消防工程各系統(tǒng)施工工藝

1、9消防工程各系統(tǒng)施工工藝及安全管理（討論稿）一、火災自動報警系統(tǒng)施工工藝二、消火栓系統(tǒng)施工工藝三、自動噴水滅火系統(tǒng)施工工藝1121五、大空間智能主動噴水滅火系統(tǒng)施工工藝26四、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝312、2主要設備材料:六、施工現(xiàn)場安全管理一. 火災自動報警系統(tǒng)施工工藝1范a本標準適用于工業(yè)與民用建筑火災自動報警系統(tǒng)安裝工程。2施工準備2、1首先應對圖紙進行會審，同時熟悉結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、裝修圖及其它專 業(yè)得有關圖紙，找到影響施工得設計問題組織設計交底，解決設計施工方面存在 得問題，辦理好技術變更洽商，確定施工方法與配備相應得勞動力、設備、材料、 機具等。同時配備配套得生活、生產(chǎn)臨時設施。2.

2、2. 12. 2.2一般火災自動報警系統(tǒng)得主要設備材料選用應符合消彷工程安裝得 有關內(nèi)容。主要設備：區(qū)域火災報警控制器；集中報警控制設備；消防中心控制 設備；消防備用電源；火災探測器（感煙、感溫、燃氣等）；手動火災報警按鈕；聲光 顯示報警器；各類模塊（中繼器）；各種聯(lián)動控制及信號反饋設備；消防通訊設備（如消防電話）；消防廣播設備。2. 2.3 一般常用得材料:管材、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬較管、防火徐料、異型塑料管、阻燃 塑料管、接線盒、管箍.根母、護口、管卡子.焊條、氣氣.乙塊、鋼絲、鉛絲、 防銹漆、膨脹螺栓、脹塞、成套螺絲等。2、3主要機具:套絲機、套絲板、液壓煨彎器、手動煨彎器、電焊

3、機、氣焊工具、臺鉆、手 電鉆、砂輪鋸、電錘、開孔器.壓線鉗子.射釘槍、鋼鋸、手飪、活扳手.水平 尺、直尺、角尺、鋼卷尺.線墜、電烙鐵、電爐子、錫鍋、扁鋰、圓鋰、壓力案 子、壓力鉗子、電工工具、工具袋、工具箱、萬能表、兆歐表、試鈴、試煙器、 手提電吹風機等機具。2、4勞動力配備:根據(jù)工程工期要求，合理安排施工進度與勞動力計劃，作到保工期、保質(zhì)量、 保安全、配備得施工員、電工、焊工等應持證上崗。3施工工藝3、1 工藝流程:鋼管與金屬線槽安裝T鋼管內(nèi)導線敷設線槽配線T火災自動報警設備安裝 調(diào)試T檢測驗收交付使用3、2鋼管與金屬線槽安裝主要要求:3. 2. 1進場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應有材質(zhì)證

4、明或合格證，并應檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號就是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均 勻，焊縫均勻，無劈裂與砂眼棱虬無凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無損。金屬線 槽及其附件，應采用經(jīng)過鍍鋅處理得定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外應光滑平整，無棱刺不應 有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。3. 2. 2 配管前應根據(jù)設計、廠家提供得各種探測器、手動報警器、廣播喇 叭等設備得型號、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝得設備配套。3. 2.3電線保護管遇到下列情況之一時,應在便于穿線得位置增設接線盒:管路長度超過30叫無彎曲葉;管路長度趨過20叫有一個彎曲吋;管路長度超過15叫有二個彎曲吋;管路長度超過8叫有三個彎曲吋。3.2.4

5、 電線保護管得彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應大于管3. 2.5 明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑得6倍。金屬線槽與鋼管明配時, 應按設計要求釆取防火保護措施。3. 2.6水平或垂直敷設得明配電線保護管安裝允許偏差仁5%0,全長偏差不應大于管內(nèi)徑得1/2。3. 2.9 敷設在潮濕場所得電線保護管，管口及其各連接處均應密封處理。32W 明配鋼管應排列整齊，固定點問距應均勻，鋼管卡間得最大距離如 表6-I,管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣得距離宜為0 J505m。3. 2. 12吊頂內(nèi)敷設得管路宜釆用單獨得卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿

6、或主龍骨上。3213 明配管使用得接線盒與安裝消防設備盒應釆用明裝式盒。3. 2. 15 鋼管安裝敷設進入箱.盒，內(nèi)外均應有根母鎖緊固定，內(nèi)側(cè)安裝護 口。鋼管進箱盒得長度以帶滿護口貼進根母為準。3. 2. 16箱、線槽與管使用得支持件宜使用預埋螺栓.膨脹螺栓、脹債螺釘.預埋鐵件、焊接等方法固定，嚴禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時,3. 2. 173. 2 18鉆孔規(guī)格應與脹管相配套。各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度得1/2,連接后螺紋宜外露23扣，螺紋表面應光滑無缺損。3. 2. 19鍍鋅鋼管應釆用螺紋連接或套管緊固螺釘

