湖北中學(xué)框架結(jié)構(gòu)籃球館工程高支模專項施工方案(專家論證,附示意圖,計算書)

1、孝感市文昌中學(xué)籃球館工程 高支模專項施工方案 目 錄 1編制說明及依據(jù)11.1編制說明11.2編制依據(jù)12工程結(jié)構(gòu)概況13施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2材料選擇23.2.1模板材料選擇的原則23.2.2材料要求33.2.3主要模板材料的選擇33.3設(shè)備要求43.4測量定位43.5勞動力準(zhǔn)備44項目管理組織機構(gòu)45高支模工程設(shè)計55.1板高支模設(shè)計55.2梁高支模設(shè)計65.3框架柱高支模設(shè)計166高支模施工166.1模板工程施工流程166.2腳手架搭設(shè)166.3梁、板高支模施工166.4柱高支模施工166.5模板構(gòu)造與安裝要求166.5.1一般規(guī)定166.5.2柱構(gòu)造及安裝166.5.3其他要

2、求166.6高支模驗收166.7混凝土的施工166.7.1施工順序166.7.2混凝土的澆筑及振搗166.8模板的拆除167模板施工質(zhì)量保證措施168模板施工安全、文明保證措施168.1施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施168.2文明施工要求168.3模板工程專項安全技術(shù)措施168.4模板拆除專項安全技術(shù)措施168.5木工機械專項安全技術(shù)措施169高支模應(yīng)急救援預(yù)案169.1機構(gòu)設(shè)置169.2應(yīng)急救援機構(gòu)職責(zé)169.3應(yīng)急救援工作程序169.4聯(lián)系方式169.5應(yīng)急救援裝備169.6應(yīng)急救援藥品169.7應(yīng)急救援方法169.7.1高空墜落應(yīng)急救援方法169.7.2模板、坍塌應(yīng)急救援方法169.7.3物體

3、打擊應(yīng)急救援方法16 10模板結(jié)構(gòu)設(shè)計書1610.1柱高支模計算書1610.1.1自動扶梯7001000mm截面柱高支模計算書1610.1.23d電影院、電影院7001000mm截面柱高支模計算書1610.2梁支撐計算書1610.2.13d電影院5001800截面梁支撐計算書1610.2.23d電影院500750截面梁支撐計算書1610.2.33d電影院300800截面梁支撐計算書1610.2.43d電影院300750截面梁支撐計算書1610.2.53d電影院200500截面梁支撐計算書1610.2.6電影院4001200截面梁支撐計算書1610.2.7電影院200500、300750、300

4、800、5001800截面梁支撐計算書1610.2.8自動扶梯4501100截面梁支撐計算書1610.2.9自動扶梯300800、4501000截面梁支撐計算書1610.3梁側(cè)模板計算書1610.3.15001800截面梁側(cè)模板計算書1610.3.24001200截面梁模板計算書1610.3.34501100截面梁模板計算書1610.3.44501000截面梁模板計算書1610.3.5500750截面梁模板計算書1610.3.6300800截面梁模板計算書1610.3.7300750截面梁模板計算書16 附件1：專家高支模專項方案論證簽到表16 附件2：專家高支模專項方案論證會議紀(jì)要16 附件

5、3：鋼管、扣件檢查報告16 附件4：高支模平面布置圖16 附件5：滿堂支撐架平面、剖面布置圖16 136 一.編制說明及依據(jù) 1.1.編制說明本工程go-a1軸/（1-1）-（1-6）軸為籃球場，檐高8.55m。根據(jù)建質(zhì)200987號文超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程安全管理辦法中模板工程及支撐體系要求：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載10kn/m2及以上；集中線荷載15kn/m及以上；需進行相關(guān)驗算和說明。本方案主要包括模板的設(shè)計、施工、監(jiān)護、拆除等專項內(nèi)容，并按相關(guān)規(guī)定組織專家論證。1.2.編制依據(jù)1、孝感市城鄉(xiāng)規(guī)劃建筑設(shè)計研究院提供的施工圖紙2、施工組織設(shè)計3、

6、主要施工技術(shù)規(guī)程及規(guī)范（1）建筑施工組織設(shè)計規(guī)范 gb/t50202-2009（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002（2011版）（3）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2013（4）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2012（5）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011（6）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011（7）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj80-91（8）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008 （9）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb50666-20114、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號文

