某汽車銷售綜合辦公樓投標(biāo)文件

1、 施工投標(biāo)文件工程名稱：內(nèi)蒙古利通汽車貿(mào)易有限公司辦公樓及汽車4s銷售店-綜合辦公樓投標(biāo)文件內(nèi)容： 施工投標(biāo)文件 法定代表人： （蓋章） 投標(biāo)人： 浙江正見建設(shè)集團(tuán)有限公司 日期：2011 年 7 月1日目 錄1、 投標(biāo)函2、 投標(biāo)報(bào)價(jià)匯總表3、 預(yù)算書4、 企業(yè)法定代表身份證明書5、 投標(biāo)文件簽署授權(quán)委托書投 標(biāo) 函致：內(nèi)蒙古利通汽車貿(mào)易有限公司 ： 1、根據(jù)已收到貴方的招標(biāo)編號(hào)為cz2011-zbw083 工程的招標(biāo)文件，遵照中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法等有關(guān)規(guī)定，我單位經(jīng)考察現(xiàn)場和研究上述招標(biāo)文件的投標(biāo)須知、合同條款、技術(shù)規(guī)范及其他有關(guān)文件后，我方愿以總價(jià)（ 肆仟柒佰萬零肆佰捌拾柒元整 的投

2、標(biāo)報(bào)價(jià)并按施工圖紙、合同條款、技術(shù)規(guī)范的要求承包上述工程的施工、竣工并修補(bǔ)其任何缺陷。2、我方已詳細(xì)審核全部文件及有關(guān)附件，并響應(yīng)招標(biāo)文件所有條款。3、我方承認(rèn)投標(biāo)函附錄是我方投標(biāo)函的組成部分。4、一旦我方中標(biāo)，我方保證在合同專用條款中規(guī)定的開工日期開始施工，并在合同專用條款中規(guī)定的預(yù)計(jì)竣工日期完成和交付全部工程，即在 2011年 7 月 16 日開工， 2012 年 12 月 30 日竣工，共計(jì) 534 日歷天內(nèi)竣工，并移交全部工程。 5、我方同意所遞交的投標(biāo)文件在“投標(biāo)須知”第12條規(guī)定的投標(biāo)有效期內(nèi)有效，在此期間內(nèi)我方的投標(biāo)有可能中標(biāo)，我方將受此約束。如果在投標(biāo)有效期內(nèi)撤回其投標(biāo)，其投標(biāo)

3、保證金將全部被沒收。6、除非另外達(dá)成協(xié)議并生效，貴方的中標(biāo)通知書和本投標(biāo)文件將構(gòu)成約束我們雙方的合同。7、我方的投標(biāo)保證金在購買招標(biāo)文件時(shí)遞交。投 標(biāo) 人： 浙江正見建設(shè)集團(tuán)有限公司（蓋章）單位地址：東陽市青春南路88號(hào)法定代表人或其委托代理人： （簽字或蓋章）郵政編碼：310002電話真87832755日期： 2011年7月1日投 標(biāo) 報(bào) 價(jià) 匯 總 表投標(biāo)單位名稱浙江正見建設(shè)集團(tuán)投標(biāo)單位地址東陽市青春南路88號(hào)法定代表人吳正見 企業(yè)性質(zhì)有限責(zé)任資質(zhì)等級(jí)壹級(jí)投標(biāo)項(xiàng)目名稱內(nèi)蒙古利通汽車貿(mào)易有限公司辦公樓及汽車4s銷售店-綜合辦公樓工程

4、概況（結(jié)構(gòu)、規(guī)模）結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻建筑面積： 約46667.48平方米。承包范圍建筑安裝工程施工全過程報(bào)價(jià)費(fèi)率（報(bào)價(jià)費(fèi)率為優(yōu)惠下浮后費(fèi)率報(bào)價(jià)的合計(jì)數(shù)）大寫：肆仟柒佰萬零肆佰捌拾柒元整 工 期2011年7月16日 2012年12月30日 日歷天數(shù)共 534天達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國家工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)投標(biāo)人（蓋章）法定代表人（簽字或蓋章）企業(yè)法定代表人身份證明單位名稱： 浙江正見建設(shè)集團(tuán)有限公司地址： 東陽市青春南路88號(hào) 姓名： 吳正見 性別： 男 年齡： 54 歲職務(wù)：執(zhí)行懂事 系浙江正見建設(shè)集團(tuán)的法定代表人。為施工、竣工和保修的工程，簽署上述工程的投標(biāo)文件、進(jìn)行合同談判、簽署合同和處理與之有關(guān)

