的雨水干管及所有穿越道路的管道均 采用抗海水侵蝕的U級鋼筋混凝土平口排水管。管徑為d800及以下的雨水干管采用HDPE高密度聚乙烯管纏繞增強(qiáng)管。環(huán)剛度為 8KN/m2非穿越道路且埋深小 于1.5米的雨水口至雨水井d300接入管采用內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，環(huán)剛度要求9KN/m22 ）管道基礎(chǔ)、接口： 塑料管均為承插式電熱溶接口，

5、基礎(chǔ)均為 150mn厚 礫石砂墊層。U級鋼筋混凝土排水管，采用 120。（或180）抗海水侵蝕混凝 土基礎(chǔ)，2.5工程地質(zhì)1. 地形地貌本次道路工程的場地原始地貌單元為淺海、 濱海、海漫灘、崗丘和崗間谷地。 原始地形總體上北高南低，經(jīng)場地平整后，除北部殘留未完全挖除和平整的崗丘 外，場地大部分地段地形較平坦。2. 道路地層結(jié)構(gòu)和巖土特征ml根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料和鉆孔揭露，場地內(nèi)分布的主要地層有：人工填積（Q ） mcel dl層、第四系海陸交互相沉積（Q4 ）層、第四系殘積+坡積（Q ）層和志留系 下統(tǒng)連灘群（S1L ）巖層組成。第三章 排水管道工程3 .1排水工程主要工程量：1. 煉鐵西路d30

6、0d1400雨水管；HDPEt： 119米、鋼筋砼管：1279米；雨水檢查井：22 座；沉泥井： 10 座；雨水口： 47 座。2. 燒結(jié)東路d300d1000雨水管；HDP(d300)管：114米、鋼筋砼管：1387米；雨水 檢查井： 25 座；沉泥井： 8 座；雨水口： 51 座。3. 煉鐵路d300d1200雨水管；HDP(d300)管：178米、HDPE(d800)管：543 米、 鋼筋砼管： 1598米；雨水檢查井： 38座；沉泥井： 17座；雨水口： 84座。4. 原料東路d300d1400雨水管；HDP(d300)管：215米、鋼筋砼管：2415米；雨水檢查井： 42座；沉泥井：

7、 16座；雨水口： 90座。3.2 溝槽開挖及回填1. 準(zhǔn)備工作1 )制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施，選擇 適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。2) 做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)過 復(fù)測合格，辦理完報驗手續(xù)。3) 若設(shè)計基礎(chǔ)底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至 低于溝槽底面 0.5m 以下，然后再開挖。4) 夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要 安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。2. 開挖方法1）土方開挖擬采用機(jī)械挖槽配合人工清底。先由測量人員放好開槽線。開 挖時一次性開挖到底，槽深小于 3m時，邊坡為1:0

8、.5，槽深大于3m時，邊坡不 小于 1:0.75 。2）對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確槽底高程、斷面尺寸、地上、地 下構(gòu)筑物及保護(hù)措施。3）機(jī)械挖槽時，開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上 20cm改為人工清底，以確保槽 底原狀土體不受擾動。4）挖出的土方堆在距槽邊2m以外，堆土高度不得大于1.5m，施工時應(yīng)注 意觀察土壓力變化，如有異常現(xiàn)象及時采取補(bǔ)救措施。槽邊 1m處沿溝槽走向設(shè) 1.2m 高紅白漆護(hù)欄，并圍防汛埂，以防雨水沖槽。5）當(dāng)下一道工序不能與本工序連續(xù)進(jìn)行時，槽底預(yù)留層應(yīng)待下一步工序開 工時再挖。清理槽底盡量使用平鍬。清槽前，應(yīng)進(jìn)行高程測量和中線放樣，以確 保工程質(zhì)量。6）雨期施工時，要加

9、強(qiáng)對邊坡的保護(hù)?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時 在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝， 防止地面水流入。 冬期施工時， 要防止地基受凍。7）成槽后應(yīng)及時在槽邊設(shè)鋼管或其它安全護(hù)欄、標(biāo)志牌及標(biāo)志燈，并及時 進(jìn)行基礎(chǔ)報驗監(jiān)理工程師驗收。3注意事項開挖過程中， 嚴(yán)格控制開挖尺寸， 基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加 寬度。盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，可預(yù)留 200300mmt 層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖。開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要 的 好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。4. 溝槽回填1 ）溝槽回填土須分層夯實，管道兩側(cè)要同時進(jìn)行，均勻上升，不得一邊超 載而另一邊空腔。溝槽回

10、填土密度要求按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008中剛性管道溝槽回填土壓實土要求執(zhí)行。2）檢查井周圍采用素土或砂礫石回填，從井底至頂。3.3 管道安裝1. 鋼筋砼管道安裝根據(jù)設(shè)計文件要求，U級鋼筋混凝土排水管鋪設(shè)在老土上時，采用120。抗海水侵蝕混凝土基礎(chǔ)，接口外加鋼筋混凝土抱箍；U級鋼筋混凝土排水管鋪設(shè)在 回填土上時，采用 180。鋼筋混凝土基礎(chǔ)，接口外加鋼筋混凝土抱箍。1 ）安裝前準(zhǔn)備工作（1）溝槽開挖時，應(yīng)對適宜回填的土方分別堆放并采取保護(hù)措施，盡可能 避免或減少借土回填。 溝槽內(nèi)不得積水， 嚴(yán)禁在水中施工， 地下水位應(yīng)降至槽底 最低點(diǎn)以下 0.5 米，一旦發(fā)生泡槽，

