石棉作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)范制度格式

1、石棉作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)范第一章總 則第一條為貫徹執(zhí)行“預防為主”的衛(wèi)生工作方針，使石棉工作場所石棉塵濃度 得到有效的控制，積極預防、控制和消除石棉作業(yè)中職業(yè)病危害，保護勞動者健 康及其相關(guān)權(quán)益，促進經(jīng)濟發(fā)展，特制定本規(guī)范。第二條本規(guī)范適用于中華人民共和國領(lǐng)域內(nèi)所有使用、貯存、加工石棉場所職 業(yè)病防治活動，涉及的工作場所包括石棉礦采掘或石棉原料、 石棉制品或含石棉 材料的加工、使用、修理、拆除、運輸和貯存。第三條本規(guī)范制定了石棉工作場所的衛(wèi)生管理規(guī)定，為防止石棉作業(yè)中石棉塵 散發(fā)、控制石棉塵污染提出了合理、有效、可行的職業(yè)病防護措施和操作規(guī)程。 第四條 相關(guān)各級衛(wèi)生行政部門負責本行政區(qū)域內(nèi)所屬石

2、棉作業(yè)用人單位的職業(yè) 病危害防治管理工作進行監(jiān)督，用人單位必須接受衛(wèi)生行政部門的監(jiān)督管理。第五條本規(guī)范的一系列規(guī)定僅僅是為防止石棉作業(yè)職業(yè)病危害，保護勞動者健 康，在職業(yè)病防護方面對用人單位提出了最基本要求。 所有石棉作業(yè)用人單位除 必須執(zhí)行本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、條例和強制性標 準的規(guī)定。第六條為從根本上消除石棉造成的職業(yè)病危害，現(xiàn)有石棉作業(yè)用人單位必須逐 步調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和品種，逐步縮小石棉或含石棉產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用規(guī)模； 全面禁 止開采、加工、使用角閃石棉即藍石棉和含有此種纖維的產(chǎn)品，安全合理利用溫石棉；規(guī)范石棉開采、加工技術(shù)方法，堅決淘汰落后小石棉礦山，禁止亂采濫挖

3、， 取締無證開采；堅決取締和嚴禁家庭手紡石棉的作業(yè)方式； 改善石棉產(chǎn)品包裝質(zhì) 量，減少生產(chǎn)和運輸中石棉塵污染；積極開發(fā)、推廣、應用有利于減輕和消除職業(yè)病危害的石棉代用品，用新技術(shù)、新材料逐漸取代石棉材料和石棉制品。第二章 石棉工作場所職業(yè)病防護的基本規(guī)定第一節(jié)建筑布局第七條 石棉作業(yè)用人單位的廠址選擇必須符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準要求。（一）生產(chǎn)區(qū)、居住區(qū)、廢物處理場等用地、生活飲用水和生活污水、工業(yè)廢水 排放點應同時選擇，必須符合當?shù)亟ㄔO(shè)規(guī)劃的要求，防止因含石棉纖維廢棄的擴 散、石棉廢棄物的堆置污染大氣、水源和土壤。（二）廠區(qū)應布置在居住區(qū)夏季最小頻率風向的上風側(cè)，位于當?shù)厣铒嬘盟吹南掠?；廠區(qū)

4、必須遠離居住區(qū)，應按國家標準要求設(shè)置一定的衛(wèi)生防護距離。 第八條 用人單位廠區(qū)布置必須符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準要求。（一）生產(chǎn)區(qū)必須與非生產(chǎn)區(qū)分開，不得混合布置；除值班室、更衣室、盥洗室 外，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得設(shè)置其它非生產(chǎn)用房。（二）產(chǎn)生石棉塵濃度較高的生產(chǎn)用房遠離非污染設(shè)施，必須布置在廠區(qū)夏季最 小頻率風向的上風側(cè)，且地勢開闊、通風條件良好、易于擴散的地段，應與其它生產(chǎn)用房之間留有一定的防護距離。第九條 廠房內(nèi)生產(chǎn)布局要合理，符合有害與無害分開的原則。（一）廠房內(nèi)布置應根據(jù)生產(chǎn)流程安排，使供需銜接緊密，物料傳送路徑短，操作維修方便，符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準要求；產(chǎn)生石棉塵較多的工序，應與其它 工序隔開

5、布置，應布置在廠房自然通風的下風側(cè)。（二）廠房內(nèi)石棉、石棉制品或含石棉材料的存放地， 必須用明顯顏色在地面標 出區(qū)域，在醒目位置設(shè)置警示標識或中文說明 第十條 廠房內(nèi)必須符合建筑衛(wèi)生學要求 。（一）廠房最低高度不應低于 3.0m ；每個勞動者所占建筑容積小于 20m 3 的廠 房，應保證每人每小時不少于 30m 3 的新鮮空氣量； 如每個勞動者所占容積大于 20m 3 時，應保證每人每小時不少于 20m 3 的新鮮空氣量。（二）廠房地面、天花板、墻壁應平整、易于清掃，便于收集意外事故溢出的粉 塵；地面應防滑。第二節(jié) 輔助用室衛(wèi)生第十一條 用人單位工作場所應有配套的更衣間、 洗浴間等輔助用室，

6、輔助用室 的設(shè)置應符合 國家職業(yè)衛(wèi)生標準“工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準” GBZ1-2002 的要 求，根據(jù)實際需要設(shè)置； 輔助用室必須與石棉工作場所分隔開， 避免受到石棉纖 維污染。職工食堂、浴室還應符合其它相應的衛(wèi)生要求。第十二條 用人單位必須分別設(shè)置防護服存衣室和便服存衣室， 以避免便服受到 污染，防護服存衣室應有良好的通風。第十三條 用人單位必須設(shè)置洗衣房，指定專人負責防護服洗滌。第三節(jié) 警示標志與警示說明第十四條 凡從事石棉作業(yè)的場所、 加工設(shè)備、盛放石棉、 石棉制品或材料及廢物的容器或包裝物， 均必須在醒目位置設(shè)置中文警示說明或標志。 警示說明應載明可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害， 安全操作和維護注

