Inconel和monel合金比較(共3頁)

1、一、 Inconel6001.概況Inconel600合金是一種Ni-Cr合金，可以使用在從低溫到1093的溫度范圍內(nèi)。Inconel600合金沒有磁性，焊接性能良好。Inconel600合金可以使用在廣泛的腐蝕環(huán)境下。高的鎳含量讓600合金對還原性環(huán)境有一定的耐蝕性能，同時鉻的加入讓600合金對弱氧化性環(huán)境有一定的耐蝕性能。由于鎳含量相當(dāng)高，所以600合金對氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂有優(yōu)異的耐蝕性能。600合金的成形性能類似于穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼的性能。2.耐蝕性能和應(yīng)用600合金的高鎳含量讓它對中等強(qiáng)度的還原性環(huán)境有良好的耐蝕性能，同時對氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂有也良好的耐蝕性能，因此，600合金可以使用

2、在MgCl2溶液中。相似地，鉻讓600合金在弱氧化性環(huán)境中有一定的耐蝕性能，從某種意義上講，600合金已經(jīng)是商業(yè)純鎳的替代品。但在象熱的濃硝酸的強(qiáng)氧化性溶液中，600合金的耐蝕性能比較差。600合金在中性和堿性的鹽溶液中不會有腐蝕情況發(fā)生，可以使用在苛刻的腐蝕環(huán)境中。600合金對蒸汽和蒸汽、空氣、碳的氧化物的混合氣體有抵抗力，但在含有硫的高溫氣體環(huán)境中則會腐蝕。600合金在高溫時對碳化有極佳的抵抗力，且對氧化有良好的抵抗，所以長期以來此合金被用于熱處理工業(yè)上。在中等高溫時對脫水Cl2和HCl氣體有良好的抵抗性。600合金在堿液濃縮過程中耐熱應(yīng)力腐蝕。 總結(jié)起來600合金主要有如下幾點(diǎn)特性：1）

3、、直到1093時仍然具有抗氧化性；2）、耐碳化性；3）、到大約538時對脫水Cl2仍然有抵抗性；4）、對氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂有免疫力；5）、對堿的腐蝕有良好的抵抗力。其應(yīng)用場合如下所示：1）、熱處理相關(guān)元件及設(shè)備；2）、溫度達(dá)到538的氯化設(shè)備；3）、紙漿廠的堿溶解池；4）、堿液濃縮相關(guān)設(shè)備。3.物理性能 密度：8.42g/cm3比熱：(0-100)460J/kg-k磁導(dǎo)率：1.024、熱處理600合金不會由于熱處理產(chǎn)生硬化，只會產(chǎn)生冷加工強(qiáng)化。冷加工后退火可以軟化材料。軟化溫度可以在871到1149之間進(jìn)行。在982或更高的溫度情況下，晶粒長大非常迅速，但在1038作短時間的停留可以軟化材料，

4、又不會產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)木ЯｉL大。熱處理后的冷卻可以慢速冷卻，也可以快速淬火冷卻，都會得到相當(dāng)?shù)挠捕取６?、incolly8001.概況800合金是一種用來抵抗氧化和碳化的Ni-Fe-Cr合金。其鎳的含量達(dá)到32%，使800合金對氯致應(yīng)力腐蝕斷裂和相的析出使合金變脆有良好的抵抗力。800合金耐均勻腐蝕的性能也很出色。在固溶處理狀態(tài)，800H和800AT有出眾的蠕變和應(yīng)力斷裂性能。800合金基礎(chǔ)上的這三種合金都通過了ASME鍋爐和壓力容器用材規(guī)范的審核，規(guī)范在第一部分電站鍋爐；第三部分核容器；第八部分：非直接觸火壓力容器中都有關(guān)于800系列合金的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。800系列合金基本一樣，除了在800H中碳含量稍

5、高(0.05-0.10%)，800AT中加入了1.00%的Al+Ti。800合金一般可以使用到593。800H和800AT一般應(yīng)用在對蠕變和應(yīng)力腐蝕斷裂要求很高的593以上的溫度。2.腐蝕性能與應(yīng)用800系列合金的鎳含量要比304不銹鋼家族高的多，在很多介質(zhì)情況下，800系列合金和304不銹鋼都很相似，例如在很多工業(yè)氣體和化工介質(zhì)如硝酸和有機(jī)酸中，它們有相當(dāng)?shù)男阅堋２徽撌?00系列合金還是304不銹鋼都不可以使用在硫酸環(huán)境下，除非是低溫、低濃度的情況。象奧氏體不銹鋼一樣，800系列合金如果在538-760范圍內(nèi)加熱時間過長，則在合金的晶界會析出鉻的碳化物，讓合金出現(xiàn)敏化現(xiàn)象，使合金在象酸洗的環(huán)

