組織設(shè)計(jì)(沖擊鉆孔)

1、浙北福州特高壓交流輸變電工程浙南1000KV變電站新建沖擊鉆孔灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)安徽三建工程有限公司二O一三年十月十五日目 錄1、前言1.1 工程概況1.2 編制依據(jù)1.3 編制原則1.4 設(shè)計(jì)參數(shù)及工作量2、地質(zhì)地貌情況2.1地質(zhì)情況2. 2地貌情況3、工程難點(diǎn)4、沖擊鉆孔灌注樁施工工藝方法4.1 施工準(zhǔn)備4.2 施工工藝4.3 施工方法5、質(zhì)量保證項(xiàng)目和質(zhì)量控制措施5.1 質(zhì)量保證項(xiàng)目5.2 質(zhì)量控制措施5.3 技術(shù)措施6、檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃7、雨季施工措施8、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖9、資源配備計(jì)劃10、質(zhì)量管理體系與措施11、安全、文明施工管理體系與措施1000kV浙南變電站

2、沖擊鉆孔灌注樁工程1.前言1.1 工程概況1000kV浙南變電站樁基工程位于浙江省麗水市蓮都區(qū)聯(lián)城鎮(zhèn)坑口村，距麗水市約8km。根據(jù)工程平面布置方案，站區(qū)按功能主要有1000kV配電裝置、主變及110kV配電裝置、1000kV高抗配電裝置場(chǎng)地、500kV配電裝置。主要建筑物如主控通信樓、交直流電源室、生活消防泵房等位于站區(qū)南側(cè)。站內(nèi)主干道南北向縱貫場(chǎng)地中間，進(jìn)站道路由東側(cè)聯(lián)城至老竹公路引接，長(zhǎng)約250m，坡度小于6%。本工程基礎(chǔ)形式由于受到場(chǎng)地挖填區(qū)的影響：對(duì)挖方區(qū)擬采用天然地基，對(duì)填方區(qū)擬采用樁基。站址設(shè)計(jì)高程為80.35m。本次我單位擬承接該工程的基礎(chǔ)項(xiàng)目，即樁基工程。1.2 編制依據(jù)1.2

3、.1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)；1.2.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)；1.2.3建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）1.2.4建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)；1.2.5鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)；1.2.6工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)；1.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)；1.2.8工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建設(shè)部分條款1.2.9我公司IS09000質(zhì)量體系文件。1.3 編制原則1.3.1統(tǒng)籌組織，超前安排，網(wǎng)絡(luò)控制，確保重點(diǎn)，確保施工工期按時(shí)或提前完成

4、；1.3.2采用先進(jìn)的施工技術(shù)，努力提高施工機(jī)械化水平，確保本工程項(xiàng)目質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；1.3.3科學(xué)合理安排各施工工序，組織連續(xù)均衡，緊湊有序，確保安全生產(chǎn)；1.3.4堅(jiān)持文明施工，確保施工環(huán)境達(dá)標(biāo)，做到質(zhì)量為安全基礎(chǔ)，安全為生產(chǎn)前提。1.4 設(shè)計(jì)參數(shù)及工作量本基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)的鉆孔灌注樁樁徑為600 mm，樁數(shù)約為1706根，平均樁長(zhǎng)為14m（以實(shí)際施工圖為準(zhǔn)），樁端以進(jìn)入持力層2層，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。鋼筋籠主筋1018，、加強(qiáng)筋,122000、螺旋筋6200(加密3000mm，100）。2、地質(zhì)地貌情況2.1地質(zhì)情況2.1.1自上而下為：層為回填碎石塊，部分區(qū)域夾砂土，在3.0-

5、10.0m左右。 2層為強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r。3層為中風(fēng)化綠巖，3中等風(fēng)化輝綠巖，本工程為樁基持力層。詳細(xì)查看巖土工程勘察報(bào)告。2.2施工條件及工程特點(diǎn)本工程位于山地交接地帶，風(fēng)景優(yōu)美，居民區(qū)整體搬遷，灌注樁施工可24h連續(xù)進(jìn)行。1、施工現(xiàn)場(chǎng)條件：施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)外交通方便，場(chǎng)內(nèi)水電接口設(shè)定，材料堆放場(chǎng)地和鋼筋加工場(chǎng)地已調(diào)劑解決。2、場(chǎng)地地質(zhì)條件：從勘察報(bào)告描述本站區(qū)內(nèi)自上而下為填土含碎石、粘性土碎石、礫粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化凝灰?guī)r、強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r、中等風(fēng)化凝灰?guī)r、中等風(fēng)化輝綠巖；具體詳見(jiàn)地勘報(bào)告。3、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件：從勘察報(bào)告描述，本區(qū)水文地質(zhì)條件較為復(fù)雜，地下水主要受季節(jié)氣候、地形起伏和裂隙構(gòu)造所控制，裂隙中