7、意事項， 職業(yè)病防護以及應急措施 等內(nèi)容。第十五條 石棉的生產(chǎn)者和供應者以及含石棉產(chǎn)品的制造者和供應者應負責在 包裝或產(chǎn)品上貼上簡體中文警示標簽， 標明包裝內(nèi)或產(chǎn)品中石棉含量， 可能產(chǎn)生 的職業(yè)病危害，職業(yè)病防護措施等內(nèi)容。第四節(jié) 職業(yè)衛(wèi)生管理一般規(guī)定第十六條 用人單位職業(yè)衛(wèi)生管理的一般職責一）用人單位必須保證工作場所具有良好的通風條件， 保證工作場所空氣中石 棉纖維濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準 GBZ 2 2002 “工作場所有害因素職業(yè)接觸 限值”的規(guī)定，使工作場所空氣中石棉纖維短時接觸容許濃度不得超過 1.5f/ml ， 時間加權(quán)平均容許濃度低于 0.8f/ml ；工作場所空氣中含 10%

8、以上石棉的粉塵 的短時間接觸容許濃度不得超過 1.5mg/m 3 ，時間加權(quán)平均容許濃度低于0.8mg/m 3 。二）必須采取適當措施防止石棉塵對環(huán)境的污染 , 使排入大氣的石棉塵濃度符 合 GB16297 1996 “大氣污染物綜合排放標準” 要求，不得超過 100mg/m 3 。確保石棉作業(yè)產(chǎn)生的廢渣、廢水，符合國家標準和相關(guān)規(guī)定。必須按有關(guān)審批程三）石棉作業(yè)新建、改擴建、續(xù)建項目和技術(shù)改造、技術(shù)引進項目，在可行性 論證階段，應當向衛(wèi)生行政部門提交職業(yè)病危害預評價報告， 序規(guī)定，通過相應衛(wèi)生行政部門的審核， 確保職業(yè)病防護設(shè)施與主體工程同時設(shè) 計，同時施工，同時投入生產(chǎn)和使用。四）應優(yōu)先采

9、用有利于防治職業(yè)病和保護勞動者健康的、 具有相同技術(shù)經(jīng)濟性 能的石棉替代材料和用品；優(yōu)先采用無石棉危害或危害較小的工藝、施工技術(shù)； 應積極研究、開發(fā)和使用替代石棉的新材料。 （五）應廣泛采用機械化、 自動化或其它綜合措施， 實現(xiàn)自動控制或隔離操作等 工藝改革措施，防止勞動者直接接觸產(chǎn)生石棉塵的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)物料、產(chǎn)品 和剩余物料。（六）用人單位應制定職業(yè)病防治計劃和實施方案， 指定專人負責本單位職業(yè)病 防治工作；對產(chǎn)生石棉塵的工藝、作業(yè)和施工過程，必須采取密閉隔離、局部通 風防塵等職業(yè)病防護技術(shù)措施； 必須保證工作環(huán)境保持潔凈， 及時消除石棉廢物。 用人單位應當對職業(yè)病防護設(shè)備進行經(jīng)常性的維

10、護檢修，定期檢測其性能和效 果，確保其處于正常工作狀態(tài)，不得擅自拆除或停用。（七）必須建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程，制定使用、加工、貯存、運 輸石棉、石棉制品或含石棉材料的職業(yè)衛(wèi)生管理制度并負責監(jiān)督執(zhí)行。 用人單位 應在醒目位置設(shè)置公告欄， 公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、 操作規(guī)程、 職業(yè)病 危害因素監(jiān)測和評價結(jié)果等內(nèi)容。（八）用人單位必須安裝有效的職業(yè)病防護設(shè)備；為勞動者提供合格、有效、充 足的、符合職業(yè)病防護要求的個人防護用品， 并指定專人負責定期維護； 應在工 作時間內(nèi)為勞動者提供充足時間，供班前、班后的更衣和洗浴。（九）用人單位應建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及

11、評價 制度，必須指定專人負責定期組織人員進行石棉粉塵日常監(jiān)測和職業(yè)病危害評 價，并確保監(jiān)測系統(tǒng)處于正常狀態(tài)；監(jiān)測評價結(jié)果存入用人單位職業(yè)衛(wèi)生檔案， 妥善保存記錄； 定期向所在地衛(wèi)生行政部門報告并向勞動者公布； 對監(jiān)測評價發(fā) 現(xiàn)的職業(yè)衛(wèi)生問題必須及時采取補救措施。（十 ） 用人單位必須建立健全職業(yè)健康監(jiān)護檔案，根據(jù)規(guī)定組織勞動者進行上崗 前、在崗期間和離崗時職業(yè)健康體檢， 體檢結(jié)果如實告知勞動者， 存入職業(yè)健康 監(jiān)護檔案并按規(guī)定期限妥善保存。（十一）用人單位應對上崗前的勞動者進行職業(yè)衛(wèi)生培訓，對在崗勞動者定期進 行職業(yè)衛(wèi)生培訓；督促勞動者遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，指 導勞動者正確

12、使用職業(yè)病防護設(shè)備和個人使用的職業(yè)病防護用品。用人單位負責人也應當接受職業(yè)衛(wèi)生培訓。（十二）必須在石棉工作場所和設(shè)備上設(shè)置醒目的中文警示說明或標志。第十七條勞動者職業(yè)衛(wèi)生管理的一般職責（一）必須嚴格遵守生產(chǎn)操作規(guī)程和職業(yè)衛(wèi)生管理制度。（二）進入工作場所必須穿（佩）戴防護服、呼吸器和護目鏡等個人防護用品，且不得穿（佩）帶防護服等防護用品進入餐廳等非生產(chǎn)場所。（三）勞動者應維護作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生，按職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定及時清掃環(huán)境； 應愛護 各種中文警示說明、標志、職業(yè)病防護設(shè)備或設(shè)施。（四）嚴禁在工作場所吸煙或?qū)⑹澄锖惋嬃蠋牍ぷ鲌鏊?；勞動者吸煙、飲水或就餐前必須洗手和洗臉。（五）勞動者應定期接受健康體檢

