鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點課件

1、鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點0 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點1 學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo) 了解鋼結(jié)構(gòu)工程的特點、監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要 點、鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程前的控制要點、施工過程中 的控制要點、施工完成后對資料的要求、監(jiān)理的工作 方法及措施。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點2 鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的控制要點4. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工前的控制要點3. 監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點2. 鋼結(jié)構(gòu)工程特點1. 監(jiān)理的工作方法及措施 6. 5. 目目 錄錄 鋼結(jié)構(gòu)施工過程完成后對資料的要求 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制

2、要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點3 鋼結(jié)構(gòu)的特點鋼結(jié)構(gòu)的特點 1 1 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點4 1、鋼結(jié)構(gòu)工程主要是在多層管橋架和新建部分管廊和設(shè)備框架。主 要的特點是現(xiàn)場吊裝焊接工程量大、存在高空作業(yè)等。 2、由于鋼結(jié)構(gòu)的焊接、防腐工程量比較大，本工程所處地區(qū)的大氣 環(huán)境是氣溫溫差大、天氣氣溫高、偶有大風(fēng)出現(xiàn)，所以施工現(xiàn)場的臨電、 高空防護(hù)、防暑等安全工作必須嚴(yán)抓、嚴(yán)防。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點5 鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量的質(zhì)量 控制要點控制要點 2 2 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點6 施工質(zhì)量的控制是一個全過程的系

3、統(tǒng)控制過程，根據(jù)工程實體形成的 時間段，鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量控制應(yīng)從原材料進(jìn)場、加工預(yù)制、安裝焊接、 尺寸檢查等幾個方面著手，特別要作好施工前預(yù)控及施工過程中質(zhì)量巡 檢等工作。在施工監(jiān)理工作中對人、機、材、法、環(huán)五個主要影響因素 進(jìn)行全面控制。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點7 鋼結(jié)構(gòu)工程施工前的鋼結(jié)構(gòu)工程施工前的 控制要點控制要點 3 3 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點8 認(rèn)真審核施工圖紙。對管廊、構(gòu)架鋼柱的軸線尺寸和鋼梁標(biāo)高等與基 礎(chǔ)軸線尺寸進(jìn)行核對，理解設(shè)計意圖、掌握設(shè)計要求，參加圖紙會審和 設(shè)計交底會議，會同各方把設(shè)計差錯消除在施工之前。 認(rèn)真審

4、閱施工單位編制的施工技術(shù)方案，由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行初審， 總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，審批程序要合規(guī)。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點9 1、核查加工預(yù)制和安裝檢測用的計量器具是否進(jìn)行了檢定，狀態(tài)是否 良好； 2、檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書 ； 3、復(fù)核控制樁的校核成果控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)高程控制 網(wǎng)和臨時水準(zhǔn)點的測量成果 。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點10 1、核查鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量和技術(shù)管理人員資質(zhì)，以及質(zhì)量和安全保證體系是 否健全； 2、對質(zhì)量管理體系技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系應(yīng)審核以下內(nèi)容： 質(zhì)量管理技術(shù)管理和質(zhì)量保證的

5、組織機構(gòu) 質(zhì)量管理技術(shù)管理制度 專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點11 1、鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求，并應(yīng)具 有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告；其化學(xué)成分、力學(xué)性 能和其它質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用其它鋼材和焊接材 料替代設(shè)計選用的材料時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意； 2、當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷，且深度大于鋼材的允許負(fù) 偏差的1/2時，不得使用。同時檢查鋼材表面的平整度、彎曲度和扭曲度 等是否符合規(guī)范要求； 3、所有的連接件，均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，焊材按規(guī)定進(jìn)行烘干。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理

6、質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點12 鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的 控制要點控制要點 4 4 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點13 1、鋼構(gòu)件在安裝前對表面應(yīng)進(jìn)行清潔，保證安裝構(gòu)件表面的干凈，結(jié) 構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。鋼結(jié)構(gòu)安裝前要求施工單位做好工 序交接的同時，并要求施工單位對基礎(chǔ)做好下列要求： 2、鋼柱的安裝方式有兩種：座漿墊板、無漿墊板。(墊鐵) 3、鋼柱安裝前應(yīng)對地腳螺栓等進(jìn)行尺寸復(fù)核，有影響安裝的情況時， 應(yīng)進(jìn)行技術(shù)處理。在安裝前地腳螺栓應(yīng)一直有涂抹的油脂保護(hù)。 基礎(chǔ)表面應(yīng)有清晰的中心線和標(biāo)高標(biāo)記、基礎(chǔ)頂面鑿毛； 基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交基礎(chǔ)測

