建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程

1、建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 JGJ/T189-2009 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 （宣講稿） 上海市建設(shè)機(jī)械檢測中心 上海武夷路150號(hào) 二一年五月 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 目錄 1 總則 2 術(shù)語 3 基本規(guī)定 4 評估內(nèi)容和方法 5 評估判別 6 評估結(jié)論與報(bào)告 7 評估標(biāo)識(shí) 附錄 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 1 總則 1.0.1為保障建筑起重機(jī)械安全使用，提高建筑起重機(jī)械 安全評估技術(shù)與質(zhì)量，統(tǒng)一評估方法，制定本規(guī)程。 1.0.2本

2、規(guī)程適用于建設(shè)工程使用的塔式起重機(jī)、施工升 降機(jī)等建筑起重機(jī)械的安全評估。 1.0.3本規(guī)程規(guī)定了建筑起重機(jī)械安全評估的基本要求。 當(dāng)本規(guī)程與國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定相抵觸時(shí)，應(yīng) 按國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。 1.0.4建筑起重機(jī)械安全評估除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符 合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 2 術(shù)語 2.0.1安全評估 對建筑起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造情況進(jìn)行了解，對使用 保養(yǎng)情況記錄進(jìn)行檢查，對鋼結(jié)構(gòu)的磨損、銹蝕、裂 紋、變形等損傷情況進(jìn)行檢查與測量，并按規(guī)定對整 機(jī)安全性能進(jìn)行載荷試驗(yàn)，由此分析判別其安

3、全度， 作出合格或不合格結(jié)論的活動(dòng)。 2.0.2使用年限 建筑起重機(jī)械自合格出廠日起到規(guī)定使用周期止的年 份數(shù)。 2.0.3重要結(jié)構(gòu)件 建筑起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)的主要受力構(gòu)件，因其失效可導(dǎo) 致整機(jī)不安全的結(jié)構(gòu)件。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 3 基本規(guī)定 3.0.1超過規(guī)定使用年限的塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)應(yīng)進(jìn) 行安全評估。 3.0.2 塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)有下列情況之一的應(yīng)進(jìn)行 安全評估： 1.塔式起重機(jī)：630kNm以下（不含630kNm）、出廠年限超過10年 （不含10年）；6301250kNm（不含1250kNm）、出廠年限超 過1

4、5年（不含15年）；1250kNm以上（含1250kNm）、出廠年 限超過20年（不含20年）； 2.施工升降機(jī)：出廠年限超過8年（不含8年）的SC型施工升降機(jī)； 出廠年限超過5年（不含5年）的SS型施工升降機(jī)。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 3.0.3對超過設(shè)計(jì)規(guī)定相應(yīng)載荷狀態(tài)允許工作循環(huán)次數(shù)的 建筑起重機(jī)械，應(yīng)作報(bào)廢處理。 3.0.4安全評估機(jī)構(gòu)應(yīng)具有機(jī)械、電氣和無損檢測技術(shù)等 專業(yè)人員，并應(yīng)有無損檢測、厚度測量等滿足評估要 求的檢測儀器設(shè)備。評估用檢測儀器及其精度要求應(yīng) 符合本規(guī)程附錄A的要求。 3.0.5塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)的

5、評估應(yīng)以重要結(jié)構(gòu)件及 主要零部件、電氣系統(tǒng)、安全裝置和防護(hù)設(shè)施等為主 要內(nèi)容。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 3.0.6塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)的重要結(jié)構(gòu)件宜包括下列 主要內(nèi)容： 1 塔式起重機(jī)：塔身、起重臂、平衡臂（轉(zhuǎn)臺(tái)）、塔帽或塔頂構(gòu) 造、拉桿、回轉(zhuǎn)支承座、附著裝置、頂升套架或內(nèi)爬升架、行走 底盤及底座等； 2 施工升降機(jī)：導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）、吊籠、天輪架、底架及附著 裝置等。 3.0.7建筑起重機(jī)械安全評估前，應(yīng)將各重要結(jié)構(gòu)件之間 的連接處進(jìn)行分解，檢測部位應(yīng)去除污垢、浮銹和油 漆層等，顯露出鋼材和焊縫的本體。 建筑起重機(jī)械安全評估技

