v高架支模施工方案

1、陜西建工集團總公司 西安榆林商會大廈工程高架支模施工方案1.工程概況1.1西安榆林商會大廈總建筑面積180391m2，地下兩層，地上主樓a座26層，總建筑高度99.95 m；地上主樓b座34層，總建筑高度135.75 m。a、b座結(jié)構(gòu)為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)。底層層高5.4m，二、三、四層高為4.8m，以上為標(biāo)準(zhǔn)層，其中：a座標(biāo)準(zhǔn)層高3.6m，b座標(biāo)準(zhǔn)層高3.8m。本工程外立面裙房以上為玻璃幕墻，裙房為石材幕墻。1.2本工程在a座一層1-31-6/1-c1-d軸間板高度10.08m（如圖1-1陰影部位），板厚度為120mm，其中有2道框架梁400650、2道次梁250550，該區(qū)域支

2、模板面積為9m21m=189m2。圖1-1 a座高支模示意圖b座一層1-161-18/1-b1-d軸間板高度10.08m（如圖1-2陰影部位），板厚度為120mm，其中有1道框架梁550800、2道次梁400700、250650，該區(qū)域支模板面積為18.628m12.2m=227m2；b座一層1-211-23/1-b1-e軸間板高度10.08m（如圖1-3陰影部位），板厚度為120mm，其中有2道框架梁5001200、400700，5道次梁250550，該區(qū)域支模板面積為27m20m=540m2。以上區(qū)域均屬于高架支模。圖1-2 b座高支模示意圖圖1-3 b座高支模示意圖1.3本方案適用于1.

3、2條所描述部位的支模。2.編制依據(jù)2.1 gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2.2 gb/50375-2006建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)2.3 jgj59-2011建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范2.4 gb50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2.5工程建設(shè)強制性條文（房屋建筑部分）2.6 gb50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范2.7 jgj130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范2.8施工圖紙及施工計算手冊2.9建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范3.控制目標(biāo)模架體系經(jīng)過充分論證和計算，遵循“經(jīng)濟、快捷、質(zhì)優(yōu)”的原則，達(dá)到模板支撐安全無變形。4.原材料要求4.1頂

4、板底模板采用9mm厚竹膠板，梁、柱模板均采用15mm厚鏡面板。4.2鋼管壁厚3mm，扣件符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3梁板支撐用方木采用5080mm方木，要求全部過壓刨。柱子加固采用100槽鋼，間距400mm進行。4.4扣件：不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的缺陷，并應(yīng)將外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清理干凈。5.施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，成立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的模板設(shè)計小組，組織模板的設(shè)計、加工制作、檢測和調(diào)整。5.2材料和機具準(zhǔn)備依據(jù)模板材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨計劃，按照施工進度的要求，組織材料進場；木工設(shè)備進場要組織小型機械使用質(zhì)量驗收。5.

5、3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備搭設(shè)木工加工棚，平整硬化模板拼裝場地，在模板加工前，加工設(shè)備要進場安裝并調(diào)試完畢，模板安裝前或合模板前完成鋼筋驗收工作。5.4勞動力準(zhǔn)備按照實際需求量組織勞動力進場，保證木工人數(shù)不少于120人，進場前應(yīng)進行操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生、消防等項目的技術(shù)培訓(xùn)和交底。6.施工部署充分考慮滿堂架的整體安全及承載力要求，決定如下：先搭設(shè)滿堂架，后支設(shè)梁板模板，待鋼筋綁扎完成并清理梁板內(nèi)垃圾后，再進行柱模板的封口。7.施工工藝和方法（一）架體總體要求對滿堂架架體采?。涸O(shè)剪刀撐、水平桿、與周邊拉結(jié)等一系列加強措施。1.架體立桿(1)掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉

6、桿步距要求條件下，每一步距縱向橫向各設(shè)一道水平拉桿。(2)縱向掃地桿采用直角扣件固定在距地面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(3)立桿的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用48mm3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿采用對接，剪刀撐采用搭接，搭接長度為1000mm，并應(yīng)采用3個旋轉(zhuǎn)扣件進行固定。(4)立桿底部設(shè)墊板，頂部設(shè)可調(diào)支托。(5)扣件式鋼管立桿必須采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接接長，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離為600，各接頭中心距離主節(jié)點不大于步距的1/3。(6)嚴(yán)禁將上段的立桿與下段的立桿錯開固定在水平拉桿