13、，并如實反映癥狀；按時接受職業(yè)衛(wèi)生培訓，學習和掌握相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生知識，遵守職業(yè)病防治的法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程， 正確使用和維護職業(yè)病防護設(shè)備和個人防護用品；發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患，應及時報告。第三章一般防塵措施第一節(jié)一般規(guī)定第十八條 用人單位必須通過工藝改造、衛(wèi)生工程技術(shù)、行政管理手段等綜合措 施，盡可能降低工作場所石棉塵濃度，防止石棉對勞動者的危害。第十九條 用人單位必須根據(jù)本規(guī)范及國家有關(guān)的職業(yè)病防治法律、 法規(guī)、規(guī)章、 標準和操作規(guī)程，按所在地衛(wèi)生行政部門的要求，制定并逐步實施本單位防塵計 劃。防塵計劃必須根據(jù)實際情況定期修訂或補充，以反映當代技術(shù)和發(fā)展現(xiàn)狀。第二十條 防塵計劃必須經(jīng)過

14、充分的評價和論證， 應包括以下內(nèi)容：石棉作業(yè)使 用的工藝和機械、材料、控制裝置、勞動者人數(shù)、工作分工、操作程序和維護制 度；職業(yè)病防護工程計劃，職業(yè)病防護措施效果的檢測和評價， 防塵計劃執(zhí)行的 詳細進度安排，職業(yè)衛(wèi)生管理制度。第二十一條大型用人單位的防塵計劃中，應明確有關(guān)部門、科室或人員在防塵 計劃實施過程中的職責。（一）新建筑、新設(shè)備、新工藝和新材料的設(shè)計或選擇；（二）材料、產(chǎn)品、機械或設(shè)備的購置；（三）通風防塵系統(tǒng)和其它職業(yè)病防護措施的建立和維護；（四）粉塵監(jiān)測和職業(yè)危害評價、健康體檢、職業(yè)衛(wèi)生培訓；（五）個人防護用品的購置、發(fā)放和維護。第二十二條 防塵計劃必須上報所在地衛(wèi)生行政部門備案，

15、并應向勞動者公布。第二十三條 控制石棉作業(yè)職業(yè)病危害的綜合技術(shù)措施包括。（一）石棉纖維與其它材料結(jié)合固定，抑制石棉塵散發(fā)；（二）自動化遙控操作，密閉圍擋產(chǎn)塵設(shè)備，隔離塵源；（三）全面通風；（四）局部通風；（五）濕式作業(yè);（六）設(shè)置隔離操作室 第二十四條 制定合理的操作規(guī)程，防止石棉工作場所粉塵濃度增加，減少勞動 者接觸石棉塵的機會。（一）作業(yè)時必須首先開啟通風防塵系統(tǒng)，勞動者個人使用職業(yè)病防護用品；（二）盡量采用自動化工藝或遙控系統(tǒng)，避免勞動者手工直接使用石棉或含石 棉材料操作；（三）加工、處理、使用、生產(chǎn)、清掃、拆除或清除石棉、石棉產(chǎn)品和石棉材料 的工作場所，應經(jīng)常保持潮濕；（四）及時清掃機

16、器設(shè)備和工作場所，減少石棉塵和廢物的堆積；（五）嚴格控制勞動者人數(shù)及其接觸時間。第二十五條機械設(shè)備和材料制造商必須提供石棉塵散發(fā)的特性、暴露水平和控 制方法或設(shè)備的相關(guān)資料。第二十六條 為防止石棉粉塵散發(fā)，應盡可能對生產(chǎn)全過程密閉圍擋，并使其內(nèi) 部呈負壓狀態(tài)。對于無法完全密閉的生產(chǎn)工藝，應采用適當密閉形式，減少暴露 面積，結(jié)合局部通風的方法。第二十七條從事石棉生產(chǎn)加工的車間必須保持負壓狀態(tài)，以防止?jié)撛谑迚m對 室外或相鄰環(huán)境的污染。第二節(jié)通風防塵技術(shù)措施第二十八條下列有可能產(chǎn)生石棉塵的作業(yè)必須設(shè)置局部通風。（一）石棉或含石棉材料進出料、輸送、碾壓、粉碎、篩分、混合和包裝;（二）石棉紡織品的梳棉

17、、紡織、編織、縫紉、和裁剪；（三）石棉水泥、摩擦材料的切片、沖孔、鉆孔、鋸、打磨和切削。第二十九條 局部通風系統(tǒng)中排放的尾氣必須經(jīng)過除塵裝置凈化，符合GB16297 1996 “大氣污染物綜合排放標準”要求后方可排入大氣。第三十條 局部通風防塵系統(tǒng)排放的空氣一般不得回送到工作地點， 除非能符合 下列條件。（一）石棉塵濃度遠遠低于國家職業(yè)衛(wèi)生標準 GBZ 2-2002 “工作場所有害因 素職業(yè)接觸限值”，并且不會使工作環(huán)境石棉塵濃度增加；（二）通風防塵系統(tǒng)和凈化設(shè)備經(jīng)常定期檢查和維護，運轉(zhuǎn)正常；（三）排放氣體經(jīng)專用儀器定時監(jiān)測合格；（四）通風防塵系統(tǒng)設(shè)計經(jīng)過所在地衛(wèi)生行政部門審查， 符合國家職業(yè)

18、衛(wèi)生標準 要求。第三十一條 局部通風防塵系統(tǒng)必須由取得相應資質(zhì)的機構(gòu)設(shè)計， 投入使用前必 須由依法設(shè)立的取得省級以上人民政府衛(wèi)生行政部門資質(zhì)認證的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù) 服務機構(gòu)進行職業(yè)危害控制效果評價；經(jīng)所在地衛(wèi)生行政部門驗收合格。第三十二條 用人單位必須指定經(jīng)過培訓的專人， 負責定期對局部通風防塵系統(tǒng) 等職業(yè)病防護設(shè)備或設(shè)施進行檢查和維護，以保證其運轉(zhuǎn)正常。第三十三條 工作場所全面通風與局部通風防塵系統(tǒng)結(jié)合， 為工作地點提供新鮮 空氣，補充排走的含塵空氣。全面通風量必須符合勞動衛(wèi)生學的要求。第三十四條 用人單位不得單獨采用全面通風的方法控制工作場所石棉塵的污 染。第三節(jié) 通風防塵設(shè)備第三十五條 吸塵