6、術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 3.0.8安全評估程序應(yīng)符合下列要求： 1 設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)提供設(shè)備安全技術(shù)檔案資料。設(shè)備安全技術(shù)檔 案資料應(yīng)包括特種設(shè)備制造許可證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、出廠合 格證、使用說明書、備案證明、使用履歷記錄等，并應(yīng)符合本規(guī) 程附錄B、附錄C、附錄D的要求； 2 在設(shè)備解體狀態(tài)下，應(yīng)對設(shè)備外觀進(jìn)行全面目測檢查，對重要 結(jié)構(gòu)件及可疑部位應(yīng)進(jìn)行厚度測量、直線度測量及無損檢測等； 3 設(shè)備組裝調(diào)試完成后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行載荷試驗(yàn)； 4 根據(jù)設(shè)備安全技術(shù)檔案資料情況、檢查檢測結(jié)果等，應(yīng)依據(jù)本 規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對設(shè)備進(jìn)行安全評估判別，得出安全評估

7、結(jié)論及有效期并出具安全評估報(bào)告。安全評估報(bào)告應(yīng)符合本規(guī)程 附錄E和附錄F的規(guī)定； 5 應(yīng)對安全評估后的建筑起重機(jī)械進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 3.0.9評估結(jié)論應(yīng)分為“合格”和“不合格”。 3.0.10塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)安全評估的最長有效期限 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 塔式起重機(jī)：630kNm以下（不含630kNm）評估合格最長有效期 限為1年；6301250kNm（不含1250kNm）評估合格最長有效期 限為2年；1250kNm以上（含1250kNm）評估合格最長有效期限為 3年； 2 施工升降機(jī)：SC型評估合格最

8、長有效期限為2年；SS型評估合格 最長有效期限為1年。 3.0.11設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)持評估報(bào)告到原備案機(jī)關(guān)辦理相應(yīng) 手續(xù)。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 4 評估內(nèi)容和方法 4.1 基本要求和方法 4.1.1鋼結(jié)構(gòu)安全評估檢測點(diǎn)的選擇應(yīng)包括下列部位： 1 重要結(jié)構(gòu)件關(guān)鍵受力部位； 2 高應(yīng)力和低疲勞壽命區(qū)； 3 存在明顯應(yīng)力集中的部位； 4 外觀有可見裂紋、嚴(yán)重銹蝕、磨損、變形等部位； 5 鋼結(jié)構(gòu)承受交變荷載、高應(yīng)力區(qū)的焊接部位及其熱影響區(qū)域等。 4.1.2安全評估應(yīng)采取下列方法： 1 目測：全面檢查鋼結(jié)構(gòu)的表面銹蝕、磨損、裂紋和變形等，

9、對 發(fā)現(xiàn)的缺陷或可疑部位做出標(biāo)記，并應(yīng)進(jìn)一步檢測評估； 2 影像記錄：用照相機(jī)或攝像機(jī)拍攝設(shè)備的整機(jī)外貌，拍攝重要 結(jié)構(gòu)件的承受交變荷載或高應(yīng)力區(qū)的焊接部位及其熱影響區(qū)域， 拍攝外觀有可見裂紋、嚴(yán)重銹蝕、磨損、變形等部位； 3 厚度測量：采用超聲波測厚儀、游標(biāo)卡尺等器具測量結(jié)構(gòu)件的 實(shí)際厚度； 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 4 直線度等形位偏差測量：用直線規(guī)、經(jīng)緯儀、卷尺等器具進(jìn)行 測量； 5 載荷試驗(yàn)：整機(jī)安裝調(diào)試完成后，通過載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的靜 剛度及主要零部件的承載能力，通過載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)性 能、控制系統(tǒng)的操作性能及各安全

