芳草園鋁合金施工組織

1、 “芳草園”一期鋁合金門窗工程施工組織設計 目 錄一、 工程概況1二、 生產組織機構及勞動力計劃安排1三、 工程施工圖設計4四、 車間制作4五、 廠內的生產質量控制5六、 入廠檢驗5七、 工序檢驗7八、 出廠檢驗8九、 現(xiàn)場組織機構10十、 技術措施11十一、 施工現(xiàn)場管理.11十二、 施工方法.12十三、 施工現(xiàn)場安裝質量控制.13十四、 使用設備、機具.14十五、 產品保護措施.16十六、 安全注意事項17十七、 總包方協(xié)調配合.17十八、 完工檢驗.17附1：工程進度計劃表一、 工程概況芳草園小區(qū)位于廣州市天河區(qū)天河北路北面，龍口西路東側，場地面積約53436平方米，工程總建筑面積約20

2、3057平方米，包括9棟3031層高層住宅樓，地下二層車庫。一期工程由兩棟a型塔樓、兩層商業(yè)裙樓、兩層地下車庫組成。建筑面積約59637平方米，占地面積約4992平方米。鋁合金門窗面積約10851平方米，玻璃幕墻面積約771平方米。工程質量目標：確保工程質量達到優(yōu)良等級。施工工期目標：確保124個日歷天內完成。編制依據及采用規(guī)范：1、 廣州市四方協(xié)和房地產有限公司提供的芳草園一期a型住宅樓工程施工圖。2、 廣州市四方協(xié)和房地產有限公司發(fā)布的招標文件。3、 dbj16-6-92廣東省標準（普通鋁合金門窗工程設計與施工規(guī)定）。4、 jgj102-96玻璃幕墻工程技術規(guī)范等。 為了能夠嚴格執(zhí)行有關鋁

3、合金門窗的各項標準及甲方要求，順利地高質量地完成工程，特制定鋁合金門窗工程施工組織設計。二、 生產組織機構及勞動力計劃安排成立本工程領導班子，由廠領導組成指揮管理小組，成立廠質量、技術管理小組，項目經理部等組織機構，全面負責本工程的生產施工全過程。工程指揮小組名單姓 名職 務職 稱備 注組 長鄧寶昌廠 長經濟師副組長王文剛副廠長工程師組 員彭 勇車間主任工程師胡元增工程技術部主任工程師羅承春質安部主任工程師汪 俊經營部主任工程師王家勛材料部經濟員廠內質量、技術管理小組名單姓 名職 務職 稱備 注組 長王文剛副廠長工程師副組長羅承春質安部主任工程師彭 勇車間主任工程師組 員劉文軍車間質檢員助理工

4、程師魯 清班組質檢員詹利昌車間技術員李偉華車間技術員項目經理部組織機構名單姓 名職 務職 稱備 注潘立紅項目經理工程師胡 波工 長助理工程師文衛(wèi)軍工 長助理工程師張健康質安員技術員漆曉林質安員技術員車間勞動力計劃安排及崗位職責序號崗 位人 數崗 位 職 責1車間主任1人全面負責車間的生產管理，人員調配，產品質量，生產進度和安全。2班 組 長2人負責車間的生產制作管理，確保生產和產品質量的持續(xù)性、安全性。3質 檢 員2人負責車間、班組的產品質量和安全、文明生產。4制作工人25人利用廠內先進生產設備，根據設計要求加工制作鋁合金門窗。項目勞動力計劃安排及崗位職責序號崗 位人 數崗 位 職 責1項目經