7、連接，不應釆用熔焊連接, 以免破壞鍍鋅層。3.2.20 配管及線槽安裝時應考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別得線 路，不應穿于同一根管內(nèi)或線槽同槽孔洞。3. 2. 21配管與線槽安裝時應考慮橫向敷設得報警系統(tǒng)得傳輸線路如采用 穿管布線時，不同防火分區(qū)得線路不應穿入同一根管內(nèi)，但探測器報警線路若釆用總線制時不受此限制。3. 2. 22 在建筑物得頂棚內(nèi)必須釆用金屬管、金屬線槽布線。3. 2. 24鋼管與其它管道如水管平行凈距不應小于0. 10mo當與水管同側(cè)敷設時宜敷設在水管上面(不包括可燃氣體及易燃液體管道)。當管路交叉時距離 不宜小于相應上述情況得平行凈距。3. 2. 26線槽應敷設在干燥

8、與不易受機械損傷得場所。3. 2. 27線槽敷設宜釆用單獨卡具吊裝或支撐物固定，吊桿得直徑不應小于伽，固定支架間距一般不應大于115叫在進出接線盒、箱、柜.轉(zhuǎn)角.轉(zhuǎn)彎 與彎形縫兩端及丁字接頭得三端05m以內(nèi)，應設置固定支撐點。3. 2. 28線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。3. 2. 29固定或連接線槽得螺釘或其它緊固件緊固后其端都應與線槽內(nèi)表面光滑相接，即螺母放在線槽壁得外側(cè)，緊固時配齊平墊與彈簧墊。3.2.30 線槽得出線口與轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應位置正確、光滑、無毛刺。3.2.31線槽敷設應平直整齊，水平與垂直允許偏差為其長度得2%。,且全長允許偏差為2()m叫并列安裝葉槽蓋應便

9、于開啟。3. 2. 32金屬線槽得連接處不應在穿過樓板或墻壁等處進行。3. 2. 33 金屬管或金屬線槽與消彷設備釆用金屬軟管與可撓性金屬管作跨 接時，其長度不宜大于2m.且應釆用卡具固定，其固定點間距不應大于0. 5叫且端頭用鎖母或卡椎固定，并按規(guī)定接地。3. 2. 34 暗裝消火栓配管時，接線盒不應放在消火栓箱得后側(cè)，而應側(cè)面進 線。3. 2. 35 消防設備與管線得工作接地、保護地應按設計與有關規(guī)范、文件要 求施工。3. 3. 1鋼管內(nèi)絕緣導線敷設與線槽配線要求:進場得絕緣導線與控制電纜得規(guī)格型號、數(shù)量、合格證等應符合設3. 3.2計要求。火災自動報警系統(tǒng)傳輸線路，應釆用銅芯絕緣線或銅芯

10、電纜,其電壓 等級不應低于交流25()匕最好選用500V,以提高絕緣與抗干擾能力。3. 3.3為滿足導線與電纜得機械強度要求，穿管敷設得絕緣導線，線芯截面最小不應小于1mm2;線槽內(nèi)敷設得絕緣導線最小截面不應小于075mm2;多芯電 纜線芯最小截面不應小于0. 5mm2o3. 3.4 穿管絕緣導線或電纜得總面積不應趨過管內(nèi)截面積得40乳敷設于 封閉式線槽內(nèi)得絕緣導線或電纜得總面積不應大于線槽得凈截面積得50%。3. 3. 5導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結(jié)。導線得接頭應在接線盒內(nèi)焊接或壓接。3. 3.6 不同系統(tǒng)、不同電壓.不同電流類別得線路不應穿在同一根管內(nèi)或 線糟得同一槽孔內(nèi)。3. 3

11、.7 橫向敷設得報警系統(tǒng)傳輸線路如果釆用穿管布線時，不同防火分區(qū) 得線路不宜穿入同一根管內(nèi)。釆用總線制不受此限制。3. 3,8 火災報警器得傳輸線路應選擇不同顏色得絕緣導線，探測器得“ + ” 線為紅色線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一 工程中相同用途得導線顏色應一致，接線端子應有標號。3. 3. 9導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處應留有足夠得余量。3. 3. 10 在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿 線前應將管內(nèi)或線槽內(nèi)得積水及雜物清除干凈，管口帶上護口。3. 3門 敷設于垂直管路中得導線，截面積為50mm2以下時，長度每趨過30m 應在

