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文檔簡(jiǎn)介
1、1:工程概況: 本工程為四川綿竹經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)江蘇工業(yè)園商務(wù)中心及公租房1#樓。 位于四川綿竹市,該地塊的北邊為江蘇工業(yè)園管委會(huì)辦公樓,其他四周為廠區(qū),該工 程位于工業(yè)園區(qū)的中心地帶,建設(shè)場(chǎng)地平坦,地貌單元簡(jiǎn)單,無(wú)不良地質(zhì)作用,交通便利,場(chǎng)地穩(wěn)定,適宜建筑。采用鋼筋混凝土框架-抗震墻墻結(jié)構(gòu),建筑層數(shù)11層;建筑主體結(jié)構(gòu)計(jì)算高度為33.000米。本工程基礎(chǔ)形式:采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。本工程設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為566.680。本工程總建筑面積為6036.98平方米,層高3.0米,室內(nèi)外高差0.3米。本工程抗震設(shè)防類別為丙類 工程等級(jí)為三級(jí)。建筑類別為二類居住建
2、筑,建筑耐火等級(jí)為二級(jí),屋面防水等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度。2施工進(jìn)度計(jì)劃:本工程由2012年4月1日正式開(kāi)工,所有工程均由施工承包方單獨(dú)完成??偣て跒?施工機(jī)械:因?yàn)榻ㄖ?chǎng)邊長(zhǎng)為42.9米,寬為15米所以選擇臂長(zhǎng)為70米的塔吊作為本工程的起重設(shè)施。機(jī)械名稱臺(tái)數(shù)型號(hào)塔吊1井架2砼攪拌機(jī)2砂漿攪拌機(jī)1運(yùn)輸車輛若干小型機(jī)具若干4施工準(zhǔn)備工作:現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地基本平整,按建設(shè)單位所給的水源、電源進(jìn)行線路設(shè)置,并在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)一些臨時(shí)建筑作為生產(chǎn)、生活設(shè)施。現(xiàn)場(chǎng)施工道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所處的位置利用城市永久道路,進(jìn)場(chǎng)入口留置在永久道路旁。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需用機(jī)械設(shè)備的額定功率和數(shù)量,并考慮施工高峰時(shí)
3、機(jī)械設(shè)備同時(shí)使用的情況,照明用電按施工用電量的10%考慮,總用電量為二者之和。5:施工方案與工藝:5.1 地基與基礎(chǔ)施工5.1.1 地基與基礎(chǔ)工程的施工順序:定位放線-機(jī)械挖土-清槽-驗(yàn)槽處理-澆砼墊層-基礎(chǔ)放線-綁扎基礎(chǔ)鋼筋-支基礎(chǔ)模板-澆基礎(chǔ)砼-綁扎砼柱鋼筋 -綁扎地梁鋼筋-支地梁模板及砼柱模板-澆砼及地梁砼-回填基礎(chǔ)。5.1.2土方開(kāi)挖:a.土方開(kāi)挖采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方式,機(jī)械采用一臺(tái)小型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖土。b. 開(kāi)挖過(guò)程:(1)清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物,對(duì)附近原有建筑物、電桿、塔架等采取有效防護(hù)加固措施。(2)制定好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、基坑開(kāi)挖施工方案, 確定開(kāi)挖路線、順序、標(biāo)高、邊坡坡
4、度、排水溝及土方堆放地點(diǎn)。(3)完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置,包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。(4)在施工區(qū)域內(nèi)作好臨時(shí)性或永久性排水設(shè)施。(5)完成必需的臨時(shí)設(shè)施,包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)供水供電線路。(6)機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),使處于良好的狀態(tài)。C、防護(hù):(1)完成場(chǎng)地平整和周圍臨時(shí)排水設(shè)施,部分基坑已挖到支撐或支護(hù)深度。(2)對(duì)原有建筑物、道路及地下設(shè)施采取有效防護(hù)和加固措施。(3)施工時(shí),編制詳細(xì)的土方開(kāi)挖方案。(4)按圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,設(shè)置定位樁、龍門板和水平樁,放出支護(hù)位置線。d、施工工藝:(1)機(jī)械化開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、地下水位高低、
5、施工設(shè)備條件、進(jìn)度要求等合理選用挖土機(jī)械。(2)基坑邊角部位,機(jī)械開(kāi)挖不到之處,用少量人工配合清坡,將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi),再有機(jī)械運(yùn)走。(3)挖土機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑運(yùn)輸?shù)缆?,?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開(kāi)挖部位,使它互相貫通作為車道,或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個(gè)基坑開(kāi)挖地下運(yùn)輸通道,以減少挖土量。(4)機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)由深而淺,基層應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找平,從而避免超挖和基底土受擾動(dòng)。(5)對(duì)于該工程采取間斷式水平支撐,兩側(cè)擋土板水平放置,用木橫撐借木楔頂緊,挖一層土頂一層。(6)嚴(yán)格遵循先撐后挖的原則,即挖至每層支撐標(biāo)高,待支撐加設(shè)并起作用后再