19、罩（一）罩口形式和尺寸應盡量與粉塵發(fā)散源的產(chǎn)塵特點和范圍適應； 罩口應盡可 能靠近產(chǎn)塵部位，迎著含塵氣體運動方向設(shè)置。（二）石棉作業(yè)中，產(chǎn)塵部位應盡量采用密閉吸塵罩；密閉罩需要有開口的，應 盡可能減小開口尺寸。 對于無法采用密閉罩的部位， 也可采用旁側(cè)吸塵罩、 下部 吸塵罩和上部傘形罩等適宜罩型。（三）吸塵罩抽風量應按本規(guī)范附錄要求，根據(jù)罩型和工藝設(shè)備運行特點確定。 第三十六條 風 道（一）為防止積塵，應盡量采用圓形截面風道，直徑不得小于 100mm ，盡可能 被垂直或傾斜布置。（二）每套防塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般取 56 個，最多不得超過 10 個。（三）風道內(nèi)氣流速度應適當，避免過高或

20、過低。在垂直風道內(nèi)設(shè)計風速取812m/s; 水平風道內(nèi)設(shè)計風速取 1622 m/s 。（四）風道材料應堅固、耐用、內(nèi)表面光滑、不漏氣、便于加工。一般可采用薄鋼板或鍍鋅鋼板，其厚度可取 0.511.00mm。（五）風道與風道之間的法蘭連接處應放置35mm的橡膠板作為密封墊，以保證不漏氣。第三十七條 除塵裝置（一）應選用袋式除塵器、 靜電除塵器等除塵效率高于 99.97% 的凈化裝置處理防塵系統(tǒng)抽出的含塵廢氣， 以符合 GB16297 1996 “大氣污染物綜合排放標 準”要求。（二）在初始濃度較高的防塵系統(tǒng)中，應采用兩級除塵裝置。降塵室、旋風除塵 器等可用作第一級除塵裝置； 袋式除塵器或靜電除塵

21、器等高效除塵器應作為第二 級除塵裝置。除塵裝置應定期清灰。（三）除塵裝置下部應設(shè)置鎖氣器等密封裝置，并由專人定期檢查、維護，保證 不漏氣。（四）袋式除塵器的濾料應堅固、耐用、捕集效率高、便于清灰（如平紋細布、 緞紋濾布、玻璃纖維濾布、工業(yè)滌綸濾布） ；濾筒應制成無縫圓筒狀；過濾風速 取 11.4m/min 。第三十八條 風 機（一）根據(jù)防塵系統(tǒng)計算總風量和總阻力，再乘以安全系數(shù)，選用離心風機。安全系數(shù)取 1.101.15 。（二）風道與風機入口連接處應設(shè)置軟接頭?？蛇x用工業(yè)帆布制作，長度不得少于 300mm 。（三）風機應設(shè)置在遠離工作地點區(qū)域并采取減振、隔聲和消聲技術(shù)措施。有 條件時，應將風

22、機單獨放置在隔離機房內(nèi)，避免對工作地點造成噪聲污染。第四節(jié) 進出石棉工作場所的凈化步驟第三十九條 當開始工作時，勞動者必須：（一）進入潔凈存衣室，脫掉所有便服，放入潔凈存衣柜，帶上呼吸器；（二）通過淋浴室，進入防護服存衣室，帶上護目鏡，穿上防護服 （包括專用鞋、三）離開防護服存衣室，進入作業(yè)區(qū) 第四十條 作業(yè)結(jié)束時，勞動者必須：（一）進入防護服存衣室，通過裝有高效過濾器的真空清掃器清掃防護服（包括 鞋、手套等）和呼吸器表面所附著的石棉塵，脫掉所有衣物，放入存衣柜；（二）佩帶呼吸器進入污染淋浴室，并對全身洗浴；（三）通過緩沖區(qū)，進入潔凈淋浴室，摘下呼吸器和護目鏡，洗浴全身；（四）進入潔凈存衣室，

23、干燥后，穿好便服離開。第四十一條 由潔凈區(qū)（便服存衣室、潔凈淋浴室）、緩沖區(qū)、污染區(qū)（防護服存衣室、污染淋浴室）共同組成的凈化單元，應設(shè)置在距工作地點一定距離處。第四十二條 應指定專人定期對凈化單元進行清掃和維護。第四章石棉作業(yè)中的防塵措施第一節(jié)采礦和粉磨第四十三條露天采礦（一）鉆孔作業(yè)所產(chǎn)生的石棉粉塵，應通過鉆機配備的抽風設(shè)備控制。（二）應盡量不用或少用爆破方法采礦， 以減少爆破產(chǎn)生的大量揚塵；或用若干 批次小規(guī)模爆破代替一次大爆破。（三）礦區(qū)及其周圍道路表面應經(jīng)常保持潮濕。第四十四條地下米礦（一）地下采礦必須保證有充足的供水源。（二）作業(yè)期間應保持工作地點和地下各主要通道地面潮濕。（三）應

24、定期沖洗巖壁和墻角，防止石棉塵堆積。（四）礦石裝入礦車和傳送過程中，應對礦石噴淋，保持潮濕。（五）爆破采礦時，通風系統(tǒng)先運行一段時間，確認工作地點石棉塵濃度降到國家職業(yè)衛(wèi)生標準 GBZ 2-2002 “工作場所有害因素職業(yè)接觸限值” .規(guī)定的濃度限值后，才能重新進入。（六）新開出的巖壁和礦石應及時淋濕。（七）所有地下巷道端頭應進行有效的通風。第四十五條 碾壓和篩分（一）為控制礦石碾壓和篩分工序石棉塵散發(fā)， 除留出進出料口外， 應對碾壓機、 破碎機，篩機進行密閉圍擋， 在靠近進出料口處設(shè)置吸塵罩； 吸塵罩抽風量按本 規(guī)范附錄確定，使密閉罩內(nèi)呈負壓。（二）振動篩機卸料口、 入料口與其它設(shè)備應通過尼

25、龍或其它材料制作的軟接頭 密閉連接。（三）排放的含塵廢氣必須通過高效除塵裝置處理。第四十六條 溜 槽（一）應沿溜槽軸向方向進料； 通過輸送帶或其它設(shè)備向溜槽進料時， 應對全過 程進行密閉。進出料口應嚴密不漏氣。（二）溜槽應取保證物料滑落順暢、 無阻礙、 與水平成最小傾斜角度布置并有足 夠的橫斷面。（三）應避免長距離或較大高差垂直落料，以小于 1m 為宜。（四）輸送纖維的溜槽所有縫隙必須焊接嚴密不漏氣； 輸送礦石的溜槽， 鋼板閥 連接處應設(shè)置密封墊圈。第四十七條 物料輸送（一）輸送機帶寬和運行速度應滿足輸送物料的要求， 而又不至于使物料從帶上 脫落；返回帶應通過刮刀式旋轉(zhuǎn)刷清掃并盡可能密閉（二）

