電廠一期155MW機(jī)組1#鍋爐酸洗項目技術(shù)協(xié)議

1、東方希望包頭稀土鋁業(yè)有限責(zé)任公司#1爐酸洗技術(shù)協(xié)議批準(zhǔn)：王 強(qiáng)審批：高俊海編制：劉曉琳 運(yùn)行 部 化學(xué) 專業(yè) 甲方：東方希望包頭稀土鋁業(yè)有限責(zé)任公司乙方： 2012年12月06日 1 / 61.總則1.1本規(guī)范書適用于1#鍋爐化學(xué)清洗。它提出了鍋爐化學(xué)清洗的技術(shù)要求。1.2甲方在本規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標(biāo)準(zhǔn)，乙方應(yīng)提供一套滿足本規(guī)范書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)，對國家有關(guān)安全、環(huán)境等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足要求。1.3如未對本規(guī)范書提出偏差，將認(rèn)為乙方提供的化學(xué)清洗工藝及技術(shù)符合規(guī)范書中的要求。如有偏差，無論多少都必須清楚地表示在投標(biāo)文件中。1.

2、4乙方須執(zhí)行本規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)，有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1 DL/T7942001火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則2.2 GB89781996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)2.3 DL/T5601995火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則2.4 DLJ581981電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）3.環(huán)境條件3.1歷年極端最高氣溫： 39.23.2歷年極端最低氣溫： -40.23.3地震裂度： 8度（a=0.1g）4.技術(shù)要求4.1乙方應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，并進(jìn)行過鍋爐化學(xué)清洗5個以上電廠業(yè)績。4.2乙方負(fù)責(zé)提供鍋爐化學(xué)清洗方案和清洗措施，并配有化學(xué)清洗系統(tǒng)圖。4.3乙方負(fù)責(zé)鍋爐化學(xué)清洗用全部藥品和

3、設(shè)備。4.4乙方負(fù)責(zé)鍋爐化學(xué)清洗全過程的化學(xué)監(jiān)督和安全保證工作。5.清洗范圍5.1鍋爐基本參數(shù)5.1.1鍋爐型號： WGZ 410/9.818型5.1.2主要參數(shù)：額定蒸發(fā)量：410 t/h 額定蒸汽壓力：9.8 MPa 額定蒸汽溫度：540 給水溫度：215 水容積：水壓時 182.9 m3 運(yùn)行時 150 m35.2清洗范圍：1#爐汽水系統(tǒng)包括省煤器、水冷壁、汽包、過熱器。5.3清洗總?cè)莘e：150m3。6.甲方工作6.1提供水、電、汽源并保證不間斷供應(yīng)。6.2協(xié)調(diào)安排污水中和場所、污水排放場所的設(shè)備運(yùn)行。6.3協(xié)調(diào)安排拆除鍋筒內(nèi)的旋風(fēng)分離器等部件，負(fù)責(zé)水冷壁樣管割除后的檢查和復(fù)裝工作，負(fù)責(zé)

4、汽包正式水位計的復(fù)裝工作6.4協(xié)調(diào)安排腐蝕試片的稱量、保存。6.5甲方向乙方指定酸洗與鍋爐臨時接口位置，接口的連接及臨時管道鋪設(shè)工程由乙方負(fù)責(zé)完成，酸洗結(jié)束后，乙方負(fù)責(zé)將酸洗過程中鋪設(shè)的臨時管道拆除，恢復(fù)于鍋爐接口的連接。6.6負(fù)責(zé)提供水冷壁50cm長樣管兩段。6.7甲方負(fù)責(zé)酸洗臨時用電動力電纜的提供和酸洗用電電源的一切接線工作。6.8負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)將不參與酸洗的公用系統(tǒng)進(jìn)行隔離。6.9負(fù)責(zé)清洗方案等文件的確認(rèn)及清洗結(jié)果的檢查驗收。7.乙方工作安排7.1乙方資料的提交應(yīng)及時充分，滿足工程進(jìn)度要求，在簽訂技術(shù)協(xié)議時，提供所需的全部技術(shù)資料。7.2在投標(biāo)階段提供（包括但不限于）鍋爐化學(xué)清洗所需藥品的詳細(xì)

