新員工七天學習計劃

1、；.新員工培訓七天樂一.熟悉崗位環(huán)境，學習班訓、團隊精神及崗位安全知識；1熟悉崗位壞境：1.1.煙道，1.2.爐頂，1.3.地下室周圍、1.4.整體操作流程及工種的作用2學習班訓及團隊精神：2.1班訓:團結(jié)：團結(jié)同事，與同事和睦相處，齊心協(xié)力，有困難一起解決。務實：本本份份做人，踏踏實實做事。2.2團隊精神:昂首向前：充滿自信 積極迎難而上奮勇爭先：人人都要有爭先做優(yōu)的決心。精誠團結(jié)：用心去幫助每一位同事，提升我們的凝聚力，促進團隊建設。挑戰(zhàn)超越：把每一個同事當作競爭對手，從挑戰(zhàn)中不斷超越別人，超越自我。3學習崗位安全知識3.1.進入煤氣區(qū)域需將手機關(guān)閉，嚴禁攜帶打火機等火種；3.2.單人進入

2、煙道需攜帶co報警儀，外來人員進入需通知本崗位員工陪同；3.3.進入地下室不少于2人、且間隔58米并攜帶co報警儀；3.4.co報警儀報警值30mg/m3.3.5.可燃氣體檢測儀檢測的氣體為H2，報警范圍：0-25（%LEL）低報25-50（%LEL）中報50-100（%LEL）高報3.6.未經(jīng)師傅允許嚴禁亂動設備.3.7.離開崗位進入生產(chǎn)區(qū)域需勞保齊全.3.8未經(jīng)車間領導和工段長指示，不得隨便更改加熱制度或停送煤氣。3.9煙道走廊交換機室地下室嚴禁煙火和攜帶易燃易爆品，煤氣區(qū)域動火，必須安全科批準。3.10穿戴好勞保防護用品，必須按時交換和遛煙道。3.11上崗前穿戴好勞動防護用品。3.12認

3、真執(zhí)行交接班制度，工作場所保持清潔衛(wèi)生。3.13接班后對所屬崗位設施、設備仔細檢查，確保良好，并作好開車前的準備。3.14定期巡檢監(jiān)測報警系統(tǒng)，認真記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常，及時上報。3.15嚴格按操作規(guī)程調(diào)節(jié)煤氣主管壓力，定時對煤氣水封放水，保持主管壓力穩(wěn)定正常。3.16格執(zhí)行焦爐地下室通風制度，定期對焦爐地下室，煙道進行通風作業(yè)，保持空氣流通。3.17定期對防毒面具等防護用品進行檢查，保證正常使用。3.18崗位警示標志無破損、無污漬。3.19測溫時，火道內(nèi)禁止掉入雜物、煤粉，及時蓋正小爐蓋。3.20必須用火鉤打看火孔蓋，火鉤必須有橫梁。3.21爐頂測溫時，注意行走時的消煙車，裝煤孔及上升管的

4、火道。3.22不許用不準確的高溫計測溫度。4.交接班4.1班前會4.2提前15分鐘集合，并列隊點名，列隊要求：每四人組成一列，每人前后間距50cm，列與列之間兩拳之隔。4.3朗頌團隊精神：嚴守規(guī)程，精心操作，愛崗敬業(yè)，優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，要聲音洪亮（要求：每間隔一人，要聽到彼此的聲音）。4.4班長按照本班崗位順序依次點名，員工在答“到”時聲音要洪亮有力（要求:一人答“到”時，當班所有人均能聽到）。4.5聽班長安排工作及操作時注意的安全事項。4.6散會后，員工應依次列隊靠右側(cè)行走到崗位操作地點進行接班。（要求：員工行走時步伐要整齊有力，不得嬉戲打鬧，兩人間隔為80cm）4.7依次到崗位指定地點接班。4.2

5、接班4.2.1接班者按時到達工作崗位。4.2.2認真聽取交班者介紹當班安全生產(chǎn)、設備運轉(zhuǎn)、檢修情況及下班應注意的生產(chǎn)情況。4.2.3檢查工具、輔助設備是否齊全，并放在指定地點。如工具設備等不齊全，應向交班者了解情況，查明原因，并做好相應紀錄。4.2.4檢查崗位記錄填寫是否標準，交接班本是否完整齊全。若填寫不清楚，接班人無法辨認其內(nèi)容時，交班人應向接班人解釋清楚。4.2.5檢查設備、崗位、環(huán)境衛(wèi)生是否合乎規(guī)定。若某處不符合規(guī)定，交班者應重新打掃，直至接班者接班為止。4.2.6會同交班人員對所有設備進行一次全面檢查，確認設備運轉(zhuǎn)正常，所有工具齊全，崗位衛(wèi)生合格后，方可在交接班記錄本上簽字接班。4.

6、3交班4.3.1交班前將設備、崗位、環(huán)境衛(wèi)生打掃好，做到窗明地凈，設備見本色。4.3.2崗位紀錄要隊對生產(chǎn)運行情況、設備運行情況及出現(xiàn)問題時間和處理方法、上級指示、工具是否齊全、衛(wèi)生狀況、設備潤滑狀況、下班應注意的事項等情況詳細記錄。4.3.3工具和輔助設備放在指定地點。4.3.4在指定地點等接班人，向接班人員交待清楚本班安全生產(chǎn)、設備運轉(zhuǎn)、檢修情況及遺留問題。4.3.5會同接班人員對所有設備進行一次全面檢查，等接班人員確認設備運轉(zhuǎn)正常，所有工具齊全，崗位衛(wèi)生合格并在交接班記錄本上簽字后，方可交班。4.4班后會4.4.1交班后各崗位人員依次列隊到規(guī)定地點參加班后會。4.4.2各崗位員工依次匯報

7、本崗位設備運轉(zhuǎn)情況，工藝指標，維修情況及遺留問題。4.4.3聽取當班班長對當班生產(chǎn)、勞動紀律及注意事項做總結(jié)。4.4.4班后會結(jié)束依次列隊靠右行走下班。4.5交接班流程及標準4.5.1組織交班：4.5.1.1由當班組長開交班會同時匯總當班問題及操作指標情況與工段匯報并與下班組長進行交接；4.5.2崗位交接：4.5.2.1交換機工進行設備交接（巡檢煙道）測溫工進行設備交接（負責崗位物品的檢查，確保無任何丟失）序號內(nèi)容標準責任人1.檢查交換機油位油位表6080處交換機2交換機各項閥門是否漏油無成滴漏油交換機3交換機儀表平臺按鈕開關(guān)是否正常線頭是否裸露開關(guān)正常，線頭無裸露交換機4煤氣、吸力執(zhí)行器數(shù)據(jù)

