乙炔壓縮機(jī)技術(shù)規(guī)格書(shū)

1、乙炔壓縮機(jī)技術(shù)規(guī)格書(shū)1 總則1.1 范圍1.1.1 本規(guī)定是為德州實(shí)華化工有限公司采用無(wú)汞新工藝改造年產(chǎn) 40 萬(wàn)噸 PVC 裝置節(jié)能減排項(xiàng)目一 期工程年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸 VCM 裝置乙炔壓縮機(jī)成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、選材、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、裝運(yùn)、供貨范 圍 、性 能保 證、 賣(mài)方圖紙 和資 料等 方面 所提出的 基本 要求 。凡 對(duì)于一個(gè) 完整 的、 可操 作系統(tǒng)的 某 些 必備 要求 而未 列入 本規(guī) 定者 ，也 屬于 本技 術(shù)規(guī) 定的 范圍 ，并連同詢價(jià)書(shū) 1501-10-00-MP-MR-105 （2 臺(tái)） 、訂貨合同和數(shù)據(jù)表一起，提出了對(duì)液環(huán)壓縮機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)及輔助設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)

2、收等 方面的最基本要求。1.1.2 賣(mài)方對(duì)本規(guī)定的嚴(yán)格遵守并不意味著可以解除其對(duì)機(jī)組及輔助設(shè)備的正確設(shè)計(jì)、選材、制造等以及滿 足 規(guī)定的操作工況所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。賣(mài)方應(yīng)根據(jù)其經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行合適的設(shè)計(jì)、選材、制造并提供一套能符合數(shù)據(jù)表 中所規(guī)定操作工況要求的機(jī)組及輔助設(shè)備。機(jī)組在可靠性前提下，兼顧其適用性和經(jīng)濟(jì)性。1.2 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1.2.1 液環(huán)壓縮機(jī)機(jī)組的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范API681-1996 （ R2002）石油、化學(xué)和氣體工業(yè)用液環(huán)壓縮機(jī)和壓縮機(jī)（第 1 版）PI682-2004用于離心泵和回轉(zhuǎn)泵的泵 - 軸封系統(tǒng)（第 3 版）SH/T3162-2011石油化工液

3、環(huán)壓縮機(jī)和壓縮機(jī)工程技術(shù)規(guī)范ISO21049-2004用于離心泵和回轉(zhuǎn)泵的泵 - 軸封系統(tǒng)ISO5199-2002離心泵技術(shù)條件（n級(jí)）TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB150.1 15042011壓力容器GB151-1999鋼制管殼式換熱器HG/T20615-2009鋼制管法蘭、墊片、緊固件（美洲體系）Class 系列ISO 1940-1:2003機(jī)械振動(dòng) - 剛性轉(zhuǎn)子平衡質(zhì)量要求 第 1 部分：允許殘余不平衡測(cè)定ISO 1940-2:1997機(jī)械振動(dòng) -剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第 2 部分：平衡誤差GB755-2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能JBT7565.16-200

4、4隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件GB18613-2012中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備通用要求GB3836.2-2010爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“ d”保護(hù)的設(shè)備GB3836.3-2010爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“ e”保護(hù)的設(shè)備GB12241-2005GB12242-2005GB12243-2005安全閥一般要求 壓力釋放裝置 性能試驗(yàn)規(guī)范 彈簧直接載荷式安全閥1.2.2 賣(mài)方必須使其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等符合以上相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及有關(guān)的法 規(guī)要求1.2.3 當(dāng)買(mǎi)方的數(shù)據(jù)表 / 工程規(guī)定與指定的標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范或法

5、規(guī)的要求相矛盾時(shí)，賣(mài)方應(yīng)及時(shí) 通知買(mǎi)方。1.2.4 當(dāng)賣(mài)方不能接受買(mǎi)方數(shù)據(jù)表或工程規(guī)定的某些條款時(shí)，應(yīng)將偏離內(nèi)容和修正意見(jiàn)及 時(shí)通知買(mǎi)方并征得買(mǎi)方書(shū)面同意。1.3 文件的要求和優(yōu)先順序1.3.1 買(mǎi)方對(duì)賣(mài)方提供的圖紙和資料的審查和同意并不能解除賣(mài)方對(duì)訂貨合同書(shū)應(yīng)承擔(dān)的責(zé) 任。1.3.2 當(dāng)報(bào)價(jià)方成為正式的賣(mài)方并簽訂訂貨合同后，賣(mài)方所提供的所有圖紙和資料應(yīng)給出工程 名稱、工程承包 商、用戶（業(yè)主）名稱、買(mǎi)方工程號(hào)、合同號(hào)、設(shè)備位號(hào)及設(shè)備名稱。并三級(jí) 簽字，標(biāo)注版次、日期；修改 處應(yīng)作修改標(biāo)記以示區(qū)別。1.3.3 賣(mài)方應(yīng)按買(mǎi)方要求的圖紙和資料的進(jìn)度分期、分批提交，具體見(jiàn)詢價(jià)書(shū)或請(qǐng)購(gòu)單中的相 關(guān)要求

6、。1.3.4 賣(mài)方提交文件使用的語(yǔ)言為中文。計(jì)量單位應(yīng)采用國(guó)際單位制表示。1.3.5 文件的優(yōu)先順序1）訂貨合同中的技術(shù)附件；2）價(jià)文件中的數(shù)據(jù)表；3）本工程技術(shù)規(guī)定；4）合同中的技術(shù)附件或數(shù)據(jù)表中所提及的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。1.4 現(xiàn)場(chǎng)條件1.4.1 地理?xiàng)l件：本項(xiàng)目擬建廠址位于山東省德州市德城區(qū)天衢工業(yè)園。1.4.2 地震條件抗震設(shè)防烈度： 6 度設(shè)計(jì)基本地震加速度： 0.05g1.4.3 自然條件1）風(fēng)速、風(fēng)向年平均風(fēng)速 2.8m/s年最大風(fēng)速 3.7m/s2）降水年平均降水量 527.2mm3）溫度年平均溫度12.9 C年平均最高溫度13.4 C年平均最低溫度12.3 C極端最低氣溫-27 C

