亮化施工方案

1、一、 施工方案與技術措施工程綜合說明：工程名稱：*工程。工程建設地點：*。工程質量：*。施工安全文明標準化：*。工期要求：*。建設規(guī)模：*；根據(jù)項目進度日程安排，與各單位再次確定具體實施時間，并通知各相關責任人；了解場地情況，根據(jù)工程內容提醒用戶進行準備工作，當工程實施時注意場施工安全，人員的分配等；我公司負責按照合同要求提交貨物，送達指定地點交貨，并協(xié)助用戶完成設備清點及驗貨工作，相關文檔由雙方簽字確認，各自保留備份；準備現(xiàn)場工作必備的工具及可能用到的工具安裝介質等；（一）管溝開挖1、開挖溝槽根據(jù)設計確定溝道各段的高程及開挖深度，溝道位置定位放線后，石灰撒白線，由于紅白路燈項目時新增的完善功

2、能項目，在該項目施工前，各條路的人行道下已經(jīng)施工完光電和電信管道，同時還有污水、給水的的支井，為避免造成以上以完的項目不受破話，電纜管溝采用人工進行開挖，其施工做法詳見下圖:開挖后的土全部采用汽車運至場外堆棄，邊挖邊將土集中由人工運至現(xiàn)場一地點，統(tǒng)一上車外運；溝槽開挖完畢達到要求后，進行人工精平，用打夯機夯實后壓實度大于或等于85%，方可進行下道工序的施工，當土基不能滿足設計要求時，現(xiàn)場根據(jù)實際情況進行換土。具體施工規(guī)范及要求：較好的土，可直接夯實即可；含水量大、松軟呈橡皮狀的土，必須更換和加固，如遇腐植土不能作為基土，應進行更換；土壤過干或過濕應適當加水或曬干，以達到夯實最佳含水量為宜；土方

3、開挖后，必須全線沿溝設置安全警示燈，以防摔傷等事故。2、砂墊層施工砂墊層按100厚進行鋪設，采用打夯機進行夯實，寬度不小于設計寬度。3、路燈基座施工采用人工開挖，深度為人行道頂面高度以下1.2米，寬度為0.8米，采用路燈廠家定做的專用鋼筋籠和底盤基座，人工調平固定后，采用C30混凝土原槽澆注。（一）電纜敷設電纜敷設嚴格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92）的要求施工。電纜施工內容為：穿管器穿管敷設、剝切制作接頭，引入燈具接線，做標記，接地檢測等。電纜敷設包括：測量位置、敷設增強塑料管電纜，埋標識樁、接地檢測等內容。穿電纜在用穿管器的敷設中，注意不能拉緊，要敷設前要檢

4、查管內是否通順無雜物，管口無毛刺，一旦出現(xiàn)異常情況，要及時處理，在敷設完成后要做好端頭。電纜的中間接頭按標準的干包接頭做法施工，做到接頭牢固可靠，并盡量減少中間接頭。對已有預埋700鍍鋅鋼管管道進行檢查，對電纜檢驗，檢驗用500伏兆歐表測量，絕緣電阻不低于10兆歐，電纜彎曲半徑不小于規(guī)定，從手孔井至各燈具之間的管內電纜敷設、進入控制箱、配電箱的終端頭應有記載電纜規(guī)格、型號、線路名稱、回路等的電纜指示牌。在地下管內的電纜不得有接頭或傷痕，電纜穿管后，管土用絕緣布包扎或塑料套接。電纜穿越涵洞和橋時，采用700鍍鋅鋼管管道包封，并每隔4米采用50*50的方鋼固定作為鍍鋅鋼的支撐。（二）控制箱的安裝：

5、控制箱安裝施工時嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-90）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ149-90）、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規(guī)范（GBJ50171-92）的規(guī)定進行。工藝流程：設備開箱檢查設備搬運柜體穩(wěn)裝柜內二次線配線試驗調整驗收送電運行。安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，

6、低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規(guī)范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用62銅線與柜子的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5，母線調直應采用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規(guī)范和供電部