26、所有輸送機沿程應全部密閉，沿輸送帶以一定間隔設(shè)置吸塵罩。（三）應在輸送帶接料、轉(zhuǎn)運點等位置等容易散發(fā)粉塵的重點部位設(shè)置吸塵裝置。（四）吸塵罩與密閉罩緊密結(jié)合， 應與輸送帶面保持一定的距離， 并應選用最小 抽氣速度，以避免物料損失。（五）抽出的含塵氣體必須通過除塵裝置處理，符合 GB16297 1996 “大氣 污染物綜合排放標準”后再排入大氣。第二節(jié) 石棉紡織制品（包括隔熱制品）第四十八條 原棉處理（一）輪碾機、混料機應采用整體密閉，在上部設(shè)置吸塵罩，風量根據(jù)本規(guī)范附 錄確定。（二）沖擊式破碎機、平面篩應安裝整體密閉罩，僅留出進出料口；進料口與加 料裝置采用尼龍等軟材料接頭連接嚴密，出料采用吸

27、棉嘴風力吸送。（三）振動篩的機體應整體密閉， 最好單獨設(shè)置密閉小室； 勞動者除在檢修和更 換篩底等維修操作進入外，通常與其保持隔離。（四）原棉加工過程中的物料傳輸，應采用氣力輸送的方法，避免人工運料；氣 力輸送系統(tǒng)應保持嚴密。（五）常用運輸設(shè)備應采取有效的防塵措施。1. 除應加強斗式提升機本身的密閉外， 還應在機體上設(shè)置吸塵罩。 當提升機 高度小于 10m 時，可只在底部靠近受料點處安裝吸塵罩；大于 10m 時，機體 上下部均應設(shè)置吸塵罩。2. 帶式輸送機的防塵措施應按本規(guī)范 第四十七條 的規(guī)定執(zhí)行。應對輸送機 整體密閉，在受料點和轉(zhuǎn)運點設(shè)吸塵罩； 其抽風量按帶寬和輸送帶運行速度確定 當帶速小

28、于 1m/s 時，抽風量取每米帶寬 600m 3/h ；帶速大于 1m/s 時，抽氣 量取每米帶寬 850m 3 /h 。為防止物料損失，密閉罩體與吸塵罩口之間應設(shè)置低 速前室。3. 應加強螺旋輸送機自身密閉，并在受料點附近適當位置設(shè)置吸塵罩。（六）應盡量對各種給料設(shè)備進行整體密閉并在受料點設(shè)置吸塵罩。（七）利用物料重力將加工好的原棉從上部儲料倉裝入包裝袋時， 可在包裝袋與 卸料口銜接位置設(shè)置環(huán)形密閉吸塵罩，其抽氣量取 18002400m 3 /h 。當裝袋 部位設(shè)置三面圍擋，形成抽氣室時，敞口截面上應維持 0.81.3m/s 的氣流速 度。第四十九條 梳紡設(shè)備（一）應在梳棉機給棉箱或加料口、

29、出料口、刺輥罩蓋、錫林、道夫三角區(qū)、車 肚、斬刀等易散發(fā)粉塵位置設(shè)置吸塵罩。（二）應在不妨礙操作的情況下，在紡紗機兩排錠子之間的空間內(nèi)設(shè)置吸塵罩， 每兩個錠子設(shè)一個喇叭形罩口。 初捻機每個錠子抽風量取 60m 3/h ，復捻機每個 錠子抽風量取 80m 3 /h 。第五十條 編織設(shè)備（一）應盡量采用濕式織布新工藝代替干式織布的方法。（二）仍采用干式織布機生產(chǎn)的， 可在編織機上部設(shè)置傘形吸塵罩， 罩口尺寸應 能有效控制編織機石棉塵散發(fā)范圍。三）編繩機上部設(shè)置傘形吸塵罩第三節(jié)石棉水泥制品第五十一條準備石棉纖維和混合（一）使用無滲透性紙或塑料袋等密閉容器裝載的石棉纖維原料， 應盡量采用自 動方法開啟

30、袋或容器，直接卸入密閉的混料系統(tǒng)。手工開啟原纖維包裝或容器時， 必須在有局部通風防塵系統(tǒng)運行條件下進行，不得采用振動方法抖落包裝袋內(nèi)物 料。（二）干式混料設(shè)備必須進行密閉，安裝局部通風防塵系統(tǒng)，加料口和卸料口附 近應設(shè)置吸塵罩，使作業(yè)在負壓狀態(tài)下進行。（三）以開放式系統(tǒng)實施濕式混合和塑化材料的工藝，應使用裝有高效過濾器的 真空清掃器或其他不產(chǎn)生粉塵的方法清除廢料或風干的殘渣。第五十二條 車間內(nèi)成品加工（一）大批量加工石棉水泥制品時，應盡量使用低轉(zhuǎn)速機械設(shè)備，安排在最后 工序進行。（二）剪切石棉水泥制品時，應逐件進行；應對表面和邊緣應作密封處理。（三）所有電鋸、電鉆、砂磨和粉磨機械必須安裝局部通

31、風防塵設(shè)備。（四）人為搬運、堆放或移動石棉板、石棉瓦或其它產(chǎn)品時，應盡量輕拿輕放， 避免石棉水泥制品墜地和拖拉。（五）所有石棉水泥制品貯存在指定區(qū)域；應使用裝有高效過濾器的真空清掃器 清掃石棉水泥制品表面、貯存區(qū)地面、工作臺面或設(shè)備上的粉塵；如果沒有真空 清掃器，可采用淋濕或濕布進行清掃。第五十三條現(xiàn)場作業(yè)（一）應盡量把石棉水泥制品加工好后， 再直接運到使用地點；避免在使用地點 從事會產(chǎn)生石棉塵的作業(yè)。（二）應盡量選用產(chǎn)生石棉塵顆?；蛩槠^大的手工工具或低轉(zhuǎn)速機具進行作業(yè)；不得不使用高速工具時，必須配備局部通風防塵系統(tǒng)等有效防塵技術(shù)措施。（三）石棉板或瓦安裝在天花板等高處位置之前，應完成打孔、