11、應(yīng)將水排除，把基地受泡軟化的表層清除， 換填砂石料或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝。（2）管材質(zhì)量檢驗 承口和插口工作面光潔平整，無蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象。 管體內(nèi)外表面無漏筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷。管體外表面要有合格證、管材型號、出廠復(fù)檢報告、及出廠日期等標(biāo)識。（3）機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)管道直徑的大小， 選擇合適的汽車吊、 挖掘機(jī)、運(yùn)輸汽車、 機(jī)動翻斗車、 推土機(jī)、壓路機(jī)、振動夯、蛙式打夯機(jī)、切管機(jī)、發(fā)電機(jī)、倒鏈、手拉葫蘆、千 斤頂?shù)葯C(jī)具組合進(jìn)行管道的安裝和回填施工。（4）管道施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及設(shè)計要求，通過 試驗選定適宜的施工配合比 （砼管道加防腐劑）

12、 和施工操作方法后， 方可進(jìn)行管 道制作。2）工藝流程 鋼筋混凝土管施工工藝流程：測量放線一開挖溝槽、驗槽、做溝槽地基承載力一管底基礎(chǔ)鋼筋砼一下管、 固定管管側(cè)基礎(chǔ)施工開挖接頭工作坑對口塢膀閉水試驗回填。3）基礎(chǔ)施工（1）管道土方挖除后，人工清理槽底至設(shè)計高程，并標(biāo)記老土和回填土。（2） 在基礎(chǔ)施工時，應(yīng)注意對老土上采用120抗海水侵蝕混凝土基礎(chǔ)， 對回填土采用180鋼筋混凝土基礎(chǔ)。（3）當(dāng)鋼筋混凝土基礎(chǔ)（見下圖）C1、C2分開澆筑時，應(yīng)將C1表面作成 毛面并沖洗干凈。4）管道基礎(chǔ)下設(shè)伸縮縫，間距不大于 40米，且避開管道接口及檢查井。伸 縮縫下設(shè)鋼筋砼墊板，墊板長2000mm*100寬度同管

13、道基礎(chǔ)。5）管道的安裝方法（1）下管、穩(wěn)管使用吊車和專用高強(qiáng)尼龍吊帶下管，以免傷及管身。下管時使管節(jié)承口迎向 流水方向。安管不得擾動管道基礎(chǔ)。管道就位后，為防止?jié)L管，在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。 每節(jié)關(guān)節(jié)就位后，進(jìn)行固定，防止發(fā)生位移。管道安裝前要在接口處開挖工作坑，深度不小于200mm（2）對口管道接口應(yīng)先用1:2水泥砂漿嵌縫，然后用C20鋼筋砼包管，砼高度為0.5D（D為水泥管外徑），其它按施工圖和相關(guān)規(guī)范施工。（3）塢膀管道塢膀材料選用粗黃砂滿溝槽進(jìn)行回填， 回填高度與管子中心齊平，塢膀 時，應(yīng)在管道兩

14、側(cè)同時均勻下料回填， 每層回填厚度約在250mm左右，并逐層灑 水搗實，嚴(yán)禁單側(cè)塢膀以防管子移動。對有閉水檢驗要求的管道， 塢膀分兩次進(jìn)行， 即近管子中間部位先塢膀， 管子接口左右各留約0.5m，待閉水完成后，再按設(shè)計要求完成全部的塢膀工作， 對無磅水要求的管道，可在管道鋪設(shè)完成后一次完成塢膀工作（4）回填 溝槽塢膀完成后，即可進(jìn)行溝槽回填土，覆土?xí)r，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶 水覆土?；靥畈牧虾头椒ǚ显O(shè)計要求，回填壓實度達(dá)到道路要求。（5）和檢查井的銜接管道和檢查井的連接采用剛性連接， 井和管之間用 1：2.5 的砂漿結(jié)合密實， 井底流槽和管內(nèi)壁接合平順，管口和井壁齊平。2. HDPE 管道安

15、裝根據(jù)設(shè)計文件要求，塑料管均為承插式電熱溶接口，基礎(chǔ)均為150mn厚礫石 砂墊層，上面用50mn厚中粗砂找平，基礎(chǔ)碎石粒徑為 25mnr 38mm1 ）安裝前準(zhǔn)備工作（1 ）管材質(zhì)量檢驗 塑料雨水水管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有 可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。（2）管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查管道基礎(chǔ)米用150mni厚礫石砂墊層，上面用50mn厚中粗砂找平，基礎(chǔ)基礎(chǔ) 碎石粒徑為25mm-38mm管道回填密實度要求按 GB50268- 2008執(zhí)行。（3）機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)管道直徑的大小， 選擇合適的汽車吊、 挖掘機(jī)、運(yùn)輸汽車、機(jī)動翻斗車、 推土機(jī)、

16、壓路機(jī)、振動夯、蛙式打夯機(jī)、切管機(jī)、發(fā)電機(jī)、倒鏈、手拉葫蘆、千 斤頂?shù)葯C(jī)具組合進(jìn)行管道的安裝和回填施工。3）管道基礎(chǔ)施工（1）管道土方挖除后，人工清理槽底至設(shè)計高程，之后馬上鋪筑礫石砂墊 層，盡量減少晾槽時間。 向溝槽內(nèi)下砂石料應(yīng)按照每米用量進(jìn)行控制， 避免在槽 底堆料和再由下向上導(dǎo)料。（2）砂石基礎(chǔ)由人工平整，攤鋪應(yīng)按照設(shè)計厚度加一定的松鋪系數(shù)。虛鋪 厚度暫不能確定時，應(yīng)作試驗段進(jìn)行測試，取得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后再大面積施工。（3）壓實工具最好使用平板振搗器或電動夯，禁止使用蛙式夯等跳躍型機(jī)具。單點(diǎn)的夯實時間控制在2030s,成活后表面平整，無明顯起伏。（4）管道下方 60支承角范圍內(nèi)在管道鋪設(shè)完成后

17、即刻回填，以避免管道 因外力作用而產(chǎn)生位移。該部位回填砂石的夯實使用木夯等小型工具人工夯實。（5）管道胸腔部分回填應(yīng)及早進(jìn)行。管道兩側(cè)回填應(yīng)同步進(jìn)行，在管道半 徑以下部分砂石基礎(chǔ)壓實應(yīng)公式進(jìn)行，盡量減少管道發(fā)生位移的可能性。4）管道的安裝方法（1）熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。（2）熱熔對接連接一般分為五個階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出 階段、對接階段、冷卻階段。三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生 產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對接焊接時， 要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)， 且最好應(yīng)具備相同 的SDRfio另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合