7、門的規(guī)定及產(chǎn)品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。（三）路燈安裝安裝施工順序：拆除包裝燈具安裝燈臂安裝穿線安裝燈具連線調試（1） 根據(jù)路燈造型詳圖了解結構組成，確定最佳的安裝方案；（2） 將燈桿、燈具運至指定安裝位置，并拆除兩端包裝，注意不允許損傷燈具、燈桿表面；（3） 穿線：將燈具內電線穿好，不允許損傷電線；（4） 將燈具放在安裝支架上，將燈具支架安裝至指定位置上，擰緊螺栓，并調整安裝角度，拉伸燈桿內電纜線；（5） 安裝燈具：擰緊燈具安裝螺栓，并將電源接好，安裝光源；（6）接線：將主線電纜電源通過接線板與燈桿內主線接通，并將地線接上；同時應用萬用表檢查線路情況及兆歐表，檢查

8、絕緣電阻；（7）細調燈具：采用角尺，水平尺配合，細調燈盤的垂直度及燈具安裝角度，確保設計參數(shù)及技術規(guī)范。（8）采用大型吊車，將燈桿安全定位在燈桿基礎上。同時做好路燈吊裝的安全保衛(wèi)工作，具體措施詳見后述安全措施。壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應該用脹管固定。調整木臺（板）或燈具底托使其平正不

9、歪斜，再用機螺絲將燈具擰在木臺（板）或燈具底托上，最后配好燈泡，燈個或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應加防水膠墊，并應打好泄水孔。高桿燈安裝與所屬部門聯(lián)系，掌握大概分布資料，通過開挖探槽了解地下管線詳細分部情況，要求有序地開挖，并施作雨天臨時排水溝，開挖時應有測量配合指導，切勿超挖、欠挖。測量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點進行現(xiàn)場加設控制點工作，采用全站儀按極坐標法測設基礎的位置（見高桿燈基礎定位放射線記錄），用水準儀測出地面標高?；A定位后經(jīng)復核無誤，增設護樁指導施工?；A土方開挖采用挖土機對基坑的大概深、長、寬度土方進行開挖，而后人工按圖示尺寸修邊到設計標高，若出現(xiàn)超

10、挖，不得使用棄土就地回填，應采用級配碎石或砂回填到設計值?；訄髾z根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報隱蔽工程基礎開挖資料，具體檢測內容參見相關驗收規(guī)范標準。鋼筋、預埋件安裝根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設置、預埋件位置及加固等嚴格執(zhí)行驗收規(guī)范標準。模板安裝模板采用木?；蚪M合鋼模，幾何尺寸不得小于設計值，加固須滿足剛度、穩(wěn)定性要求，確保澆注混凝土時模板不跑模、脹模?；炷翝仓艥沧r應對稱、分層進行，每層厚度控制在25-30cm，采用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時間，確?；炷翆用驺暯淤|量，實現(xiàn)中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土，面層找平。混凝土的養(yǎng)護措施:灑水養(yǎng)生時應用細

11、水均勻澆養(yǎng)，采用聚酯薄膜保濕、保溫,鑒于本次施工為冬季，適應養(yǎng)護時間不少于28d。基礎回填待基礎混凝土達到設計強度達75%以上時方可進行。確保不碰壞基礎成品，力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實。清理基礎預埋件絲扣膠帶、裝配及安裝高桿燈系統(tǒng)（1）檢查基礎預埋件絲是否松動、澆灌混凝土是否達到預期保養(yǎng)期限，清理基礎預埋件絲上扣膠帶和基礎上其它贓物。（2）用吊車把燈桿平放在地上,用圓鋼管和枕木墊平、墊直，使兩節(jié)燈桿在一條直線上(焊縫對焊縫）。把主鋼繩穿到桿底。（3）兩只拉力為3-5噸的葫蘆,放在燈桿的兩側，鎖好兩條16的鋼繩，兩邊同時緩慢均勻用力拉葫蘆（拉的時候要注意保持兩節(jié)燈桿在一條直線上，拉不動時