7、量記錄，包括基礎(chǔ)位置及方位測量 記錄。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點14 4、鋼柱在安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行復(fù)核，主要核對軸線、標(biāo)高線是否 正確。以便各層鋼梁進(jìn)行引線。安裝柱時，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控 制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。各層的鋼梁標(biāo)高可按相對標(biāo) 高或設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行控制。 5、鋼柱、鋼梁、斜撐等鋼構(gòu)件從預(yù)制場地向安裝位置倒運時，必須采 用相應(yīng)的措施，進(jìn)行支墊或加墊（蓋）軟布、木（下墊上蓋）。 6、鋼柱在安裝前應(yīng)將中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記做好，以便安裝過程 中進(jìn)行檢測和控制。 7、鋼梁吊裝前應(yīng)由技術(shù)人員對鋼柱上的節(jié)點位置、數(shù)量進(jìn)行再次確認(rèn)， 避免因此造

8、成失誤。鋼梁安裝后的主要檢查項目是鋼梁的中心位置、垂直 度和側(cè)向彎曲矢高。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點15 8、鋼結(jié)構(gòu)主體形成 后應(yīng)對主要立面尺寸進(jìn) 行全部檢查,對每個所 檢查的立面，除兩列角 柱外，尚應(yīng)至少選取一 列中間柱。對于整體垂 直度，可采用激光經(jīng)緯 儀、全站儀測量。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點16 1、施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處 理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。 2、焊接材料對鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量有重大影響。因此進(jìn)場的焊接 材料必須符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3、鋼結(jié)構(gòu)的

9、焊接必須由持證的技術(shù)工人進(jìn)行施焊，鋼結(jié)構(gòu)的焊縫等 級、焊接形式必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和焊接技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施焊，一、二級焊 縫的焊接質(zhì)量必須按設(shè)計、規(guī)范要求，并按設(shè)計及規(guī)范進(jìn)行無損檢測。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點17 4、鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量要求：焊縫 表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、 二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧 坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊 縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等 缺陷。 5、焊縫質(zhì)量不合格時，應(yīng)查明原因并進(jìn)行返修。同一部位返修次數(shù)不 應(yīng)超過二次，當(dāng)超次返修時，應(yīng)編制返修工藝措施。 6、焊縫的焊接部位、坡口形式和外觀尺寸必須符合設(shè)計和焊接技術(shù)規(guī) 程的要求

10、。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點18 鋼結(jié)構(gòu)除銹應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,在防腐前應(yīng)進(jìn)行除銹和隱蔽報驗，監(jiān) 理工程師要對鋼結(jié)構(gòu)的表面質(zhì)量和除銹效果進(jìn)行檢查和確認(rèn)。 1）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能、顏色 等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求； 2）鋼結(jié)構(gòu)在涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求； 3）鋼結(jié)構(gòu)除銹后應(yīng)在4h內(nèi)及時進(jìn)行防腐施工，以免鋼材二次生銹, 如不 能及時涂裝時在鋼材表面不應(yīng)出現(xiàn)未經(jīng)處理的焊渣、焊疤、灰塵、油污、水 和毛刺等； 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點19 4）防腐涂料的涂裝遍數(shù)和涂層厚度應(yīng)符

11、合設(shè)計要求； 5）鋼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件防腐涂裝完成后，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號 應(yīng)清晰完整；以便于施工單位識別和安裝。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點20 1、防火涂料施工前應(yīng)由各專業(yè)、工種辦理交接手續(xù)，在鋼結(jié)構(gòu)防腐、 管道安裝、設(shè)備安裝等完成后再進(jìn)行防火涂料涂刷。 2、防火涂料施工前鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂裝應(yīng)已按設(shè)計要求涂刷完成； 3、防火涂料施工前，應(yīng)由施工單位技術(shù)人員對工人進(jìn)行技術(shù)交底； 4、對于防火涂料涂層的厚度檢查，應(yīng)按涂裝構(gòu)件數(shù)的10%且不少于三件。 檢查的結(jié)果厚度要保證80%及以上面積符合設(shè)計或規(guī)范的要求，且最薄處厚 度不應(yīng)低于要求的85%； 5、鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料施工往

12、往與各專業(yè)施工相交叉，對已施工完成的 部位要有成品保護(hù)措施。如出現(xiàn)破損情況，應(yīng)及時進(jìn)行修補。防火涂料的表 面色應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行涂刷。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點21 在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制場地對于成品或半成品的堆放要求：根據(jù)組裝的順序分 別存放，存放構(gòu)件的場地應(yīng)平整，并設(shè)置墊木或墊塊；箱裝零部件、連接 用緊固標(biāo)準(zhǔn)件宜在庫內(nèi)存放，對易變形的細(xì)長鋼柱、鋼梁、斜撐等構(gòu)件應(yīng) 采取多點支墊措施。 不規(guī)范堆放規(guī)范堆放 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點22 工作方法工作方法 及措施及措施 5 5 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點23 1、國家及行業(yè)規(guī)范

