主變壓器安裝施工方案設(shè)計

1、文檔目錄一、目的 . 1 1二、引用標(biāo)準(zhǔn) . 1 1三、項目部職責(zé) .1 1四、施工流程圖 . 2 2五、施工流程及質(zhì)量控制要點 .3 35.15.1施工準(zhǔn)備 . 3 35.25.2設(shè)備到貨檢查 . 3 35.35.3套管等附件檢查試驗. 4 45.45.4器身檢查和接線. 5 55.55.5冷卻裝置等附件安裝. 6 65.65.6抽真空. 8 85.75.7真空注油. 8 85.85.8熱油循環(huán). 9 95.95.9靜置. 9 95.105.10整體密封試驗 . 10105.115.11交接試驗. 1010六、安全注意事項 . 1010七、危險點辯識及預(yù)控措施.1212文檔一、 目的為了保證

2、設(shè)備安裝施工作業(yè)現(xiàn)場的安裝質(zhì)量和安全，確保安裝符合規(guī)范規(guī) 程、設(shè)計要求、廠家資料，杜絕各類事故（事件）的發(fā)生，使人員的傷害和財產(chǎn) 損失降低到最低程度、達到零目標(biāo)。二、 引用標(biāo)準(zhǔn)1 1、 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GBGB 50150-200650150-2006。2 2、 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GB50147-201QGB50147-201Q3 3、 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/TDL/T 5161.1-5161.17-20025161.1-5161.17-20024 4、 電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBGB 50148

3、-201050148-20105 5、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)程GBGB 50169-200650169-2006。6 6、國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施管理辦法國網(wǎng)（基建/3/3）176-2015176-20157 7、國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2/2)173-2015173-2015。&國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法國網(wǎng)（基建 /3/3）186-186-20152015。9 9、 國網(wǎng)基建部關(guān)于應(yīng)用變電站工程主要電氣設(shè)備安裝質(zhì)量工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié) 管控記錄卡的通知基建安質(zhì)201542201542號文。1010、產(chǎn)品說明書、設(shè)計施工圖。三、

4、項目部職責(zé)1 1、項目部質(zhì)量安全部門負責(zé)施工現(xiàn)場安全的監(jiān)督檢查，并對在施工現(xiàn)場可 能出現(xiàn)的危險（事故）事件制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。2 2、項目部工程管理（技術(shù)）部門負責(zé)施工現(xiàn)場組織管理和現(xiàn)場文明施工的文檔管理工作。同時負責(zé)安全技術(shù)措施的編制、審核、安全技術(shù)交底及監(jiān)督落實。3 3、項目部綜合辦公室負責(zé)施工車輛的調(diào)度管理，并協(xié)調(diào)各部門搞好后勤工 作。同時負責(zé)臨時勞務(wù)人員的采購、管理并對其使用情況進行監(jiān)督。4 4、項目部物資部門負責(zé)施工機械設(shè)備的管理和維護保養(yǎng)工作，負責(zé)生產(chǎn)物 資的采購、使用和報廢等工作的管理，以及負責(zé)勞保用品的使用。5 5、現(xiàn)場專（兼）職安全人員負責(zé)對施工現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查、現(xiàn)場糾違及事

5、故 隱患督促整改等。6 6、工作場所內(nèi)的施工人員及其他人員應(yīng)遵守相應(yīng)的規(guī)章制度和有關(guān)法律、法規(guī)、現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理規(guī)定等。7 7、施工組織管理體系圖：8 8安全管理體系圖：文檔四川蜀能電力有限公司現(xiàn)場安全第一責(zé)任人：倪繼德文檔文檔五、施工流程及操作要點5.15.1施工準(zhǔn)備（1 1）相關(guān)建筑物、構(gòu)筑物已通過中間驗收，符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范要求及 設(shè)計圖紙的要求。（2 2）道路通暢，場地平整密實，場地面積滿足油罐、真空濾油機的擺放要求。（3 3）油罐、真空濾油機等油務(wù)設(shè)備及連接管道落實到位，現(xiàn)場布置合理。（4 4）電源系統(tǒng)布置合理，使用安全方便，滿足符合要求。（5 5）施工作業(yè)指導(dǎo)書已向監(jiān)理單位報審

6、并已審核通過，主要內(nèi)容和要求已向 全體施工人員進行了技術(shù)交底。5.25.2設(shè)備到貨檢查變壓器本體及附件到達現(xiàn)場后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、供貨商進 行驗貨交接。（1 1）按照技術(shù)協(xié)議書、裝箱清單核查各類出廠技術(shù)文件、各類附件、備品 備件、專用工具是否齊全。（2 2）油箱、附件外觀良好（包裝無破損），無銹蝕及機械損傷，密封良好, 無滲漏；各部位連接螺栓齊全，緊固良好；充油套管油位正常，無滲漏，瓷套無 損傷。（3 3）對充氣運輸?shù)淖儔浩?，?yīng)檢查氣體壓力監(jiān)視和補充裝置是否工作正常， 氣體壓力應(yīng)在0.010.03MPa0.010.03MPa范圍內(nèi)。（4 4）變壓器就位后，檢查沖擊記錄儀，記錄值應(yīng)