6、繼續(xù)挖下層。(7)基坑溝壁開(kāi)挖寬度比基礎(chǔ)每邊增加工作面寬度再每邊加100150mm支撐結(jié)構(gòu)需要的尺寸。(8)拆除支撐時(shí),按照基坑、管溝土方回填順序,從下而上逐步進(jìn)行。e.土方量數(shù)據(jù)表: m3挖方總量預(yù)留回填土方量運(yùn)出土方量f.土方開(kāi)挖方向與出土開(kāi)口圖:開(kāi)挖方位 出土方位5.2主體工程施工方案與工藝:5.2.1. 主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序:放線柱鋼筋綁扎柱支模板柱砼澆筑梁、板支模板梁、板鋼筋綁扎水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留梁、板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模至結(jié)構(gòu)完。結(jié)構(gòu)階段及時(shí)插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修。5.2.2放線工程:1施工放樣采用方法:水準(zhǔn)儀和全站儀確定現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高控制網(wǎng)和軸線控制網(wǎng)。2測(cè)量放樣要求:(1)全
7、站儀、水準(zhǔn)儀使用前必須檢查精度,滿足精度要求后方可使用。(2)鋼尺量距時(shí),必須進(jìn)行鋼尺的溫度修正,并固定使用。(3)放線必須單向進(jìn)行,避免導(dǎo)向誤差。(4)使用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程傳遞,實(shí)行閉合測(cè)設(shè)路線進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量,埋設(shè)施工用水準(zhǔn)基點(diǎn),供工程沉降觀測(cè),樓房高程傳遞,使用進(jìn)口的GTS-301全站電子速測(cè)儀進(jìn)行主軸線檢測(cè)。水準(zhǔn)基點(diǎn),主軸線控制的埋設(shè):水準(zhǔn)基點(diǎn),在建筑物的四角埋設(shè)四點(diǎn);沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)于有特性意義的框架柱0.000.200處;平面控制點(diǎn)擬定在1、15軸和A、J軸的南側(cè)、西側(cè)延長(zhǎng)線上布設(shè),形成測(cè)量控制網(wǎng)。沉降點(diǎn)構(gòu)造按規(guī)范設(shè)置。樓層高程傳遞,樓層施工用高程控制點(diǎn)分別設(shè)于三道樓梯平臺(tái)上,上下樓層
8、的六個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn),測(cè)設(shè)時(shí)采用閉合雙路線。5.2.3.柱鋼筋綁扎:工藝流程:扎柱鋼筋骨架修整底層伸出的框架柱搭接筋安裝柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋。 1. 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,在鋼筋上畫出箍筋間距。 2. 根據(jù)畫線位置,將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎,要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形,宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直。箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。 3. 穿另外二根受力鋼筋,并與箍筋綁扎牢固,箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑),彎鉤角度不小于135。 4. 在柱頂、柱腳與梁鋼筋交接的部位,按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋,加密范圍一般在梁上、下均不應(yīng)
9、小于六分之一層高或45cm,箍筋間距不宜大于5cm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。 5. 修整底層伸出的柱搭接筋,根據(jù)已放好的柱位置線,檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。底層柱豎筋與基礎(chǔ)梁錨固;無(wú)基礎(chǔ)梁時(shí),埋設(shè)在柱根部混凝土內(nèi), 6. 安裝柱鋼筋骨架。先在搭接處鋼筋上套上箍筋,然后再將預(yù)制柱鋼筋骨架立起來(lái),對(duì)正伸出的搭接筋,搭接倍數(shù)不低于35d,對(duì)好標(biāo)高線,在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后,綁根部加密區(qū)箍筋。 7.柱鋼筋必須與各層縱橫墻的梁鋼筋綁扎連接,形成一個(gè)封閉框架。 8. 在砌磚墻大馬牙槎時(shí),沿墻高每50cm埋設(shè)兩根6水平拉結(jié)筋,與柱鋼筋綁扎連接。9. 當(dāng)
10、柱設(shè)置在無(wú)橫墻的外墻處時(shí),柱鋼筋與現(xiàn)澆梁端連接綁扎構(gòu)造,要符合多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范5.2.4.柱模板:按圖紙尺寸制作柱模板(注意:外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚)后,按放線位置釘好壓腳板再安柱模板,兩垂直向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對(duì)角線。 安裝柱箍:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸,側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距一般在500mm左右,柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲,并計(jì)算確定螺絲的直徑、間距5.2.5. 梁、板模板、1.在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于