13、 2、業(yè)主要求、設(shè)計文件、施工組織設(shè)計 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-2014 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2013 鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50755-2012 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 SH3507-2011 石油化工建設(shè)工程項目監(jiān)理規(guī)范 SH/T3903-2004 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 GB50661-2011 石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范 SH3137-2013 鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接技術(shù)規(guī)程 JGJ82-2011 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范S

14、H/T3507-2011 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點24 1、針對施工中的事宜定期組織監(jiān)理例會，不定期組織專項、專題會議。 監(jiān)理例會由項目監(jiān)理機構(gòu)主持的，在工程實施過程中針對工程質(zhì)量、造 價、進(jìn)度、合同管理及HSE管理等事宜定期召開，由工程項目各參建單位參 加的會議。 專項、專題會是由總監(jiān)理工程師或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)需要及時組織專 題會議，解決施工過程中的各種專項問題。專題會議是為解決施工過程中 的專門問題而召開的會議，由總監(jiān)理工程師或其授權(quán)的監(jiān)理工程師主持。 工程項目各主要參建單位均可向項目監(jiān)理機構(gòu)書面提出召開專題會議的建 議。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工

15、監(jiān)理質(zhì)量控制要點25 2、巡視 是由監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān) 督活動。此項工作內(nèi)容是監(jiān)理進(jìn)行過程控制的重要體現(xiàn)，也是對工程的質(zhì) 量、進(jìn)度能起到關(guān)鍵作用的一種監(jiān)理預(yù)控手段。 3、平行檢驗 是項目監(jiān)理機構(gòu)利用一定的檢查或檢測手段，在承包單位自檢的基礎(chǔ)上， 按照一定的比例獨立進(jìn)行檢查或檢測的活動。鋼結(jié)構(gòu)工程施工階段主要的 平行檢驗內(nèi)容是鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制和鋼結(jié)構(gòu)安裝，此幾項內(nèi)容關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)工程 的結(jié)構(gòu)性能。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點26 4、旁站 在重要部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行的監(jiān)督活動。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，根據(jù)實際需要

16、和實際情況進(jìn)行安排和執(zhí)行旁站。 5、見證 由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動。鋼結(jié)構(gòu)工程階段主 要見證試驗內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)原材、焊接材料、防腐材料、防火材料等。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點27 1、工程暫停令 監(jiān)理人員在施工過程中發(fā)現(xiàn)存在重大質(zhì)量隱患時，有可能造成質(zhì)量事故 或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時，應(yīng)通過總監(jiān)理工程師及時下達(dá)工程暫停令要求承包 單位停工整改。 2、監(jiān)理工程師通知單 監(jiān)理人員在施工過程中發(fā)現(xiàn)存有質(zhì)量缺陷或可能要發(fā)生質(zhì)量隱患時，應(yīng) 及時下達(dá)監(jiān)理工程師通知單，明確要求承包單位進(jìn)行整改，在承包單位整改 完成后檢查其整改的結(jié)果。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)

17、構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點28 3、監(jiān)理工作聯(lián)系單 監(jiān)理工作聯(lián)系單是監(jiān)理工程師與各參建方之間最經(jīng)常使用的聯(lián)系文件， 當(dāng)施工過程中有進(jìn)度、質(zhì)量、安全以及設(shè)計變更等需要各方或一方協(xié)調(diào)解 決時，監(jiān)理工程師均可使用監(jiān)理工作聯(lián)系單與各方進(jìn)行書面聯(lián)系，以促進(jìn) 行工程的進(jìn)展。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點29 鋼結(jié)構(gòu)施工完成后對鋼結(jié)構(gòu)施工完成后對 資料的要求資料的要求 6 6 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點30 施工資料和技術(shù)資料應(yīng)齊全，且應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn)（GB50300-2013）和石油化工建設(shè)工程項目監(jiān)理規(guī)范（SH/T3903- 2004）。

18、需報驗的資料包括： 設(shè)計變更單和材料代用單； 原材料質(zhì)量證明文件及復(fù)驗報告； 防腐材料和防火材料的試驗報告； 隱蔽工程驗收記錄； 防腐工程施工檢查記錄； 防火工程施工檢查記錄； 鋼結(jié)構(gòu)工程驗收記錄； 防腐工程驗收記錄； 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點31 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病及常鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病及常 見 問 題 的 處 理見 問 題 的 處 理 7 7 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點32 1 1、鋼材表面裂紋、夾渣、分層、缺棱、鋼材表面裂紋、夾渣、分層、缺棱 裂紋剛才便面在縱橫方向上呈現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)、形狀不同的 裂紋； 夾渣剛才內(nèi)部有金屬物滲入； 分層在剛才的斷