8、正常，接頭無損壞交換機5廢氣盤、小煙道蓋、廢氣砣拉鏈等設備連接點牢固，設備正常交換機6煤氣、廢氣液壓缸是否漏油無成滴漏油測溫工7防護用品按照定制存放，器材齊全測溫工8高溫計一臺電池八節(jié)無缺少、正常使用測溫工9崗位工具（剪刀1把、管鉗2把、改錐3把、玻璃擦2把、塵撣1把）無缺少、正常使用測溫工4.5.2.2測溫工及交換機工同時對現(xiàn)場進行交接：序號內(nèi)容標準責任人1室內(nèi)及門口衛(wèi)生干凈無雜物交換機2空調(diào)、儀表柜、電話、接線盒、防護用品等用手摸無灰塵交換機3交換機無油漬交換機4負責衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)物品按黃線定置擺放整齊交換機5機焦側(cè)煙道走廊干凈無雜物測溫工6煙道平臺干凈無雜物測溫工7負責衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)標牌用手摸無

9、灰塵測溫工8門口白廚用手摸無灰塵測溫工4.5.2.3各個工種進行各項操作指標的交接：序號內(nèi)容標準責任人1分、總煙道吸力按照加熱制度要求進行調(diào)節(jié)和保持不超出5帕交換機2煤氣壓力按照加熱制度保持不超過50帕交換機3出爐計劃接班人對上班編排的出爐計劃進行檢查，保證無差錯測溫工4溫度情況對當班溫度情況進行交接，需要注意的爐號進行交待測溫工5出焦情況每班觀察出焦情況至少5爐，對當班出焦情況進行交接測溫工6煤氣溫度保證煤氣預熱后溫度控制在4550度交換機7配合煤水份，焦炭揮發(fā)份接班4小時后和質(zhì)管部聯(lián)系，詢問配合煤水分和焦炭揮發(fā)份做好記錄并和下班交接測溫工4.5.2.4由上班組長總結(jié)本班事務及下班注意事項；

10、4.5.2.5接班人員提出疑問或不解，確認問題無疑問后簽字。4.5.2.6以上內(nèi)容未按要求執(zhí)行，按照測溫二班考核制度進行負激勵。4.6學習項目：4.6.1由交班組長組織學習各項操作指標，操作規(guī)程，安全規(guī)程，事故案例等內(nèi)容（不少于10分鐘）。二.學習操作規(guī)程和崗位上的特殊操作1 交換機操作規(guī)程1 崗位職責1.1交換機工受測溫班長的領導，執(zhí)行其工作指揮和命令。1.2負責保養(yǎng)和維護交換機及其所屬設備。1.3按照技術(shù)要求和加熱制度，并按照交換時間進行煤氣和廢氣的交換。1.4按照加熱制度準確調(diào)節(jié)，并保持吸壓力。1.5認真填寫各種記錄，及時準確的向調(diào)度匯報。1.6負責崗位區(qū)域衛(wèi)生和工具保管。2 應知2.1

11、焦爐的型號和焦爐的加熱制度。2.2交換機的各種性能。2.3換向時間。2.4熟悉K均、K安的計算，理解其意義。2.5熟悉K1、K2、K3的計算，理解其意義。2.5崗位的危險源及防護措施。3 應會3.1均勻系數(shù)的計算:K均=（2M-A機-A焦）/2M式中：M焦爐燃燒室數(shù)（檢修爐及緩沖爐除外）。 A機、A焦機側(cè)、焦側(cè)測溫火道溫度與平均溫度相差20（邊爐30）以上的個數(shù)。3.2安定系數(shù)的計算:K安=（2N-A機-A焦）/2N式中：N晝夜內(nèi)一座焦爐直行溫度測量次數(shù)。 A機機側(cè)測量火道平均溫度與標準溫差相差7以上的個數(shù)。 A焦焦側(cè)測溫火道平均溫度與標準溫度差7以上的個數(shù)。3.3推焦計劃系數(shù)3.3.1 K1

12、=(W-A1)/W 式中:W本班計劃推焦爐數(shù)。 A1計劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間相差5分鐘以上的爐數(shù)。3.3.2 K2=(N-A2)/N 式中: N每班實際推焦爐數(shù)。 A2與計劃推焦時間相差5分鐘以上的爐數(shù)。3.3.3 總推焦系數(shù): K3=K1K23.4 應急救援器材的使用。3.5 手動換向操作。4 班中操作4.1換向操作4.1.1準備工作4.1.1.1提前1-3分鐘按交換信號提示鈴。4.1.1.2通知地下室及煙道人員,交換注意安全。4.1.1.3提前5分鐘將自動調(diào)節(jié)煤氣壓力、機焦側(cè)煙道吸力改為手動調(diào)節(jié)。4.1.2換向步驟4.1.2.1站在交換機旁準備交換,交換時,觀察煤氣、廢氣行程是否到位。4

13、.1.2.2自動交換:萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)扳于自動位置,當有交換信號時,電鈴有蜂鳴器發(fā)出預備交換信號,信號完畢后,自動進行交換。4.1.2.3手動交換:將萬能轉(zhuǎn)向開關(guān)扳于手動位置,整點交換信號發(fā)出后,按整點反向按鈕,當煤氣和廢氣行程走到位停止后,松開反向按鈕;半點交換信號發(fā)出后,按半點正向按鈕,當煤氣廢氣行程到位停止后,松開正向按鈕。4.1.2.4調(diào)整交換信號:在自動交換時,如果正常信號未來時,延長10秒后,發(fā)出交換信號,此時應立即按人控自動交換按鈕,補上交換。4.1.2.5在交換過程中,操作人員必須站在操作臺旁,注意壓力表工作是否正常,指示行程的煤氣鉈和廢氣鉈是否到位。4.1.2.6當交換完成后,行