11、及等于4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為梁跨度的千分之一至三,主次梁交接處,先主梁起拱,后次梁起拱。 梁下支柱支承在基土面上時(shí),應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí),滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確保混凝土在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。 支頂在樓層高度4.5m以下時(shí),應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐,若樓層高度在4.5m以下時(shí)要另行作施工方案。 梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來(lái)確定。 當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí),梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加。框架梁模板在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的
12、規(guī)定,一般情況下,采用可調(diào)式鋼支頂其間距為400-1000mm不等,具體視龍骨排列而定;采用門架支頂可加可調(diào)上托時(shí)其間距有600mm、900mm、1800mm等。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝木枋或鋼龍骨,鋪上梁底板,并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí),梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為梁跨的1%-3%。 支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐,其豎向間距不大于2m,若采用門架支頂,門架之間應(yīng)用交叉聯(lián)結(jié),若樓層高度超過(guò)4.5m以上時(shí),要另行設(shè)計(jì)。 支頂若支承在基土上時(shí),應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí),并滿足承載力要求,并加木墊塊或混凝土墊塊等有效措施,確?;炷猎跐仓^(guò)程不會(huì)發(fā)生支頂下沉。
13、梁的兩側(cè)模板通過(guò)聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。 當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí),側(cè)模宜增加穿梁螺栓。 梁柱頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。2.樓板模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱和龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800-1200mm,大龍骨間距為600-1200mm,小龍骨間距為400-600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 底層地面應(yīng)夯實(shí),并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。 鋪模板時(shí)可從四周鋪起,并在中間
14、收口。同時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固。 樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。模板工程量計(jì)算表:算出來(lái) 后 再改5.2.6. 梁、板鋼筋工程:工藝流程:畫鋼筋位置線放箍筋穿梁受力筋綁扎箍筋1. 支完梁模板并做完預(yù)檢,即可綁扎梁鋼筋,如果采用預(yù)制骨架時(shí),可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求間距,在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。 2. 梁與柱鋼筋交叉處,梁鋼筋要放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋在柱部位搭接時(shí),搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 3. 梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50
15、204)對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。 4. 梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度,均要符合設(shè)計(jì)要求。 5. 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的梁鋼筋被切斷時(shí),應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng),構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,標(biāo)高不同的高低梁鋼筋,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。 6. 安裝在山墻梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板,其外露的預(yù)應(yīng)力筋(即胡子筋)按標(biāo)準(zhǔn)圖集要錨入在梁鋼筋內(nèi)。7. 圈架鋼筋綁完后,應(yīng)加水泥砂漿墊塊,以控制受力鋼筋的保護(hù)層。板鋼筋綁扎1.綁扎前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。2.按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固