7、極端最高氣溫43.4 C4）氣壓冬季平均氣壓 102.5kpa夏季平均氣壓 100 kpa年平均氣壓 101.45kpa1.5 公用工程條件1.5.1 電源電機(jī)功率 200kw的，電壓采用10kv/50Hz/3Ph ;電機(jī)功率 0.2 v P v 200kw 的，電壓為 380V/50Hz/3Ph ;電機(jī)功率v 0.2kw 的，電壓為 220V/50Hz/3Ph ;1.5.2 一次水供水壓力0.4MPaG溫度環(huán)境溫度1.5.3循環(huán)水供水壓力0.3MPaG供水溫度32 C32回水壓力0.25MPaG回水溫度42 C4循環(huán)水污垢系數(shù)0.000344m2K/W (0.0004 m2hr C /kca

8、l)PH 值7.5 0.3濁度 20ppm1.5.4氮?dú)鈮毫?.60MPaG，環(huán)境溫度，純度為 99.5%、露點(diǎn)-30 C、無(wú)油無(wú)塵1.5.5裝置空氣壓力0.600.7MPaG，環(huán)境溫度，無(wú)油無(wú)塵1.5.6儀表空氣最高壓力 0.600.65MPaG，環(huán)境溫度，露點(diǎn)-40 C、無(wú)油無(wú)塵1.6機(jī)組總體要求1.6.1電氣要求電機(jī)防爆等級(jí)：不低于 d II CT4。電機(jī)防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP55/W（IP55戶外型卜F級(jí)絕緣、B級(jí) 溫升。固定頻率電機(jī)應(yīng)采用節(jié)能型電機(jī)，電機(jī)的能效限定值及能效等級(jí)應(yīng)符合 GB18613-2012標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。固定頻率高壓電機(jī)優(yōu)先采用空冷，需配置空間加熱器并加測(cè)溫裝置。高壓電機(jī)的能

9、效限定值及能效等級(jí)應(yīng)符合GB30254-2013標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。1.6.2儀表要求各種防爆儀表應(yīng)采用隔爆型；控制系統(tǒng)見(jiàn)儀表相關(guān)要求；本機(jī)儀表接線通 過(guò)現(xiàn)場(chǎng)防爆接線箱引入DCS現(xiàn)場(chǎng)成套一次儀表、二次儀表安裝及接線由賣(mài)方整體安裝供貨。1.6.3品牌要求電機(jī)品牌：佳木斯電機(jī)股份有限公司、南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司或相當(dāng)；軸承品牌：SKF或相當(dāng)；聯(lián)軸器品牌：無(wú)錫創(chuàng)明傳動(dòng)工程有限公司、丹東克隆集團(tuán)有限責(zé)任公司或相當(dāng)；機(jī)械密圭寸品牌：大連博格曼有限公司或相當(dāng)，集裝式；機(jī)組內(nèi)儀表、自動(dòng)閥門(mén)等品牌：中外合資或相當(dāng)；兩臺(tái)壓縮機(jī)開(kāi)1備1。2主機(jī)設(shè)計(jì)2.1 一般要求2.1.1液環(huán)壓縮機(jī)（包括輔助設(shè)備）應(yīng)按照使用壽命至少

10、20年（不包括易損件）、預(yù)期不間斷連續(xù)操作至少3年進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。賣(mài)方提供的產(chǎn)品應(yīng)在賣(mài)方的設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)范圍內(nèi)，并且至少應(yīng)有同樣或相似型號(hào)的產(chǎn)品在相同或相似操作條件下成功運(yùn)行兩年或更長(zhǎng)時(shí)間 的業(yè)績(jī)，滿足買(mǎi)方所有技術(shù)要求。不得使用樣機(jī)或試制產(chǎn)品。2.1.2液環(huán)壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境條件下適用于戶外啟動(dòng)和連續(xù)操作。2.1.3賣(mài)方應(yīng)保證液環(huán)壓縮機(jī)機(jī)組的性能，包括效率、流量、壓力（或真空度）、功率消耗等均能完全滿足各操作點(diǎn)的要求，并能在規(guī)定的工況下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。2.1.4液環(huán)壓縮機(jī)機(jī)組（包括聯(lián)軸器）的設(shè)計(jì)應(yīng)保證其在跳車速度和安全閥設(shè)定值以下安全 運(yùn)行。2.1.5所有電氣設(shè)備、儀表、元件及材料

11、的選擇與安裝應(yīng)符合買(mǎi)方技術(shù)文件上規(guī)定的危險(xiǎn)場(chǎng)所（危險(xiǎn)場(chǎng)所類別、氣體組別和溫度組別）的要求。2.1.6驅(qū)動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)大于或等于液環(huán)壓縮機(jī)額定工況點(diǎn)功率（包括各種機(jī)械損失）的110%，除非另有規(guī)定，該功率應(yīng)大于或等于安全閥設(shè)定值時(shí)的功率。2.1.7機(jī)組的噪音等級(jí)應(yīng)符合買(mǎi)方的要求和API681標(biāo)準(zhǔn)或中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2.1.8 賣(mài)方應(yīng)對(duì)機(jī)組內(nèi)的設(shè)備和管道進(jìn)行合理布置，以保證操作和維護(hù)有足夠的空間。2.2 殼體及接口2.2.1 殼體及其它所有承壓零件應(yīng)按最高允許工作壓力設(shè)計(jì)，所選用的材料在最高允許工 作溫度下的應(yīng)力值應(yīng) 采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中該材料的許用應(yīng)力值。2.2.2 壓縮機(jī)殼體的最高工作壓

12、力應(yīng)至少等于安全閥設(shè)定壓力。223對(duì)于操作溫度在0C以上的液環(huán)壓縮機(jī)，其設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按可能遇到的最高溫度加10 C來(lái)考慮。對(duì)于操作溫度等于或低于 0 C的壓縮機(jī)，其設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按可能遇到的最低操作溫度來(lái)考慮。2.2.4 碳鋼和低合金鋼殼體的腐蝕裕量應(yīng)大于或等于 3mm 。2.2.5 液環(huán)壓縮機(jī)的進(jìn)汽、排汽管口應(yīng)為法蘭連接。殼體上的其它接管也應(yīng)采用法蘭連接； 如果得到買(mǎi)方同意， 公稱直徑小于等于 DN40(1 1/2in) 的管子與殼體的連接可采用螺紋。2.2.6 在承壓的壓力內(nèi)部件中盡可能少用螺紋連接。殼體上應(yīng)設(shè)有放空口和放凈口。2.2.7 液環(huán)壓縮機(jī)機(jī)組(包括泵殼支承和底座)應(yīng)能承受由管道載荷和