12、，用10磅的大錘，在燈桿接口處敲打幾下），套接深度為700mm左右，直到拉緊為止。（4）定滑輪支架上穿3條副鋼繩120均布，穿好后，鎖在連接法蘭上。（5）在安裝定滑輪支架之前將燈盤套在桿體內（注意燈盤的方向），25噸的吊車，把吊繩在燈桿門下繞一圈后拉到桿體1/2的位置再繞一圈拉緊，先用主鉤拉起桿體1/2的位置吊起燈桿離地1.5米處停止不動，把燈盤套在桿上，移到桿體1/2的位置處暫停,把主鋼繩鎖緊在連接法蘭上，然后，把定滑輪支架抬起來，用螺絲固定在燈桿上，再裝上防水蓋和避雷針,把副鋼繩和主電纜拉直在燈桿的側邊。（6）在燈盤上裝好燈具，分成兩路或三路，公用零線，與主電纜連接好，再把三條副鋼繩鎖在相

13、應的位置上。（7）在燈桿的門內安裝線路控制板和行程開關。（8）用副鉤吊起桿體2/3放下桿體1/2把燈盤移過桿體1/2的位置，再用主鉤吊起桿體1/2，放下桿體2/3，在緩慢吊起桿體1/2的過程中，用人扶著燈盤往下移到檢修平臺處之后，人離開，吊車緩慢吊起燈體座落在已澆灌好基礎上，均勻擰緊相關螺母，吊機放下鋼絲繩，吊機離開，吊裝結束。有必要時，可用經(jīng)緯儀檢查燈桿的垂直度和桿體的直線度，以及桿頂?shù)钠屏?。?）吊裝結束后，要先檢查電源接線是否良好，控制系統(tǒng)是否正確，務必在卷揚機變速箱體內加入齒輪油，以浸入蝸桿2/3為宜，為了安全，調試時務必遠離燈桿5米外操作，并在桿下5米內反復試降1-3次為宜。專業(yè)合

14、格的工程人員在升降的過程中若發(fā)生異?；虿徽５穆曇魰r，必須排除故障，方可繼續(xù)工作。調試升降完畢后，應對鋼繩卷筒及相關部件抹上油脂防銹處理。施工的質量控制要求和安全注意事項（1）高桿燈施工的全過程應順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；（2）高桿燈燈泡安裝統(tǒng)一、角度一致；（3）高桿燈燈桿的防銹層不得破壞；（4）電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；（5）高桿燈燈桿垂直注意修正；（6）吊裝時注意交通行人、行車的安全；（7）燈桿在吊裝時，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；（8）吊裝時要設置警示標志。（四）檢驗調試和竣工驗收所有燈具安裝完成之后，統(tǒng)一進行垂直角度校正，對燈桿總體做水平及垂直度作

15、校驗，以總垂直度3%為合格。采用接地搖表進行接地系統(tǒng)的測試，接地電阻不大于10。通電前，先進行絕緣電阻測試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。（三）對項目重點、難點工程的理解及施工方案、工藝流程2.1、低壓電纜線路2.1.1、一般規(guī)定1）電纜在任何敷設方式下，在全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應符合下列規(guī)定：（1）聚氯乙烯絕緣電纜的彎曲半徑為電纜外徑的10倍；（2）聚氯乙烯鎧裝電纜的彎曲半徑為電纜外徑的20倍。2）電纜直埋或在保護管中不得有接頭。3）電纜敷設時應從

16、盤的上端引出，不應使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜外觀應無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜在敷設前應用500V絕緣電阻表（兆歐表）進行絕緣電阻測量，阻值應不小于10M。4）電纜在燈桿兩端的預留量應不小于0.5m。5）機械敷設電纜時，電力電纜最大允許牽引強度：銅芯電纜不宜大于70N/mm2；鋁芯電纜不宜大于40N/mm2，嚴禁使用汽車牽引。6）電纜接頭和終端頭整個繞包過程應保持清潔和干燥。繞包絕緣前，應用汽油浸過的白布將線芯及絕緣表面擦干凈，塑料電纜宜采用自黏帶、膠黏帶、膠黏劑、收縮管等材料密封，塑料護套表面應打毛，黏結表面應用熔劑除去油污，黏結應良好。2.1

