普里森膜制氮操作規(guī)程

1、一 設(shè)備型號(hào)、結(jié)構(gòu)1 工藝指標(biāo) 型號(hào)：G5211-4-5系列號(hào)：LPM4026最大工作壓力：200psig 14bar最高工作溫度：140oF 60oC配電：380V 3相 60/50HZ空氣加熱器（HTR204）功率：25.1kw快速起動(dòng)加熱器（HTR301）功率：3kw進(jìn)氣壓力：1.2MPa進(jìn)氣流量：952Nm3/hrN2流量：208Nm3/hr進(jìn)氣高溫跳車點(diǎn)（TISH202）：43 oC加熱氣體溫度設(shè)定點(diǎn)（TIC206）：49 oC加熱氣體低溫跳車點(diǎn)（TIC206）：46 oC加熱氣體高溫跳車點(diǎn)（TIC206）：57 oC加熱器高溫跳車點(diǎn)（TISH204）：150oC產(chǎn)品氣含氧量高放空設(shè)

2、定點(diǎn)：0.5%O2不合格氣體生產(chǎn)時(shí)間：1.5小時(shí)2結(jié)構(gòu)A 普里森膜分離器（410）（為半透性聚合膜）用于分離空氣。本設(shè)備有42根膜，怕油。若氣體含油量大，膜將損壞，須更換。B 除霧過(guò)濾器和凝結(jié)過(guò)濾器（FLT210/211/212）除霧過(guò)濾器（3m）可除去壓縮空氣中的油和水分。而2個(gè)凝結(jié)過(guò)濾器（1m和0.01m）可除去氣體中的懸浮物和液態(tài)濃縮物。C 進(jìn)氣壓力開(kāi)關(guān)（PS200）進(jìn)氣壓力高于設(shè)定值（1.0MPa）才允許系統(tǒng)起動(dòng)并保持運(yùn)轉(zhuǎn)。D 進(jìn)氣溫度監(jiān)測(cè)器（TE202）監(jiān)測(cè)入口空氣溫度。其高溫跳車點(diǎn)設(shè)為43 oCE 空氣加熱器（HTR204）過(guò)濾后的壓縮空氣按照要求被加熱，以保持膜系統(tǒng)內(nèi)最適當(dāng)?shù)臏囟?/p>

3、（49 oC），防止水和油在膜分離器內(nèi)冷凝。其上裝有溫度傳感器TE204和TE206。TE204用來(lái)保護(hù)加熱元件，高溫跳車點(diǎn)設(shè)為150 oC。TE206用來(lái)保護(hù)膜系統(tǒng)免受高溫或低溫的損害，高溫跳車點(diǎn)設(shè)為57 oC，低溫跳車點(diǎn)設(shè)為46 oC。F 快速啟動(dòng)加熱器（HTR301）利于普里森分離器在運(yùn)行中保持恒溫，也利于加熱膜箱以確保系統(tǒng)長(zhǎng)期停車后能快速啟動(dòng)。G 氧分析儀（AIT308）檢測(cè)產(chǎn)品氣流的氧含量。H 節(jié)約器（PS428）根據(jù)氮?dú)馐褂们闆r，自動(dòng)關(guān)閉、開(kāi)啟制氮系統(tǒng)以節(jié)能。本設(shè)備不使用。I 純度保證系統(tǒng)平衡閥（V404）、背壓閥（PV418）、純度控制閥（V416）、產(chǎn)品閥（XV422）及產(chǎn)品放

4、空閥（XV420）。背壓閥（PV418）一般調(diào)為1.05MPa。二 工作原理普里森制氮系統(tǒng)采用半透性的聚合膜從空氣中分離和獲得氮?dú)猓璧脑鲜呛?8%的N2、21%的O2、0.9%的Ar2以及0.1%的其它成分的壓縮空氣。中空纖維膜實(shí)際上就象一個(gè)可透氣的透氣細(xì)管，當(dāng)壓縮氣體通過(guò)細(xì)管中芯時(shí)，有些氣體如蒸汽、O2、N2、CO2會(huì)通過(guò)管壁滲透出去，而氮?dú)鉂B透速度較慢，會(huì)留在膜管內(nèi)，并繼續(xù)流到管端，從而達(dá)到分離氮?dú)獾哪康摹?壓縮空氣管 聚合膜 氮?dú)?廢氣（H2O、CO2、O2、N2等）三 工藝流程圖及控制工藝指標(biāo)1 工藝流程圖 2 控制工藝指標(biāo) A.進(jìn)氣溫度傳感器（TISH202）高溫跳車點(diǎn)設(shè)為43