18、理的與這相匹配的焊機(jī)才能 取得最佳的焊接效果。（3）熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材 生產(chǎn)廠規(guī)定，保證冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。（4）熱熔對接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接 件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的 10%o管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與 軸線垂直，并使其與對應(yīng)的端面吻合。等連接的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度210土 10C。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接連接加熱工具應(yīng)用均勻外力使端面 完全接觸，保持規(guī)定的壓力和時間，等待接口自然冷卻

19、至常溫。采用自動焊接機(jī)可自動控制連接過程。（5）熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 熱熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管 件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。 承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。 插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。 加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承接連接工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo) 記深度，保持壓力直到接口降為常溫狀態(tài)，使聚乙烯分子相互擴(kuò)散，充分結(jié)合 熱熔承插連接參數(shù)如下表：管壁厚度mm端面平整偏差壓力=0.15N/mm2溫度 210 10C）mm吸熱時間壓力 0.01 N/m m2溫度 210 10C）S （秒）切換時

20、間 取出熱板對接S （秒）冷卻時間壓力=0.15 N/m m2保壓狀態(tài)下min （分）4.50.545564.57.01.040 70566 107.012.01.570 12068101612.019.02.0120190 810172419.026.02.51902601012243226.037.03.02603701216324537.050.03.5370500162045603磚砌雨、污水檢查井1. 準(zhǔn)備工作1）材料準(zhǔn)備磚、水泥、砂、水的準(zhǔn)備同前。井圈及踏步：符合設(shè)計要求，具有出廠產(chǎn)品 質(zhì)量合格證，滿足市政管理部門的有關(guān)規(guī)定。井蓋采用HSJ鋼纖維增強(qiáng)砼檢查井蓋成品構(gòu)件，并應(yīng)有出廠產(chǎn)

21、品質(zhì)量合格 證。2）機(jī)具設(shè)備機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、起重機(jī)、計量設(shè)備等。工具：水平尺、小線、托灰板、瓦刀、線墜、大號皮錘、小推車、篩子、大 鏟、皮數(shù)桿、勾縫灰溜、靠尺、灰槽、水桶、鐵抹子等。3）作業(yè)條件混凝土基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)檢查合格，強(qiáng)度達(dá)到1.2MP&進(jìn)出檢查井各種管道已經(jīng)安裝就位，伸人井內(nèi)壁的尺寸、標(biāo)高及坡度等符合設(shè)計要求。4）技術(shù)準(zhǔn)備 編制施工方案，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計圖紙，統(tǒng)計材料數(shù)量， 編制材料計劃。做好施工前的各項試驗工作。對構(gòu)件生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察并訂貨。2. 工藝流程測量放線f砼墊層f井室、井筒砌筑f溜槽與腳窩f踏步安裝f抹面勾縫 一井圈及井蓋安裝。3. 施工方法1 ）施工準(zhǔn)

22、備 井位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，測放檢查井墻體內(nèi)外邊線及井室中心線?；A(chǔ)及管口鑿毛： 對應(yīng)墻體的混凝土基礎(chǔ)及管口外壁表面進(jìn)行鑿毛處理， 以 利于與墻體連接。砌筑用磚應(yīng)提前一天澆水潤透。砌筑砂漿： 根據(jù)試驗室提供的水泥砂漿配合比， 現(xiàn)場拌制水泥砂漿。 采用機(jī) 械攪拌，攪拌時間不少于90s，稠度應(yīng)控制在5070mm砂漿隨拌隨用，不得超 過砂漿初凝時間，一般拌成后 2.5h 內(nèi)用完，砂漿若有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前 重新拌合。2）井室砌筑 雨水、污水磚砌檢查井按照井室形式分為矩形、圓形、扇形井等，應(yīng)根據(jù)接 人的管徑、方向、轉(zhuǎn)角、覆土深度、有無井室蓋板等條件選擇其井型。混凝土基 礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到1. 2MPa以后

23、，方可進(jìn)行井室的砌筑。砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干 凈，并灑水潤濕。井室砌筑前對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。不同形式的井室， 墻體尺寸控制及排磚方法均不同。（ 1 ）井室為矩形時， 在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿， 以控制墻體垂直度和高度。 砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁滿條砌法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚均需加 砌七分頭磚。（2）井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用 丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用 “二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿， 然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫應(yīng)錯開。（3）井室為扇形時，首先確定扇形的圓心， 在圓心處掛線、立皮數(shù)桿，依 據(jù) 設(shè)計要求半徑及角度

24、，隨砌隨控制井身尺寸。井墻內(nèi)側(cè)砌丁磚，外側(cè)砌順磚。砌磚采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、 一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時， 鋪漿長度不超過 500mm。砌磚體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法， 使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm3）拱券及支管檢查井接入圓管時，管頂應(yīng)砌磚券加固，當(dāng)管徑1000mm時，拱券高應(yīng)為250mm當(dāng)管徑w 1000mm寸，拱券高應(yīng)為125mm預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井壁30mm預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求， 管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水， 預(yù)留支管宜用強(qiáng)度低于 M75

25、等級的砂漿砌筑封口抹平。 用截斷的短管安裝預(yù)留管時， 其斷管破茬不得朝向井 內(nèi)。4）流槽與腳窩流槽與井室同時進(jìn)行砌筑。 雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中 部位。流槽表面采用20mm厚1: 2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順 一致，以減少摩阻。污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面， 壓實抹光，與上下游管線順接一致。腳窩采用預(yù)制，提前用1: 2.5水泥砂漿預(yù)制。雨水檢查井一般在管徑 D大 于等于1600mn時，流槽內(nèi)設(shè)腳窩；污水檢查井 般在管徑D大于等于800mm時， 流槽內(nèi)設(shè)腳窩。5）踏步安裝踏步為鑄鐵踏步，安裝前一天應(yīng)刷防銹漆兩道。踏步