6、境和65%硝酸環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕。800系列合金雖然對氯離子應(yīng)力腐蝕開裂沒有免疫力，但是對其耐蝕性能還是很好的。在石油、化工、食品、紙漿和造紙等工業(yè)領(lǐng)域有良好的耐蝕性能。顯然800系列合金可以在使普通奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕斷裂的中等腐蝕環(huán)境下使用。然而，800系列合金對MgCl2溶液的應(yīng)力腐蝕斷裂沒有免疫力。800合金最典型的應(yīng)用是高溫下的應(yīng)用，如焚燒爐元件、石化重整裝置、加氫裂化管件、常規(guī)電廠和核電站的過熱蒸汽處理設(shè)備。高含量的鉻和鎳使800系列合金對氧化和碳化有良好的抵抗力。800系列歸納起來有如下特性：1）、按ASME標(biāo)準(zhǔn)在899下應(yīng)用有很高的設(shè)計強(qiáng)度；2）、管子可應(yīng)用在982以下的溫度；

7、3）、在1038溫度下仍有抗氧化性；4）、耐氯離子腐蝕。3、熱處理800合金的退火處理一般在982-1038之間，目的主要是細(xì)化晶粒。800H和800AT的熱處理溫度一般在1121-1177之間進(jìn)行，除軟化材料目的之外，還有就是使材料的晶粒長大，改善抗蠕變和應(yīng)力斷裂性能。原文名Inconel后接以不同的三位數(shù)字，表示不同化學(xué)成分的合金，如Inconel600、Inconel625、Incone1718等。第一位數(shù)為偶數(shù)，表示固溶強(qiáng)化的合金，奇數(shù)則表示沉淀強(qiáng)化的合金。高溫合金Inconel718（IN718）是經(jīng)常用于宇航和氣輪機(jī)部件的材料。這類緩慢沉淀硬化動力學(xué)材料的優(yōu)點(diǎn)是易于焊接。鍛造和鑄造

8、兩種部件都可以使用并可焊接在一起。雖然以前研究過該合金，但新的生產(chǎn)工藝?yán)缂す馓幚硪蟾钊胝J(rèn)識IN718的凝固過程，特別是在高冷卻速率時的凝固過程。最近，瑞典科研人員利用差熱分析（DTA），鏡面爐（MF）和懸浮鑄造三種不同的實驗技術(shù)，對不同冷卻速率的凝固過程進(jìn)行了研究。確定了凝固順序和反應(yīng)溫度，同時研究了顯微組織和生長形態(tài)的變化。進(jìn)行了偏析測量，由于Nb對凝固順序和顯微組織有強(qiáng)烈影響，因而仔細(xì)分析了不同類型試樣的Nb分布。新近發(fā)現(xiàn)，隨著冷卻速率的增加潛熱減少，且有效分配系數(shù)增加。在初生凝固枝晶的最初部分，擴(kuò)散速率似乎也提高了。以上新發(fā)現(xiàn)可以用當(dāng)冷卻速率增加時在固態(tài)中形成的大量晶格缺陷來解釋。

9、Inconel600 優(yōu)異的強(qiáng)度和易加工特性，主要用于腐蝕環(huán)境，在高達(dá)1177度的環(huán)境下有耐氧化性能，耐熱耐蝕合金，具有良好的抗晶間腐蝕性能、應(yīng)力腐蝕開裂及高溫鹵素腐蝕能力；抗氧化性能、冷熱加工性能、低溫機(jī)械性能、冷熱疲勞性能。650下具有較高的強(qiáng)度，成型性好，易于焊接。主要用于蒸汽機(jī)、供水加熱器、核電站冷卻器；苛性鈉和VCM生產(chǎn)；紙漿及造紙工業(yè)。Incoloy800 適合在F-、Cl-、氨性酸介質(zhì)冷凝條件下時用，在H2SO4、HNO3及其混合溶液中也有良好的耐蝕性。具有耐壓力腐蝕和聚乙烯腐蝕。主要用于核發(fā)生器、水加熱器、氣體冷卻器、廢汽鍋爐。 還一種Incoloy800H雖然話題中沒提，這里

10、也提下， 為抗氧化性介質(zhì),耐腐蝕，抗高溫抗?jié)B碳熱強(qiáng)度高,具有優(yōu)良的機(jī)械性能和抗腐蝕性能、加工性能及焊接性能，是具有廣泛用途的耐綜合腐蝕性能較好的合金。耐蒸汽、軟水、蒸汽-空氣-CO3混合物，各種酸溶液、鹽類、H2S腐蝕。在600攝氏度時仍具有卓越的抗氧化、氮化及氬脆的能力。主要用于石化工廠用熱交換器和管路系統(tǒng)；高溫蒸汽管路；帶保護(hù)層的加熱源。補(bǔ)充一下化學(xué)成分Inconel600 固溶強(qiáng)化型 Ni-Cr-(Fe)密度8.43 熔點(diǎn)1354-1413線膨脹系數(shù)13.3 導(dǎo)熱系數(shù)0.155 比電阻103Ni 76% C 0.08% Mn 0.5% Fe 8% S 0.008% Si 0.2% Cu 0.2% Cr 1