13、熱膨脹產(chǎn)生的外力 和外力矩。法蘭上外 力和外力矩的許用值應(yīng)在外形圖上標(biāo)明。2.2.8 殼體上接管的尺寸應(yīng)大于或等于 DN20(3/4in) 。2.2.9 法蘭標(biāo)準(zhǔn)、 壓力等級(jí)應(yīng)符合數(shù)據(jù)表及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。 采用不同于買(mǎi)方要求的法蘭， 賣(mài)方應(yīng)在其報(bào)價(jià) 文件的偏離文件中說(shuō)明，經(jīng)買(mǎi)方書(shū)面批準(zhǔn)，也可以采用對(duì)應(yīng)的其它法蘭標(biāo) 準(zhǔn)，并在界面提供所有的配對(duì)法蘭 包括配套的螺栓、螺母及墊片。其中螺栓、螺母和墊片 應(yīng)符合設(shè)計(jì)方的管道等級(jí)表中的材料及等級(jí)要求。2.3 轉(zhuǎn)動(dòng)部件2.3.1 轉(zhuǎn)子組件應(yīng)有足夠的剛度以防止轉(zhuǎn)子和殼體在各種工況的最大允許壓差下工作時(shí)相 互摩擦。2.3.1 液環(huán)壓縮機(jī)的葉輪一般情況下為平圓盤(pán)

14、形式的開(kāi)式葉輪。2.3.3 葉輪應(yīng)用過(guò)盈配合或鍵連接牢固固定在軸上，并能傳遞不少于2.5 倍工作負(fù)荷的扭矩，且配有一定措施保證軸向定位。2.3.4 軸應(yīng)為整體鍛件，且應(yīng)傳遞各種工況下的最大扭矩并承受各種外力引起的應(yīng)力。2.3.5 軸在軸封處應(yīng)設(shè)有可更換的軸套，軸套應(yīng)為耐腐蝕，耐磨損的材料。2.3.6 軸套的一端應(yīng)密封。軸與軸套間的泄漏不能與密封的泄漏混合。2.3.7 轉(zhuǎn)子可采用兩側(cè)支承型或懸臂式支承型。2.4 運(yùn)轉(zhuǎn)間隙轉(zhuǎn)子與殼體之間及其他構(gòu)件之間的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙， 應(yīng)考慮熱膨脹量、 材料種類、 轉(zhuǎn)動(dòng)件的撓度等 因素。2.5 軸封2.5.1 軸封型式采用內(nèi)沖洗式。機(jī)械密封應(yīng)為集裝式，其使用壽命須在合同

15、中作出規(guī)定，并注明機(jī)械密封所采用的標(biāo)準(zhǔn)。2.5.2 機(jī)械密封密封面的泄漏量、 類型和配置、 元件材料、 沖洗管道的布置等應(yīng)符合 API682 標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)得到買(mǎi)方的確認(rèn)。2.5.3 根據(jù)工藝介質(zhì)乙炔為易燃易爆、 中度危害的特性， 賣(mài)方宜采用有壓的雙端面機(jī)械密封。 隔離液的壓力控制由賣(mài)方負(fù)責(zé)。2.5.4 在不拆卸管路、液環(huán)壓縮機(jī)端蓋的情況下，機(jī)械密封應(yīng)可自由拆卸方便維修。2.6 動(dòng)力學(xué)2.6.1 除非共振能最大限度地被衰減掉，否則在規(guī)定的運(yùn)行轉(zhuǎn)速、任何起動(dòng)滯留轉(zhuǎn)速及避開(kāi) 裕度范圍內(nèi)，機(jī)組 支撐系統(tǒng)、軸系等機(jī)組各部件均不應(yīng)產(chǎn)生共振。2.6.2 葉輪及其他類似的主要轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)， 動(dòng)平衡精

16、度應(yīng)達(dá)到 ISO1940 的G2.5 級(jí)。2.6.3 當(dāng)買(mǎi)方有規(guī)定時(shí)，賣(mài)方應(yīng)進(jìn)行軸系的橫向臨界轉(zhuǎn)速分析。2.6.4 當(dāng)買(mǎi)方有規(guī)定時(shí)，賣(mài)方應(yīng)對(duì)整個(gè)軸系進(jìn)行一次扭轉(zhuǎn)振動(dòng)分析。2.6.5 裝配后轉(zhuǎn)子的一階臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)大于或等于最高連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速或跳車轉(zhuǎn)速二者中大值 得 120% 。266 整套機(jī)組無(wú)阻尼振動(dòng)頻率不應(yīng)在操作速度范圍內(nèi)任何可能的激勵(lì)頻率的90% -110% 的范圍內(nèi)。2.6.7 除以上要求外，臨界轉(zhuǎn)速還應(yīng)符合 API681 第 2.7.1 條的規(guī)定，振動(dòng)和平衡應(yīng)符合 API681 第 2.7.2 條的規(guī)定。2.6.8 賣(mài)方提供的支承系統(tǒng)（底座、機(jī)身及軸承箱），在10% 操作速度范圍以內(nèi)不得產(chǎn)

17、生共振。2.7 軸承及軸承箱2.7.1 滾動(dòng)軸承應(yīng)為通用型號(hào)，應(yīng)采用質(zhì)量上乘的品牌。2.7.2 在額定工況下連續(xù)運(yùn)行時(shí)，軸承的 L10 額定壽命應(yīng)大于或等于 50000h ；而在正常 轉(zhuǎn)速、最大軸向載荷 和最大徑向載荷時(shí)，軸承的 L10 額定壽命應(yīng)大于或等于 32000h 。2.7.3 軸承箱應(yīng)能有效地密封，以防水分、塵埃及其他雜質(zhì)的侵入。對(duì)稀油潤(rùn)滑油封，在軸 穿過(guò)軸承座殼體的 部位宜安裝可更換的迷宮式端部密封及檔油圈，在爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境中不 能使用唇封或填料密封。2.7.4 軸承的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)要根據(jù)使用條件來(lái)選擇，并應(yīng)滿足在連續(xù)操作情況下，軸 承箱的溫度不超過(guò)82 C或環(huán)境溫度加 40