5、理1人全面負責項目的施工管理，人員調配及工程質量、進度和安全。2工 長2人負責工程全過程的施工管理，確保工程質量的持續(xù)性和安全性。3現(xiàn)場質安員2人負責工程的質量、安全、文明生產。4安裝工人30人在現(xiàn)場施工員的統(tǒng)一指導下，按照施工圖紙的要求進行安裝調制。5清潔衛(wèi)生 成品保護2人負責鋁窗及工作面的清潔工作和成品保護。三、 工程施工圖設計1 鋁合金門窗設計前必須對建筑圖進行認真的核對，根據實際尺寸及方案設計，組織工程技術人員進行會審，制定施工圖及技術要求。2 設計人員負責對施工全過程實行全面監(jiān)控，使制作安裝過程符合設計要求，并及時進行設計意圖交底。3 按照現(xiàn)場實際尺寸，制作樣板窗，進行嚴格實驗和檢驗

6、，對原材料、半成品、成品、構配件進行預先檢驗、確定、標準流程、標準工藝，進行大批量生產。4 復核工程總用料計劃，列出明細表格，按工期進度，及時排出用料采購計劃，有序的供應、制作和安裝，滿足工期安裝要求。四、 車間制作1 廠質檢部門嚴格對鋁合金門窗所有材料、零附件進行檢驗，所用材料及零附件，必須符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并有合格證，方能轉入加工工序。2 車間量具需統(tǒng)一精度，定期檢測，符合規(guī)定方可使用。3 車間開料必須根據設計圖料單進行優(yōu)化開料，結構桿件截料前，應進行校直調整，驗證材料的質量要求，開料過程必須進行首檢及中間檢等自檢工作，應符合鋁合金門窗構件的加工精度要求，長度尺寸允許偏差為1.0mm

7、，截料端頭不應有明顯加工變形，毛剌不大于0.2mm。4 材料堆放必須進行產品保護，層間必須相隔，并清除切割鋁屎，防止磨擦損傷鋁材表面。5 進入制作車間需進行數量、質量交接，辦好簽收手續(xù)。制作精度必須符合鋁合金門窗構件加工精度，孔位允許偏差0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計偏差不大于1.0mm，螺絲孔的加工應符合設計要求。6 各制作工序交接必須辦理工序驗收手續(xù)。根據質量標準認真做好自檢、互檢和專檢工作，對質量不穩(wěn)定的關鍵工序要進行預防性控制，盡可能把質量問題消除于出現(xiàn)之前。7 鋁合金框與砼或墻體連接處必須進行防腐處理。8 半成品經車間制作終檢，質量合格后，才能進行裝飾表面包裝，選用的保護膠

8、紙必須符合質量要求，粘貼要牢固，不允許出現(xiàn)汽泡，包裝過程應先用干凈擦布，將材料表面加工殘留污跡擦凈，然后貼上保護膠紙，用布擦平，使膠紙平直。五、 廠內的生產質量控制1 本廠內部實行廠、車間、班組的三級質量管理制度。由廠質檢部負責產品質量管理工作和廠級質量檢驗工作；車間設車間質量檢驗員，負責車間質量檢驗工作；班組設質量檢驗員，負責班組的質量檢驗工作。2 按生產流程實行入廠檢驗、工序檢驗、出廠檢驗和安裝檢驗的產品全過程檢驗制度。六、 入廠檢驗1 檢驗對象和目的：對購進廠內的鋁門窗產品用的材料和零配件進行檢驗，以防止不合格的物品投入生產。2 檢驗標準：材料及零配件的國家標準或有關技術標準、訂貨質量協(xié)

9、議、圖紙技術要求等。鋁合金型材應不低于國家標準鋁合金建筑型材（gb5327-95）的高精度要求。型材表面粉沫噴涂色彩一致，噴涂厚度不低于60微米。3 送檢和承檢：材料供應部門在購進批量材料和零配件后，應及時將鋁合金門窗材料附件入廠檢驗通知單和有關的質量證明等文件送交質檢部門，質量部門應辦理接受登記手續(xù)并在規(guī)定時間內完成物品入廠檢驗工作。鋁型材應取樣送省或市質檢站進行物理性能檢驗，合格后方可投入加工制作。4 檢驗內容和一般程序：審查質量證明書及有關文件，即查詢供貨合同、標準代號、物品名稱、規(guī)格數量、印章、出公司日期和各項技術質量指標、產品使用說明等是否明確無誤。檢查物品及其包裝質量與供貨合同、質