5、的一切事務(wù)。特此證明。 投標(biāo)人： （蓋章） 2011年 7 月 1 日授 權(quán) 委 托 書 本授權(quán)委托書聲明：我 吳正見系 浙江正見建設(shè)集團(tuán)的法定代表人，現(xiàn)授權(quán)委托 吳喬華為我單位代理人，并以我單位名義參加內(nèi)蒙古利通汽車貿(mào)易有限公司辦公樓及汽車4s銷售店-綜合辦公樓工程的投標(biāo)活動(dòng)。代理人在投標(biāo)、開標(biāo)、評(píng)標(biāo)、合同談判過程中所簽署的一切文件和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)，我均以承認(rèn)，并承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。代理人無權(quán)轉(zhuǎn)讓委托，特此委托。代理人： 吳喬華 性別： 男 年齡： 38 身份證號(hào)碼職務(wù)： 項(xiàng)目經(jīng)理 投標(biāo)人： 浙江正見建設(shè)集團(tuán)有限公司 法人代表： （簽字或蓋章）

6、授權(quán)委托日期： 2011 年 7 月 1 日 （代理人身份證復(fù)印件復(fù)印于此處）工程施工投標(biāo)文件工程名稱：內(nèi)蒙古利通汽車貿(mào)易有限公司辦公樓及汽車4s銷售店-綜合辦公樓投標(biāo)文件內(nèi)容： 施工投標(biāo)文件 法定代表人： （簽字或蓋章）投標(biāo)人：浙江正見建設(shè)集團(tuán)有限公司日期：2011 年 7 月 1 日目錄 第一章 施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)、工程概況第二節(jié)、各分部分項(xiàng)工程主要的施工方法及技術(shù)措施第三節(jié)、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及其進(jìn)場計(jì)劃第四節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃表第五節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第六節(jié)、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第七節(jié)、確保文明施工的技術(shù)組織措施第八節(jié)、確保工期的技術(shù)組織措施第九節(jié)、節(jié)能與環(huán)保措施

7、第十節(jié)、降低成本措施第十一節(jié)、新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用第十二節(jié)、施工總平面布置圖及臨電用地表第二章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表第一節(jié)、建造師簡歷表及資質(zhì)證復(fù)印件第二節(jié)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表及職稱證復(fù)印件第三節(jié)、主要施工管理人員表及上崗證復(fù)印件第四節(jié)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況及資料 第一部分 施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 工程概況一、工程簡介建設(shè)單位：內(nèi)蒙古利通汽車貿(mào)易有限公司。施工單位：浙江正見建設(shè)集團(tuán)有限公司 。建設(shè)地點(diǎn)：烏蘭察布察哈爾工業(yè)園區(qū)平二路南側(cè)、商都街東側(cè)。二、建筑設(shè)計(jì)情況1、該工程地下一層，地上為13、5、4、2層，地下一層為設(shè)備、洗浴，為二跑樓梯，三臺(tái)客梯，五臺(tái)客貨兩用，三臺(tái)消防電梯。建筑高

8、度為60.800m。建筑層高：地下一層5.1m，二四層4.5m，夾層2.1m，五十一層3.7m，十二層4.0m,十三層4.5m,屋面裝飾4.5m。第二節(jié) 各分部分項(xiàng)工程主要的施工方法及技術(shù)措施一、施工放線1、定位依據(jù)的檢測(cè)本工程平面定位根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)院提供的“總平面圖”及甲方給的現(xiàn)場樁點(diǎn)為控制點(diǎn)，測(cè)量控制點(diǎn)要進(jìn)行有效的保護(hù)措施。2、平面控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)建筑物進(jìn)行定位，以軸線點(diǎn)進(jìn)行各軸線制。對(duì)甲方提供施工控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)復(fù)核無誤后，利用全站儀與50米鋼卷尺測(cè)出各控制軸線，設(shè)立軸線控制樁，建立施工控制網(wǎng)，對(duì)建立的施工控制網(wǎng)認(rèn)真復(fù)核一次，并保存書面的測(cè)量放線成果及復(fù)核記錄，作存檔資料。對(duì)