19、面上出現(xiàn)順鋼板厚度方向分成多層； 缺棱沿剛才某側(cè)面長度方向通?；蚓植砍鲰椚鄙俳饘倮?角，缺棱初表面處較粗糙。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點33 【規(guī)范規(guī)定】 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001條文規(guī)定 第7.2.1條鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm 的缺棱。 第4.2.5.3條鋼結(jié)構(gòu)端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 【防治措施】 （1）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求采購鋼材，認(rèn)清鋼材的規(guī)格、牌號、等級， 對于一些比較特殊的鋼材，更需要了解其性能和特點。如對厚度方向 性能有要求的鋼板，不僅要求沿寬度方向和長度方向有一定的力學(xué)性 能，而且要求厚度

20、方向有良好的抗層狀撕裂的性能；Z向（厚度方向） 性能一般分為三個級別Z15、Z25和Z35。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點34 （2）把好原材料入庫前的檢驗關(guān) （3）應(yīng)重視鋼材的復(fù)驗，對于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽 樣復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；國外進(jìn)口的 鋼材；混批的鋼材；厚度40mm，且設(shè)計有Z向要求的厚鋼板；建 筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼 材；設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；對質(zhì)量有異議的鋼材。 （4）鋼材上述缺陷在氣割、剪切和焊接后都能較明顯的暴露出 來，一般采用放大鏡觀察檢查即可，但有特殊要求的氣割和剪切面， 側(cè)應(yīng)按要

21、求進(jìn)行外觀檢查，必要時應(yīng)采用滲透、磁粉、或超聲波探 傷檢查。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點35 2 2、鋼材表面結(jié)疤（重皮）、氣泡、壓痕、氧、鋼材表面結(jié)疤（重皮）、氣泡、壓痕、氧 化鐵皮、發(fā)紋化鐵皮、發(fā)紋 結(jié)疤（重皮）鋼材表面呈現(xiàn)局部薄皮狀重疊； 氣泡鋼材表面幾步呈現(xiàn)沙丘狀的凸包； 壓痕軋輥表面局部不平或有非扎件落入而經(jīng)軋制后在鋼材表 面呈現(xiàn)的印跡，分布有一定的規(guī)律性； 氧化鐵皮剛才表面粘附著以鐵為主要的金屬氧化物； 發(fā)紋鋼材表面呈現(xiàn)深淺不等的分散或成簇分布的發(fā)狀細(xì)紋， 多與軋制方向一致。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點36 【規(guī)范規(guī)定】 普通碳素

22、鋼結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板GB3274-2007條 文規(guī)定： （1）鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾雜和壓入的 氧化鐵皮； （2）鋼材便面允許有不妨礙檢查表面的薄層氧化鐵皮、鐵銹、 由于氧化鐵皮脫落而引起的不顯著的粗糙、劃痕、軋輥造成的網(wǎng)紋 及其他局部缺陷，但凹凸度不得超過鋼板厚度公差之半。對于低合 金結(jié)構(gòu)鋼并應(yīng)保證不超過鋼板允許的最小厚度。鋼板的邊緣允許有 深度不超過2mm的個別發(fā)紋。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點37 【防治措施】 （1）把好原材料入庫前的檢驗關(guān)。 （2）凡品質(zhì)缺陷超標(biāo)的材料，應(yīng)拒絕使用。 （3）凡是控制范圍內(nèi)的缺陷，可采用打磨等措施作修

23、補。清理深度不得 超過鋼板厚度負(fù)偏差的范圍，對低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板，應(yīng)保證不超過鋼板允 許的最小厚度。 3、鋼材表面銹蝕、麻點、劃痕、鋼材表面銹蝕、麻點、劃痕 銹蝕鋼材軋制后受潮氧化產(chǎn)生的氧化物； 麻點鋼材表面呈凹凸不平的粗糙面，有局部的也有持續(xù)的和周期 性分布的。 劃痕鋼材表面由低于軋制面的溝狀缺陷，高溫劃痕表面有氧化皮。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點38 【規(guī)范規(guī)定】 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001條文規(guī)定： 第4.2.5條 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點、或劃痕等缺陷時，其深度

24、不得大于 該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。 （2）鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹 蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上。 第7.3.3條 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深 度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2. 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點39 【防止措施】 （1）把好原材料采購與入庫前的檢驗關(guān)，采購時應(yīng)選擇合格的鋼材供應(yīng)商。 （2）應(yīng)重視材料的保管工作。鋼材堆放應(yīng)注意防潮，避免雨淋結(jié)冰，有條件 的應(yīng)在室內(nèi)（或棚內(nèi)）堆放，對于長期露放不用的鋼材宜作表面防腐處理。 （3）鋼材表面銹蝕等級按現(xiàn)行國家標(biāo)