6、的水份，主要由大氣降水滲入補(bǔ)給，流失較大。根據(jù)區(qū)域水文資料該地下水對(duì)砼、鋼筋等建筑材料無(wú)腐蝕性。詳見(jiàn)勘察報(bào)告。4、本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施4、沖擊鉆孔灌注樁施工工藝方法4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1、測(cè)量、放線、定樁位開(kāi)工前，由業(yè)主將控制點(diǎn)及紅線以書(shū)面形式交驗(yàn)我公司項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部交現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工程師。（1）設(shè)置平面控制網(wǎng)：依據(jù)業(yè)主提供的“總平面圖”、“樁位平面布置圖”等資料，先對(duì)提供的平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，其結(jié)果經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理認(rèn)可，再設(shè)置本工程的平面控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點(diǎn)選擇在通視良好，利于長(zhǎng)期保存的地方。（2）高程控制本工程根據(jù)甲方提供的地面高程來(lái)確定混凝土的灌注高度，樁端以進(jìn)入持力層不小于

7、1.0m，由甲方共同確認(rèn)。（3）測(cè)量定位：使用NST-352全站儀，2C值誤差不大于5，垂直度盤(pán)指標(biāo)誤差不大于30；控制點(diǎn)上設(shè)立測(cè)站，采用坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，樁位放樣誤差不大于20mm。4.2 施工工藝沖擊鉆孔樁施工工藝流程采用商品混凝土，既先鉆孔，然后下鋼筋籠，最后灌注混凝土，其具體工藝流程如下：測(cè)量定位鉆機(jī)就位鉆孔安放鋼筋籠灌注混凝土成樁。 針對(duì)工程設(shè)計(jì)的樁徑、樁深及地層特點(diǎn)和工期要求。為此：1、本工程我公司將全部投入功率大、性能穩(wěn)定的沖擊樁機(jī)鉆進(jìn)成孔。2、成孔以自然造漿泥漿作為護(hù)壁的泥漿工藝。每部鉆機(jī)配備一個(gè)泥漿池，泥漿池體積大于成孔實(shí)際體積的2倍（即泥漿池每個(gè)25 m3），便于各機(jī)臺(tái)在鉆進(jìn)

8、中根據(jù)地層特點(diǎn)及時(shí)調(diào)整泥漿性能，使泥漿懸浮及護(hù)壁性能好，在成孔中充分、有效地把深部砂性顆粒攜帶出來(lái)，并對(duì)砂性土地層起到良好的護(hù)壁作用。對(duì)于進(jìn)入填置碎石較多的地方，或漏水地段，以填土造漿。鉆孔樁施工工藝流程詳見(jiàn)下圖。 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)挖泥漿池測(cè)量定位鋼材檢驗(yàn)埋設(shè)護(hù)筒制鋼筋籠鉆機(jī)就位、居中架設(shè)泥漿泵混凝土檢驗(yàn)?zāi)酀{循環(huán)成 孔測(cè)量孔深排棄廢漿鋼筋籠檢驗(yàn)下置鋼筋籠檢查導(dǎo)管下灌漿導(dǎo)管二次清孔測(cè)量沉渣試塊制作砼灌注樁檢測(cè)成 樁 樁樁移至下樁拔出護(hù)筒鉆孔灌注樁工藝流程圖4.3 施工方法4.3.1 護(hù)筒埋設(shè)為保證樁位準(zhǔn)確，避免孔口坍塌，施工前需埋設(shè)下置鋼護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)須做到垂直、穩(wěn)固、周正。護(hù)筒口應(yīng)高

9、出地面200-500mm，以防止雜物跌落孔中，護(hù)筒直徑不小于樁徑200mm，用粘土將護(hù)筒周?chē)靥詈粚?shí)。4.3.2 鉆機(jī)就位(1)鉆機(jī)采用走管行走移位，其走管應(yīng)落在平整牢固的地面上，保持主機(jī)水平。 （2）鉆機(jī)就位機(jī)身調(diào)平后，確保沖錘中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心。 （3）鉆頭底部中心與樁位中心重合。合格后方可開(kāi)鉆。4.3.3 沖擊鉆機(jī)鉆孔開(kāi)鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。一般細(xì)粒土層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常沖擊。在開(kāi)孔階段45m，為使鉆渣擠入孔壁，減

10、少掏渣次數(shù)，正常鉆進(jìn)后應(yīng)及時(shí)掏渣，確保有效沖擊孔底。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意地層變化，對(duì)不同的土層，采用不同的鉆進(jìn)速度。沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定：一般在通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層或基巖漂石之類(lèi)的土層中采用大沖程；在通過(guò)松散砂、礫類(lèi)土或卵石夾土層中時(shí)采用中沖程，沖程過(guò)大，對(duì)孔底振動(dòng)大，易引起坍孔；在通過(guò)高液限粘土，含砂低液限粘土?xí)r，采用中沖程；在易坍塌或流砂地段用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對(duì)密度。在通過(guò)漂石或巖層，如表面不平整，應(yīng)先投入粘土 、小片石、卵石，將表面墊平，再用鉆頭進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔、坍孔事故；如巖層強(qiáng)度不均，易發(fā)生偏孔，亦可采用上述方法回填重鉆；必要時(shí)投入水泥護(hù)壁或加長(zhǎng)護(hù)筒埋深。

11、在砂及卵石類(lèi)土等松散層鉆進(jìn)時(shí)，可按1:1 投入粘土和小片石(粒徑不大于15cm)，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁。必要時(shí)須重復(fù)回填反復(fù)沖擊23次。若遇有流砂現(xiàn)象時(shí)，宜加大粘土減少片石比例，力求孔壁堅(jiān)實(shí)。當(dāng)通過(guò)含砂低液限粘土等粘質(zhì)土層時(shí)，因土層本身可造漿，應(yīng)降低輸入的泥漿稠度，并采用0.5m 的小沖程，防止卡鉆、埋鉆。要注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。一般在松軟土層每次可松繩5cm8cm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩35cm，應(yīng)注意防止松繩過(guò)少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過(guò)大的意外荷載，遭受損壞，松繩過(guò)多，則會(huì)減少?zèng)_程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。為正確提升鉆