10、量證明文件等有關項目是否相符，包裝有無異常。檢查外觀質量有無銹蝕、發(fā)霉、變色、劃傷、擦傷、碰傷變形等問題。按物品有關的檢驗標準進行技術質量指標的檢查測定。5. 檢驗記錄與質量證明：要認真做好入廠檢驗原始記錄，作出檢驗結論，登記入冊，簽發(fā)鋁合金門窗材料附件入廠檢驗質量證明書。6.責任和權限：采購人員必須提供質量證明書和有關文件、樣品等，并有責任配合質檢人員做好入廠檢驗工作。檢驗人員必須嚴格按照規(guī)定程序和質量檢驗標準工作，對檢驗結果負責并有明確的結論，有權拒絕不符合條件的材料和零配件的驗收。沒有質檢人員簽發(fā)的物品入廠檢驗質量證明書，倉管人員不得辦理物品入庫手續(xù)。七、 工序檢驗：1. 檢驗對象和目的

11、：對鋁門窗制作過程中的半成品零部件進行檢驗，防止不合格制品轉入下道工序。2. 檢驗標準：以產品圖紙、工藝文件規(guī)定的檢查項目、技術要求、測量器具和方法等為工序質量檢驗標準。3. 檢驗內容和一般程序：核對產品圖紙、工藝文件與制品是否相符，有無錯用圖紙、工藝文件和量具，錯漏工序，錯混原材料、半成品等；檢查外觀質量有無飛邊、毛刺、表面變形、劃擦損傷等；檢測制品尺寸、幾何形狀等工序質量指標是否合格。4. 檢驗方式：首件檢驗：對每個作業(yè)班次，每批原材料、半成品或每次設備、工裝、工藝規(guī)范調整后開始加工出的前35件制品，操作者必須進行全面檢驗，首件檢驗合格后才繼續(xù)成批生產。巡回檢驗：班組、車間、廠三級質檢人員

12、要對各工序進行巡回抽檢，重點檢查操作者首件自檢，并重點搞好生產過程中對關鍵和薄弱工序的定期抽檢。交接檢驗：工序批量完工后，本工序要進行完工自檢，不合格的制品不得交給下道工序，下道工序要對上道工序的制品進行接收檢驗，不合格的制品不能接收。5. 檢驗記錄：各級人員進行的各種方式的工序檢驗，必須認真填工序檢驗記錄表。6. 超差品處理：工序檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格的超差品，如不能返修合格需報廢時，由操作者填寫報廢單，經班組質檢員和車間質檢員核實簽字后上交質檢部門審定。7. 責任和權限：操作者必須認真搞好工序自檢，有責任配合質檢人員進行本工序質量檢驗，尊重質檢人員提出的要求和建議并及時改正。各級質檢人員必須對檢

13、驗結果負責，發(fā)現(xiàn)異常情況和質量問題時應及時提出、糾正和報告。廠級質檢員有權校正車間及班組質檢員和生產工人的檢驗結果，仲裁上、下工序及有關人員之間的互檢結論。八、 出廠檢驗： 1.檢驗對象和目的：對制作完工的鋁門窗產品進行檢驗，防止不合格的產品出廠。2.檢驗標準：班組、車間、廠三級質檢均按廣東省標準（普通鋁合金門窗工程設計施工規(guī)定）（cbj15-6-92）和有關圖紙、工藝文件規(guī)定進行檢驗和評定。3.檢驗方式與驗收程序：班組完工自檢：班組長和班組質檢員負責本班組產品制作完工檢驗。在本班組全部產品自檢合格基礎上，按各種不同構件各抽10%檢查，打上本班組質檢標記，進行數據檢測，填寫“檢驗記錄表”和“質