14、程達到標志,交換機停止運轉(zhuǎn),開始遛煙道。4.2巡檢工作4.2.1每半小時巡檢一次煙道,每兩小時巡檢一次地下室設備及物品,禁止一人進入地下室,如人員緊張,可延長巡檢時間。4.2.2巡檢煙道時觀察廢氣搬把是否到位,廢氣鉈是否提起,查看廢氣盤空氣蓋板是否密封嚴密。4.2.3巡檢地下室時,一人從焦側(cè)走入煙道,另一人從機側(cè)走入煙道,看廢氣盤上的進風口蓋板是否齊全,從樓梯下到地下室, 打開南北兩側(cè)的軸流風扇進行通風,查看有無漏煤氣和著火現(xiàn)象,巡檢煤氣行程及設備.返回后及時填寫通風記錄。4.2.4將煤氣壓力、煙道吸力改為自動調(diào)節(jié)。4.2.5在換向完成后有一名交換機工到崗位外檢查煙囪有無冒煙現(xiàn)象。4.3記錄加

15、熱制度大帳4.3.1將儀表上顯示的數(shù)據(jù)記錄在加熱制度大帳上。4.3.2填寫字體用仿宋體,記錄正確,嚴禁涂改,刮帳,保持記錄干凈整潔。4.3.3記錄交換機工當班第一遍和第三遍直行溫度。4.3.4中班交換機上全天大帳,并計算全天K均、K安。4.4匯報工作4.4.1每班下班前30分鐘向調(diào)度匯報本班最后一遍上帳溫度的最高、最低,平均溫度及K1、當班K安、K均系數(shù)。4.5特殊操作4.5.1停煤氣時操作4.5.1.1有計劃停止加熱時,在煤氣壓力有明顯下降趨勢時,吊車(使煤氣處于關(guān)閉位置)。4.5.1.2無計劃停止加熱時,首先吊車,在停電時,用手動吊車,手動吊車時用改錐頂住煤氣電磁閥,有1-2人用手搖泵換向

16、,同時觀察行程是否到位。4.5.1.3當主管壓力低于800Pa時,關(guān)閉主管閥門,關(guān)閉加減考克(旋塞),關(guān)下液水封閥門(預熱器下液,主管下液)。4.5.1.4若停煤氣時間超過30分鐘,關(guān)機焦側(cè)分煙道吸力,總煙道吸力翻板。4.5.1.5如停止加熱超過30分鐘,將廢氣盤進風口小鐵板蓋住,留5-10mm.4.5.1.6停止加熱期間保持水封的正常水位。4.5.1.7停止加熱期間交換機正常交換廢氣.若交換機不能正常工作應進行人工交換。4.5.1.8停止加熱期間要有專人監(jiān)視主管壓力變化,停止加熱后,停止推焦操 作。4.5.1.9停止加熱期間將所有水封閥門關(guān)死。4.5.2送煤氣操作4.5.2.1停止加熱原因消

17、除后,接到風機啟動運轉(zhuǎn)正常后,方可向爐內(nèi)送煤氣。4.5.2.2待風機啟動后,主管壓力達到4000Pa以上時，若停煤氣時間較短，而且管道壓力沒有低于200Pa，可直接送煤氣。若時間長，壓力沒有達到過零，可用煤氣吹掃。4.5.2.3若停煤氣時間較長,煤氣管道壓力達到過零,應先用蒸汽吹掃,同時打開放散管,待放散管出現(xiàn)蒸汽5分鐘后,再停止供蒸汽.通入煤氣吹走蒸汽,等放散管出現(xiàn)煤氣10分鐘后,取樣做爆發(fā)試驗,至合格為止。4.5.2.4班內(nèi)人員明確分工,做到統(tǒng)一指揮,由班長(組長)指揮,測溫工進行閥門和考克調(diào)節(jié),交換機工負責對總管主管壓力的監(jiān)視和機焦側(cè)吸力的調(diào)節(jié)。4.5.2.5檢查交換機及其附屬設備是否正

18、常。4.5.2.6檢查水封槽是否滿流,計量儀表是否正常。4.5.2.7將機、焦側(cè)廢氣盤進風門小鐵板恢復到原工作位置,將機、焦側(cè)總煙道分煙道吸力調(diào)到規(guī)定加熱時的吸力。4.5.2.8當煤氣主管壓力保持在5000Pa以上時,有專人看主管壓力,依次逐漸打開加減考克,同時不得讓主管壓力低于1500Pa。4.5.2.9恢復加熱后,及時檢查燃燒情況是否正常,同時通知調(diào)度,三班開始出爐。4.5.2.10測溫工協(xié)助交換機工根椐溫度高低,加減吸壓力,保證出焦正常。4.5.3其他特殊操作4.5.3.1電動交換過程中，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，影響正常交換時要把電源切斷，改用手搖車操作事故排除后，再恢復電動操作。4.5.3.2交

19、換途中停電，應將事故開關(guān)扳至事故位置，切斷電源用手搖泵完成交換。4.5.4其它內(nèi)容：4.5.4.1 將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)板到手動位置，交換時按鈕即可進行正反向交換要按到交換過程結(jié)果方可能松開，如果要暫停交換要停止，扳回轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復正常交換。4.5.4.2超時時立即改為手動交換。4.5.4.3煤氣低壓及事故狀態(tài)，閉合非正常交換轉(zhuǎn)換開關(guān)在此位置停止交換。4.5.4.4手搖泵操作當交換機停電時，需要進行人工操作交換，此時要切斷電源，根據(jù)行程指示器所示，迅速將相應的電液控制的電閥接位，用手搖泵進行人工換向。4.5.4.5在氣壓不能保證自動調(diào)節(jié)使用時,應立即將調(diào)節(jié)器氣動改為手動。4.5.4.6如遇到下列情況，

20、焦爐立即停止加熱。4.5.4.6.1煤氣主管壓力低于500pa。4.5.4.6.2煤氣管道、截門、翻板嚴重損壞，危及安全生產(chǎn)時。4.5.4.6.3交換系統(tǒng)發(fā)生故障，無法短期修好影響加熱時。4.5.4.6.4煙道系統(tǒng)發(fā)生故障，無法保持所需吸力時。4.5.4.6.5鼓風機停止運轉(zhuǎn)時。4.5.4.6.6停電后，造成長時間不能出爐。5 主要技術(shù)指標5.1用焦爐煤氣加熱，每30分鐘交換一次。5.2煤氣主管壓力不得低于500Pa。5.3液壓交換機工作壓力不得超過5Mpa，油溫不得超過50。5.4交換機煤氣行程4305mm，廢氣行程6005mm。5.5交換工作完成后，遛煙道路線從交換機端焦側(cè)開始，機側(cè)返回5

21、-6分鐘完成。5.6預熱后溫度保持在45-50。5.7立火道溫度交換后，20秒最高不超過1450，最低不低于1100。5.8硅磚蓄熱室最高不超 1320， 不得低于 900， 小煙道溫度不超過450,分煙道溫度不超過350。5.9主管壓力保持與規(guī)定壓力相差不超過50 Pa,吸力不超過5 Pa。6 設備維護及設備一覽表6.1設備維護及保養(yǎng)6.1.1檢查各顯示儀器是否正常,電腦上顯示的數(shù)據(jù)是否正確。6.1.2交換機轉(zhuǎn)動時的聲音是否正常,電機和油泵的外皮溫度不得超過55,交換機的油位保持在液位計的2/3處,不低于1/2,工作壓力不超過5MPa。6.1.3每班要徹底清掃交換機,現(xiàn)場無跑冒滴漏.6.1.