9、建立好的施工控制網(wǎng)提供給監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一道工序的施工。3、考慮地面下沉及土方邊坡位移，主要控制點(diǎn)投設(shè)在附近永久保護(hù)。4、根據(jù)軸線進(jìn)行細(xì)部放線。二、高程控制網(wǎng)的布置及高程的傳遞1、高程控制網(wǎng)的布設(shè)由甲方提供水準(zhǔn)點(diǎn)，將高程控制點(diǎn)投放在永久的水平控制點(diǎn)上。見下圖2、軸線傳遞：本工程擬定以鉛垂儀傳遞軸線。見下圖3、樓層標(biāo)高控制 當(dāng)每層鋼筋、模板施工完后，標(biāo)高應(yīng)引測(cè)到比樓面標(biāo)高高50的柱、剪力墻的鋼筋上，并用油漆涂上標(biāo)記。當(dāng)施工樓面砼時(shí)，可用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制其標(biāo)高，砼面平整度控制在4mm之內(nèi)。三、垂直度觀測(cè)在建筑物底部做一控制點(diǎn)，在垂線建筑物上部做另一點(diǎn)，架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)上部控點(diǎn)，作垂直投

10、影至底部投影點(diǎn)與底部控制點(diǎn)的距離即為建筑物的傾斜值。四、測(cè)量工作所需儀器設(shè)備見下表名稱型號(hào)數(shù)量備注經(jīng)緯儀dzj31激光垂準(zhǔn)儀1水準(zhǔn)儀s31塔尺5m1鋁合金靠尺2m1鋼卷尺50米1線錘0.75kg1墨斗2對(duì)講機(jī)3km6五、施工注意事項(xiàng)1、復(fù)核樁點(diǎn)的正確性，有問題時(shí)，向甲方及工程監(jiān)理提出。2、建筑物附近控制樁點(diǎn)，因?yàn)楝F(xiàn)場施工，是否影響控制樁點(diǎn)位置，要進(jìn)行仔細(xì)復(fù)測(cè)，保證控制樁點(diǎn)位置正確。3、對(duì)已作好的各軸線進(jìn)行反復(fù)核對(duì)。4、核對(duì)已施工完畢的分項(xiàng)工程，如有問題時(shí)要及時(shí)處理。5、高程控制點(diǎn)與水平控制點(diǎn)同時(shí)交接。6、高程控制點(diǎn)可分區(qū)控制，但必須經(jīng)常復(fù)核校對(duì)，保證其測(cè)量精度。7、主體每升高三層，必須從外部用

11、儀器核對(duì)軸線及邊部垂直度時(shí)測(cè)量核對(duì)，以保證建筑物垂直。8、定期對(duì)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀進(jìn)行檢測(cè)，保證其準(zhǔn)確性和測(cè)量精度。六、 基礎(chǔ)工程施工1、設(shè)計(jì)情況本工程設(shè)計(jì)用基礎(chǔ)持力層落在層圓礫及3層礫砂上，后做c15砼墊層。2、施工程序定位放線機(jī)械挖土方澆墊層砼拆模板放軸線依次推。3、機(jī)械挖土方的準(zhǔn)備工作(1)、熟悉圖紙，提出設(shè)計(jì)問題，并求得解決。(2)、編制預(yù)算及施工方案。(3)、準(zhǔn)備材料、機(jī)具進(jìn)場。(4)、準(zhǔn)備安全設(shè)施及標(biāo)志。(5)、安裝電線、機(jī)具就位。(6)、測(cè)量定位。七、施工方法1、施工測(cè)量控制方法：根據(jù)已有建筑物控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)無誤后，投入基坑中進(jìn)行測(cè)量放線，高程也從地面控制樁投入。精確測(cè)定

12、軸線位置，進(jìn)行放線。對(duì)軸線進(jìn)行封閉復(fù)測(cè)。2、施工準(zhǔn)備換填開挖施工圖紙已會(huì)審。 高程控制點(diǎn)已引測(cè)至基坑四周易測(cè)處。四大軸線已投測(cè)到坑內(nèi)，已用白灰畫好，并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位驗(yàn)線。 排水盲溝、集水井及抽水設(shè)備已備齊到位，各項(xiàng)防雨措施已到位。3、施工操作及質(zhì)量要求土方開挖本工程總體土方量約為（5萬）方左右。換填約為（4600方）左右，主樓底板標(biāo)高以下部分-1.2m土方、并回填壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為0.96。土方開挖必須根據(jù)施工部暑和施工工期的要求進(jìn)行。4、土方開挖順序：土方分兩段開挖，總體土方開挖，換填開挖。具體換填順序如下： 1）、先從t-m，1-13軸從東至西按開挖圖紙退挖，挖完后及時(shí)回填壓實(shí)，并通知檢測(cè)

