噴漆廢氣吸附濃縮脫附分解(RTO)廢氣凈化方案

1、某車間廢氣處理 技術(shù)方案編制單位：青島路博宏業(yè)環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司委托單位： 項(xiàng)目編號(hào)： 編制時(shí)間： 目 錄1 項(xiàng)目概述42 設(shè)計(jì)分析42.1、設(shè)計(jì)參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)42.2、設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)42.3、工藝選擇43 工藝流程示意圖64 工藝設(shè)計(jì)要求75波形帶鉤式除霧器86干式漆霧過濾器97活性炭吸附裝置簡(jiǎn)介98 rto原理簡(jiǎn)介119 廢氣參數(shù)129.1、廢氣參數(shù)129.2、設(shè)計(jì)參數(shù)1210 燃料及公用工程（需方負(fù)責(zé)）1310.1、輔助燃料1310.2、公用工程條件1311 rto設(shè)計(jì)工藝要求及裝置組成1411.1、工藝選擇1411.2、rto設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求1411.3、兩廂式rto系統(tǒng)運(yùn)作流程1

2、411.4、主要設(shè)備規(guī)格1512 蜂窩蓄熱陶瓷（核心技術(shù)）1612.1、蓄熱陶瓷功能：1612.2、蓄熱陶瓷特點(diǎn)：1612.3、蓄熱陶瓷材質(zhì)：1712.4、蓄熱陶瓷規(guī)格：1712.5、致密堇青石蜂窩陶瓷蓄熱體技術(shù)參數(shù)：1713、輔助設(shè)備規(guī)格1814 rto安全運(yùn)行的措施1915 控制系統(tǒng)說明2016 運(yùn)行成本2216.1、系統(tǒng)吸附過程運(yùn)行成本分析2216.2、rto脫附運(yùn)行成本2216.3、操作人員：1人/班可兼職2317 雙方責(zé)任范圍2318 效果圖（供參考）2419 技術(shù)及售后服務(wù)2520 類似工程案例26 青島路博環(huán)保是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維護(hù)、銷售和服務(wù)于一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè)，

3、擁有獨(dú)立進(jìn)出口權(quán)。旗下公司有青島路博宏業(yè)環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司、青島路博偉業(yè)環(huán)?？萍加邢薰?、青島路博恒業(yè)環(huán)?？萍加邢薰?、青島路博環(huán)?？萍佳邪l(fā)中心等，憑借在環(huán)保領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟的技術(shù)，始終站在中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的前沿。路博精益求精、銳意進(jìn)取，在業(yè)界樹立了“專業(yè)精準(zhǔn)”的技術(shù)形象。青島路博宏業(yè)環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司自創(chuàng)立以來，以獨(dú)特的技術(shù)，先進(jìn)的工藝，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和不斷創(chuàng)新的理念，一直堅(jiān)持深入客戶現(xiàn)場(chǎng)，了解客戶不斷變化的工況及需求，認(rèn)真聽取客戶反饋的情況，在冶金、鋼鐵、化工、機(jī)加工、汽車制造、造船、電子、印刷、食品等行業(yè)的各類廢氣/粉塵治理方面積累了大量的工程考察、設(shè)計(jì)以及施工經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，路博針對(duì)不同的

4、工況，根據(jù)不同的廢氣/煙塵/粉塵/油霧等的特性，先后開發(fā)了機(jī)械式、濾筒式、濾袋式、靜電式、濕式、炭桶式、低溫等離子、uv光氧化、燃燒式等類型凈化主機(jī)，為大量的客戶在解決目前問題的同時(shí)節(jié)省了投資與運(yùn)行成本。路博充分的了解用戶現(xiàn)場(chǎng)的工作狀況和工藝流程，將上門實(shí)地考察，了解所有細(xì)節(jié)，并針對(duì)性提供一整套解決方案，整個(gè)方案會(huì)包括主機(jī)的選型、處理工藝的選擇、管道走位設(shè)計(jì)及污染物產(chǎn)生源頭的捕捉裝置的選型或非標(biāo)設(shè)計(jì)及整個(gè)施工計(jì)劃及完善的售后服務(wù)。 咨詢-溝通-勘測(cè)-設(shè)計(jì)-選型-非標(biāo)設(shè)計(jì)-施工方案-生產(chǎn)-施工-調(diào)試-培訓(xùn)-維護(hù)-維修，路博將提供每個(gè)環(huán)節(jié)的服務(wù)，使整個(gè)凈化工程項(xiàng)目得到無縫整合，為您提供一整套高效并