18、C,以低者為準(zhǔn)。2.7.5 軸承應(yīng)采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。2.8 材料2.8.1 材料的選擇應(yīng)按買(mǎi)方的要求和指定的操作條件由制造廠負(fù)責(zé)進(jìn)行，也可選用性能相同或更高的材料替 代，但應(yīng)先得到買(mǎi)方的認(rèn)可。2.8.2 賣(mài)方對(duì)最終的材料選擇負(fù)責(zé)， 且應(yīng)在其提交的數(shù)據(jù)表上標(biāo)注液環(huán)壓縮機(jī)主要零部件材 料的具體牌號(hào)。2.8.3 用于輸送易燃或毒性程度為極度危害或高度危害的介質(zhì)的承壓元件及軸承箱不應(yīng)采 用鑄鐵材料。2.8.4 除非另有規(guī)定，由碳鋼和低合金鋼制造的承壓零件，其腐蝕留量應(yīng)為3mm ，由不銹鋼和有色金屬材料 制造的承壓零件，其腐蝕裕量為“0?！?.8.5 本項(xiàng)目不推薦使用銅及銅合金、金、銀等可形成乙炔荃化合物

19、的金屬材料。2.9 噪音2.9.1. 賣(mài)方應(yīng)采用行之有效的技術(shù)、材料、工藝和方法使機(jī)組噪音控制到最小。在滿足安全 及工藝流程的前提下，宜采用吸聲、減振等降噪措施，不應(yīng)采用隔音罩。2.9.2 在離機(jī)組設(shè)備任何表面 1m 處測(cè)得的總體噪聲（聲壓級(jí)）不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定的工作 場(chǎng)所噪聲等效聲級(jí)接觸限值。當(dāng)總體噪聲（聲壓級(jí)）超過(guò)下表規(guī)定的限值時(shí)，賣(mài)方應(yīng)提交按1/1 頻程的中心頻率（Hz）測(cè)定的機(jī)組的頻帶聲壓級(jí)供買(mǎi)方批準(zhǔn)。工作場(chǎng)所噪聲等效聲級(jí)接觸限值日接觸噪聲時(shí)間（小時(shí)）噪聲限值 dB（ A）8854882911940.597本表摘自GBZ/T189.8-20073輔助設(shè)備3.1工作液系統(tǒng)3.1.1概述3.

20、1.1.1 買(mǎi)方已在詢價(jià)文件或數(shù)據(jù)表中規(guī)定工作液（也稱環(huán)液）的名稱、組成和特性，賣(mài)方應(yīng)提供與壓縮機(jī)相適應(yīng)的工作液系統(tǒng)。典型的工作液系統(tǒng)包括：1）從出口氣流中脫除工作液的分離器；2）工作液冷卻器；3）過(guò)濾器（如需要）；4）入口止回閥，界面內(nèi)連接管道及相關(guān)閥門(mén)；5）工作液循環(huán)泵（如需要）6）儀表及控制系統(tǒng)。3.1.1.2 工作液系統(tǒng)適用于用空氣開(kāi)車和試車。3.1.1.3 系統(tǒng)應(yīng)能提供在所有規(guī)定工況下運(yùn)行的工作液量，并且可以保證在啟動(dòng)和操作時(shí)正常的工作液位。賣(mài)方應(yīng)提供運(yùn)行中自動(dòng)和手動(dòng)補(bǔ)充和排放工作液的裝置。3.1.1.4 系統(tǒng)的所有設(shè)備及附件應(yīng)安裝在一個(gè)公用底座上。3.1.1.5賣(mài)方應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

21、、設(shè)備布置以及控制方案設(shè)計(jì)，并經(jīng)買(mǎi)方審查確認(rèn)。3.1.1.6工作液系統(tǒng)內(nèi)的冷卻器、分離器等壓力容器應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)的壓力容器標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。3.1.2工作液分離器3.1.2.1賣(mài)方應(yīng)提出分離器氣相空間的氣體流速的建議。3.1.2.2賣(mài)方應(yīng)提供各種情況下分離器出口氣體中夾帶的液體量。3.1.2.3當(dāng)規(guī)定液-液分離要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置一個(gè)從工作液中分離凝縮工藝氣、允許這些氣體脫除 的系統(tǒng)3.1.2.4當(dāng)有要求時(shí)，分離器應(yīng)設(shè)計(jì)成可分離工作液和介質(zhì)冷凝液，并可排放冷凝液。3.1.2.5 分離器的工作液出口應(yīng)設(shè)有防渦流裝置。3.1.2.6 分離器的材質(zhì)要求詳見(jiàn)數(shù)據(jù)表的要求，其布置形式（側(cè)置式）及尺寸大小由廠家確定，

22、 應(yīng)與液環(huán)泵整體撬裝在一個(gè)底座上，每臺(tái)液環(huán)泵配一臺(tái)分離器。3.1.3工作液冷卻器3.1.3.1本項(xiàng)目冷卻器采用板式換熱器，冷卻介質(zhì)采用循環(huán)水，每臺(tái)液環(huán)泵配一臺(tái)換熱器。3.1.4工作液過(guò)濾器3.1.4.1 對(duì)于不太干凈的工作液至少應(yīng)配備一個(gè)40目的Y型過(guò)濾器。3.1.4.2應(yīng)配置可切換的雙聯(lián)在線可拆的筒式過(guò)濾器。3.1.4.3 賣(mài)方應(yīng)根據(jù)自己的選型方案選擇是否需要配置工作液過(guò)濾器。3.1.5工作液循環(huán)泵3.1.5.1賣(mài)方如果認(rèn)為需要工作液循環(huán)泵，工作液泵應(yīng)為離心式。3.1.5.2 離心泵應(yīng)符合IS05199-2002 或等同的其他國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.6 止回閥3.1.6.1 在壓縮機(jī)的每個(gè)出口應(yīng)設(shè)

