一、1_2摩擦輪及帶傳動 (1)

1、 第一篇 機械傳動模塊一：摩擦輪傳動和帶傳動 課題1 摩擦輪傳動 了解摩擦輪傳動的工作原理和特點 掌握摩擦輪傳動的類型和應(yīng)用場合 了解摩擦輪傳動的傳動比任務(wù)目標(biāo)從動輪主動輪機架一一 、摩擦輪傳動的工作原、摩擦輪傳動的工作原理和傳動比理和傳動比工作原理工作原理（1）、）、由兩個相互壓緊的圓柱形摩擦輪所組成。工作時，主動輪依靠摩擦力的作用帶動從動輪轉(zhuǎn)動，并應(yīng)保證兩輪面的接觸處有足夠大的摩擦力，使主動輪產(chǎn)生的摩擦力矩足以克服從動輪上的阻力矩。 任務(wù)實施注意：注意：如果摩擦力矩小于阻力矩，兩輪面接觸處在傳動如果摩擦力矩小于阻力矩，兩輪面接觸處在傳動中會出現(xiàn)相對滑移現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為中會出現(xiàn)相對滑移現(xiàn)象

2、，這種現(xiàn)象稱為“打滑打滑” 為了克服為了克服“打滑打滑”，必須適當(dāng)增大兩輪面接觸處的摩擦力。，必須適當(dāng)增大兩輪面接觸處的摩擦力。增大摩擦力的途徑，一是增大正壓力，二是增大摩擦系數(shù)增大摩擦力的途徑，一是增大正壓力，二是增大摩擦系數(shù) 增大正壓力增大正壓力可以在摩擦輪上裝置彈簧或其它的施力裝置采用可以在摩擦輪上裝置彈簧或其它的施力裝置采用增大正壓力的方法（如圖）會增加作用在軸與軸承上的載荷，導(dǎo)增大正壓力的方法（如圖）會增加作用在軸與軸承上的載荷，導(dǎo)致增大傳動件的尺寸，使機構(gòu)笨重。因此，正壓力只能適當(dāng)增加。致增大傳動件的尺寸，使機構(gòu)笨重。因此，正壓力只能適當(dāng)增加。 增大摩擦系數(shù)增大摩擦系數(shù)的方法：通常

3、是將其中的方法：通常是將其中一個摩擦輪用鋼或鑄鐵材料制造，在另一個一個摩擦輪用鋼或鑄鐵材料制造，在另一個摩擦輪的工作表面，粘上一層石棉，皮革，摩擦輪的工作表面，粘上一層石棉，皮革，橡膠布，塑料或纖維材料等，輪面較軟的摩橡膠布，塑料或纖維材料等，輪面較軟的摩擦宜作主動輪，這樣可以避免傳動中產(chǎn)生打擦宜作主動輪，這樣可以避免傳動中產(chǎn)生打滑，致使從動輪的輪面遭受局部磨損而影響滑，致使從動輪的輪面遭受局部磨損而影響傳動質(zhì)量傳動質(zhì)量2傳動比傳動比 機構(gòu)中瞬時輸入速度與輸出速度的比值稱為機構(gòu)的機構(gòu)中瞬時輸入速度與輸出速度的比值稱為機構(gòu)的傳動比，用符號傳動比，用符號“i”表示。對于摩擦輪傳動，其傳動比表示。對

4、于摩擦輪傳動，其傳動比就是主動輪轉(zhuǎn)速與從動輪轉(zhuǎn)速的比值。就是主動輪轉(zhuǎn)速與從動輪轉(zhuǎn)速的比值。式中式中 主動輪轉(zhuǎn)速，主動輪轉(zhuǎn)速，r/min； 從動輪轉(zhuǎn)速，從動輪轉(zhuǎn)速，r/min。1n2n21nni 2n1n 如圖所示的摩擦輪傳動中，如果兩摩擦輪在接觸處如圖所示的摩擦輪傳動中，如果兩摩擦輪在接觸處P點沒有相點沒有相對滑移，則兩輪在對滑移，則兩輪在P點的線速度相等。點的線速度相等。 所以smnDv/601000111 因為smnDv/60100022212212112DDnnDnDn或由此可知:兩摩擦輪的轉(zhuǎn)速之比等于它們直徑的反比式中式中 主動輪直徑，主動輪直徑，mm; 從動輪直徑，從動輪直徑，mm.