16、定。3.鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的要求,同梁鋼筋綁扎第5條的要求。4.板與次梁、主梁交叉處,板的鋼筋應(yīng)在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。5.板綁扎一般用順扣或八字扣,對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向配筋板相交點(diǎn),則須全部綁扎)。如板配雙層鋼筋,兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架,以保持上層鋼筋的位置正確。6.對(duì)板的負(fù)彎矩配筋,每個(gè)扣均要綁扎,并在主筋下墊砂漿墊塊,以防止被踩下。特別對(duì)雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置,防止變形。樓梯鋼筋綁扎1. 在樓梯支好的底模上,彈上主筋和分布筋的位置線。投設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列,先綁扎主筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有
17、樓梯梁時(shí),則先綁扎梁,后綁扎板鋼筋,板筋要錨固在梁內(nèi)。2. 底板鋼筋綁扎完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋,并墊好砂漿塊。3. 主筋接頭數(shù)量和位置,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鋼筋亮的計(jì)算要 改哦 寶貝5.2.7. 混凝土施工方法和施工措施施工工藝1.每臺(tái)班開(kāi)始前,對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn);對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅;校對(duì)施工配合比;對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查,并與施工配合比進(jìn)行核對(duì);對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查,如有變化,及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后,方可開(kāi)盤拌制混凝土。 2. 砂、石計(jì)量:用手推車上料時(shí),必須車車過(guò)磅,卸多補(bǔ)少。有
18、貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備,采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí),需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量,以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)3%。 3. 上料:現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下:當(dāng)無(wú)外加劑時(shí),依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?、水泥、砂。?dāng)摻混合料時(shí),其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂?4. 每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤(rùn)后,將剩余積水倒凈。 攪拌第一盤時(shí),由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開(kāi)始,按給定的配合比投料。 5. 混凝土攪拌的最短時(shí)間2min。6. 出料時(shí),先少許出料,
19、目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量,如目測(cè)合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。7. 混凝土拌制的質(zhì)量檢查:檢查混凝土的坍落度及和易性,每工作班至少兩次?;炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),查找原因,及時(shí)調(diào)整。 8. 在每工作班內(nèi),當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí),如下雨或原材料有變化,應(yīng)及時(shí)檢查。 9.留置試塊:每班2組。標(biāo)養(yǎng)、同條件各1組。冬期施工混凝土的攪拌 1. 室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí),混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施,并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。 2. 配制冬期施工的混凝土,優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等
20、級(jí)不應(yīng)低于32.5,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。 3. 冬期施工宜使用無(wú)氯鹽類防凍劑,對(duì)抗凍性要求高的混凝土。宜使用引氣劑或引氣減水劑。如摻用氯鹽類防凍劑,應(yīng)嚴(yán)格控制摻量,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。 4. 混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。5. 冬期拌制混凝土優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定,但不得超過(guò)規(guī)定。拌合水和骨料最高溫度強(qiáng)度等級(jí)小于42.5的普通硅酸鹽水泥80、60。 水泥不得直接加熱,并宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。 當(dāng)骨料不加熱時(shí),水可加熱到100,但水泥不應(yīng)與80以上的水直接接觸。投料