12、頭的沖程，應(yīng)在鋼絲繩上做好長(zhǎng)度標(biāo)志。鉆孔施工中，一般在密實(shí)堅(jiān)硬土層每小時(shí)純鉆進(jìn)尺小于5cm10cm，松軟地層每小時(shí)純鉆進(jìn)尺小于15cm30cm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行取渣?；蛎窟M(jìn)尺0.5m1.0m時(shí)取渣一次，每次取45筒，或取至泥漿內(nèi)含渣顯著減少，無(wú)粗顆粒，相對(duì)密度恢復(fù)正常為止。取渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭高度，投放粘土自行造漿的，一次不可投入過(guò)多，以免粘錐、卡錐。每鉆進(jìn)1m掏渣時(shí)，均要檢查并保存土層渣樣，記錄土層變化情況，遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理單位，研究處理措施后繼續(xù)施工。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。在取渣后或因其他原因停鉆后

13、再次開(kāi)鉆，應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（或施工水位）至少0.5m，并低于護(hù)筒頂面0.3m 以防溢出。灌注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.25，含砂率不得大于8%，粘度不得大于28s。灌注混凝土前，孔底沉渣允許厚度為對(duì)端承型樁，不應(yīng)大于50mm。進(jìn)入填土層或復(fù)雜地層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制沖擊速度，以保證孔的垂直度；在填土層和砂礫層應(yīng)及時(shí)調(diào)配好泥漿的比重及性能。成孔過(guò)程中要始終保持泥漿面高出護(hù)筒底，保證孔內(nèi)安全。項(xiàng)目操作要點(diǎn)在護(hù)筒刃腳以下2m范圍內(nèi)小沖程1m左右，泥漿相對(duì)密度1.2-1.5，軟弱土層投入粘土快夾小片石粘性土層中、小

14、沖程1-2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊粉砂土層中沖程2-3m，泥漿相對(duì)密度1.2-1.5，投入粘土塊，勤沖、勤陶渣砂卵石層中、高沖程3-4m，泥漿相對(duì)密度1.3左右，勤陶渣軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊。加粘土塊小片石，泥漿相對(duì)密度1.3-1.54.3.4 泥漿的制備及循環(huán)凈化根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。因該項(xiàng)目為回填碎石土為主，擬采用性能良好的粘性土為好，以自然造漿為主。對(duì)于新近回填的場(chǎng)地，泥漿的性能應(yīng)控制在：粘度為26s左右，比重1.31.45，對(duì)樁孔護(hù)壁較為有利。對(duì)于易坍塌的孔段，必要時(shí)再摻入適量CMC羧基纖維素或Na2CO3純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達(dá)

15、到性能穩(wěn)定、離析極少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)泥漿配合比試驗(yàn)，對(duì)全部樁基的泥漿進(jìn)行合理配備。根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置多個(gè)制漿池、儲(chǔ)漿池及沉淀池，并用循環(huán)槽連接。出漿循環(huán)槽槽底縱坡不大于1.0%，使沉淀池流速不大于10cm/秒以便于鉆碴沉淀。施工中鉆碴隨泥漿從孔內(nèi)排出進(jìn)入沉淀池，人工用網(wǎng)篩將石碴撈出。然后使處理后的泥漿經(jīng)泥漿池凈化后返回鉆進(jìn)的孔內(nèi)，形成連續(xù)循環(huán)。鉆孔棄碴(廢泥漿)放置到指定地方，不得任意堆砌在施工場(chǎng)地內(nèi)或向水塘、河流排放，以避免污染環(huán)境。4.3.5 鉆孔驗(yàn)收鉆孔達(dá)到孔深后，用測(cè)繩測(cè)量孔深?，F(xiàn)場(chǎng)備50M鋼卷尺，定期校核測(cè)繩，以保證孔深準(zhǔn)確性。鉆孔灌注樁在成孔過(guò)程中

16、及終孔后以及灌注混凝土前，均需對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。A.孔徑檢測(cè)孔徑檢測(cè)是在樁孔成孔后，下放鋼筋籠前進(jìn)行的，用沖錘對(duì)準(zhǔn)孔的中心，自上兒下緩慢的放入孔底，然后再慢慢提起，孔的中心與起吊鋼繩保持一致，上下通暢無(wú)阻表明孔徑符合要求。B.孔深和孔底沉渣檢測(cè)孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測(cè)。測(cè)錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm15cm，高2022cm，質(zhì)量4kg6kg。測(cè)繩必須經(jīng)檢校過(guò)的鋼尺進(jìn)行校核。C.成孔豎直度檢測(cè)旋轉(zhuǎn)鉆采用鉆桿測(cè)斜法，沖擊鉆采用自身的沖垂檢測(cè)。D.第一次清孔清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件。當(dāng)鉆孔達(dá)