5、1D2D練習(xí)：一對圓柱摩擦輪傳動，要求兩軸中心距為240毫米,傳動比i=2，試計算主動輪直徑 和從動輪直徑 各為多少毫米？1D2D1221DDnniD1=160D2=320毫米 1 1結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便，適用于兩軸中心距較近結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便，適用于兩軸中心距較近的傳動。的傳動。 傳動時噪聲小，并可在運轉(zhuǎn)中變速、變向。傳動時噪聲小，并可在運轉(zhuǎn)中變速、變向。 過載時，在兩輪接觸處會產(chǎn)生打滑，因而可防止過載時，在兩輪接觸處會產(chǎn)生打滑，因而可防止薄弱零件的損壞，起到安全保護作用。薄弱零件的損壞，起到安全保護作用。 在兩輪接觸處有產(chǎn)生打滑的可能，所以不能夠保在兩輪接觸處有產(chǎn)生打滑的可能，所以不

6、能夠保持準(zhǔn)確的傳動比。持準(zhǔn)確的傳動比。 傳動效率較低，不宜傳遞較大的扭距，主要適用傳動效率較低，不宜傳遞較大的扭距，主要適用于高速小功率傳動場合。于高速小功率傳動場合。二摩擦輪傳動的特點二摩擦輪傳動的特點摩擦輪傳動的類型摩擦輪傳動的類型 按兩輪軸線的相對位置，摩擦輪傳動可分為兩軸平行和兩軸相交兩類。按兩輪軸線的相對位置，摩擦輪傳動可分為兩軸平行和兩軸相交兩類。 （1）兩軸平行的摩擦輪傳動）兩軸平行的摩擦輪傳動外接圓柱式摩擦輪傳動外接圓柱式摩擦輪傳動內(nèi)接圓柱式摩擦輪傳動內(nèi)接圓柱式摩擦輪傳動前兩者兩軸轉(zhuǎn)向方向相反，后者兩軸轉(zhuǎn)動方向相同三摩擦輪傳動的類型和應(yīng)用場合三摩擦輪傳動的類型和應(yīng)用場合兩軸相交

7、的摩擦輪傳動兩軸相交的摩擦輪傳動外接圓錐式摩擦輪傳動外接圓錐式摩擦輪傳動內(nèi)接圓錐式摩擦輪傳動內(nèi)接圓錐式摩擦輪傳動兩軸相交的摩擦輪傳動，其摩擦輪多為圓錐形，并有外兩軸相交的摩擦輪傳動，其摩擦輪多為圓錐形，并有外接圓錐式和內(nèi)接圓錐式兩種。此外也有圓柱圓盤式結(jié)構(gòu)，如接圓錐式和內(nèi)接圓錐式兩種。此外也有圓柱圓盤式結(jié)構(gòu)，如滾子平盤式無級變速機構(gòu)。滾子平盤式無級變速機構(gòu)。滾子平盤式無級變速機構(gòu)滾子平盤式無級變速機構(gòu)2應(yīng)用場合應(yīng)用場合直接接觸的摩擦輪傳動原理一般應(yīng)用于摩擦壓力機、直接接觸的摩擦輪傳動原理一般應(yīng)用于摩擦壓力機、摩擦離合器、制動器、機械無級變速器以及儀器的傳動機摩擦離合器、制動器、機械無級變速器以