14、量驗收表”中班組級質檢情況并簽字后交車間質檢。車間接收檢：車間質檢員負責對各班組上的產品進行接收檢驗，按各種不同構件各抽10%檢查（不得與班組抽檢產品重復），打上車間質檢標記，進行數據檢測，評定質量等級，填寫“檢驗記錄表”和“質量驗收表”中車間級質檢情況并簽字后交廠質檢。廠級最后檢驗：廠級質檢員負責對車間上交的產品進行產品出廠前最后檢驗。按各種不同構件各抽10%檢查（不得與班組及車間抽檢產品重復），打上廠質檢標記，進行數據檢測，評定質量等級，填寫“檢驗記錄表”和“質量驗收表”中廠級質檢情況并簽字后蓋廠“質量檢驗專用章”。4.檢驗記錄與質量證明：班組、車間、廠三級質檢，必須在認真作好“檢驗記錄表

15、”的基礎上，將檢測評定質量等級情況匯總填寫在“質量驗收表”的相應欄目中，各級質檢的“檢驗記錄表”和“質量驗收表”要逐級匯總上報廠質檢歸檔。廠質檢必須根據“質量驗收表”匯總填寫以廠級質檢評定結果簽發(fā)“質量證明書”、“產品合格證”和“批量產品合格證書”?！百|量證明書”要說明返修合格品；一次檢驗合格品；一等品；優(yōu)等品等質等級。產品的質量等級以廠級質檢檢測評定的結果為準。5.超差品處理：對出廠檢驗不合格的超差品要根據不同情況由廠質檢部門作出返工、退修、報廢等處理決定。返工：超差品可以按原工藝重新加工后成為合格品，簽發(fā)“返工通知單”。退修：不能按原工藝重新加工，只能脫離原工藝將超差品加工退修合格，簽發(fā)“

16、退修單”。報廢：對于無法退修，喪失產品基本性能或存在嚴重缺陷的超差品應報廢，簽發(fā)“報廢單”。6.復檢：針對性再檢驗：對有某項缺陷的超差品退修后不影響其它項目質量時，可只作針對性的再檢驗。全面性重新檢驗：對有的超差品因某項缺陷退修而影響其它項目的質量特性時，要對退修品作全面性重新檢驗。7.責任和權限：各級質檢人員必須嚴格執(zhí)行檢驗標準，對產品質量檢驗結果負責。廠質檢具有質量否決權，無廠質檢部門質量簽證的產品，成品倉不能接收入庫，不能發(fā)放出廠。九、 現(xiàn)場組織機構為了確保質量按期完成該工程，我廠成立該工程現(xiàn)場組織機構。質安員 漆 曉 林質安員 張 健 康工 長 文 衛(wèi) 軍工 長 胡 波 項目經理 潘

17、立 紅a1棟 a2棟 a1棟 a2棟十、 技術措施1. 鋁窗設計前必須對建筑圖進行認真的核對，并對建筑物進行復測。根據實際尺寸及方案設計，組織工程技術人員進行會審，制定施工圖及技術要求。2. 質檢部門嚴格對鋁窗所有材料、零附件進行檢驗，所有材料及零附件必須符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并有合格證，方能轉入加工工序。3. 各工序交接必須辦理工序驗收手續(xù)。根據質量標準認真做好自檢、互檢和專檢工作，對質量不穩(wěn)定的關鍵工序要進行預防性控制，把質量消除于出現(xiàn)之前。十一、 施工現(xiàn)場管理1. 現(xiàn)場施工管理小組進駐現(xiàn)場，組織及開展各項管理架構工作，落實分項管理人員職責及指標，熟悉圖紙領會設計意圖，設置辦公場地及半成