10、裝置的工作有效性。 4.1.3當(dāng)按本規(guī)程4.1.2條所列的評估方法不能滿足安全 評估要求時(shí)，安全評估也可采用下列方法： 1 當(dāng)重要結(jié)構(gòu)件外觀有明顯缺陷或疑問，需要作進(jìn)一步評估檢測 情況時(shí)，可采用下列無損檢測方法： 1）磁粉檢測（MT）：檢測鐵磁性材料近表面存在的裂紋缺陷； 2）超聲檢測（UT）：采用直射、斜射、液浸等技術(shù)，檢測結(jié)構(gòu) 件內(nèi)部缺陷； 3）射線照相檢測（RT）：利用X或射線的穿透性，檢測結(jié)構(gòu)件 內(nèi)部缺陷。 2 對重要結(jié)構(gòu)件有改制或主要技術(shù)參數(shù)有變更等情況，可采用應(yīng)變 儀測取結(jié)構(gòu)應(yīng)力，分析判別結(jié)構(gòu)的安全度的應(yīng)力測試方法。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起

11、重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 4.2 塔式起重機(jī)安全評估 4.2.1結(jié)構(gòu)件銹蝕與磨損檢測應(yīng)符合下列要求： 1 檢測應(yīng)包括下列部位： 1）起重臂主弦桿； 2）塔身節(jié)主弦桿； 3）塔帽根部及頂部連接拉桿座； 4）平衡臂（轉(zhuǎn)臺(tái)）連接處； 5）回轉(zhuǎn)支承座連接處； 6）目測可疑的其他重要部位。 2 檢測數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 1）臂架節(jié)抽檢數(shù)量不得少于總數(shù)的70%，且必須包括中間的2節(jié) 臂架節(jié)，每節(jié)臂架節(jié)主弦桿檢測不得少于2處； 2）塔身基礎(chǔ)節(jié)主弦桿檢測不得少于2處，其他塔身節(jié)抽檢數(shù)量不 得少于總數(shù)的20%，每節(jié)檢測不得少于1處； 3）塔帽（A字架）主弦桿根部抽檢不得少于2處，頂部連接拉桿 座不得少于1處； 建

12、筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 4）平衡臂（轉(zhuǎn)臺(tái)）連接處抽檢不得少于2處； 5）上下回轉(zhuǎn)支承座連接處抽檢各不得少于1處； 6）對其他重要結(jié)構(gòu)件目測可疑部位進(jìn)行全數(shù)檢測； 7）當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)加倍對同類部位進(jìn)行抽查，如再次 發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)全數(shù)檢測。 3 檢測方法應(yīng)符合下列要求： 1）在設(shè)備解體狀態(tài)，應(yīng)將待檢測部位去除污垢、浮銹和油漆等； 2）應(yīng)采用測厚儀、游標(biāo)卡尺等器具檢測實(shí)際尺寸。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 4.2.2結(jié)構(gòu)件裂紋檢測應(yīng)符合下列要求： 1 檢測應(yīng)包括下列部位：

13、 1）行走底盤及底座的最大受力或變截面應(yīng)力集中部位； 2）回轉(zhuǎn)平臺(tái)支承座主要受力焊縫及變截面應(yīng)力集中部位； 3）起重臂根部焊縫、主弦桿連接焊縫部位； 4）平衡臂（轉(zhuǎn)臺(tái)）主結(jié)構(gòu)連接焊縫部位； 5）塔身節(jié)主弦桿連接焊縫部位； 6）塔帽或塔頂構(gòu)造主弦桿連接焊縫部位； 7）附著裝置主結(jié)構(gòu)連接焊縫部位； 8）頂升套架爬爪座、主弦桿支承橫梁等連接焊縫部位等； 9）目測可疑的其他重要部位。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 2 檢測數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 1）檢測部位抽檢數(shù)量各不得少于1處； 2）塔身基礎(chǔ)節(jié)主弦桿連接焊縫、塔身加強(qiáng)節(jié)或特殊節(jié)主弦桿部 位抽檢