5、低耗的廢氣煙塵凈化系統(tǒng)及售后服務(wù)。在挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存的時(shí)代，公司全體員工堅(jiān)持“誠實(shí)+勤奮、開拓+創(chuàng)造”的企業(yè)精神，以保護(hù)藍(lán)天碧水，造福子孫后代，樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”的經(jīng)營(yíng)原則，團(tuán)結(jié)進(jìn)取，爭(zhēng)創(chuàng)一流業(yè)績(jī)，回報(bào)社會(huì)。 1 項(xiàng)目概述根據(jù)貴司提供的參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)勘查情況，本工程所需處理的廢氣主要為噴漆、噴膠與烘干產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣。而普通油漆都是由成膜物質(zhì)和溶劑組成的,成膜物質(zhì)是沒有味的,有味的是溶劑。溶劑俗稱稀料,在空氣中散發(fā)出來就形成油漆的氣味。通常所說的各種稀料是由各種有機(jī)化合物組成。例如,苯、甲 苯、二甲苯、聚酯類等等。2 設(shè)計(jì)分析2.1、設(shè)計(jì)參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（1）中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（198

6、9年）（2）化工管道設(shè)計(jì)規(guī)范（3）設(shè)備及管道設(shè)計(jì)通則（4）工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（gb12348-2008類）（5）儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)定（hg20510-2000）（6）信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定（hg20511-2000）（7）儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定（hg20513-2000）（8）化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程（hgj28-90）（9）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（gb 162971996）（10）惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（gb14554-93）（11）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（gb3096-1993）（12）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（gb50016-2006）2.2、設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)排放參考標(biāo)準(zhǔn)：按gb16297-199

7、6 大氣污染物綜合控制標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本方案中獨(dú)立煙囪離地高度設(shè)計(jì)為15m。2.3、工藝選擇 目前國(guó)內(nèi)外漆霧處理方法包括：過濾法、低溫冷凝法、油吸收法、水吸收法等，較多采用的是過濾法和水吸收法。經(jīng)過除霧處理后的噴涂廢氣和流平、烘干廢氣主要含有揮發(fā)性有機(jī)物，還需經(jīng)一步凈化治理。 凈化處理方法, 目前比較廣泛使用的有液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附等四種不同的方法?；钚蕴课椒▋艋士蛇_(dá)95%以上, 若無再生裝置, 則運(yùn)行費(fèi)用太高；液體吸收法凈化率只有60%-80%, 這種方法實(shí)際應(yīng)用存在吸收效率不高、油霧夾帶現(xiàn)象, 一般難以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn), 而且存在著二次污染問題; 催

8、化燃燒法凈化率也可達(dá)95%, 但適合于處理高濃度、小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機(jī)廢氣, 而本工程噴漆廢氣中的“ 三苯”最高濃度約為200ppm, 因此單獨(dú)采用催化燃燒法或直接燃燒法處理也不合適。 根據(jù)該工程的具體要求，我司為本工程項(xiàng)目擬建一套吸附濃縮脫附分解（rto）裝置，低濃度廢氣首先進(jìn)活性炭吸附裝置被濃縮至活性炭中，潔凈的氣體由煙囪排至大氣。當(dāng)活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，開啟脫附分解（rto）)系統(tǒng)，將活性炭中濃縮的廢氣脫附至蓄熱室，預(yù)熱至750左右，然后進(jìn)入氧化室充分氧化分解，煙氣溫度達(dá)到800左右，廢氣中的有機(jī)成分完全氧化分解，接著煙氣進(jìn)入另一個(gè)蓄熱室放熱，與蓄熱陶瓷填料進(jìn)行換熱，換熱后的煙氣進(jìn)

9、煙囪最終達(dá)標(biāo)排放到大氣。根據(jù)工程具體情況，本項(xiàng)目擬建三套處理能力為50000m3/h、一套處理能力為40000m3/h，以及一6000m3/h的廢氣凈化系統(tǒng)及余熱回收設(shè)備。本工程項(xiàng)目組成為設(shè)計(jì)、制造（采購）、安裝、培訓(xùn)、調(diào)試、試運(yùn)行到竣工驗(yàn)收交付全過程服務(wù)的總承包內(nèi)容（不包含土建設(shè)計(jì)及施工）。3 工藝流程示意圖4 工藝設(shè)計(jì)要求1) 整套系統(tǒng)吸附、脫附和rto過程由plc實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。采用多組活性炭廢氣吸附裝置，相互之間能實(shí)現(xiàn)廢氣吸附、脫附再生、在吸附自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換，保持廢氣處理系統(tǒng)可連續(xù)運(yùn)行。2) 活性炭脫附再生所利用的熱量是利用熱交換的熱量，若熱交換達(dá)不到所需的溫度，自動(dòng)開啟電加熱器，升高溫度