7、二、工程結(jié)構(gòu)概況工程名稱孝感市文昌中學(xué)籃球館工程地址孝感市文昌中學(xué)校區(qū)內(nèi)建設(shè)單位孝感市文昌中學(xué)設(shè)計單位孝感市城鄉(xiāng)規(guī)劃建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位孝感市環(huán)建工程建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位武漢豐達(dá)地質(zhì)工程有限公司質(zhì)量監(jiān)督孝感市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站施工總包湖北全洲揚子江建設(shè)工程有限公司高支模建筑面積852支模高度8.25m結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)板厚/梁主要斷面、跨度及數(shù)量kl6：250600mm，跨度8.5m，6m,3.675m各1跨,共1條；kl5：250600mm，跨度9m，共1條；kl6：250500mm，跨度6.6m*5跨， 共1條；k7：250500mm，跨度5.488m，共1條k8：250500m

8、m，跨度6.6m*5跨,共1條k9：250500mm，跨度8.5m，6m,6.5m各1跨,共1條kl12：250500mm，跨度2.9m，共1條；柱主要斷面500500mm、400600mm混凝土等級c25 三、施工準(zhǔn)備 3.1.技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。2、編制模板施工方案，對施工隊組進行施工技術(shù)交底。3、對施工人員進行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強隊組的技術(shù)素質(zhì)。3.2材料選擇3.2.1模板材料選擇的原則在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的安全前提下，盡量選擇經(jīng)濟適用的材料，提

9、高砼結(jié)構(gòu)表面平整度光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一順直整齊，確保砼施工質(zhì)量符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)要求。3.2.2材料要求1、 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管gb/t13793中規(guī)定的q235普通鋼管要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700中的q235a級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓扁機裂紋的鋼管。本工程鋼管采用483.5mm，并按483.0mm進行驗算。2、 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件gb15831的規(guī)定。單扣件抗滑移按7.0kn、雙扣件按10.5kn取值驗算。3、木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50005的規(guī)定。不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木

10、枋斷面尺寸采用5090mm，并按4090mm進行驗算。木枋抗剪強度設(shè)計值1.50n/mm2；木枋抗彎強度設(shè)計值13n/mm2；木枋的彈性模量9500.00n/mm2。4、木膠合板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板zbb70006的規(guī)定。模板采用15mm、18mm木膠合板、模板板剪切強度設(shè)計值1.40n/mm2，模板抗彎強度設(shè)計值15.00n/mm2，模板的彈性模量6000.00n/mm2。3.2.3.主要模板材料的選擇1、框架柱模板框架柱模板材料選擇18厚黑色雙面覆膜模板，并在木工車間制作施工現(xiàn)場

11、組拼，背楞選用4090mm木枋，加固采用14高強螺桿加483.0mm雙鋼管 ，離地200開始第一道柱箍（四周）；柱水平斷面內(nèi)雙向采用14高強對拉螺桿。2、頂板及梁模板梁板模板材料選擇15mm厚黃色模板，并在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞選用4090mm木枋，483.0mm鋼管，現(xiàn)場拼制，由立桿、橫桿、支座、剪刀撐組成。300700以上梁在斷面內(nèi)水平間距布置14對拉螺桿進行加固。3、螺桿選用14高強螺桿，根據(jù)本公司數(shù)年經(jīng)驗和相關(guān)檢測報告，高強螺桿14的拉力相當(dāng)于普通螺桿16。高強螺桿絲為通絲、絲口肋高、間距大，采用配套螺母，施工方便。 3.3.設(shè)備要求木工圓盤鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、打眼電

12、鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等各種設(shè)備機具均準(zhǔn)備到位，正式使用前試用調(diào)整，并及時保養(yǎng)維修。 3.4.測量定位1、軸線、模板邊線放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的柱軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線。根據(jù)施工圖彈出模板邊線及水平檢測線，以便于模板的安裝及校正。2、水平標(biāo)高控制：根據(jù)模板實際施工要求用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高直接引測到模板安裝設(shè)置，也可引測到其他過度引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。 3.5.勞動力準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場管理需要，項目部安排專職安全管理人員對現(xiàn)場模板架體支設(shè)進行監(jiān)督。監(jiān)督小組主要成員為項目全體安全員、分管工長及相關(guān)技術(shù)人員。2、做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工