23、置一個(gè)止回閥。應(yīng)選用合適的止回閥型式。3.2 控制和儀表3.2.1 控制系統(tǒng)3.2.1.1 賣(mài)方需提供壓力計(jì)、壓力變送器，溫度計(jì)、溫度變送器，液位計(jì)、液位變送器等儀 表設(shè)備，并成套供貨。3.2.1.2 應(yīng)有出口到進(jìn)口的循環(huán)自動(dòng)旁路控制，并由賣(mài)方提供。3.2.1.3 控制系統(tǒng)、儀表和電氣設(shè)施應(yīng)適于所在場(chǎng)地的安裝環(huán)境，并符合危險(xiǎn)區(qū)域的要求。3.2.2 儀表和控制盤(pán)3.2.2.1 賣(mài)方應(yīng)提供包括驅(qū)動(dòng)和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的必要盤(pán)裝儀表的一個(gè)控制盤(pán)。控制盤(pán)應(yīng)預(yù)裝 好，只需與用戶的接口相接即可?？刂票P(pán)所有與用戶相接的接口都應(yīng)有標(biāo)識(shí)，以便識(shí)別。3.2.2.2 就地安裝在機(jī)組附近的控制盤(pán)應(yīng)適應(yīng)危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)的要求。3.

24、2.3 儀表3.2.3.1 賣(mài)方應(yīng)建議能保證安全可靠操作的必要儀表，至少應(yīng)包括下列： 氣體進(jìn)口壓力氣體進(jìn)口溫度工作液 / 氣體出口壓力工作液 / 氣體出口溫度 工作液進(jìn)入液環(huán)壓縮機(jī)的溫度 分離器工作液的液位 工作液供應(yīng)壓力3.2.3.2 溫度計(jì)1）應(yīng)采用雙金屬溫度計(jì)， 刻度表盤(pán)直徑應(yīng)大于或等于 100mm ，精度應(yīng)在全量程的 2% 以內(nèi)；2）溫度傳感器用于流動(dòng)的流體；3）熱電偶應(yīng)完整配齊熱電偶頭部、熱電偶和保護(hù)套，且是非接地型。4）承壓或浸泡在液體中的一次元件應(yīng)配奧氏體不銹鋼保護(hù)套。3.2.3.3 熱電偶保護(hù)套 對(duì)于會(huì)接觸易燃易爆或毒性程度為極度或高度危害的介質(zhì)， 或安裝在受壓或淹沒(méi)的管線上的

25、 感溫元件，應(yīng)設(shè)不銹鋼套管。3.2.3.4 熱電偶和熱電阻溫度計(jì) 當(dāng)使用熱電偶或熱電阻溫度計(jì)時(shí)， 應(yīng)可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下更換。 熱電偶或熱電阻的引線應(yīng) 接至端子盒。3.2.3.5 壓力表1）有振動(dòng)的部位，應(yīng)采用充液型的防振壓力表；2）壓力表盤(pán)直徑應(yīng)大于或等于 100mm ，接口為 M20X1.5 或 15mm（1/2in） 陽(yáng)螺紋接頭（氣 動(dòng)收集型壓力表為 M8X1mm 或 M10X1mm 陽(yáng)螺紋接頭） ,且材料為奧氏體不銹鋼的布爾登 管；2）精度應(yīng)為全量程的 1.5% 。3.2.4 報(bào)警和停車 賣(mài)方應(yīng)提供下列開(kāi)關(guān)、控制儀表和報(bào)警器顯示單元等報(bào)警和停車控制： 氣體出口溫度高氣體出口壓力高氣體入

26、口壓力低 工作液出口溫度高 工作液流量低 分離器中工作液液位低分離器中工作液液位高機(jī)械密圭寸液壓力低325電氣系統(tǒng)325.1 組內(nèi)所有電氣設(shè)備符合規(guī)定的危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)和規(guī)定的供電特性。325.2 界面范圍內(nèi)所有電纜和儀表電纜應(yīng)耐油、耐熱、防潮和耐磨。除電動(dòng)機(jī)電纜外，所有電力電纜和儀表電纜都應(yīng)端接在接線盒內(nèi)的端子上，不同電壓等級(jí)的儀表電纜應(yīng)提供不同的接線盒。3.3驅(qū)動(dòng)機(jī)3.3.1驅(qū)動(dòng)機(jī)及功率傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)由賣(mài)方成套提供，驅(qū)動(dòng)機(jī)的規(guī)格應(yīng)滿足最大規(guī)定操作條件（包 括傳動(dòng)損失）。所有的驅(qū)動(dòng)設(shè)備均應(yīng)在規(guī)定的公用工程條件和現(xiàn)場(chǎng)條件下正常穩(wěn)定運(yùn)行。3.3.2電動(dòng)機(jī)的銘牌額定值至少應(yīng)為壓縮機(jī)額定軸功率（包括傳動(dòng)損失

27、）乘以下表規(guī)定的功率 富裕系數(shù) K。泵的額定軸功率Pa（ kW）功率富裕系數(shù) K見(jiàn)下表泵的額定軸功率 Pa （kW）功率富裕系數(shù) Kw 22125%2255115%藥5110%3.3.3 本項(xiàng)目中，當(dāng)電機(jī)功率200kW 采用10kV 三相交流電；v 200kW 采用 380V 三相交流電。若選用 10KV的高壓電動(dòng)機(jī)，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，帶空間加熱器及繞組和軸承測(cè)溫元件。對(duì)于采用380V的電機(jī)，當(dāng)其額定功率大于110KW 時(shí)，電機(jī)接線盒配2個(gè)進(jìn)線電纜口。3.4聯(lián)軸器和護(hù)罩3.4.1 應(yīng)采用撓性聯(lián)軸器。通常采用疊片式聯(lián)軸器，聯(lián)軸器應(yīng)能滿足傳遞驅(qū)動(dòng)機(jī)的最大扭矩和可能達(dá)到的最高轉(zhuǎn)速的要求。3.4.