26、的豎向間距375mm踏步外露長度lOOmm,踏步水平間距150mm從井口向下第一個踏步距井口應(yīng)控制 在220360mm踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。圓形井踏步安裝時， 必須向圓中心安裝。踏步應(yīng)隨井墻砌筑隨安裝， 位置準(zhǔn)確， 隨時用尺測量其間距， 在砌磚時用砂 漿埋牢，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。有鋼筋混凝土蓋板的井室，蓋板下第一個踏步距蓋板底部120mm為控制踏步。井室內(nèi)在主干管上、下游方向，磚券以上加踏步，用以放吊燈及安全帶。6）蓋板安裝矩形檢查井和扇形檢查井為蓋板式。 圓形檢查井按井口形式不同可以分為收 口式和蓋板式。鋼筋混凝土蓋板安裝采用起重機(jī)械吊裝就位，安裝前用 l

27、：3 水 泥砂漿座底。蓋板安裝要求位置準(zhǔn)確，底部平穩(wěn)牢固。7）井筒砌筑井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求， 砌筑時應(yīng)掛中心線， 隨砌隨測量內(nèi)徑尺寸， 防止 尺寸偏差。砌筑排磚要求同圓形檢查井井室。圓形收口井井筒砌筑時， 根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行收口， 四面收口時每層不應(yīng)超過 30mm 三面收口時每層不應(yīng)超過 40 50mm。砌筑收口井上部收口時， 若需抹面，應(yīng)按坡度將磚頭打成破茬， 以便于井 內(nèi) 順坡抹面。8）抹面勾縫雨水檢查井：井室內(nèi)墻面由下游管底至管頂以上 300mm均用1： 2.5水泥 砂漿抹面，厚20mm至地下水位以上 500mm污水檢查井：井室內(nèi)墻面由下游管底至井室頂以下全部使用 1： 25 水泥 砂漿

28、抹面，厚20mm其余用1： 2水泥砂漿勾縫；如位于地下水位以下，則外墻 用1: 3水泥砂漿抹面，厚20mm至地下水位以上500mm抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一用 1：2.5 水泥砂漿打底，厚l0mm,必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mn鋪甫順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂覆蓋養(yǎng)護(hù)。 為了保證抹面三層砂漿整體性，分層時間宜在定漿后隨即抹下一層；如間 隔時間太長，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。9）墻體勾縫 勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深 34mm 勾完一

29、段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。10）井圈及井蓋安裝預(yù)制混凝土井圈下甫 1：3 水泥砂漿座底。位于擬建道路上的檢查井井筒， 應(yīng)在土路床形成前砌至路床頂面高度。在路面基層施工完成后，再行開挖井 位，將井筒接至基層頂面高度。為了保證檢查井井蓋與道路路面平順，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度， 在路面瀝青上面層施工前安裝完成井圈和井蓋。4. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 嚴(yán)格按照配合比計量，拌制水泥砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護(hù)好砂漿試塊， 確保砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。檢查井基底承載力必須滿足設(shè)計要求，嚴(yán)禁擾動 基底，否則應(yīng)采取換填處理。嚴(yán)格控制好檢查井井筒頂部高程和縱橫坡度，保證與道路路面接順。鋼筋 混凝土預(yù)制蓋板安

30、裝時，應(yīng)保證蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100。安裝踏步要求位置準(zhǔn)確，確保使用功能。 檢查井外壁肥槽回填宜采用灰土回填并確保夯實。路面結(jié)構(gòu)層部位應(yīng)采用 二灰混合料或低標(biāo)號混凝土回填，以防止回填下沉。安裝鑄鐵井圈的混凝土或 水泥砂漿的強(qiáng)度達(dá)到 80時，再進(jìn)行路面面層的施工，確保井圈穩(wěn)固。污水檢查井砌筑，砌體砂漿必須飽滿，確保井體的密閉性。4 雨水口施工雨水口的施工與道路工程施工配合進(jìn)行。1. 施工準(zhǔn)備凡是道路交叉口的雨水口具體位置， 應(yīng)放在交叉路口的最低點(diǎn)， 雨水口采用 邊溝式單篦及雙篦雨水口， 雨水口按圖中所注明尺寸接入檢查井； 雨水口連接管 均為 d300 的鋼筋砼排水管，坡度為 0.01 ；雨水篦

31、子采用滿足國家質(zhì)量要求的高 壓注塑一次成型高分子材料產(chǎn)品， 雨水口井深W 1.2m,雨水篦、座荷載等級與道 路設(shè)計荷載等級一致。雨水口位置要正確安裝，進(jìn)水井篦面必須低于周圍路面 2cm并且嚴(yán)格按室 外排水設(shè)計規(guī)范要求， 與設(shè)計路面均勻順接， 以利進(jìn)水， 若因道路縱坡調(diào)整等原 因致使道路最低點(diǎn)發(fā)生變化， 雨水口必須隨之調(diào)整至新的最低點(diǎn)或在在最低點(diǎn)增 設(shè)雨水口。2. 基礎(chǔ)施工依照設(shè)定的雨水口位置及外形尺寸， 開挖雨水口槽， 開挖雨水口支管槽， 每 側(cè)留出300500mm勺肥槽。槽底要夯實，遇有松軟土質(zhì)，換填石灰土，及時澆筑混凝土基礎(chǔ)。3. 砌筑雨水口雨水口圈面高程比附近路面低2cm并與附近路面順接