5、oC，它比進(jìn)入膜分離器空氣溫度低約5.5oC。B.加熱器溫度傳感器（TISH204）高溫跳車點(diǎn)設(shè)為150 oC。C.加熱氣體溫度傳感器（TIC206）一般設(shè)為49 oC，高溫跳車點(diǎn)設(shè)為57 oC，低溫跳車點(diǎn)設(shè)為46 oC。但可根據(jù)進(jìn)氣溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。D.快速啟動(dòng)加熱器溫度傳感器（TIC301）高溫跳車點(diǎn)設(shè)為150 oC。E.產(chǎn)品氮?dú)饧兌?9.5%，即氧含量0.5%。四 控制開(kāi)關(guān)及故障指示燈1 控制開(kāi)關(guān)（1）主電源開(kāi)關(guān)：控制膜制氮設(shè)備所有電源，當(dāng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)向PLC提供電源。（2）ON/OFF鈕：控制儀表和快速啟動(dòng)加熱器電源。（3）START鈕：控制內(nèi)部進(jìn)氣閥V214X。（4）STOP鈕：控制內(nèi)部進(jìn)

6、氣閥V214X。（5）緊急停車按鈕。切斷所有24VDC控制電源。2 故障指示燈（1）TRAPS：排凝器故障。 （2）FEED TEMP：TISH202進(jìn)氣溫度過(guò)高。（3）PROCESS TEMP：TIC206加熱氣體高低溫。（4）HEATER OVER TEMP：TISH204加熱器高溫。（5）LOW PURITY：產(chǎn)品氣純度低，即氧含量高。五 開(kāi)車步驟1 啟動(dòng)大螺桿壓縮機(jī)，給空氣穩(wěn)壓罐充氣。2 待穩(wěn)壓罐壓力升至1.2MPa時(shí)，打開(kāi)膜制氮主電源開(kāi)關(guān)以及ON/OFF開(kāi)關(guān)。3 校驗(yàn)氧分析儀。旋轉(zhuǎn)閥V302至“Calibrate”位置，分析儀讀數(shù)應(yīng)為20.9%。4 按START鈕起動(dòng)，系統(tǒng)正常運(yùn)行。

7、5 旋轉(zhuǎn)閥V302至“RUN”位置，使分析儀分析產(chǎn)品氣。6 打一出口閘閥。7 當(dāng)氧含量降至0.5%時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)打開(kāi)XV422并關(guān)閉產(chǎn)品放空閥XV420，氮?dú)鈱⑦M(jìn)入氮?dú)饩彌_罐。注意：本系統(tǒng)允許有1.5小時(shí)的不合格氮?dú)馍a(chǎn)操作，如在1.5小時(shí)之內(nèi)沒(méi)有產(chǎn)生合格氮?dú)鈩t其將會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。 8對(duì)于首次起動(dòng)，應(yīng)置換氮?dú)饩彌_罐的空氣。 （1）關(guān)閉氮?dú)饩彌_罐出口截止閥并使其升壓至低于操作壓力（PI408）0.07MPa。（2）慢慢打開(kāi)排污閥。（3）將氮?dú)饩彌_罐放空至0.07MPa，不要將其放空至0，以免空氣重新進(jìn)入緩沖罐。（4）重復(fù)上面步驟4次，達(dá)到置換完全。 9每小時(shí)做好記錄。記錄進(jìn)氣壓力（PI208）、N2

8、壓力（PI408）、N2溫度（TI410）、進(jìn)氣溫度（TISH202）、加熱器溫度（TISH204）、加熱氣體溫度（TIC206）、快速起動(dòng)加熱器溫度（TIC301）、氧含量、排水情況。六 停車步驟1 按下STOP鈕，膜系統(tǒng)停車。2 關(guān)閉大螺桿壓縮機(jī)。膜分離器將通過(guò)滲透放空管自動(dòng)降壓。3 ON/OFF鈕打至“ON”位置，以使快速起動(dòng)加熱器繼續(xù)工作。注意：必須先關(guān)閉膜制氮，再停大螺桿壓縮機(jī)，以免加熱器損壞。4 當(dāng)膜制氮系統(tǒng)需長(zhǎng)期停車時(shí)（一個(gè)月或更長(zhǎng)），ON/OFF鈕打至“OFF”位置，并關(guān)掉主電源開(kāi)關(guān)，手動(dòng)排凈冷卻水。七維護(hù)保養(yǎng)1定期做好記錄工作。每小時(shí)記錄1次。2每班下班前手動(dòng)排凈冷凝水（FL