21、順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?,然后再投入水泥?6. 混凝土拌制前,用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),拌制時(shí)間取常溫的1.5倍?;炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10,入模溫度不低于5。柱和梁混凝土施工方法和施工措施工藝流程如下:作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、振搗混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土攪拌工藝: 1. 根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率,調(diào)整配合比中的用水量,雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。 2. 磅秤定期核驗(yàn)、維護(hù),以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度:水泥及摻合料為2%,骨料為3%,水、外加劑為2%。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。 3. 正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可正式裝料攪拌。 4. 投料順序:一般先倒石子,再倒水泥
22、,后倒砂子,最后加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。摻外加劑與水同時(shí)加入。 5. 攪拌第一盤混凝上,可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量?;炷吝\(yùn)輸: 1. 混凝土自攪拌機(jī)卸出后,及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r,應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。 2. 混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,當(dāng)混凝土為C30及其以下,氣溫高于25時(shí)不得大于90min,C30以上時(shí)不得大于60min?;炷翝仓?、振搗: 1. 柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 2. 澆筑混凝土柱時(shí),先將振搗棒插入柱底根部,
23、使其振動(dòng)再灌入混凝土,應(yīng)分層澆筑、振搗,每層厚度不超過(guò)60cm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2m,如能確保澆筑密實(shí),亦可每層一次澆筑。 3. 振搗柱時(shí),振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗梁混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r,應(yīng)選用30小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒的1.25倍。 4. 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造,不使其損害,專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落;發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象,指派專人檢修。 5. 梁、板縫混凝土每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土。 6. 混凝土澆筑完12h以內(nèi),對(duì)
24、混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于1d。7.填寫混凝土施工記錄,制作混凝土試塊8.混凝土工程量:寶貝自己修改哈 這個(gè)我 只是 給 你 定個(gè) 位子哈 5.2.8.砌筑工程施工工藝5.2.8.1. 準(zhǔn)備工作完成室外及房心回填上,鋪好暖氣溝蓋板。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,再?gòu)棾鲩T窗洞口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求,辦完預(yù)檢查手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以1520米為宜。常溫施工時(shí),粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊1.5厘米為宜,不得用干磚砌墻;雨季施工時(shí),不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻;
25、冬季施工時(shí)(上午十時(shí)至下午三時(shí)),在晴天無(wú)風(fēng)的條件下。應(yīng)用噴壺用適用溫水澆磚,隨澆隨砌,以提高砌體抗剪強(qiáng)度。5.2.8.2. 操作工藝如下:1. 抄平、放線為了保證建筑物平面尺寸和各層標(biāo)高的正確性,砌筑砌體前,必須準(zhǔn)確的確定出基礎(chǔ)或各層樓面的標(biāo)高和墻柱的軸線的位置,以作為砌筑時(shí)的控制依據(jù),并用水泥砂漿或C10混凝土找平。利用龍門板或軸線定位樁,在基礎(chǔ)墊層上表面放出基礎(chǔ)中心線,然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出基礎(chǔ)寬度線。標(biāo)高復(fù)核及軸線放出經(jīng)檢查無(wú)誤后,可以將相應(yīng)標(biāo)高0.000及各軸線引測(cè)到該建筑物的外墻面上,以作為向上控制標(biāo)高和引測(cè)軸線的依據(jù)。經(jīng)認(rèn)真復(fù)核軸線尺寸無(wú)誤后,根據(jù)軸線位置再確定出上部墻體的邊線,并