25、準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等 級GB8923，應(yīng)優(yōu)先選用A、B級，使用C級應(yīng)徹底除銹。 (4)凡在質(zhì)量控制范圍內(nèi)缺陷，可以用砂輪打磨等措施進(jìn)行修補，凡嚴(yán)重銹蝕 和麻點的鋼材不得使用。 （5）在制作、安裝過程應(yīng)加強機具的正確使用，對產(chǎn)生的劃痕和吊痕可采用 補焊后打磨進(jìn)行修整。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點40 4、鋼材尺寸超差 尺寸超差鋼板和型鋼截面尺寸不符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 【規(guī)范規(guī)定】 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001條文規(guī)定： 第4.2.3條 鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求； 第4.2.4條 型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的

26、要求。 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T708-2006條 文規(guī)定： 鋼板與鋼帶厚度應(yīng)符合表6.1的規(guī)定。 單位：毫米單位：毫米 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點41 公稱厚度厚度允許偏差 普通精度 PT.A較高精度PT.B 公稱寬度公稱寬度 12001200-1500150012001200-15001500 0.400.040.050.060.0250.0350.045 0.4-0.600.050.060.070.0350.0450.050 0.6-0.800.060.070.080.0400.0500.050 0.8-1.000.070.080.09

27、0.0450.0600.060 1.0-1.200.080.090.100.0550.0700.070 1.20-1.600.100.110.110.0700.0800.080 1.60-2.000.120.130.130.0800.0900.090 2.00-2.500.140.150.150.1000.1100.110 2.50-3.000.160.170.170.1100.1200.120 3.00-4.000.170.190.190.1400.1500.150 距鋼帶焊縫處15m內(nèi)的厚度允許偏差比表2規(guī)定值增加60%，距鋼帶兩端各15m內(nèi)的厚度允許偏差比表2規(guī)定值增加60%。 鋼結(jié)構(gòu)施

28、工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點42 熱軋型鋼GB/T706-2008條文規(guī)定： 型鋼尺寸、外形及允許偏差見下表。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點43 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點44 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點45 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點46 【防治措施】 （1）嚴(yán)格按設(shè)計文件要求采購鋼材，認(rèn)清鋼材的規(guī)格、牌號、等 級，選擇合格的供應(yīng)商。 （2）把好原材料入庫前的檢驗關(guān)。 （3）對鋼材截面變形后或平面度超差的材料機械或火焰矯正。 （4）凡截面尺寸超過允許偏差或無法矯正的，未經(jīng)設(shè)計

29、統(tǒng)一不得 用于原定的規(guī)格尺寸。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點47 5、氣割表面質(zhì)量超標(biāo) 鋼零（部）件氣割下料后切割面不平，割紋深度、缺口深度及焊接坡 口尺寸超過允許偏差。 【規(guī)范規(guī)定】 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001條文規(guī)定： 第7.2.2條 氣割的允許偏差： 1）切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0mm（t為切割面厚度）； 2）割紋深度0.3mm 3）局部缺口深度1.0mm。 第8.4.2條 安裝焊縫破口的允許偏差： （1）破口角度：5 （2）鈍邊：1.0mm 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點48 【防止措施】 （1）嚴(yán)格按

30、照氣割工藝規(guī)程所規(guī)定的要求，選用合適的氣體配比 和壓力、切割速度、預(yù)熱火焰的能率、割嘴高度、割嘴與工件的傾角 等工藝參數(shù)，認(rèn)真切割。 （2）應(yīng)按被切割件的厚度選用合適的氣割嘴，氣割嘴在切割前應(yīng) 將風(fēng)線修整平直，并有超過被割件厚度的長度。 （3）作業(yè)平臺應(yīng)保持水平，被氣割件下應(yīng)留有空間距離，不得將 被切割物直接墊于被氣割件下。 （4）可用打磨、小線能量焊補后再打磨的辦法，修正不合格的切 割件。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點49 6、加工后表面損傷 鋼材（或構(gòu)件）經(jīng)冷、熱加工后表面損傷、錘痕、壓痕較深 【規(guī)范規(guī)定】 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001條文規(guī)定

31、： 第7.3.3條 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度 不得大于0.5mm且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2. 【防止措施】 （1）為防止工件表面出現(xiàn)錘痕，應(yīng)該用方平錘墊在工件上，讓敲擊力 通過方錘傳遞給工件表面； （2）改進(jìn)起吊夾具，避免鋼材表面壓痕與損傷； （3）對超出允許偏差的凹面損傷，應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行焊接修補與打磨。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點50 7、制孔粗糙 （1）孔壁表面粗糙度超標(biāo)； （2）孔的直徑和圓度達(dá)不到要求； （3）孔的垂直度不符合要求； （4）孔邊緣有毛刺。 【規(guī)范規(guī)定】 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001條