32、，雨水口管坡度不得 小于 1%。在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線， 并安放雨水管， 管端面露于雨水口內(nèi)， 其 露出長度不大于20mm管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿， 隨砌隨勾縫， 雨水口內(nèi)保持清潔， 砌筑時隨砌隨清理， 砌筑完成后及時加蓋。 雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。 雨水口平面尺 寸及位置施工誤差不超過土 10mm高程誤差不超過-10mm連接管與雨水口壁連接處，添抹密實。路下雨水口、 雨水支管根據(jù)設(shè)計要求澆筑混凝土基礎(chǔ)， 坐落于道路基層內(nèi)勺 雨水支管做C25級混凝土包封，且在包封混凝土在 75%雖度前，不得放行交通。4. 雨水口質(zhì)量1 ）雨水口位置符合設(shè)計要求；內(nèi)壁勾縫應(yīng)直順、堅

33、實，不得漏勾、脫落；2）井框、井篦應(yīng)完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固；3）井周回填土應(yīng)符合要求；4）管應(yīng)直順，管內(nèi)應(yīng)清潔，不得有錯口、反坡、管內(nèi)接口灰漿外露的“舌 頭灰”、存水及破損現(xiàn)象。管端面完整無損與井壁平齊。5. 本工程所選用的檢查井皆選用 國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計-給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S2中的磚砌排水檢查井，所有磚砌檢查井均需內(nèi)外抹面至井頂；井周80cm范圍內(nèi)采用二灰砂粒（或二灰碎石）加強(qiáng)，自井底至井頂。道路上的檢查井均采用HSJ鋼纖維增強(qiáng)砼檢查井蓋，道路外的用戶連接井采用復(fù)合型塑料井蓋。 并設(shè)防盜及 防跳裝置。6. 雨水口在有路沿的道路上，采用偏蓖式雨水口，其它采用平蓖式雨水口（如路口、人行道與道路連通

34、處）。雨水蓖采用鑄鋼井蓖座。20米寬道路上采用多蓖式三連蓖雨水口，其余15米及以下寬度的道路上均采用雙蓖雨水口，參 見標(biāo)準(zhǔn)圖06MS201-8-37。雨水蓖頂部與其相接的道路路面低 0.5-2cm，并應(yīng)與道 路路面平順連接。在新增加道路開口位置，須將雨水口作相應(yīng)調(diào)整。5閉水試驗1閉水試驗條件檢查井及管道的外觀質(zhì)量及量測檢驗均已合格；全部預(yù)留孔洞均封堵不得漏 水；現(xiàn)場有滿足閉水要求的水源；不影響附近環(huán)境的排放水條件。2. 試驗步驟將試驗段管道兩端的管口封堵，管堵用磚砌，養(yǎng)護(hù) 34天達(dá)到一定強(qiáng)度后， 檢查所有預(yù)留支管的管堵是否嚴(yán)密，抹面的強(qiáng)度是否符合要求，檢查合格后，方 可串水。注水過程中檢查管堵

35、、管道、井身等處無漏水、滲水即進(jìn)行閉水試驗。閉水試驗時應(yīng)邀請監(jiān)理工程進(jìn)行檢驗， 抽驗段落由監(jiān)理工程師指定。閉水試 驗在管道填土前進(jìn)行，并在管道滿水后浸泡 24小時再進(jìn)行，使管道充分浸透。 試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上 2m閉水試驗時對接口和管身的外觀檢查 以無漏水、無嚴(yán)重滲水為合格，滲水量的測定時間不少于30mi n。當(dāng)試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計時， 觀察管道的滲水量， 直至觀測結(jié)束時， 不 斷向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗水頭的桓定。滲水量的觀測時間不得小于30 分鐘。由監(jiān)理、業(yè)主等管理部門相關(guān)人員共同測定符合規(guī)定后方可回填土。3. 滲水量的計算實測滲水量按下式計算：q=W/(T X)式中：q

36、實測滲水量(L/ (minX m)W 補(bǔ)水量( L)T 實測滲水量觀測時間( min)L 試驗管段長度( m)4. 閉水試驗標(biāo)準(zhǔn)遵循國家規(guī)定的鋼筋砼排水管道閉水試驗允許滲水量標(biāo) 準(zhǔn)。6 注意事項1) 地下水位較高處，施工時應(yīng)加強(qiáng)排水措施，確保管道施工質(zhì)量。2) 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，排水工程使用的砼及鋼筋砼半成品必須保證質(zhì)量， 滿足設(shè)計要求，必須具有生產(chǎn)、使用許可證。3) 排水管道施工順序宜按先下游，后上游原則進(jìn)行，若因其他原因需要需 要分段施工時，應(yīng)加強(qiáng)內(nèi)業(yè)工作，嚴(yán)格控制管內(nèi)底高程及管道設(shè)計縱坡。4) 溝槽開挖中，應(yīng)對適宜回填的土方分別堆放并采取保護(hù)措施，盡可能避 免或減少借土回填。5) 挖土機(jī)

37、，機(jī)具設(shè)備要求專人指揮，機(jī)具工作半徑內(nèi)，不能站人。施工操 作人員應(yīng)戴安全帽。6) 溝槽支撐，當(dāng)采用橫列板支撐時，挖土深度至 1.2m，必須撐頭擋板。以 后每次撐板高度為0.60.8 m，拆板回填土?xí)r，應(yīng)逐層拆板，逐層還土，每層 拆板不得超過0.6m,當(dāng)采用鋼板樁撐時，挖土深度至2.0m時，應(yīng)支撐頭道支撐， 以后每隔 2.0m 左右撐一道。7）吊管時，吊索吊點(diǎn)應(yīng)置于管節(jié)的重心處，攔腰起吊，并要保持管身的水 平。溝槽內(nèi)的操作人員在下管時， 不能站在吊車的工作半徑內(nèi)， 并要有專人指揮。 在下管的管內(nèi)，嚴(yán)禁放置物件。8）根據(jù)用途選擇鋼絲繩的安全系數(shù)。9）施工單位施工前應(yīng)對排水接管點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)核，若與設(shè)