8、及儀器的傳動機構(gòu)等場合。構(gòu)等場合。任務(wù)實踐 摩擦壓力機 利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動，并借助螺桿與螺母的相對運動原理而工作的。 適用于有色及黑色金屬的模鍛、擠壓、切邊、彎曲、拉深、校正及耐火材料等制品壓制成。在餐具、工具、刀具、標(biāo)準(zhǔn)件、五金、航空、汽車、紡織機械生產(chǎn)行業(yè)及其它領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。摩擦離合器 發(fā)動機發(fā)出的轉(zhuǎn)矩，通過飛輪及壓盤與從動盤接觸面的摩擦作用，傳給從動盤。當(dāng)駕駛員踩下離合器踏板時，通過機件的傳遞，使膜片彈簧大端帶動壓盤后移，此時從動部分與主動部分分離。制動器 鼓式制動器的主流是內(nèi)張式，它的制動塊(剎車蹄)位于制動輪內(nèi)側(cè)，在剎車的時候制動塊向外張開，摩擦制動輪的內(nèi)側(cè)，達到剎車的目

9、的。 摩擦無級變速器無級調(diào)速：在一定傳動比范圍內(nèi)能線性的調(diào)節(jié)傳動 ，摩擦式機械無級變速器是由變速機構(gòu)、調(diào)速機構(gòu)以及加壓裝置或輸出機構(gòu)三部分組成的一種傳動裝置 。一、一、1摩擦輪傳動達標(biāo)檢測摩擦輪傳動達標(biāo)檢測機械傳動按傳動力的方法可分為（ ）和（ ） 傳動。摩擦輪傳動裝置中，從動輪能正常連續(xù)傳動的條件是（ ）。提高摩擦輪傳動能力的措施有（ ）和（ ）方法。摩擦輪傳動可分為（ ）和（ ）兩種。摩擦輪傳動裝置的傳動效率（ ）。摩擦傳動嚙合產(chǎn)生的摩擦力矩大于從動輪的阻力矩增大正壓力增大摩擦系數(shù)軸線平行軸線相交低 第一篇 機械傳動 模塊一：摩擦輪傳動和帶傳動課題2 帶傳動任務(wù)一 帶傳動的工作原理、傳動類

10、型及應(yīng)用知識點：帶傳動的工作原理、傳動類型、特點技能點：掌握各種帶傳動的應(yīng)用場合任務(wù)導(dǎo)入：帶傳動是一種常用機械裝置，結(jié)構(gòu)簡單，帶輪容易 制造，適用于兩軸中心距較大的傳動任務(wù)目標(biāo)大理石切割機（平帶）汽車發(fā)動機（多楔帶）生產(chǎn)實例一工業(yè)機器人關(guān)節(jié)（同步帶）拖拉機（V帶）縫紉機（圓形帶）汽車發(fā)動機（同步帶）生產(chǎn)實例二1、帶傳動的組成 及工作原理 固聯(lián)于主動軸上的帶輪1(主動輪)固聯(lián)于從動軸上的帶輪2(從動輪)緊套在兩輪上的傳動帶3 一、帶傳動概述一、帶傳動概述123n2n1（1）組成 嚙合傳動：當(dāng)主動輪轉(zhuǎn)動時，由于帶和帶輪間的嚙合，便拖動從動輪一起轉(zhuǎn)動，并傳遞動力（同步帶傳動）。 （2）工作原理 摩擦

11、傳動：當(dāng)主動輪轉(zhuǎn)動時，由于帶和帶輪間的摩擦力，便拖動從動輪一起轉(zhuǎn)動，并傳遞動力（平帶、圓帶和帶傳動）。潘存云教授研制工作原理：工作原理：帶傳動是利用帶作為中間繞性件，主動輪依靠帶與帶輪帶傳動是利用帶作為中間繞性件，主動輪依靠帶與帶輪之間的摩擦力或嚙合作用，驅(qū)動從動輪輪動，來傳遞運動或動力。之間的摩擦力或嚙合作用，驅(qū)動從動輪輪動，來傳遞運動或動力。2、帶傳動的傳動比：2121nni 傳動比就是主、從動輪角速度之比，或兩輪轉(zhuǎn)速之比。用公式表示為公式推導(dǎo)過程與摩擦輪傳動比類同3、帶傳動類型及應(yīng)用場合： 按傳動原理分：摩擦型帶傳動和嚙合型帶傳動。 按帶的截面形狀分：平帶、圓帶、V帶、多楔帶和同步帶 帶