28、2聯(lián)軸器轂應(yīng)采用鋼制，柔性疊片（膜片）應(yīng)采用不銹鋼制造。3.4.3應(yīng)提供中間連接套，以便可以在拆卸進(jìn)出口管道和不移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)時(shí)拆除聯(lián)軸器、軸承 和密封。3.4.4制造廠應(yīng)提供聯(lián)軸器防護(hù)罩，防護(hù)罩應(yīng)是無(wú)火花型的，并明確防護(hù)罩所采用的材料。3.5底座3.5.1底座應(yīng)為鋼制焊接結(jié)構(gòu)并具有足夠的剛性以保證在機(jī)組安裝后的對(duì)中。3.5.2供安裝壓縮機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的接觸面應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工。3.5.3壓縮機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)以及輔助設(shè)備和所有界內(nèi)管道及閥門(mén)應(yīng)安裝在公共底座上。具體要 求見(jiàn)數(shù)據(jù)表中。3.5.4地腳螺栓、螺母、墊圈、界面內(nèi)的輔助管線及附件應(yīng)由制造廠成套供應(yīng)。3.5.5底座上應(yīng)設(shè)置防靜電的接地耳。3.6管道

29、系統(tǒng)3.6.1賣(mài)方應(yīng)提供界面范圍內(nèi)的氣體、工作液、機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)、冷卻液、儀表空氣（或 氮?dú)猓?、放空?排凈等管道系統(tǒng)。管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī) 范。362界面范圍內(nèi)與買(mǎi)方連接的相同用途的水、空氣等公用工程管道，宜設(shè)置進(jìn)和/或出的總管及總管截止閥。界面范圍內(nèi)的排凈管線和放空管線應(yīng)分類集合，引至底座邊緣并配備截止閥。除非另有規(guī)定，與買(mǎi)方連接的接口或撬塊間的接口應(yīng)為法蘭連接，且應(yīng)布置在底座邊緣。3.6.3除儀表管線外，管道系統(tǒng)的所有管子、管件、閥門(mén)等應(yīng)大于或等于DN15（1/2in）。364 不宜采用 DN32（1 1/4in）、DN65（2 1/2in）、DN90（3

30、1/2in）、DN125（5in）、DN175（7in）、 DN225（9in）的接頭、管線、閥門(mén)及配件。3.6.5機(jī)組內(nèi)部的管道設(shè)計(jì)應(yīng)滿足操作和維修空間的要求。3.6.6所有管道宜設(shè)置在相應(yīng)的主機(jī)組底座范圍內(nèi)，并將界面范圍內(nèi)的管道連接好，以整體組裝后的形式交付出廠，只留有與買(mǎi)方管線的交接口。3.6.7壓縮機(jī)機(jī)組的進(jìn)出口應(yīng)為法蘭連接，通常應(yīng)取相同的壓力等級(jí)。3.6.8除非另有規(guī)定，對(duì)碳鋼和低合金鋼管道、接管的腐蝕裕量應(yīng)大于或等于1.0mm。對(duì)于高合金鋼或有色金屬可不考慮腐蝕裕量。3.6.9儀表空氣管道應(yīng)采用不銹鋼鋼管。3.6.10如設(shè)置安全閥應(yīng)符合以下規(guī)定：1）在機(jī)組設(shè)備上或管道上設(shè)置的安全閥

31、及安全閥組中的所有其它閥門(mén)，均應(yīng)有機(jī)組賣(mài)方提 供。安全閥 應(yīng)符合 GB12241、GB12242、GB12243 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的要求。2）賣(mài)方在技術(shù)報(bào)價(jià)中應(yīng)詳細(xì)列出所有的安全閥清單（包括設(shè)定值）。安全閥的設(shè)定值應(yīng)不 大于相關(guān)設(shè)備和相關(guān)管道的最高允許工作壓力。3）安全閥閥體以及閥內(nèi)件、連接件均應(yīng)鋼制。安全閥的進(jìn)口、出口均應(yīng)法蘭連接。法蘭的公稱壓力等級(jí)和密封面形式應(yīng)根據(jù)操作條件按買(mǎi)方在詢價(jià)書(shū)上要求的標(biāo)準(zhǔn)選擇，并應(yīng)得到買(mǎi)方的確認(rèn)。3.7專用工具如果需要，賣(mài)方應(yīng)對(duì)同一型號(hào)，每種規(guī)格提供一套安裝、組裝和維修用專用工具。4檢驗(yàn)和試驗(yàn)4.1概述4.1.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合 API681標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定4.1.

32、2賣(mài)方應(yīng)按請(qǐng)購(gòu)文件、數(shù)據(jù)表、本技術(shù)規(guī)定中規(guī)定的需要進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目，包括特別需要買(mǎi)方見(jiàn)證或觀察檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)和試驗(yàn) 的項(xiàng)目（包括需要買(mǎi)方見(jiàn)證或觀察的）、實(shí)施計(jì)劃、詳細(xì)試驗(yàn)程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在應(yīng)標(biāo) 文件做出規(guī)定。4.1.3如本規(guī)定中沒(méi)有規(guī)定或涉及的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目和內(nèi)容，應(yīng)按賣(mài)方的標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。4.2檢驗(yàn)4.2.1材料檢驗(yàn)4.2.1.1 以下部件應(yīng)提供材料質(zhì)量證明文件。其內(nèi)容應(yīng)包括材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及熱處 理狀態(tài)等：1）液環(huán)壓縮機(jī)：殼體（包括進(jìn)出口接管和法蘭）、端蓋、軸、葉輪；2）齒輪變速器（如有）：齒輪及軸；（提供質(zhì)量證明文件）3）聯(lián)軸器：聯(lián)軸器轂和膜片

33、；（提供質(zhì)量證明文件）4）主要輔助設(shè)備：工作液分離器殼體、工作液冷卻器殼體和換熱管。5）安全閥殼體等。4.2.1.2 液環(huán)壓縮機(jī)機(jī)組主要零部件檢驗(yàn)項(xiàng)目要求見(jiàn)下表：部件機(jī)械性能化學(xué)成分檢驗(yàn)方法提供報(bào)告射線（RT）磁粉或滲透（MT或PT）超聲波（ut）殼體（注）殼體殼體對(duì)接焊縫鑄鋼件（注）所有焊縫鑄鋼件（注）進(jìn)出接V管與缸體的焊縫葉輪葉輪葉輪每個(gè)葉輪V軸VV全部全部V軸承座VVV注：組裝殼體應(yīng)包括筒體、端蓋、進(jìn)岀口管及法蘭421.3如買(mǎi)方有要求，對(duì)高合金鋼材料，賣(mài)方應(yīng)提供精確材料鑒定證書(shū)（PMI ）。421.4對(duì)于分離器、冷卻器等壓力容器的材料檢驗(yàn)應(yīng)符合固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程” GB150