13、作，進行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育。 四、項目管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理：蘇云壽技術(shù)部門：饒新民物資部門：余江舟質(zhì)檢部門：孫惠蓉 預(yù)算部門：汪秀敏安全部門：嚴(yán)建濤技術(shù)部門：饒新民 各生產(chǎn)作業(yè)班組管理人員1 高支模工程設(shè)計本工程高支模架支承在180mm鋼筋混凝土頂板上。經(jīng)驗算，下一層樓板強度足以承受以上樓層傳遞下來的荷載，現(xiàn)采取支模架加固措施。高支模下一層梁、板部位支模架體立桿參照高支模方案布置對應(yīng)加固

14、，掃地桿、水平桿、剪刀撐等構(gòu)造滿足原方案要求。待高支?；炷翝仓⒌竭_(dá)100%強度后拆除。1.1 板高支模設(shè)計部位板厚（mm）模板支架搭設(shè)高度（m）設(shè)計參數(shù)構(gòu)造要求go-a1軸/（1-1）-（1-6）軸1807.72頂板木背楞間距200mm，立桿雙向間距0.80m，離地0.2m處設(shè)縱橫雙向水平掃地桿，立桿的步距 h1.70m。支模架頂部、掃地桿及中部設(shè)置水平剪刀撐。在滿堂模板支撐架立桿外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度為46m，并在剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角為4560。滿堂支模架體系和先澆筑的柱體結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，梁板下立桿縱

15、橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。1.2 梁高支模設(shè)計？部位梁截面（mm）兩側(cè)板厚（mm）跨度（m）設(shè)計參數(shù)其他設(shè)計、構(gòu)造要求籃球場kl162505001203.675模板支架搭設(shè)高度為7.72m，立桿的縱距 l=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.70m，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿扣件采用扣件連接。梁側(cè)內(nèi)龍骨采用木枋，木枋水平間距200mm；梁側(cè)外龍骨采用雙鋼管500mm；設(shè)置一道4560斜撐頂住與板相連的上口模板，梁模支撐體系與板支撐體系連成整體系統(tǒng)。支模架頂部、掃地桿及中部設(shè)置水平剪刀撐。250500

16、1206支撐距梁底距離依次為：立桿的縱距 l=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.70m，梁2道承重立桿設(shè)置剪刀撐，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿扣件全部采用雙扣件連接。2506001208.5支撐距梁底距離依次為：立桿的縱距 l=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.90m，梁底增加2道承重立桿，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿扣件連接。部位梁截面（mm）兩側(cè)板厚（mm）跨度（m）設(shè)計參數(shù)其他設(shè)計、構(gòu)造要求籃球場kl5梁側(cè)內(nèi)龍骨采用木枋，木枋水平間距200mm；梁側(cè)外龍骨采用雙鋼管500mm；設(shè)置一道4560斜撐頂住與板相連的上口模板，梁模支撐體系與板支撐體系連成整體系統(tǒng)。滿

17、堂支模架頂部、掃地桿及中部設(shè)置水平剪刀撐。25060012025.2模板支架搭設(shè)高度為7.65m，立桿的縱距l(xiāng)=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.90m，梁底增加2道承重立桿，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿支撐采用雙扣件。部位梁截面（mm）兩側(cè)板厚（mm）跨度（m）設(shè)計參數(shù)其他設(shè)計、構(gòu)造要求籃球場kl6梁側(cè)內(nèi)龍骨采用木枋，木枋水平間距200mm；梁側(cè)外龍骨采用雙鋼管500mm；設(shè)置一道4560斜撐頂住與板相連的上口模板；梁模支撐體系與板支撐體系連成整體系統(tǒng)。滿堂支模架頂部、掃地桿及中部兩處均勻設(shè)置水平剪刀撐。2506001206.6模板支架搭設(shè)高度為7.62m，立桿的縱距l(xiāng)=0.80m，梁

18、兩側(cè)立桿間距0.9m，梁底增加2道承重立桿，梁4道承重立桿設(shè)置剪刀撐，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿扣件全部采用雙扣件。部位梁截面（mm）兩側(cè)板厚（mm）跨度（m）設(shè)計參數(shù)其他設(shè)計、構(gòu)造要求籃球場kl82506001206.6模板支架搭設(shè)高度為7.62m，立桿的縱距l(xiāng)=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.9m，梁底增加2道承重立桿，梁4道承重立桿設(shè)置剪刀撐，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿扣件全部采用雙扣件。梁側(cè)內(nèi)龍骨采用木枋，木枋水平間距200mm；梁側(cè)外龍骨采用雙鋼管500mm；設(shè)置一道4560斜撐頂住與板相連的上口模板；梁模支撐體系與板支撐體系連成整體系統(tǒng)。滿堂支

