【方案】二襯質(zhì)量缺陷返工方案-繩鋸切割法

1、山西中南部鐵路通道 zntj-4標(biāo)隧道質(zhì)量缺陷返工處理方案中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司山西中南部鐵路通道 zntj-4標(biāo)項(xiàng)目四分部二 o 一二年十月21 / 21隧道二襯質(zhì)量缺陷處理方案一、簡(jiǎn)述隨著隧道間續(xù)貫穿，施工漸近尾期；隧道二襯質(zhì)量檢測(cè)工作已成為重點(diǎn)；針對(duì)檢測(cè)出來(lái)二襯質(zhì)量問(wèn)題，需進(jìn)行不同程度的處理整改；具體的質(zhì)量問(wèn)題及返工部位依據(jù)業(yè)主的第三方無(wú)損檢測(cè)結(jié)果及我部?jī)?nèi)部的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果確定；為保證隧道二襯原結(jié)構(gòu)不損耗，擬實(shí)行無(wú)損切割的施工方法，組織專業(yè)施工隊(duì)伍，做到一次成優(yōu)；為確保工程安全和質(zhì)量特編制本方案；二、編制依據(jù)1、鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（tz204-2021）；2 、 鐵 路 混凝 土

2、 工程施工 質(zhì) 量驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn) （ tb10424-2021）3、鐵路隧道監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)程（tb101212007）4、鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程（tb10304-2021）5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2002）；6、施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）；7、鐵建設(shè)及山西中南部鐵路通道相關(guān)文件要求；8、液壓墻鋸機(jī)使用說(shuō)明書(shū)和類似工程施工技術(shù)及體會(huì)；三、第三方檢測(cè)及自檢隧道二襯無(wú)損檢測(cè)結(jié)果我部分別在 2021 年 5 月、 8 月份及 2021 年分別對(duì)我部各條隧道進(jìn)行了無(wú)損檢測(cè)，另外，業(yè)主的第三方檢測(cè)公司也在2021 年對(duì)我部個(gè)別隧道進(jìn)行了無(wú)損檢測(cè)；通過(guò)無(wú)損檢測(cè)發(fā)覺(jué)

3、隧道二襯存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：1. 二襯背后脫空、不密實(shí)；2. 二襯未按設(shè)計(jì)布設(shè)雙層鋼筋，僅施作單層鋼筋或未施作鋼筋；3. 二襯厚度未能達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；4. 二襯砼強(qiáng)度未能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；針對(duì)檢測(cè)出的隧道二襯存在背后脫空、不密實(shí)的質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行二襯回填灌漿處理；檢測(cè)出的隧道二襯存在未按設(shè)計(jì)布設(shè)雙層鋼筋，二襯厚度未能達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，二襯砼強(qiáng)度未能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)該部位進(jìn)行返工處理；四、施工方案依據(jù)檢測(cè)出來(lái)的結(jié)果分隧道、分階段的進(jìn)行，返工時(shí)間段為 2021 年 10 月份 12 月份，總工期共 3 個(gè)月；各隧道具體的返工時(shí)間詳見(jiàn)附件一：隧道二襯質(zhì)量缺陷返工方案表；五、隧道二襯質(zhì)量問(wèn)題處理方法

4、1、二襯背后脫空、不密實(shí)；二襯背后脫空問(wèn)題，第一對(duì)脫空部位進(jìn)行破舊檢測(cè)（鉆孔驗(yàn)證）；的確后，采納二襯預(yù)留灌漿孔或造孔注漿充填；2、二襯未按設(shè)計(jì)布設(shè)雙層鋼筋，僅施作單層鋼筋或未施作鋼筋；針對(duì)隧道二襯設(shè)計(jì)為雙層鋼筋，檢測(cè)為雙層鋼筋但間距超標(biāo)、單層鋼筋或無(wú)鋼筋的部位，進(jìn)行鉆孔、取芯驗(yàn)證；如驗(yàn)證屬實(shí)，對(duì)該部位進(jìn)行返工處理；3、二襯厚度未能達(dá)到設(shè)計(jì)厚度針對(duì)隧道二襯厚度檢測(cè)未達(dá)到設(shè)計(jì)厚的部位進(jìn)行鉆孔、取芯等方法驗(yàn)證，的確后，對(duì)該部位進(jìn)行返工處理；4、二襯砼強(qiáng)度未能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度二襯混凝土強(qiáng)度不足問(wèn)題，請(qǐng)項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室及監(jiān)理總站試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督對(duì)該部位取芯壓實(shí)檢測(cè)，復(fù)測(cè)仍不達(dá)標(biāo)的進(jìn)行返工處理；六、隧道二襯背后