18、品倉庫、加工場地及工人住宿場地。2. 根據方案設計進行會審及技術交底，對現(xiàn)場土建交出的基準線包括標高、鋁窗外邊控制線及進出線進行驗收、封存，作好施工記錄。3. 對進場班組進行技術交底，移交施工墨線。4.每施工段必須進行自檢、互檢、專職質量檢查，防止尺寸偏離及施工安裝尺寸累積誤差，核準分格、水平、垂直等，滿足要求后固定鐵件，使之符合安裝規(guī)范和設計要求。5.根據施工現(xiàn)場實際情況及施工技術方案的工期要求制定鋁窗安裝施工計劃，擬訂工藝程序，總體安裝計劃包括進貨計劃、質量要求及檢查計劃，成品保護及清掃計劃，安裝措施及勞動保護計劃。 6.玻璃安裝時，設置專職質檢，對玻璃質量進行監(jiān)控，并在現(xiàn)場相應制定及落實

19、產品保護措施，嚴禁擅自撕脫薄膜等保護膠紙。室內膠紙清除及清潔應在竣工驗收前進行。7.半成品進場時需作質量檢查，構件搬運吊裝時應避免碰撞、損壞和污染，應按品種、規(guī)格堆放在墊木上；在室外堆放時，應采取保護措施，現(xiàn)場半成品及配件需作進出倉記錄，健全收發(fā)存物資管理制度，控制和降低施工損耗。8. 專職作好資料收集整理、歸檔工作，及時辦理各項隱蔽驗收及竣工驗收。十二、施工方法 1.放線定位，安裝門窗框 根據土建提供的50cm水平基準線、門窗豎向定位線、進出線和設計圖紙的要求，確定門窗的位置，用木楔調整好后，把框四周的固定鐵皮用膨脹螺栓或射釘固定在墻體上。2.灌縫按招標書上要求，灌縫由總包方負責。 門窗框固

20、定后，用防水沙漿把窗框與周邊墻體之間的縫隙灌密實，抽出木楔。注意防止沙漿污染窗框，防止推拉窗下滑變形。 3.上固定玻璃，窗四周防水處理 當外墻裝飾面完成，內墻批蕩粉刷后，安裝固定玻璃，撕下鋁材表面保護膜，在窗四周注防水膠。打防水膠必須在晴朗天氣，空氣濕度適中的情況下進行。 4.安裝門窗扇 門窗扇要開啟靈活，接縫嚴密。 5.清潔及驗收 清潔鋁門窗，并交工驗收，轉給下道工序。十三、 施工現(xiàn)場安裝質量控制1. 本廠對施工現(xiàn)場實行廠、現(xiàn)場施工管理小組和施工班組的三級質量管理制度。由廠質檢部負責現(xiàn)場安裝的質量管理工作和廠級質檢工作?，F(xiàn)場施工管理小組設質量檢驗員負責施工現(xiàn)場的質量檢驗工作。2. 檢驗的對象

21、和目的：對安裝過程的鋁窗進行檢驗，防止出現(xiàn)各種缺陷。3. 檢驗標準：廣東省標準（普通鋁合金門窗工程設計與施工規(guī)定）（dbj15692）和有關圖紙的技術要求進行檢驗和評定。4. 安裝前預檢：安裝班組的班組長及質檢員負責進行本班組安裝施工前的預檢，檢查要安裝的鋁窗構件、金屬構件等的質量是否符合設計要求和有關標準的規(guī)定，質量不合格的構件和附件不得安裝。現(xiàn)場施工管理小組的質檢員要檢查各類預埋件、連接件是否符合安裝的要求，不符合要求的要及時通知有關部門進行調整，經調整后才能進行安裝。 5.巡回檢驗：施工過程中，各級質檢人員要經常進行巡回檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合鋁窗安裝質量要求的要及時制止和糾正。 6.中間檢驗和