22、4發(fā)現(xiàn)故障及時報告處理。6.2設備的型號,功能等信息編號設備名稱規(guī)格和型號數(shù)量1交換機25H0512油泵PV2R3-7/RAA23油泵電機YB160m-624球閥YJZQ-J85直角單向閥DF-B20K136過濾器QU-H16020DFB17油溫控制表WSJ-15018時間繼電器DH48S19液位控制器YKZQ110電磁閥4WE6J50/AG220N25L411溢流閥YFB20H3S12 測溫工操作規(guī)程1崗位職責1.1直屬測溫班長的領導，完成其分配的工作任務。1.2按規(guī)定測量直行溫度，并確保測量記錄準確。1.3負責推焦計劃的編排。1.4負責與白班調(diào)火工溝通調(diào)節(jié)直行溫度，并處理中夜班高低溫爐號。

23、1.5負責崗位記錄和工具保管。1.6負責責任區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。2應知2.1紅外線高溫計的原理和使用方法。2.2熟悉K均、K安的計算，理解其意義。2.3測定直行溫度、蓄熱室溫度的方法。2.4交換設備的性能、加熱設備性能，處理各種煤氣、溫度、加熱設備事故。2.5本崗位危險源辨識及防護。3應會3.1均勻系數(shù)的計算:K均=（2MA機A焦）/2M式中：M焦爐燃燒室數(shù)（檢修爐及緩沖爐除外）。A機、A焦機側(cè)、機側(cè)測溫火道溫度與平均溫度相差20（邊爐30）以上的個數(shù)。3.2安定系數(shù)的計算:K安=（2NA機A焦）/2N式中：N晝夜內(nèi)一座焦爐直行溫度測量次數(shù)。 A機機側(cè)測量火道平均溫度與標準溫差相差7以上的個數(shù)

24、。 A焦焦側(cè)測溫火道平均溫度與標準溫度差7以上的個數(shù)。3.3推焦計劃系數(shù)3.3.1 K1=(WA1)/W 式中:W本班計劃推焦爐數(shù)。 A1計劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間相差5分鐘以上的爐數(shù)。3.3.2 K2=(NA2)/N 式中: N每班實際推焦爐數(shù)。 A2與計劃推焦時間相差超過5分鐘以上的爐數(shù)。3.3.3 總推焦系數(shù): K3=K1K23.4 應急救援器材的使用。3.5推焦計劃的編排。4班中操作4.1直行溫度測量4.1.1準備工作4.1.1.1測量本班第一遍直行溫度。4.1.1.2一人拿紅外線測溫儀,首先將測溫儀的安全帶要掛到右手腕上,其次檢查測溫儀是否電量充足,系數(shù)是否正常。4.1.1.3一人拿

25、火鉤,檢查火鉤是否好用,夜間攜帶手電。4.1.1.4 8:00 測溫工從門前樓梯上爐頂。4.1.2測量工作4.1.2.1第一遍測量時間為換向后5分鐘開始,測下降立火道,第一次測量焦側(cè)67排23眼標準火道開始,由機測返回; 第二次測量焦側(cè)66排23眼標準火道開始,由機測返回。4.1.2.2測溫火道為第6眼和第23眼,一人拿火鉤在前面打蓋,把看火孔蓋放在爐口左側(cè),看火孔蓋打開最多不得超過5個。4.1.2.3一人拿紅外線測溫儀在后面測量,測溫人站在第一個火道旁,左腳放在小爐蓋側(cè),身體站直,雙手拿起測溫儀放在平于下額處,低頭用左眼對準測溫儀鏡頭,用左手大拇指打開開關(guān)。4.1.2.4對準立火道底部斜道口

26、與燈頭磚中間部位,時間為2秒,開始按確定溫度鍵,約2秒鐘按溫度存儲鍵。4.1.2.5當存儲完成后,左腳踢看火孔蓋,蓋嚴密看火孔,用同樣的方法測下一個立火道。4.1.2.6每分鐘測10-12個火道,每次測完5-6分鐘。4.2溫度打印4.2.1每2小時測溫1次,測溫完后,到交換機室進行溫度打印。4.3調(diào)節(jié)溫度4.3.1根據(jù)打印出的溫度,對超過平均溫度20的溫度進行調(diào)節(jié)。4.3.2對過低和過高的溫度超過50的,進行更換流量孔板。4.4推焦計劃的編排4.4.1接班后,檢查上班推焦計劃是否完成,向推焦車發(fā)送本班推焦計劃。4.4.2讀取上班推焦計劃,形成日志并進行保存。4.4.3根據(jù)本班最后一爐,按9-2

27、串序的方法往后編排下一班出爐計劃。4.4.4根據(jù)規(guī)定的結(jié)焦時間排出下班出爐時間和班中檢修時間,保證K1系數(shù)大于0.96。4.4.5排好后打印出爐計劃時間表12張(3張下班前送調(diào)度、其他9張給出爐工)。4.4.6出爐計劃的編排由兩名測溫工完成,一人排,一人檢查,保證正確無誤。4.5蓄頂溫度測量4.5.1每月1號、16號夜班為蓄頂溫度測量時間,測溫點為隔墻頂部最高溫度。4.5.2測量時需四人進行,一人打蓋,一人測量,一人蓋蓋,一人記數(shù)。4.5.3測量上升氣流,交換后立即測量,由交換機端開始,兩個交換內(nèi)測完一側(cè),四個交換測完全爐。4.5.4最高溫度不得超過1320,不得低于900,如超過規(guī)定范圍,應