5、回填灌漿方案6.1 、施工預(yù)備1. 注漿設(shè)備和機(jī)具1.1 采納 kby-50/70 注漿機(jī)進(jìn)行注漿作業(yè)；1.2 配置 ms-400 高速和低速漿液攪拌機(jī)，其攪拌才能與注漿泵排漿量相適應(yīng)，并保證勻稱、連續(xù)地拌制漿液；1.3 配備足夠的注漿管路，注漿管應(yīng)能承擔(dān)1.5倍的最大注漿壓力；選用合格的壓力表，并在使用前對(duì)壓力表進(jìn)行鑒定；1.4 注漿塞應(yīng)和采納的注漿方式、方法、注漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)；膠塞（球）應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大注漿壓力下能牢靠地封閉注漿孔段，并且易于安裝和卸 除；1.5 配備足夠的注漿設(shè)備、儀器、外表，保證電力驅(qū)動(dòng)設(shè)備的正常工作；注漿主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)

6、量備注1注漿泵kby-50/701 臺(tái)配套管路和各種配套壓力表2漿液攪拌機(jī)ms-4001 臺(tái)3機(jī)械膨脹式注漿塞2 套4二襯修補(bǔ)臺(tái)車(chē) / 防水板臺(tái)車(chē)1 臺(tái)自制2. 注漿材料和漿液制配2.1 回填注漿所用的水泥為一般硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)為42.5r；所用水泥質(zhì)量必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥；2.2 各類漿液必需攪拌勻稱并測(cè)定漿液濃度；2.3 使用低速攪拌機(jī)時(shí)，純水泥漿液的攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3 分鐘；使用高速攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于30 秒；漿液在使用前應(yīng)過(guò)篩，自制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于4 小時(shí)；2.4 拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)固漿液應(yīng)加入減水劑和采納高速攪拌機(jī)；攪拌時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，細(xì)水泥漿液自制備

7、至用完的時(shí)間應(yīng)小于 2h；2.5 集中制漿站應(yīng)制備水灰比為1:1的純水泥漿液；輸送漿液流速宜為1.4 2.0m/s ；各注漿地點(diǎn)應(yīng)測(cè)定來(lái)漿密度，調(diào)制使用；注漿主要材料一覽表序號(hào)材料名稱備注1一般硅酸鹽水泥符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求2摻和料可摻入少量砂、水玻璃等摻和料3外加劑可摻入速凝劑、減水劑等外加劑3注漿施工人員配置注漿主要施工人員組織一覽表序號(hào)施工工序 / 工種一個(gè)做業(yè)班組人員配備數(shù)量（個(gè)）備注1配漿、制漿42注漿23施工技術(shù)人員1指揮現(xiàn)場(chǎng)注漿、記錄4機(jī)修工1操作、修理注漿機(jī)5電工16安全員16.2 、施工工藝流程1、造孔、安裝灌漿鋼管原就上采納預(yù)留注漿孔進(jìn)行回填灌漿；如未預(yù)留注漿孔， 就采納 y