34、.1150.4-2011 標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。4.2.2外觀檢查4.2.2.1應(yīng)對(duì)每一個(gè)承壓鑄件的所有表面進(jìn)行外觀檢查，不得有夾砂、氣孔、結(jié)疤、裂紋 及淚痕或其它類似的鑄造缺陷。4.2.2.2焊接完工后應(yīng)對(duì)所有的焊縫進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、咬邊或其它有害缺陷。4.2.2.3應(yīng)檢查所有機(jī)械加工面的粗糙度。4.2.2.4機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有漏油現(xiàn)象。4.2.2.5應(yīng)按經(jīng)買(mǎi)方審核后的圖紙和數(shù)據(jù)表檢查：轉(zhuǎn)向、所有銘牌內(nèi)容、管口方位、輔助管道布置、輔機(jī)及備品備件的數(shù)量等。4.2.3尺寸檢查應(yīng)對(duì)底座尺寸（包括地腳螺栓的尺寸和位置）、維修和裝配所需的間隙值和尺寸、界面連接的規(guī)格和尺寸或安裝所需的外形尺寸

35、等進(jìn)行檢查。4.3試驗(yàn)4.3.1 概述4.3.1液1液環(huán)壓縮機(jī)主要的車間試驗(yàn)項(xiàng)目、推薦的試驗(yàn)項(xiàng)目和需買(mǎi)方見(jiàn)證的項(xiàng)目見(jiàn)下表:序號(hào)車間試驗(yàn)的名稱必選項(xiàng)可選項(xiàng)記錄和報(bào)告?zhèn)渥?承壓殼體等部件液壓試驗(yàn)要V2轉(zhuǎn)子平衡試驗(yàn)要V3機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)要V買(mǎi)方見(jiàn)證4氣密性泄漏試驗(yàn)符合條件的可選V買(mǎi)方見(jiàn)證5性能試驗(yàn)要V買(mǎi)方見(jiàn)證6整機(jī)試驗(yàn)可選V建議買(mǎi)方見(jiàn)證7噪音試驗(yàn)超過(guò)條件的可選V當(dāng)合同規(guī)定時(shí)8液環(huán)穩(wěn)定性試驗(yàn)可選V適用于變轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)9壓力容器按標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)要V有設(shè)計(jì)和制造資質(zhì)10輔助設(shè)備試驗(yàn)可選4.3.1.2 當(dāng)合同有規(guī)定時(shí)，賣(mài)方應(yīng)向買(mǎi)方提供下列內(nèi)容的檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)記錄：1 ）材料檢驗(yàn)合格證（包括壓力容器）；2）無(wú)損檢驗(yàn)（包括

36、壓力容器的無(wú)損檢測(cè)）；3）外觀檢測(cè)和尺寸檢測(cè)；4）動(dòng)平衡試驗(yàn)；5）液壓試驗(yàn)（包括壓力容器）；6）氣密性試驗(yàn)（買(mǎi)方見(jiàn)證）（壓力容器不需買(mǎi)方見(jiàn)證）；7）性能和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（買(mǎi)方見(jiàn)證）；8）其他檢驗(yàn)和試驗(yàn)（如有規(guī)定）。說(shuō)明：工作液冷卻器和分離器等設(shè)備如屬于壓力容器的，必須按壓力容器相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)和試驗(yàn)，并提供標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中所規(guī)定的檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)記錄等文件。4.3.1.3賣(mài)方在進(jìn)行試驗(yàn)前 2周，應(yīng)通知買(mǎi)方派代表到工廠見(jiàn)證或觀察試驗(yàn)，見(jiàn)證試驗(yàn)必 須有買(mǎi)方代表參加才能進(jìn)行。買(mǎi)方不要求見(jiàn)證的其他試驗(yàn)，賣(mài)方應(yīng)按照自己的程序進(jìn)行初步試驗(yàn)。本要求同樣適用于分包商。4.3.2液壓試驗(yàn)4.3.2.1 所有

37、承壓部件應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓時(shí)間至少應(yīng)為30分鐘，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。并符合 API681-1996（R2002）標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)液壓試驗(yàn)的規(guī)定。4.3.2.2 通過(guò)液壓試驗(yàn)后的部件，應(yīng)有記錄并打上標(biāo)記。4.3.2.3 承壓部件經(jīng)試壓合格后方能油漆。4.3.2.4 對(duì)于機(jī)組中壓力容器的液壓試驗(yàn)，應(yīng)按壓力容器相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行液壓試驗(yàn)。不必遵循本規(guī)定中的第4.3.2.1 條。4.3.3氣密性泄漏試驗(yàn)對(duì)于輸送毒性程度為極度或高度危害或爆炸危險(xiǎn)性介質(zhì)，在液壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)承壓部件 按照API681-1996（R2002）中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行氣密性泄漏試驗(yàn)。4.3.4機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試

38、驗(yàn)及性能試驗(yàn)4.3.4.1 液環(huán)壓縮機(jī)機(jī)組的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)定和API681-1996（R2002）標(biāo)準(zhǔn)中4.3.3條的規(guī)定進(jìn)行。4.342液環(huán)壓縮機(jī)機(jī)組的性能試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)定和API681-1996(R2002)標(biāo)準(zhǔn)中第 435條的規(guī)定進(jìn)行。4.3.4.3 除非另有規(guī)定，液環(huán)壓縮機(jī)機(jī)組應(yīng)用干空氣和水進(jìn)行測(cè)試。4.3.4.4 用干燥空氣和水進(jìn)行性能試驗(yàn)時(shí)，性能允許偏差應(yīng)符合 API 681-1996(R2002)中表5的規(guī)定：在額定轉(zhuǎn)速下的性能極限偏差序號(hào)變量參數(shù)偏差(%1額定進(jìn)氣流量(體積)-02額定功率+43工作液流量 104.3.4.5 性能試驗(yàn)應(yīng)包括1小時(shí)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。4.3.4.