32、文規(guī)定： 第7.6.1條A、B級螺栓孔（類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙 度不應(yīng)大于12.5m。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表1.9的規(guī)定。 C級螺栓孔（類孔），孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于25m，其允許偏差 應(yīng)符合表1.10的規(guī)定 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點51 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點52 【預(yù)防措施】 （1）充分做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，磨好鉆頭；熟悉工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)常自檢，發(fā) 現(xiàn)差距及時糾正。 （2）切削時應(yīng)注入充足的冷卻液。鉆削鋼、銅及鋁合金時，可采用3%-8%的乳化油水 溶液。為提高鉆孔效率，可采用高速鋒鋼取芯鉆頭。 （3）孔偏離的情況

33、主要出現(xiàn)在側(cè)向鉆孔時，可選用強磁力座鉆操作，或采用套模鉆 孔，或先用手持電鉆鉆出4mm小孔，讓后再用磁力座鉆擴孔。 （4）在條件允許的情況下，盡量在數(shù)控平面鉆機，或數(shù)控三向多軸鉆床上鉆孔。 （5）毛刺可用砂輪打磨掉。 （6）在設(shè)計允許的前提下，用手工絞刀絞孔，以糾正粗糙度、孔徑、橢圓度、孔距、 孔中心線垂直度不符合要求等缺陷；設(shè)計不同意用擴孔糾正的孔，應(yīng)按焊接工藝要求 用焊接方法補孔、磨平、重新劃線、重新鉆孔或用套摸鉆孔，嚴(yán)謹(jǐn)塞物進(jìn)行表面焊接。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點53 8、孔距超標(biāo) 制孔后孔與孔的中心，距離尺寸超出允許偏差。 【規(guī)范規(guī)定】 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

34、收規(guī)范GB50205-2001條文規(guī)定： 第7.6.2螺栓孔距允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點54 第6.3.7條 擴孔數(shù)量應(yīng)征的設(shè)計同意，擴孔后的孔徑應(yīng)不超過1.2d（d為 螺栓直徑） 第7.6.3條 螺栓孔距的允許偏差超過下表規(guī)定的允許偏差時，應(yīng)采用與 母材材質(zhì)匹配的焊條、補焊后重新制孔。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點55 【防治措施】 （1）在條件允許的情況下，盡量在數(shù)控平面鉆機，或數(shù)控三向多軸 鉆床上鉆孔。 （2）采用劃線鉆孔時，應(yīng)在構(gòu)件上用劃針和鋼尺劃出孔的中心和直 徑。 （3）首席工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常自檢，加強首

35、檢發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)超差及時 糾正。 9、板拼接縫位置不當(dāng) 焊接H型鋼和箱型柱等的翼腹板拼板焊接縫的位置不符合規(guī)范要求。 【規(guī)范規(guī)定】 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001條文規(guī)定： 第8.2.1條 焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于 200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于 300mm，長度不應(yīng)小于600mm。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點56 【防治措施】 （1）應(yīng)對焊接H型鋼、箱型柱等構(gòu)件的拼板進(jìn)行排版，避免焊縫拼接位置不符合規(guī)范要 求，避免加勁板或開孔位置處于拼接縫上。 （2）拼接位置弄錯的，拆不下來，更正后重新組裝，

36、以焊完，無法拆下的，只有設(shè)計 認(rèn)可的才能同意驗收接受。 10、基礎(chǔ)及支撐面軸線與尺寸偏差 （1）基礎(chǔ)交接驗收時，其軸線與標(biāo)高等尺寸允許偏差未達(dá)到規(guī)范和設(shè)計要求。 （2）地腳螺栓安裝尺寸位移。 【規(guī)范規(guī)定】 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001條文規(guī)定：第10.2.1條 建筑物的定位 軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固位應(yīng)符合設(shè)計要求。 第11.2.1條 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格和位置、地腳螺栓緊 固應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下表規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點57 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)

37、施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點58 第10.2.2條 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支撐面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支 座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓位置的允許偏差應(yīng)符合2.2 的規(guī)定。 第10.2.3條 采用座漿墊板時，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表2.3 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點59 第10.2.4條 采用杯口基礎(chǔ)時，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表2.4的規(guī)定。 【防止措施】 （1）不適用受損的，計量過期的儀器。 （2）基準(zhǔn)點必須定期復(fù)核，一旦發(fā)現(xiàn)基準(zhǔn)點移動，必須及時修正。 （3）預(yù)埋件固定必須牢固。 （4）對于不在同一水平，而是形成一定角度的支撐面，必須有專用的工具 與措施，以確保角度

38、位置的準(zhǔn)確。 （5）對基礎(chǔ)偏移尺寸超出允許偏差值時，應(yīng)在征得設(shè)計同意后進(jìn)行相應(yīng)的 處理。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點60 11、地腳螺栓安裝尺寸超差 地腳螺栓露出長度不足； 地腳螺栓螺紋長度不足； 地腳螺栓螺紋未作保護(hù)； 【規(guī)范規(guī)定】 第10.2.5條地腳螺栓尺寸的偏差應(yīng)符合2.5的規(guī)定；地腳螺栓的螺紋 應(yīng)受到保護(hù)。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點61 【防治措施】 （1）校正儀器，不適用計量鑒定過期或已損壞的儀器。 （2）定期復(fù)測原始控制定位點。 （3）地腳螺栓固定措施必須牢靠，確保澆搗混凝土?xí)r不移動。 （4）施工前仔細(xì)核對設(shè)計圖紙，特別是結(jié)構(gòu)