8、t-28 鑿巖機(jī)在二襯背后脫空區(qū)域進(jìn)行造孔；灌漿孔以鑿穿二襯混凝土為宜，切勿破壞二襯背后的防水材料；注漿孔施工完成后安裝一段單頭車(chē)絲鋼管，與注漿管路相連，要求鋼管直徑與注漿孔大小一樣，采納錨固劑將鋼管固定在孔內(nèi)，確保注漿時(shí)管路的穩(wěn)固；管口設(shè)置一個(gè)閘閥與注漿管路相連；2、漿液拌制回填灌漿水泥采納42.5袋裝水泥，漿液配比采納11，0.6 1，0.5 1（水水泥重量比）3 個(gè)比級(jí)的水泥漿，序孔灌注0.5:1的水泥漿液，序孔可依據(jù)實(shí)際灌漿情形選用0.6:1或 1:1 的水泥漿液；漿液在拌制時(shí)要求勻速攪拌勻稱，并測(cè)試漿液密度，采納 一般攪拌機(jī)攪拌時(shí)間不得少于3min；漿液從拌制到使用完的時(shí)間不得超過(guò)

9、4h；3、注漿灌漿前先對(duì)脫空區(qū)域進(jìn)行全面檢查，對(duì)可能漏漿的部位進(jìn)行處理；回填注漿施工自較低的一端開(kāi)頭，向較高的一端推 進(jìn)，灌漿采納孔口堵塞純壓式灌漿方法進(jìn)行施工，分兩序孔進(jìn)行灌注，同一區(qū)段內(nèi)全部序孔灌注完成后進(jìn)行序孔的灌 漿；每序孔灌漿均按由低向高的次序進(jìn)行灌注；將低處的第一個(gè)孔作進(jìn)漿孔，接近的孔作為排水、排氣用，如顯現(xiàn)串漿，可將其封堵后連續(xù)灌漿，直至該孔終止；回填灌漿壓力依據(jù)灌漿規(guī)范采納0.30.5mpa，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定；灌漿過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)掌握灌漿壓力，壓力表的安裝部位，讀數(shù)方法及精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷時(shí)，應(yīng)盡早復(fù)原灌漿，復(fù)原灌漿后，注入率較中斷前削減許多，并且很

10、快停止耗漿，該孔應(yīng)掃孔復(fù)灌；4、封孔回填灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，連續(xù)灌漿5min 即可終止；回填灌漿的一序孔，在灌漿過(guò)程中如有串孔， 待串孔流出濃漿后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將被串孔堵死，主灌孔終止后，該孔也視為終止；回填灌漿完成 7d 后便可進(jìn)行灌漿質(zhì)量檢查，檢查孔在脫空較大、串漿孔集中以及灌漿情形反常部位的預(yù)埋灌漿管中選?。还酀{孔灌漿完和檢查終止后，應(yīng)用m30 水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)，孔口壓抹齊平；6.3 、注漿過(guò)程中特別情形處理1、注漿過(guò)程中，發(fā)覺(jué)冒漿、漏漿，應(yīng)依據(jù)具體情形采納嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿等方法進(jìn)行處理；2、注漿工作必需連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷，可依據(jù)下述原就

11、進(jìn)行處理：2.1 應(yīng)及早復(fù)原注漿；否就應(yīng)立刻沖洗鉆孔，而后復(fù)原注漿；如無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，就應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后復(fù)原注漿；2.2 復(fù)原注漿時(shí)，應(yīng)使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行注漿；如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿連續(xù)灌注；如注入率較中斷前的削減較多，就漿液應(yīng)逐級(jí)加濃連續(xù)灌注；2.3 復(fù)原注漿時(shí)，如注入率較中斷前的削減許多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)實(shí)行補(bǔ)救措施；3、孔口有涌水的注漿孔段，在注漿前應(yīng)測(cè)記涌水量，依據(jù)涌水情形，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施進(jìn)行處理；4、注漿注入量大，注漿難于終止時(shí)，可選用以下措施處理：4.1 低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿；4.2 漿液中摻加速凝劑；4.3 灌注穩(wěn)固漿液或