17、到設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，即可進(jìn)行第一次清孔。使用沖擊鉆鉆孔時(shí)，除用抽渣筒清孔外，也可采用換漿法清孔，直至孔內(nèi)泥漿指標(biāo)滿足要求。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無(wú)23mm顆粒，泥漿比重不大于1.15，含砂率小于2%，粘度1720s。同時(shí)保證水下混凝土灌注前孔底沉渣厚度：柱樁5cm、摩擦樁20cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。4.3.6 鋼筋籠制作及安裝（1）鋼筋材料質(zhì)量保證鋼材入場(chǎng)須附帶廠家出廠材質(zhì)檢驗(yàn)單，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢合格后方可使用，并懸掛標(biāo)識(shí)牌。（2）在樁施工前，技術(shù)交底、圖紙會(huì)審后由技術(shù)負(fù)責(zé)下達(dá)加工圖紙，焊工按要求及規(guī)范焊制。（3）

18、成型后的鋼筋籠應(yīng)水平堆放在平整干凈的地面上，其堆放不宜超過(guò)2層，質(zhì)檢員配合總包、監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)后掛上標(biāo)識(shí)牌。 （4）鋼筋籠下置前，由項(xiàng)目部值班技術(shù)員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行實(shí)地檢查驗(yàn)簽后，方可吊裝入孔。（5）鋼筋籠制作，必須由專(zhuān)業(yè)焊工持證上崗，施工中每300個(gè)焊接件做一組焊接試驗(yàn)，檢驗(yàn)焊接質(zhì)量是否符合要求。（6）鋼筋籠允許偏差：a、鋼筋籠直徑10mmb、鋼筋籠長(zhǎng)度100mmc、主筋間距10mmd、箍筋及螺旋筋間距20mm（7）主筋采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度10d，同一截面接頭數(shù)量不超過(guò)50%；兩相鄰接頭間距不小于45d，縱向筋與箍筋采用扎絲綁扎，與定位加勁筋全部焊接。（8）鋼筋籠的安裝a、成型鋼筋

19、籠吊放、運(yùn)輸、安裝應(yīng)采取預(yù)防變形措施，不得在其運(yùn)送中變形。b、鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放，可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下，如果仍無(wú)效果，則應(yīng)起籠掃孔后重新下入。c、每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的纏筋，方可繼續(xù)下籠。鋼筋籠每隔3米焊一組導(dǎo)正塊，每組四塊，以保證砼保護(hù)層均勻。d、鋼筋籠吊放采用2根8吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管固定于孔口。4.3.7第二次清孔由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管時(shí)間較長(zhǎng)，孔底產(chǎn)生新的沉渣，待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就序后，采用換漿法二次清孔，以達(dá)到置換沉渣的目的。施工中勤擺動(dòng)導(dǎo)管，改變導(dǎo)管在孔底的位置，保證沉渣置換徹底。待孔底泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且復(fù)

20、測(cè)孔底沉渣厚度達(dá)到要求后，清孔完成，立即進(jìn)行水下混凝土灌注。4.3.8灌注水下混凝土本工程擬采用商品混凝土，為確保施工質(zhì)量，在使用過(guò)程中對(duì)其質(zhì)量必須嚴(yán)加控制?；炷凉嘧⑶熬鶓?yīng)做塌落度試驗(yàn)，塌落度要求為202cm，并應(yīng)有良好流動(dòng)度及和易性， A.采用垂直導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注。導(dǎo)管用內(nèi)徑300mm的鋼管，每節(jié)長(zhǎng)2.02.5m,配1節(jié)0.5m、1節(jié)1.0m的短導(dǎo)管，由管端粗絲扣連接，接頭處用雙密封防水。導(dǎo)管使用前，應(yīng)進(jìn)行接長(zhǎng)進(jìn)行拉力和水密試驗(yàn)。下導(dǎo)管時(shí)應(yīng)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺(tái)上。混凝土灌注過(guò)程中用鉆架吊放拆卸導(dǎo)管。B.水下混凝土施工采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸、到達(dá)

21、孔位后直接放入導(dǎo)管頂部的漏斗內(nèi)?；炷吝M(jìn)入漏斗時(shí)的坍落度控制在1822cm之間，并有良好的和易性?；炷脸跄龝r(shí)間應(yīng)保證灌注工作在首批混凝土初凝前內(nèi)時(shí)間完成。C.水下灌注時(shí)的首批混凝土，其數(shù)量必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，使其有一定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并保證導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不少于1m。必要時(shí)可采用儲(chǔ)料斗。D.水封混凝土剪球后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在整個(gè)灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋入混凝土的深度一般控制在26m以內(nèi)，不得中途停止，否則，及時(shí)分析原因處理。E.灌注水下混凝土?xí)r，及時(shí)檢測(cè)所灌注的混凝土面高度，以控制導(dǎo)管埋入深度和樁頂標(biāo)高。F.在混凝土灌注過(guò)程中，要防止混凝土拌和物從漏斗溢出或從漏斗處掉入孔底，使泥

22、漿內(nèi)含有水泥而變稠凝固，致使測(cè)深不準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和井孔水位上升，及時(shí)測(cè)量復(fù)核孔內(nèi)混凝土面高度及導(dǎo)管埋入混凝土的深度，做好詳細(xì)的混凝土施工灌注記錄，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。探測(cè)時(shí)必須仔細(xì)，同時(shí)以灌入的混凝土數(shù)量校對(duì)，防止錯(cuò)誤。G.施工中導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管接頭卡住鋼筋管架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。4.3.9施工常遇問(wèn)題及處理方法1坍孔1.1原因分析a.提升、下落鉆頭和放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。b.護(hù)筒周?chē)从谜惩撂罘饩o密而漏水，或護(hù)筒埋置太淺。c.未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿；孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓

23、力，或泥漿密度不夠。d.在流砂、軟淤泥、破碎地層、松散砂層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快。1.2預(yù)防措施與處理方法a.提升、下落鉆頭、和放鋼筋骨架時(shí)保持垂直上下，嚴(yán)格控制晃動(dòng)其幅度。b.護(hù)筒周?chē)谜惩撂罘饩o密。c.鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位。d.遇流砂、松散土層等，適當(dāng)加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過(guò)快或空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。e.輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。2樁孔偏移（傾斜）2.1原因分析a.樁架不穩(wěn)，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)。b.土層軟硬不勻。c.成孔時(shí)，遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，

24、鉆頭所受阻力不勻。2.2預(yù)防措施與處理方法a.安裝樁機(jī)時(shí)，要對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，及時(shí)降低沖擊高度。b.偏斜過(guò)大時(shí)，填入石子粘土重新沖進(jìn)，控制沖擊高度，往復(fù)沖孔糾正。 3不進(jìn)尺3.1原因分析a.鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不暢。3.2預(yù)防措施與處理方法a.加強(qiáng)排渣。b.降低泥漿密度，加大配重。c.糊鉆時(shí)，可提出鉆頭清除泥塊后，再施鉆。4鋼筋籠偏位、變形4.1原因分析a.鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，未設(shè)加勁箍，剛度不夠，造成變形。b.鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)來(lái)控制保護(hù)層的厚度。c.樁孔本身偏斜或移位。d.鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)。e.孔底沉渣未清理干凈，使

25、鋼筋籠達(dá)不到設(shè)計(jì)深度。4.2預(yù)防措施與處理方法a.鋼筋過(guò)長(zhǎng)，分節(jié)制作，分段吊放，分段焊接或設(shè)加勁箍加強(qiáng)。 12b.在鋼筋籠部分主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)置砼墊塊或焊耳環(huán)，控制保護(hù)層的厚度。c.樁孔本身偏斜、移位，應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)掃孔糾正。d.孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)密度的泥漿清除。5吊腳樁5.1原因分析a.清孔后泥漿密度過(guò)小，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即澆筑砼。 b.清渣未凈，殘留泥渣過(guò)厚。c.吊放鋼筋骨架、導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。5.2預(yù)防措施與處理方法a.做好清孔工作，達(dá)到要求后立即澆筑砼。b.注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位0.5m以上。 c.施工中注意保護(hù)孔壁，

26、不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌。5質(zhì)量保證項(xiàng)目和質(zhì)量控制措施 工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求并達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收的合格等級(jí)。施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照“JGJ9494”和國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.1 質(zhì)量保證項(xiàng)目鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證項(xiàng)目：（1）樁孔直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，樁孔垂直度偏差1100。（2）成樁后樁位允許偏差順軸線方向小于150mm、垂直軸線方向小于lOOmm。（3）孔底沉渣厚度5cm。（4）所使用的材料必須具有質(zhì)量保證書(shū)及檢驗(yàn)合格報(bào)告。（5）灌注方量應(yīng)大于設(shè)計(jì)體積。（6）鋼筋籠制作允許誤差：長(zhǎng)度為100mm，直徑為50mm，主筋間距為10mm，箍筋間距為20mm。（7）成樁砼連續(xù)

27、完整，無(wú)斷樁、縮徑、夾泥，灌注砼密實(shí)度好，樁頭砼無(wú)松散現(xiàn)象。（8）混凝土試塊強(qiáng)度合格率100。（9）低應(yīng)變動(dòng)測(cè)100：無(wú)、類(lèi)樁。5.2 質(zhì)量控制措施5.2.1 組織措施本工程按ISO9001-2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，公司委任一位長(zhǎng)期施工該工程的同志擔(dān)任該項(xiàng)目的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和實(shí)行全面控制管理。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)與生產(chǎn)指揮班子均由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任性強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高的人員擔(dān)當(dāng)。5.2.2 管理措施 (1) 按施工工藝要求健全崗位分工責(zé)任制。(2) 把質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)的考核放入其它責(zé)任考核的首位，只有質(zhì)量滿足要求才能實(shí)現(xiàn)其它考核。(3) 按項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的計(jì)劃，做

28、好進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)與復(fù)試，保證材料的質(zhì)量。 (4) 認(rèn)真做好施工過(guò)程控制，對(duì)施工準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)，開(kāi)工驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)設(shè)備驗(yàn)收，工序施工令，隱蔽工程驗(yàn)收，以及下程竣工資料管理等過(guò)程按現(xiàn)有公司的管理文件與相關(guān)技術(shù)表格，進(jìn)行控制與管理。 (5) 對(duì)工程質(zhì)量較重要的，容易發(fā)生差錯(cuò)的工序和環(huán)節(jié)設(shè)置管理點(diǎn)，對(duì)鉆進(jìn)成孔，二次清孔，鋼筋籠制作與安裝以及砼灌注作為生產(chǎn)的特殊過(guò)程，全過(guò)程實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，即班組100自檢，施工員100核檢，質(zhì)量檢查員100監(jiān)驗(yàn)。對(duì)不合格品及時(shí)進(jìn)行評(píng)審與處理、返工。并針對(duì)性查找不合格品產(chǎn)生的原因，予以糾正。 (6) 施工和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢查員有質(zhì)量一票否定