14、數(shù)量各不得少于2處； 3）其他塔身節(jié)抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的20%，每節(jié)主弦桿連接處檢 測不得少于1處； 4）當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)加倍對同類焊縫進(jìn)行抽查；如再次 發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)全數(shù)檢測。 3 檢測方法應(yīng)符合下列要求： 1）在設(shè)備解體狀態(tài)，應(yīng)將待檢測部位去除污垢、浮銹和油漆等； 2）可采用滲透或磁粉檢測方法，進(jìn)行探傷檢測； 3）發(fā)現(xiàn)疑問時(shí)可采用超聲檢測或射線照相檢測等方法進(jìn)行無損 檢測。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 4.2.3結(jié)構(gòu)件變形檢測應(yīng)符合下列要求： 1 檢測應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）塔身節(jié)主弦桿直線度偏差、對角線偏差、塔身垂直度； 2

15、）起重臂、平衡臂、塔帽、頂升套架主弦桿直線度偏差； 3）目測有明顯變形的其他構(gòu)件。 2 檢測數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 1）塔身節(jié)應(yīng)全數(shù)目測檢查，對發(fā)現(xiàn)的可疑部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測； 對目測未見異常的塔身節(jié)，隨機(jī)抽查不得少于3節(jié)，每節(jié)測量不得 少于2根主弦桿的直線度，并應(yīng)測量每節(jié)的對角線偏差； 2）起重臂應(yīng)全數(shù)目測檢查，對發(fā)現(xiàn)的可疑部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測； 對目測未見異常的起重臂，隨機(jī)抽查不得少于3節(jié)，每節(jié)測量上下 各不得少于1根主弦桿的直線度； 3）對目測可疑的其他重要部位，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測； 4）當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)加倍對同類部位進(jìn)行抽查；如再次 發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)全數(shù)檢測。 3 檢測方法應(yīng)符合下列要求：

16、1）在設(shè)備解體狀態(tài)，應(yīng)采用直線規(guī)、卷尺等器具測量直線度偏 差，采用卷尺測量塔身節(jié)的對角線偏差； 2）設(shè)備組裝后，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身的垂直度偏差。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 4.2.4銷軸與軸孔磨損及變形檢測應(yīng)符合下列要求： 1 檢測應(yīng)包括下列部位： 1）目測有明顯磨損及變形的重要結(jié)構(gòu)件銷軸與軸孔； 2）起重臂、平衡臂臂架節(jié)間及其根部連接、拉桿連接、塔帽根 部連接等經(jīng)常承受動(dòng)載荷的銷軸與軸孔。 2 檢測方法：在設(shè)備解體狀態(tài)，采用游標(biāo)卡尺、內(nèi)外卡鉗等器具 測量銷軸與軸孔的實(shí)際尺寸。 4.2.5主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施的

17、檢 查檢測應(yīng)符合下列要求： 1 檢查檢測應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）主要零部件包括制動(dòng)器、聯(lián)軸節(jié)、卷筒與滑輪、鋼絲繩、吊 鉤組等； 2）安全裝置包括各類安全限位開關(guān)與擋板、小車斷繩保護(hù)裝置、 動(dòng)臂變幅防臂架后翻裝置、小車防墜落裝置、緩沖器、掃軌板、 抗風(fēng)防滑裝置、鋼絲繩防脫裝置等； 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 3）電氣系統(tǒng)包括電氣控制箱、電纜線、電氣元件等； 4）防護(hù)設(shè)施包括走道、工作平臺(tái)、欄桿、扶梯等。 2 檢測方法應(yīng)符合下列要求： 1）在設(shè)備解體狀態(tài)，應(yīng)對主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)及 防護(hù)設(shè)施的外觀狀態(tài)進(jìn)行目測檢查；當(dāng)目測有疑問時(shí)，

18、應(yīng)采用測 量器具進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查檢測各部件的磨損變形情況、鋼絲繩斷絲 情況等。檢查電箱外觀，應(yīng)完整并能防漏水，應(yīng)設(shè)置電氣保護(hù)并 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的規(guī)定要求， 電纜應(yīng)無老化破損； 2）設(shè)備部件組裝后，應(yīng)通過載荷試驗(yàn)對整機(jī)及其主要零部件、 安全裝置、電氣系統(tǒng)進(jìn)行功能試驗(yàn)，應(yīng)采用絕緣測量儀器檢測電 氣系統(tǒng)的絕緣性能，同時(shí)應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)施的安全狀態(tài)。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 5 評估判別 5.1 壁厚判別 5.1.1對重要結(jié)構(gòu)件因銹蝕磨損引起壁厚減薄，當(dāng)減薄量 達(dá)到原壁厚10%時(shí)，應(yīng)判為不合格；經(jīng)計(jì)算或應(yīng)力測試