26、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定出相應(yīng)門窗洞口的位置。樓層的軸線控制一般可以利用經(jīng)緯儀或鉛錘,將底層的控制軸線引到各樓層墻上,軸線引測(cè)是放線的關(guān)鍵,必須按照?qǐng)D紙要求尺寸,在樓層上用鋼尺復(fù)核各控制軸線間的尺寸;準(zhǔn)確無(wú)誤后根據(jù)各控制軸線放出各墻、柱的定位軸線,然后放出墻、柱邊緣線,劃出門窗洞口位置等。2. 排磚摞底磚砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌合法砌筑。磚柱、垛不得采用五順一丁砌合法,也不得采用先砌四周后填心的包心砌法。房屋外墻第一層磚撂底,一般兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模樓,如果窗間墻兩個(gè)角是陰陽(yáng)膀或不合排磚模樓??蓪㈤T窗口位置左右
27、適當(dāng)移動(dòng)。若有破活、七分頭或丁磚,應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明轔的部位。移動(dòng)門窗口們置時(shí),應(yīng)注意水衛(wèi),電氣立管及窗扇開(kāi)啟時(shí)不受影響,另外,在排磚時(shí),還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)不出現(xiàn)破活。3. 立皮數(shù)桿皮數(shù)桿是用于控制每皮磚砌筑時(shí)的豎向尺寸以及各構(gòu)件標(biāo)高的方木標(biāo)志桿,皮數(shù)桿上畫有標(biāo)準(zhǔn)每皮磚和灰縫的厚度;另外還可以表示出門窗洞口、過(guò)梁、樓板等構(gòu)件的標(biāo)高,以控制本層構(gòu)件的標(biāo)高。一般地,皮數(shù)桿高度約為2m,可立于墻的轉(zhuǎn)角處;如果墻體過(guò)長(zhǎng),可每隔1215m再多立一根,皮數(shù)桿設(shè)立時(shí)需用水準(zhǔn)儀測(cè)定控制,校正標(biāo)高。4. 盤角砌墻前應(yīng)先盤角,但每次盤角不要超過(guò)五層,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊靠,如有偏差
28、要及時(shí)修理。盤角時(shí)要認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,水平灰縫要均勻一致。大角盤好后南檢查一次,平整和垂直完全符合質(zhì)量要求才可以掛線砌墻。5. 掛線砌筑如果幾個(gè)人使一根通線,中間應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每一層磚都要穿線看平,使水平兢兢業(yè)業(yè)縫均勻一致、平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,減薄抹灰厚度。6. 砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一“砌磚法。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米,但不應(yīng)小于8毫米,也不應(yīng)大于12毫米。為保持清水墻面立縫垂直一致,當(dāng)砌完一步架子高時(shí),水平間距每隔2米在丁磚立棱位置彈
29、兩道垂直立線,控制游丁走縫。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真執(zhí)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。將舌頭灰刮盡。7. 勾縫勾縫是清水墻砌筑時(shí)的最后一道工序;側(cè)表面將來(lái)不再進(jìn)行粉刷的墻體稱為清水墻,清水墻砌筑完成后,應(yīng)進(jìn)行勾縫。勾縫的作用是使磚灰縫飽滿、均勻,使墻面清潔、整齊美觀。勾縫的方法一般包括原漿勾縫和加漿勾縫兩種:原漿勾縫是利用原砌筑墻體用砂漿隨墻隨勾;加漿勾縫是墻體砌筑完成,用1:1水泥砂漿勾縫,也有采用加色砂漿勾縫的。勾縫應(yīng)做到橫平豎直,深淺一致,縫隙壓實(shí)光滑,搭接自然。勾縫完成后,應(yīng)將墻面清掃干凈。8. 槎子的留設(shè)和拉結(jié)筋的規(guī)定磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處,按規(guī)定應(yīng)同時(shí)砌筑,以保證磚墻結(jié)構(gòu)重
30、要受力部位的強(qiáng)體強(qiáng)度。對(duì)于不能同時(shí)砌筑而必須臨時(shí)中斷之處,應(yīng)留設(shè)斜槎,實(shí)心磚砌體斜留設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)不小于高度的2/3,空心磚砌體的斜槎長(zhǎng)度與高度之比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸而定。9. 木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)鋼筋木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),其數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。洞口高在1.2米以內(nèi),每邊放置2塊,高1.22米每邊放置3塊;高23米每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般距洞口上下邊四皮磚,中間木磚均勻分布,木磚要提前做好防腐處理。硬架支模、水暖管道、組合柱加固等穿插墻洞,均應(yīng)按要求預(yù)留,不得事后剔鑿,墻體抗震拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置。10. 安裝過(guò)梁、梁墊安裝過(guò)梁或梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及