7、上。2.架體水平桿(1)每步的縱、橫向水平桿必須雙向拉通。(2)搭設(shè)要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離大于800mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3；b搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離為150mm。(3)主節(jié)點處水平桿布置：主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距為150mm。3.剪刀撐(1)模板支架每隔四排立桿設(shè)置一道縱、

8、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。(2)剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)大于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過6根。b剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；c剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離為150mm。(二)搭設(shè)方案強制性要求如下：本工程模板支撐體系由滿堂紅架完成，搭設(shè)方法為：滿堂架搭設(shè)大梁的架體搭設(shè)柱的架體搭設(shè)梁板的架體搭設(shè)。搭設(shè)方案強制性要求如下：1.滿堂架搭設(shè)1.1立桿板：縱、橫向間距900mm；水平大橫桿間距為1200并與滿堂架縱橫連結(jié)貫通。所有立桿下墊墊塊(用50厚

9、木板制作，尺寸為150150)。1.2掃地桿：立桿搭設(shè)的同時進行固定，距樓面以上高度200mm,縱橫向布置，不遺漏。1.3水平大橫桿：豎向間距為1200mm，并與立桿連結(jié)固定，雙向布置。1.4梁底小橫桿：間距為900mm，并與梁支撐立桿連接固定。梁底從梁根部第一道小橫桿架設(shè)立撐，立撐間距為900mm并與滿堂架縱橫連結(jié)貫通。1.5豎向剪刀撐：框架梁兩側(cè)及跨中設(shè)置剪刀撐角度約為4560,剪刀撐和滿堂支架應(yīng)連結(jié)為整體，剪刀撐必須與兩側(cè)受力桿件連接。1.6水平剪刀撐：共設(shè)六道，沿一層、二層掃地桿設(shè)置兩道，該兩道之間再設(shè)置兩道，均分其中空間；二層空間共設(shè)置兩道，均分二層掃地桿以上空間。1.7嚴(yán)禁使用有裂

10、紋扣件、斜向鋼管，確保立桿垂直度不大于5mm。1.8相鄰立桿接頭必須相互錯開，嚴(yán)禁在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置。1.9負(fù)一、二層搭設(shè)滿堂架，并進行梁底頂撐，立竿間距同本層搭設(shè)辦法，保證卸載至筏板頂面。1.10支撐架縱橫連接，確保結(jié)構(gòu)受力均勻地通立桿過傳遞到下一層，最終卸載至基礎(chǔ)頂面。2.高度為5001200mm的梁：2.1兩側(cè)立桿間距900mm，在梁底部應(yīng)加設(shè)一排立撐，立撐間距為900mm并與滿堂紅架縱橫連結(jié)貫通，其架頂標(biāo)高用調(diào)節(jié)絲杠進行校正，并沿梁的縱向設(shè)剪刀撐，連續(xù)布置，在立桿上加水平橫桿，間距為1200mm。2.2水平大橫桿：底部距樓面200mm處設(shè)置掃地桿，以上大橫桿步距為1.2m縱橫雙向，且與

11、梁底立撐桿件連接拉通，共設(shè)四道。2.3梁底小橫桿：間距為900mm，并與梁底部支撐立桿結(jié)點連接固定。3.柱面層采用15厚鏡面板，背襯采用5080mm木楞，間距200mm。對拉桿的設(shè)置形式為：對拉桿水平間距為400mm，對于邊長大于等于1200mm的框架柱設(shè)3排，邊長1100900mm框架柱設(shè)2排，邊長800600mm框架柱設(shè)1排，小于600的框架柱，不設(shè)對拉桿；對拉桿垂直間距在地下室及非標(biāo)準(zhǔn)層為400mm，在標(biāo)準(zhǔn)層為500mm。4.梁、板4.1板底模板采用9mm厚覆膜竹膠板，梁模板側(cè)模采用15mm厚鏡面板，背襯5080木楞，間距200mm，對于凈高550的梁在其腰位設(shè)置14對拉桿一道，水平間距