10、，直至達(dá)到所需溫度。脫附混合廢氣在氧化室完全分解，不產(chǎn)生二次污染。同時(shí)產(chǎn)生的熱能在循環(huán)使用。3) 根據(jù)廢氣成分分析，脫附后的廢氣采用rto處理，熱效率高有利于最大限度地降低運(yùn)行成本；4) rto系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足廢氣處理負(fù)荷波動(dòng)范圍；5) rto系統(tǒng)設(shè)計(jì)能完全氧化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，并將廢氣中的碳、氫、氧化物完全地轉(zhuǎn)變?yōu)閏o2、h2o等無害物質(zhì)；6) 點(diǎn)火采用多種控制方式。即可以現(xiàn)場(chǎng)plc手動(dòng)點(diǎn)火，也可以自動(dòng)點(diǎn)火；7) 設(shè)備材料應(yīng)具備耐高溫、耐腐蝕性能，主體設(shè)備使用壽命10年；8) 要按規(guī)定做好防雷及靜電接地。9) rto系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間按年運(yùn)行7200小時(shí)設(shè)計(jì)。10) rto系統(tǒng)應(yīng)能滿足在任何條件

11、下都能穩(wěn)定、連續(xù)、安全氧化處理。11) 電氣控制部分采用進(jìn)口品牌plc自動(dòng)控制系統(tǒng)，微電腦觸摸屏操作。12) 系統(tǒng)具有自我診斷功能，當(dāng)技術(shù)參數(shù)不符合要求時(shí)，或當(dāng)某一電動(dòng)部件出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并由閃光信號(hào)指出故障位置、自動(dòng)停機(jī)。13) 設(shè)備主機(jī)控制設(shè)有溫度、壓力等安全控制單元，監(jiān)控設(shè)備異常升溫、超壓。整體設(shè)備設(shè)計(jì)安裝減壓、泄爆裝置與快速阻火隔離裝置，當(dāng)控制點(diǎn)溫度、壓力超過預(yù)設(shè)時(shí)，能自動(dòng)快速關(guān)閉漆霧進(jìn)風(fēng)口管道，及時(shí)減壓或迅速泄爆，同時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)運(yùn)行，并聲光報(bào)警，確保設(shè)備使用安全。14) 設(shè)備整體運(yùn)行無震動(dòng)、異響，噪音小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)85分貝。風(fēng)機(jī)減震、消聲、隔音等安全防護(hù)裝置

12、齊全。15) 在活性炭吸附裝置出口處安裝有濃度檢測(cè)儀，當(dāng)活性炭吸附飽和后，由濃度檢測(cè)儀將信號(hào)傳給plc控制系統(tǒng)，開啟脫附功能；進(jìn)rto系統(tǒng)前廢氣管道上裝有廢氣濃度檢測(cè)儀，當(dāng)廢氣濃度不在設(shè)定范圍之內(nèi)，voc廢氣不進(jìn)rto系統(tǒng)直接由旁通煙道通過煙囪排向大氣。5波形帶鉤式除霧器波形板安裝成易于拆卸清洗的結(jié)構(gòu)。設(shè)備功能：因貴司已有水簾式預(yù)處理器，在使用過程中會(huì)帶出大量水霧，故安裝此設(shè)備，主要目的是去除廢氣中的大量水霧，其次還能除掉部分漆霧。 6干式漆霧過濾器干式漆霧過濾器能較完全地去除粉塵、漆霧，從絲網(wǎng)除沫器帶出的少量水汽也可截除。它的原理是通過材料纖維改變漆霧顆粒的慣性力方向從而將其從廢氣中分離出來

13、，材料逐漸加密的多重纖維經(jīng)增加撞擊率，提高過濾效率。干式漆霧過濾器內(nèi)填纖維材料，過濾時(shí)能有效通過不同過濾材料組合，利用材料空間容納漆霧，達(dá)到更高的過濾效率是干式材料的特有性能，這一點(diǎn)是水洗式無法比擬的。干式過濾材料使漆霧變成松散粉塵狀，材料飽和后可經(jīng)過拍打、抖落重復(fù)使用多次，降低使用成本,過濾材料纖維表面經(jīng)過阻燃處理，不會(huì)同漆霧聚集而有著火危險(xiǎn)，所有設(shè)備無須水泵，無須防腐，設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，投資少。干式漆霧過濾器優(yōu)點(diǎn)：（1） 干式凈化，無需水，無二次污染，環(huán)保節(jié)能。（2） 漆霧凈化效率高，凈化效率高達(dá)99%。（3） 設(shè)備運(yùn)行阻力低。（4） 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)方便。（5） 阻燃、安全，使用壽命長(zhǎng)