7、符合制造廠技術(shù)文件規(guī)定， 記錄紙妥善保管，便于工程資料移交。（5 5）氣體繼電器、溫度計等外觀良好并應(yīng)技術(shù)進行校驗。(6) 檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時記錄、拍照，并盡快反饋給相關(guān)方。文檔(7) 絕緣油檢查(8) 絕緣油處理5.35.3套管等附件檢查試驗531531冷卻裝置的檢查(1) 外觀檢查應(yīng)完好，無銹蝕，無碰撞變形。(2) 冷卻裝置應(yīng)按照制造廠技術(shù)文件規(guī)定的壓力值和時間，用氣壓或油壓 進行密圭寸試驗。如制造廠無明確規(guī)定。則用 0.25MPa0.25MPa氣壓或油壓持續(xù)進行30min30min 的壓力試驗，應(yīng)無滲漏。(3) 應(yīng)使用合格的變壓器油通過真空濾油機進行循環(huán)沖洗，并將殘油排盡， 接頭

8、處應(yīng)密封，防止潮氣進入。(4) 管路中閥門開閉位置應(yīng)正確，操作靈活，閥門及法蘭連接處密封良好。(5) 外界油管、閥門等在安裝前，應(yīng)使用合格變壓器油沖洗干凈。(6) 油流繼電器應(yīng)校驗合格。5.3.25.3.2儲油罐檢查(1) 外觀檢查應(yīng)完好，無銹蝕，無碰撞變形。(2) 打開儲油柜，檢查內(nèi)部應(yīng)清潔，如有銹蝕、焊渣、毛刺及其他雜質(zhì)應(yīng) 徹底清理干凈。(3) 儲油柜中的膠囊或隔膜應(yīng)完整無破損；膠囊或隔膜應(yīng)進行充氣檢漏， 充氣壓力和時間安裝制造廠技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。(4) 膠囊沿長度方向應(yīng)與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封良好，呼吸應(yīng)暢通文檔（5 5）油位表動作靈活，油位表的信號接點位置正確，絕

9、緣良好。533533升高座檢查（1 1）外觀檢查應(yīng)完好，無銹蝕，無碰撞變形。（2 2）對充氣運輸升高座，應(yīng)先將其內(nèi)部氣體放出后，方可將其封蓋打開； 對充油運輸升高座，用注意將油排出到廢油桶集中存放。（3 3）電流互感器試驗應(yīng)按照 GB50150-2006GB50150-2006進行絕緣、極性、分接頭變比、 伏安特性等試驗。（4 4）電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊 固，端子板應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象。（5 5）試驗完成后如不能立即安裝，應(yīng)重新注油或干燥氣體。5.3.45.3.4套管的檢查（1 1）出廠試驗報告和合格證應(yīng)齊全。（2 2）表面應(yīng)無裂紋、傷痕，法蘭連接處無滲

10、油現(xiàn)象。（3 3）套管安裝法蘭澆注密實，套管、法蘭頸部、均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈。（4 4）無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。（5 5）按照GB50150-2006GB50150-2006進行絕緣、介損、電容量、絕緣油等試驗。5.45.4器身檢查和接線（1 1）器身檢查人員必須為專業(yè)技術(shù)人員，應(yīng)穿專用連體工作服、專用耐油 防滑鞋。不得攜帶無關(guān)用品及容易掉落的物品。（2 2）器身檢查人員攜帶的工具等應(yīng)專人管理，在進入變壓器前逐一登記。 帶入箱內(nèi)的工具應(yīng)做仔細檢查，不得存在易脫落部件，而且要用白布帶或帶扣系 文檔在操作人員手腕上。工作結(jié)束后，由專人清點全部工具，防止遺漏在箱體內(nèi)。(3) 在環(huán)境溫度不低于0 0

11、C,相對濕度小于75%75%風(fēng)力4 4級以下的前提下, 器身暴露時間不能超過16h16h。進入變壓器前，應(yīng)首先確認(rèn)變壓器內(nèi)的含氧量不小 于18%18%以防窒息事故的發(fā)生。(4) 作業(yè)結(jié)束圭寸蓋時，注意對密圭寸膠墊的安裝控制。5.55.5冷卻裝置等附件安裝5.5.15.5.1冷卻裝置安裝(1) 安裝前已安裝要求檢查完畢并符合要求。(2) 嚴(yán)格按照制造廠裝配圖進行安裝(3) 注意對密封膠墊的安裝控制。5.5.25.5.2儲油柜安裝(1) 安裝前已安裝要求檢查完畢并符合要求。(2) 安裝儲油柜支架(3) 安裝儲油柜(4) 安裝呼吸器連管及呼吸器。(5) 安裝氣體繼電器連管及氣體繼電器。(6) 具體安