12、混合漿液；5、注漿過(guò)程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，如成效不明顯，連續(xù)灌注30min，即可停止灌注； 6、在注漿過(guò)程中留意掌握注漿壓力，隨時(shí)觀看噴射混凝土的變形情形，確保噴射混凝土不因注漿壓力過(guò)高而破壞，必要時(shí)對(duì)注漿段圍巖進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)七、隧道二襯質(zhì)量問(wèn)題返工處理方案針對(duì)隧道二襯質(zhì)量問(wèn)題，需進(jìn)行返工處理的倉(cāng)位或部位， 采納液壓墻鋸機(jī)無(wú)損靜力切割與人工葫蘆吊裝相結(jié)合的施工工藝；二襯局部砼拆除擬采納德國(guó)進(jìn)口的世界領(lǐng)先技術(shù)的混凝土鉆切設(shè)備“塞迪瑪 ws-450h”全液壓切割機(jī)進(jìn)行無(wú)損靜力切割，繩鋸切割具有切口平直，整齊、速度快，效率高，不會(huì)破壞原結(jié)構(gòu)，噪音低、無(wú)粉塵、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，再

13、用液壓反鏟等機(jī)械設(shè)備吊裝至地面指定地方，又安全高效經(jīng)濟(jì)；“塞迪瑪 ws-450h”全液壓切割機(jī)，機(jī)械參數(shù)如下：1、繩鋸驅(qū)動(dòng)方式：液壓2、馬達(dá)型號(hào)：hfm-23/hm-323、液壓輸出功率：22/30kw4、最大切割深度 :1-5m5、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)方式：液壓6、切割機(jī)頭重量：35kg7、繩鋸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)重量： 6.5kg8、尺寸 l/w/h：325/350/4009、總重量：41.5kg10、可配液壓動(dòng)力站： hag-12.2舊混凝土拆除后，采納原二襯臺(tái)車(chē)或工字鋼拱架支撐定型鋼模板，按設(shè)計(jì)要求從新施作該倉(cāng)位或該部位的二襯砼；7.1 、施工預(yù)備7.1.1 返工部位標(biāo)示對(duì)比第三方無(wú)損檢測(cè)及我部自檢結(jié)果，統(tǒng)計(jì)

14、出各隧道需要返工處理部位，并支配測(cè)量人員運(yùn)用測(cè)量?jī)x器（如：全站儀），到現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記出精確的位置；不同類型的質(zhì)量缺陷采納不同顏色的油漆進(jìn)行標(biāo)記；7.1.2 擬投入主要設(shè)備及主要人員序號(hào)主要施工人員組織一覽表一個(gè)做業(yè)班組人員施工工序 / 工種配備數(shù)量（名）備注主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量備注1液壓墻鋸機(jī)塞迪瑪 ws-2 臺(tái)全液壓切割機(jī)450h2液壓挖掘機(jī)/1 臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有設(shè)備3沖擊鉆 / 鑿巖機(jī)te25/yt-284 臺(tái)用于預(yù)插鋼筋造孔4手拉葫蘆hs-vt24 臺(tái)用于小塊砼吊裝5施工臺(tái)架自制1 臺(tái)采納修補(bǔ)臺(tái)車(chē)或防水板臺(tái)車(chē)6自卸汽車(chē)/1 臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)廢棄砼1治理人員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)及和諧2操作手2操作

15、機(jī)械3技術(shù)人員6砼切割4施工人員12砼清理及二襯重筑5安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全7.1.3施工留意事項(xiàng) 施工前須對(duì)先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行具體考察，詳知周邊環(huán)境，以便支配施工機(jī)具的安放位置及進(jìn)出通道； 為確保切割的安全施工，對(duì)所要拆除的部位進(jìn)行施工平臺(tái)及安全圍擋，確保與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)行施工區(qū)域； 確?，F(xiàn)場(chǎng)接通水電，照明良好、施工用水等工作； 切割、拆除用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格選用及檢查； 劃分施工區(qū)域，防止立體交叉作業(yè)，采納區(qū)域隔離的方式，強(qiáng)調(diào)各區(qū)域的治理，嚴(yán)禁垂直面同時(shí)施工或上面施工下面過(guò)人的現(xiàn)象，杜絕墜物傷人事故的安全隱患； 對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，組織施工人員熟識(shí)現(xiàn)場(chǎng)情形，仔細(xì)領(lǐng)悟和執(zhí)行施工要求，