12、傳動的類型：摩擦型帶傳動與嚙合型帶傳動1 1）平帶：）平帶：平帶的截面形狀為矩形，內(nèi)表面為工作面。平帶的截面形狀為矩形，內(nèi)表面為工作面。 平帶帶體薄、軟，耐彎曲，適用于小直徑帶輪傳動。平帶帶體薄、軟，耐彎曲，適用于小直徑帶輪傳動。 高速傳動易散熱，傳動平穩(wěn)。高速傳動易散熱，傳動平穩(wěn)。圓形帶： 橫截面為圓形。只用于小功率傳動小功率傳動。2）V帶： 截面形狀為梯形，兩側(cè)面為工作表面。 帶傳動功率大，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜。 在同樣的張緊力下，帶傳動較平帶傳動能產(chǎn)生更大的摩擦力，應(yīng)用廣泛應(yīng)用廣泛。 3）窄V帶：高度是普通V帶的1.3倍，截面形狀優(yōu)化，承載能力可提高50%-150%4）多楔帶：在平帶基體上

13、由多根V帶組成的傳動帶，兼有二者優(yōu)點。 1、帶體為整體，可消除多根V帶傳動時長短不一現(xiàn)象。 2、比普通V帶傳動率提高30%。 3、帶體薄，柔韌性好，能適應(yīng)小帶輪傳動。 4、適應(yīng)于高速傳動，發(fā)熱少，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。5）齒形V帶：是一種特殊形式的V帶。與普通v帶一樣靠帶兩側(cè)面的面摩擦力進行傳動，其截面形狀與普通V帶相同。 增加齒是為了提高帶的縱向柔度，可在較小的帶輪上工作。因為有齒，所以相對普通V帶比撓曲性好、散熱快、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。 它和同步帶不一樣，還是以兩斜面摩擦受力。6）同步帶：是一種嚙合傳動，綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優(yōu)點。帶與帶輪之間無滑動，能保證固定的傳動比，從而實現(xiàn)同步傳動。帶的柔韌性

14、好，所用帶輪直徑可較小;傳遞功率大。 用于要求傳動平穩(wěn)傳動平穩(wěn), ,傳動精度較高傳動精度較高的場合，在各種儀器、計算機、汽車、工業(yè)縫紉機中廣泛應(yīng)用。 開口傳動交叉?zhèn)鲃?半交叉?zhèn)鲃佣?、平帶傳動的傳動形式開口傳動是帶輪軸線平行、兩輪寬的對稱平面重合、轉(zhuǎn)向相同的帶傳動。交叉?zhèn)鲃邮菐л嗇S線平行、兩輪寬的對稱平面重合、轉(zhuǎn)向相反的帶傳動。半交叉?zhèn)鲃邮菐л唭奢S線在空間交錯的帶傳動，交錯角度通常為90三、帶傳動的特點（1）傳動平穩(wěn)，噪音小，能緩沖吸振。（2）過載時打滑，具有過載保護作用。（3）適用于兩軸距離較大的傳動。 （4）結(jié)構(gòu)簡單，加工和維護方便，成本低。優(yōu)點缺點（1）帶傳動裝置結(jié)構(gòu)不夠緊湊，傳動的外廓尺寸較大。（2）存在彈性滑動現(xiàn)象，不能保證固定不變的傳動比，傳動精度低。（3）軸和軸承受力較大。（4）傳動效率較低，V帶傳動約為0.94-0.97。帶的壽命較短，僅約3000-5000小時。（5）傳動中摩擦?xí)a(chǎn)生電火花，不宜用于易燃、易爆及有腐蝕介質(zhì)的場合。（6）一般需要有張緊裝置。四、帶傳動的應(yīng)用： 帶