28、上報班長、段長,并查明原因適當處理。4.5.5測完后計算機焦側(cè)平均溫度,端部蓄熱室除外,指出最高最低溫度,平均溫度超過1150,應每天測量一次。4.5.6將測量結(jié)果上帳并保存。4.6特殊操作4.6.1停煤氣操作 同交換機4.6.2送煤氣操作 同交換機4.6.3其他特殊操作4.6.3.1不能正點出焦時炭化室兩燃燒室如溫度過高取得熱工工段長同意后，根據(jù)爐溫情況關(guān)小或關(guān)閉加減閥，防止高溫事故，但是出焦后，必須把加減閥打開，同時還需將停供煤氣起、止時間記入溫度大帳。4.6.3.2如遇煤氣量較小，應取得熱工工段長的同意，關(guān)閉熟爐號的加減閥，待出爐或溫度低時再開，同時應把爐號，及關(guān)閉加減閥起止時間記入溫度

29、大帳。4.6.3.3因故停止推焦時，應協(xié)助熱工工段長經(jīng)常檢查爐溫采取措施，防止高低事故發(fā)生。4.6.3.4停送煤氣時，由熱工工段長統(tǒng)一分配進行操作。4.6.3.5推二次焦時，應在熱工工段長的指導下對該炭化室兩側(cè)燃燒室所有火道進行溫度測量和記錄，分析原因，確定因爐溫影響要及時處理。5技術(shù)指標5.1直行溫度標準火道為第6眼和第23眼。5.2每班測量兩次直行溫度，間隔時間為2小時，遇特殊情況，可以提前或錯后，但最長不可超過3小時，最短不可小于1小時。5.3測量點在煤頭磚與斜道之間中心處。5.4立火道溫度交換后，20秒最高不超過1450，最低不低于1100。5.5硅磚蓄熱室最高不超 1320， 不得低

30、于 900， 小煙道溫度不超過450, 分煙道溫度不超過350.5.6每分鐘10-12火道，每次測量5-6分鐘。5.7相鄰兩次直行平均溫度差大于7，要檢查原因進行處理，個別號相鄰兩次溫度超過40要處理。5.8編排推焦計劃除特殊原因，不允許比規(guī)定結(jié)焦時間相差超過5分鐘。6設備維護及設備一覽表6.1設備維護與保養(yǎng)6.1.1防止紅外線高溫儀受潮和受蒸汽或熱氣的侵害。6.1.2紅外線高溫儀應放置在指定地點嚴禁自行拆卸。6.1.3禁止用手或臟粗布擦鏡面,使用時輕拿、輕放。6.1.4未經(jīng)允許不得將測溫儀外借他人。6.1.5定期校對溫度計.6.2設備潤滑6.2.1定期檢查交換機油位,定負責人。3.交換機特殊

31、操作.3.1特殊故障、事故處理流程：流程圖名稱：特殊故障、事故處理流程圖編號：ljcj-jhjg-03說明停止加熱通知相關(guān)部門事故分析、排查隱患清理衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)事故后，根據(jù)事故的種類確定停止加熱或現(xiàn)場解決。一般性事故通知班長；設備故障通知段長和維修工；重大事故通知車間主任、調(diào)度根據(jù)事故的種類，查找并分析其事故原因根據(jù)事故分析對故障進行排除，重大事故由車間主任處理根據(jù)現(xiàn)場衛(wèi)生管理標準對事故現(xiàn)場進行清理3.2特殊事故、故障的分類：一般性事故、設備故障、重大事故。一般性事故：在設備正常運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的，操作工可以用某些工具解決的為一般性事故；設備故障：設備運行中出現(xiàn)故障而影響設備正常運行的，需要立刻進行

32、處理的事故則為設備故障，需要由維修工進行處理；重大事故：因操作失誤或設備故障等原因而造成的影響生產(chǎn)、影響員工身體安全的重大事件，為重大事故。3.3手搖泵操作：3.3.1當交換機停電時,需要進行人工操作交換,此時要切斷電源,根據(jù)行程指示所示,迅速將相應電磁閥接位,用手搖泵進行人工交換。3.3.2人工交換至少需三人進行,一人將煤氣和廢氣電磁閥正確接位, 用尖銳的東西頂住煤氣電磁閥，整點頂反向（上行），半點頂正向（下行）；另兩人輪流搖動搖把,觀看煤氣和廢氣行程,進行人工交換。3.4如遇到下列情況，焦爐立即停止加熱：3.4.1煤氣主管壓力低于500pa。3.4.2煤氣管道、截門、翻板嚴重損壞，危及安全

33、生產(chǎn)時。3.4.3交換系統(tǒng)發(fā)生故障，無法短期修好影響加熱時。3.4.4煙道系統(tǒng)發(fā)生故障，無法保持所需吸力時。3.4.5鼓風機停止運轉(zhuǎn)時。3.4.6停電后，造成長時間不能出爐。3.4.7焦爐停送煤氣時，聽從工段長的指揮。4.測溫特殊操作4.4.1特殊故障、事故處理流程：流程圖名稱：特殊故障、事故處理流程圖編號：ljcj-cwg-03說明停止加熱通知相關(guān)部門事故分析、排查隱患清理衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)事故后，根據(jù)事故的種類確定停止加熱或現(xiàn)場解決。一般性事故通知班長；設備故障通知段長和維修工；重大事故通知車間主任、調(diào)度根據(jù)事故的種類，查找并分析其事故原因根據(jù)事故分析對故障進行排除，重大事故由車間主任處理根據(jù)現(xiàn)場衛(wèi)

34、生管理標準對事故現(xiàn)場進行清理4.4.2特殊事故、故障的分類：一般性事故、設備故障、重大事故。 同交換機三.了解并學習崗位知識，崗位危險源及現(xiàn)場設備；1. 崗位知識：a.交換機、測溫工：1上崗前勞保要穿戴齊全：工作服、勞保鞋、勞保手套、安全帽等要穿公司統(tǒng)一發(fā)放的勞保用品，具體穿戴要求如下：1.1工作服：上衣所有紐扣要系牢，袖口不得挽起，要保持工作服的整潔。1.2勞保鞋：穿公司統(tǒng)一發(fā)放的勞保鞋，并將鞋帶系緊，不得穿有破損、無鞋帶的勞保鞋。1.3勞保手套：不得帶有殘缺不齊的手套，達到手套的保護作用。1.4安全帽：不得戴有破損或過保質(zhì)期的安全帽上崗，安全帽應戴牢，帽帶緊貼下顎，低頭時安全帽不得掉下。2