5、技術(shù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)廠家。7.3提供化學(xué)清洗所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。7.4負(fù)責(zé)提供酸洗技術(shù)方案和酸洗技術(shù)總結(jié)。7.5上述技術(shù)文件每種提供甲方3份。7.6提供酸洗用臨時管道和設(shè)備并負(fù)責(zé)安裝及拆除。7.7負(fù)責(zé)酸洗臨時系統(tǒng)的操作和技術(shù)指標(biāo)的控制。7.8負(fù)責(zé)酸洗標(biāo)準(zhǔn)試片的提供和安裝。7.9乙方負(fù)責(zé)酸洗后水冷壁下聯(lián)箱、汽包的清理及管道沖洗暢通。廢液中和處理及排放等除甲方工作外的一切工作。7.10乙方負(fù)責(zé)清理清洗現(xiàn)場，恢復(fù)到施工前標(biāo)準(zhǔn)；施工時杜絕跑、冒、滴、漏。8.質(zhì)量保證和驗收8.1質(zhì)量保證8.1.1乙方應(yīng)有可操作的質(zhì)量保證程序，并在化學(xué)清洗過程中嚴(yán)格執(zhí)行。8.1.2乙方應(yīng)在化學(xué)清洗過程中對化學(xué)清洗的技術(shù)條

6、件進(jìn)行試驗和校驗，以保證安全符合本規(guī)范書的要求。8.1.3甲方有權(quán)在化學(xué)清洗過程中的任何時候?qū)η逑吹馁|(zhì)量進(jìn)行檢查。8.1.4如發(fā)現(xiàn)任何不符合本規(guī)范書要求時，乙方必須停止工作并按要求和規(guī)定糾正。8.2檢驗和驗收8.2.1從化學(xué)清洗藥品的購進(jìn)到化學(xué)清洗工程結(jié)束，各階段均應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校驗和驗收。8.2.2化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)超過電力工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)DL/T7942001火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則第6篇及DL/T56195火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則第3.11條所規(guī)定的要求，并達(dá)到修改后火力發(fā)電廠鍋爐清洗導(dǎo)則的要求及電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠篇）中的有關(guān)規(guī)定。8.2.3化學(xué)清洗過程中

7、主要階段的檢驗和驗收，乙方應(yīng)通知甲方派員參加。8.2.4清洗結(jié)束后，割取帶焊縫的水冷壁管長1米以上，以進(jìn)一步檢驗清洗效果。8.2.5化學(xué)清洗質(zhì)量最終應(yīng)通過檢驗和運(yùn)行考驗而通過驗收。8.2.6被清洗金屬表面清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無鍍銅現(xiàn)象，無浮銹并形成保護(hù)膜。8.2.6腐蝕指示片無點蝕，平均腐蝕速率小于8g/(m2 h)，腐蝕總量小于80g/m2。 8.2.7清洗后的表面應(yīng)形成良好完整的鈍化保護(hù)膜（用酸性CuSO4點滴檢測），不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕。9.其它9.1乙方必須承諾，一旦中標(biāo)，必須滿足調(diào)試單位對酸洗的要求，服從甲方安排，及時安排施工。9.2乙方施工人員在施工過程中，若出現(xiàn)一切人身傷亡事故，甲方概不負(fù)任何責(zé)任。9.3乙方所提供清洗藥劑到達(dá)甲方施工現(xiàn)場后，應(yīng)立即通知甲方校驗各種藥劑數(shù)量及質(zhì)量。乙方所供藥品、材料必須有由具備資質(zhì)單位出具的合格證及必要的成分分析資料，藥品、材料的現(xiàn)場抽檢工作由乙方負(fù)責(zé)取樣、送檢，若發(fā)生費(fèi)用由乙方負(fù)擔(dān)，對不合格材料甲方有權(quán)終止在本