17、.2、設計要求及規(guī)范規(guī)定1）設計要求：燈線路采用VV-1單芯電纜，三相五線制供電，電纜穿PVC110管外加混凝土包封，埋深為管頂距人行道及車行道路面0.7m，沿綠化帶內敷設，過道路交叉口及穿越機動車道時采用護口式涂塑鋼管，管壁厚度不低于5mm。2）電纜保護管不應有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平，內壁應光滑無毛剌。3）電纜保護管在彎制后不應有裂縫和明顯的凹凸現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。4）PVC塑料護管采用插接連接，其插入深度宜為管子直徑的1.11.8倍，在插接面上應涂以膠合劑牢密封。5）金屬電纜管連接應牢固，密封良好。采用套接時，套接的短套管接頭長度應不小于外徑的2.2倍，金屬電纜管

18、不宜直接對焊。6）電纜護管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。7）電纜敷設前，應根據(jù)規(guī)范及強制的要求，對電纜進行機械和耐壓試驗。2.1.3、施工工藝1)PVC電纜護管架設時，采用護管專用支架固定。支架間距根據(jù)護管長度需要和以不影響混凝土澆搗為原則進行布置。2)電纜敷設有人力拉引和機械牽引兩種方式。本工程計劃使用機械牽引，牽引強度需符合前述一般規(guī)定要求。敷設開始前，需根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設計要求，繪出電纜排列圖，以便于電纜的敷設有序進行。敷設開始時，首先在電纜護管內穿好電纜引線。電纜圓盤的架設地點一般選擇放置在電纜的起止點附近。電纜敷設時，應考慮電纜圓盤中軸的轉動方向，將電纜的

19、引出端轉至電纜圓盤中軸的上方。電纜在接線暗接井、手孔井等部位，依前述一般規(guī)定的要求預留出適當長度。作業(yè)人員現(xiàn)場采用無線電對講機進行聯(lián)絡，事先設置好頻率和明確指揮人。3)電纜敷設完畢，經(jīng)自檢合格后。應及時報請監(jiān)理工程師和業(yè)主代表查驗并做好記錄。2.2、亮化控制箱2.2.1、一般規(guī)定設備到達到現(xiàn)場后應及時進行外觀檢查，并應符合下列規(guī)定：1）不得有機械損傷，附件齊全，各組合部件無松動和脫落。箱式變壓器內部電器部件及連接無損壞。2）油浸式變壓器密封處應良好，無滲漏油現(xiàn)象。2.2.2、箱式變壓器的安裝1）箱式變壓器在安裝前，其基礎、構架、預埋件、預留孔應符合設計要求，達到設備安裝的強度要求。2）箱式變壓

20、器基礎的安裝應符合設計要求，基礎結構宜采用帶電纜室的混凝土結構。電纜室應有通風口，并應采取防止小動物進入箱內的措施及良好的排水措施。3）變壓器絕緣油應按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB-50150）的規(guī)定試驗合格后，方可注入使用；不同牌號的變壓器油或同牌號的新油運行過的油不宜混合使用。需混合時，必須做混油試驗，其質量必須合格。4）變壓器應按設計要求進行高壓側、低壓側電氣連接。當采用硬母線連接時，應按硬母線制作技術要求安裝；當采用電纜連接時，應按電纜終端頭制作技術要求安裝。5)箱式變壓器安裝完畢送電投運前應進行檢查，并應符合下列規(guī)定：(1)箱內及各元件表面應清潔、干燥、無異

21、物。(2)操作機構、開關等可動元器件應靈活、可靠、準確。對裝有溫度顯示、溫度控制、風機、凝露控制等裝置的設備，應根據(jù)電氣性能要求和安裝使用說明書進行檢查。(3)所有主回路、接地回路及輔助回路接點應牢固，并應符合電氣原理圖的要求。(4)變壓器、高（低）壓開關柜及所有的電氣元件設備安裝螺栓應緊固。(5)輔助回路的電器整定值應準確，儀表與互感器的變化及接線極性應正確，所有電氣元件應無異常。2.2.3、試驗和檢查1）箱式變壓器運行前應做下列試驗：（1）變壓器運行前應做下列試驗。a.繞組直流電阻的測試；b.鐵心接地檢查，穿心螺桿的絕緣檢查；c.絕緣電阻測試。干燥環(huán)境條件下，高壓對低壓及對地絕緣電阻應不小