29、權(quán)，上道工序不符合規(guī)范要求時(shí)，不得進(jìn)入下一道工序。 (7)灌注樁的鋼筋籠加工安裝、成孔、清孔以及砼灌注，以上各工序定為本項(xiàng)目的隱蔽工程特殊過(guò)程，特殊過(guò)程均自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。 (8) 確保各道工序連續(xù)施工，并使各道工序都處在受控狀態(tài)，做好成樁全過(guò)程的原始施工記錄。5.3 技術(shù)措施根據(jù)我單位對(duì)該區(qū)場(chǎng)地條件的考察及參照我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用以下施工與質(zhì)量控制措施：5.3.1 灌注樁(1)測(cè)量控制控制網(wǎng)(點(diǎn))建立后，利用控制點(diǎn)，坐標(biāo)法，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上的尺寸，定出軸線或樁位，并以不同控制點(diǎn)作為檢核。點(diǎn)位誤差控制在5mm以內(nèi)。 (2)有針對(duì)性的泥漿工藝 a、為保證灌注樁成孔的質(zhì)

30、量，擬采用自然造漿成孔為主。泥漿比重為1.301.45，粘度為2226。 b、通過(guò)試成孔施工，優(yōu)化出適合本工程的合理的泥漿工藝參數(shù)(含鉆進(jìn)參數(shù))。 c、對(duì)泥漿性能進(jìn)行調(diào)整與凈化，設(shè)專(zhuān)人根據(jù)試成孔情況提供的泥漿性能參數(shù)調(diào)整好泥漿，管理維護(hù)好泥漿，使泥漿有良好的護(hù)壁性能。對(duì)泥漿池要勤撈砂、勤排砂。二清結(jié)束時(shí)，力求做到在粘度不小于20的前提下努力使泥漿比重降到1.151.20。（3）選擇合理的鉆頭結(jié)構(gòu)，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，確保較大粒徑的卵石全部攜帶上來(lái)。（4）除上述主要技術(shù)措施外，一般還采取以下措施：a、鉆機(jī)定位安裝水平、周正穩(wěn)固及泥漿循環(huán)系統(tǒng)符合要求的前提后，由質(zhì)檢員進(jìn)行孔位垂直度校正后方可開(kāi)孔。b、

31、調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)和沖擊頭（鉆頭）的直徑，保證樁身砼充盈系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。c、預(yù)防孔內(nèi)事故，經(jīng)常檢測(cè)主要設(shè)備和輔助設(shè)備的工作狀態(tài)。d、盡量減少清和二清及灌砼三者相距時(shí)間，防止孔底沉渣增多。e、從二次清孔結(jié)束到灌注第一車(chē)砼時(shí)間控制在30分鐘以內(nèi)，超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)間應(yīng)重新清孔。首批灌入砼，必須保證初埋管1.30m。f、灌注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，提升拆卸導(dǎo)管所耗時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制在10分鐘左右，各崗人員須密切配合，嚴(yán)禁中途中斷灌注作業(yè)。g、灌注過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)砼面的上升高度并計(jì)算埋管深度，并適時(shí)提升、拆卸導(dǎo)管，控制導(dǎo)管埋深在310m之間。h、施工原始記錄如實(shí)填寫(xiě)，每樁灌注結(jié)束，資料整理結(jié)束，并及時(shí)歸檔。i、灌注作業(yè)

32、結(jié)束，各作業(yè)工具清洗干凈，保證現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。j、每道工序嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢，專(zhuān)職質(zhì)量終檢的制度，強(qiáng)化施工具體操作員工的質(zhì)量意識(shí)，及時(shí)辦理書(shū)面檢查的手續(xù)，包括隱蔽工程檢查驗(yàn)收的簽證。k、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件規(guī)定的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和自覺(jué)接受工程監(jiān)理監(jiān)督。樁基施工的各道工序與質(zhì)量控制，按審定的施工工藝、方法操作。l、對(duì)施工中發(fā)生的有可能危及工程的意外情況及時(shí)上報(bào)處理，方案須經(jīng)總工程師與工程監(jiān)理簽認(rèn)同意后方可實(shí)施。5.3.2 重點(diǎn)工序質(zhì)量控制(1) 護(hù)筒應(yīng)埋入原狀土。(2)開(kāi)孔通知單要有技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字、監(jiān)理簽字和總包簽字，接受施工的機(jī)長(zhǎng)簽字，以保證該孔要做工序內(nèi)容、要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都已清楚明白。