12、600mm，進行定位加固，對于凈高550的梁側(cè)模板梁夾進行加固，間距為600mm。4.2梁模板的安裝采用“梆包底”形式。對于跨度大于4m的梁，梁底應(yīng)按規(guī)范要求起拱2，梁側(cè)模板不起拱。板底模壓梁側(cè)模。8.質(zhì)量保證措施及注意事項8.1、質(zhì)量保證措施8.1.1所有的木方必須要經(jīng)過壓刨工序，與鋼管接觸面一側(cè)應(yīng)加釘竹膠板壓條，防止木方側(cè)向變形。8.1.2頂板模板采用硬拼縫，確保砼表面不漏漿及砼面光潔。8.1.3墻柱模板不得拆除過早，防止砼強度過低而造成砼表面的順筋裂紋。8.1.4梁板模板的拆除時間應(yīng)根據(jù)砼強度試驗報告結(jié)果而定。8.1.5模板驗收時，除進行垂直度校核外，對于剪力墻的頂口邊、梁側(cè)邊、建筑物外

13、緣邊還應(yīng)進行通線檢查。為杜絕出現(xiàn)安全事故，徹底排除安全隱患。在砼澆筑前，必須嚴(yán)格對模板支撐系統(tǒng)腳手架進行驗收程序，驗收完畢后，由各參與人員對驗收結(jié)果進行簽字。若驗收結(jié)果合格，方可進行下道工序，否則堅決不允許進行下道工序。8.1.6安裝時，必須按經(jīng)過審批的方案進行，嚴(yán)禁任意變動；8.1.7新使用的模板及支撐材料，應(yīng)嚴(yán)格進行質(zhì)量檢查，有不合格或有損壞、缺陷的不得使用；8.1.8模板支撐不得使用嚴(yán)重銹蝕的鋼管及腐朽了的木材，在安裝支撐時，地面應(yīng)平整、堅實、垂直安裝，在調(diào)整時，應(yīng)用木楔楔緊，并釘牢；8.1.9設(shè)臨時工作平臺，不得直接站在橫梁上作業(yè)或行走。8.2注意事項8.2.1柱模板合模前，其砼基層必

14、須鑿去浮漿并用水沖洗干凈。8.2.2采用強力吹風(fēng)機清理干凈梁底模內(nèi)、柱內(nèi)垃圾后再進行梁柱封模板。8.2.3為防止多層板邊緣遇水起層，凡新鋸開的斷面處或拆模后邊緣油漆的損毀處應(yīng)刷清漆二道。8.2.4模板表面必須刷脫模劑。8.2.5所有的支承立桿，特別是大梁底部頂撐構(gòu)件嚴(yán)禁使用搭接桿件。8.2.6所有的扣件及對拉桿件必須擰緊，墻柱橫向剪刀撐，必須與滿堂紅架連接為整體，不得獨立設(shè)置。8.2.7要嚴(yán)格按照施工方案的要求進行施工，施工前要求應(yīng)做好技術(shù)及安全措施交底工作。9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1主控項目要求100%合格。9.2一般項目符合要求。9.3允許偏差合格率大于95%，且超過偏差點最大值不超過允許偏差值的

15、115%，見下表：項次項目允許偏差值檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)項目規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置柱、梁、墻53尺量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)105尺量柱、梁、墻4-534層高垂直度層高不大于5米63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5米855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度10-0+5-010預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10 0+5-011門窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-5對角線-612插筋中心線位移5510.環(huán)保與節(jié)能10.1施工現(xiàn)

16、場及時支好模板，扎好鋼筋，做好澆筑準(zhǔn)備，以便堵泵、移泵時灑落的混凝土及剩余混凝土在初凝之前入模。10.2施工過程中應(yīng)注意控制噪音、粉塵，嚴(yán)禁摔打模板，滿足施工現(xiàn)場環(huán)境要求。10.3利用廢舊多層板制作現(xiàn)場垃圾回收箱，分為可回收及不可回收兩類，將施工產(chǎn)生的廢棄物分類處理，合理回收利用施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾。10.4利用短方木制作加固梁用梁夾，而且可以回收循環(huán)利用。10.5利用廢舊多層板制作花池、草坪邊圍護，美化景觀。10.6采用方木接長機械將現(xiàn)場短方木拼接成長度為3m或4m的長方木，做到充分利用原材，節(jié)約投入。10.7夜間施工采用鋁制燈罩，并朝向施工現(xiàn)場。11.安全文明及成品保護11.1木工機械

17、的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。11.2木工加工機械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須有安全防護罩，在停止工作時應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。11.3機械使用前，應(yīng)撫空運轉(zhuǎn)試車正常后，才能開始使用。11.4現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動線路，不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實需要，應(yīng)在鋼筋架設(shè)橫擔(dān)木，將電線掛在橫擔(dān)木上；如采用行燈時，電壓不得超過36v。11.5現(xiàn)場使用氧氣瓶、乙炔瓶、壓接頭鉗時，三者的距離不得小于10m，如不能滿足要求時，應(yīng)采取遮擋措施，不得將點燃的焊炬隨意臥放在模板或掛在鋼筋上。1