12、接線盒處進行固定。3. 3. 12導線連接得接頭不應增加電阻值，受力導線不應降低原機械強度, 亦不能降低原絕緣強度，為滿足上述要求，導線連接時應釆取下述方法:3. 3. 13 導線敷設連接完成后，應進行檢查，無誤后釆用500V量程為0500MO得兆歐表，對導線之間、線對地、線對屏蔽層等進行搖測，其絕緣電阻值不應低20MOo注意不能帶著消防設備進行搖測。搖動速度應保持在120r/min左 右，讀數(shù)時應釆用1分鐘后得讀數(shù)為宜。3.4火災自動報警設備安裝要求:341進廠火災自動報警設備應根據(jù)設計圖紙得要求，對型號、數(shù)量、規(guī)格.品種、外觀等進行檢查，并提供給國家消防電子產(chǎn)品，質(zhì)量監(jiān)督檢測中心有效得檢

13、測檢驗合格得報告，及其它有關安裝接線要求得資料，同時與提供設備得單位辦 理進廠設備檢查手續(xù)。3. 4. 2 火災探測器安裝要求:342、1 感煙感溫探測器得保護面積與保護半徑應符合要求。(i)表感煙探測S、感溫探測器得保護面積與保護半徑火災探測S 種類地麗 積S/m 平方房間高 度h/m-只探測器得保護面積A與保護半徑R屋頂坡度fl0 SIS*15* SOA/*R/mR/oA/nR/m感煙探測器S羞80h羞12806. 7807、2808. 0S806 9hS6605、8807、21009、0感溫探測器SSS0hS8304、4304、9305s 5S30hS8203. 6304、9406、3探

14、測器得保護面積A與保護半徑R確定探測器得安裝間距得極限曲線。(2)感煙探測器下表面至棚頂或屋頂?shù)镁嚯x(見表15-63)3 4.2、3. 4.2、342、表A2感煙探測器下表面至棚頂或扇頂?shù)镁嚯x探測器得安裝離 度h/m感煙探測器下表面至棚頂或屋頂?shù)镁嚯xd/s棚頂或屋頂坡度00 31515 8o最小大最小最大最小大h羞6302002003003005006 hS8702502504004006008 hlO10030030050050070010 6 系統(tǒng)驗收程序3. 6. 1火災報警系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，由施工單位、調(diào)試單位對工程質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量、施工資料進行預檢，同時進行質(zhì)量評定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應及

15、時解決處理, 直至達到符合設計與規(guī)范要求為止。3. 6. 2 預檢全部合格后，施工單位、調(diào)試單位應請建設單位、設計、監(jiān)理等 單位，對工程進行竣工驗收檢查，無誤后辦理竣工驗收單。3. 6. 3 建設單位或施工單位請建筑消彷設施技術檢測單位進行檢測，由該 單位提交檢測報告。二. 消火栓系統(tǒng)施工工藝2、1 施工流程 消火栓系統(tǒng)得工藝流程:施工準備 T安裝準備 T干管安裝 T箱體及 支管安裝 T箱體配件安裝T通水調(diào)試2、2 施工準備2. 2. 1主要材料準備(2)(3)消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管 材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體得規(guī)格類型應符合

16、設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合2. 2. 2主要機具準備套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板, 管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。2. 2. 3作業(yè)條伴準備施工圖紙及有關技術文件應齊全，現(xiàn)場水、電、氣應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備 材料能保證正常施工。2、3施工方法及技術措施 2. 3. 1安裝準備認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復核管道得坐標、標高就是否位置得當，如有 問題，及時與設計人員研究解決

17、，辦理洽商手續(xù)。(2) 檢查預留及預埋就是否正確，臨時剔鑿前應與設計協(xié)調(diào)好。(3) 檢查設備材料就是否符合設計要求與質(zhì)量標準。(4) 安排合理得施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。2.3,2干管安裝(1) 消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。消火栓系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁鍍鋅鋼管，管徑小于80mm采用螺紋連接，大于等于80mm釆用溝糟連接。有0、0027、005得坡度，坡向泄水裝置。(3)(4)5)管道在焊接前應清除接口處得浮銹、污垢及油脂。焊接鋼管外刷防銹漆兩道，明裝部分再刷銀粉一道當壁厚直徑W50mm時應采用氣焊；壁厚4. Smm，直徑大于70mm時

18、采用電焊。不同管徑得管道焊接，連接葉如兩管徑相差不超過小管徑得15%,可將大 管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%,應釆用變徑管件焊接。(7)管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。(9)碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察與維修得方向上。 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后， 找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應進行強度、密閉性試驗與沖洗。系統(tǒng)測壓與沖洗 按自動噴水沒火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范中得有關規(guī)定執(zhí)行。2、3、3箱體及支管妥裝消火栓箱體要

19、符合設計要求(其材質(zhì)有木、鐵與鋁合金等)，栓閥有單出口 與雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門得制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥得坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體 找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟得一側(cè)，箱門開后 應靈活。(3) 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在1、OMPa以下，試驗壓力為1、4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為 工作壓力加O、4MPa,穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。(5) 消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)