16、清晰工程的分布狀況、位置和用途；7.2 、二襯砼拆除方案7.2.1 二襯砼拆除原就依據(jù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，施工安全及施工可行性等方面確定分步切割的次序，切割過(guò)程中，統(tǒng)籌支配，交叉施工，同時(shí)進(jìn)行，加快施工進(jìn)度；施工原就為：從上到下，先防護(hù)后施工，先切割后分別吊裝；7.2.2 返工段落、部位劃分依據(jù)質(zhì)量缺陷的問(wèn)題，返工部位可分為以下三種：1、“開(kāi)天窗”局部返工；該類質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)為：二襯厚度不足；多顯現(xiàn)在拱頂、拱肩及拱腰部位；如在拱頂部位， 需要將拱肩以上部分全部進(jìn)行返工或進(jìn)行頂部加強(qiáng)處理；如在拱肩或拱腰，就只需局部開(kāi)孔進(jìn)行補(bǔ)厚重筑；2、部分全環(huán)返工；該類質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)為：二襯鋼筋未按設(shè)計(jì)布設(shè)；多為1m

17、3m縱向長(zhǎng)度未布設(shè)鋼筋；需要將該段砼進(jìn)行拆除重筑；3、一個(gè)臺(tái)車(chē)位整倉(cāng)返工；該類質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)為：二襯強(qiáng)度不足；需要整倉(cāng)砼拆除重筑；7.2.3 施工方法(1) 砼拆除流程定位放線施工臺(tái)架就位施工圍擋及安全標(biāo)識(shí)設(shè)置切割機(jī)滑動(dòng)軌道定位安裝碟鋸切割機(jī)切割分塊砼手拉葫蘆吊裝到地面轉(zhuǎn)移施工臺(tái)車(chē)靜態(tài)破裂清理場(chǎng)地、廢砼塊運(yùn)輸(2) 施工工藝 施工前，先對(duì)需返工部位進(jìn)行測(cè)量放樣，確定具體的返工部位；另外，在將返工部位砼分解成如干小塊；頂部至拱肩部位尺寸不超過(guò) 1000mm1000mm，拱腰及邊墻不超過(guò) 2000mm 1000mm； 對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行調(diào)試，對(duì)施工人員進(jìn)行入場(chǎng)安全訓(xùn)練，落實(shí)施工所需電源、水源； 施工

18、臺(tái)架采納隧道現(xiàn)有的防水板臺(tái)車(chē)或二襯砼修補(bǔ)臺(tái)車(chē)，在施工設(shè)備機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、調(diào)試完后；及將施工臺(tái)架就位； 安裝、固定切割機(jī)位置移走相關(guān)的管道、軌道，并將切割機(jī)架設(shè)在固定好的軌道上； 采納鐵掌固定手拉葫蘆，固定位置應(yīng)在切除塊兩側(cè)原 在拆除范疇外側(cè)兩米，以黃色警示帶隔離；砼上；并在砼切除塊用膨脹螺栓固定鐵掌，用兩個(gè)手拉葫蘆將其鎖死，防止切除塊在完成切除后，因自身重量而垮下； 切除完成后，用手拉葫蘆吊裝砼塊，將其轉(zhuǎn)運(yùn)到地面； 砼拆除時(shí)，依據(jù)先拱頂后兩邊的原就施工； 采納挖掘機(jī)將拆除的砼轉(zhuǎn)運(yùn)到自卸車(chē)上，運(yùn)至棄碴場(chǎng)傾倒；2切割要點(diǎn) 拆除施工方法：從上到下切割拆除，先抽出頂部中間砼塊，然后往兩邊同時(shí)往下拆除，最終切