22、隱蔽工程檢驗：鋁窗框安裝完后，要組織廠、現(xiàn)場施工管理小組和班組三方人員，對鋁窗安裝進行中間檢驗和隱蔽工程檢驗。檢驗的內容是檢查金屬件的防腐處理，防雷設施的安裝，鋁窗的安裝質量。 7.排柵搭設：排柵為雙排柵，每層高度2m排柵離結構邊要求距離為45cm。中間檢驗和隱蔽工程檢驗合格后，要填寫“隱蔽工程驗收表”和“鋁合金門窗安裝質量檢驗評定表”的部分項目。并通知工程甲方和土建施工單位進行驗收，檢驗通過后才能進行下一階段的安裝工作。中間檢驗抽查10層，每層抽查5%。具體要求：門窗定位要求橫平豎直，上下左右一條線，進出深度相同；門窗框固定后，應及時用防水砂漿灌縫，以防移動錯位。灌縫應密實，不得用碎磚塊等硬

23、物填塞。玻璃安裝后，應用干凈抹布擦去玻璃周邊的污物，然后才能打防水膠，防水膠應打飽滿、平滑、無氣泡。窗框周邊在批蕩或貼磁片時留下的5毫米寬8毫米深溝槽，用防水膠注滿，表面應平滑、無氣泡，以防雨水滲入。 十四、使用設備、機具外場使用機具計劃清單設備名單單位數量備注電批把10手電鉆把10擠膠槍把10石屎釘槍把12玻璃吸盤只10常用工具套20拉釘槍把16汽車輛1產品運輸使用（廠內加工）設備一覽表設備名單單位數量備注組角機臺245度單頭切割機臺2端面銑榫機臺2液壓沖床臺3單頭切割機臺5空壓機臺2臺鉆臺4攻絲機臺1雙頭切割機臺1玻璃磨邊機臺1 十五、產品保護措施 1.所有鋁材的飾面在廠加工出廠時包好保護

24、膠紙，任何人員不準隨意撕去保護膠紙，不得在鋁材上放置重物，不得碰撞及人為劃傷鋁材飾面，搬運時不準拖拉，采用垂直提升法搬運，以免造成損傷。 2.作好計劃安排，控制材料在樓面存放數量及時間，作到隨運、即安，不超過一周完成。堆放要整齊，鋁材離地距離大于10cm，鋁材層間用木條相隔。 3.保護膠紙的清除必須在室內批蕩粉刷完成后，驗收移交前才能進行，粉刷施工時，施工方需明確操作人員的責任，防止現(xiàn)場污染及腐蝕鋁門窗。 4.安排專職質檢員巡場，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。 5.作好工序的交接手續(xù)，落實產品的保護措施和責任。 由上而下每完成施工段安裝，會同有關人員共同對鋁門窗安裝質量驗收，達到設計要求，質量合格后，及時

25、輸驗收簽證手續(xù)。 十六、安全注意事項 1.進入施工現(xiàn)場前對施工人員進行安全交底。 2.進入施工現(xiàn)場必須佩帶“三件寶”。 3.使用吊船時應常檢查吊船的鋼絲繩，防止突然斷掉。 4.使用排柵施工時禁止上下攀登，上落時必須走通道。 5.使用電焊時應采取措施，防止電火花落下。 6.特殊工種人員要佩帶上崗證。 十七、施工協(xié)調配合1與業(yè)主、監(jiān)理及總包方的協(xié)調配合 根據整個工程的總體施工進度計劃，編制詳細的鋁合金門窗的加工計劃、現(xiàn)場安裝進度計劃及各種原材料、半成品的進場計劃、勞動力計劃等，并隨現(xiàn)場實際情況的變化及時進度計劃，以滿足總進度計劃的要求。 積極主動地向業(yè)主、監(jiān)理及總包方提供月度、周計劃和相應的月度及周完成情況，以便于業(yè)主和總包方對整個工程進行總體協(xié)調管理。 及時向業(yè)主、監(jiān)理及總包方提供各種原材料和半成品的質量檢驗報告、出廠合格證等資料。 在每道工序完成后，及時請業(yè)主、監(jiān)理及總