38、計不一致，應(yīng)盡 快與設(shè)計聯(lián)系，共同協(xié)商處理。10）施工時遇到管道平面及高程發(fā)生矛盾時，應(yīng)按“小管讓大管，壓力管讓 重力管”的原則現(xiàn)場調(diào)整。11）各種管道相交時， 若垂直距離不能滿足規(guī)范要求時， 管道須進(jìn)行局部加 強(qiáng)處理。12）每節(jié)管道施工安裝后應(yīng)及時清理施工殘留物， 以防管道投入使用后造成 堵塞。第四章 質(zhì)量保證措施4.1 質(zhì)量控制的具體措施1 落實質(zhì)量責(zé)任制：本工程項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，各施工單位施工負(fù)責(zé)人為所屬 工程直接責(zé)任人，項目部專職檢查員以及各單位質(zhì)檢員直接對工程質(zhì)量的負(fù)有 監(jiān)督、檢查、核定等職責(zé)。另外，設(shè)計、材料、質(zhì)量部門各負(fù)其責(zé)，確保工程 質(zhì)量的總體質(zhì)量達(dá)到合格。2設(shè)計

39、控制：項目部負(fù)責(zé)對圖紙的審核及修訂工作，各施工單位不得隨意修改圖紙，有 問題要及時上報項目部，再同設(shè)計單位協(xié)商解決。3材料控制：項目部材料部門對原材料的質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。凡由項目部提供的工程所 需主材，原材料報驗工作由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)。原材料進(jìn)場后，材料部門負(fù)責(zé)對現(xiàn)場實物及相關(guān)的質(zhì)量證明文件進(jìn)行審 核、驗收，自檢合格后，及時向監(jiān)理公司進(jìn)行報驗。按照規(guī)范和設(shè)計要求，對 于需復(fù)檢的材料，要及時通知監(jiān)理方見證取樣送檢，確保工程所使用材料全部 為合格產(chǎn)品。4. 檢驗、試驗質(zhì)量控制： 根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范要求，對于施工過程中必須進(jìn)行檢驗試驗的產(chǎn)品或半 成品，施工單位按規(guī)定要及時與監(jiān)理公司協(xié)商見證檢驗，檢驗合格

40、后，方可使 用（如水泥、鋼筋、砂、石、磚等原材料，以及土壤及砂石壓實度、抗?jié)B性、砼 試件等等）。半成品需送樣品給監(jiān)理公司審核認(rèn)可后方可進(jìn)場。 凡涉及到檢驗、試驗的項目，檢驗部門必須具有相關(guān)的資質(zhì)證明，如計 量、質(zhì)檢相應(yīng)公章等。5. 工程測量控制： 測量控制網(wǎng)、主要軸線測量放線由項目部測量部門直接負(fù)責(zé)。 定位放線由項目部測量部門負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，關(guān)鍵軸線及關(guān)鍵部位的標(biāo)高、 中心等，項目部要進(jìn)行必要的復(fù)測工作。測量放線后必須將測量成果及時報送監(jiān)理公司復(fù)核，監(jiān)理復(fù)核無誤后方可 進(jìn)行后續(xù)工序施工。工程測量資料的收集整理報驗工作由測量部門負(fù)責(zé)，報驗簽字認(rèn)可的資料 及時歸入項目部資料室保存。6. 施工過程質(zhì)量

41、控制： 工程質(zhì)量控制的基本原則：本工程質(zhì)量實行多級檢查制度，即施工單位專 職檢查員自檢，項目部質(zhì)檢部門抽檢，配合專業(yè)監(jiān)理抽檢的基本原則。層層把 關(guān)，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。各施工單位必須配比富有經(jīng)驗的專職質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)對各自工程的質(zhì)量 監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時上報項目部質(zhì)檢部門。質(zhì)檢員對工程質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督、檢 查、核定等職責(zé)，必須做到工程完工，質(zhì)量合格，資料合格。工程施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行工序控制制度，上道工序完成后必須經(jīng)監(jiān)理公司 檢查認(rèn)可，決不允許不合格產(chǎn)品流入下道工序。特殊過程質(zhì)量控制：由施工單位編制施工方案，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措 施，在工程施工前，由項目部技術(shù)質(zhì)量部門進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做到有備無 患，

42、不打無準(zhǔn)備之仗，預(yù)防為主，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。4.2 工程施工資料控制 工程施工質(zhì)量記錄資料由質(zhì)檢部門直接收集整理，各施工單位負(fù)責(zé)各自工 程資料的填寫、審核、報驗等工作，并及時將已經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可的資料送交質(zhì) 檢部門。工程施工過程中所形成的技術(shù)管理資料，由工程部主管人員收集整理后， 歸入項目部資料室保存。工程材料等質(zhì)保資料，由項目部材料供應(yīng)部門收集整理報驗，經(jīng)監(jiān)理簽字 認(rèn)可后，歸入項目部資料室保管。有關(guān)的檢驗試驗資料，由各施工單位根據(jù)工程實際需要見證檢驗，及時整 理相關(guān)的檢驗試驗資料，提交項目部質(zhì)檢部門審核并歸入項目部資料室保管。工程完工后的交工驗收資料由工程部組織整理，審核通過后移交業(yè)主歸 檔。

43、4.3 工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置1、測量放線定位：做好測量控制網(wǎng)，報監(jiān)理公司復(fù)核后，方可用于施工 中。2、原材料檢驗：是否達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求，是否按規(guī)定進(jìn)行了復(fù)檢。3、砼配合比控制：計量是否準(zhǔn)確，強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求。4、回填土密實度：是否達(dá)到設(shè)計要求。5、地基承載力：是否達(dá)到設(shè)計要求。6、砼及砂漿強(qiáng)度：是否達(dá)到設(shè)計要求。第五章 安全保障措施及承諾5.1 安全管理方針目標(biāo)人員傷亡事故為 0，重大機(jī)械設(shè)備事故為 0，重大火災(zāi)及交通事故為 0，創(chuàng)無事故工程5.2 安全保證措施5.2.1 安全管理制度（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制度 各級施工管理人員必須牢固樹立安全第一思想，堅持管施工必須管安全 的原則。 項目經(jīng)