32、修剪或鋰磨等作 業(yè)；不得采用研磨或斧頭鑿的方法剪切石棉水泥制品。（四）應使用裝有高效過濾器的真空清掃器清除剪切打孔等作業(yè)產(chǎn)生的石棉塵，保持作業(yè)環(huán)境清潔；若不具備真空清掃器時，可采用淋濕或濕布進行清掃。第四節(jié)摩擦材料第五十四條石棉纖維準備和混合按本規(guī)范第五十一條執(zhí)行第五十九條混合料輸送到注模成型工序（一）應在密閉條件下，把混合料從混合區(qū)輸送到機械加工區(qū)。（二）不得不人工送料時，應使用密閉容器，保證容器與加工設(shè)備加料口連接緊密。人工傾倒物料時，必須在開啟通風防塵系統(tǒng)條件下進行。第六十條成型、凝固和注模機械（一）應采用自動化系統(tǒng)將石棉纖維混合物配送到壓力注模箱。（二）整體密閉捏合機、煉膠機上部設(shè)置上

33、吸傘形吸塵罩。（三）注模成型設(shè)備應配備局部通風防塵裝置。第六十一條 在車間內(nèi)摩擦材料成品加工（一）所有鉆孔、沖孔、切片、磨削、拋光或其它摩擦制品加工機械，加工襯套、 離合器、剎車片的工序，必須配備局部通風防塵系統(tǒng)；質(zhì)檢工序工作臺面上應設(shè) 置旁側(cè)吸塵罩（二）應盡量使用已按要求切片、打孔或磨削加工好的材料進行產(chǎn)品再加工。（三）應盡量使用產(chǎn)生石棉塵顆?；蛩槠^粗的低轉(zhuǎn)速工具或手工工具作業(yè)，不得使用高轉(zhuǎn)速機具或靠研磨材料加工的機具。（四）固定作業(yè)地點或機器應配置固定式防塵系統(tǒng)；便攜式移動工具應配備防塵 機組。（五）應采用濕式等適當方法清除成品表面粘附的粉塵；產(chǎn)品必須采用無滲透 性材料密封包裝。（六）粉

34、塵、碎片或邊料必須收集起來，放入塑料袋等無滲透性密閉容器內(nèi)密圭寸 好，并按本規(guī)范規(guī)定處理。第六十二條在機動車維修站或修理廠修理剎車片和離合器（一）應使用裝有高效過濾裝置的真空清掃器清除剎車片和離合器表面積塵；若沒有真空清掃器時，應使用濕布等清除污垢。嚴禁采用振打、壓縮空氣噴吹和 干刷方法作業(yè)。（二）除非安裝有防塵系統(tǒng)，否則，不得使用電鋸和研磨盤修理工件。第五節(jié)建筑、拆除和更換工作第六十三條建筑（一）此處所指的對象包括石棉水泥材料和石棉板、石棉瓦一類的含石棉制品。 應禁止建筑安裝作業(yè)中直接使用纖維狀石棉材料。（二）使用含石棉材料集中的位置，可劃為獨立區(qū)域并盡量與建筑內(nèi)其它非石棉 作業(yè)部分分開。建

35、筑物中使用石棉產(chǎn)品的位置應記錄在案。（三）使用石棉和含石棉材料作業(yè)的工作地點必須設(shè)置醒目的中文警示說明或標志，未經(jīng)許可的無關(guān)人員不得入內(nèi) （四）建筑施工使用石棉制品或材料時， 必須采取通風防塵、 個人防護等職業(yè)病 防護技術(shù)措施； 若防漏層等粘接形式的作業(yè)使用石棉材料時， 也必須采取職業(yè)病 防護措施。工作地點廢物必須按本規(guī)范規(guī)定及時清除。第六十四條 拆除和更換作業(yè)（一） 拆除含石棉纖維的設(shè)施或裝置，應交由有相應資質(zhì)的單位進行。在拆除 前，應由專人負責鑒定結(jié)構(gòu)中是否含石棉材料， 以保證含石棉作業(yè)按本規(guī)范規(guī)定 執(zhí)行。所有含石棉纖維的隔熱保溫層、隔聲層、絕緣層等結(jié)構(gòu)的拆除、更換都必 須采取防塵措施 。

36、（二）應由專業(yè)技術(shù)人員 劃定 拆除工作區(qū)域的邊界。通常，周圍邊界距離拆毀石 棉工作面不得少于 10m ，但也可以根據(jù)情況適當?shù)脑黾雍蜏p少。拆除區(qū)域邊界 應使用繩子、 欄桿圍擋并設(shè)置明顯中文警示說明或標志， 未經(jīng)許可無關(guān)人員不得 入內(nèi)。（三）承擔單位在開始拆除工作前， 必須制定包括職業(yè)病防護措施在內(nèi)的工作計 劃。內(nèi)容包括勞動者的個人防護、作業(yè)中石棉塵的控制措施、廢物清理等。（四）在多層建筑中進行石棉拆除作業(yè)時， 應禁止載人電梯在進行拆除石棉作業(yè) 的樓層停靠。勞動者應通過防火通道或?qū)Ｓ秒娞萁咏鳂I(yè)區(qū)。（五）拆除作業(yè)期間， 必須關(guān)閉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的通風空調(diào)系統(tǒng)并對所有通風口進行 遮蔽；應盡可能把家具、設(shè)

37、備等物品從拆除現(xiàn)場移開。（六）拆除作業(yè)時要盡可能根據(jù)拆除對象的大小、 形式和位置選擇相應的拆除方 法，使石棉塵產(chǎn)生的最少。為防止拆除作業(yè)時，石棉塵從作業(yè)區(qū)向周圍飄散，在 適當位置安裝通風機， 使拆除工作地點產(chǎn)生 12Pa 的負壓，抽出氣體使用凈化效 率 99.97% 以上的高效空氣過濾器凈化。（七）從事拆除和更換作業(yè)的人員必須了解石棉危害后果， 明確含石棉材料的區(qū) 域或位置， 施工材料不亂放， 掌握正確操作規(guī)程， 穿配戴防護服和呼吸器及護目 鏡。第五章 石棉廢物的處理第一節(jié) 石棉廢物收集第六十五條 應通過采用先進、 合理的生產(chǎn)工藝和技術(shù)， 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程， 使 石棉廢物減少到最少。第六十六條