20、水流量應滿足設計 要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。2. 3. 4箱體配件安裝箱體配件安裝應在交工前進行。(2)消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍與軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭得連接，一般用14#鋼絲綁扎兩道，每道不少于兩圏，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。(5) 設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。(6) 為滿足火災超初階段自救得需要，消火栓箱內(nèi)均配消防自救水喉，并且設有報警按鈕O栓口直徑為70毫米，水槍口徑為19毫米,麻質(zhì)襯膠水帶，水帶長度25米, 自救卷盤栓口直徑25毫米，水槍口徑6毫米，軟管長度30米。(

21、8)消火栓箱釆用帶滅火器箱得組合式消防柜。2、4調(diào)試方案 通水調(diào)試前消防設備包括水泵、結(jié)合器.節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單 機調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防 水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。三、自動噴水滅火系統(tǒng)施工工藝3、1施工流程施工準備 T 安裝準備 T 干、支管安裝 T 管道支架 T 管道水壓試臉 T管道吹洗T設備安裝T報警閥組得安裝3、2施工準備 3. 2. 1施工前得準備工作(1) 自動噴水滅火系統(tǒng)得施工人員必須經(jīng)過技術培訓，對噴水系統(tǒng)得原理、應用有所了解，并熟悉設計圖紙。(2) 準備安裝得專用工具，專用得部件.管件、

22、彷晃支架、吊架及其她專用得材料與設備。噴頭及報警閥，水流指示器及信號閥等主要系統(tǒng)組件均應為經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格得產(chǎn)品。并按甲方得要求選定產(chǎn)品得廠家，采用溫 度等級68C。(4) 對施工人員進行詳細得技術交底，并有專人負責施工質(zhì)量檢查及系統(tǒng)設備保管、檢驗。3. 2. 2材料及組件得檢驗自動噴水滅火系統(tǒng)所用得管材、管件、支架、防晃架等應進行如下檢驗:(1) 管材、管件、各種支吊架所用得材質(zhì)、型號.規(guī)格等應與設計圖紙所標明得要求相符。管材表面要求無裂紋，縮孔、矣渣、重皮等缺陷。尺寸偏差要符合現(xiàn)行部頒標 準與國標要求。管材得螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度 應達到

23、設計要求與制造標準。非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)及分層現(xiàn)象。法蘭密封面應平整光 潔，不得有毛及徑向溝槽。(2) 噴頭應進行如下檢驗： 工程中所使用得噴頭色標必須明顯，商標、型號、公稱動作溫度，制造廠及 生產(chǎn)年月等標志應齊全。 噴頭外觀無機械損傷與加工缺陷，螺紋密封面平整光滑，螺紋密封面應無 傷痕、毛刺、缺絲或斷絲得現(xiàn)象。閉式噴頭應進行密封性能測驗，以無滲漏、無損傷為合格。閉式噴頭應進行抽驗。試驗數(shù)量為該批得1%,但不能少于5只，試驗壓力為3、OMPa,保壓時間 不得少于3mino當兩只或兩只以上不合格吋，不得使用該批噴頭。當僅有一只噴頭不合格時，再抽查2%,但不得少與10只重新進行試

24、驗，如果仍有不合格，不得使用該批噴噴頭安裝應在系統(tǒng)測壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時須采用專用得彎頭.三通。噴頭安裝吋不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭得框架施擰噴頭得框架濺水盤產(chǎn) 生變形或釋放原件損失時應釆用規(guī)格、型號相同得噴頭更換。由于精裝修尚未出圖，各房間得吊頂型式不能確定，故各噴頭得安裝高度 均待定，各管道安裝高度需按裝修吊頂形式及標高確定值校核后，確定安裝。噴淋管線如遇其它風道管道時可上返避讓。(3)閥門檢驗閥門得型號、規(guī)格應符合設計要求。閥門及其附件應配備齊全，不得有機械損傷與加工缺陷。報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應

25、有水流方向得永久性標志O 報警閥與控制閥得閥瓣及操作機構(gòu)應動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應 清潔、無異物堵塞。 水力警鈴得鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。 報警閥應逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為額定工作壓力得2倍，保壓時間 為5min,閥瓣處應無滲漏。3、3 施工方法及技術措施3. 3. 1預制加工按照設計圖紙畫出管道分路、管徑、預管口、閥門位置。在現(xiàn)場得施工圖實際 安裝位置處做好標記，按標記分段量出實際安裝得準確尺寸，然后按照此數(shù)據(jù)及 現(xiàn)場預制加工。即: 下料T斷管T壓槽或套絲T管件安裝T調(diào)直T校對T做標記。3. 3.2干管安裝依照設計要求及施工規(guī)范規(guī)定與已確定得支.吊架加工方法，制作安裝好支、 吊

