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1、 電氣設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)培訓(xùn)資料一、概 念1、什么是設(shè)備巡檢設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視,為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài),這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理,對分散布置的設(shè)備比較合適。2、什么是設(shè)備點(diǎn)檢 為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程,以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn),早期預(yù)防,早期處理,這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點(diǎn)檢的區(qū)別與聯(lián)系: (1)設(shè)備巡檢員是專職人員,主要負(fù)責(zé)某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修
2、人員,也不同于維護(hù)技術(shù)人員,是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具,對設(shè)備進(jìn)行日常巡查,在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?,F(xiàn)象和隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,為點(diǎn)檢人員提供要檢查設(shè)備故障點(diǎn)、部位、項(xiàng)目和內(nèi)容,使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。(2)設(shè)備定期點(diǎn)檢主要是指設(shè)備維修人員,主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù),保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息,對有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工,(3)設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點(diǎn)檢其實(shí)是一個(gè)崗位,主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運(yùn)行,檢查設(shè)備有無異常現(xiàn)象,為維修提供更好的依據(jù),縮短維修時(shí)間,盡快恢復(fù)設(shè)備正
3、常運(yùn)行。二、設(shè)備點(diǎn)檢的分類按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同,點(diǎn)檢分為:日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類。1.日常點(diǎn)檢作業(yè)周期在一個(gè)月以內(nèi)的點(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱日常檢查。日常點(diǎn)檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備,由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),以感官為主借助便攜式儀器,每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視,了解設(shè)備在運(yùn)行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常,并對設(shè)備進(jìn)行必要的簡單維護(hù)和調(diào)整,檢查結(jié)果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防患于未然,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。日常點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單,作業(yè)時(shí)間也較短,一般可在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行,所以對生產(chǎn)影響不大。2.定期點(diǎn)檢作業(yè)周期在一個(gè)月以
4、上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱計(jì)劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點(diǎn)檢卡的要求,憑感官和專用檢測工具,定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外,其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù),查明設(shè)備異常的原因,記錄下次檢修時(shí)應(yīng)消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患,定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài),為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計(jì)劃修理提供依據(jù),使設(shè)備保持規(guī)定的性能。設(shè)備定期點(diǎn)檢的對象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備,其工作內(nèi)容比較復(fù)雜,工作時(shí)間較長,一般需要停機(jī)進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)才劃協(xié)調(diào)編制點(diǎn)檢計(jì)劃。 三、設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié) 設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較
5、大,但各類設(shè)備的任何點(diǎn)檢,都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作。1.確定檢查點(diǎn)一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過少,難以達(dá)到預(yù)定的目的;檢查點(diǎn)過多,勢必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此,必須全面考慮以上因素,合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定,不應(yīng)隨意變更。2.確定點(diǎn)檢項(xiàng)目確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容,如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí),除依據(jù)必要性外,還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后,應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。3
6、.制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),制定出各檢查項(xiàng)目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化,如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項(xiàng)目表內(nèi)。4.確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下,依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說明書的要求,并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來確定,切不可過長或過短。點(diǎn)檢周期過長,設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),失去了點(diǎn)檢的意義;點(diǎn)檢周期過短。會加大檢查工作量,增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定,需耍一個(gè)摸索試行的過程 ,一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間(如一年),再通過對試行期
7、間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究,確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。5.確定點(diǎn)檢方法和條件根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求,規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后,就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如:是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢查;是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動。6.確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人,也就是明確各類點(diǎn)檢的執(zhí)行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸,對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉,易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆,能夠盡快處理。同時(shí),也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜,
8、作業(yè)量大,技術(shù)要求高,應(yīng)由沒備維修人員和專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé),以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí),要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合,力求做到責(zé)任明確,要求具體,任務(wù)落實(shí)。7.編制設(shè)備點(diǎn)檢卡為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作,需要將各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格,作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計(jì)設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄,又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時(shí),文字和符號要力求準(zhǔn)確具體,簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。8.做好點(diǎn)檢管理工作企業(yè)要建立健全各級點(diǎn)檢管理組織機(jī)構(gòu),
9、形成設(shè)備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò);制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制,做到職責(zé)落實(shí),獎罰分明;加強(qiáng)信息反饋和管理,定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄,并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的檢查、考核和獎評工作,同時(shí),還要著重解決和防止四個(gè)問題:防止不到現(xiàn)場的謊檢;防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢防止已列入檢查點(diǎn)的重要部位的漏檢;防止查出的問題總得不到解決的虛檢。;維修部門負(fù)責(zé)做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎評工作。 四、設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作要求1、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容(1)設(shè)備點(diǎn)檢依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查;(2)小修理小零件的修理和更換;(3)緊固、調(diào)整彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;(4)清掃隧道
10、、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;(5)給油脂給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;(6)排水集汽包、儲氣罐等排水;(7)使用記錄點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。 2、點(diǎn)檢的十大要素(點(diǎn)檢項(xiàng)目)(1)壓力是否在要求范圍內(nèi)(不超壓);(2)溫度是否在要求范圍內(nèi)(不超溫);(3)流量是否異常變化(忽高或忽低);(4)泄漏無泄漏;(5)給脂狀況潤滑良好;(6)異音無異音;(7)振動振動頻率符合要求(無異常振動);(8)龜裂(折損)無明顯裂紋和損壞;(9)磨損磨損量符合要求;(10)松弛緊固件無松動、連接件無松弛。 五、設(shè)備的正確使用 1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“
11、四會”“三好”是用好設(shè)備,管好設(shè)備,修好設(shè)備?!八臅笔菚褂茫瑫S護(hù)、會點(diǎn)檢,會緊急處理故障。2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定不準(zhǔn)拼設(shè)備,嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行;不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊;不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置;不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行;不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作;不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔;保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性;保持設(shè)備的性能和精度;保持設(shè)備的自動化程度。4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢;根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件,分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施,無易燃、易爆危險(xiǎn);規(guī)定安全
12、走行路線,設(shè)置安全標(biāo)記;各種設(shè)施和管道涂色鮮明,易于識別;場地平整,物品堆放整齊。 六、三級保養(yǎng)制度 設(shè)備的三級保養(yǎng)為:日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個(gè)等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容,故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一?!叭墶北pB(yǎng)的劃分 (1)日常保養(yǎng):設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng),設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障,要及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。(2)一級保養(yǎng):以操作工人為主、維修工人輔助按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為:對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸
13、、檢查、清洗;疏通油路,更換不合格的氈墊、密封;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部位,電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí),要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運(yùn)行條件定期進(jìn)行(3)二級保養(yǎng):以維修工人為主、操作工人參加的定期維修,其內(nèi)容為:對設(shè)備進(jìn)行部分解體,擦洗設(shè)備,調(diào)整精度,拆檢、更換和修復(fù)少量易損件,局部恢復(fù)精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,電儀系統(tǒng)檢查修理,并進(jìn)行調(diào)整、緊固,刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求 (1) 班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作,按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。 (2)班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。 (3)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。 (4) 班后做好設(shè)備清掃,潤滑工作,一般設(shè)備為15-30分鐘,大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅(jiān)持每周清掃一次。(5 )做好交接班工作,將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。 (6 )堅(jiān)持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時(shí)左右,大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時(shí)左右,月底一般清掃1-2小時(shí),大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時(shí),節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并將定期評比情況作好記錄。 保養(yǎng)“十字”作業(yè)法 設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為
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