22、于300M，低壓對地絕緣電阻應不小于100M；潮濕環(huán)境條件下，絕緣電阻應不小于20M。d.工頻耐壓試驗。試驗電壓為變壓器出廠試驗電壓的85%，試驗時間可按出廠試驗報告值確定。（2）高壓開關設備運行前應進行工頻耐壓試驗，試驗電壓應為高壓開關設備出廠試驗電壓的80%，試驗時間應為1min。（3）低壓開關設備運行前應采用500V兆歐表測量絕緣電阻，阻值應不低于0.5M。（4）低壓開關設備運行前應進行通電試驗。2）變壓器應進行5次空載客定電壓沖擊合閘，應無異常情況；第一次受電后持續(xù)時間應不小于10min，每次間隔時間宜為5min。沖擊合閘宜在變壓器高壓側進行。對中性點接地的電力系統(tǒng)試驗時變壓器中性點必

23、須接地。3）變壓器投入運行后連續(xù)運行24h無異常即可視為合格。2.3、安全保護2.3.1、一般規(guī)定1）電器設備的帶電部分應有防直接觸摸保護裝置，當設屏護時可采用絕緣措施。2)電器裝置的下列金屬部分均應接零或接地：(2)變壓器、配電柜（箱、盤）等的金屬底座或外殼；(2)室內外配電裝置的金屬構架及靠近帶電部位的金屬遮攔和金屬門；(3)電力電纜的金屬護套、接線盒和保護管；(4)配電和燈管的金屬桿塔；(5)其他因絕緣破壞可能使其帶電的外露導體。3)不得利用蛇皮管、裸鋁導線以及電纜金屬護套層做接地線。接地線不得兼做他用。2.3.2、設計要求及規(guī)范規(guī)定1）設計要求：燈管接地采用TN-S三相五線制接地系統(tǒng)，

24、鄰近的線路共用一根VV-1單芯電纜作為接地干線，從路燈變電所引出，所有燈桿、燈具應與接地干線可靠焊接，接地干線與路燈基礎接地極可靠連接。要求保護接地電阻不大于4歐姆。2）接地體埋深應符合設計規(guī)定。3)垂直接地體的間距不宜小于其長度的兩倍；水平接地體的間距在設計無規(guī)定時不宜小于5m。4）接地裝置的導體截面積應符合熱穩(wěn)定和機械強度要求，當使用圓鋼時，直接不得小于10mm，扁鋼不得小于425mm，角鋼厚度不得小于4mm。5）接地體的連接應采用焊接，焊接應牢固并應進行防腐處理，接至電器設備上的接地線應采用鍍鋅螺栓連接，對有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。6）接地體的焊接應采用搭接焊。其搭接長

25、度應符合下列規(guī)定：（1）扁鋼為其寬度的2倍。（2）圓鋼為其直徑的6倍。（3）圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。（4）扁鋼與角鋼連接時，應在其接觸部位兩側進行焊接。2.4、管內穿線工程2.4.1、安裝工藝流程選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎導線檢查絕緣遙測2.4.2、管內穿線）穿帶線：帶線一般采用 1.22.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內。管路受阻時，應用兩根帶線在管路的兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。2）穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求；3）放線前應根

26、據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。4）敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定： 截面積為50mm2以下的導線30m截面積為70mm295mm2的導線20m2.4.3、測試穿線完畢后應用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M,動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1 M，并做好記錄。2.5、電纜敷設2.5.1、工藝流程準備工作電纜穿鋼管敷設電纜沿電纜溝敷設水平敷設垂直敷設標牌2.5.2、施工準備1）電纜敷設前，首先進行現(xiàn)場的測量，根據(jù)已敷設完的橋架、配管進行仔細精確的測量，提出準確的材料計劃向廠家定購。2）電纜到場后，施工前對電