12、裝過程應(yīng)符合制造廠要求。(7) 油枕與本體連接后，應(yīng)注意排氣，避免出現(xiàn)虛假油位；5.5.35.5.3升高座安裝(1) 對充氣運輸升高座，應(yīng)先將其內(nèi)部氣體放出后，方可將其封蓋打開； 對充油運輸升高座，用注意將油排出到廢油桶集中存放。文檔(2) 再次進行套管外觀檢查，表面應(yīng)無裂紋、傷痕，法蘭連接處無滲油現(xiàn)象；使用純棉白布擦拭套管表面及連接部位。（3 3）套管的安裝順利宜按照低壓、中壓、另需、高壓套管進行（安裝順序 可根據(jù)現(xiàn)場吊車位置進行調(diào)整）。（4 4）套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，引線連接可靠，松緊 適當(dāng)。（7 7）充油套管的油位應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。5.5.55.5.5分

13、接開關(guān)檢查按制造廠技術(shù)文件規(guī)定進行安裝。（1 1）手動操作一周，檢查開關(guān)轉(zhuǎn)動部件的靈活性。（2 2）測試開關(guān)指示的分接位置是否正確。（3 3）測試開關(guān)在各分接位置處線圈的直流電阻，與出廠值比較應(yīng)無差異。 5.5.65.5.6氣體繼電器安裝安裝順序按照設(shè)備性能確定，可方在首次真空注油后進行。（1 1）本體及有載分接開關(guān)氣體繼電器在安裝前應(yīng)校驗合格。（2 2）氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志箭頭應(yīng)指向儲油柜，與連通管 的連接應(yīng)密封良好。（3 3）氣體繼電器加裝防雨罩。（4 4）瓦斯繼電器安裝時，應(yīng)注意方向。5.5.75.5.7壓力釋放閥安裝安裝順序按照設(shè)備性能確定，可放在首次真空注油后進行。（1

14、 1）出廠試驗報告齊全。文檔（2 2）接點動作正確，絕緣良好，檢查記錄應(yīng)保存。（3 3）閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔。（4 4）安裝方向應(yīng)正確。5.5.85.5.8其他附件安裝（1 1） 控流閥安裝方向正確。（2 2） 測溫裝置在安裝前進行校驗，信號接點應(yīng)動作正確，導(dǎo)通良好，頂蓋 上的溫度計座內(nèi)應(yīng)注變壓器油，密封應(yīng)良好，無滲漏現(xiàn)象；閑置的溫度計座 應(yīng)密封，不得進水。膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不得有壓扁和急劇扭曲， 其彎曲半徑不得小于50mm50mm（3 3） 呼吸器與儲油柜間的連接管應(yīng)密封良好，管道應(yīng)暢通，呼吸器內(nèi)裝吸 濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)滿足制造廠要求。（4 4） 所有導(dǎo)氣管必須清洗干凈，其連

15、接處應(yīng)密封良好。（5 5） 將爬梯、銘牌等其他附件安裝在本體上。5.65.6抽真空（1 1） 在油箱上部的注油閥處抽真空。（2 2） 在真空抽起后，應(yīng)短時關(guān)閉抽真空閥門和真空泵，對變壓器抽真空系 統(tǒng)進行密封檢查。（3 3） 確認(rèn)無泄漏后，重新啟動真空設(shè)備，抽真空至小于 133Pa,133Pa,且保持真空 度不小于24h24h后，具備真空注油條件。此過程中，每小時檢查一次真空度， 并做好記錄。5.75.7真空注油（1 1） 宜選擇在無雨、無霧天氣進行。文檔（2 2） 連接好真空濾油機至主變壓器油箱的管路，打開所有部件與變壓器油 箱的連接閥門。(3) 用油箱下部的油閥注油，注油速度不超過6000L

16、/h6000L/h，注入器身的油溫不 低于5050C。注油時，連接在有限上部油閥處的抽真空設(shè)備保持在打開狀態(tài)。(4) 注油至油箱頂部200mn200mn處(油位超過鐵芯高度)，關(guān)閉真空濾油機停止 注油，進行真空保持。達到制造廠技術(shù)文件規(guī)定時間后，關(guān)閉抽真空設(shè)備，進行氣體繼電器和壓力釋放閥的安裝。安裝完成后，開啟真空濾油機繼續(xù)注 油到氣體繼電器高度。(5) 儲油柜補油時，必須按照制造廠技術(shù)文件規(guī)定的順序進行注油、排氣 及油位計加油。(6) 打開套管、升高座、冷卻裝置等部位放氣塞，多次放氣完畢后，調(diào)整儲油柜內(nèi)的油位，使油位符合制造廠技術(shù)文件規(guī)定。5.85.8熱油循環(huán)(1) 散熱器內(nèi)的油應(yīng)與油箱內(nèi)的