19、模架頂部、掃地桿及中部兩處均勻設(shè)置水平剪刀撐。部位梁截面（mm）兩側(cè)板厚（mm）跨度（m）設(shè)計參數(shù)其他設(shè)計、構(gòu)造要求籃球場kl72505001205.488模板支架搭設(shè)高度為7.72m，立桿的縱距l(xiāng)=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.9m，梁底增加2道承重立桿，梁4道承重立桿設(shè)置剪刀撐，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿扣件全部采用雙扣件。梁側(cè)內(nèi)龍骨采用木枋，木枋水平間距200mm；梁側(cè)外龍骨采用雙鋼管500mm；設(shè)置一道4560斜撐頂住與板相連的上口模板；梁模支撐體系與板支撐體系連成整體系統(tǒng)。滿堂支模架頂部、掃地桿及中部兩處均勻設(shè)置水平剪刀撐。部位梁截面（mm）兩側(cè)板厚（mm）跨度（

20、m）設(shè)計參數(shù)其他設(shè)計、構(gòu)造要求籃球場kl92506001208.5模板支架搭設(shè)高度為7.62m，立桿的縱距l(xiāng)=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.9m，梁底增加2道承重立桿，梁4道承重立桿設(shè)置剪刀撐，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿扣件全部采用雙扣件。梁側(cè)內(nèi)龍骨采用木枋，木枋水平間距200mm；梁側(cè)外龍骨采用雙鋼管500mm；設(shè)置一道4560斜撐頂住與板相連的上口模板；梁模支撐體系與板支撐體系連成整體系統(tǒng)。滿堂支模架頂部、掃地桿及中部兩處均勻設(shè)置水平剪刀撐?；@球場kl92505001206模板支架搭設(shè)高度為7.72m，立桿的縱距l(xiāng)=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.9m，梁底增加2道承重立

21、桿，梁4道承重立桿設(shè)置剪刀撐，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿扣件全部采用雙扣件?；@球場kl92505001206.5模板支架搭設(shè)高度為7.72m，立桿的縱距l(xiāng)=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.9m，梁底增加2道承重立桿，梁4道承重立桿設(shè)置剪刀撐，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿扣件全部采用雙扣件?；@球場kl122505001202.9模板支架搭設(shè)高度為7.72m，立桿的縱距l(xiāng)=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.9m，梁底增加2道承重立桿，梁4道承重立桿設(shè)置剪刀撐，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿扣件全部采用雙扣件。梁側(cè)內(nèi)龍骨采用木枋，木枋水平間距200mm

22、；梁側(cè)外龍骨采用雙鋼管500mm；設(shè)置一道4560斜撐頂住與板相連的上口模板；梁模支撐體系與板支撐體系連成整體系統(tǒng)。滿堂支模架頂部、掃地桿及中部兩處均勻設(shè)置水平剪刀撐。本支撐系統(tǒng)之中，所有梁、板支撐立桿單獨設(shè)置，不得混用。為了更好地防止模板拼縫漏漿，邊木枋的設(shè)置易采用壓縫拼裝。1.3 框架柱高支模設(shè)計部位柱截面（mm）層高（m）設(shè)計參數(shù)籃球場5005008.25背楞采用4090mm木枋間距250，邊枋外邊平柱邊模，柱水平斷面內(nèi)雙向中部采用一道14高強螺桿對拉加483.0mm雙鋼管緊固，離地200開始第一道柱箍，對拉螺桿豎向間距500?；@球場4006008.252 高支模施工2.1 模板工程施工

23、流程2.2 腳手架搭設(shè)樣板單元放線放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿和橫向水平桿、校正立桿垂直度和水平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架完成第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進行設(shè)置剪刀撐、與已澆筑柱頂緊或抱箍扣接經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)部門驗收合格繼續(xù)搭設(shè)2.3 梁高支模施工1、認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放出柱、梁支模線，并明確標(biāo)識出砌體填充墻的位置及門窗洞尺寸。2、豎向放線，每放一層線要以第一層設(shè)置的定位線用50米鋼卷尺往上量測，將各層的