14、，可多次重復(fù)使用。7活性炭吸附裝置簡(jiǎn)介活性炭吸附原理：活性炭吸附裝置處理有機(jī)廢氣的原理是在一定的溫度和壓力下，當(dāng)活性炭與有機(jī)廢氣接觸時(shí)，有機(jī)廢氣吸附于活性炭的細(xì)孔中。氣、固相開始接觸時(shí)，對(duì)有機(jī)廢氣中的甲苯、二甲苯、苯乙烯及丙酮等有機(jī)物的吸附是主要過程，在活性炭的眾多微孔中分為大中小三種孔，只有微小孔是吸附的主力軍，活性炭具有微晶結(jié)構(gòu)，微晶排列完全不規(guī)則，晶體中有微孔（半徑小于20埃10-10米）、過渡孔（半徑201000）、大孔（半徑1000100000），使它具有很大的內(nèi)表面，比表面積為5001700米2克。這決定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附廢水和廢氣中的金屬離子、有害氣體、有機(jī)污染物

15、、色素等。工業(yè)上應(yīng)用活性炭還要求機(jī)械強(qiáng)度大、耐磨性能好，風(fēng)阻小。它的結(jié)構(gòu)力求穩(wěn)定，吸附所需能量小，以有利于再生。活性炭用于油脂、飲料、食品、飲用水的脫色、脫味，氣體分離、溶劑回收和空氣調(diào)節(jié)，用作催化劑載體和防毒面具的吸附劑。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，活性炭細(xì)孔中吸附質(zhì)濃度的不斷增大，吸附速度會(huì)不斷減慢，直到活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)。此時(shí)，吸附速度和解吸速度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，氣、固相之間的傳遞相等?；钚蕴吭谶@時(shí)需要進(jìn)行解吸脫附再生。hac與gac比較：傳統(tǒng)的吸附式廢氣處理設(shè)備均采用顆?；钚蕴縢ac ( granular aativated carbon) 作為廢氣凈化的吸附材料。它們通常采用過熱蒸氣解吸回收。由于吸

16、附器和風(fēng)閥需要承受過熱蒸氣的壓力和廢氣廢水的侵蝕,其床身通常由厚鋼板焊接成圓筒形罐,設(shè)備重,體積大。再加上gac 吸附器本身的工作阻力大，通常相當(dāng)于蜂窩狀活性碳 (hac)的八倍左右，gac 噴漆廢氣處理系統(tǒng)所配排氣風(fēng)機(jī)的運(yùn)行功率大、噪音大。hac(蜂窩狀活性碳)是由一定配比的吸附劑材料和粘接劑組成，經(jīng)過一定的制備工藝形成獨(dú)特的蜂窩狀活性炭構(gòu)造的吸附材料。它具有阻力小、結(jié)構(gòu)合適、孔徑分布合理、濕度影響小、吸附性能好的特點(diǎn)。采用hac 作為廢氣凈化吸附材料的噴漆廢氣處理系統(tǒng)通常采用熱風(fēng)解吸,催化燃燒凈化有機(jī)廢氣。這樣，吸附器和風(fēng)閥承受較低的風(fēng)壓，沒有廢水的侵蝕，可以用較薄的鋼板制造。因此，hac

17、 噴漆廢氣處理系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：（1） 一次完成廢氣處理工作，無二次廢水污染；（2） 造價(jià)低, 設(shè)備投資可降低20%30 %；（3） 節(jié)省能源，運(yùn)行費(fèi)用可降低40 %左右；（4） 重量輕,占地面積少；（5） 設(shè)備制造、安裝周期短，維修方便。 hac 與gac 相比，在大風(fēng)量、低濃度的廢氣凈化處理作業(yè)中，有明顯的優(yōu)勢(shì)，為噴漆廢氣處理系統(tǒng)的普及推廣應(yīng)用提供了一條新途徑。每套系統(tǒng)中選擇占地面積小安裝方便的一體式活性炭吸附裝置，每臺(tái)裝置中包含四組活性炭（兩用一備一空），在plc自動(dòng)控制系統(tǒng)下，兩組活性炭吸附裝置相互之間能實(shí)現(xiàn)吸附脫附再生再吸附的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。當(dāng)某一組活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí)，進(jìn)氣閥門自動(dòng)關(guān)閉，

18、系統(tǒng)開啟脫附和rto系統(tǒng)，將飽和組活性炭中的有機(jī)廢氣脫附出來，并進(jìn)入rto裝置進(jìn)行氧化分解。同時(shí)另外一組活性炭吸附裝置上的閥門自動(dòng)打開，開始進(jìn)入廢氣吸附階段。8 rto原理簡(jiǎn)介rto（regenerative thermal oxidizer，蓄熱室氧化器）主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備安全可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，vocs去除率高。rto的工作原理是：有機(jī)廢氣首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱

19、，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800左右，使廢氣中的vocs氧化分解成co2和h2o；氧化后的高熱氣體再通過另一個(gè)蓄熱室熱處理，然后煙氣排出rto系統(tǒng)。這個(gè)過程不斷循環(huán)再生，每一個(gè)蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過的氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整。9 廢氣參數(shù)9.1、廢氣參數(shù)（1）廢氣來源：噴涂車間烤漆房廢氣；（2）廢氣成分：油漆中揮發(fā)的有機(jī)溶劑（如甲苯、二甲苯、烴類等），無機(jī)類主要有氮?dú)?、空氣、顆粒物等；（3）廢氣處理量：一套40000 m3/h，三套50000 m3/h；一套6000m3/h（4）廢氣濃度：200ppm左右；9.2、設(shè)計(jì)參數(shù)（1）廢氣設(shè)計(jì)處理量：一套4000

20、0 m3/h，三套50000m3/h；一套6000m3/h加余熱回收。（2）廢氣進(jìn)口溫度：70；（3）裝置建造區(qū)域范圍：非防爆區(qū)域；（4）裝置運(yùn)行時(shí)間：按年運(yùn)行時(shí)間7200小時(shí)設(shè)計(jì)，烘房區(qū)設(shè)計(jì)年運(yùn)行時(shí)間為3000小時(shí)。10 燃料及公用工程（需方負(fù)責(zé)）10.1、輔助燃料天然氣壓力：150-200mba 無油無塵無水10.2、公用工程條件（1）供電三相 380v，50hz單相 220v，50hz（2）儀表空氣溫度 環(huán)境溫度壓力 0.6mpa（g）露點(diǎn) -40含塵 1um（3）壓縮空氣溫度 環(huán)境溫度壓力 0.6mpa（g）（5）天然氣溫度 常溫壓力 常壓11 rto設(shè)計(jì)工藝要求及裝置組成11.1、工

21、藝選擇rto系統(tǒng)由一個(gè)公共氧化室、兩個(gè)蓄熱室、一套換向裝置和相配套的控制系統(tǒng)組成。兩廂式的rto：voc廢氣首先進(jìn)入一個(gè)蓄熱室預(yù)熱廢氣，然后進(jìn)入氧化室氧化分解，接著煙氣進(jìn)入另一個(gè)蓄熱室放熱，最總煙氣排出rto系統(tǒng)，閥門交替運(yùn)行處理voc廢氣。特點(diǎn)：1、投資成本不高；2、具有很高的熱效率（達(dá)到95%左右）；3、低操作成本；4、voc的分解效率99%以上；5、能夠安全、連續(xù)運(yùn)行。11.2、rto設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求（1）熱氧化室溫度：800；（2）氧化分解效率：95%；（3）焚毀去除率：99%；（4）高溫?zé)煔鉁魰r(shí)間：0.5秒；（5）主體設(shè)備外壁溫升：50。11.3、兩廂式rto系統(tǒng)運(yùn)作流程（1

22、）rto起爐階段廢氣進(jìn)口閥門和旁通閥門都關(guān)閉，依次打開煙氣排放閥門，點(diǎn)火燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火，將兩個(gè)蓄熱室分別逐個(gè)加熱到運(yùn)行狀態(tài)。（2）rto正常運(yùn)行階段正常運(yùn)行時(shí)，一個(gè)完整的熱氧化周期流程如下：收集的廢氣首先進(jìn)入第一組蓄熱室預(yù)熱到750左右，預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入氧化室氧化分解，使廢氣中所含有機(jī)物充分氧化分解，通過天然氣燃燒量自動(dòng)控制熱氧化溫度維持在800左右，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入第二組蓄熱室，與蓄熱陶瓷填料進(jìn)行換熱。放熱后的煙氣通過煙囪達(dá)標(biāo)排放到大氣中去。兩組閥門自動(dòng)輪流切換。（3）rto停爐階段廢氣進(jìn)口閥門關(guān)閉，旁通閥門打開，依次打開煙氣排放閥門，讓蓄熱室的溫度慢慢降下。11.4、主要設(shè)備規(guī)格（1）蓄熱室

23、（數(shù)量：各兩座）蓄熱室的作用是將煙氣的大部分熱量由蓄熱材料儲(chǔ)存起來，用于預(yù)熱廢氣，使廢氣進(jìn)入熱氧化室前提前氧化分解，同時(shí)可以節(jié)約燃料。廢氣處理量：5000m3/h 3000m3/h；殼體材質(zhì)：外殼q235-b+陶瓷纖維模塊；進(jìn)口煙氣溫度：800；出口煙氣溫度：80；進(jìn)口廢氣溫度：常溫；預(yù)熱廢氣溫度：750；本方案蓄熱體規(guī)格：150150300（mm），4040孔；（2）氧化室（數(shù)量：各一座）熱氧化室的作用是將蓄熱室出來的廢氣進(jìn)一步徹底氧化分解，使氧化溫度維持在800左右，通過燃燒機(jī)自動(dòng)控制燃燒量。氧化室設(shè)計(jì)溫度：800；氧化室內(nèi)壓力：負(fù)壓設(shè)計(jì)；殼體材質(zhì)：外殼q235-b+陶瓷纖維模塊；煙氣停留