38、 廢物收集裝置的開口應便于調(diào)節(jié)和更換， 防止粉塵泄漏。 必須由經(jīng) 過培訓的專人負責收集容器或包裝袋的更換。第六十七條 應盡量采用聚乙烯等不滲透的透明塑料袋， 便于觀察裝填量， 避免 裝填過滿而溢出。 已裝填滿的包裝袋口必須通過用繩系緊、 膠帶紙粘貼或紙袋口 折疊兩次，用封邊機釘好等方法封嚴。第六十八條 加工機械臺面、 周圍和下面的積塵應用裝有高效過濾器的真空清掃 器清掃并收集。 無法自動清除和收集廢物， 不得不采用手工方法收集時， 應提供 密閉容器， 容器應標明存放容量。 石棉纖維材料應通過專用裝置捕集， 并送到生 產(chǎn)設(shè)備回用。第六十九條 修理和拆除含石棉材料時， 應在工作地點地面鋪設(shè)塑料布等

39、不滲透 材料，便于完工后收集廢物。第七十條 粘接石棉、 石棉水泥構(gòu)件和瀝青橡膠等干邊料、 碎片等硬質(zhì)殘余物處 理前應妥善保存， 防止破碎和磨損； 需要破碎處理的廢物應在配有通風防塵系統(tǒng)條件下進行。淤泥或泥漿狀含石棉廢物應回收或放入特殊容器內(nèi)清運，以防止泄 漏。第七十一條 所有待處理的石棉廢物容器和其存放地點必須設(shè)置醒目的中文警示說明或標志。盛放廢物容器應存放在指定地點，并應設(shè)置通風防塵系統(tǒng)等職業(yè) 病防護設(shè)備。第二節(jié)廢物的運輸?shù)谄呤l用人單位必須將石棉廢物運送到指定地點處理，防止在運輸過程中 泄露或遺撒。第七十三條 在運輸過程中，（由于道路事故等引起）偶然發(fā)生溢出事件，應立 即米取措施。（一）

40、石棉廢物溢出量較少時，應立即收集溢出的廢物，重新裝入容器或包裝袋 內(nèi)密封好，不得拖延；（二）如果廢物全部從容器或包裝袋內(nèi)溢出時，必須噴水淋濕，并立即覆蓋，然 后著手清除干凈。第七十四條用人單位必須制定運輸過程中職業(yè)衛(wèi)生管理制度及偶然突發(fā)事件的應急處理措施，分發(fā)給負責運輸?shù)娜藛T。第七十五條運輸石棉廢物車輛、重復使用的容器和遮蓋物必須使用裝有高效過 濾器的真空清掃器進行清掃；沒有真空清掃器時，清掃前必須全部淋濕。第三節(jié) 廢物的處理第七十六條 廢物處理場所必須有汽車車輛通道，盡量使廢物直接運送到處理工 作地點。必須指定專人經(jīng)常清掃道路路面 第七十七條 采取垃圾填埋法處理石棉廢物時，應對填埋場所地下土

41、層進行處 理。應防止填埋過程中廢物包裝破損。第七十八條 所有石棉廢物，尤其是高密度廢物必須填埋不少于 2025cm 深 度；當天運到的所有石棉廢物必須當日處理完成， 不得遺留； 地表層距離石棉廢 物的最后填埋層厚度應不少于 2m 。濕廢物必須采用與干廢物相同的處理方式進 行填埋，防止風干后石棉塵散發(fā)。第七十九條 用人單位必須把本規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容打印分發(fā)給石棉廢物處理的勞 動者，定期進行檢查、督促落實。第八十條 用人單位如果把石棉廢物處理工作委托給其他有資質(zhì)的單位或人員 承擔，必須在委托合同書中明確體現(xiàn)本規(guī)范的相關(guān)要求； 合同書中必須告知其工 作中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害和后果，明確承包人應執(zhí)行的職業(yè)

42、病防護措施和職 責，并定期檢查執(zhí)行情況。第六章 工作場所清掃第八十一條 必須及時清掃工作地點，消除廢棄物，保持工作環(huán)境清潔。第八十二條 應使用裝有高效過濾器的真空清掃器經(jīng)常對工作場所進行清掃， 以 防止所有機械、廠房、生產(chǎn)設(shè)備、防塵設(shè)備外表面和所有建筑內(nèi)壁積塵。清掃車 間墻壁、天花板前，應使用塑料布等材料對生產(chǎn)設(shè)備或工作臺面進行遮蓋。第八十三條 清掃工作應盡量在沒有其他人員的情況下開展； 如果其他勞動者因 工作需要留在清掃現(xiàn)場時， 確保已穿配戴防護用品。 清掃作業(yè)時， 安裝有通風防 塵系統(tǒng)的，必須運行通風防塵系統(tǒng) 第八十四條應保持地面完好、墻壁內(nèi)表面、廠房天花板光滑，及時維護和修補 地面裂縫、

43、粉刷墻壁和天花板，使地面、墻壁、天花板易于清掃，不積塵。第八十五條 石棉制品加工車間內(nèi)墻壁面清掃工作每年不少于一次。 墻壁除使用 裝有高效過濾器的真空清掃器進行清掃外， 也可采用沖洗的方法清掃，但沖洗的 含石棉廢水嚴禁直接排入地下污水管道系統(tǒng)，必須經(jīng)過適當處理。第八十六條 每班作業(yè)結(jié)束后，交接班之前，都應對機械進行清掃。對于無法使 用真空清掃器清掃的機器設(shè)備表面，應采用油刷清掃。第八十七條 用于捕集石棉粉塵和廢物的真空清掃器必須安裝有高效過濾器，并確保嚴密不漏氣。真空清掃器的集塵包應按規(guī)定程序及時更換和處理。第八十八條 如果清掃器使用過程中，集塵包突然破裂，必須停止使用，立即移 出作業(yè)區(qū)，把集