24、施工誤差降低到最低。3、放柱大角線時，要用經(jīng)緯儀在柱的兩個方向觀測復(fù)查，確保柱大角的方正垂直，減小砼澆筑后在大角留下的接縫岔口。4、支模前根據(jù)圖紙要求進行翻樣，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸合理配模，盡量減少模板損耗，并準(zhǔn)確留置預(yù)留洞。5、支模時根據(jù)樓層上放出的支模線將配備好并編號的模板進行組裝，組裝時用膠帶在拼接處和陰陽角碰角處粘牢填實。6、柱采用外套硬塑料管的穿墻螺桿拉接、預(yù)制的與結(jié)構(gòu)部位同標(biāo)號的鋼筋砼條作內(nèi)撐控制柱厚度，鋼筋拉鉤控制結(jié)構(gòu)截面尺寸，受力鋼筋的外側(cè)間距600mm安置塑膠墊塊，以確保結(jié)構(gòu)部位鋼筋保護層的厚度符合要求。 7、柱支模完畢，經(jīng)校正后再緊固柱支模支撐架。8、為防止漏漿，在柱模外側(cè)作302

25、0mm的1：3的水泥砂漿保護帶。9、由于本工程框架梁截面不大，梁柱接頭處的模板施工必須注意節(jié)點的細(xì)部處理和特別加固，以確保此處結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，具體做法如下圖。 成型效果圖2.4 柱高支模施工1、框架柱模板的豎向安裝順序柱子軸線的引測找平、定位校正柱子主筋安裝“井”字型定位箍安裝柱模板校正垂直度固定柱模柱模預(yù)檢。2、柱模的安裝第一步：根據(jù)已形成軸線控制網(wǎng)，采取經(jīng)緯儀定線,放測出柱子的軸線,其施測精度滿足施工測量規(guī)范中有關(guān)條文的要求,再用水準(zhǔn)儀將(樓層頂面標(biāo)高+50cm)引測到柱子鋼筋骨架的四個面上，并用紅三角標(biāo)示。第二步：按標(biāo)高抺好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺，以保證標(biāo)高及柱軸線位置的準(zhǔn)

26、確。第三步：校正柱子主筋，按照設(shè)計圖上要求預(yù)留出鋼筋保護層。第四步：定型后的柱子模板立完后，再用線墜在柱子兩個方向上校正垂直，后將梁下口柱用短鋼管卡成鐵箍牢固緊鎖。第五步：安裝柱箍。第六步：待梁側(cè)模支模完畢后，再次校準(zhǔn)軸線，安裝梁柱結(jié)點處柱外模。 第七步：將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。2.5 模板構(gòu)造與安裝要求2.5.1 一般規(guī)定1、模板安裝構(gòu)造應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）支架立柱支承部分安裝在結(jié)構(gòu)板上，加設(shè)30010050mm木墊板，中心承載。（2）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。（3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、當(dāng)跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起

27、拱高度宜為全跨長度的3/1000。2、所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢，無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。3、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。4、安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，防止漏漿，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計要求。5、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定設(shè)施。6、當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立

28、柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。7、支撐梁、立柱安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）梁和立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。（2）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8m分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀

29、撐。8、施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。9、安裝模板時，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。10、模板安裝時，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。11、吊運模板時，必須符合下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過程中應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。（2）吊運大塊或整體模板時，豎向吊運不應(yīng)少于兩個吊點，水平吊運不應(yīng)少于四個吊點。吊運必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，

30、方可摘除卡環(huán)。（3）吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。（4）5級風(fēng)及其以上應(yīng)停止一切吊運作業(yè)。12、木料應(yīng)堆放于下風(fēng)向，離火源不得小于30m，且料場四周應(yīng)設(shè)置滅火器材。2.5.2 柱構(gòu)造及安裝1、鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2、當(dāng)立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于兩跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。3、立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。4、

31、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上。5、空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。當(dāng)建筑層高在820m時，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當(dāng)建筑層高超過20m時，在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。6、當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的

32、部位，按水平間距69m，豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。2.5.3 其他要求1、整體性：梁立桿縱向水平拉桿兩端可用鋼管與已澆筑的鋼筋混凝土柱頂緊或抱箍扣接；橫向水平拉桿可伸進次梁、板底支撐立桿與其水平拉桿扣接。2、施工順序：高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑柱體結(jié)構(gòu)混凝土，待柱施工至梁底10cm處，在澆筑梁、板結(jié)構(gòu)混凝土。3、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011要求。立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿，應(yīng)采用對接扣件連接，禁止錯接。立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿在傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。支