26、架。把預制完得管道運到安裝部位按編號依次分開。噴淋管道釆用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，螺紋與溝槽連接,管徑小于等于80mm為螺 紋連接，管徑大于8()mrn為溝槽連接。清除管中雜物，然后依次安裝管道用溝槽管件連接，用卡箍固定管道，管道橫 向宜設0、002-0. 005得坡度，且應坡向排水管，當局部區(qū)域難以利用排水管排水時，須在管道得低凹處管道得最低點設排水閥門或排水短管。(4) 管網(wǎng)安裝中斷時，應釆用敞口封閉。噴灑管線應按有關消防驗收規(guī)定做色 標。當管道穿墻或樓板葉加設套管，套管長度不得小于墻體厚度或應高出地面50MM,管道得焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)，套管與管道得間隙應釆用不燃材料填塞密實，符合規(guī)范要求。

27、3. 3. 3立管安裝豎井內(nèi)立管支架安裝完以后(支架安裝見附圖)，固定支架敷設于距地(樓)面r5m處至少設一個支架，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管閥門安裝朝向應便于操作與檢修O3. 3. 4支管安裝支管安裝根據(jù)圖紙與現(xiàn)場統(tǒng)一下料，分支管安裝配合精裝修單位下料施工，安裝時必須符合規(guī)范規(guī)定。3. 35支吊架安裝(1)管道安裝前認真審圖，同時參閱相關專業(yè)與建筑裝飾圖紙,進行各專業(yè)管道預排，確定支吊架得形式與做法,(2)根據(jù)本工程得實際情況,按管道材質(zhì).系統(tǒng)構(gòu)成，管道排列方式不同，分別釆用不同得管道支架，成排及分層管道在管道轉(zhuǎn)角及難以托吊得部位用型鋼做組合支架，其它部 分得管道DN1、OMpa吋，試驗壓力

28、=工作壓力+0、4Mpao水壓強度得測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)得最低點，對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)得空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應無泄霹或變形，且壓力降不應大于0、OSMpao3. 3. 7嚴密性試驗(1)管道應在水壓強度試驗與管網(wǎng)沖洗合格后進行,試驗壓力為設計工作壓力,穩(wěn)壓24h,應無泄簿。自動噴水系統(tǒng)得水源干管、(進戶管與室內(nèi)埋地管道應在回填前單獨與系統(tǒng))一起進行水壓強度與水壓嚴密性試驗。338、管網(wǎng)沖洗管網(wǎng)沖洗所釆用得排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通與安全。排水管道得截面面積不得小于被沖洗管道截面面積得60%。(2)管網(wǎng)沖洗得水流不宜小于3m/s;其

29、流量不宜小于沖洗水流量得規(guī)定。(3) 當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統(tǒng)得設計流量進行沖洗。具體沖洗流量得固定如下表:管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(L/s)22015498583825151064(4) 管網(wǎng)得地上管道與地下管道連接前，應對配水干管底部加設堵頭后，對地 下管道進行沖洗。(5) 管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口水處得顏色透明度與入口處水得顏色基本 一致時，沖洗方可結(jié)束。(6) 管網(wǎng)沖洗得水流方向應與滅火時管網(wǎng)得水流方向一致。(7) 管網(wǎng)沖洗結(jié)東后，將管網(wǎng)內(nèi)得水排除干凈。3. 3. 9、設備安裝(1)噴頭安裝無吊頂?shù)貌课会娪弥绷?/p>

30、型噴頭向上安裝，其余吊頂部位釆用下垂型噴頭或吊頂型噴頭。噴頭得溫度等級為68Co凈空高度大于800mm得悶頂與技術夾層內(nèi)得電纜、風道及設備管線均釆用不燃材料,如現(xiàn)場訂貨時有可燃材料，吊頂內(nèi)增設噴頭。 噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時宜釆用專用得彎頭、三通。噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆除、改動，并嚴禁給噴頭附件加任何裝飾性涂層。噴頭安裝應該使用專用扳手，嚴禁利用噴頭得框架施擰當噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗洞口或墻面得距離應符合設計要求。當設 計無規(guī)定時應滿足下列要求:噴頭與隔斷得水平距離與最小垂直距離水平距離(mm)150220300375450600750900最小垂直距離

31、(mm)75100150200236313336450噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹而得最大垂直距離噴頭與梁、通風管道得水平距離(mm)噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面得最大垂直距離(mm)3006002560075075750900759001050100105012001501200-1350180135015002301500168028016801830360(2)報警閥組安裝報警閥組得安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥輔助管道得連水源控制閥、報警閥與水干管得連接,應與水流方向一致。報警閥組安裝得位置應符合設計要求；當設計無要求吋，報警閥組安裝得位置應 安裝在便于操作得明