19、， 對重要結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力值超過原設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)力的15%時(shí)， 應(yīng)判為不合格。 5.1.2結(jié)構(gòu)件特殊部位的銹蝕與磨損檢查應(yīng)按表5.1.2進(jìn) 行判別。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 表5.1.2 結(jié)構(gòu)件特殊部位銹蝕與磨損檢查判別標(biāo)準(zhǔn) 注：為磨損變形率，指磨損變形量占原尺寸的百分比。其中的齒輪齒條 按常規(guī)的模數(shù)m=8考慮，齒輪按跨齒數(shù)為2齒的公法線長度測量磨損變形率， 齒條用標(biāo)準(zhǔn)圓棒和游標(biāo)卡尺測量磨損變形率，有特例的可參照作相應(yīng)修正。 設(shè)計(jì)另有規(guī)定的按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。 特殊部位位置 判別指標(biāo)判別結(jié)論 水平臂變幅塔機(jī) 小車導(dǎo)軌面 30%合格 30%

20、不合格 施工升降機(jī) 導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌面 25%合格 25%不合格 施工升降機(jī) 傳動(dòng)件 齒輪 4.5%合格 4.5%不合格 齒條 4%合格 4%不合格 軸孔與銷軸直徑 磨損變形量 3%合格 3%不合格 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 5.2 裂紋判別 5.2.1當(dāng)采用磁粉檢測方法進(jìn)行焊縫表面或近表面裂紋的 探傷時(shí)，焊縫應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無損檢測 焊縫 磁粉檢測JB/T 6061和無損檢測 焊縫滲透檢測 JB/T 6062中規(guī)定的1級(jí)要求；當(dāng)采用超聲檢測方法進(jìn) 行焊縫內(nèi)部探傷時(shí)，焊縫應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起重 機(jī)械無損檢測 鋼焊縫超聲檢測JB/T

21、 10559中規(guī)定 的2級(jí)要求。根據(jù)焊縫的特征當(dāng)采用其他合適的無損檢 測方法進(jìn)行內(nèi)部探傷時(shí)，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 合格判別。 設(shè)計(jì)另有規(guī)定的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。 5.2.2重要結(jié)構(gòu)件表面發(fā)現(xiàn)裂紋的，該結(jié)構(gòu)件應(yīng)判為不合 格。 5.2.3施工升降機(jī)的齒輪齒根處出現(xiàn)裂紋的，該齒輪應(yīng)判 為不合格；施工升降機(jī)的齒條齒根處出現(xiàn)裂紋的，該 齒條應(yīng)判為不合格。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 檢測項(xiàng)目判別指標(biāo)判別標(biāo)準(zhǔn) 主弦桿 直線度 1合格 1不合格 斜桿 直線度 1/750合格 1/750不合格 5.3 變形判別 5.3.1重要結(jié)構(gòu)件失去整體穩(wěn)定

22、時(shí)，該結(jié)構(gòu)件應(yīng)判為不 合格。 5.3.2重要結(jié)構(gòu)件主弦桿、斜桿直線度誤差應(yīng)按表5.3.2 進(jìn)行判別。 表5.3.2 重要結(jié)構(gòu)件主弦桿、斜桿直線度判別標(biāo)準(zhǔn) 注：設(shè)計(jì)另有規(guī)定的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 5.3.3結(jié)構(gòu)件形位偏差應(yīng)按表5.3.3進(jìn)行判別。 表5.3.3 結(jié)構(gòu)件形位偏差判別標(biāo)準(zhǔn) 注：對角線偏差是指構(gòu)件兩對角線測量值之間的最大差值與對角線測量平 均值的比。平行度偏差是指以一構(gòu)件軸線為基準(zhǔn)，另一構(gòu)件軸線和此基準(zhǔn) 平行方向之間的最大測量差值與兩構(gòu)件平均間距的比。設(shè)計(jì)另有規(guī)定的按 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。 檢測項(xiàng)目

