主井強(qiáng)力皮帶換帶硫化安全措施.doc

1、主井強(qiáng)力皮帶換帶硫化安全措施工作時(shí)間：2012年5月30日8點(diǎn)班至 6月 1日 8點(diǎn)班工作地點(diǎn)：主斜井工作內(nèi)容：主井強(qiáng)力皮帶更換500 米皮帶，并做2 個(gè)接頭負(fù)責(zé)人：武國(guó)喜措施內(nèi)容：由于我礦主井強(qiáng)力皮帶使用年限已到，皮帶磨損嚴(yán)重，計(jì)劃對(duì)主井強(qiáng)力皮帶進(jìn)行分段更換，首次更換 500 米，為保證換帶工作的安全順利完成，特制訂如下安全技術(shù)措施：整個(gè)工作分幾個(gè)階段進(jìn)行： （1）前期準(zhǔn)備工作（ 2）換帶工作前準(zhǔn)備工作（ 3）回收舊帶（ 4）放新帶（ 5）硫化皮帶（ 6）張緊試運(yùn)行一、前期準(zhǔn)備工作1、在機(jī)分廠行車(chē)大院加工安設(shè)一個(gè)長(zhǎng)11.5 米、寬 1.5 米、高 1.5 米的儲(chǔ)帶倉(cāng)防止重疊鋪帶時(shí)皮帶層偏倒，

2、安裝具體地點(diǎn)在行車(chē)大院東邊正對(duì)小院門(mén)口行車(chē)道與軌道中間，打地錨固定。（必須在 18 日完成驗(yàn)收合格， 21 日前將新帶鋪放到儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)）2、從小院門(mén)口到主井口上方放帶口安設(shè)槽型皮帶架作為放帶皮帶滑道，長(zhǎng)度約為 19 米。3、在主井上方放帶口到主井口皮帶架垂直安設(shè)一個(gè)龍門(mén)架，龍門(mén)架上下兩端各安一個(gè)滾筒作為導(dǎo)向滾筒，要求龍門(mén)架上端以鋼梁和井筒墻壁為支撐點(diǎn)，下端以皮帶架焊接， 以 140mm 槽鋼延伸到地板下400mm水泥灌注，左右拉筋。4、在主井人車(chē)機(jī)頭澆灌25kw 絞車(chē)地基，規(guī)格：長(zhǎng)1.4m、寬 1.4m、深1.4m，安設(shè)一部 25kw 絞車(chē)，絞車(chē)?yán)p 5 分鋼絲繩 500m 牽引新帶用。5、在主機(jī)

3、樓四層陽(yáng)臺(tái)安設(shè)一部37kw 回柱絞車(chē)，回柱絞車(chē)?yán)p1 寸鋼絲繩 150m，角度調(diào)正后用 180 大鏈將回柱絞車(chē)固定到樓板大梁上。要求以上工作在 5 月 25 日之前全部完成，由機(jī)電科、機(jī)電維運(yùn)區(qū)負(fù)責(zé)驗(yàn)收。二、換帶工作前準(zhǔn)備工作1、工作前負(fù)責(zé)人要安排專人提前將硫化所需的設(shè)備、工具、材料，包括硫化機(jī)檢修搭平臺(tái)所需的一切材料、特制件工具等，落實(shí)到位保證完好，不能影響換帶工作。2、工作前安排專人對(duì)絞車(chē)及鋼絲繩進(jìn)行檢查，試驗(yàn)，保證設(shè)備完好。3、此次換帶硫化作業(yè)點(diǎn)初步定在四層上頭和往下的井筒中500 米處，事先定好所換帶位置具體尺寸，將皮帶開(kāi)到預(yù)定點(diǎn)，停止皮帶，閉鎖開(kāi)關(guān)，并懸掛警示牌，派專人看管。4、安排專

4、人固定皮帶，擬定在三處打卡子：首先在井筒中500 米處硫化點(diǎn)下方 10 米處和 18 米處的上皮帶上分別打兩道卡子，目的防止剁帶后上皮帶下滑，其次在改向滾筒平臺(tái)上的底皮帶上打一大一小兩道卡子，目的防止松帶后下帶下滑，最后在松皮帶后在四層卸載滾筒處上皮帶打一道卡子，目的防止剁帶后上皮帶繞卸載滾筒下滑。5、打卡子要專人負(fù)責(zé)檢查把關(guān)， 所有卡子必須緊固牢靠， 然后拆除 1#、2#驅(qū)動(dòng)站的聯(lián)軸結(jié)，試松張緊絞車(chē)后觀察15-20 分鐘，檢查皮帶是否滑動(dòng)卡子是否牢固，如有滑動(dòng)要及時(shí)緊固皮帶卡子。6、在主井 30 架橫梁處皮帶正上方安設(shè)一個(gè)10 噸導(dǎo)向滑輪。二、回收舊皮帶1、皮帶固定完畢后，準(zhǔn)備進(jìn)行剁帶，首先