24、時(shí)間：1s；（3）煙囪（數(shù)量：各一套）材質(zhì)：q235-b+防腐；煙囪離地高度：15000mm；煙囪出口尺寸：900mm（50000m/h）；800mm（40000m/h）；12 蜂窩蓄熱陶瓷（核心技術(shù)）12.1、蓄熱陶瓷功能：1、降低廢氣熱損失，最大限度提高燃料的利用率，降低單位能耗；2、提高理論氧化溫度，改善氧化條件，滿足熱工設(shè)備的高溫要求，擴(kuò)大低熱值燃料的應(yīng)用范圍，尤其是高爐燃?xì)獾膽?yīng)用范圍，提高燃料熱值的利用率；3、改善爐膛熱交換條件，提高設(shè)備的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，減少設(shè)備投資；4、降低熱工設(shè)備單位產(chǎn)品的廢氣排放量及有害氣體的排放量，減少大氣污染，改善環(huán)境。12.2、蓄熱陶瓷特點(diǎn)：1、材質(zhì)多

25、樣，可根據(jù)客戶和使用環(huán)境的不同，選用不同材質(zhì)和規(guī)格的產(chǎn)品。2、孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間小。3、孔壁光滑、背壓小。4、使用壽命長(zhǎng)、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形。5、產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高，安裝時(shí)，蓄熱體之間排放整齊，錯(cuò)位小。6、具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性能好、耐熱沖擊好等特性。12.3、蓄熱陶瓷材質(zhì)：致密堇青石12.4、蓄熱陶瓷規(guī)格：150 150 300mm 4040孔 孔寬度3.0mm 壁厚度0.7mm比表面積 825 m2/ m3 截面空隙率65%12.5、致密堇青石蜂窩陶瓷蓄熱體技術(shù)參數(shù)：物理性能項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)比 重g/cm31.751.90平均熱膨脹

26、系數(shù)(20-1000)10-6-11.52.0比 熱j/kgk700800熱導(dǎo)率(20-100)w/mk1.21.5抗熱沖擊okmin300最高工作溫度1300化學(xué)組成項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)氧化硅 sio2%48.0050.00氧化鋁 al2o3%34.0036.00氧化鎂 mgo%12.0014.00鉀、鈉、鈣 k2o.na2o.cao%1.001.20氧化鐵 fe2o3%1.501.60氧化鈦、鋇tio.bao%0.700.7513、輔助設(shè)備規(guī)格（1）風(fēng)機(jī)（數(shù)量：共五臺(tái)）風(fēng)機(jī)型號(hào)序號(hào)系統(tǒng)（m/h）吸附風(fēng)機(jī)脫附風(fēng)機(jī)備注14000045kw（變頻）無底漆房3000pa無1臺(tái)無25000055kw（

27、變頻）7.5kw（變頻）面漆、中間漆、噴膠房3200pa2000pa3臺(tái)3臺(tái)360007.5kw（變頻）2.2kw（變頻）烘干房2600pa2300pa1臺(tái)1臺(tái)（2）氣動(dòng)蓋板閥（又稱撲克閥，數(shù)量：25套，每套系統(tǒng)分別為2套進(jìn)氣閥、2套出氣閥、1套旁通閥）1、由蓋板、軸和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。防腐涂料采用陶瓷涂料。2、氣動(dòng)蓋板閥優(yōu)點(diǎn)：a、蓋板與氣缸活塞桿垂直安裝，只做轉(zhuǎn)動(dòng)而不做上下運(yùn)動(dòng)，摩擦系數(shù)小，并與密封面平行接觸。b、由于采用硅橡膠密材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長(zhǎng)。c、開啟靈活，全自動(dòng)控制，密閉結(jié)構(gòu)，不易泄氣。d、采用儀表空氣作為動(dòng)力源，操作方便，安全可靠。e、前