33、(3)鋼筋籠制作與安裝、成孔、清孔等隱蔽工程驗(yàn)收需得到監(jiān)理、總包方簽字后方可進(jìn)入下道工序。(4)砼灌注過(guò)程中，質(zhì)檢員必須嚴(yán)格把關(guān)，控制好初灌量及導(dǎo)管埋深。(5)所有表格式樣應(yīng)得到設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用。若原始報(bào)表完成后，應(yīng)有簽名的地方均由本人簽字，不得代簽或空缺。6 檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，本工程應(yīng)做以下各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)： 1、 鋼筋原材料復(fù)試、焊接試驗(yàn)； 2、 混凝土試塊測(cè)試； 3、 其它試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。7、 雨季施工措施7.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水流向作好排水準(zhǔn)備工作，保證施工道路好、暢通、排水流暢，設(shè)置排水溝，排至水井；7.2提前配備雨期施工材料，排水機(jī)構(gòu)設(shè)備，露天設(shè)立的機(jī)電設(shè)備要有

34、防雨措施、保安裝置，高塔作好防雷電措施；7.3風(fēng)、雨、雷電過(guò)后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有電器、電路、施工架進(jìn)行全面的安全檢查；7.4雨后進(jìn)行砼施工，重新測(cè)定砂石含水率，調(diào)整施工配合比；7.5根據(jù)雨季施工的具體情況和施工條件，提前編制雨季施工措施，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位審核后進(jìn)行實(shí)施。8.施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖8.1 工程總體進(jìn)度計(jì)劃本工程具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下：根據(jù)地質(zhì)情況，每臺(tái)機(jī)械23天一根樁（以24小時(shí)工作時(shí)間計(jì)），遇有較復(fù)雜的地方，如溶巖、斜面等需要處理的地方，可延長(zhǎng)時(shí)間。預(yù)計(jì)總工期90天。8.2 工期的保證措施8.2.1組織實(shí)施8.2.1.1實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分工負(fù)責(zé)、緊密配合，形成

35、有條不紊的管理系統(tǒng)，實(shí)施工程的高效管理。8.2.1.2進(jìn)場(chǎng)施工的工程隊(duì)，建立健全隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化一線組織；項(xiàng)目部建立工期崗位負(fù)責(zé)制，確保施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施，群策群力開(kāi)展好目標(biāo)管理，制定詳細(xì)而又較為合理的施工作業(yè)計(jì)劃，保持均衡生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的最終時(shí)間目標(biāo)；8.2.1.3全面“一盤(pán)棋”，在“人、機(jī)、料、法、環(huán)”上確保本工程的施工需要；8.2.1.4加強(qiáng)工程高度指揮，做到一切行動(dòng)聽(tīng)指揮，步調(diào)一致，齊抓共管。8.2.2 勞動(dòng)力安排計(jì)劃8.2.2.1 加強(qiáng)用工的計(jì)劃性，實(shí)行定額用工；8.2.2.2加強(qiáng)勞動(dòng)定額的管理，確保定額水平的完成；8.2.2.3領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題；8.2.2.4發(fā)揚(yáng)艱

36、苦奮斗的作風(fēng)，節(jié)假日正常施工。8.2.3 技術(shù)保證措施8.2.3.1優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工，信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃， 確保工序按時(shí)或提前完成；8.2.3.2組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序；8.2.3.3發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)交底、嚴(yán)審核、勤檢查、抓落實(shí)；8.2.3.4專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員深入一線跟班了解情況，及時(shí)搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；8.2.3.5實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)崗位負(fù)責(zé)制，對(duì)項(xiàng)目施工技術(shù)總負(fù)責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)。8.2.4 物質(zhì)保障措施8.2.4.1加強(qiáng)物質(zhì)采購(gòu)人員的選配；8.2.4.2 按施工計(jì)劃安排，確保材料按時(shí)到位；8.2.4.3把

37、握建材的旺淡季的特點(diǎn)，超前調(diào)查和預(yù)測(cè)市場(chǎng)供應(yīng)情況，特別是季節(jié)性材料；8.2.4.4材料供應(yīng)商的確定，必須事先征得業(yè)主或監(jiān)理公司的同意；8.2.4.5嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。8.2.5 設(shè)備保障措施8.2.5.1設(shè)備管理人員選配有較好技術(shù)素質(zhì)和較強(qiáng)事業(yè)心和責(zé)任感的專(zhuān)業(yè)人員擔(dān)任；8.2.5.2加強(qiáng)設(shè)備的維修與保管，確保完好率和出勤率；8.2.5.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的協(xié)調(diào)使用；8.2.5.4根據(jù)工程進(jìn)度，應(yīng)提前考慮專(zhuān)人落實(shí)各種設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，作到隨用隨上，不誤時(shí)間。8.2.6 周邊施工環(huán)境保障措施8.2.6.1處理好各種外部關(guān)系，爭(zhēng)取一個(gè)良好的施工環(huán)境。8.2.6.2搞好與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的關(guān)系

38、，緊緊依靠甲方，加強(qiáng)合作，密切配合，確保本工程的順利進(jìn)行。8.2.6.3服從甲方協(xié)調(diào)，密切與本工程相關(guān)單位的合作與配合，使工程順利進(jìn)行。 9.資源配備計(jì)劃9.1主要施工管理人員配置9.1.1 施工隊(duì)伍組織本工程根據(jù)本公司的質(zhì)量管理要求，成立項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)管理機(jī)構(gòu)。擬派具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人。9.1.2 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排項(xiàng)目部人員在簽訂合同2日內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，掘進(jìn)班人員在測(cè)量放樣的同時(shí)進(jìn)場(chǎng)。9.1.3 崗位責(zé)任制施工過(guò)程中，明確每個(gè)員工的責(zé)任，在開(kāi)工前按班進(jìn)行崗位責(zé)任制的學(xué)習(xí)和理解，使每個(gè)工種、每個(gè)員工都明白自己在該項(xiàng)工程中要干什么、責(zé)任是什么。9.2施工機(jī)械