23、判別指標(biāo)判別標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 截面對角線偏差 1.5合格 1.5不合格 施工升降機(jī)吊籠結(jié)構(gòu) 在籠門方向投影的對角線偏差 1.5合格 1.5不合格 施工升降機(jī) 吊籠門框平行度偏差 1.5合格 1.5不合格 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 5.4 塔式起重機(jī)整機(jī)判別 5.4.1 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，塔式起重機(jī)應(yīng)判為不合格： 1 重要結(jié)構(gòu)件檢測有指標(biāo)不合格的； 2 按本規(guī)程附錄E中有保證項(xiàng)目不合格的。 5.4.2重要結(jié)構(gòu)件檢測指標(biāo)均合格，并按本規(guī)程附錄E中保 證項(xiàng)目全部合格的，可判定為整機(jī)合格。 5.5 施工升降機(jī)整機(jī)判別 5.5.1 當(dāng)出現(xiàn)下列

24、情況之一時(shí)，施工升降機(jī)應(yīng)判為不合格： 1 重要鋼結(jié)構(gòu)檢測有指標(biāo)不合格的； 2 按本規(guī)程附錄F中有保證項(xiàng)目不合格的。 5.5.2重要結(jié)構(gòu)件檢測指標(biāo)均合格，并按本規(guī)程附錄F中保 證項(xiàng)目全部合格的，可判定為整機(jī)合格。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 6 評估結(jié)論與報(bào)告 6.0.1安全評估機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安全技術(shù)檔案資料情況、 檢查檢測結(jié)果等，依據(jù)本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對設(shè) 備進(jìn)行安全評估判別，得出安全評估結(jié)論及有效期， 并應(yīng)出具安全評估報(bào)告。 6.0.2安全評估報(bào)告應(yīng)包括設(shè)備評估概述、主要技術(shù)參 數(shù)、檢查項(xiàng)目及結(jié)果、評估結(jié)論及情況說明等內(nèi)容。 主

25、要檢測部位照片、相關(guān)檢測數(shù)據(jù)等資料應(yīng)作為評估 報(bào)告的附件。 6.0.3安全評估報(bào)告中情況說明應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1 對評估結(jié)論為合格，但存在缺陷的建筑起重機(jī)械，應(yīng)注明整改 要求及注意事項(xiàng)； 2 對評估結(jié)論為不合格的建筑起重機(jī)械，應(yīng)注明不合格的原因。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 7 評估標(biāo)識(shí) 7.0.1安全評估機(jī)構(gòu)應(yīng)對評估后的建筑起重機(jī)進(jìn)行“合 格”、“不合格”的標(biāo)識(shí)。 7.0.2標(biāo)識(shí)必須具有唯一性，并應(yīng)置于重要結(jié)構(gòu)件的明 顯部位。設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)注意對評估標(biāo)識(shí)的保護(hù)。 7.0.3經(jīng)評估為合格或不合格的建筑起重機(jī)械，設(shè)備產(chǎn) 權(quán)單位應(yīng)在建筑起

26、重機(jī)械的標(biāo)牌和司機(jī)室等部位掛牌 明示。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 附錄A 評估用檢測儀器及其精度要求 附錄B 評估設(shè)備的基本信息表 附錄C 評估的塔式起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表 附錄D 評估的施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表（略） 附錄E 塔式起重機(jī)安全評估報(bào)告 附錄F 施工升降機(jī)安全評估報(bào)告（略） 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 附錄A 評估用檢測儀器及其精度要求 序號(hào)設(shè)備名稱參數(shù)或精度 1超聲波測厚儀0.5% 2磁粉裂紋檢測儀可清晰完整地顯示A、C、D型標(biāo)準(zhǔn)試片上的刻槽 3游標(biāo)卡尺0.0