33、撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角應(yīng)采用木枋進行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹模現(xiàn)場發(fā)生。2.6 高支模驗收1、高支模搭設(shè)前應(yīng)先按方案圖進行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)部門驗收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。2、高支模安裝完畢后，必須先由班組、項目部自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，并報監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。3、高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。2.7 混凝土的施工2.7.1 施工順序 1、本工程采用泵送混凝土澆筑，按后澆帶劃分施工區(qū)域，各高支?；炷翝仓c該區(qū)域裙房主體工程同時澆筑。2

34、、根據(jù)平面形狀和幾何尺寸，順長邊方向由遠(yuǎn)而近，短邊方向從中間向兩邊對稱澆筑，防止水平推力影響支撐體系安全。3、同一區(qū)域的混凝土，按先柱結(jié)構(gòu)后梁、板結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。2.7.2 混凝土的澆筑及振搗1、柱混凝土澆筑（1）澆筑柱混凝土?xí)r轉(zhuǎn)圈分層進行澆筑，每層澆筑厚度為500mm。保證混凝土自由下落高度小于2m，下灰口不應(yīng)集中在一點，應(yīng)盡量分散開，防止混凝土離析。澆筑時，先在柱底鋪50mm左右與混凝土同強度等級的砂漿，然后澆筑。（2）振搗時，應(yīng)分層進行，每層500mm，振點均勻，間距不大于500mm?？拷T、窗、預(yù)留洞、預(yù)埋件位置，應(yīng)相距至少300mm以上，振搗時，應(yīng)快插慢拔，防止振動棒抽走時

35、造成混凝土內(nèi)空洞，振搗時間一般為20-30s，以表面不大量泛氣泡，較平穩(wěn)為準(zhǔn)，振搗時應(yīng)插入下一層混凝土中50mm，以消除兩層之間的接縫。振動棒振搗時，振搗混凝土?xí)r應(yīng)避免振動棒碰撞鋼筋、模板，防止鋼筋、模板偏移或錯位。每點混凝土的振搗時間不要過長，以出現(xiàn)浮漿不下沉為原則，防止發(fā)生過振現(xiàn)象。2、梁混凝土澆筑（1）梁混凝土澆筑時，振點間距500mm，梅花形布置，振搗密實。板混凝土振動時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排與排之間相互搭接50mm左右，防止漏振。（2）柱根位置應(yīng)用一長尺整面柱找平，控制好平整度，并距內(nèi)柱面50mm內(nèi)一次性趕實壓光。（3）混凝土堆集料高度不得超過設(shè)計梁板標(biāo)高100mm，減小施

36、工總荷載，確保支撐架體系穩(wěn)定。澆筑板混凝土?xí)r，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。2.8 模板的拆除1、模板拆除必須根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，并由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達(dá)到1.2mpa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉姸缺仨毞舷卤硪?guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。4、 柱子模板拆除柱模拆除采用分散拆除方法，拆除順序為：拆除拉桿或斜撐、自上而下拆除柱箍或橫楞、拆除豎楞、自上而下拆除配件及模板、運走分類堆放、清理、拔釘、刷脫模

37、劑、周轉(zhuǎn)利用。5、梁模板的拆除（1）梁側(cè)模應(yīng)在保證砼表面及棱角不因拆除而受損傷時方可拆除。（2） 對梁底模，梁跨度小于8m時，應(yīng)達(dá)到砼設(shè)計強度等級的75%以上時，方可拆除底模和支撐。（3）拆模順序為先拆側(cè)模，后拆底模，當(dāng)上層主體結(jié)構(gòu)未施工完畢前，下層梁的底模板和支撐不得拆除。（4）混凝土拆模試塊強度均到達(dá)100%后，再拆除模板。6、樓板模板拆除（1）拆模順序為后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（2）跨度8m時，應(yīng)達(dá)到砼設(shè)計強度等級的75%，方可拆除底模和支撐。（3）梁側(cè)非承重模板應(yīng)在保證砼表面及棱角不因拆除而受損傷時方可拆除。（4）當(dāng)上層主體結(jié)構(gòu)施工未結(jié)束前，下層樓板的模板