35、.停送煤氣時禁止有人在煙道工作3.不允許兩座焦爐同時送煤氣4.檢查煙囪廢氣排放狀況，發(fā)現(xiàn)異常冒煙時及時調(diào)節(jié)至正常狀態(tài)。5.嚴格按標準操作，避免焦炭過火、過生、以避免煙囪冒黑煙現(xiàn)象。6.出現(xiàn)煤氣著火，爆炸、中毒緊急情況時，立即啟動滅火和應急疏散預案。7.爐頂測溫時，注意行走時的消煙車，裝煤孔及上升管的火道，及時準確填寫測量溫度記錄。不許用不準確的高溫計測量溫度。8.上、下樓梯要注意踏板，嚴防滑倒造成摔傷、磕傷、碰傷。9.修理煤氣設備必須采用安全措施，并有防護人員在場。10.集氣管著火時，禁止往集氣管內(nèi)吹風或調(diào)負壓滅火。11.嚴禁涂改溫度記錄，嚴禁擅自更改推焦計劃。12.停止加熱，置換煤氣時，嚴禁

36、推焦13.嚴格執(zhí)行崗位作業(yè)標準，通過優(yōu)化焦爐熱工指標，降低煤氣消耗和煉焦耗熱量，減少煙囪廢氣的排放。14.檢查煙囪廢氣排放狀況，發(fā)現(xiàn)異常冒煙時及時調(diào)節(jié)至正常狀態(tài)。15.嚴格按標準操作，避免焦炭過火、過生、以避免煙囪冒黑煙現(xiàn)象。16.出現(xiàn)煤氣著火，爆炸、中毒緊急情況時，立即啟動滅火和應急疏散預案。17.水的消耗，節(jié)約用水，對壞的閥門、水籠頭要立刻更換，防止出現(xiàn)常流水的現(xiàn)象。18.電的消耗，節(jié)約用電，杜絕出現(xiàn)常明燈的現(xiàn)象，電焊機、砂輪機不用時及時關(guān)閉電源，杜絕空運轉(zhuǎn)。19.暖氣的消耗，禁止敞門開暖氣或開暖氣開窗戶，對壞的疏水閥要立刻更換。20.對崗位上產(chǎn)生的生活垃圾，放入指定的垃圾箱內(nèi)21.對崗位

37、上產(chǎn)生的廢棉絲、手套和皮帶上撿出的物品放入指定的垃圾箱內(nèi)。22.對設備更換的廢油倒入指定的廢油筒內(nèi)回收。23.崗位危險源：見表：四.學習崗位技術(shù)指標及實際操作；1 崗位技術(shù)指標：a.交換機：1用焦爐煤氣加熱，每30分鐘交換一次。2煤氣主管壓力不得低于500Pa；煤氣溫度控制在455。3液壓交換機工作壓力不得超過5Mpa，油溫不得超過50。4 JN66-5D型交換機煤氣行程4205mm，廢氣行程6305mm。5 JNDK43-99D型交換機煤氣行程4305mm，廢氣行程6005mm。6計算公式6.1直行均勻系數(shù)K均（機-A焦)/2M式中：M焦爐燃燒室個數(shù)(檢修爐，緩沖爐除外)。A焦(A機)焦(機

38、)側(cè)測溫火道溫度與平均溫度相差20(邊爐30)以上的個數(shù)。6.2安定系數(shù)K安=(2N-A機-A焦)/2N式中：N一晝夜內(nèi)一座焦爐的直行溫度測量次數(shù)。A機、A焦分別為機、焦側(cè)測溫火道的平均溫度與標準溫度相差7以上的次數(shù)。b.測溫：1直行溫度標準火道為JN66-5D型第3眼和第13眼；JNDK43-99D型為第6眼和第23眼。2每班測量四次直行溫度，間隔時間為2小時，遇特殊情況，可以提前或錯后1小時。3.測量點在煤頭磚與斜道之間中心處。4.立火道溫度交換后，20秒最高不超過1450，最低不低于1100。5.硅磚蓄熱室最高不超 1320， 不得低于 900， 小煙道溫度不超過450。6.相鄰兩次直行

39、平均溫度差大于7，要檢查原因進行處理，個別號相鄰兩次溫度超過40要處理。7.編排推焦計劃，不允許比規(guī)定結(jié)焦時間相差5分鐘。特殊情況下最多比規(guī)定結(jié)焦時間相差20分鐘。8.結(jié)焦時間為裝煤到推焦所需的時間，周轉(zhuǎn)時間為結(jié)焦時間與炭化室處理時間之和。排定推焦計劃時，計劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間之差，一般不超過20分鐘，最短不低于周轉(zhuǎn)時間20分。 9.亂箋號縮短結(jié)焦時間一次不超過30分，延長結(jié)焦時間不超過結(jié)焦時間的1/4。10.相鄰炭化室是空爐或裝煤在兩小時內(nèi)，不得安排推焦。11.對亂箋號采取向前提或向后錯的辦法，盡快順箋，爭取3個周轉(zhuǎn)循環(huán)內(nèi)順箋，處于兩個周轉(zhuǎn)時間之間1/3之前，向前提，處于1/3之后，向后

40、錯。12.變更結(jié)焦時間范圍較大時，改變加熱煤氣種類時，必須換用相應的冷卻校正值。13計算公式13.1直行均勻系數(shù)K均（機-A焦)/2M式中：M焦爐燃燒室個數(shù)(檢修爐，緩沖爐除外)。A焦(A機)焦(機)側(cè)測溫火道溫度與平均溫度相差20(邊爐30)以上的個數(shù)。13.2安定系數(shù)K安=(2N-A機-A焦)/2N式中：N一晝夜內(nèi)一座焦爐的直行溫度測量次數(shù)。A機、A焦分別為機、焦側(cè)測溫火道的平均溫度與標準溫度相差7以上的次數(shù)。13.3推焦計劃系數(shù)K（）式中：W本班計劃推焦爐數(shù)。計劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間相差20分鐘以上的爐數(shù)。13.4推焦操作系數(shù)K（）式中：N每班實際推焦爐數(shù)。A與計劃推焦時間相差20分鐘