5、在四層硫化點(diǎn)剁帶，剁帶前要先在剁帶點(diǎn)下方的上皮帶上打一道卡子方可剁帶。2、用回柱絞車(chē)牽引住上皮帶，拆除剁帶時(shí)所打卡子移至井口，在上皮帶上再打卡子，然后在上皮帶將皮帶剁斷，將高架上的一截舊皮帶回收回去，然后再用回柱絞車(chē)牽引住井口處的舊皮帶頭，拆除此處卡子，用回柱絞車(chē)將上皮帶牽引至高架上，再在龍門(mén)架處打卡子、剁帶，多次重復(fù)回收舊帶。三、放新帶1、放帶工作開(kāi)始前匯報(bào)調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度室同意后停人車(chē)閉鎖開(kāi)關(guān)掛警示牌。2、放帶開(kāi)始先用回柱絞車(chē)通過(guò)主井口上方的入帶口順著小院皮帶架子將儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的新帶一頭拉入井筒皮帶架子上1015m 處，然后在入帶口外邊打一道特制的皮帶卡將皮帶固定?。ǚ乐蛊禄?，繞龍門(mén)架下端

6、導(dǎo)向滾筒，將拉出的1015m 皮帶朝下井方向翻下來(lái)鋪到皮帶架子上，將 25 絞車(chē)?yán)K頭拉下井到30 架橫梁處，通過(guò)在30 架橫梁上安設(shè)的 10 噸導(dǎo)向滑輪導(dǎo)向?qū)?25 絞車(chē)?yán)K頭拉出井，到翻下的皮帶頭子處，將皮帶頭子牽引住，然后在龍門(mén)架兩側(cè)各打一道特制卡子將翻下的皮帶卡死（防止皮帶上下移動(dòng)）3、在回柱絞車(chē)?yán)K頭綁一個(gè)中心軸直徑不小于60mm 的拉帶滾順天橋皮帶架將入帶口到龍門(mén)架下端導(dǎo)向滾筒之間的皮帶拉住，松開(kāi)入帶口外邊的皮帶卡子，將皮帶雙層拉到天橋皮帶架子上3540m 處，再打住入帶口外面的卡子， 松龍門(mén)架兩側(cè)卡子， 松了后，回柱絞車(chē)倒轉(zhuǎn)放帶，25 絞車(chē)收繩拉帶，將天橋上 3540m 雙層皮帶全部拉

7、入井下，到位后，將龍門(mén)架兩側(cè)卡子打住，又松開(kāi)入帶口卡子，回柱絞車(chē)再雙層將皮帶拉到天橋 3540m 處再打住入帶口外邊的卡子， 再松龍門(mén)架兩側(cè)卡子，回柱絞車(chē)倒轉(zhuǎn)放帶， 25 絞車(chē)收繩拉帶，重復(fù)放帶將450 米帶放入井筒打住龍門(mén)架處兩道卡子然后將剩余50 米皮帶拉到天橋上與舊帶對(duì)接處。（中間在皮帶拉到30 架橫梁處，也就是導(dǎo)向滑輪安設(shè)處，停止放帶打住龍門(mén)架兩側(cè)卡子從新往下固定滑輪進(jìn)行放帶。四、硫化皮帶1、硫化點(diǎn)搭平臺(tái)，平臺(tái)設(shè)于皮帶架兩側(cè)，用4 米木板和道木搭建用木楔墊平，用釘子固定，平臺(tái)長(zhǎng)度大于硫化機(jī)長(zhǎng)度，平臺(tái)必須平穩(wěn)。2、按硫化工藝要求在硫化點(diǎn)對(duì)皮帶頭進(jìn)行剝繩、刮繩，并按要求剁好鋼絲繩，剝繩刮繩