31、型號(hào)必須準(zhǔn)確,座灰飽滿,如座灰厚超過(guò)2厘米時(shí)要用豆石混凝土鋪墊,過(guò)梁兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)相等。11. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑砂漿的原材料就計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌均勻。砂漿要有良好的和易性,其試塊強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確留置,不得以后剔墻鑿洞。5.2.8.3砌筑工程工程量計(jì)算:和上面一樣哈 親愛(ài)的 這里 要 改哦5.3.屋面及裝飾工程5.3.1屋面及裝飾工程的施工順序 屋面工程主要是卷材防水屋面和剛性防水屋面。卷材防水屋面一般按:找平層隔汽層保溫層找平層防水層保護(hù)層的順序;剛性防水屋面主要是現(xiàn)澆鋼筋混凝土防
32、水層應(yīng)在主體完成后或部分完成,盡快開(kāi)始分段施工,以便為室內(nèi)裝飾工程創(chuàng)造條件。一般情況屋面工程和室內(nèi)裝飾過(guò)程可以搭接平行施工。裝飾工程分為室外裝飾工程和室內(nèi)裝飾工程,室外和室內(nèi)裝飾工程的施工順序通??梢苑譃橄葍?nèi)后外、先外后內(nèi)和室內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行三種順序。室外裝飾施工順序:外墻抹灰(或其它飾面)勒腳散水臺(tái)階明溝。外墻裝飾一般是自上而下,同時(shí)安裝落水斗,落水管和拆腳手架。室內(nèi)裝飾施工順序:結(jié)構(gòu)處理放線隔墻砌筑門窗框安裝搭腳手架天花及墻面抹灰水、電、設(shè)備管線安裝墻面飾面工程拆腳手架等樓地面施工門窗扇安裝工程粉刷油漆燈具安裝清理竣工。5.3.2 屋面防水施工方案與工藝1、地基清理,符合要求,無(wú)積水;2、找平
33、層:基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形。找平層宜設(shè)分格縫,并嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處,其縱橫縫的最大間距:水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層,不宜大于 6m;瀝青砂漿找平層,不宜大于4m。3、卷材鋪設(shè):卷材鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)定:屋面坡度小于 3%時(shí),卷材宜平行屋脊鋪貼;屋面坡度在 3%15%時(shí),卷材可平行或垂直屋脊鋪貼;屋面坡度大于 15%或屋面受振動(dòng)時(shí),瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼,高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼;上下層卷材不得相互垂直鋪貼。卷材的鋪貼方法應(yīng)符合下列規(guī)定:卷材防水層上有重物覆蓋或基層變形較大時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用空鋪法、
34、點(diǎn)粘法、條粘法或機(jī)械固定法,但距屋面周邊 800mm 內(nèi)以及疊層鋪貼的各層卷材之間應(yīng)滿粘;防水層采取滿粘法施工時(shí),找平層的分格縫處宜空鋪,空鋪的寬度宜為 100mm;在坡度大于 25%的屋面上采用卷材作防水層時(shí),應(yīng)采取防止卷材下滑的固定措施。屋面卷材防水層施工時(shí),應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中等部位的處理;然后, 由屋面最低處向上進(jìn)。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí),宜順天溝、檐溝方向,減少卷材的搭接。當(dāng)鋪貼連續(xù)多跨的屋面卷材時(shí),應(yīng)按先高跨后低跨、先遠(yuǎn)后近的次序。鋪貼 卷材應(yīng)采用搭接法。平行于屋脊的搭接縫,應(yīng)順流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接縫,應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。疊層鋪貼的各層卷材,在天溝與屋
35、面的交接處,應(yīng) 采用叉接法搭接,搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi);搭接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面,不宜留在溝底。上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),各種卷材的搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。天 溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,塞入預(yù)留凹槽內(nèi),用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應(yīng)大于 900mm,并用密封材料嵌填封嚴(yán)。卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)做好成品保護(hù)。4、保護(hù)層施工,保護(hù)層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定: 綠豆砂應(yīng)清潔、預(yù)熱、鋪撒均勻,并使其與瀝青瑪蹄脂粘結(jié)牢固,不得殘留未粘結(jié)的綠豆砂。 云母或蛙石保護(hù)層不得有粉料,撒鋪應(yīng)均勻,不得露底,多余的云母或蛭石應(yīng)清除。 水泥砂漿保護(hù)層的表面應(yīng)抹平壓光,并設(shè)表面分格縫,分