44、塵包放入一個密閉容器內(nèi)。必須用另一套真空清掃器對集塵包破 裂的真空清掃器進行清掃。第七章 個人防護第八十九條 處于石棉工作地點內(nèi)的所有人員必須使用個人防護用品。個人使用職業(yè)病防護用品僅僅作為職業(yè)病防護措施之一， 不得代替通風防塵等職業(yè)病危害 防護衛(wèi)生工程技術(shù)措施。第九十條用人單位必須為所有從事石棉作業(yè)的勞動者提供成套的、有效的個人 防護用品，包括呼吸器、頭盔、面具、防護服、手套、護目鏡和鞋罩等。用人單 位必須督促勞動者使用個人防護用品。第九十一條 用人單位必須指定專人負責分發(fā)、 清洗、保養(yǎng)個人防護用品；定期 檢查及時修理和更新，并做詳細記錄第九十二條石棉作業(yè)選用的個人呼吸設(shè)備作業(yè)環(huán)境石棉纖維濃

45、度(f/cc )呼吸設(shè)備類型 1配有咼效過濾器的半面具 5配有咼效過濾器的全面具 10配有高效過濾器的供氣式呼吸器100壓入式供氣全面具第九十三條用人單位必須由專人負責向使用呼吸設(shè)備的人員說明使用呼吸設(shè)備的重要性、使用方法、完好性檢驗方法、保養(yǎng)要求。第九十四條 用人單位應向勞動者提供能遮蓋全身的成套防護服裝，包括護發(fā)帽、防毒無滲透防護服、防毒無滲透手套、工作鞋或鞋罩、護目鏡。第九十五條用人單位必須指定專人負責對防護服定期洗滌。必須嚴格禁止任何 人把防護服帶回家中洗滌。第九十六條 當委托他人洗滌時，應向承包人說明可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后 果，職業(yè)病防護要求。防護服送出廠外洗滌時，必須用塑料袋等

46、密封容器裝好， 并設(shè)置醒目的中文警示說明或標志，防止防護服運輸、洗滌過程中散發(fā)石棉塵。第八章 石棉塵監(jiān)測第九十七條 對所有可能產(chǎn)生石棉塵的地方都應該定期按 GB10241 1996“車間空氣中石棉纖維衛(wèi)生標準”附錄 A和GB5748 85 “作業(yè)場所空氣中 粉塵測定方法”進行粉塵監(jiān)測。第九十八條用人單位工作場所任何生產(chǎn)設(shè)備、材料、工藝或操作規(guī)程發(fā)生改變， 可能引起石棉塵濃度水平變化時，應及時進行粉塵監(jiān)測。第九十九條進行工作地點粉塵監(jiān)測時，應在有代表性的典型作業(yè)條件下進行采 樣；把工作地點劃分成若干區(qū)域，采樣點布置在石棉塵濃度高、勞動者作業(yè)時間長、有代表性的工作地點；采樣點應靠近產(chǎn)塵源；在不妨礙

47、生產(chǎn)操作的條件下， 盡可能在勞動者呼吸帶取樣，且應避免粉塵直接飛濺入采樣器內(nèi)。第一百條 為評價勞動者接觸粉塵的程度， 應通過個體采樣器， 采集勞動者呼吸 帶空氣樣品。 個體采樣應在每一班整個時間段的各個時刻連續(xù)進行， 還應考慮短 期粉塵濃度峰值。第一百零一條 粉塵監(jiān)測前， 應首先查清粉塵發(fā)生源； 確定采樣時間和地點。 按 勞動衛(wèi)生學要求， 連續(xù)測定三天； 每日上下午的相同時間段各一次， 每次同一地 點不同時間內(nèi)采取不少于三個樣品， 測定結(jié)果取其算術(shù)平均值。 粉塵采樣結(jié)果應 采用平均值和最大值的方式表述。第一百零二條 粉塵監(jiān)測應有詳細記錄。（一）監(jiān)測日期、時間、地點和采樣位置，被監(jiān)測場所概況、空

48、間尺寸、塵源部 位和其它特點；（二）用人單位名稱、 工序名稱、 加工材料的種類或成分、 作業(yè)方式、 生產(chǎn)工藝；（三）工作地點通風和微小氣候等相關(guān)資料，職業(yè)病防護技術(shù)措施狀況；（四）個體采樣的確切位置，被采樣人姓名、性別和工種名稱；（五）粉塵監(jiān)測機構(gòu)名稱、采樣和分析人員姓名。（六）計算結(jié)果和分析、結(jié)論。第一百零三條 用人單位必須對粉塵監(jiān)測記錄保存、 維護和匯編整理并向勞動者 公布，監(jiān)測記錄至少應保存 30 年。勞動者有權(quán)按照程序查閱粉塵監(jiān)測記錄。第一百零四條 當工作地點石棉塵濃度超過國家職業(yè)衛(wèi)生標準 GBZ 2 2002工作場所有害因素職業(yè)接觸限值”規(guī)定的限值時：（一）用人單位必須在石棉塵濃度超

49、標的工作地點設(shè)置中文警示說明或標志； 須及時采取補救措施并持續(xù)進行粉塵監(jiān)測，直到石棉塵濃度符合衛(wèi)生要求。（二）用人單位必須將粉塵監(jiān)測結(jié)果、需采取的補救措施情況及時向所在地衛(wèi) 生行政部門報告，并向勞動者公布。第九章職業(yè)衛(wèi)生培訓和健康體檢第一百零五條用人單位應對勞動者進行上崗前和在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓并進行考核，以保證勞動者明確知道職業(yè)病危害及其預防方法、操作規(guī)程和衛(wèi)生管 理制度；督促勞動者正確使用職業(yè)病防護設(shè)備和個人使用的職業(yè)病防護用品。 用 人單位負責人也應接受職業(yè)衛(wèi)生培訓。（一）石棉塵對健康危害及其來源；（二）使用、貯存、加工、生產(chǎn)和處理石棉的操作規(guī)程；（三）工作地點清掃方法；（四）材料安全數(shù)據(jù)表主要內(nèi)容和含義；（五）中文警示說明或標志的設(shè)置要求和含義或內(nèi)容；（六）偶然事件的應急處理措施；（七）通風防塵系統(tǒng)的作用、操作及其維護管理；（八）個人防護用品的作用、正確使用方法、洗滌和保管要求。第一百零六條 勞動者上崗前必須經(jīng)過職業(yè)衛(wèi)生培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。第一百零七條 用人單位應建立健全職業(yè)健康監(jiān)護制度，對從事石棉作業(yè)的勞動 者按照國