41、以上的爐數(shù)。13.5總推焦系數(shù)：2.實際操作：a.交換機操作細則1交換流程圖名稱：交換機工操作流程圖編號：ljcj-jhjg-02說明準備工作準點換向巡檢工作吸壓力調(diào)節(jié)上加熱制度大帳報賬提前13分鐘響交換信號，提醒煙道及地下室操作人員注意安全按各爐交換時間正點交換煙道及地下室設備巡檢工作調(diào)節(jié)吸、壓力保證加熱制度上加熱制度大帳交班前30分鐘向調(diào)度匯報本班加熱制度1.1交換準備工作：1.1.1.提前13分鐘按交換信號提示鈴。1.1.2通知地下室及煙道工作人員，交換注意安全。1.2JN66-5D型焦爐交換步驟：1.2.2交換操作：1.2.2.1確認需交換焦爐的交換機，確認煙道無人或通知工作人員后，回

42、交換機室準備進行煤氣、廢氣交換。1.2.2.2到操作控制器前，用手先按油泵電機啟動按鈕。1.2.2.3油泵電機啟動后再按正向或反向控制按鈕，煤氣行程先走，同時眼觀行程標志，觀察是否正常。1.2.2.4煤氣行程走到中間后停止，廢氣行程開始走。1.2.2.5廢氣行程走完后，煤氣行程再走，煤氣行程走完后停止。1.2.2.6按油泵電機停止按鈕停止交換工作；交換機工開始遛煙道。1.3JNDK43-99D型焦爐交換步驟：1.3.1站在交換機旁準備交換；交換時，觀察煤氣、廢氣行程是否到位。1.3.2自動交換：萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)外板于自動位置，當有交換信號時，電鈴有蜂鳴器發(fā)生預備交換信號，信號完畢后，自動進行交換。

43、1.3.3手動交換：將萬能轉(zhuǎn)向開關(guān)扳于手動位置；整點交換信號發(fā)出后，按整點反向按鈕，當煤氣和廢氣行程走到位停止后，松開反向按鈕；半點交換信號發(fā)出后，按半點正向按鈕，當煤氣廢氣行程到位停止后，松開正向按鈕。1.3.4調(diào)整交換信號：在自動交換時，如果正常信號未來時，延長10秒后，發(fā)出掉交換信號，此時應立即按人控自動交換按鈕，補上交換。1.3.5在交換過程中，操作人員必須站在操作臺旁，手持事故開關(guān)并注意壓力表工作是否正常，指示行程的煤氣鉈，廢氣鉈是否到位。1.3.6當交換完成后，行程達到標志，交換機停止運轉(zhuǎn)開始遛煙道。2巡檢工作：2.1JN66-5D型焦爐巡檢煙道及吸壓力調(diào)節(jié)。2.1.1 走出交換機

44、室，走到上升側(cè)煤氣閥門處調(diào)節(jié)所要保持的煤氣壓力，由下降側(cè)走入煙道。 2.1.2查看廢氣、煤氣運轉(zhuǎn)設備是否有異常。 2.1.3查看廢氣砣、空氣蓋板是否正常。2.1.4加減、交換旋塞有無漏煤氣、著火現(xiàn)象。2.1.5從上升側(cè)返回；走到煤氣閥門調(diào)節(jié)所要保持的煤氣壓力，按所使用壓力的50Pa保持。2.1.7調(diào)好后回交換機室。2.1.8到交換機室時看煙道吸力是否有變化，如有，在調(diào)節(jié)翻板處進行調(diào)節(jié)，吸力調(diào)整到所使用吸力的5Pa以內(nèi)。2.1.9及時調(diào)節(jié)回爐煤氣溫度，保持在455以內(nèi)。2.1.10觀看煙囪是否冒黑煙，如冒煙立即調(diào)整煤氣壓力。2.2 JNDK43-99D型焦爐巡檢及吸壓力調(diào)節(jié)。2.2.1一人從焦側(cè)

45、開始走入煙道，從機側(cè)返回；一人在操作室觀看電腦上數(shù)據(jù)。2.2.2觀察廢氣搬把是否到位，廢氣砣是否提起；查看廢氣盤空氣蓋板是否密封嚴密。2.3兩個小時遛一次地下室。2.3.1一人從焦側(cè)，走入煙道，另一人從機側(cè)走入煙道，看廢氣盤上的進風口蓋板是否齊全；從樓梯下到地下室，查看有無漏煤氣和著火現(xiàn)象，巡檢煤氣行程及設備，由地下室返回。2.3.2 到煤氣主管閥門處，調(diào)節(jié)煤氣壓力；將壓力調(diào)整到所使用壓力50Pa以內(nèi)，并保持穩(wěn)定。2.3.3吸力調(diào)整到所使用吸力的5Pa以內(nèi)。2.3.4調(diào)節(jié)回爐煤氣溫度，保持在455以內(nèi)。2.3.5吸壓力超過所使用的范圍立即調(diào)整，煤氣壓力不能低于500Pa。吸壓力超過所使用的范圍

46、立即調(diào)整，煤氣壓力不能低于500Pa。2.4記錄加熱制度大帳：2.4.1將儀表上顯示的數(shù)據(jù)記錄在加熱制度大帳上。2.4.2填寫字體為仿宋體；記錄正確，嚴禁涂改、刮帳，保持帳面干凈整潔。2.4.3用時為5分鐘。2.4.4交換機工把規(guī)定溫度上帳。2.4.5中班交換機算出全天K均、K安系數(shù)。2.5匯報工作：2.5.1每班下班前30分鐘向調(diào)度匯報本班上帳的最高、最低、平均溫度及K1K均K安系數(shù)。2.5.2聽取并記錄調(diào)度通報的配合煤水份和細度。b.測溫操作細則1流程圖名稱：測溫工操作流程圖編號：ljcj-cwg-02說明 準備工作測量蓄熱室 正點測溫 上賬溫度打印 核對上班日志 處理溫度 排計劃準備紅外

47、線測溫儀、火鉤，兩人上爐頂換向后5分鐘進行測量每周五測量蓄熱室溫度并上帳將測量的各爐號直行溫度記錄打印抄上班推焦時間大帳，處理不合格爐號溫度，及時通知調(diào)火人員編排下班出爐時間計劃1.1測量直行溫度準備工作：一人拿火鉤，檢查火鉤是否好用，夜間攜帶手電；一人拿紅外線測溫儀；首先將測溫儀的安全帶要掛到右手腕上，其次檢查測溫儀是否電量充足，系數(shù)是否為1.00。1.2直行溫度的測量和調(diào)節(jié)是控制焦爐溫度制度的主要操作項目，由三班測溫工測量，由調(diào)火工決定調(diào)節(jié)溫度。1.3交換后5分鐘，開始測量下降氣流標準火道溫度，從交換機端焦側(cè)開始，由機側(cè)返回二個交換測完全爐、測溫速度要保持均勻。1.4每班測量間隔時間為2小