39、圖與節(jié)點圖的位置和 圖紙尺寸。 （5）應(yīng)對螺栓的螺紋進(jìn)行保護(hù)和使用前的清理試擰工作，以保證 安裝施工的順利進(jìn)行和使用的可靠性。 （6）對螺栓露出長度過短或螺紋可用長度過短的地腳螺栓應(yīng)會同 設(shè)計進(jìn)行商定補救接長等措施。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點62 12、柱腳墊鐵不正確 住腳墊鐵大小不一；墊鐵接觸不緊貼；墊鐵填設(shè)位置隨意；每組墊板的塊數(shù)過多，墊板 未焊接固定。 【規(guī)范規(guī)定】 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范SH/T3507-2011 第11.2.2條 用墊鐵安裝時，基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻，墊鐵設(shè)置處應(yīng)鏟平，并符合下列規(guī)定： a） 墊鐵組應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱

40、肢下； b） 每根地腳螺栓應(yīng)設(shè)置1組-2組墊鐵，每組墊鐵不易超過4塊； c） 墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密； d） 采用成對斜墊鐵時，其疊合長度不應(yīng)小于墊鐵長度的3/4； 混凝土二次澆灌前墊鐵組墊鐵間定位焊牢固。 【防治措施】 （1）墊鐵的組合和設(shè)置應(yīng)根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求嚴(yán)格執(zhí)行。 （2）墊鐵在二次澆注前應(yīng)焊接牢固。 （3）熟悉施工及驗收規(guī)范。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點63 13、基礎(chǔ)及地腳螺栓尺寸偏差 基礎(chǔ)及地腳螺栓尺寸超過規(guī)范的允許偏差 【規(guī)范規(guī)定】 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范SH/T3507-2011條文規(guī)定 第11.2.1條 基礎(chǔ)應(yīng)有監(jiān)理單位組

41、織基礎(chǔ)施工單位和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工 單位進(jìn)行中間交接驗收，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a)基礎(chǔ)表面應(yīng)有清晰的中心線和標(biāo)高記； b）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交基礎(chǔ)測量記錄，包括基礎(chǔ)位置及方位測量 記錄； c）基礎(chǔ)檢查部位和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表16 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點64 表16 基礎(chǔ)及地腳螺栓位置的允許偏差 單位：mm 檢查部位 允許偏差 塔架或管筒結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)中心 20.0 塔架肢柱基礎(chǔ)支撐面中心 5.0 框架和管廊柱子基礎(chǔ)支承面中心 3.0 框架和管廊相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心距離 3.0 一次澆筑的基礎(chǔ)支承面標(biāo)高 0 -20 二次找平的水泥砂漿或細(xì)石混凝土支承面 標(biāo)高 2.0 水平度L/200

42、且不大于4.0 支承面埋件 標(biāo)高 2.0 水平度L/200且不大于3.0 墊鐵或混凝土墊塊支承面標(biāo)高 同一支承面 1.0 不同支承面2.0 地腳螺栓 螺栓中心距（在根部和頂部了兩處測量） 2.0 螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離 2.0 頂端標(biāo)高 200 螺紋長度200 注：L為支承面長度 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點65 14、壓型金屬板鋪設(shè)缺陷 壓型金屬板安裝后覆蓋寬度偏差過大，與屋脊線不垂直，端部搭接形狀變形大。 【規(guī)范規(guī)定】 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001條文規(guī)定： 第13.3.5條 壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.1的規(guī)定 檢查方法：用拉線、吊線

43、和鋼尺檢查。 項 目允許偏差 屋面 檐口與屋脊的平行度12.0 壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800，且不大于25.0 墻面 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0 壓型金屬板卷邊板件最大破浪高4.0 墻板波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0 墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0 相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0 注：1、L為屋面半坡或單破長度；2、H為墻面高度 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點66 【防治措施】 （1）第一板必須調(diào)整到與屋脊線垂直，所有壓型金屬板應(yīng)邊鋪設(shè) 邊用板?？ǔ叨ㄎ欢▽?，然后固定、扣合或鎖合。 （2）對于平整區(qū)較寬的槽型端面面