32、顯位置；距室內(nèi)地面高度為1.2m;安裝報警閥組得室內(nèi)地面應有排水實施。 報警閥組附件安裝應符合下列要求： 壓力表應安裝在報警閥上，便于觀測得位置。排水管與試驗閥應安裝在便于操作得位置。水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志與可靠得鎖定設施。 濕式報警閥組得妥裝應符合下列要求：應使報警閥前后得管道中順利滿水;壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警。 報警水流通路上得過濾器應安裝在延時器前，而且就是便于排渣操作得位置。 雨淋閥組得妥裝應符合下列要求：電動開啟，傳導管開啟或手動開啟得雨淋閥組，其傳導管得妥裝應按濕式系統(tǒng)有 關要求進行；開啟控制裝置得安裝應安全可靠。預作用雨淋閥組后，管道若無需充氣，

33、其安裝應按干式報警閥組有關要求進行。雨淋閥組得觀測儀表與操作閥門得安裝位置應符合設計要求，并應便于觀測與操 作。雨淋閥組得手動開啟裝置得妥裝位置應符合設計要求，且在發(fā)生火災時應能安全 開啟與便于操作。壓力表應安裝在雨淋閥得水源一側(cè)。其它組件得安裝及水力警鈴應妥裝在公共通道或值班室附近得墻上，且應安裝檢修、測試用得閥門。安裝后得水力警鈴啟動壓力不應小于0、05rnpa。水流指示器得安裝應符合下列要求： 水流指示器得安裝應在管道試壓與沖洗合格&進行，水流指示器得規(guī)格、型號應 符合設計要求。水流指示器應豎立安裝在水平管道上側(cè)，其動作方應與水流方向一致；安裝得 水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管

34、壁發(fā)生碰擦。信號閥應安裝在水流指示器前得管道上，與水流指示器之間得距離不應小于30mmo排乞閥得安裝應在管網(wǎng)試壓與沖洗合格后進行；排乞閥應安裝在配水管頂部，配 水管得末端，且應保無滲漏?？刂崎y得規(guī)格、型號與安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制閥內(nèi)應 清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志，隱蔽處得控制閥應在明顯處 設有指示其位置得標志。節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于SOrnm得水平管段上；減壓孔板應妥裝在管道 內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)得直管上，且與轉(zhuǎn)彎處得距離不應小于管子公稱直徑得2 倍。壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴得管道上,且不應在安裝中拆除改動。 末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管

35、網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。3、4調(diào)試方案(1) 系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完成后進行，應具備以下條件:A、消防水池、水箱已儲備設計要求得水量。B、系統(tǒng)供電正常。C、消防乞壓給水設備得水位、乞壓符合設計要求。D、管網(wǎng)壓力符合設計要求；閥門均無泄漏。E、與系統(tǒng)配套得火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。(2) 調(diào)試內(nèi)容與要求A、水源測試應符合下列要求: a、按設計要求核實消防水箱得容積、設置高度及消防儲水不作它用得技術措施。b、按設計要求核實消防水泵接合器得數(shù)量與供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。B、消防水泵調(diào)試a、以自動或手動方式啟動消防泵時，消防水泵應在60$內(nèi)投入正常運行。b、以備用電源切換或

36、備用泵切換方式啟動消防泵時，消防水泵應在60s內(nèi)投入 正常運行。C、穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時,穩(wěn)壓泵應自動停止運行。D、報警閥組調(diào)試應符合下列要求:濕式報警閥調(diào)試時，在試水裝置處放水，當濕式報警閥進口水壓大于0、14Mpa.放水流量大于1L/s時,報警閥應及時啟動；帶延遲器得水力警鈴應在1590s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器得水力警鈴應在 15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲；壓力開關應及時動作，并反饋信號。E、雨淋閥調(diào)試利用檢測、試驗管路進行。用設計得自動或手動方式啟動雨淋閥，啟動裝置動作后，雨淋閥應在15s之內(nèi)啟 動，試驗管路應輸出設計要求得得水流。當報警水壓差

37、為0、05MPa時，水力警鈴應發(fā)出報警鈴聲。F、排水裝置調(diào)試應符合下列要求: a、開啟排水裝置得主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。b、試驗過程中，從系統(tǒng)排出得水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。G、聯(lián)動試臉應符合下列要求，并按附錄C自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄進行記錄。a、采用專用測試儀表，對火災自動報警系統(tǒng)得各種探測器輸入模擬火災信號，火 災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。b、啟動1只噴頭或以0、941.5L/S得流量從末端試水裝置放水，水流指示器、 壓力開關、水力警鈴與消防水泵等應能及時動作并發(fā)出相應信號。3、5系統(tǒng)驗收(8) 系統(tǒng)竣工后，進行