13、機(jī)構(gòu)對(duì)所回填的夾雜石進(jìn)行復(fù)核地基檢測(cè)，同時(shí)可以開挖m-e，1-7軸土方進(jìn)行換填。2）、土方開挖時(shí)要注意以下環(huán)節(jié)：（1）本工程土方開挖采用機(jī)械挖土、機(jī)械回填，以滿足施工進(jìn)度的要求。機(jī)械開挖按設(shè)計(jì)標(biāo)高最低點(diǎn)開挖，由工人視平避免超挖。（2）基坑開挖，應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高。（4）基坑檢測(cè)完后，應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼，保證地基不受浸泡。5、職業(yè)健康安全要求 各級(jí)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)持上崗證，嚴(yán)格遵守各類操作規(guī)程。 施工人員上下基坑必須走指定的坡道，不得沿基坑邊攀爬。 開挖時(shí)，邊坡上口堆載不得過多。 開挖機(jī)具與其他人員配合良好，嚴(yán)防傷人。挖土機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁挖土人員站在挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。6、開挖時(shí)若發(fā)現(xiàn)土

14、質(zhì)差或遇雨水天氣，對(duì)存在滑坡或塌方的地段應(yīng)及時(shí)防護(hù)，可在上口覆蓋雨布，防止松散土隨雨水下流，同時(shí)應(yīng)及時(shí)抽水，嚴(yán)防基底大量積水，消除隱患；7、坑內(nèi)及上口排水溝內(nèi)的積水必須及時(shí)排盡，電工值班人員應(yīng)跟班作業(yè)，保證照明及各類機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8、車輛運(yùn)土到現(xiàn)場專用場地，卸土?xí)r倒車要有專人指揮，在保證基坑下無人時(shí)方可指揮卸土；9、夜間施工必須有足夠的照明亮度、以保證施工安全；10、隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定性，當(dāng)邊坡出現(xiàn)移位、沉降、滲水等塌方先兆時(shí)，必須立即離開危險(xiǎn)區(qū)域，并立即報(bào)告，待進(jìn)行處理完畢后方可繼續(xù)施工。八、質(zhì)量安全措施1、質(zhì)量管理措施進(jìn)行技術(shù)交底，分層次進(jìn)行，按圖交代技術(shù)操作內(nèi)容。執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。嚴(yán)格按

15、照?qǐng)D紙要求施工，如有變更必須經(jīng)過甲方或設(shè)計(jì)同意。2、安全措施專門對(duì)工人進(jìn)行安全教育，配備專職檢查人員進(jìn)行檢查。 （2）基坑四周設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高1.2m,并架立安全警示牌，派專人巡視基坑四周土壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常，立即組織施工人員撤離到安全地點(diǎn)，并上報(bào)有關(guān)人員。（3）現(xiàn)場用電要有配電箱，必須設(shè)有漏電保護(hù)裝置。所有用電設(shè)備必須進(jìn)行接地。九、鋼筋工程施工總體安排1、施工準(zhǔn)備1）測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱的位置線，柱位置和主要軸線用紅色油漆標(biāo)明，便于施工人員進(jìn)行施工和檢查。2）鋼筋加工場地布置在現(xiàn)場東側(cè)；相關(guān)二級(jí)電箱布置已到加工場地。2、施工手續(xù)現(xiàn)場所有鋼筋工應(yīng)具

16、備上崗證書，電、氣焊工必須具備特種作業(yè)人員證書。3、鋼筋材料進(jìn)場隨工程進(jìn)度分批進(jìn)場。4、審圖：施工前認(rèn)真查閱圖紙、方案、相關(guān)質(zhì)量安全規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。5、項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門、職工進(jìn)行方案、技術(shù)交底。主要施工方法（一）配筋及相關(guān)要求1、受力鋼筋保護(hù)層鋼筋的砼保護(hù)層厚度（）環(huán)境類別墻梁柱c20c25c4550c20c25c4550c20c25c4550室內(nèi)正常環(huán)境201515302525303030非嚴(yán)寒室外環(huán)境-2020-3030-3030嚴(yán)寒室外環(huán)境-2520-3530-3530防鹽環(huán)境-3525-4035-4035注：（1）、基礎(chǔ)底板：

