掘進機常規(guī)檢修安全技術(shù)措施

1、編號：SM-ZD-12314掘進機常規(guī)檢修安全技術(shù)措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE掘進機常規(guī)檢修安全技術(shù)措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員 之間形成統(tǒng)一

2、的行動方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度，從而使整 體計劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱 讀內(nèi)容。1. 一般規(guī)定1.1從事S150J掘進機維修、操作人員必須具有一定的 機械、液壓、電氣基礎(chǔ)知識，經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證后方可 上崗。1.2從事S150J掘進機維修操作人員均應(yīng)認真學(xué)習(xí)，嚴格執(zhí)行本措施的各項規(guī)定。1.3從事維修人員還應(yīng)認真學(xué)習(xí)本機組使用維護說明書， 熟練掌握操作順序、維修常識和調(diào)整方法及注意事項，掌握 該機組技術(shù)特征，構(gòu)造及動作原理。2. 日常維護與修理2.1在機器運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常必須停機檢查，處理好 后再開機。2.2在裝載時一定

3、要注意，鏟板必須落地，當(dāng)行走時鏟 板一定要抬起。2.3設(shè)備不工作時，截割孔必須回縮，鏟板落地。2.4運輸機的鏈條漲緊要適當(dāng)，漲緊后的正常垂度組為 70mm，否則應(yīng)進行調(diào)整。2.5履帶漲緊要適當(dāng)、履帶漲緊后的正常垂度值為 50 70mm，漲緊裝置的溢流閥壓力設(shè)定值為 8MPa，不得隨意 擰動溢流閥手柄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)履帶漲緊不良時應(yīng)進行調(diào)整。2.6修檢人員要按照定期檢查表對機組的各部位進行檢查。2.7維護人員要按S150J掘進機注油一覽表的要求 對設(shè)備進行保養(yǎng)。2.8液壓油不得與其它油種混合使用，新機組初次運轉(zhuǎn)300小時應(yīng)更換潤滑油，液壓油，正常運轉(zhuǎn)期間換油周期為 2000小時或6個月，每隔一月要對潤滑

4、油，液壓油進行采 樣化驗，油質(zhì)不合格時必須進行換油。2.9檢修時必須停電，嚴禁帶負荷斷開隔離開關(guān)停機。2.10當(dāng)周圍的瓦斯?jié)舛瘸^1%時，不準(zhǔn)進行任何檢修作業(yè)。2.11在司機離開操作位置時，必須將操作箱上的急停鈕鎖死，同時將電源開關(guān)旋至停止位置。2.12在試機時，應(yīng)盡量避免頻繁起動各電機，截割電機應(yīng)空載起動，在切割過程中不能有悶車現(xiàn)象，如出現(xiàn)悶車的 馬上上停機。2.13對于有泥土和煤泥沉積的部位要定期清除。2.14維修液壓系統(tǒng)時要充分注意煤塵和水的注入而造 成液壓系統(tǒng)的故障對液壓油的管理務(wù)必充分注意以下幾點：2.14.1防止雜物混入液壓油內(nèi)。2.14.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時應(yīng)盡快更換新油。2.14.3按要求規(guī)定更換過濾器。2.14.4保證油箱內(nèi)所規(guī)定的油量。2.14.5油冷卻器內(nèi)要有足夠的冷卻水通過，以防止油溫的異常上升。2.15維修電氣系統(tǒng)，在欲打開防爆接觸面時必須事先 將外部的灰塵、煤泥清掃干凈。2.16為了防止防爆面生銹，可涂抹黃干油。2.17各處的蓋板拆開后， 不要長時間放置，特別要防止 浸入水。在高溫度及不斷發(fā)展劣環(huán)境下盡量不要打開蓋板。2.18發(fā)現(xiàn)零部件損壞，失去原有性能，一定要及時修復(fù) 或更換，不能帶病工作，以免因小失大。2.19處理電