48、時，遇特殊情況，可以提前或錯后，但最長不可超過3小時，最短不可小于1小時，測溫時要和交換機對表，掌握各爐的交換時間。1.5測量點在燒咀與斜道之間中心處，測溫要求準確，報數(shù)清楚，記錄填寫真實。1.6看火孔蓋隨打（隨測）一次不要多于5個，每分鐘7-8個火道，測完后立即蓋上，打蓋不要過猛，每次測量5-6分鐘。1.7測完溫度后，認真換算到交換后20秒的溫度，分別計算機焦側(cè)的溫度平均值。甲班負責計算前天的安全系數(shù)K安及均勻系數(shù)K均。2處理溫度：2.1根據(jù)打印出的溫度，配合調(diào)火工對超過平均溫度20的溫度進行調(diào)節(jié)。2.2對過低和過高的溫度超過50的，配合調(diào)火工進行更換流量孔板。2.3抄上班推焦記錄，編排下班

49、推焦計劃：2.3.1抄寫上班推焦車司機送回的出爐時間記錄表，確保準確無誤，用時4分鐘。2.3.2根據(jù)本班最后一爐，按9-2串序往后編排下一班出爐計劃。2.3.3根據(jù)規(guī)定的結(jié)焦時間計算出爐時間，排出班中檢修時間，保證JN66-5D型K1系數(shù)大于0.98；JNDK43-99DK1系數(shù)大于0.96。2.3.4排好后經(jīng)交換機組長檢查無誤后，抄寫出計劃。2.3.5下班前50分鐘送給調(diào)度3張；其余計劃表給下一班出爐工，共計用時40分鐘。2.3.6排好后抄寫出出爐時間計劃記錄表。3測量蓄熱室頂部溫度：3.1測溫點為隔墻頂部上最高溫度。3.2需四人進行，一人打蓋、一人測量、一人蓋蓋、一人記數(shù)。3.3測量上升氣

50、流，交換后立即測量，由交換機端開始測，JN66-5D型一個交換內(nèi)測完一側(cè)，兩個交換向測完全爐；JNDK43-99D型兩個交換內(nèi)測完一側(cè)，四個交換測完全爐。3.4最高溫度不得超過1320，不得低于900；如超過規(guī)定范圍，應上報班長、段長并查明原因適當處理。3.5測完后計算機焦平均溫度，端部蓄熱室除外；指出最高最低溫度；平均溫度超過1150應每天測量一次。3.6將測量結(jié)果上帳保存。五.掌握崗位應急救生器材及消防器材的使用方法特殊防護用品管理制度1.所有防護用品直屬煉焦車間煤氣防護站調(diào)配，不經(jīng)領導同意，任何人不能將防護用品更換存放位置；2.當班崗位工負責該班次防護用品的保養(yǎng)和維護，如當班出現(xiàn)問題沒有

51、及時發(fā)現(xiàn)的，考核組長50元，當班崗位工每人30元；發(fā)現(xiàn)一次沒有和下班交接的，考核當班組長10元；3.所有特殊防護器材記錄由當天夜班測溫工進行填寫，接班后四小時內(nèi)完成各項點檢記錄的填寫。發(fā)現(xiàn)一次不按時點檢的考核1分；4.具體要求：正壓式空氣呼吸器檢查：4.1.由當班夜班測溫工進行點檢并記錄；4.2.點檢內(nèi)容：氣瓶的嚴密性及壓力、衛(wèi)生情況、及檢測氣瓶有無破損情況；4.3.每周五進行壓力檢查，若壓力低于20Mpa，通知工段和安環(huán)部進行充氣（充氣流程：崗位工工段煤氣防護站站長安環(huán)部聯(lián)系外出充氣做好充氣記錄）；4.4.技術(shù)指標：4.4.1.正壓式空氣呼吸器使用時間68min；4.4.2.空氣呼吸器容積6

52、.8L；4.4.3.空氣呼吸器最大壓力30Mpa；4.4.4.空氣呼吸器正壓最大供氣流量300L/min；4.4.5空氣呼吸器最大阻力588pa；4.4.6.空氣呼吸器余壓報警46Mpa；4.4.7.空氣呼吸器使用環(huán)境-30-60度；4.4.8.整機重量8.8千克；4.4.9.操作時間30秒內(nèi)5氧氣瓶檢查：5.1.由當班夜班測溫工進行點檢并記錄；5.2.檢查內(nèi)容：過濾器是否正常、氧氣瓶是否完整及衛(wèi)生是否干凈；5.3技術(shù)指標：5.3.1.氧氣瓶余壓不的低于0.5mpa；5.3.2.氧氣瓶過濾器液位不的高于容積的2/3不的低于容積的1/3；防毒面具5號罐：1.由當班夜班測溫工進行點檢并記錄；2.檢

53、查內(nèi)容為5號罐的密封情況，各連接口是否連接靈活，衛(wèi)生是否干凈；3.每周五進行稱重超過自身重量的15g，及時進行更換（更換流程：崗位工工段煤氣防護站站長安環(huán)部到倉庫更換做好更換記錄和稱重）；擔架：1.由當班夜班測溫工進行點檢并記錄；2.檢查內(nèi)容：外觀情況及是否有破損；防爆電笛和可燃氣體檢測：隨時與便捷式一氧化碳報警儀進行校對，若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常及時通知儀表校隊。通風記錄：1.由當班交換機進行通風并記錄，每兩個小時通風一次，每次不少于10分鐘；2.一系：當班時間自單數(shù)點的半點進行通風十分鐘；3.二班：當班時間自單數(shù)點的正點進行通風十分鐘；4.通風的記錄在通風完畢后5分鐘完成記錄；六.了解崗位上的考核制度和衛(wèi)生分配1 考核制度：2010年測溫二班班考核制度一：安全1、特殊崗位員工在操作過程中不按規(guī)定防護手套等，每次扣1分。2、交換機巡檢煙道設備未帶CO報警儀，扣2分。4、設備運轉(zhuǎn)時，禁止在轉(zhuǎn)動部位清掃、擦拭和加油，每次扣2分。5、不履行本崗位安全職責，隨意改變操作規(guī)程的，每次扣2分。6、當發(fā)現(xiàn)設備有異常，存在隱患時，不及時上報者，每次扣2分。7、嚴禁非本