17、地下室外墻或板與土壤接一側(cè)：40mm； （2）、地下外墻內(nèi)側(cè)：20mm；2、鋼筋錨固及連接、當(dāng)采用級(jí)鋼時(shí)，端部加彎鉤。、當(dāng)采用級(jí)鋼時(shí)，端部不設(shè)彎鉤。3、鋼筋錨固縱向受拉鋼筋的最小錨固長度la（）強(qiáng)度抗震鋼筋c25c30c40一、二抗震三級(jí)抗震一、二抗震三級(jí)抗震一、二抗震三級(jí)抗震級(jí)鋼2546d42d41d37d34d31d級(jí)鋼2551d46d45d41d38d34d鋼筋直徑28時(shí)不易采用綁扎接頭連接。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在手里較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，從任意接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積與受力綱筋總截面面積的百分率為：梁、板、墻不應(yīng)大于50%，柱不宜大于50%。

18、鋼筋直徑22時(shí)，宜采用螺紋連接。鋼筋接頭位置基礎(chǔ)底板，基礎(chǔ)梁其余梁板鋼筋部位上鐵下鐵上鐵下鐵接頭位置支座跨中跨中支座3、鋼筋接頭及搭接長度鋼筋搭接長度按規(guī)范及圖紙要求。4、鋼筋加工1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。2）鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。3）鋼筋彎曲成型：a、鋼筋的彎鉤和彎折：級(jí)鋼筋末端做1800彎鉤，其彎曲直徑為2.5倍鋼筋直徑，平直部分長度為5d；b、箍筋末端的彎鉤：級(jí)鋼筋彎鉤的歪曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的10倍，彎鉤形式為1350。（二）鋼筋綁扎的施工方法1、準(zhǔn)備及基本方法1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量

19、是否與料單相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正，所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來保證。2）墻、柱插筋采用定位箍筋或定位筋進(jìn)行定位，定位筋加工尺寸必須正確。2、鋼筋擺放位置線的標(biāo)定在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱的位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及柱墻插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅油漆標(biāo)識(shí)。底板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完后，在其上放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋）。板筋、梁主筋擺放線（位置線和標(biāo)高線）分別在每層頂板模板和梁底模端部標(biāo)出。3、鋼筋的綁扎及安裝工藝流程1）底板、基礎(chǔ)梁鋼筋：防水保護(hù)層上放線 短向底板底筋放置、梁鋼筋安裝 長向底板底筋放置、梁鋼筋安裝 底板

20、板底鋼筋綁扎、梁位置調(diào)整、保護(hù)層墊塊放置長向底板板面鋼筋放置 短向底板板面鋼筋放置、綁扎、底板鋼筋馬登設(shè)置 墻、柱插筋放線 放置柱、墻定位箍筋（鋼筋） 放置墻柱插筋并臨時(shí)固定 放置3道墻體水平筋、調(diào)整、固定墻柱插筋。2）雙向板的底部鋼筋短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。3）鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且綁扎牢固。4）多層排列的基礎(chǔ)梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間用d25的短鋼筋隔離。5）箍筋的接頭沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。4、后澆帶鋼筋施工后澆帶處的底板鋼筋、梁鋼筋、剪力墻鋼筋均貫通不得切斷。柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋、連接并綁扎豎向受力鋼筋、畫箍筋間距線、綁

21、箍筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。機(jī)械連接豎向受力筋：柱子立筋立起后，機(jī)械連接接頭，套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。5、墻鋼筋綁扎及安裝擺放墻筋腳手架綁扎豎向鋼筋綁扎橫向鋼筋拉筋綁扎。6、梁板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫主次梁鋼筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎。（三）、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收1）原材料混凝土結(jié)構(gòu)所采用的

22、鋼筋質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋 均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直經(jīng)d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的比值，不應(yīng)小于1.25;2）

23、鋼筋代換鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行；b、當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。c、鋼筋找換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直經(jīng)、根數(shù)等要求。d、梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。e、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的i級(jí)熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換3）鋼筋加工a、鋼筋配料在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。b、成型鋼筋形狀、尺

24、寸正確，平面上沒有翹曲不平。c、鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎起位置20彎起點(diǎn)高度10箍筋內(nèi)凈尺寸10d、鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程個(gè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）。工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，套筒提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。e、鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合：按同批鋼筋每種規(guī)格接頭試件不少于3根；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。2、質(zhì)量管理與措施1）鋼筋堆放a、工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場計(jì)劃，盡可能作到進(jìn)場鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)