9、T210/211/212）。3氧分析儀每月標(biāo)定1次。（1）旋轉(zhuǎn)V302至“Calibrate”位置；（2）按下分析儀上“Cal”鈕8秒鐘；（3）屏幕顯示“Hxxx”進(jìn)入高標(biāo)定點(diǎn)；（4）用箭頭設(shè)置為20.9%；（5）按“Edit”鈕進(jìn)行存儲(chǔ)；（6）不必進(jìn)行低位標(biāo)定；（7）按下“Cal”鈕幾秒鐘，返回正常狀態(tài)。 4純度保證系統(tǒng)每季度測(cè)試1次，確保氮?dú)庀到y(tǒng)安全生產(chǎn)：（1）人為調(diào)高氧含量，使分析儀處于“氧含量超標(biāo)”狀態(tài)；（2）產(chǎn)品氮?dú)鈱⒆詣?dòng)通過(guò)放空閥XV420放空，而產(chǎn)品氣截止閥XV422則關(guān)閉；（3）閥的開(kāi)或關(guān)可用打開(kāi)位于XV422下游的彈簧閥V424來(lái)驗(yàn)證。如果氣體從此閥放出的時(shí)間超過(guò)1020秒，

10、則說(shuō)明XV422可能有泄漏，此時(shí)應(yīng)與廠家聯(lián)系，對(duì)其進(jìn)行修理或更；（4）重新調(diào)回氧含量。 5凝結(jié)過(guò)濾器（FLT211/212）每半年或當(dāng)差壓計(jì)指到紅色區(qū)域時(shí)進(jìn)行維護(hù)（更換過(guò)濾元件）。6排凝器（TRP210/211/212） 每半年清洗1次，除去油及雜物。7除霧過(guò)濾器（FLT210）每年維護(hù)1次（清洗或更換過(guò)濾元件）。8氧電池 每年更換1次。八常見(jiàn)故障故障現(xiàn)象原因解決方法氮?dú)庵醒鹾扛撸ˋ） 膜組件不能除掉進(jìn)氣里的氧。（B） 工作壓力（PI208）低于設(shè)計(jì)值。（C） 膜溫度太低（TE206）。（D）氧分析儀需校驗(yàn)。（A）關(guān)閉閥V416減小氮?dú)廨敵?，直?含氧量達(dá)標(biāo)。要慢慢來(lái)，不要太快。（B）重新調(diào)

11、節(jié)PV418及V416；檢查空 壓機(jī)輸出壓力是否為額定值。（C）等待膜升溫至設(shè)定工作溫度。（D）標(biāo)定氧分析儀。氮?dú)饬髁刻。ˋ）閥V416關(guān)得太。（B）空氣進(jìn)氣壓力低。（C）進(jìn)氣流路中有限流現(xiàn)象。（D）系統(tǒng)壓力設(shè)置過(guò)低。（E）分離器組不平衡。（A）打開(kāi)V416加大流量，流量增大氧 含量相應(yīng)增大。要緩慢加大，不要快。（B）降低PV418設(shè)定值以減少系統(tǒng)流 量限制，氮?dú)饧兌刃柚匦抡{(diào)整。（C）檢查空壓機(jī)輸出控制，壓力設(shè)定， 空壓機(jī)進(jìn)氣過(guò)濾器或管道阻塞，檢 查空壓機(jī)流量。（D）重新設(shè)置PV18及V416；（E）調(diào)節(jié)V404X，平衡分離器。膜組件進(jìn)氣溫度低（TI206）（A）加熱器接觸器故障。（B）加熱

12、器元件故障。（C）加熱器保險(xiǎn)已燒斷或斷路器已跳掉。（D） TIC206溫度控制器 故障。（E）固態(tài)繼電器出錯(cuò)。（F）如溫度控制器的顯示器 上顯示錯(cuò)誤信息則熱電 偶失效。（A）更換加熱器接觸器，確保裝于空氣分流管上的溫度保險(xiǎn)沒(méi)有跳。（B）檢查加熱線路中的電流，每相中的電流應(yīng)大致相等。如有必要更換加熱器元件。（C）檢查電路，必要時(shí)更換保險(xiǎn)。（D）檢查溫度設(shè)置及用戶界面上的PID 參數(shù)。（E）更換固態(tài)繼電器。（F）檢查至控制器的電器連接或更換熱 電偶。進(jìn)氣壓力低（PI208）（A）壓縮機(jī)輸出壓力低。（B）系統(tǒng)泄漏。（C）空壓機(jī)流量低于膜系統(tǒng) 所需求的空氣供給量。（A）檢測(cè)壓縮機(jī)運(yùn)行情況。（B）管道及設(shè)備泄漏測(cè)試及維修。（C）部分關(guān)閉純度控制閥V416降低氮 氣產(chǎn)量，檢查空壓機(jī)輸出流量。加熱氣體溫度過(guò)高/低停車（TIC206）（A）TIC206失效。（B）固態(tài)繼電器失效。（C）熱電偶（TE206）失效。（D）PID值設(shè)置錯(cuò)誤。（A）更換控制器。（B）更換固態(tài)繼電器。（C）更換熱電偶。（D）重新設(shè)置。加熱器超溫停車（TI