38、工程竣工驗收，驗收不合格不得投入使用。(9) 系統(tǒng)竣工后，對系統(tǒng)得供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及功能等進行檢查與 試驗，并填寫系統(tǒng)臉收表。(10)系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設單位應提供下列資料：A、批準得竣工驗收申請報告.設計圖紙.公安消防監(jiān)督機構(gòu)得審批文件.設計變更通知單、竣工圖。B、C、地下及隱蔽工程驗收記錄，工程質(zhì)量事故處理報告。D、系統(tǒng)調(diào)試記錄。E、系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄。系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。F、G、系統(tǒng)主要材料、設備與組件得合格證或現(xiàn)場檢驗報告。 系統(tǒng)維護管理規(guī)章、維護管理人員登記表及上崗證。(11)系統(tǒng)得流量、壓力試驗應符合下列要求:A、臨吋高壓給水系統(tǒng)、高壓給水系統(tǒng)，通過檢測試驗裝置進行放

39、水試驗，流量、壓力應符合設計要求。當釆用市政管網(wǎng)給水系統(tǒng)吋，應按高壓給水系統(tǒng)或臨時高壓給水系統(tǒng)得要求 進行試驗，流量，壓力應符合設計要求。(12)消防泵房得驗收應符合下列要求:A、消防泵房設置得應急照明.安全出口應符合設計要求。工作泵、備用泵、吸水管、出水管及出水管上得泄壓閥、信號閥等得規(guī)格、C、型號、數(shù)量應符合設計要求；當出水管上安裝閘閥時應鎖定在常開位置。消防水泵應采用可靠得引水措施。D、消防水泵出水管上應安裝試驗用得放水閥及排水管。E、備用電源、自動切換裝置得設置應符合設計要求。F、設有消防乞壓給水設備得泵房，當系統(tǒng)氣壓下降到設計最低壓力時，通過壓力開關信號應啟動消防水泵。消彷水泵接合器

40、數(shù)量及進水管位置應符合設計要求，消防水泵接合器應進行充水試驗，且系統(tǒng)最不利點得壓力、流量應符合設計要求。(14)消防水泵驗收應符合下列要求A、分別開啟系統(tǒng)得每一個末端試水裝置，水流指示器、壓力開關等信號裝置功能均應符合設計要求。打開消防水泵出水管上放水試驗閥，當采用主電源啟動消防水泵時，消防水 泵應啟動正常；關掉主電源，主、備電源應能正常切換。(8)管網(wǎng)驗收應符合下列要求A、管道得材質(zhì)、管徑、接頭及采取得防腐.防凍措施應符合設計規(guī)范及設計要求。管網(wǎng)不同部位安裝得報警閥、閘閥、止回閥.電礁閥、信號閥、水流指示器、 減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應符合設 計要求。(

41、9) 報警閥組得驗收應符合下列要求:A、報警閥組得各組件，應符合產(chǎn)品標準要求。B、打開放水試驗閥，測試得流量、壓力應符合設計要求。水力警鈴得設置位置應正確。測試時，水力警鈴噴嘴處壓力應符合設計要求,且距水力警鈴3m遠處警鈴聲聲強不應小于70dBoD、打開手動放水閥或電砂閥時雨淋閥組動作應可靠。E、控制閥均應鎖定在常開位置。(10) 噴頭驗收應符合下列要求:A、噴頭得規(guī)格、型號、噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等得距離應符合設計要求。B、有腐蝕性氣體得環(huán)境與有冰凍危險場所安裝得噴頭，釆取防護措施。C、噴頭公稱動作溫度應符合設計要求。(11) 系統(tǒng)進行模擬滅火功能試驗時，應符合下列要求:A、報警閥

42、動作，警鈴鳴響。B、水流指示器動作，消防控制中心有信號顯示。C、壓力開關動作，信號閥開啟，空乞壓縮機或排氣閥啟動，消防控制中心有信號D、E、電砂閥打開，雨淋閥開啟，消防控制中心有信號顯示。 消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示。F、其它消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行。四、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝4、1 施工工序 施工前得準備T干、支管安裝T管道支架T管道壓力試驗T管道吹洗T噴頭安 裝T氣瓶間設備安裝得安裝T調(diào)試T 竣工驗收。4、2 施工前得準備4、2、1施工前技術資料準備(1) 設計施工圖、設計說明書、系統(tǒng)及主要組件得使用、維護說明書。容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴與閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件得產(chǎn)品出廠合格證與

43、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢測中心出具得有效得檢驗報告。(3) 滅火劑輸送管道及管道附件得出廠檢驗報告與合格證。(4) 進口產(chǎn)品得原產(chǎn)地證書及針對該產(chǎn)品國家相關監(jiān)督檢驗檢測中心出具得 有效得檢驗報告。(5) 系統(tǒng)中釆用得不能復驗得產(chǎn)品,如安全膜片等，應具有生產(chǎn)廠家出具得同 批產(chǎn)品檢臉報告與合格證。4、2、2施工前應具備得條件(1)防護區(qū)與滅火劑貯存容器間設置條件與設計相符。(2)(2)系統(tǒng)組件無碰撞變形及其她機械性損傷。(3)組件外露非機械加工表面保護涂層完好。系統(tǒng)組件與主要材料齊全，且品種、型號、規(guī)格符合設計要求。系統(tǒng)所需得預埋件與預留孔洞符合設計要求。4、2、3系統(tǒng)組件檢查氣體滅火系統(tǒng)施工前應對滅火