25、場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。b、由于本工程采用的三級(jí)鋼筋，必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識(shí)管理。2）柱鋼筋安裝a、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)于模板成450（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)于模板成90。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15。b、箍筋的彎鉤應(yīng)交錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。c、下層柱的鋼筋露出部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前

26、，先行收縮準(zhǔn)確。d、框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。3）墻鋼筋安裝a、剪力墻內(nèi)均采用雙排雙向配筋，窗井豎向筋在內(nèi)，水平鋼筋在外，地下外墻豎向鋼筋在外，水平鋼筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間拉結(jié)筋，加強(qiáng)區(qū)采用8400，非加強(qiáng)區(qū)采用8600，梅花型設(shè)置，鉤緊兩根水平筋同時(shí)綁扎。b、當(dāng)剪力墻在樓層處無邊框梁時(shí)，應(yīng)設(shè)置暗梁，剪力墻頂部無邊框架時(shí)，應(yīng)設(shè)置封頂暗梁，與墻內(nèi)暗柱，端柱，小墻肢，頂層連梁形成整體，當(dāng)圖中未示出時(shí)可按以下要求；暗梁高度為2倍墻厚，且不小于400mm?？v向鋼筋上下各4；20，箍筋10150。c、剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)為裙房地下一層地上二層，底部加強(qiáng)區(qū)及相鄰上一層應(yīng)設(shè)置約束邊緣構(gòu)造d

27、、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)，雙層鋼筋網(wǎng)間應(yīng)設(shè)置撐鐵，用610的鋼筋制成（設(shè)計(jì)規(guī)定除外），按間距相互錯(cuò)開排列。4）梁、板鋼筋安裝（1）梁的上部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁中部三分之一跨度范圍內(nèi)，不等跨連續(xù)梁，其長、短跨差異較大時(shí)，短跨的上部縱向鋼筋不宜設(shè)接頭，梁的下部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁支座兩側(cè)三分之一跨度范圍或直接錨入支座。（2）懸臂梁的上部縱向鋼筋不應(yīng)設(shè)接頭。（3）綁扎搭接接頭處的箍筋間距5d且100mm（d為較小搭接縱向鋼筋的直徑。（4）框架梁側(cè)邊與柱邊齊時(shí)，此側(cè)梁主筋保護(hù)層加大25mm梁主筋插入柱主筋內(nèi)側(cè)。（5）構(gòu)造柱、梁上立柱、梁應(yīng)預(yù)留柱插筋。（6）梁跨度等于或大于4m且小于9m時(shí)，施工按跨度的0

28、.3%起拱，當(dāng)跨度為9m以上時(shí)，按0.35%起拱，懸臂梁按懸臂長度的0.35%起拱。（7）次梁作用于主梁處，凡圖中未特殊著名著，主梁一律按次梁兩側(cè)每邊另加三組箍筋，直徑及枝數(shù)同梁箍筋。（8）縱向受力鋼筋雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于或等于25的短鋼筋，保持其設(shè)計(jì)距離。（9）箍筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，梁的箍筋彎鉤宜放在受壓區(qū)。（10）板的鋼筋網(wǎng)綁扎，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。（11）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。第三節(jié)工程投入的主要施工機(jī)械

29、設(shè)備及其進(jìn)場計(jì)劃機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格額定功率kw數(shù)量國別產(chǎn)地出廠日期生產(chǎn)能力小計(jì)自有攪拌機(jī)6.052臺(tái)揚(yáng)州04.10鋼筋剪斷機(jī)qj40-1555.54臺(tái)西安01.91t/h鋼筋煨彎機(jī)gj7-434臺(tái)西安01.31.5t/h載人電梯ss1007.53臺(tái)天津01.52t/h塔吊22kw2臺(tái)包頭04.123t圓盤鋸33臺(tái)自制01.60.5m3/h卷揚(yáng)機(jī)jm-25.52臺(tái)包頭01.71t/h交流電焊機(jī)bx6-50039kva4臺(tái)呼市01.1蛙式打夯機(jī)hw-60226臺(tái)河北02.4手推車50輛自制01.30.15m3/車經(jīng)緯儀tdj-21臺(tái)北京01.6水準(zhǔn)儀dzs3-1北京03.5檢測(cè)尺gc-4005