39、配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃9.2.1 施工設(shè)備配備為確保工程順利完工，合理調(diào)配使用機(jī)械至為重要。擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備下表主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表。序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量(臺(tái))型號(hào)規(guī)格備注1沖擊鉆機(jī)30CJZ-20按1300根樁配置，視樁數(shù)增減2泥漿泵303PLN3導(dǎo)管100m2504排污泵20NL-105其他附屬設(shè)備若干9.2.2 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 機(jī)械設(shè)備在準(zhǔn)備階段全部進(jìn)場(chǎng)，做好安裝調(diào)試。9.3施工主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：混凝土根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)，鋼筋一次進(jìn)場(chǎng)。10.質(zhì)量管理體系與措施10.1 質(zhì)量目標(biāo)：合格。10.2 質(zhì)量保證措施10.2.1材料進(jìn)場(chǎng)控制措施對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的材料必須由現(xiàn)場(chǎng)材料負(fù)責(zé)人

40、和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師平行共同進(jìn)行檢驗(yàn)。10.2.1.1質(zhì)量證明文件情況，生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)保書(shū)、產(chǎn)品合格證及其檢驗(yàn)質(zhì)量文件。10.2.1.2目測(cè)情況：主要是對(duì)鋼筋感官檢查，如鋼筋的銹蝕、油污、曲直等；水泥的標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)日期、批號(hào)等。10.2.1.3見(jiàn)證取樣復(fù)試：對(duì)國(guó)家和地方建設(shè)行政主管部門(mén)必須見(jiàn)證取樣復(fù)試的材料，應(yīng)抽樣送有檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可投入使用。但進(jìn)場(chǎng)的材料必須以書(shū)面形式做好記錄，并有專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。10.2.2施工質(zhì)量保證措施開(kāi)工時(shí)重點(diǎn)抓好各級(jí)施工技術(shù)交底，施工時(shí)抓好關(guān)鍵部位的督促和檢查工作。10.2.2.1加強(qiáng)全面質(zhì)量意識(shí)教育，樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和一切為業(yè)主服務(wù)

41、的思想。10.2.2.2建立質(zhì)量管理系統(tǒng)和質(zhì)量保證體系，貫徹“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)負(fù)責(zé)操作，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。對(duì)工程使用的材料和工程的所有部位及施工工藝，進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量檢查，詳細(xì)作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報(bào)表，定期交監(jiān)理單位審查。10.2.2.3認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、監(jiān)理大綱和技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖紙施工，如有變更必須報(bào)監(jiān)理工程師審批。10.2.2.4認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，并制定施工工藝，規(guī)定具體的施工工序、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。堅(jiān)持技術(shù)交底制度，對(duì)各個(gè)施工作業(yè)面的技術(shù)要點(diǎn)、施工步驟、操作方法、設(shè)備使用、人員配置、后勤保障等進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做到施工時(shí)人人

42、心中有數(shù)，各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合，秩序井然，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。10.2.2.5堅(jiān)持材料和工程設(shè)備的驗(yàn)收制度，驗(yàn)收時(shí)同時(shí)查驗(yàn)材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證書(shū)，所有不合格的材料和工程設(shè)備及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)清除，確保工程質(zhì)量。10.2.2.6按合同規(guī)定和監(jiān)理單位的指示進(jìn)行各項(xiàng)材料試驗(yàn)和工藝試驗(yàn)，為施工提供準(zhǔn)確可靠的第一手試驗(yàn)資料。10.2.2.7確保隱蔽工程和工程隱蔽部位的驗(yàn)收工作，在監(jiān)理單位確認(rèn)質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范要求，并在驗(yàn)收單上簽字后，才能進(jìn)行覆蓋。10.2.2.8對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)校核，對(duì)施工中布設(shè)的永久性測(cè)量控制點(diǎn)定期復(fù)測(cè)，在施工過(guò)程中保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)不被破壞，配備優(yōu)秀的滿足工程要求的測(cè)量工程師、

43、測(cè)量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。10.2.2.9建立健全技術(shù)復(fù)核制度，杜絕重大差錯(cuò)的發(fā)生。10.3 工程質(zhì)量檢測(cè)10.3.1垂直度：小于1%。檢查鉆桿的垂直度或吊垂球檢查。10.3.2樁徑：不小于設(shè)計(jì)樁徑。用井徑儀或用尺測(cè)量其鉆頭直徑。10.3.3樁深：50mm。用水文測(cè)量繩量測(cè)。10.3.4鋼筋籠安裝深度：100mm。尺量檢查。10.3.5樁頂標(biāo)高：+30mm，-50mm。水準(zhǔn)儀測(cè)量。10.4 工程質(zhì)量驗(yàn)收10.4.1因樁基施工過(guò)程的特殊性，其每個(gè)樁施工條件相同，質(zhì)量基本一致，我們按其樁作為一個(gè)實(shí)體，分批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。檢驗(yàn)批主要對(duì)其質(zhì)量控制資料、主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的子項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。11.安全、文明施工管理體系與措施11.1 安全生產(chǎn)目標(biāo) 1