18、1.6拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。11.7澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必

19、須使用卡環(huán)吊運。12.應(yīng)急預(yù)案（一）事故現(xiàn)場一旦模板支撐系統(tǒng)坍塌或倒塌事故，將會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。為了爭取在第一時間搶救傷員，最大限度的降低員工及相關(guān)方人員生命安全和財產(chǎn)損失，特制定高支模應(yīng)急救援預(yù)案。（1）組織機構(gòu)組長：李東航副組長：王良高倉成員：崔力寧張瑞濤吳廣朝劉曉林韓生永郭在成田騏銘職責(zé)與分工如下：職務(wù)姓名職責(zé)聯(lián)系電話備注組長李東航負(fù)責(zé)總體指揮、統(tǒng)一調(diào)組長王良高倉負(fù)責(zé)向外部救援（醫(yī)院員崔力寧張瑞濤負(fù)責(zé)傷害現(xiàn)場的指揮、落實事故?，F(xiàn)場的傷員情況，進行急救處理，傷員外員吳廣朝負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員離散136891241

20、32組員郭在成落實事故現(xiàn)場的傷員情況、急救處理及傷員外員劉曉林負(fù)責(zé)現(xiàn)場保護、疏散人員韓生永負(fù)責(zé)現(xiàn)場保護、疏散人員田騏銘負(fù)責(zé)傷員外2）事故處理程序1、在施工過程中檢測人員一旦發(fā)現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即通知班組長并及時上報項目部值班人員，組織在場全體人員進行緊急撤離。2、立即通知項目經(jīng)理，并打電話及時向公司應(yīng)急救援中心報告事故的發(fā)生情況，請求公司應(yīng)急救援中心支援。3、若有人員受傷，應(yīng)立即撥打120急救電話，向急救中心求救。并派人到主要路口引導(dǎo)急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來以前，

21、應(yīng)對受傷人員進行急救。同時配備急救藥箱1只，藥箱存放在現(xiàn)場辦公室。4、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況采取補救措施，在必須確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。5、項目部應(yīng)對施工現(xiàn)場坍塌或倒塌事故進行原因分析，制定相應(yīng)的改正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報公司應(yīng)急救援中心。（二）應(yīng)急隊伍（1）應(yīng)急隊伍由10人組成，組長：李東航；副組長：王良高倉（2）應(yīng)急預(yù)案實施負(fù)責(zé)人：指揮：李東航；副指揮：王良（3）應(yīng)急隊伍聯(lián)系電話如下：醫(yī)院：120組長組長：1372064156218791854036安全員/p>

22、（三）材料準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備臨時加固用的鋼管2t，扣件1000只；（2）60液壓千斤頂兩個；（3）準(zhǔn)備16工字鋼20根長5m。（四）對模板支架變形進行觀測模板的安裝由各單位測量組精確定位。在砼澆注過程中，必須設(shè)臨時沉降觀測點和板面變形觀測點，安排專人對模板支架的變形情況進行觀測，發(fā)現(xiàn)扣件破壞或下滑導(dǎo)致梁板下沉、模板支架出現(xiàn)扭曲及變形等存在可造成施工安全隱患的情況時，應(yīng)立即停止該部位砼澆筑，疏散上部人員和砼荷載，組織專業(yè)人員進行校正修復(fù)，待隱患徹底排除后，方可進行施工。13.模板拆除13.1拆除時混凝土強度要達(dá)到1.2mpa，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。大梁的混凝土強度必須確?；炷?/p>

23、土28天強度完全滿足后方可拆除。模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊強度，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。13.2拆除模板的順序為先支的模板后拆，后支的先拆。13.3模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。13.4模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。13.5模板拆除必須專人看守，提前進行架體與主體的拉結(jié)牢靠，嚴(yán)防架體突然失穩(wěn)導(dǎo)致整體坍塌，造成安全事故。附：模板計算書板模板（扣件式）計算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱b1新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長l(m)9新澆混凝土樓

24、板邊寬b(m)7二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kn/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kn)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kn/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kn/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值g1k(kn/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kn/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k(kn/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kn/m2)基本風(fēng)壓0(kn/m2)0.250.18風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三