44、劑貯存容器、容器閥.選擇閥、單向閥、噴嘴 與驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進行外觀檢查，并應符合下列規(guī)定:組件所有外露接口均設有防護堵、蓋,且封閉良好，接口螺統(tǒng)與法蘭密封面無損傷。(5) 銘牌清晰,其內(nèi)容符合相應得現(xiàn)行國家標準得規(guī)定。(6) 保護同一防護區(qū)得滅火劑貯存容器規(guī)格應一致，其高度差不宜趨過20mnu(7)4、2、氣動驅(qū)動裝置得氣體貯存容器規(guī)格應一致，其高度差不宜超過10mmo4施工前檢查滅火劑貯存容器充裝量/充裝壓力滅火貯存容器得充氣量不應小于設計充氣量，且不得趨過設計充裝量得1、5 %。應檢查滅火劑貯存容器內(nèi)得貯存壓力，滅火劑貯存容器內(nèi)得實際壓力不應低 于相應溫度下得貯存壓力，且不應超過該貯存

45、壓力得5%。4、2、5施工前須做水壓強度試驗、氣壓嚴密性試驗得部件氣體滅火系統(tǒng)安裝前應對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管與閥驅(qū)動裝置中得氣體 單向閥逐個進行水壓強度試驗與氣壓嚴密性試驗，并應符合下列規(guī)定：水壓強度試驗得試驗壓力應為系統(tǒng)組件設計工作壓力得1、5倍，氣壓嚴密性 試驗得試驗壓力應為系統(tǒng)組件得設計工作壓力。進行水壓強度試驗時，水溫不應低于攝氏5度，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不 應少于1分鐘，在穩(wěn)壓期間目測試件應無變形。氣壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗之后進行，加壓介質(zhì)可為空氣或氮氣。試 驗時宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應少于5分鐘，在穩(wěn)壓 期間應無氣泡自試件內(nèi)溢出。(4)

46、系統(tǒng)組件試驗合格后，應及時烘干，并封閉所有外露接口。4、2、6系統(tǒng)安裝前應對閥馳動裝置進行檢查系統(tǒng)安裝前應對閥驅(qū)動裝置進行檢查，并應符合下列要求：電礁驅(qū)動裝置得電源電壓符合系統(tǒng)設計要求；通電檢查電磁鐵芯，其行程應 滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。(2) 氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不低于設計壓力，且不得趨過設計壓力得5%。氣動驅(qū)動裝置中得單向閥芯啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。安裝規(guī)定施工應按設計施工圖紙與相應得技術文件進行，不得隨意更改，當需要進(3)4、3(1)行修改時，應經(jīng)原設計單位同意。施工按氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50263-97得附錄B規(guī)定得內(nèi)容做 好施工記錄。防護區(qū)地板下，

47、吊頂上或其她隱蔽區(qū)域內(nèi)得管道應按規(guī)范得附錄C 規(guī)定得內(nèi)容做好隱蔽工程中間驗收記錄。氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50263-97附錄B、C得表格形式可根據(jù)乞體滅火系統(tǒng)得結(jié)構(gòu)形式與防護區(qū)得具體情況進行調(diào)整。集流管得制作，閥門、高壓軟管得安裝,管道及支架得制作、安裝以及管道得 吹掃、試驗、涂漆除應符合氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50263-97得規(guī) 定外，且應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GBJ235中得有關 規(guī)定。4、44、4、(1)(2)施工完畢，防護區(qū)中得管道穿越孔洞應采用防火材料封堵。 滅火劑貯存裝置得安裝1滅火劑貯存容器得安裝貯存容器內(nèi)滅火劑得充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。(3

48、)5)4、4、貯存器上得壓力表應朝向操作面，安裝高度與方向應一致。貯存容器得支、框架應固定牢靠，且應采取防腐處理措施。 貯存容器正面應標明設計規(guī)定得滅火劑名稱與貯存容器編號。2集流管得制作與安裝(1)組合分配系統(tǒng)得集流管宜釆用焊接方法制作。貯存容器得操作面距墻或操作面之間得距離不宜小于tOmo(2)(6)集流管安裝前應清洗內(nèi)腔并封閉進出口。焊接前，每個開口應釆用機械加工得方法制作。焊接及檢驗方法應按現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97得要求進行。釆用鋼管制作得集流管應在焊接后應進行管內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層得質(zhì)量應 符合現(xiàn)行國家標準低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管6B3091得有關規(guī)定。(5) 組合分配系統(tǒng)集流管按7.2.5條款得