27、纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級結構符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。首先進行檢查電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同。3）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜用搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10:10KV電纜做耐壓試驗和泄漏試驗。試驗標準應符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時敷設前仍需用2.5KV搖表測量絕緣阻值是否合格，合格后方可敷設。2.5.、電纜敷設1）施工時將電纜運到現(xiàn)場指定地點后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設。敷設時電纜盡量作到不交叉，敷設電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時裝設準備工作電纜穿鋼管標志牌。電纜敷設可采用人力拉引和機械牽引，或

28、兩者結合使用。2）電纜溝敷設時，應按設計要求與土建配合預埋配件及接地母線，并按規(guī)范要求加工固定支架和安裝。3）電纜直埋敷設時，埋深不小于0.7m，電纜埋設必須上下鋪不小于10cm細沙，上加紅磚保護，轉彎處不小于15倍活彎，過路穿管保護。4）通過道路的直埋電纜應穿鋼管保護，多條電纜同溝敷設時，中間接頭的位置應前后錯開，電纜接頭應做好防水處理。5）直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應附合有關規(guī)范規(guī)定。經(jīng)過有腐蝕性土壤處的電纜，應采取防腐處理，不得直接埋設。6）水平電纜敷設時采用人力拉引，人力拉引時，在電纜敷設的各個部位站上人，用對講機統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當?shù)牟课唬浑娎|垂直安裝

29、時采用人力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩，讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固以后，檢查各處沒有相碰的，多合作步調一致，把電纜牽引到合適部位，然后固定。電纜敷設到位后進行編號管理，以便接線。7）掛標志牌（1）標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。（2）標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。（3）沿電纜溝敷設電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。2.6、燈具安裝1）光源及燈具的選擇：光源及燈具均應具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應符合燈具通用安全要求及試驗（700086）的有關要求，燈具的光學性能應滿足設計要求。2）質量控制點（1）成排安裝燈具，

30、其中心線偏差不應大于5mm。（2）根據(jù)排列圖確定燈頭位置。把燈頭固定在支架上防止移位。（3）安裝燈頭前檢查螺口燈頭的舌簧與相線連接及燈具接地情況。2.7、接地保護、等電位連接、漏電保護1）本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時應注意三相平衡。2）所有電氣設備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應按規(guī)程接地。3）電源引入建筑物進線處設置接地裝置，接地電阻不應大于歐姆，如實際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。4）保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。5）帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動作時間小于0.1秒，動作電流小于30。2.8、聯(lián)動調試2.8.1、照明器具試運行1）電氣照明器具應以系統(tǒng)

31、進行試電運行，系統(tǒng)內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。2）全部照明燈具通電運行開始后，要及時用鉗流表、萬用表測量系統(tǒng)的電源電壓及負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內。2.8.、配電箱的試運行1）配電箱試運行前，檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準。相色、銘牌號是否齊全。2）在未關閉主開關時，直投柜要校相。3）將開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。4）在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。5）在負載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，

32、測弱電端子，感應電是否符合廠家要求。6）送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)甲方檢查確認后，向甲方報一份存檔。2.9、防雷接地安裝2.9.1、屋面避雷必須符合設計要求，為防直接雷可采用-254鍍鋅扁鋼（或10鍍鋅圓鋼）沿建筑物周邊女兒墻及屋面敷設，組成小于15m15m的避雷帶，突出屋面的各種電氣設備的外露可導電部分和各種金屬構件，物體與避雷網(wǎng)可靠焊接，連接處要涂防腐漆。防雷引下線利用部分結構柱內兩根主筋，通長焊接，接地體利用結構底板主筋。2.9.2、接地體和引下線分別利用基礎鋼筋及柱內兩根主筋，焊接處應符合以下要求：1）鋼筋如是綁扎，需對綁扎鋼筋進行兩面焊，其搭接方向焊縫長度6D（D為該鋼筋直徑）。2）如是