27、2mm 4直尺1級(jí) 5卷尺1級(jí) 6塞規(guī)1級(jí) 7經(jīng)緯儀6 8萬用表2% 9絕緣電阻表2% 10稱量吊秤1% 11超聲波無損檢測儀 不低于起重機(jī)械無損檢測 鋼焊縫超聲檢測 JB/T10559中規(guī)定的相應(yīng)要求 12直線規(guī)0.1mm 13應(yīng)變儀1% 14手持式放大鏡5倍 15公法線千分尺0.02mm 16齒厚卡尺0.02mm 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 附錄B 評估設(shè)備的基本信息表 (后續(xù)） 產(chǎn)權(quán)單位（章）： 填表日期： 年 月 日 設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格 制造單位備案編號(hào) 制造許可證編號(hào)出廠編號(hào)/日期 設(shè)備工作年限參數(shù) （由設(shè)備設(shè)計(jì)制造 單位提供

28、） 正常工作年限 工作 年限 參數(shù) 載荷狀態(tài) 利用等級(jí) 工作級(jí)別 使用概況 （利用等級(jí)和載荷 狀態(tài)） 經(jīng)統(tǒng)計(jì)，該設(shè)備出廠至今已 年，平均每年使用 天， 平均每天使用 小時(shí)，平均每小時(shí)有 次工作循環(huán)，總計(jì) 使用臺(tái)班小時(shí)數(shù) 萬小時(shí)，折算至工作循環(huán)數(shù)為 萬次。 很少起升額定載荷，一般起升輕微載荷 有時(shí)起升額定載荷，一般起升中等載荷 經(jīng)常起升額定載荷，一般起升較重載荷 頻繁起升額定載荷 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 （續(xù)前） 維保記錄 （提供近期的 大修合格報(bào)告） 未進(jìn)行過大修保養(yǎng) 進(jìn)行過大修保養(yǎng)（提供近期的大修保養(yǎng)驗(yàn)收結(jié)論單，大 修主要內(nèi)容，

29、重要零部件更換清單等） 事故記錄 無 有 （請附上事故處理情況證明資料） 目前狀態(tài) 正常使用 降級(jí)使用（明確降級(jí)量值） 待用 評估原因 超過規(guī)定使用年限 其他（請附上詳細(xì)說明） 備 注 注：1.以上信息資料由產(chǎn)權(quán)單位提供，并承諾其真實(shí)性； 2.表內(nèi)“”選擇打“”，空格不夠可附頁，附頁應(yīng)補(bǔ)簽章。 企業(yè)負(fù)責(zé)人（簽字）： 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 附錄C 評估的塔式起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表 （后續(xù)） 產(chǎn)權(quán)單位（章）： 填表日期： 年 月 日 項(xiàng)目名稱單位設(shè)計(jì)值 備注 最大起重力矩kNm 最大額定起重量t 最大工作幅度m 最大工作幅度時(shí)額定起重

30、量t 最大起重量時(shí) 允許最大幅度 m m臂 m臂 m臂 起升高度 附著 m 內(nèi)爬 行走 獨(dú)立固定 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 （續(xù)前） 項(xiàng)目名稱單位設(shè)計(jì)值備注 平衡重 起重臂長m 相應(yīng)平衡重t 各檔起升速度及相應(yīng)最 大起重量 m/min 回轉(zhuǎn)速度r/min 變幅速度m/min 行走速度m/min 注：以上技術(shù)參數(shù)由產(chǎn)權(quán)單位提供并承諾其準(zhǔn)確可靠。 企業(yè)負(fù)責(zé)人（簽字）： 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 附錄E 塔式起重機(jī)安全評估報(bào)告 一、設(shè)備評估概述（略） 二、評估設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（