39、6 機(jī)組在進(jìn)行性能試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用合同規(guī)定的機(jī)械密封。4.3.5滿負(fù)荷或部分負(fù)荷式運(yùn)4.3.5.1 試運(yùn)行在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)安裝后進(jìn)行的工作轉(zhuǎn)速下至少運(yùn)行4小時(shí)。4.3.5.2 滿負(fù)荷或部分負(fù)荷式運(yùn)行前，買(mǎi)方應(yīng)提供機(jī)組安裝記錄，賣(mài)方應(yīng)檢查記錄數(shù)據(jù)并 進(jìn)行確認(rèn)。賣(mài)方向買(mǎi)方提出負(fù)荷試運(yùn)行方案，由買(mǎi)方負(fù)責(zé)組織實(shí)施，賣(mài)方派人參加。5油漆、標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸5.1油漆與防銹5.1.1除機(jī)加工表面外的所有碳鋼或低合金鋼外表面均應(yīng)按照賣(mài)方的標(biāo)準(zhǔn)完成底漆、中間 漆和面漆，油漆的品牌、面漆的顏色由買(mǎi)方指定。5.1.2機(jī)加工的表面應(yīng)涂上適當(dāng)?shù)姆冷P涂層。5.1.3設(shè)備內(nèi)部應(yīng)用合適的防銹液噴涂或涂刷，防銹液應(yīng)能用溶劑清除。5.1.

40、4不銹鋼部件、零件表面不需涂漆。5.1.5油漆前所有碳鋼或低合金鋼外表面應(yīng)除去基體金屬表面的氧化皮、銹蝕、油污及其它附著物，表面 處理等級(jí)應(yīng)符合JB/T4297- 2008 泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件中的A、B、C的三個(gè)等級(jí)。并在應(yīng)標(biāo)文件中明確表面處理的等級(jí)。5.1.6油漆品牌、油漆顏色由委托賣(mài)方確定的，賣(mài)方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的氣候、環(huán)境等情況選擇 合適的防腐油漆。并在應(yīng)標(biāo)文件中明確油漆的品牌、油漆的品種和油漆的顏色等。如泵采 用xx色、電機(jī)選用 xx色；聯(lián)軸器罩殼采用XX色等作出規(guī)定。底漆、中間漆和面漆應(yīng)按F列表:序號(hào)油漆品牌油漆品種或類型油漆顏色備注底漆rF.rrtXX牌XX成分的油漆XX色一道rF.rr

41、tXX牌XX成分的油漆XX色-一、咅 二道rF.rrtXX牌XX成分的油漆XX色面漆rF.rrtXX牌XX成分的油漆XX色并得到買(mǎi)方的認(rèn)可。5.2銘牌和轉(zhuǎn)向箭頭5.2.1設(shè)備的銘牌應(yīng)由適合于環(huán)境條件的不銹鋼制成，并應(yīng)牢固地固定在設(shè)備主要部件的醒目之處。5.2.2 除非另有規(guī)定，國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備，銘牌上的文字應(yīng)采用中文。計(jì)量單位應(yīng)采用國(guó)際（SI 制）單位。5.2.3 主機(jī)銘牌上至少應(yīng)包括以下內(nèi)容： 設(shè)備位號(hào)及名稱 制造廠名稱 出廠編號(hào)、出廠日期 規(guī)格和型號(hào) 額定數(shù)據(jù)（包括壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速和功率） 最高允許工作壓力和溫度液壓試驗(yàn)壓力臨界轉(zhuǎn)速機(jī)組重量（或重量分別列出） 說(shuō)明在應(yīng)標(biāo)文件中宜提出最大

42、維修件重量。5.2.4 輔助設(shè)備（包括驅(qū)動(dòng)機(jī)）銘牌應(yīng)按相應(yīng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.5 驅(qū)動(dòng)機(jī)、 液環(huán)壓縮機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)向前頭， 旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)當(dāng)用結(jié)構(gòu)牢固而突起的 箭頭來(lái)表示，并符合 API681 標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。5.3 標(biāo)志5.3.1 所有分散裝運(yùn)的附件和材料均應(yīng)帶有適當(dāng)?shù)臉?biāo)牌或做出標(biāo)記。5.3.2 需精確復(fù)位和易裝錯(cuò)的可拆卸部件都應(yīng)做出相應(yīng)的配對(duì)標(biāo)記。5.3.3 所有儀表、零部件、輔助設(shè)備、單獨(dú)發(fā)運(yùn)的部件以及備品備件均應(yīng)帶有適當(dāng)?shù)臉?biāo)牌或 做出相應(yīng)的標(biāo)記。標(biāo)牌應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。5.4 裝運(yùn)準(zhǔn)備5.4.1 發(fā)運(yùn)前賣(mài)方應(yīng)清洗所有部件并對(duì)其做適當(dāng)?shù)姆栏幚砑氨匾谋Ｗo(hù)， 以保證泵及其附 屬設(shè)備運(yùn)到現(xiàn) 場(chǎng)后不用采取另外的措施至少能在室外存放 6 個(gè)月而不會(huì)產(chǎn)生任何損壞。5.4.2 設(shè)備及輔助設(shè)備上，所有帶法蘭的開(kāi)口宜設(shè)置金屬封口板，并帶有墊片和至少四個(gè)螺 栓。5.4.3 所有不帶法蘭的開(kāi)口均應(yīng)用相應(yīng)的堵頭加以封堵。5.4.4 所有部件均應(yīng)適當(dāng)?shù)匕b和固定，以防在運(yùn)輸過(guò)程中造成損壞。5.5 包裝和運(yùn)輸5.5.1 包裝和運(yùn)輸前，賣(mài)方應(yīng)做好本規(guī)定中的第 5.4 條的所有工作。5.5.2 機(jī)組的包裝應(yīng)按國(guó)內(nèi)供貨的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝。 賣(mài)方對(duì)于各項(xiàng)設(shè)備或材料應(yīng)妥善包裝， 可 靠固定，并提供防潮保護(hù)。5.5.3 除機(jī)組受運(yùn)輸、 吊裝、 安裝等條件限制外， 液環(huán)壓縮機(jī)機(jī)