19、割下部管片； 先對(duì)要拆除的管片定位放線，依據(jù)葫蘆的起重才能分塊，要求每塊重量不超過(guò)1.0t ，每段長(zhǎng)約 1m，每個(gè)砼塊上打膨脹螺栓固定鐵掌，用 2 個(gè)葫蘆抽出，吊卸到地面，裝車(chē)運(yùn)走； 切割時(shí)，碟片沿著定位線切割，不得偏移； 砼拆除范疇：除內(nèi)軌面對(duì)上1m范疇內(nèi)不拆除外，其余部分均可拆除；內(nèi)軌面對(duì)上1m 范疇內(nèi)作為預(yù)埋倉(cāng)位鋼筋基礎(chǔ)， 砼拆除完成后，采納 te25 沖擊鉆或 yt-28 鑿巖機(jī)按設(shè)計(jì)的鋼筋間排距進(jìn)行造孔，孔深30cm；按設(shè)計(jì)型號(hào)預(yù)埋環(huán)向鋼筋，外露搭接長(zhǎng)度需滿意相關(guān)要求；（3）切割拆除示意圖： 位于拱頂部位質(zhì)量問(wèn)題，將拱肩以上的砼全部拆除， 重新施作；如圖中部范疇； 位于拱腰、邊墻部位

20、的質(zhì)量問(wèn)題，采納“開(kāi)天窗”的方法，只須將該部位砼進(jìn)行切除，重新澆筑；如圖中部范圍； 圖中所示的部范疇，不進(jìn)行拆除，該部位作為作為預(yù)埋倉(cāng)位鋼筋基礎(chǔ)；如上部存在環(huán)向切除，該部位采納te25 沖擊鉆或 yt-28 鑿巖機(jī)按設(shè)計(jì)的鋼筋間排距進(jìn)行造孔，孔深30cm；按設(shè)計(jì)型號(hào)預(yù)埋環(huán)向鋼筋，外露搭接長(zhǎng)度需滿意相關(guān)要求；7.3 、工字鋼拱架支撐定型鋼模板二襯不合格二襯砼拆除后，人工清理砼基面及與二襯接頭處修整鑿毛，然后拆除舊防水板、土工布（如防水板損壞較小，可修補(bǔ)）；先在初支面上鋪掛環(huán)向軟式透水管并與出水口連接， 再鋪掛土工布、防水板；對(duì)兩端二襯接頭工作縫人工鑿槽安裝橡膠止水帶和止水條，然后采納te25 沖

21、擊鉆或 yt-28 鑿巖機(jī)按設(shè)計(jì)的鋼筋間排距在兩端接頭打孔預(yù)埋連接鋼筋，埋入相鄰二襯砼內(nèi) 30cm 長(zhǎng)；按設(shè)計(jì)間距綁扎二襯雙層鋼筋，與兩端相鄰預(yù)埋連接筋焊接；襯砌采納鋼拱架定型鋼模板，支撐在自焊鋼制工作臺(tái)架上；工字鋼采納 20a, 全環(huán)分7 片用鋼板螺栓連接（見(jiàn)附圖 二），鋼模板拱部用1500*100*50mm，邊墻用1500*300*50mm,泵送混凝土一次澆筑完成；二襯立模時(shí)要在邊墻、拱腰兩側(cè)， 拱頂預(yù)留 5 個(gè) 500 300cm孔窗，做為灌注混凝土工作窗，灌注后準(zhǔn)時(shí)封堵；混凝土達(dá)到7 天強(qiáng)度后拆除模板修整砼表面；八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì) 量 方 針 和 目 標(biāo)質(zhì) 量 方 針 ： 質(zhì) 量 為 本 、 精 心 施 工 、 科 學(xué) 管 理 ；質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格率 100%；2、參與本工程施工的技術(shù)人員必需仔細(xì)批閱圖紙，熟識(shí)設(shè)計(jì)文件， 領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求；3、參與本工程施工的技術(shù)和治理人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)和把握主要工序的施工細(xì)就，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程；4、做好技術(shù)交底工作；實(shí)行工種工序合格交接制度，堅(jiān)持隱藏工程“三檢制”驗(yàn)收制度；5、做好工程各項(xiàng)資料的收集、記錄、整理工作；6、嚴(yán)格依據(jù)工地的各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行施工；九、安全保證措施1、施工工地現(xiàn)場(chǎng)的治理人員，組織拆除工人進(jìn)行安全生產(chǎn)訓(xùn)練，落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施；2、安全生產(chǎn)保證體系進(jìn)安班場(chǎng)全前三技安級(jí)術(shù)全教交活育底動(dòng)臨