44、板，端部搭接前，上層板壓出 小波紋型皺折，形成小頭。 （3）對于扣合板和鎖縫板，相鄰板的端部搭接應(yīng)錯開一條檁條間 距。 （4）鎖縫板側(cè)邊搭接應(yīng)對下層板肋局部切角處理，減小板肋鎖合 后總厚度。 （5）屋面板的鋪設(shè)順序，應(yīng)使側(cè)邊搭接縫處于主風(fēng)向背風(fēng)側(cè)。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點67 15、壓型金屬板屋面漏水 屋面板鋪設(shè)后或使用一段時間后滲漏水 【規(guī)范規(guī)定】 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001條文規(guī)定： 第7.3.6條金屬板材的鏈接和密封處理必須符合設(shè)計要求，不得有滲漏 現(xiàn)象。 【預(yù)防措施】 （1）大型屋面鋪設(shè)，為了消除因溫度變化導(dǎo)致的熱脹冷縮影響，常 采

45、用滑動連接片鏈接屋面板和次結(jié)構(gòu)，這樣，屋面可自由向屋脊處伸長 或縮短，相應(yīng)的，山墻頂部收邊也應(yīng)安裝成可隨屋面板自由變形的形式， 否則，收邊與屋面板或收邊與墻面板處螺釘鏈接容易破壞而漏水。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點68 16、防腐涂料施工后殼起脫落、返銹 構(gòu)件涂層表面逐步出現(xiàn)銹跡、局部涂層“殼起”并脫落。 【規(guī)范規(guī)定】 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001條文規(guī)定： 第14.2.3條 涂層不應(yīng)脫落和返銹。 第14.2.1條 涂裝前剛才才表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、 水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計無要

46、求時，鋼材表面除銹等級應(yīng)符合表6.1的規(guī) 定。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點69 【防治措施】 （1）涂裝前應(yīng)嚴(yán)格按涂料產(chǎn)品除銹標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行除 銹。 （2）對殘留的氧化皮應(yīng)返工，重新作表面處理。 （3）嚴(yán)格控制除銹時的環(huán)境濕度條件，最好不要在高濕度環(huán)境條件下除銹作業(yè)。出現(xiàn) 點狀“返黃”或局部“返黃”時，可用鋼砂紙輪工具清除?？赡墚a(chǎn)生的整體整體“返黃” 應(yīng)在除銹后盡快涂漆；同時應(yīng)增加噴涂機數(shù)量，以縮短涂裝時間。 （4）在除銹前，應(yīng)對所有的鋼質(zhì)表面進(jìn)行一次清潔；底漆涂裝間隔的時間，應(yīng)以能在 較短的時間內(nèi)完成（一般控制在4-6h內(nèi)）。 鋼結(jié)構(gòu)施工

47、監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點70 17、涂層外觀質(zhì)量缺陷 （1）氣泡：涂層表面凸起，內(nèi)不含有空氣或溶劑或水的小泡；涂層干燥過程 中，空氣或溶劑或水因受熱蒸發(fā)氣泡或使小泡破裂而成凹坑。 （2）尾流、條紋：尾流是指噴嘴噴出的扇形“噴霧”，兩端或中間有較粗的 條形的“漆流”；條紋是指上述“漆流”已噴涂于表面上，并已成形而呈現(xiàn) 條狀凸起。 （3）結(jié)皮:涂層表面呈現(xiàn)凹凸不平，像橘子皮的形狀。 （4）針眼：像縫紉針的針尖一樣大小的孔散布于涂層表面。 （5）開裂（龜裂）：涂層出現(xiàn)像泥土裂開的狀態(tài)。此種涂層開裂，由表面的 裂紋，也有很多事深入到涂層內(nèi)部的，甚至于深入到鋼板表面的。 （6）漆膜厚度

48、不均。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點71 【規(guī)范規(guī)定】 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001條文規(guī)定： 第14.2.3條 涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。 第14.2.4條 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時， 應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試，在檢測出范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70% 已上時，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 第14.1.4條 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書 的要求，但產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5-38之間，相 對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保 護(hù)免受雨淋。 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)

49、理質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點72 【預(yù)防措施】 （1）涂料攪拌后，應(yīng)予一定的熟化時間，或用干凈的木棍輕輕攪拌2分鐘 左右，以釋放涂料內(nèi)的空氣；加強對除銹后的鋼材或涂層（在該涂層上覆涂 時）表面的清潔工作。 （2）在噴涂作業(yè)結(jié)束后緩慢顯現(xiàn)的氣泡或隨后形成的凹坑，必須做處理。 氣泡嚴(yán)重，或因延期處理而已返銹，應(yīng)用砂紙盤打磨，除去受損涂層和銹蝕 后，重新涂裝；局部的氣泡或凹坑，應(yīng)用手工砂紙打磨，要求與完好涂層之 間能保持相對平整，然后再予以修補涂裝。 （3）對于尾流以及最終造成的條紋，在噴涂過層中就應(yīng)杜絕，調(diào)整噴涂 壓力；調(diào)整噴嘴；換噴涂設(shè)備；檢查溶劑品名是否與涂料相對應(yīng)。 （4）結(jié)皮：可添加