28、后移動(dòng)金屬蓋板行程小于1秒，且切換低噪音。f、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用日本進(jìn)口氣缸，使用壽命長(zhǎng)。g、每一個(gè)閥門上設(shè)有兩個(gè)限為開關(guān)，確保每個(gè)閥門開到位或關(guān)到位的情況反應(yīng)到控制室。h、保證氣動(dòng)元件頻繁的開啟或關(guān)閉的靈活性。（3）廢氣及旁通管路（數(shù)量：四套）材質(zhì)：q235+防腐涂料（重金屬鱗片漆）；含：阻火器。（4）煙氣管路（數(shù)量：四套）材質(zhì)：q235+防腐涂料（陶瓷涂料）。（5）反吹風(fēng)管路（數(shù)量：四套）材質(zhì)：q235+防腐涂料（陶瓷涂料）。（6）儀表空氣管路（數(shù)量：四套）管路尺寸：dn25mm；材質(zhì)：q235。（7）壓縮空氣管路（數(shù)量：四套）管路尺寸：dn20mm；材質(zhì)：q235。（8）天然氣管路（數(shù)量：

29、四套）材質(zhì)：q235。（9）燃料管路（數(shù)量：四套）材質(zhì)：q235。14 rto安全運(yùn)行的措施（1）、氧化室內(nèi)裝有火焰檢知器：火焰檢知器與長(zhǎng)明火燃燒器連鎖控制，當(dāng)火焰檢知器檢測(cè)不到火焰時(shí)，廢氣進(jìn)氣閥關(guān)閉，出氣閥門及旁通閥門打開。（2）、氧化室內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)明火燃燒器：保持氧化室內(nèi)任何時(shí)候都有明火不會(huì)由于氣體濃度的變化而引起爆燃。（3）、氧化室上部設(shè)有防爆口，以防止煙氣爆燃對(duì)爐體的損壞，起到瞬間泄壓作用。（4）、rto系統(tǒng)設(shè)有旁通煙道，當(dāng)系統(tǒng)處于非正常運(yùn)行時(shí)，廢氣從旁通煙道直接進(jìn)煙囪排向大氣。（5）、進(jìn)rto系統(tǒng)前廢氣管道上裝有廢氣濃度檢測(cè)儀，當(dāng)廢氣濃度不在設(shè)定范圍之內(nèi)，voc廢氣不進(jìn)rto系統(tǒng)直接由旁

30、通煙道通過煙囪排向大氣。15 控制系統(tǒng)說明（1）、系統(tǒng)安裝停電保護(hù)、過載保護(hù)、線路故障保護(hù)和誤操作等安全保護(hù)裝置，所有電氣設(shè)備均可靠接地，保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性（在相對(duì)濕度80%，電器回路絕緣電阻不小于24兆歐，電氣連線外有金屬軟管保護(hù)。（2）、系統(tǒng)設(shè)有保護(hù)接地控制系統(tǒng)的接地分為兩部分：保護(hù)地（交流地）和屏蔽地（直流地）?？刂葡到y(tǒng)接地的目的就是為了當(dāng)進(jìn)入控制系統(tǒng)的信號(hào)、供電電源或設(shè)備本身出現(xiàn)問題時(shí)，有效地接地系統(tǒng)可承受過載電流，并迅速將其導(dǎo)入大地，為系統(tǒng)提供屏蔽層，消除電子噪聲干擾，為整個(gè)控制系統(tǒng)提供公共信號(hào)參考點(diǎn)。有效地接地系統(tǒng)的保護(hù)有兩方面：人員保護(hù)和設(shè)備保護(hù)。當(dāng)接地系統(tǒng)發(fā)生問題時(shí)，

31、可造成人員的觸電傷害，設(shè)備著火損失。（3）、熱氧化系統(tǒng)設(shè)有長(zhǎng)明火燃燒器，熱氧化系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)保持爐內(nèi)任何時(shí)候都有長(zhǎng)明火不會(huì)由于氣體濃度的變化而引起爆燃。（4）、熱氧化室采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，為了不使產(chǎn)生的光氣溢出爐體而直接排出大氣。廢氣在爐膛內(nèi)經(jīng)過復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，使廢氣中的有機(jī)物質(zhì)徹底分解銷毀。熱氧化室內(nèi)襯陶瓷纖維模塊，最外層以鋼板保護(hù)層，爐體外壁溫升不超過50。（5）、在熱氧化室上部設(shè)有防爆口，以防止?fàn)t膛內(nèi)煙氣爆燃對(duì)爐體的損壞。熱氧化室設(shè)有熱電偶，及時(shí)反映熱氧化室內(nèi)溫度，便于及時(shí)調(diào)節(jié)燃料量。（6）、廢氣進(jìn)系統(tǒng)前裝有測(cè)廢氣濃度的濃度計(jì)，當(dāng)廢氣濃度不在設(shè)定范圍內(nèi)，旁通管路氣動(dòng)閥打開，廢氣通過引風(fēng)機(jī)直接經(jīng)