44、理為安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的全面領(lǐng)導(dǎo)，指揮和協(xié)調(diào)。 各作業(yè)隊負(fù)責(zé)人，為本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，定 期報告工作，負(fù)責(zé)單位的安全、全面領(lǐng)導(dǎo)、督促、檢查、落實各項安全工作。 項目部專職安全員，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)日常工作，督 促、檢查所屬各專業(yè)施工單位安全生產(chǎn)工作，對安全隱患發(fā)出整改指令。 各作業(yè)隊專職安全員，在作業(yè)隊負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn) 工作，檢查施工現(xiàn)場安全情況，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組間的安全工作。 班組設(shè)不脫產(chǎn)安全員， 負(fù)責(zé)本班組的安全工作， 每天做好班前安全交底， 班中安全檢查。 項目部質(zhì)量安全部及作業(yè)隊各級干部在各自的工作范圍內(nèi)抓好安全工 作。（2

45、）建立安全生產(chǎn)例會制度 項目部專職安全員每周召集一次由各作業(yè)隊專職安全員參加的例會，上 傳下達(dá)安全生產(chǎn)指標(biāo)，協(xié)調(diào)各作業(yè)隊之間的安全工作。 各作業(yè)隊安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開一次例會，研究解決本單位的安全 生產(chǎn)情況，檢查布置安全生產(chǎn)工作。 單位工程、單項工程開工前召開安全交底會。 班組每天工作前召開班前會進(jìn)行安全交底。（3）安全檢查制度 項目部每月至少組織一次作業(yè)隊參加的聯(lián)合檢查。 各作業(yè)隊項目主要負(fù)責(zé)人也必須每半月組織一次本單位安全檢查。 班組兼職安全員、班組長應(yīng)在施工過程中隨時對安全操作、安全措施進(jìn) 行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。 作業(yè)隊專職安全員、項目部安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查及重點(diǎn)項目跟蹤檢 查

46、。安全檢查做到全面全員全過程控制，隱患整改率為 100% 。5.2.2 施工安全控制要點(diǎn)（1）危險施工區(qū)域掛警示牌或警示紅燈。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安 全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及帶釘易滑的鞋，高空作業(yè)系好安全 帶。施工現(xiàn)場項目部專職安全員負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)安全設(shè)施的使用，監(jiān)督安全規(guī) 章制度的執(zhí)行。由項目負(fù)責(zé)人每周召開安全例會，分工種以班組為單位進(jìn)行安 全討論活動，使人人樹立強(qiáng)烈的安全意識，建立班前會制度。每天在上班前， 由工長組織各班組召開班前會，進(jìn)行任務(wù)安排和安全生產(chǎn)交底。電鋸、鋼筋機(jī) 械等各類帶電設(shè)備須有良好的保護(hù)接地接零，傳動部位有防護(hù)罩。四囗五臨邊 的防護(hù)設(shè)施由質(zhì)安小組管理，

47、并按具體部位設(shè)計加工專用設(shè)施。安設(shè)要牢固， 以防任意搬動。嚴(yán)格防火制度，嚴(yán)禁使用電爐。在吊裝之前，安全網(wǎng)應(yīng)在高空 安裝作業(yè)點(diǎn)搭設(shè)，建立工傷事故檔案，密切注意安全生產(chǎn)隱患，及時向項目經(jīng) 理提出消除隱患方案。施工前必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對性要強(qiáng)，并做好記 錄，并明確安全責(zé)任制。（2）加強(qiáng)施工中的安全信息反饋，不斷消除施工過程中的事故隱患，使安 全信息及時反饋，這是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。（3）加強(qiáng)雨季施工的防護(hù)措施，及時掌握氣象資料，以便提前作好工作安 排和采取預(yù)防措施，防止雨天對施工造成惡劣影響。（4）大風(fēng)、大雨不得從事露天作業(yè)，施工人員應(yīng)注意防滑、防雨、防水及 用電防護(hù)。

48、（5）雨天進(jìn)行焊接作業(yè)需設(shè)置可靠的擋雨、擋風(fēng)蓬進(jìn)行。（6）加強(qiáng)大風(fēng)的防護(hù)措施 : 大風(fēng)來臨前，現(xiàn)場零散物品應(yīng)集中，施工工具 回收入工具房內(nèi)，施工廢料集中安放到臨時堆場，已安裝結(jié)構(gòu)件固定可靠。（7）重視安全宣傳，加強(qiáng)安全管理，應(yīng)進(jìn)行安全全工程的教育。（8）租賃的安全防護(hù)用具、 機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件， 應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn) （制 造）許可證、產(chǎn)品合格證，并在進(jìn)入施工現(xiàn)場前進(jìn)行查驗。吊運(yùn)設(shè)備和結(jié)構(gòu)件要 充分做好準(zhǔn)備，有專人指揮操作，遵守吊運(yùn)安全規(guī)定。（9）施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險 性，以防失火。（10）施工用電、 照明用電按規(guī)定分線路接線， 對于絕緣保護(hù)層裸露的線要

49、嚴(yán)禁使用。（11）各種施工材料要分類有序堆放整齊， 對涂料注意定期回收， 對廢料及 時清理，定點(diǎn)設(shè)垃圾箱，保持施工現(xiàn)場的清潔整齊。（12）結(jié)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)必須綁扎牢固， 堆放平穩(wěn)牢靠， 防變形，防坍塌傾倒。（13）各工種人員要持證上崗， 嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程， 在安裝中不 要抱僥幸心理而忽視安全規(guī)定。（14）結(jié)構(gòu)件沒有固定之前不準(zhǔn)松鉤，吊索靠棱角處必須加護(hù)套。（15）六級以上大風(fēng)、大雨、濃霧等惡劣天氣，禁止從事露天高空作業(yè)。（16）夜間施工必須有足夠照明，深坑作業(yè)地面應(yīng)有紅燈示警。（17）施工用電設(shè)施應(yīng)專人維護(hù)，定期保養(yǎng)，嚴(yán)格遵循用電規(guī)程，保證安全 用電，節(jié)約用電。（18）嚴(yán)格遵守施工工地