38、和支撐不得拆除。7、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。3 模板施工質(zhì)量保證措施1、所有的模板支撐體系必須根據(jù)不同的工況采用品茗施工安全計算軟件驗算，保證模板體系有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆砼的側(cè)壓力以及施工荷載。2、對進場模板材料本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按照材料采購合同和相關(guān)要求執(zhí)行。（1）幾何尺寸符合要求，材料表面密實平整無脫皮，板中有變質(zhì)不得使用； （2）木枋彎曲不直和變質(zhì)者不得使用，幾何尺寸不符合方案設(shè)計要求的禁止使用。3、

39、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘留的砼漿，否則必須進行認(rèn)真清理，然后涂刷脫模劑，防止拆模時模板表面起皮，影響模板的周轉(zhuǎn)使用壽命。4、加強技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工規(guī)范的要求施工。模板安裝誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配制、安裝、校核全過程，各道工序必需達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。5、支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實，要有足夠的受壓面積。側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性設(shè)置。6、多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力或加設(shè)支架支

40、撐，下層支架的立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。7、設(shè)置對拉螺栓增強抗側(cè)壓性能，防止爆?，F(xiàn)象發(fā)生。柱、梁模板的對拉螺桿應(yīng)平直相對，穿插螺桿不得斜拉硬頂，螺栓孔應(yīng)采用機具開孔，不能使用電焊、氣焊灼孔。采用對拉螺栓固定模板時，在預(yù)埋套管的兩端加上塑料堵頭。8、柱模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止根部漏漿，避免造成柱混凝土根部蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量通病的出現(xiàn)。需要留設(shè)澆筑口和清掃口的，在模板配置時應(yīng)一并考慮留出。9、模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度，吸水性要小。10、樓梯模板施工前，應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別

41、注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。11、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。12、斷面尺寸較大的框架柱設(shè)置對拉螺栓增強抗側(cè)壓性能，杜絕爆模現(xiàn)象發(fā)生。樓板跨度4000mm時，應(yīng)按全跨度的1/10003/1000起拱。13、澆筑前，質(zhì)檢員應(yīng)對模板支撐、標(biāo)高、軸線、層高、全高、垂直度等進行全面檢查，檢查是否符合方案、計算書、相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。14、柱模板在砼澆筑前，需用線錘吊直，拉通線校正，校正對拉螺栓桿。梁模支設(shè)時，按設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范起拱。15、在砼澆注前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在50n.m。16、

42、柱砼澆筑應(yīng)采用串筒下料，不便使用串筒的柱模板上應(yīng)留設(shè)高度不少于300mm的下料洞口。17、嚴(yán)格控制預(yù)埋件和預(yù)留洞口的位置、軸線、標(biāo)高、大小，當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大洞口時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上，或者留孔處直接安放留孔模，板?？刹涣艨?。模板的拼縫用泡沫條粘帖，防止漏漿。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的書面認(rèn)可，方可進行拆模。18、模板要校正或拆除時絕對不允許用棒撬或大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。4 模板施工安全、文明保證措施4.1 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、進入工地必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險鉤。3

43、、 高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。4、各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置方能開動使用。不懂電氣和機械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機電設(shè)備?，F(xiàn)場機電用具未經(jīng)許可嚴(yán)禁動用。5、吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站6、現(xiàn)場安全防護標(biāo)志“四口、五臨邊”防護，嚴(yán)禁任意撤除挪作它用等。7、各工種必須嚴(yán)格按照安操作規(guī)程進行操作，按工長的安全技術(shù)交底進行施工，對所有的安全設(shè)施、操作用的架板、架凳、安三寶等都要經(jīng)過安全檢查，對存在的隱患必須先排除后施工。8、夜間施工必須有充足的照明，并不得亂拉亂接電線。所有的用電器具必須由專業(yè)電工進行接撤，在潮濕或深坑作業(yè)

44、必須使用安全電壓。9、各工種必須作好夏季施工的防暑工作，嚴(yán)防中暑發(fā)生。冬季做好冬季施工安全防護。10、進入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿高跟鞋、硬底鞋。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大打鬧追逐。11、各工種必須按照操作規(guī)程持證上崗，并不得代它作業(yè)。12、堅持“三不傷害”，加強自我安全保護意思，安全施工，不違章作業(yè)。13、各種機具電器的接地零線必須齊全有效，做到一機一閘一箱一保險一漏電、電箱設(shè)置的高度必須符合安全高度。14、使用中小型施工機具必須堅持定人定機，經(jīng)崗位培訓(xùn)合格后方可持證上崗。15、所有機械裝置的限位離合器、防護罩必須齊全有效、靈活并搞好機械的維護工作，焊機嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定。16、基礎(chǔ)施工必須注意基坑圍護情況，