8、時(shí)要避免繩打死彎。作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容注意事項(xiàng)硫化機(jī)下加熱板及安裝平臺(tái)下加熱板與作業(yè)平臺(tái)應(yīng)保持同一個(gè)平面安全、堅(jiān)固掛標(biāo)志牌掛 “禁止煙火 ”等標(biāo)志牌選擇人人都能看到的地方找中心按皮帶規(guī)格進(jìn)行劃線找出基準(zhǔn)點(diǎn)劃線剝繩剝?nèi)ソ宇^的皮帶膠料不允許超過(guò)接頭長(zhǎng)度打磨打磨鋼絲繩上多余膠不能損傷鋼絲切斷鋼絲繩按規(guī)定長(zhǎng)度切斷清洗除去雜物、清洗加工面涂膠漿鋼絲繩全面涂刷全面、均勻干燥完全干燥鋪設(shè)下覆蓋膠在下加熱板上鋪好墊布，放上覆蓋膠硫化板接合處鐵皮排鋼絲按規(guī)定編排鋼絲繩注意鋼絲繩直線性鋪上覆蓋膠鋪上覆蓋膠，修邊，墊布確保覆蓋膠平整硫化機(jī)就位、緊固放硫化機(jī)，將螺栓緊固防止模板偏移通電加熱板受電打好接地線，檢查硫化板全部

9、受電加壓用電動(dòng)泵加壓至規(guī)定壓力 （1.82.0mpa）確認(rèn)是否漏水硫化按照規(guī)定時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行檢查溫度計(jì)是否均勻升溫，升溫至145保溫保溫 60 分鐘壓力不低于1.8mpa 冷卻按規(guī)定溫度冷卻70 度以下拆板打開(kāi)硫化機(jī)卸壓，拆除加熱板防止?fàn)C傷修邊切除皮帶兩側(cè)溢膠表 1：硫化工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3、皮帶搭接方式為三級(jí)搭接4、組裝硫化機(jī)橫梁要擺放均勻，必要時(shí)要將水囊、加熱板牽引住固定到皮帶架上。5、按工藝要求進(jìn)行鋼絲繩的清洗、掛膠、鋪膠、搭接擺繩，鋼絲繩要拉直拉緊，擺放均勻。6、壓板、緊固螺絲要緊固均勻，對(duì)皮帶接頭進(jìn)行加熱、加壓硫化，確保硫化溫度 145c，壓力 1.82.0mpa 之間，保溫時(shí)間60

10、 分鐘。五、張緊試運(yùn)行1、安排對(duì)皮帶進(jìn)行適當(dāng)張緊，使卡子離開(kāi)原位，拆除卡子。2、安排專人檢查落實(shí)皮帶沿線有無(wú)妨礙皮帶正常運(yùn)行的障礙物。3、恢復(fù) 1#、2#驅(qū)動(dòng)站聯(lián)軸結(jié)，首先開(kāi)驗(yàn)帶，檢查接頭情況，然后再開(kāi)快速運(yùn)行。4、檢查人員對(duì)皮帶運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。六、安全注意事項(xiàng)1、主井強(qiáng)力皮帶硫化前必須將硫化皮帶接頭準(zhǔn)確放到作業(yè)點(diǎn)，卡子要緊固牢靠。2、打卡子要專人檢查驗(yàn)收，剁帶前必許再次檢查一遍卡子。3、入帶口、龍門(mén)架三道卡子必須專人負(fù)責(zé)。4、每次倒 25kw 絞車(chē)導(dǎo)向滑輪時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)固定看管。5、剁帶人員必須穿戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品。6、張緊車(chē)必須留有專人看守。7、搬運(yùn)、組裝、拆卸硫化機(jī)時(shí)要輕搬輕放，注意人員、設(shè)備安全。8、主井強(qiáng)力皮帶硫化操作要嚴(yán)格執(zhí)行硫化工藝要求。9、硫化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，膠糊、120#汽油使用時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)必須有專人看管，剩余的要及時(shí)回收， 清洗下的舊液不得隨意亂倒，現(xiàn)場(chǎng)配備 2臺(tái)以上完好的滅火器。10、硫化接頭一定要按操作規(guī)程執(zhí)行，不得隨意縮短降溫時(shí)間，達(dá)不到接頭質(zhì)量，否則追究其責(zé)任，注意硫化板搬運(yùn)安全。11、硫化機(jī)的接線工藝必須符合標(biāo)準(zhǔn)要