25、、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)10.12立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1200立柱布置在混凝土板域中的位置自定義立柱距混凝土板短邊的距離(mm)350立柱距混凝土板長邊的距離(mm)350主梁布置方向垂直樓板長邊小梁間距(mm)300小梁距混凝土板長邊的距離(mm)50小梁兩端各懸挑長度(mm)300，300設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(n/mm2)15面板彈性模量e(n/mm2)10000根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范

26、5.2.1面板可按簡支跨計算的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下：wbh2/6=10001515/637500mm3，ibh3/12=1000151515/12281250mm41、強度驗算q10.9max1.2(g1k+(g3k+g2k)h)+1.4q1k，1.35(g1k+(g3k+g2k)h)+1.40.7q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.12)+1.40.72.51=6.51kn/mq20.91.2g1kb=0.91.20.11=0.11kn/

27、mp0.91.3q1k=0.91.42.53.15knmmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.510.32/8，0.110.32/8+3.150.3/4=0.24knmmmax/w0.24106/375006.33n/mm2f15n/mm2滿足要求！2、撓度驗算q(g1k+(g3k+g2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.12)1=3.11kn/m5ql4/(384ei)53.113004/(38410000281250)0.12mml/400300/4000.75mm滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)6080小梁抗彎強度設(shè)計值f(n/mm2)1

28、5.44小梁抗剪強度設(shè)計值(n/mm2)1.78小梁彈性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)64小梁截面慣性矩i(cm4)256因l/la取整-19000/900取整-19，按四等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為300mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下：1、強度驗算q10.9max1.2(g1k+(g3k+g2k)h)+1.4q1k，1.35(g1k+(g3k+g2k)h)+1.40.7q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.50.32.02kn/m因此，q1靜0.

29、91.2(g1k+(g3k+g2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.12)0.31.07kn/mq1活0.91.4q1kb=0.91.42.50.30.94kn/mm1-0.071q1靜l2-0.107q1活l2-0.0711.070.92-0.1070.940.920.14knmq20.91.2g1kb=0.91.20.30.30.1kn/mp0.91.4q1k=0.91.42.53.15kn/mm20.077q2l2+0.21pl0.0770.10.92+0.213.150.90.6knmm3maxq1l12/2，q2l12/2+pl1=max2.020.32/2，0.1

30、0.32/2+3.150.30.95knmmmaxmaxm1，m2，m3max0.14，0.6，0.950.95knmmmax/w0.95106/6400014.83n/mm2f15.44n/mm2滿足要求！2、抗剪驗算v10.607q1靜l+0.62q1活l0.6071.070.9+0.620.940.91.11knv20.607q2l+0.681p0.6070.10.9+0.6813.152.2knv3maxq1l1，q2l1+pmax2.020.3，0.10.3+3.153.18knvmaxmaxv1，v2，v3max1.11，2.2，3.183.18knmax3vmax/(2bh0)=

31、33.181000/(28060)0.99n/mm21.78n/mm2滿足要求！3、撓度驗算q=(g1k+(g3k+g2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.12)0.30.99kn/m跨中max0.632ql4/(100ei)=0.6320.999004/(10093502560000)0.17mml/400900/4002.25mm懸臂端maxql4/(8ei)=0.993004/(893502560000)0.04mml1/400300/4000.75mm滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量e(n/mm2)206000主梁抗彎強

32、度設(shè)計值f(n/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值(n/mm2)125主梁截面慣性矩i(cm4)10.78主梁截面抵抗矩w(cm3)4.491、小梁最大支座反力計算q1k1.5kn/m2q10.9max1.2(g1k+(g3k+g2k)h)+1.4q1k，1.35(g1k+(g3k+g2k)h)+1.40.7q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.12)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.12)+1.40.71.50.31.7kn/mq1靜0.91.2(g1k+(g3k+g2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.1+24)0.12)0.31.14kn/mq1

33、活0.91.4q1kb=0.91.41.50.30.57kn/mq2(g1k+(g3k+g2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.12)0.3=1.05kn/m承載能力極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，rmax(1.143q1靜+1.223q1活)l1.1431.140.9+1.2230.570.91.79kn按懸臂梁，r1q1l=1.70.30.51knrmaxrmax，r11.79kn;同理，r1.05kn，r1.05kn正常使用極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，rmax1.143q2l1.1431.050.91.08kn按懸臂梁，r1rmaxl=1.080.30.33knrmaxrmax，r11.08kn;