17、油同時進行熱油循環(huán)。(2) 熱油循環(huán)應(yīng)上進下出，進出油閥門不能在變壓器同一側(cè)。(3) 濾油機出口油溫度 在5050C及以上，變壓器器身油溫度維持在 4040C及 以上。(4) 循環(huán)時間同時不得少于48h48h和三倍變壓器總油量/ /濾油機每小時過油量。(5) 循環(huán)后的油應(yīng)達到標(biāo)準(zhǔn)5.95.9靜置(1) 熱油循環(huán)后，在施加電壓前，靜置時間應(yīng)不小于72h72h。文檔(2) 靜置72h72h后，應(yīng)從套管、升高座、冷卻裝置等部位，多次放氣，并啟 動潛油泵，直至殘余氣體排盡。文檔5.105.10整體密封試驗(1) 應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進行，一般采用加氣壓方法進行。(2) 加壓前應(yīng)將變壓器油箱及附件表

18、面擦拭干凈，便于滲漏檢查。(3) 加壓前采取防壓力釋放閥誤動措施。(4) 從儲油柜上加壓0.03MPa,0.03MPa,保持24h24h，應(yīng)無滲漏。在加壓過程中，應(yīng)密 切關(guān)注變壓器油箱及附件表面變形情況，如有異常，應(yīng)立即停止加壓，處理 后繼續(xù)試驗。5.115.11交接試驗其他交接試驗按照G50150-2006G50150-2006的規(guī)定進行。六、安全注意事項1.1.吊裝當(dāng)日，主變施工現(xiàn)場四周采用公司圍欄封閉，非主變安裝人員不得進入 現(xiàn)場；2 2、吊裝前應(yīng)進行技術(shù)安全交底，并通知公司相關(guān)部門到場進行監(jiān)督；2.2.施工前，施工人員應(yīng)列隊聽取施工現(xiàn)場負責(zé)人對施工現(xiàn)場情況介紹和應(yīng)注意 的各項施工安全事

19、項，并對各自的工作和任務(wù)作出安排，施工人員不得擅自離開 自己的工作崗位；3.3. 支撐吊車地點牢固可靠，吊物下嚴(yán)禁人員穿越、逗留。4.4.起吊前，吊車指揮應(yīng)與吊車司機統(tǒng)一明確起重信號，施繩方式，起重工應(yīng)認(rèn) 真檢查起重器件質(zhì)量和吊車工況；5.5.使用電焊時應(yīng)經(jīng)施工安全負責(zé)人批準(zhǔn)并做好可能引起火災(zāi)事故的安全隔離措 施；現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材。文檔6.6.使用的工具必須有專人負責(zé)管理，工作人員使用工具必須進行登記，用完后及時交還管理人員，防止工具遺留在變壓器內(nèi)部（包括試驗導(dǎo)線儀表）；7.7.使用工具時必須用白紗布將工具捆在手上，防止工具意外脫落于芯部，工具 上易脫落的零件應(yīng)采取措施，防止不慎脫落；8 8

20、電氣試驗后要注意充分放電，防止觸電；9.9. 沒有經(jīng)過登記的工具材料不得隨意帶進施工現(xiàn)場。10.10. 對拆下和安裝的各種附件和螺栓、蓋板等均應(yīng)使用帆布袋裝好，以防丟失或 掉入安裝孔內(nèi)；11.11. 現(xiàn)場各電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地保護；12.12. 在安裝中，工作人員若損壞或?qū)愇镞z失進變壓器內(nèi)部應(yīng)立即報告工作負責(zé) 任人，不得隱瞞；13.13. 非作業(yè)人員嚴(yán)禁進入現(xiàn)場，保證現(xiàn)場作業(yè)有條不紊，秩序井然；14.14. 現(xiàn)場按時做好各種表格的記錄并及時簽名。15.15. 在變壓器安裝完畢，必須對工器具進行清點，保證無工器具遺留在變壓器內(nèi) 部。16.16. 現(xiàn)場主變頂上作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全帶及佩戴安全帽、穿防滑鞋，在作業(yè) 時不得帶異物工作。17.17. 登高使用的梯子應(yīng)固定可靠、爬梯有防滑措施。文檔七、危險點辯識及預(yù)控措施危險點辯識及預(yù)控措施危險點防范類型防范措施未經(jīng)三級安全 教育，不懂安 全防護器具操 作知識起重傷害、高