50、有關(guān)防火的規(guī)定，加強(qiáng)防火設(shè)施，杜絕火災(zāi)事故。（19）起吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數(shù)，一般不得小于56倍。5.2.3 土方、防護(hù)工程安全技術(shù)措施（1）土坑邊緣、坑壁邊緣四周設(shè)立高 1.2 米的臨時安全護(hù)欄，防止施工人 員在工作中發(fā)生意外。（2）施工人員要熟知本工程的安全操作規(guī)程，堅守崗位，施工人員上崗作 業(yè)，須穿工作服并配備相應(yīng)的防護(hù)用具或物品。（3）起重作業(yè)，倍加小心。起吊前認(rèn)真檢查吊環(huán)、吊鉤及鋼絲繩是否牢固； 鋼絲繩無脫絲、刻痕、硬彎情況；嚴(yán)禁起重設(shè)備下站人；設(shè)專人指揮。（ 8）工地應(yīng)設(shè)置一些安全警戒牌、安全橫幅、標(biāo)語等。5.3 施工安全承諾我單位承諾：嚴(yán)格按照國家安全生產(chǎn)規(guī)定和本

51、公司安全生產(chǎn)管理制度施 工，確保本工程施工人員傷亡事故為 0，重大機(jī)械設(shè)備事故為 0，重大火災(zāi)及交 通事故為 0，創(chuàng)無事故工程。第六章 防臺風(fēng)、防雷雨施工措施6.1 防雷雨施工措施1、在雨季、汛期到來之前，開展防汛大檢查，重點(diǎn)檢查防汛方案是否可 行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防 水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。2、及時收集氣象信息，并向各施工隊發(fā)布信息。3、項目經(jīng)理部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨季、汛期，各施工隊在項目經(jīng)理部 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組成應(yīng)急突擊隊，明確責(zé)任，落實到人。4、受降雨影響的項目，雨季來臨前，針對工程各自的特點(diǎn)制訂相應(yīng)的防雨 措施，

52、以確保工程的順利進(jìn)行。雨季施工要注意檢查，必要時應(yīng)改進(jìn)排水設(shè) 施，保持排水系統(tǒng)的暢通。雨季回填時，在隨挖、隨運(yùn)、隨填。填筑材料在開 采時，除在取土區(qū)周圍布置截水溝防止外水侵入外，還應(yīng)做好開挖區(qū)的排水。 雨季施工時，每天不宜留存松土。雨季施工時，須根據(jù)雨情預(yù)報，在雨前及時 壓實作業(yè)面表層的松土，作業(yè)面可做成中央凸起向兩側(cè)微傾，以利排水，并禁 止車輛通行，待雨后填筑面經(jīng)涼曬并檢查合格后方可復(fù)工。5、場地排水：對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地，根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行 合理布置，以保證水流暢通，不積水。并防止四周水倒流進(jìn)入場內(nèi)。做好現(xiàn)場 排水系統(tǒng)，將地面及場內(nèi)雨水有組織及時排入指定排放口。在道路兩側(cè)及建筑

53、 四周設(shè)排水溝。地下構(gòu)筑物入口等處設(shè)擋水設(shè)施，保證水流通暢，雨后不陷、 不滑、不存水。在槽、坑、溝等地面以下部分設(shè)排水溝和集水井，備水泵及時 排除積水。6、道路：施工現(xiàn)場主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊雺簣詫?，做好硬化處理及滿足排水 要求，保證雨后正常交通。臨時道路起拱 5%o兩側(cè)做寬300mm深700mm勺排水 釵，以防陷車和翻車事故發(fā)生。對臨時路其易受沖刷部分，應(yīng)鋪石塊、礦渣、礫石生平滲水、防滑材料， 或設(shè)涵管排泄，以保證路基穩(wěn)固。雨期中指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對路面不平或積水處立即搶修。7、防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。8、所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施

54、。安裝 接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護(hù)裝置靈敏有效，各種電線 防浸水漏電。9、對大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。10、對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護(hù)措施。在雨季施工水泥穩(wěn) 定石屑基層時，應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨時應(yīng)立 即停工，已經(jīng)攤鋪的水泥石屑混合應(yīng)盡快碾壓密實。并做好下承層的排水工 作。11、在暴風(fēng)雨期間，專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時 解決，減少對施工的影響。做好腳手架聯(lián)結(jié)不牢，滑移等安全檢查工作。12、做好防雷電設(shè)施?，F(xiàn)場儲油罐、儲料罐、腳手架、吊機(jī)安裝可靠的避 雷接地裝置，認(rèn)真檢查做好接地系統(tǒng)。6.2 防臺風(fēng)施

55、工措施1、貫徹預(yù)防為主的方針，臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)特別提高警惕，隨時做好防臺風(fēng)襲擊 的準(zhǔn)備，設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報，做好記錄，并與市氣象臺保持聯(lián)系，如遇天氣 變化及時報告，以便采取有效措施。2、成立臺風(fēng)期間的搶險救災(zāi)小組，密切注意現(xiàn)場動態(tài)，遇有緊急情況立刻 投入現(xiàn)場進(jìn)行搶救，使損失降到最低。3、科學(xué)、合理安排風(fēng)雨期間的施工 , 當(dāng)風(fēng)力大于 6 級時，應(yīng)停止室外的施 工作業(yè)，提前安排好各分部分項工程的防臺風(fēng)施工措施 , 做到有備無患。4、對施工現(xiàn)場辦公室、食堂、倉庫等臨設(shè)工程應(yīng)進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，如有 拉結(jié)不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理，問題 嚴(yán)重的必須停止使用。風(fēng)雨過后，應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，重點(diǎn)搶修。