34、同理，r0.63kn，r0.63kn2、抗彎驗算計算簡圖如下：主梁彎矩圖(knm)mmax0.37knmmmax/w0.37106/449081.79n/mm2f205n/mm2滿足要求！3、抗剪驗算主梁剪力圖(kn)vmax1.85knmax2vmax/a=21.851000/4248.72n/mm2125n/mm2滿足要求！4、撓度驗算主梁變形圖(mm)max0.31mm跨中max=0.31mm=900/400=2.25mm懸挑段max0.16mm=300/400=0.75mm滿足要求！七、立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積a(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩

35、w(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值f(n/mm2)205h/i1200/15.975.47150滿足要求！查表得，0.78mw0.921.40.180.91.22/100.03knmnw0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.410.90.9+0.921.40.03/0.94.24knfnw/(a)+mw/w4242.87/(0.78424)+0.03106/449018.8n/mm2f205n/mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值n(kn)30按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力n4.24knn30kn滿足要求！九、立柱基礎(chǔ)驗算樓板承載力設(shè)計活載q(kn)4樓板

36、承載力設(shè)計值fak(mpa)45立柱墊木基礎(chǔ)承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積a(mm2)22500立柱底墊板的底面平均壓力pn/(mfa)4240/(122500)0.188mpafak45mpa滿足要求！梁模板（扣件式）計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱kl1新澆混凝土梁計算跨度(m)27混凝土梁截面尺寸(mmmm)5001200新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)10.12梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值g1k(kn/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kn/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k(kn/m3)梁1.5板1

37、.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1k當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kn/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2k(kn/m2)對水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kn/m2)基本風(fēng)壓0(kn/m2)0.3非自定義:0.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁一側(cè)有板，梁板立柱共用(a)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)700梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1200新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)b(mm)900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底

38、增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)600梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)200設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(n/mm2)15面板彈性模量e(n/mm2)10000取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：wbh2/6=10001515/637500mm3，ibh3/12=1000151515/12281250mm4q10.9max1.2(g1k+(g2k+g3k)h)+1.4q1k，1.35(g1k+(g2k+g3k)h)+1.40.7q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)

39、1.2)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1.2)+1.40.72139.06kn/mq1靜0.91.35g1k+(g2k+g3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.2137.3kn/mq1活0.91.40.7q2kb0.91.40.7211.76kn/mq2(g1k+(g2k+g3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.2130.7kn/m1、強度驗算mmax-0.107q1靜l2+0.121q1活l2-0.10737.30.122+0.1211.760.1220.06knmmmax/w0.06106/375001.57n/mm2f15n/mm2滿足要求！2、撓度驗算

40、max0.632ql4/(100ei)=0.63230.71254/(10010000281250)0.017mml/400125/4000.31mm滿足要求！3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))r1=r5=0.393 q1靜l+0.446 q1活l=0.39337.30.12+0.4461.760.121.93knr2=r4=1.143 q1靜l+1.223 q1活l=1.14337.30.12+1.2231.760.125.6knr3=0.928 q1靜l+1.142 q1活l=0.92837.30.12+1.1421.760.124.58kn標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))r1=r5=0

41、.393 q2l=0.39330.70.121.51knr2=r4=1.143 q2l=1.14330.70.124.39knr3=0.928 q2l=0.92830.70.123.56kn五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)6080小梁抗彎強度設(shè)計值f(n/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值(n/mm2)1.78小梁彈性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)64小梁截面慣性矩i(cm4)256為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：q1max1.93+0.91.35(0.3-0.1)0.5/4+0.51.2+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0

42、.12)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.71(1.2-0.5)/21，5.6+0.91.35(0.3-0.1)0.5/4=5.63kn/mq2max1.51+(0.3-0.1)0.5/4+0.51.2+(0.5+(24+1.1)0.12)(1.2-0.6)/21，4.39+(0.3-0.1)0.5/44.41kn/m1、抗彎驗算mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1075.630.72，0.55.630.220.3knmmmax/w0.3106/640004.61n/mm2f15.44n/mm2滿足要求！2、抗剪驗算vmaxmax0

43、.607q1l1，q1l2max0.6075.630.7，5.630.22.392knmax3vmax/(2bh0)=32.3921000/(26080)0.75n/mm21.78n/mm2滿足要求！3、撓度驗算10.632q2l14/(100ei)0.6324.417004/(10093502560000)0.28mml/400700/4001.75mm2q2l24/(8ei)4.412004/(893502560000)0.04mml/400200/4000.5mm滿足要求！4、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l