30、根南京05.4全站儀dzq22北京06.3勞動(dòng)力需要量及進(jìn)場計(jì)劃地下結(jié)構(gòu)施工階段序號(hào)崗位名稱人數(shù)進(jìn)場時(shí)間備注1木工1502011/7/162鋼筋工1002011/7/163砼工402011/7/304瓦工502011/7/165防水工152011/8/16架子工152011/7/167焊工52011/7/168機(jī)修、機(jī)操工122011/7/169電工、水工82011/7/1610放線工32011/7/1611安裝工302011/7/1612管理、后勤152011/7/16合計(jì)443主體結(jié)構(gòu)施工階段1木工1802011/8/162鋼筋工1202011/8/163砼工402011/8/164瓦工2

31、02011/8/165防水工22011/8/166架子工182011/8/287焊工42011/8/288機(jī)修、機(jī)操工122011/8/289值班電工、水工82011/8/2810放線工32011/8/2811安裝工202011/8/2812管理、后勤152011/8/28合計(jì)442二次結(jié)構(gòu)、初裝修施工階段1木工302012/9/82鋼筋工182012/9/83砼工202012/9/84瓦工802012/9/8具備抹灰技術(shù)5防水工82012/9/86架子工202012/9/87焊工42012/9/88安裝工252012/9/89機(jī)修、機(jī)操工62012/9/810值班電工、水工82012/9/8

32、11放線工62012/9/812管理、后勤202012/9/8合計(jì)336第四節(jié) 勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)工種來源進(jìn)場時(shí)間人數(shù)1木 工勞務(wù)2007.6.24452鋼筋工勞務(wù)2007.6.24253砼 工勞務(wù)2007.7.10204架子工勞務(wù)2007.6.20105電焊工公司職工2007.6.20106瓦 工勞務(wù)2007.7.12417抹灰工勞務(wù)2007.10.15358機(jī)械工公司職工2007.6.2089水暖工勞務(wù)2007.6.19810電 工勞務(wù)2007.6.1910第五節(jié) 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、施工放線 、施工放線： （）平整場地完成后，開始進(jìn)行施工放線，施工放線是所有工序的根本，是工程

33、項(xiàng)目施工的第一步工作，必須保證按照總平面圖、施工圖和業(yè)主提供的平面坐標(biāo)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，研究確定出科學(xué)的施測(cè)方法，以確保工程位置，標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 （）計(jì)劃完成時(shí)間：施工放線1天完成。 （）準(zhǔn)備工作：使用已經(jīng)檢驗(yàn)校核的鋼尺、卷尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。80m鋼尺1把,5m卷尺2把,水準(zhǔn)儀2臺(tái),j2經(jīng)緯儀2臺(tái),其它木樁鋼樁若干，工程線、鐵釘、手錘、紅油漆等。 （）施工方案：首先校核各基本控制點(diǎn)正確性，利用起始樁點(diǎn)和其能夠通視的下一樁點(diǎn)，通過j2經(jīng)緯儀用交匯法或?qū)Ь€測(cè)量法加密控制點(diǎn)，將控制點(diǎn)布設(shè)在樁號(hào)所控制中心軸線兩側(cè)，且開槽和施工中不易破壞的地方。同時(shí)用水準(zhǔn)儀引測(cè)高程；然后第二樁點(diǎn)與其相近樁點(diǎn)再建立下一定位

34、線網(wǎng)，以此類推，建立整體定位線網(wǎng)。最后把軸線和標(biāo)高都引測(cè)至龍門樁及龍門板上。并且用鋼樁標(biāo)志好各軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，并加以妥善保護(hù)，在每進(jìn)行下一道工序時(shí)，都要對(duì)軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)和校核，并把軸線、標(biāo)高、幾何尺寸標(biāo)記到建筑物上。（）質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)：在工地技術(shù)負(fù)責(zé)人組織下，技術(shù)員、施工員、工長、放線員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，嚴(yán)格按照業(yè)主所提供的原始坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，研究整體施測(cè)方案和細(xì)部測(cè)設(shè)辦法，精心測(cè)量，控制好允許偏差，放完一段復(fù)測(cè)一段，全部放完，重新校核復(fù)測(cè)，做好放線記錄。二、土方工程： （一）、土方開挖工程 1、施工準(zhǔn)備：反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)，工人120人。雙向夯實(shí)機(jī)4臺(tái)，手推車60輛，自卸

35、汽車8輛，水準(zhǔn)儀八臺(tái)。2、作業(yè)條件： 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 建筑物的位置或場地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 3、施工方案工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層開挖修邊和清底驗(yàn)評(píng)。根據(jù)挖土深度及土質(zhì)情況，確定放坡系數(shù)為0.55，工作面寬為每邊300mm。 根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。修幫和清底，在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處