32、煙囪排向大氣；當(dāng)熱氧化系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，進(jìn)系統(tǒng)前的廢氣直接通過旁通管路由引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。（8）、 系統(tǒng)安裝停電保護(hù)、過載保護(hù)、線路故障保護(hù)和誤操作等安全保護(hù)裝置，所有電氣設(shè)備均可靠接地，保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性。（9）、電氣控制部分說明： rto系統(tǒng)采用plc自動(dòng)控制，通過采集與傳輸溫度、壓力的參數(shù)變化信號(hào)來達(dá)到自控氧化與自控聯(lián)鎖的安全保護(hù)功能。對(duì)氧化處理設(shè)備中關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵點(diǎn)的溫度和壓力加以監(jiān)測(cè)。為保證廢物處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，通過采集與傳輸溫度、壓力的參數(shù)變化信號(hào)來達(dá)到自控氧化與自控聯(lián)鎖的安全保護(hù)功能。保證生產(chǎn)的穩(wěn)定和高效，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)處理過程的現(xiàn)代化生

33、產(chǎn)管理。 控制連鎖反應(yīng)：l 熱氧化室溫度與助燃燃燒器連鎖控制。l 熱氧化室火焰檢知器與燃燒器連鎖控制。l 各組閥門之間的連鎖，定時(shí)切換。l 熱氧化室火焰檢知器與緊急排放閥連鎖控制。l 廢氣進(jìn)口濃度與旁通閥連鎖控制。l 熱氧化室的負(fù)壓與引風(fēng)機(jī)的連鎖。l 閥門故障連鎖保護(hù)。l 系統(tǒng)斷電的連鎖保護(hù)。 控制系統(tǒng)能采用自動(dòng)，手動(dòng)兩種工作方式。當(dāng)采用自動(dòng)工作方式時(shí)，具有全自動(dòng)起動(dòng)，運(yùn)行和停機(jī)功能，當(dāng)采用手動(dòng)工作方式時(shí)，可根據(jù)需要隨意啟閉任一需用電器元件。 系統(tǒng)處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，具有相互聯(lián)鎖的功能，所有運(yùn)行條件具備后，才能投入運(yùn)行，可避免操作中人為失誤和設(shè)備故障引起的不正常運(yùn)行。 系統(tǒng)具有自我診斷功能。無

34、論系統(tǒng)處于自動(dòng)，還是手動(dòng)工作狀態(tài)，當(dāng)進(jìn)氣溫度、廢氣濃度、壓縮空氣壓力不符合運(yùn)行要求時(shí)，或當(dāng)某一電動(dòng)部件出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并由閃光信號(hào)指出故障位置、自動(dòng)停機(jī)。在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，根據(jù)故障種類，系統(tǒng)可自動(dòng)確定繼續(xù)運(yùn)行還是停止待修。 操作界面中文顯示，主界面能顯示設(shè)備運(yùn)行主要參數(shù)及設(shè)備整體的運(yùn)行狀態(tài)，便于現(xiàn)場(chǎng)觀察控制。 系統(tǒng)在自動(dòng)運(yùn)行進(jìn)程中，因突發(fā)短時(shí)間停電事故，不會(huì)使系統(tǒng)退出正常運(yùn)行。出現(xiàn)故障自動(dòng)停機(jī)時(shí)，系統(tǒng)保留原有的運(yùn)行狀態(tài)信息，供故障檢查和排除故障后自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行之用。 系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)處于自動(dòng)運(yùn)行進(jìn)程中，操作人員無論何時(shí)發(fā)出停機(jī)指令，系統(tǒng)均會(huì)執(zhí)行停機(jī)

35、程序，安全可靠地按工藝要求退出運(yùn)行。 電氣控制可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行控制，同時(shí)可根據(jù)工況條件而改變吸附、再生周期及排氣時(shí)間程序，總控柜可安裝在總控室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制等。 電氣配置采用知名品牌。指示燈、按鈕、急停、總停開關(guān)等電氣元件性能可靠。所有電氣配置（防爆風(fēng)機(jī)、防爆電機(jī)等）符合國(guó)家二級(jí)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求。16 運(yùn)行成本16.1、系統(tǒng)吸附過程運(yùn)行成本分析1處理能力（m/h）50000（三套）40000（一套）6000（一套）2引風(fēng)機(jī)功率（kw）55*3457.53實(shí)際消耗功率(kw)（按80%計(jì)算）132362.3（按30%）4變頻控制（節(jié)省按70%計(jì)算）92.425.21.65日耗電量（kwh）（每天工作按8h計(jì)算）739.2201.612.86日運(yùn)行成本（元）（按0.8元/度電）591.36161.2810.247年運(yùn)行成本（元）（按300天計(jì)算）1774084838431208五套系統(tǒng)吸附過程運(yùn)行成本（元/年）22891216.2、rto脫附運(yùn)行成本1處理能力（m/h）5000（三套）1000（一套）2脫附風(fēng)機(jī)功率（kw）7.52.23電加熱器總裝功率（k