45、嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。17、進入電梯、安全通道必須排隊，并關(guān)好安全門。手頭不得伸手安全門，聽從司機的指揮。18、所有吊斗機械提升設(shè)備必須勤檢查。如發(fā)現(xiàn)有斷裂損壞或超出規(guī)范的必須立即更換，嚴(yán)禁超重起吊、提升。嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。19、積極配合項目搞好各種安全檢查及安全培訓(xùn)工作。20、施工現(xiàn)場不違章作業(yè)、不冒險作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。4.2 文明施工要求1、認(rèn)真搞好班組落手清工作，做好材料節(jié)約，嚴(yán)禁浪費。2、各工種所有的材料都必須在指定的場地整齊堆放，嚴(yán)禁亂堆亂放。3、剩余材料、零星材料及時整理歸類，并整理規(guī)范，符合標(biāo)準(zhǔn)。4、夜間施工，嚴(yán)禁在生活區(qū)、施工現(xiàn)場大聲喧嘩。5、各工種操作部位都必須整齊、清潔

46、，嚴(yán)禁交叉污染 。6、嚴(yán)禁在樓層內(nèi)大小便，并不得任意損壞或挪用衛(wèi)生設(shè)備。7、操作完成后，余料不準(zhǔn)放在樓層內(nèi)、腳手架上。必須清理下樓，堆放到指定地點。8、機具、車間、木工房必須清潔整齊，并掛好操作規(guī)程牌。9、材料堆放、構(gòu)件對方，必須掛牌，并保持齊整，不得亂拉亂丟。10、尊重質(zhì)安人員、監(jiān)理、甲方代表的監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)，并及時整改提出的問題。11、搞好宿舍衛(wèi)生，嚴(yán)禁亂倒雜物，宿舍內(nèi)擺放整齊、清潔。12、認(rèn)真做好完工清場工作。13、積極配合項目搞好標(biāo)化施工。搞好文明工地的驗收工作。4.3 模板工程專項安全技術(shù)措施1、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板及支撐材質(zhì)是合格。2、地面上的支模場地必須平

47、整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在同一直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。5、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在柱頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。6、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，隨地亂拋。組合大模板裝拆時，上下應(yīng)有人接

48、應(yīng)。模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8、支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。9、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。10、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。11、高空、

49、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。12、遇六級以上的大風(fēng)時應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。4.4 模板拆除專項安全技術(shù)措施1、模板必須滿足拆模時所需混凝土強度的試壓報告，并提出申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。2、拆模的順序和方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須依次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。3、拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身

50、平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。4、嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴接牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。5、拆除電梯井大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。6、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上在拆除樓板模板時，要注意模板掉下尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。7、在模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36v安全電壓或采取其他有效的安全的措施。8、裝、拆模板時禁止使用木枋、模板作立人板。9、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺，上、下要使用

51、梯子，不許站立在柱上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。10、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增加自我保護和相互保護的安全意識。11、拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊?；炷镣涟迳系念A(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。4.5 木工機械專項安全技術(shù)措施1、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。2、作業(yè)前應(yīng)試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必

52、須將機械周圍及腳手架下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。3、作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。4、機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機，切斷電源。5、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。6、電源必須使用二級漏電保護，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。7、清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。8、每臺機械應(yīng)掛機械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。9、作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。10、使用平刨必須遵守下列規(guī)定：（1）必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。（2）木工機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的運轉(zhuǎn)和危險部位按規(guī)定裝防護裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要

53、嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。（3）刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。（4）每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。（5）被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm，應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。（6）刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤，戧薦時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁按節(jié)疤送料。（7）二人操作時，進料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員

54、不得猛拉。（8）換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴(yán)禁拉閘”的警示牌。（9）同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。11、使用壓刨必須遵守下列規(guī)定（1）二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。（2）進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面方可上手。（3）刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。木料厚度差2mm的不得同時送料，刨削吃力不得超過3mm。（4）清理臺面雜物時必須停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒清理。12、使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定（1）圓盤劇必須裝設(shè)分料器，劇片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備，開料劇與截料劇不得