36、，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基槽的場地的基土必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 允許偏差項(xiàng)目按建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 5、成品保護(hù) 對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也定期處長測(cè)和檢查是否正確。 土方開挖時(shí)，應(yīng)防止道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物

37、或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理,方可繼續(xù)施工。三、筏板基礎(chǔ)工程：1、施工準(zhǔn)備：水泥：宜po32.5、po42.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。石子：機(jī)碎石，粒徑0.53.2cm，含泥量不大于2%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑：由于工程工期緊，基礎(chǔ)部分需摻水泥用量的3%的早強(qiáng)劑，以加快砼早期凝結(jié)時(shí)間，近早拆模，繼續(xù)下一道工程的施工。主要機(jī)具：應(yīng)備有攪拌站、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（尖、平頭）、振搗器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。2、作業(yè)條件： 基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢

38、手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。由試驗(yàn)室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進(jìn)行技術(shù)交底及試拌。同時(shí)準(zhǔn)備好混凝土試模。3、施工方案：工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù)清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞

39、?；炷涟柚疲汉笈_(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序?yàn)槭铀嗌白樱〒胶狭希┧ㄍ饧觿?。?yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90s。混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m，如自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗捧作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)進(jìn)行澆

40、筑時(shí)，如果超過2h以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。雨期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效地措施，確?；炷恋馁|(zhì)量，否則不得任意施工。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混

41、凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)。蜂窩面積一處不大于400cm2，累計(jì)不大于800cm2，無孔洞。無縫隙無夾渣層。基礎(chǔ)表面有坡度時(shí)，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。 5、成品保護(hù)：要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模，而受損壞時(shí)，方可拆模。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上

42、時(shí)，方可在其上來往行走和進(jìn)行上部施工。在混凝土運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)保護(hù)好設(shè)備管線、門口預(yù)留孔洞，不得碰撞損壞。較大的設(shè)備基礎(chǔ)超過相鄰建筑物基礎(chǔ)深度時(shí)，應(yīng)有妥善的保護(hù)措施或方案。基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞，安裝螺栓、預(yù)埋件均不得遺漏。以避免后剔鑿基礎(chǔ)混凝土。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止混凝土配合比過磅不準(zhǔn)，防止碰撞各種管線、模板、預(yù)埋件等及現(xiàn)場設(shè)施等。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：混凝土密實(shí)：由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等原因，造成蜂窩、麻面或孔洞；拆模過早，混凝土漿粘在模板上，也會(huì)造成麻面?；炷帘砻娌黄健?biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大；由于水平標(biāo)志線或小木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未

43、認(rèn)真找平，混凝土多鋪過厚、少鋪過薄等原因造成。基礎(chǔ)軸線位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是預(yù)埋件固定措施不當(dāng)，或澆筑混凝土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準(zhǔn)而造成。露筋：鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振搗不實(shí)、漏振，均會(huì)造成露筋?？p隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好有雜物，主要是未認(rèn)真清理施工縫所致。不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過大，內(nèi)部由地水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或過早拆模等原因造成。四、主體結(jié)構(gòu)工程：（一）、模板工程：1、施工準(zhǔn)備：大型組合鋼模板及竹膠板，基礎(chǔ)部分采用定型組合鋼模板，基礎(chǔ)以上柱、梁采用定型組合鋼模板，剪力墻及板采用大型鋼模板及清水竹膠模板施工，保證達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn)。定型鋼

44、角模：陰陽角模、連接角模，清水竹膠模板。鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。隔離劑：不宜用廢機(jī)油。2、作業(yè)條件：模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)

45、行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用u形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。柱子、墻模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。3、施工方案：按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按

46、柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用u形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，對(duì)柱模預(yù)檢。按位置線安裝孔洞模板，下預(yù)埋件或木磚。把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜

47、撐，安塑料套和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。安裝梁模板工藝流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢柱子撤離模后在混凝土上彈出軸線和水平線。安裝梁鋼支柱之前（如土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cm10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m

48、設(shè)一道。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后輸隱檢，并清理雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用u形卡連接。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。安裝樓板模板工藝流程：地面夯實(shí)支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通

49、長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。22鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用u形卡連接，u形卡安裝間距一般不大于30cm（即每隔一孔插一個(gè)）。每個(gè)u形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，

50、但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。23平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。24標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。25將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。26模板拆除： 模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。27柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的u形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。28墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。29應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。30操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由附落。31用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。32樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上