36、格面積宜為 1m 。 塊體材料保護(hù)層應(yīng)留設(shè)分格縫,分格面積不宜大于 100m ,分格縫寬度不宜小于20mm。 細(xì)石混凝土保護(hù)層,混凝土應(yīng)密實(shí),表面抹平壓光,并留設(shè)分格縫,分格面積不大于 36m 。 淺色涂料保護(hù)層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固,厚薄均勻,不得漏涂。 剛性保護(hù)層與女兒墻、山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為 30mm 的縫隙,并用密封材料嵌填嚴(yán)密 5.3.3對(duì)防水施工的基本要求1. 施工質(zhì)量要求為了貫徹實(shí)施建筑防水工程的設(shè)計(jì)意圖,確保防水工程質(zhì)量,就必須執(zhí)行規(guī)范作業(yè),做到正確施工、精心施工。防水施工是保證防水工程質(zhì)量的關(guān)鍵,為此,它的重要基本要求在于爭(zhēng)取達(dá)到優(yōu)良的施工質(zhì)量。 防水施工質(zhì)量涉及施工條件是否具備,
37、準(zhǔn)備工作是否成熟,管理制度的健全、檢驗(yàn)的及時(shí)、相關(guān)層次的質(zhì)量、施工工藝的水平、操作人員的技術(shù)和負(fù)責(zé)態(tài)度以及成 品保護(hù)工作的完善等方面。只有認(rèn)真做好施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)和各方面的工作,把好施工的每道工序,才能確保施工質(zhì)量的優(yōu)良。2. 施工條件要求施工條件是施工質(zhì)量的必要保證,防水設(shè)計(jì)實(shí)施,施工進(jìn)度,施工質(zhì)量都依賴于條件準(zhǔn)備的是否充分和完備。 1、施工的氣候條件 天氣:施工期的天氣是指雨、雪、霜、露、霧和大氣濕度等天氣情況。雨雪天氣或預(yù)計(jì)在防水層施工期中有雨、雪時(shí),就不應(yīng)進(jìn)行防水層的施工,以免雨、雪破壞巳施工好的防水層,失去防水效果。如果在防水層施工時(shí)遇到雨雪,則必須 立即作好保護(hù)工作,如果是卷材
38、防水層,巳完成的卷材周邊要用密封材料封固,防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工,則應(yīng)采取臨時(shí)遮蓋,避免涂膜干燥前和 混凝土硬化前淋雨。霜、霧天或大氣濕度過(guò)大時(shí),會(huì)使基層的含水率增大,對(duì)要求基層含水率較低的防水材料,如卷材和涂料就不能進(jìn)行施工,必須待霜、雪退去,基層曬干后施工,否則就會(huì)造成粘結(jié)不良或起鼓等現(xiàn)象,粉狀憎水材料則不受此限制。 氣 溫:由于防水材料性能各異,工藝不同,對(duì)氣溫的要求略有不同,但一股講宜在535的氣溫條件下施工,這時(shí)工程質(zhì)量易保證,操作人員施工也方便,在條件 受限制時(shí),熱熔卷材和溶劑型涂料可在10以上的氣溫條件下施工,因?yàn)檫@些材料耐低溫性好,在負(fù)溫下不易被凍壞。冷粘型的高
39、聚物改性瀝青卷材,合成高分 子卷材不宜在負(fù)溫以下施工;瀝青卷材不宜在0下施工;瀝青基涂料、高聚物水乳型瀝青涂料及剛性防水層等不宜在5以下施工,有些材料低溫時(shí)不易開(kāi)卷,或 不易涂刷,或在硬化過(guò)程中易受凍而被破壞。但氣溫超過(guò)35時(shí),所有防水材料均不宜施工,炎熱天氣時(shí),可選在夜間施工,但應(yīng)注意,如果后半夜露水較大時(shí), 也不得施工。 大風(fēng):五級(jí)大風(fēng)以上的天氣防水層均不得施工。因?yàn)榇箫L(fēng)天氣易將塵土及砂粒等刮起,粘附在基層上,影響防水層與基層的粘結(jié);涂料、粘結(jié) 劑等材料本身也會(huì)被風(fēng)吹散,影響涂刷的均勻;卷材易被風(fēng)掀起而拉裂,影響施工質(zhì)量;粉狀憎水材料則更易被風(fēng)刮跑吹散。另外,對(duì)運(yùn)輸和操作都不安全。為了保證
40、施工質(zhì)量,大風(fēng)后應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃,清除基層上的塵土和砂粒,以確保防水層的施工質(zhì)量。5.3.4室內(nèi)外抹灰施工方案與施工工藝工藝流程:墻面澆水吊垂直抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_或墻裙做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰1.墻面澆水:抹灰前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。 2. 一般抹灰按質(zhì)量要求分為中級(jí),室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于中級(jí)抹灰20mm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平,石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm,操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求
41、,分清抹踢腳板還是水泥墻裙,以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整?;绎炓擞?3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。 3. 做水泥護(hù)角:室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角,應(yīng)用13水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥膏抹成小圓角;或用12水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角,比底灰高2mm,應(yīng)與石灰罩面齊平,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 4. 抹水泥窗臺(tái)板:先將窗臺(tái)基層清理干凈,松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深,用水澆透,然后用123豆石混凝土鋪實(shí),厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿一道,緊跟抹12.5水泥砂漿面層,待面層顏色開(kāi)始變白時(shí),澆水養(yǎng)護(hù)23d。窗臺(tái)板下口抹灰要平直,不得有毛刺。 5. 抹灰時(shí)先
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