31、略） 三、檢查項(xiàng)目及結(jié)果 1.資料審核項(xiàng)目 序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定要求檢查情況結(jié)果 1*制造許可證在許可范圍內(nèi) 2*出廠合格證應(yīng)與委托設(shè)備符合 3使用說明書應(yīng)與委托設(shè)備符合 4*基本信息與資料表信息應(yīng)齊全，簽章確認(rèn)手續(xù)應(yīng)完整 5*主要技術(shù)參數(shù)表參數(shù)應(yīng)明確，簽章確認(rèn)手續(xù)應(yīng)完整 6使用記錄應(yīng)與委托設(shè)備符合，記錄完整 7維修保養(yǎng)記錄應(yīng)與委托設(shè)備符合，記錄完整 8事故記錄應(yīng)與委托設(shè)備符合，記錄完整 注：序號(hào)后有 * 的為保證項(xiàng)目，下同。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 2 整機(jī)外觀檢查項(xiàng)目 序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定要求檢查情況結(jié)果 1標(biāo)牌、標(biāo)志 應(yīng)在明顯位置固

32、定產(chǎn)品標(biāo)牌，設(shè)置操 縱指示標(biāo)志、主要性能參數(shù)圖表 2*主要焊縫外觀無明顯缺陷 3*主要連接螺栓無低于螺母，符合規(guī)定要求 4*主要連接銷軸完整，軸向固定可靠 5*主要鋼結(jié)構(gòu)無可見裂紋、明顯變形和嚴(yán)重腐蝕 6主要機(jī)構(gòu)外觀 完整，無可見裂紋、明顯變形和嚴(yán)重 腐蝕 7電箱電纜外觀完整，電箱防漏水，電纜無破損 8防護(hù)罩殼完整，固定可靠 3 安全裝置等檢查項(xiàng)目 序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)情況結(jié)論 1吊鉤應(yīng)設(shè)有防止吊索或吊具非人為脫出的裝置 2滑輪 應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪最外緣的 間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20% 3制動(dòng)器起重機(jī)上每一套機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器 （后續(xù)） 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑

33、起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)情況結(jié)論 4*力矩限制器 當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)幅度額定值并小于額定值110%時(shí)， 應(yīng)停止上升和向外變幅動(dòng)作 5*起重量限制器 當(dāng)起重量大于最大額定起重量并小于110%額定起重量 時(shí)，應(yīng)停止上升方向動(dòng)作，但應(yīng)有下降方向動(dòng)作 6起升高度限位應(yīng)安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器且有效 7運(yùn)行限位器 軌道式起重機(jī)的行走機(jī)構(gòu)應(yīng)在每個(gè)運(yùn)行方向裝設(shè)行程 限位開關(guān)且有效 8夾軌器 應(yīng)設(shè)置；工作時(shí)不妨礙塔機(jī)運(yùn)行，非工作狀態(tài)時(shí)保證 塔機(jī)可靠固定在軌道上 9回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器且有效 10幅度限位器 動(dòng)臂變幅的塔

34、機(jī)應(yīng)設(shè)置臂架高位置的幅度限位開關(guān)及 防止臂架后翻的保護(hù)裝置且有效 對小車變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩 沖裝置。限位開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距 緩沖裝置最小距離為200mm 11電氣保護(hù) 應(yīng)設(shè)置短路、過流、失壓、欠壓、過壓、零位、電源 錯(cuò)相及斷相保護(hù) 12*絕緣電阻0.5M 13塔身垂直度4 （續(xù)前） 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 4 載荷試驗(yàn)項(xiàng)目 5 重要結(jié)構(gòu)件壁厚測量項(xiàng)目 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定要求 檢驗(yàn)情況 結(jié)論 1空載試驗(yàn) 運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常，無異常聲響 操縱情況靈活、可靠 2*額定載荷試驗(yàn) 運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常，無異常聲響 操縱情況靈活、可靠 3* 試驗(yàn)過程中主要零部件有無損壞 無 6 重要結(jié)構(gòu)件變形測量項(xiàng)目 檢測項(xiàng)目 判別標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測情況 結(jié)果 判別指標(biāo)結(jié)論判別 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)直線度 主弦桿 1合格 1不合格 斜桿 1/750合格 1/750不合格 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 截面對角線誤差 1.5合格 1.5不合格 其它部位 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程建筑起重機(jī)械安全